JP2024008615A - 濾過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタ押え部材がなくても濾過部への空気の混入を防止できる濾過装置を提供する。【解決手段】濾過装置１は、油を収容する油収容部２と、油収容部２の収容底面部２１に形成された凹状の濾過部３と、濾過部３に配置されるフィルタ支持部４とを備えている。フィルタ支持部４は、収容底面部２１と面一に配置される支持天面部４１と、支持天面部４１の周縁部から下向きに延出する支持側面部４２とを備えている。支持天面部４１と支持側面部４２とに同じ開口率で多数の孔４３が形成されている。収容底面部２１及び支持天面部４１の上にフィルタ部材５が配置される。【選択図】図３

Description

本発明は、濾過装置に関する。

従来、レストランや仕出し料理屋などにおいて、食材揚げ調理に使用される揚げ物機の揚油等の液体を回収して濾過する濾過装置が知られている（例えば特許文献１）。従来の濾過装置は、被濾過液体である油を収容する油収容部の底面部に形成された凹状の濾過部に網状のフィルタ支持部を配置し、フィルタ支持部の上にフィルタ部材を配置し、フィルタ部材の上に枠状のフィルタ押え部材を配置する。

濾過処理の際には、油収容部に油を収容し、濾過部の底面に設けた排出口を通じて油を吸引することで、油がフィルタ部材を通過して濾過され、フィルタ支持部を通って濾過部から排出口を介して吸引される。

従来の濾過装置では、フィルタ部材の上にフィルタ押え部材を配置することでフィルタ部材の浮き上がりを防止して、収容底面部とフィルタ支持部との隙間から濾過部に空気が入り込むことによる吸引力の低下を防止している。

特開２０２０－０６５６５４号公報

しかしながら、濾過処理後にフィルタ部材を油収容部から取り出す際に、最初にフィルタ押えを取り出す作業が必要であり、作業者の手が油で汚れると共に、作業が煩雑であった。

本発明は、このような現状を改善すべく、フィルタ押え部材がなくても濾過部への空気の混入を防止できる濾過装置を提供することを目的とするものである。

本発明の濾過装置は、油を収容する油収容部と、前記油収容部の収容底面部に形成された凹状の濾過部と、前記濾過部に配置されるフィルタ支持部とを備え、前記フィルタ支持部は、前記収容底面部と面一に配置される支持天面部と、前記支持天面部の周縁部から下向きに延出する支持側面部とを備え、前記支持天面部と前記支持側面部とに同じ開口率で多数の孔が形成され、前記収容底面部及び前記支持天面部の上にフィルタ部材が配置されるものである。

本発明の濾過装置において、前記フィルタ支持部は、前記支持天面部と前記支持側面部とが交わる支持角部に前記孔を備えているようにしてもよい。

また、本発明の濾過装置において、前記フィルタ支持部は、前記支持天面部の下面に下向きに延出する支持補強リブ部を備え、前記支持補強リブ部は、前記支持天面部及び前記支持側面部と同じ開口率で多数の孔を有しているようにしてもよい。

また、本発明の濾過装置において、前記油収容部の側方に前記油収容部内の油を吸引するためのポンプを備え、前記濾過部の濾過底面部の前記ポンプ寄りの位置に排出口が形成され、前記排出口と前記ポンプとが吸引管を介して接続されているようにしてもよい。

本発明の濾過装置は、フィルタ支持部の支持天面部と支持側面部とに同じ開口率で多数の孔が形成されているので、濾過処理の際に、収容底面部とフィルタ支持部との隙間からも油が効率よく吸引され、当該隙間にフィルタ部材が密着する。これにより、本発明の濾過装置はフィルタ押え部材がなくても濾過部への空気の混入を防止できる。

濾過装置の一実施形態の概略的な側面図である。 同実施形態の概略的な平面図である。 同実施形態の概略的な分解斜視図である。 図２のＡ－Ａ位置に沿った概略的な縦断面図である。 同実施形態の濾過部を拡大して示す概略的な縦端面図である。 フィルタ支持部を示す平面図、正面図及び側面図である。 同フィルタ支持部を示す背面図である。 同フィルタ支持部を斜め上から見た斜視図である。 フィルタ支持部の変形例を濾過部とともに示す概略的な縦端面図である。 濾過装置の他の実施形態の概略的な分解斜視図である。 同実施形態の概略的な縦断面図である。 濾過装置のさらに他の実施形態を示す概略的な縦断面図である。 同実施形態の濾過部を拡大して示す概略的な縦端面図である。 濾過装置のさらに他の実施形態を示す概略的な縦断面図である。 濾過装置のさらに他の実施形態を示す概略的な縦断面図である。 同実施形態の濾過部を拡大して示す概略的な縦端面図である。

以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１～図５は、濾過装置の一実施形態を示す概略図である。

濾過装置１は、被濾過液体としての油を収容する油収容部２と、油収容部２内の油を吸引するためのポンプ９を収容するポンプ収容部１０とを備えている。油収容部２及びポンプ収容部１０は金属板製であり、上面が開口した箱型の形態を有している。ポンプ収容部１０は油収容部２の一側面に隣接して配置されている。油収容部２とポンプ収容部１０の底部の四つ角部位にキャスター１８が設けられている。

油収容部２の収容底面部２１に凹状の濾過部３が形成されている。濾過部３は、平面視で油収容部２の収容側面部２２とは間隔をあけて、収容底面部２１に箱型に陥没して形成されている。濾過部３の濾過底面部３１に排出口３３が開口している。

排出口３３は、濾過底面部３１においてポンプ収容部１０寄りの位置に、濾過側面部３２とは間隔をあけて形成されている。ただし、排出口３３の位置は、本実施形態に限定されるものではなく、例えば、排出口３３は濾過底面部３１の中央部位に形成されていてもよいし、濾過側面部３２に形成されていても構わない。

排出口３３は、油収容部２及びポンプ収容部１０の下部に配設した吸引管１１を介してポンプ９の吸引口９１に接続されている。ポンプ収容部１０には、ポンプ９の他、ポンプ９の駆動源１２である電気モータも収容されている。ポンプ収容部１０は、その上面を覆うポンプ室カバー１９（図１、図３参照）を取付可能になっている。

ポンプ９の吐出口９２には、先端にノズル１３を接続したホース１４が接続可能に構成されている。濾過装置１は、油の濾過処理の際に、ポンプ９で吸引濾過した処理後の油をノズル１３からフライヤー８（図４参照）の油槽８１に吐出可能に構成している。なお、濾過装置１の油収容部２をフライヤー８の油槽８１の下方に配置し、油槽８１下部に設けた排出用開閉弁８２を開くことで、油槽８１内の油を油収容部２に移送可能に構成している。

図２～５に示すように、油収容部２の収容底面部２１に設けた濾過部３には、底面が開口した箱型のフィルタ支持部４が取外し可能に配設される。フィルタ支持部４は、濾過部３の濾過底面部３１に対向配置される支持天面部４１と、支持天面部４１の周縁部から下向きに延出する４つの支持側面部４２とを備えている。図２ではフィルタ支持部４の一部を切り欠いて図示している。

図６～８にも示すように、支持側面部４２の高さは、濾過側面部３２の高さ（濾過部３の深さ）とほぼ同じである。フィルタ支持部４が濾過部３内に配置された状態では、支持天面部４１の上面が収容底面部２１とほぼ面一に配置されるようになっている。また、フィルタ支持部４の平面サイズは濾過部３の平面サイズよりも少し小さく形成されている。フィルタ支持部４が濾過部３内に配置された状態では、濾過側面部３２と支持側面部４２との間に隙間が形成されるとともに、収容底面部２１と支持天面部４１との間に隙間Ｓが形成される。

支持天面部４１と支持側面部４２には、多数の孔４３が同じ開口率で形成されている。孔４３は、例えば丸孔であるが、角孔、長孔、十字穴又はこれらの組み合わせなどであっても構わない。孔４３は、支持天面部４１と支持側面部４２とが交わる支持角部４４にも形成されている。このようなフィルタ支持部４は、例えば、多数の孔４３が規則的に穿設された金属板（パンチングメタルとも呼ばれる）を箱型に加工して形成できる。孔４３の開口率は、例えば１０～６０％である。

支持天面部４１の下面に、下向きに延出する支持補強リブ部４５が固着している。本実施形態では、対向する１組の支持側面部４２に平行に設けた板状の支持補強リブ部４５が２本設けられている。これらの支持補強リブ部４５は、上記１組の支持側面部４２の間に互いに間隔をあけて配設されており、支持天面部４１の撓みを抑制する機能を有する。支持補強リブ部４５は、支持側面部４２と同じ高さ寸法に設けられている。

支持補強リブ部４５には、多数の孔４３が支持天面部４１及び支持側面部４２における開口率と同じ開口率で形成されている。支持側面部４２及び支持補強リブ部４５の下端面に一部の孔４３が下向き開口している。これにより、支持側面部４２及び支持補強リブ部４５の下端面は凹凸形状になっている。なお、支持補強リブ部４５と支持天面部４１及び支持側面部４２とで孔４３の開口率が異なっていても構わない。

濾過処理時には、油収容部２内にフィルタ部材５が配設される。図２でのフィルタ部材５の図示は省略している。本実施形態では、フィルタ部材５は、可撓性を有する素材で四角容器状に形成されており、矩形のフィルタ底面部５１と、フィルタ底面部５１の周縁部から立ち上がる４面のフィルタ側面部５２とを有する。また、フィルタ部材５は、対向する一対のフィルタ側面部５２の上縁それぞれから延出する一対のフィルタ耳部５３を備えている。

フィルタ底面部５１は収容底面部２１よりも少し小さい大きさに形成されている。フィルタ側面部５２の高さは、収容側面部２２の高さとほぼ同じ寸法に形成されている。フィルタ部材５を油収容部２に装着する際、作業者は、フィルタ底面部５１を収容底面部２１及び支持天面部４１の上に配設し、フィルタ側面部５２を収容側面部２２に沿わせるように広げた上で、一対のフィルタ耳部５３それぞれをフィルタ側面部５２の外側へ折り返す。

さらに、作業者は、フィルタ耳部５３が形成されていない一対のフィルタ側面部５２の上縁部それぞれを、対応する一対のフィルタ側面部５２の上縁部それぞれにフィルタ止め具２３にて固定する。本実施形態では、フィルタ止め具２３は、フィルタ側面部５２の上縁部を挟持可能なようにフィルタ側面部５２の上縁部に取り付けられた蝶番で構成されている。このように、簡素かつ安価な構成で、フィルタ部材５を装着した油収容部２に油を注ぐ際にフィルタ側面部５２が内側へ倒れ込む不具合を防止できる。

なお、フィルタ部材５は、容器状のものに限定されず、収容底面部２１及び支持天面部４１の上に配置されるシート状のものであっても構わない。

次に、濾過処理時の動作について説明する。濾過部３にフィルタ支持部４が配置され、さらにフィルタ部材５が装着された油収容部２に、被濾過液体である油を収容する。この油は、例えばフライヤーを使用して揚げ物をした後の、揚げカス等が混入した食用油であり、フライヤー８の排出用開閉弁８２を開くことで油槽８１から油収容部２に移送されたものである。フィルタ部材５に収容された油の重みで、フィルタ部材５のフィルタ底面部５１が収容底面部２１及び支持天面部４１に密着する。

駆動源１２を作動させてポンプ９を駆動すると、吸引管１１内及び濾過部３内が負圧になり、油収容部２内の油がフィルタ底面部５１と孔４３を通って濾過部３内に流れ込む。濾過部３内に流れ込む油は、フィルタ底面部５１を通過する際に揚げカス等の混入物が除去された綺麗な油である。

濾過部３内に流れ込んだ油は、排出口から吸引管１１を介してポンプ９に吸引される。本実施形態は、排出口３３がポンプ９寄りの位置に形成されていることで吸引管１１の長さを短くできるから、濾過部３、ポンプ９間の圧力損失を低減して吸引速度を向上でき、ひいては濾過処理作業時間を短縮できる。

ポンプ９に吸引された油は、吐出口９２及びホース１４を介してノズル１３から吐出できる。この濾過処理後の油をノズル１３からフライヤー８の油槽８１に吐出して、油槽８１に付着した揚げカスなどの汚れの洗い流し作業に利用できる。これにより、油槽８１の水洗浄作業を不要にでき、油槽８１の洗浄作業時間を大幅に短縮できる。

本実施形態では、フィルタ支持部４は、開口率が１０～６０％の間になるように多数の孔４３が規則性をもって形成された金属板（パンチングメタル）で形成されている。したがって、フィルタ支持部４は、開口率が６０％よりも大きい金網をフィルタ支持部として使用する構成と比較して、フィルタ支持部４へのフィルタ部材５の食い込みを抑制してフィルタ部材５及びフィルタ支持部４を通過する油の流速を速くでき、油を効率よく吸引できる。

さらに、本実施形態では、フィルタ支持部４の支持側面部４２に支持天面部４１と同じ開口率で多数の孔４３が形成されている。これにより、油収容部２内の油が収容底面部２１とフィルタ支持部４との隙間Ｓからも効率よく吸引され、隙間Ｓにフィルタ部材５のフィルタ底面部５１が密着する。これにより、濾過装置１はフィルタ押え部材がなくても、濾過部３への空気の混入を防止できる。

また、本実施形態では、フィルタ支持部４は、支持天面部４１と支持側面部４２とが交わる支持角部４４に孔４３を備えている。支持角部４４に形成された孔４３は、濾過処理の際に、収容底面部２１とフィルタ支持部４との隙間Ｓへのフィルタ底面部５１の密着をさらに向上できるので、隙間Ｓからの濾過部３への空気の混入をより確実に防止できる。

フィルタ支持部４は、支持天面部４１の下面に下向きに延出する支持補強リブ部４５を備えているので、支持天面部４１の撓みを抑制できる。また、支持補強リブ部４５は、支持天面部４１及び支持側面部４２と同じ開口率で多数の孔４３を有している。これにより、支持補強リブ部４５の孔４３を介して濾過部３内の圧力を均一にできる。したがって、濾過装置１は、支持天面部４１の孔４３、及び収容底面部２１と支持天面部４１との隙間Ｓを介して、油収容部２内の油を効率よく吸引できる。

図９は、フィルタ支持部４の変形例を濾過部３とともに示す概略的な縦端面図である。この実施形態のフィルタ支持部４は、支持補強リブ部４５の高さ寸法が支持側面部４２の高さ寸法よりも短くなっている。したがって、フィルタ支持部４を濾過部３に配置したときに、支持補強リブ部４５の下端面と濾過底面部３１との間に隙間が形成される。これにより、支持補強リブ部４５で仕切られる濾過部３内の空間の間の流路抵抗を低減でき、濾過部３内を流れる油の流速を速くして濾過処理時間を短縮できる。

図１０、図１１に示すように、濾過装置１は、フィルタ押え部材１５を使用する構成であっても構わない。フィルタ押え部材１５は、金属製であり、油収容部２の枠状の収容底面部２１に沿って配置される枠状のフィルタ押え部１６と、フィルタ押え部１６の上面から立ち上がった一対の持ち手部１７とを備えている。フィルタ押え部１６は、平面視で濾過部３及びフィルタ支持部４の外側でフィルタ底面部５１を収容底面部２１に押さえ付ける。これにより、濾過処理時に、フィルタ底面部５１の浮き上がりを防止して濾過部３への空気の混入を防止できる。

ところで、濾過処理後のフィルタ部材５の内部には、油に溶けない揚げカス等の残渣が残る。フィルタ部材５の底に堆積した残渣には液状の油分が付着している。通常、この油分は、回収されずに、残渣及びフィルタ部材５とともに廃棄される。残渣に含まれる油分を回収して再利用できれば、新品油の補充量を低減して経費を抑制できる上に、環境に優しい。

次に説明する実施形態では、油の濾過処理後の残渣に含まれる油を回収して再利用できるようにした。

図１２は、濾過装置の他の実施形態を説明するための概略的な縦断面図である。図１３は、この実施形態の濾過部を拡大して示す概略的な縦端面図である。この実施形態では、被濾過液体の油を油収容部２の外部から油収容部２内に注入する際に使用する油案内部材６と、収容底面部２１の上方で収容底面部２１に対向配置されるカバー部材７とを備えている。

油案内部材６は、油収容部２内に、上下方向に起立姿勢で配設される案内パイプ部６１を備えている。案内パイプ部６１は、例えば金属製の丸パイプで形成されている。案内パイプ部６１の下端部に、周方向に間隔をあけて形成された複数の詰り防止スリット６２が形成されている。各詰り防止スリット６２は、案内パイプ部６１の下端面に開口する切欠き溝で形成されている。案内パイプ部６１の上下方向中途部に詰り防止穴６３が複数形成されている。

カバー部材７は板状の平板部７１を備えている。平板部７１は、例えば金属板製であり、中央部に油案内部材６の案内パイプ部６１を挿通可能なパイプ挿通穴７２を備えている。パイプ挿通穴７２は案内パイプ部６１の外径よりも少し大きい円形穴である。平板部７１は平面視四角形であり、その平面サイズは油収容部２の収容底面部２１よりも少し小さく形成されている。本実施形態では、平板部７１は、平面視でフィルタ底面部５１よりも少し小さく形成されている。

濾過処理作業の際には、油収容部２に被濾過液体の油を収容する前に、カバー部材７のパイプ挿通穴７２に挿通した油案内部材６を、フィルタ部材５を装着した油収容部２内に起立姿勢で配置する。案内パイプ部６１の上端をフライヤー８の油槽８１に排出用開閉弁８２を介して接続する。案内パイプ部６１を挿通したカバー部材７は、油収容部２内で上下方向に摺動可能になっている。

排出用開閉弁８２を開いて、油槽８１内の被濾過液体としての油を案内パイプ部６１内に導入する。このとき、カバー部材７は案内パイプ部６１の上部に保持されている。導入された油は、案内パイプ部６１を通って詰り防止スリット６２及び詰り防止穴６３から揚げカス等の混入物とともに油収容部２に吐出される。このように、案内パイプ部６１に詰り防止スリット６２や詰り防止穴６３を設けることで、案内パイプ部６１内での揚げカス等の詰りを防止できる。ポンプ９を駆動させて、油収容部２内の油を濾過する。

図１３に示すように、油収容部２内の油の全量が濾過されると、フィルタ部材５内に揚げカス等の残渣Ｚが残る。カバー部材７を案内パイプ部６１に沿って下方へ移動させ、平板部７１の下面を残渣Ｚに接触させる。ポンプ９の駆動による吸引力により、平板部７１がフィルタ底面部５１側へ引き寄せられ、残渣Ｚを圧縮する。残渣Ｚに付着した油が搾り出され、フィルタ底面部５１で濾過されて、フィルタ支持部４の孔４３、濾過部３、吸引管１１を通ってポンプ９に到達する。残渣Ｚから油を十分に搾り出した後、ポンプ９を停止し、油案内部材６及びカバー部材７を油収容部２から取り出す。

このように、この実施形態の濾過装置１は、油の濾過処理後の残渣Ｚに含まれる油を回収して再利用できる。そして、残渣Ｚ及びフィルタ部材５とともに廃棄される油の量を少なくできるので、新品油の補充量を低減して経費を抑制できる上に、環境に優しい。

図１４に示すように、案内パイプ部６１の下端部に外側へ向けて張り出す係止フランジ部６４が設けられていてもよい。係止フランジ部６４の先端部は、パイプ挿通穴７２の内壁よりも外側に張り出している。これにより、油案内部材６及びカバー部材７を油収容部２から取り出す際に、案内パイプ部６１を取り出すことでカバー部材７を一緒に取り出すことができ、作業性及び利便性を向上できる。

図１５及び１６に示すように、カバー部材７のパイプ挿通穴７２を塞ぐカバー蓋部材７３を設けても構わない。カバー蓋部材７３は、パイプ挿通穴７２の近傍で平板部７１の上面に、蓋支持部材７４を介して姿勢変更可能に取り付けられている。蓋支持部材７４は例えば蝶番である。カバー蓋部材７３は、パイプ挿通穴７２を塞ぐ密閉姿勢（図１６の実線参照）と、パイプ挿通穴７２の上方から退避した起立姿勢（図１５の実線及び図１６の仮想線参照）との間で回動自在に支持されている。カバー蓋部材７３は、カバー蓋部材７３に設けた係合突起７５が平板部７１上面に設けた係止爪部材７６に係脱可能に係合することで、起立姿勢を保持可能になっている。

図１５に示すように、フライヤー８の油槽８１から油収容部２へ油を導入する際には、カバー蓋部材７３を起立姿勢に保持しておく。油収容部２内の油の全量を濾過した後、図１６に示すように、カバー部材７を案内パイプ部６１に沿って下降させて平板部７１を残渣Ｚに接触させた後、案内パイプ部６１をパイプ挿通穴７２から引き抜ぬいて、油収容部２から取り出す。そして、カバー蓋部材７３を起立姿勢から回動させて閉塞姿勢にしてパイプ挿通穴７２を塞ぐ。

カバー蓋部材７３でパイプ挿通穴７２が塞がれることで、ポンプ９の駆動による吸引力によって平板部７１が残渣Ｚを圧縮する際に、空気がパイプ挿通穴７２を介して濾過部３側へ吸引されるのを防止できる。これにより、平板部７１による残渣Ｚに対する圧縮力を大きくでき、残渣Ｚからより多くの油を搾り出すことができるとともに、その搾り出し処理時間を短縮できる。

以上、実施形態を説明したが、本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、前述した実施形態及び変形例（尚書き等）で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。

１ 濾過装置
２ 油収容部
３ 濾過部
４ フィルタ支持部
５ フィルタ部材
６ 油案内部材
７ カバー部材
８ フライヤー
９ ポンプ
１０ ポンプ収容部
１１ 吸引管
１２ 駆動源
１３ ノズル
１４ ホース
１５ フィルタ押え部材
１６ フィルタ押え部
１７ 手部
１８ キャスター
１９ ポンプ室カバー
２１ 収容底面部
２２ 収容側面部
２３ フィルタ止め具
３１ 濾過底面部
３２ 濾過側面部
３３ 排出口
４１ 支持天面部
４２ 支持側面部
４３ 孔
４４ 支持角部
４５ 支持補強リブ部
５１ フィルタ底面部
５２ フィルタ側面部
５３ フィルタ耳部
６１ 案内パイプ部
６２ 詰り防止スリット
６３ 詰り防止穴
６４ 係止フランジ部
７１ 平板部
７２ パイプ挿通穴
７３ カバー蓋部材
７４ 蓋支持部材
７５ 係合突起
７６ 係止爪部材
８１ 油槽
８２ 排出用開閉弁
９１ 吸引口
９２ 吐出口
Ｓ 隙間
Ｚ 残渣

Claims (4)

1. 油を収容する油収容部と、
   前記油収容部の収容底面部に形成された凹状の濾過部と、
   前記濾過部に配置されるフィルタ支持部とを備え、
   前記フィルタ支持部は、前記収容底面部と面一に配置される支持天面部と、前記支持天面部の周縁部から下向きに延出する支持側面部とを備え、
   前記支持天面部と前記支持側面部とに同じ開口率で多数の孔が形成され、
   前記収容底面部及び前記支持天面部の上にフィルタ部材が配置される、
   濾過装置。
2. 前記フィルタ支持部は、前記支持天面部と前記支持側面部とが交わる支持角部に前記孔を備えている、
   請求項１に記載の濾過装置。
3. 前記フィルタ支持部は、前記支持天面部の下面に下向きに延出する支持補強リブ部を備え、
   前記支持補強リブ部は、前記支持天面部及び前記支持側面部と同じ開口率で多数の孔を有している、
   請求項１に記載の濾過装置。
4. 前記油収容部の側方に前記油収容部内の油を吸引するためのポンプを備え、
   前記濾過部の濾過底面部の前記ポンプ寄りの位置に排出口が形成され、
   前記排出口と前記ポンプとが吸引管を介して接続されている、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の濾過装置。

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