JP2024007611A - 支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第２ビーム材をスライド移動させる際に第１ビーム材を撓ませることがなく、スムーズな移動を可能にし、地震発生時には空気調和機の振動を抑制できるようにする。【解決手段】空気調和機１００を天井空間に吊り下げた状態で支持する支持装置１は、空気調和機１００の上面を横断するように配置され、両端部が空気調和機１００の側面から外側に突出する第１ビーム材１０と、第１ビーム材１０に直交するように配置され、天井構造に接続される吊りボルト３０の下端部を接続する接続部５を有する第２ビーム材２０と、第１ビーム材１０と第２ビーム材２０とを相互に連結する連結部４と、を備える。第１ビーム材１０は、両端部に空気調和機１００を支持する支持ボルト７が接続され、支持ボルト７が締め付けられることにより空気調和機１００の上面に密着固定される。連結部４は、第１ビーム材１０の長手方向に沿って移動可能である。【選択図】図２

Description

本発明は、空気調和機を天井空間に吊り下げた状態で支持する支持装置に関する。

従来、天井空間において空気調和機を吊り下げた状態で支持する支持装置として、空気調和機の左右方向に沿って互いに平行に設置される一対の第１フレーム部材と、第１フレーム部材に対して直交する状態に配置される一対の第２フレーム部材とを井桁状に組み付けてフレーム枠体を形成し、そのフレーム枠体に支持ボルトを取り付け、フレーム枠体から垂下する支持ボルトによって空気調和機を支持する装置が知られている（特許文献１、２）。

例えば、特許文献１の支持装置は、第１フレーム部材と第２フレーム部材との交点がボルトとナットによって固定されている。そのため、設置現場において、吊りボルトの設置間隔に合わせて一対の第２フレーム部材の間隔を調整しようとすると、ボルトとナットを取り外し、新たな交点となる位置にボルトを挿通するための孔を形成する必要があり、作業効率が著しく悪い。

それに対し、特許文献２の支持装置は、吊りボルトの下端が接続される第２フレーム部材が第１フレーム部材の長手方向にスライド移動可能な構成となっている。そのため、特許文献２の支持装置によれば、特許文献１のようにボルトとナットを取り外す必要がない。

特開２０２１－１６５５９４号公報 特開２０２０－１３３３６３号公報

しかしながら、特許文献２の支持装置は、第１フレーム部材が空気調和機の上面から浮いた状態で空気調和機に取り付けられているため、第２フレーム部材を第１フレーム部材の長手方向に沿ってスライド移動させようとすると、摩擦力によって第１フレーム部材が撓んでしまう。第１フレーム部材が撓むと摩擦力が更に大きくなってしまうため、第２フレーム部材をスムーズにスライド移動させることができない。そのため、第１フレーム部材に対して第２フレーム部材が交差する位置を調整しようとすると、依然として作業効率が悪いという問題がある。

また、特許文献１，２の支持装置のように、フレーム枠体が空気調和機の上面から浮いていると、地震発生時には支持ボルトが振動してしまうため、フレーム枠体の振動幅よりも空気調和機の振動幅が大きくなり、空気調和機の内部機構や各種配管を破損させてしまうという問題もある。

そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、第２ビーム材を第１ビーム材に対してスライド移動させる際に第１ビーム材を撓ませることなく、スムーズな移動を可能にすると共に、地震発生時には空気調和機の振動を従来よりも抑制できるようにした支持装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の解決手段は、空気調和機を天井空間に吊り下げた状態で支持する支持装置であって、前記空気調和機の上面を横断するように配置され、両端部が前記空気調和機の側面から外側に突出する第１ビーム材と、前記第１ビーム材に直交するように配置され、天井構造に接続される吊りボルトの下端部を接続する接続部を有する第２ビーム材と、前記第１ビーム材と前記第２ビーム材とを相互に連結する連結部と、を備え、前記第１ビーム材は、前記両端部に前記空気調和機を支持する支持ボルトが接続され、前記支持ボルトが締め付けられることにより前記空気調和機の上面に密着固定され、前記連結部は、前記第１ビーム材の長手方向に沿って移動可能であることを特徴とする構成である。

第２の解決手段は、第１の解決手段において、前記接続部は、前記第２ビーム材の長手方向に沿って移動可能であることを特徴とする構成である。

第３の解決手段は、第１の解決手段において、前記接続部は、前記連結部による連結位置を超えて前記第２ビーム材の長手方向に移動可能であることを特徴とする構成である。

第４の解決手段は、第１の解決手段において、前記接続部は、前記吊りボルトを立設させた第１姿勢と、前記吊りボルトを傾倒させた第２姿勢とに姿勢変化可能であることを特徴とする構成である。

第５の解決手段は、第２又は第３の解決手段において、前記接続部は、前記吊りボルトを立設させた第１姿勢と、前記吊りボルトを傾倒させた第２姿勢とに姿勢変化可能であることを特徴とする構成である。

第６の解決手段は、第１乃至第４のいずれかの解決手段において、前記空気調和機は、前記第２ビーム材の長手方向に沿って空気調和機本体とチャンバとが相互に一体接続された構成であり、前記第１ビーム材は、前記空気調和機本体の上面に密着固定され、前記第２ビーム材は、一端が前記チャンバの端面よりも外側に延びたチャンバ支持部として構成され、前記チャンバ支持部には、前記チャンバの端面を支持するチャンバ支持具が取り付けられることを特徴とする構成である。

第７の解決手段は、第６の解決手段において、前記チャンバ支持部は、前記チャンバ支持具の取り付け高さ位置を調整可能であることを特徴とする構成である。

本発明によれば、第１ビーム材が空気調和機の上面に密着固定されているため、第１ビーム材と第２ビーム材とを連結する連結部が第１ビーム材の長手方向に沿って移動する際に第１ビーム材が撓むことはなく、一定の摩擦力で連結部をスムーズに移動させることができる。したがって、第２ビーム材を第１ビーム材に対してスムーズに移動させることが可能であり、第２ビーム材の位置調整が行いやすくなる。

また、第１ビーム材が空気調和機の上面に密着固定されているため、第１ビーム材は空気調和機と一体構造物になっている。このとき、支持ボルトには強い軸力が作用しているため、仮に地震が発生したとしても支持ボルトが振動することはなく、第１ビーム材と空気調和機とが一体的に振動する。したがって、地震発生時には、第１ビーム材よりも空気調和機が大きく振動することを抑制することが可能であり、空気調和機の内部機構や各種配管の破損を低減することができる。

支持装置を示す斜視図である。 空気調和機に支持装置を組み付けた状態を示す斜視図である。 空気調和機に支持装置を組み付けた状態を示す側面図である。 空気調和機に支持装置を組み付けた状態を示す正面図である。 空気調和機の一構成例を示す図である。 第１ビーム材の一例を示す図である。 第２ビーム材の一例を示す図である。 連結部の一構成例を示す図である。 接続部の一構成例を示す図である。 接続部の他の構成例を示す図である。 チャンバ支持具の構成例を示す図である。 吹出チャンバを例に挙げて支持金具の高さ調整機能を示す図である。 吊りボルトを折り畳む例を示す図である。 支持装置の折り畳み例を示す図である。 支持部から吊り部を取り外して吊り部を収容する例を示す図である。 吊り部を収容した支持装置を多段に積み重ねた例を示す図である。 支持装置の変形例を示す図である。 変形例の支持装置が空気調和機に組み付けられた状態を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

図１は、本発明の一実施形態である支持装置１を示す斜視図である。この支持装置１は、隠蔽式の空気調和機１００を天井空間に吊り下げた状態で支持する装置である。隠蔽式の空気調和機１００は、天井スラブやデッキプレートなどの天井構造と天井パネルとの間の天井空間に隠蔽された状態で設置される空気調和機である。図２は、その空気調和機１００に支持装置１を組み付けた状態を示す斜視図である。図３は、空気調和機１００に支持装置１を組み付けた状態を示す側面図であり、図４は、空気調和機１００に支持装置１を組み付けた状態を示す正面図である。また図５は、空気調和機１００の構成例を示す斜視図である。これらの図面に示すＸＹＺ三次元座標系は、ＸＹ平面を水平面とし、Ｚ方向を鉛直方向とする座標系であり、各図において互いに共通する座標系である。尚、他の図に示す三次元座標系も同様である。

まず、空気調和機１００について説明する。図５に示すように、空気調和機１００は、空気調和機本体１１０と、吹出チャンバ１２０と、吸気チャンバ１３０とを備え、これらが前後方向（Ｙ方向）に沿って直列に一体的に組み付けられることにより、平面視略矩形状の箱形ユニットとして構成される。本実施形態において、空気調和機１００の左右方向とはＸＹＺ三次元座標系におけるＸ方向であり、前後方向とは同座標系におけるＹ方向である。空気調和機本体１１０は、空気調和機１００の主要部であり、内部に熱交換機やファンなどの機械構造物が搭載されている。これに対し、吹出チャンバ１２０及び吸気チャンバ１３０は、内部が空洞の軽量チャンバである。例えば、吹出チャンバ１２０は空気調和機本体１１０の前面側（正面側）に装着され、吸気チャンバ１３０は空気調和機本体１１０の後面側（背面側）に装着される。

空気調和機１００は、空気調和機本体１１０の重量割合が高く、空気調和機１００全体の重心位置が空気調和機本体１１０にある。また、空気調和機本体１１０の重心位置は、比較的低い位置にある。そのため、例えば図５に示すように、空気調和機本体１１０は、左右両側面１１０ａ，１１０ｂの下部に、吊りボルトなどのボルト部材を連結するための取付片１１１，１１１を備えている。これら取付片１１１，１１１は、空気調和機本体１１０の荷重を支える強度を有している。例えば、左側面１１０ａの下部には、前後方向に所定間隔離れた２箇所の位置に取付片１１１，１１１が取り付けられ、右側面１１０ｂの下部にも、左側面１１０ａと同じ位置に取付片１１１，１１１が設けられている。空気調和機本体１１０は、左右両側面１１０ａ，１１０ｂに設けられた合計４つの取付片１１１に吊りボルトなどのボルト部材が接続され、それらボルト部材によって吊り下げられた状態に支持される。

空気調和機本体１１０は、後方側にフィルタユニット１１２を備えている。そのフィルタユニット１１２の後方側の端面１１０ｄの中央には、吸気口が設けられている。また、空気調和機本体１１０は、前方側の端面１１０ｃの中央に吹出口が設けられている。空気調和機本体１１０は、後方側の吸気口から空気を流入させ、フィルタユニット１１２で塵埃などを除去した後、内部の熱交換器で温度調整を行い、温度調整された空気を前方側の吹出口から吹き出す。

空気調和機本体１１０は、前方側の吹出口の周縁部を前方側に突出させたスリーブ状の接続部１１３を有している。この接続部１１３は、空気調和機本体１１０の前方側に吹出チャンバ１２０を接続するためのものである。また、空気調和機本体１１０は、後方側の吸気口の周縁部を後方側に突出させたスリーブ状の接続部１１５を有している。この接続部１１５は、空気調和機本体１１０の後方側に吸気チャンバ１３０を接続するためのものである。尚、これらの接続部１１３，１１５は、前後方向の各端面１１０ｃ，１１０ｄのサイズよりも若干小さくなっている。

吹出チャンバ１２０は、空気調和機本体１１０と対向する面１２０ａの中央に開口が設けられており、その開口を介して空気調和機本体１１０の吹出口から吹き出される空気をチャンバ内部に流入させることができる。吹出チャンバ１２０は、その開口の周縁部に、空気調和機本体１１０に向けて突出させたスリーブ状の接続部１２２を有している。この接続部１２２は、空気調和機本体１１０の前方側に形成されている接続部１１３の内側又は外側に嵌め込むことが可能である。例えば、吹出チャンバ１２０の接続部１２２を空気調和機本体１１０の接続部１１３に嵌め込んだ状態で外側からビスなどを打ち込むことにより、吹出チャンバ１２０は空気調和機本体１１０の前方側に一体的に取り付けられる。

また、吸気チャンバ１３０は、空気調和機本体１１０と対向する面１３０ａの中央に開口が設けられており、その開口を介してチャンバ内の空気を空気調和機本体１１０に送り込むことができる。吸気チャンバ１３０は、その開口の周縁部に、空気調和機本体１１０に向けて突出させたスリーブ状の接続部１３２を有している。この接続部１３２は、空気調和機本体１１０の後方側に形成されている接続部１１５の内側又は外側に嵌め込むことが可能である。例えば、吸気チャンバ１３０の接続部１３２を空気調和機本体１１０の接続部１１５に嵌め込んだ状態で外側からビスなどを打ち込むことにより、吸気チャンバ１３０は空気調和機本体１１０の後方側に一体的に取り付けられる。

吸気チャンバ１３０は、図示を省略するダクト接続部を備えており、そのダクト接続部に外気を取り込むためのダクトが接続される。また、吹出チャンバ１２０は、図５に示すように周囲側面に少なくとも１つのダクト接続部１２１を備えている。このダクト接続部１２１には、温度調整された空気を室内空間へ導くための送風ダクトが接続される。そのため、空気調和機１００は、吸気チャンバ１３０を介して外気を空気調和機本体１１０に取り込み、吹出チャンバ１２０を介して温度調整された空気を少なくとも１つの室内空間に供給することができる。

次に、上記のような空気調和機１００を支持する支持装置１について説明する。本実施形態の支持装置１は、上述したように、空気調和機本体１１０の前後に吹出チャンバ１２０及び吸気チャンバ１３０が一体的に組み付けられた空気調和機１００を支持する。

図１に示すように、支持装置１は、支持部２と、吊り部３とを備えている。支持部２は、空気調和機１００を支持するように構成される。具体的には、支持部２は、空気調和機１００の上面側に配置され、空気調和機本体１１０の左右両側面に設けられた取付片１１１を支持すると共に、吹出チャンバ１２０及び吸気チャンバ１３０のそれぞれの端面１２０ｂ，１３０ｂを支持する。吊り部３は、支持部２の上部に設けられ、上端部が天井スラブやデッキプレートなどの天井構造に取り付けられることにより、支持部２によって支持された空気調和機１００を天井空間に吊り下げる。

支持部２は、第１ビーム材１０と、第２ビーム材２０と、連結部４と、接続部５と、支持ボルト７と、チャンバ支持具８とを備えている。

第１ビーム材１０は、図２に示すように、空気調和機１００の上面、より具体的には空気調和機本体１１０の上面を左右方向に横断し、両端部が空気調和機本体１１０の左右両側面１１０ａ，１１０ｂよりも外側に突出するように配置される。空気調和機本体１１０の上面には、空気調和機１００の前後方向に所定間隔を隔てて２本の第１ビーム材１０，１０が配置される。

第２ビーム材２０は、図２に示すように、空気調和機１００の上面、より具体的には空気調和機本体１１０の上面を前後方向に横断し、両端部が空気調和機１００の吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂ及び吸気チャンバ１３０の端面１３０ｂよりも外側に突出するように配置される。空気調和機１００の上面には、空気調和機１００の左右方向に所定間隔を隔てて２本の第２ビーム材２０，２０が配置される。

第１ビーム材１０，１０及び第２ビーム材２０，２０は、空気調和機本体１１０の上面側で互いに直交するように配置され、その交点に連結部４が配置されている。連結部４は、第１ビーム材１０と第２ビーム材２０とを相互に連結する部材である。連結部４によって一対の第１ビーム材１０，１０と一対の第２ビーム材２０，２０とが互いに直交する状態で連結されることにより、第１ビーム材１０，１０及び第２ビーム材２０，２０は空気調和機１００を支持するフレーム枠体として形成される。

図６は、第１ビーム材１０の構成例を示す図であり、図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ異なる方向からみた斜視図を、図６（ｃ）は断面図を示している。第１ビーム材１０は、断面Ｌ型の金具によって構成され、互いに直角を成す横板部１２と縦板部１３とを有している。横板部１２は、空気調和機１００の上面に接合するように水平に設置される。縦板部１３は、横板部１２の端部から上方に立設する。この第１ビーム材１０は、例えばアルミの押し出し成形によって形成され、図６（ｃ）に示すように縦板部１３が二重板構造となっている。すなわち、縦板部１３は、二重板構造の内側に空洞部１５を有しており、外側の板には中央の高さ位置に第１ビーム材１０の長手方向に沿って形成されるスリット１６を有している。

また、図６（ａ）に示すように、横板部１２の両端部には、ボルトを挿通するための孔１４，１４が形成される。孔１４，１４の間隔Ｄ１は、空気調和機本体１１０の左右両側面に設けられている取付片１１１，１１１の間隔に等しい。これらの孔１４，１４に、図１に示すように支持ボルト７，７が挿通され、横板部１２の上方に突出する支持ボルト７，７の上端にナットが締結される。これにより、支持ボルト７，７は、第１ビーム材１０の両端部から垂下する状態に取り付けられる。また、支持ボルト７，７の下端部には、２つのナットが装着される。すなわち、第１ビーム材１０の両端に取り付けられる支持ボルト７，７の下端はダブルナット構造で取付片１１１の上下を挟み込んだ状態に取り付けられ、空気調和機本体１１０の左右両側面を支持する。したがって、空気調和機本体１１０の上面を左右方向に横断する一対の第１ビーム材１０，１０の設置間隔は、空気調和機本体１１０の左右両側面１１０ａ，１１０ｂに設けられている取付片１１１，１１１の前後方向の間隔に等しい。

また、第１ビーム材１０の両端に支持ボルト７，７が取り付けられ、横板部１２の上面側に装着されたナットが締め付けられると、第１ビーム材１０の両端には支持ボルト７，７による軸力（引張り力）が作用するため、第１ビーム材１０は、図３及び図４に示すように、横板部１２の下面を空気調和機本体１１０の上面に密着させた状態に固定される。この密着固定状態では、第１ビーム材１０が空気調和機本体１１０の上面と一体物となる。そのため、第１ビーム材１０は、撓むことがないように強固に固定される。

図７は、第２ビーム材２０の構成例を示す図である。第２ビーム材２０は、第１ビーム材１０と同様の構成を有している。すなわち、第２ビーム材２０は、断面Ｌ型の金具によって構成され、互いに直角を成す横板部２２と縦板部２３とを有している。横板部２２は水平方向に設置され、縦板部２３は横板部２２の端部から上方に立設する。この第２ビーム材２０も、例えばアルミの押し出し成形によって形成され、縦板部２３が二重板構造となっている。具体的には、縦板部２３は、二重板構造の内側に空洞部２５を有しており、外側の板には中央の高さ位置に第２ビーム材２０の長手方向に沿ってスリット２６が形成されている。

また、図７に示すように、横板部２２には、ボルトを挿通するための孔２４，２４が形成される。孔２４，２４の間隔Ｄ２は、空気調和機本体１１０の上面に設置される一対の第１ビーム材１０，１０の設置間隔に対応した間隔である。これらの孔２４，２４に連結部４が取り付けられることにより、第２ビーム材２０は、一対の第１ビーム材１０，１０に対して直交する状態に連結される。

図８は、連結部４の構成例を示す図である。連結部４は、Ｌ型の金具４０と、ボルト部材４５とを有する。金具４０は、互いに直角を成す第１板部４１と第２板部４２とを有する。図８に示すように、第１板部４１は、第１ビーム材１０の縦板部１３に沿うように配置され、中央にはボルト４７を挿通する孔４３が設けられている。第２板部４２は、水平方向に配置され、中央部にはボルト４４が立設している。

ボルト部材４５は、板状頭部４６と、板状頭部４６の中央から突出するボルト４７とを有する。板状頭部４６は、薄い矩形板状のボルト頭部であり、第１ビーム材１０の端部から縦板部１３の内側の空洞部１５に収容可能である。板状頭部４６が縦板部１３の空洞部１５に収容されると、ボルト４７は、縦板部１３のスリット１６を介して縦板部１３の外側に突出する。ボルト４７は、金具４０の第１板部４１に形成された孔４３に挿通され、その先端にナット４８が装着される。また、金具４０のボルト４４は第２ビーム材２０の孔２４に挿通され、その先端にナット４９が装着される。ナット４９が締め付けられることにより、第２ビーム材２０の下面側に金具４０が固定される。

ナット４８の締め付けが緩いとき、金具４０は第１ビーム材１０に形成されたスリット１６に沿って移動可能である。そのため、金具４０の上面側に固定された第２ビーム材２０は、第１ビーム材１０の長手方向に沿って移動可能であり、第１ビーム材１０に対して第２ビーム材２０が交差する位置を空気調和機１００の左右方向に調整することが可能である。第１ビーム材１０に対する第２ビーム材２０の交差位置が決まると、ナット４８を締め付けることにより、連結部４が第１ビーム材１０に固定されるため、第２ビーム材２０も第１ビーム材１０に対して固定される。

また、第２ビーム材２０には、接続部５が設けられる。接続部５は、天井スラブやデッキプレートなどの天井構造に接続される吊り部３を接続するためのものである。具体的に説明すると、接続部５には、吊り部３に含まれる吊りボルト３０の下端が接続される。これにより、吊り部３は、支持部２を支持する状態に取り付けられる。

図９は接続部５の一構成例を示す図であり、図９（ａ）は接続部５の構成部材を分解した状態を、図９（ｂ）は接続部５を第２ビーム材２０に取り付けた状態を示している。図９（ａ）に示すように、接続部５は、第２ビーム材２０に固定される固定金具５０と、吊りボルト３０の下端を接続する接続金具６０とを有する。

固定金具５０は、板状金具によって構成され、上下２箇所の位置にボルトを挿通するための孔５１，５２が形成されている。この固定金具５０は、上部の孔５１に接続金具６０が取り付けられ、下部の孔５２に上記と同様のボルト部材４５が取り付けられる。

接続金具６０は、Ｌ型の金具によって構成され、互いに直角を成す第１板部６１と第２板部６２とを有する。図９（ａ）に示すように、第１板部６１にはボルト６６を挿通する孔６３が形成されている。また第２板部６２は、中央に吊りボルト３０を挿通する孔６４が形成されている。この第２板部６２の下面側には、コイルバネなどで構成される防振部材６が装着されている。吊りボルト３０は、第２板部６２の孔６４に挿通され、防振部材６の下方に突出する先端にナットが装着される。これにより、吊りボルト３０の下端部は、防振部材６を介して接続金具６０に保持された状態となる。防振部材６は、天井空間に設置された空気調和機１００が稼働することによって発生する振動が吊りボルト３０に伝わることを抑制するための部材である。

接続金具６０は、第１板部６１に設けられた孔６３を固定金具５０の孔５１の位置に合わせた状態でボルト６６が挿通され、固定金具５０から突出するボルト６６の先端にナット５３が装着されることにより固定金具５０に取り付けられる。

また、固定金具５０の下部の孔５２に取り付けられるボルト部材４５は、板状頭部４６が第２ビーム材２０の縦板部２３に形成された空洞部２５に収容される。これにより、ボルト部材４５のボルト４７は、縦板部２３のスリット２６を介して縦板部２３の外側に突出する。そのボルト４７は、固定金具５０に形成された孔５２に挿通され、その先端にナット５４が装着される。

ナット５４の締め付けが緩いとき、固定金具５０は第２ビーム材２０に形成されたスリット２６に沿ってスライド移動可能である。そのため、吊りボルト３０の下端を保持する接続部５は、第２ビーム材２０の長手方向に沿って移動可能であり、吊りボルト３０が設置される位置に応じて接続部５の位置を空気調和機１００の前後方向に調整することが可能である。第２ビーム材２０に対する接続部５の位置が決まれば、ナット５４を締め付けることにより、接続部５を第２ビーム材２０に固定することができる。

また、ナット５３の締付が緩いとき、図９（ｂ）に示すように、接続金具６０は、ボルト６６を回転軸としてＲ方向に回転可能である。そのため、接続金具６０は、鉛直方向に起立した第１姿勢と、第２ビーム材２０が延びる方向に傾倒した第２姿勢との間で姿勢変化することが可能である。例えば、吊りボルト３０の上端を天井構造に固定する際には、接続金具６０を第１姿勢としてボルト６６とナット５３を締め付けることにより、接続金具６０を第１姿勢で固定することができる。

図１０は、接続部５の他の構成例を示す図である。図９では、固定金具５０に接続金具６０を連結する際に、接続金具６０を横板部２２の上方に配置する例を示している。これに対し、図１０では、固定金具５０に接続金具６０を連結する際に、接続金具６０を横板部２２の上方ではなく、第２ビーム材２０の外側に配置する例を示している。このように接続金具６０を第２ビーム材２０の外側に配置することにより、吊りボルト３０を接続金具６０の孔６４に挿通して防振部材６の下方に突出する吊りボルト３０の先端にナット６９を装着する際の作業性を向上させることができる。すなわち、吊りボルト３０の先端にナット６９を取り付けた後、そのナット６９は所定トルクで締め付けられる。この締め付けの際、接続金具６０が第２ビーム材２０の外側にあれば、ナット６９に電動工具のビットを装着することができる。これに対し、図９（ｂ）のように、接続金具６０が横板部２２の上方に位置している場合、横板部２２が邪魔になるため、ナット６９に電動工具のビットを装着することができない。そのため、図１０に示すように、接続金具６０を第２ビーム材２０の外側に向けて取り付けることにより、電動工具を用いてナット６９を締め付けることが可能であり、作業効率が向上する。

また、図７に示すように、第２ビーム材２０の長手方向の両端部は、吹出チャンバ１２０及び吸気チャンバ１３０の端面１２０ｂ，１３０ｂよりも外側に延びたチャンバ支持部２１として構成される。このチャンバ支持部２１には、吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂ及び吸気チャンバ１３０の端面１３０ｂを支持するチャンバ支持具８が取り付けられる。

図１１は、チャンバ支持具８の構成例を示す図である。チャンバ支持具８は、第２ビーム材２０のチャンバ支持部２１に固定される支持金具８０と、上記と同様のボルト部材４５とを備えている。

支持金具８０は、Ｌ型の金具によって構成され、互いに直角を成す第１板部８１と第２板部８２とを有する。第１板部８１は、第２ビーム材２０の縦板部２３と平行な状態に配置される。この第１板部８１の上半部には、上下方向に所定長さを有する長孔８３が形成されている。この長孔８３には、ボルト部材４５のボルト４７を挿通可能である。第２板部８２は、吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂ又は吸気チャンバ１３０の端面１３０ｂと平行な状態に配置される。第２板部８２の下部には、ビスを挿通するための孔８４が形成されている。

ボルト部材４５は、板状頭部４６が第２ビーム材２０の縦板部２３に形成された空洞部２５に収容される。これにより、ボルト部材４５のボルト４７は、縦板部２３のスリット２６を介して縦板部２３の外側に突出する。そのボルト４７は、支持金具８０の第１板部８１に形成された長孔８３に挿通され、その先端にナット８５が装着される。

ナット８５の締め付けが緩いとき、支持金具８０は第２ビーム材２０に形成されたスリット２６に沿って移動可能である。そのため、チャンバ支持具８は、第２ビーム材２０の長手方向に沿って移動可能であり、吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂ又は吸気チャンバ１３０の端面１３０ｂの位置に応じてチャンバ支持具８の位置を空気調和機１００の前後方向に調整することが可能である。第２ビーム材２０に対するチャンバ支持具８の位置が決まれば、ナット８５を締め付けることにより、チャンバ支持具８を第２ビーム材２０に固定することができる。

また、ナット８５の締め付けが緩いとき、支持金具８０は第１板部８１に形成された長孔８３に沿って上下方向に移動可能であり、支持金具８０の高さ位置を調整することができる。そのため、支持金具８０の第２板部８２に形成された孔８４が吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂの所定高さ位置、又は、吸気チャンバ１３０の端面１３０ｂの所定高さ位置となるように簡単に調整することが可能であり、吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂ又は吸気チャンバ１３０の端面１３０ｂの所定位置にビスを打ち込み、吹出チャンバ１２０又は吸気チャンバ１３０を支持することが可能である。

吹出チャンバ１２０及び吸気チャンバ１３０は、空気調和機本体１１０とは異なるメーカーによって作成されることがあり、吹出チャンバ１２０及び吸気チャンバ１３０の上面高さ位置が空気調和機本体１１０の上面高さ位置とは異なることが起こり得る。図１２は、吹出チャンバ１２０を例に挙げて支持金具８０の高さ調整機能を示す図である。例えば、図１２（ａ）に示すように、吹出チャンバ１２０の上面高さ位置が空気調和機本体１１０の上面高さ位置よりも高い場合、支持金具８０の高さ位置を上げることにより、孔８４を、吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂの上縁部に配置することができ、その孔８４を介して吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂの上縁部にビス８８を打ち込むことができる。また、図１２（ｂ）に示すように、吹出チャンバ１２０の上面高さ位置が空気調和機本体１１０の上面高さ位置よりも低い場合、支持金具８０の高さ位置を下げることにより、孔８４を、吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂの上縁部に配置することができ、その孔８４を介して吹出チャンバ１２０の端面１２０ｂの上縁部にビス８８を打ち込むことができる。つまり、支持金具８０は、ナット８５を緩めることによって簡単にビス８８の打ち込み位置を調整することができるため、吹出チャンバ１２０や吸気チャンバ１３０がどのようなサイズであってもその端面１２０ｂ，１３０ｂを適切に支持することができるのである。

次に吊り部３について説明する。吊り部３は、例えば図１及び図２に示すように、吊りボルト３０と、天井取付金具３１と、ブレース連結金具３２と、ブレースボルト３３とを有する。

例えば、吊り部３は、支持部２の上部に配置される４本の吊りボルト３０を備えている。それら４本の吊りボルト３０の上端には、天井取付金具３１が取り付けられる。天井取付金具３１は、天井構造に予め取り付けられているボルト部材に対して吊りボルト３０を連結するための金具である。例えば、天井取付金具３１は、特開２０２０－１２３４４号公報に記載されている「天井設置金具」と同様のものである。すなわち、天井取付金具３１は、天井構造に取り付けられるボルト部材を挿入可能な取付孔を有し、吊りボルト３０の軸回りに回動することにより、取付孔をボルト部材の位置に適合させてボルト部材を取付孔へ挿入させることが可能な金具である。吊りボルト３０の上端部に天井取付金具３１が取り付けられることにより、空気調和機１００を天井空間に吊り下げる前に、床面作業で支持装置１を空気調和機１００に組み付けることが可能となる。床面上で支持装置１を空気調和機１００へ組み付けた後、空気調和機１００と支持装置１とを同時に持ち上げて天井取付金具３１を天井構造から垂下するボルト部材に取り付けることにより、空気調和機１００を支持する支持装置１を天井構造に固定することができる。つまり、支持装置１は、吊り部３（吊りボルト３０）の上端に天井取付金具３１を設けているため、支持装置１を空気調和機に１００に組み付ける作業を床面上で簡単且つ効率的に行うことができるのである。尚、天井取付金具３１は、特開２０２０－１２３４４号公報に記載されている「天井設置金具」と同様のものに限られず、別の構造のものを採用しても構わない。

ブレース連結金具３２は、４本の吊りボルト３０それぞれの上端近傍位置及び下端近傍位置に取り付けられる。ブレースボルト３３は、互いに隣接する２本の吊りボルト３０，３０間に斜め方向に配置され、その両端部がブレース連結金具３２によって互いに異なる吊りボルト３０に連結固定される。例えば、４本の吊りボルト３０は支持部２の上部において平面視矩形状となる４つの頂点の位置に配置されており、その矩形の各辺に相当する位置にブレースボルト３３が配置される。すなわち、ブレースボルト３３は、ＸＺ平面に平行な２つの面、及び、ＹＺ平面に平行な２つの面に配置される。また、２本の吊りボルト３０，３０間には、２本のブレースボルト３３が交差するように配置される。これにより、４本の吊りボルト３０は、合計８本のブレースボルト３３によって相互に連結された状態に補強され、耐震強度が増す。尚、２本のブレースボルト３３が交差する交差部には、図示を省略する交差連結金具を取り付け、２本のブレースボルト３３の交差部を相互に固定することがより好ましい。

図１及び図２に示すように、４本の吊りボルト３０を、複数のブレースボルト３３を用いて相互に連結することにより、地震発生時における支持部２及び空気調和機１００の振動を抑制することが可能である。したがって、吊りボルト３０の長さが所定長さ以上である場合には、図１及び図２に示すように、互いに隣接する一対の吊りボルト３０，３０間にブレースボルト３３を取り付けて吊りボルト３０を補強した支持装置１を構成することが好ましい。尚、吊りボルト３０の長さが所定長さ未満である場合には、地震発生時における吊りボルト３０の振れ幅が比較的小さいため、一対の吊りボルト３０，３０間にブレースボルト３３を配置しない構成を採用しても構わない。

以上のように本実施形態の支持装置１は、支持部２において第１ビーム材１０と第２ビーム材２０とを連結する連結部４が第１ビーム材１０の長手方向に沿ってスライド移動可能である。そのため、第２ビーム材２０も連結部４と共に第１ビーム材１０の長手方向に沿って移動可能であり、天井構造に予め取り付けられているボルト部材の位置に天井取付金具３１を適合させるために、吊りボルト３０の下端が接続された第２ビーム材２０を第１ビーム材１０の長手方向（Ｘ方向）に沿ってスライド移動させることができる。このとき、第１ビーム材１０は、横板部１２の下面が空気調和機本体１１０の上面に密着固定されている。そのため、連結部４が第１ビーム材１０のスリット１６に沿ってスライド移動する際に摩擦力が生じたとしても、その摩擦力によって第１ビーム材１０が撓んでしまうことがない。したがって、第２ビーム材２０を第１ビーム材１０の長手方向に沿ってスライド移動させるときには摩擦力を小さく抑えた状態で移動させることが可能であり、従来よりもスムーズに第２ビーム材２０をスライド移動させることができる。その結果、第２ビーム材２０をスライド移動させる際の作業効率を従来よりも著しく改善することが可能である。

また、支持ボルト７が締め付けられることによって第１ビーム材１０が空気調和機１００の上面に密着固定されると、支持ボルト７には強い軸力が作用している。そのため、仮に地震が発生したとしても支持ボルト７が振動することはなく、第１ビーム材１０と空気調和機１００とが一体的に振動する。したがって、このような取付態様は、地震発生時に、第１ビーム材１０よりも空気調和機１００が大きく振動することを抑制することが可能であり、空気調和機の内部機構や各種配管の破損を低減することができる。

また、本実施形態の支持装置１は、吊りボルト３０の下端部が接続される接続部５が第２ビーム材２０の長手方向（Ｙ方向）に沿ってスライド移動可能である。そのため、吊りボルト３０の上端に設けられた天井取付金具３１を天井構造に予め取り付けられているボルト部材の位置に適合させる際に、吊りボルト３０の位置をＹ方向にも調整することが可能である。更に、接続部５は、連結部４による第１ビーム材１０と第２ビーム材２０との連結位置（交点）を超えて第２ビーム材２０の長手方向に移動可能であるため、吊りボルト３０の位置を調整する際の自由度が高く、作業効率に優れている。

また、本実施形態の支持装置１は、吊りボルト３０の下端部が接続される接続部５が、吊りボルト３０を立設させた第１姿勢と、吊りボルト３０を傾倒させた第２姿勢とに姿勢変化可能である。そのため、例えば支持装置１を空気調和機１００に組み付けた状態で搬送する際には、吊りボルト３０を空気調和機１００の上面側に折り畳むことが可能であり、搬送効率を向上させることができるという利点がある。

図１３は、吊りボルト３０を折り畳む例を示す図である。吊りボルト３０を折り畳む際には、図１３（ａ）に示すように支持装置１からＹＺ平面に取り付けられているブレースボルト３３を取り外し、接続部５のナット５３を緩める。これにより、接続部５の接続金具６０が上述したように回動可能となるため、図１３（ｂ）に示すように吊りボルト３０を空気調和機本体１１０の上面側に折り畳むことができる。このとき、支持装置１のＸＺ平面に取り付けられていたブレースボルト３３を取り外す必要はない。図１３（ｂ）に示すように吊りボルト３０を折り畳むと、空気調和機１００に組み付けられた支持装置１の占有スペース（容積）が小さくなる。そのため、支持装置１を空気調和機１００に組み付けた状態で搬送しやすくなり、搬送効率が向上する。また、支持装置１を空気調和機１００に組み付けた状態で保管しておく際には、多段積みで複数の空気調和機１００を保管しておくことができるため、保管スペースを小さくできるという利点もある。

更に、支持装置１を工場から設置現場へ輸送する際には、支持装置１に空気調和機１００が組み付けていないこともある。この場合、例えば図１４（ａ）に示すように、支持装置１に支持ボルト７が取り付けられていない状態で吊りボルト３０を折り畳むことで、図１４（ｂ）に示すように、複数の支持装置１を多段に重ねてパレット２００に積載することができる。そのため、支持装置１に空気調和機１００が組み付けられていない状態で支持装置１を工場から設置現場へ輸送する際にも、吊り部３を折り畳むことで一台の輸送トラックに多数の支持装置１を積載することが可能であり、支持装置１の輸送効率を向上させることができる。

ただし、接続金具６０が固定金具５０に接続されている状態で吊り部３を折り畳み、複数の支持装置１を多段に重ねる場合、図１４（ｂ）に示すように、上段の支持装置１と下段の支持装置１との間にスペーサー２０１を設置する必要がある。スペーサー２０１は、上段の支持装置１の第１ビーム材１０が下段の支持装置１の吊りボルト３０やブレースボルト３３に直接当たらないようにするためのものである。スペーサー２０１を設けない場合には、上段の支持装置１の第１ビーム材１０が下段の支持装置１の吊りボルト３０やブレースボルト３３に当たり、荷重を加えることになるため、吊りボルト３０やブレースボルト３３が変形してしまうという問題がある。そこで、上段の支持装置１と下段の支持装置１との間にスペーサー２０１を介在させることで、上段の支持装置１の第１ビーム材１０が下段の支持装置１の吊りボルト３０やブレースボルト３３に直接当たることを防止し、吊りボルト３０やブレースボルト３３の変形を防ぐことができる。

また、支持装置１に空気調和機１００が組み付けられていない状態で支持装置１を工場から設置現場へ輸送する際には、接続金具６０を固定金具５０から取り外した状態で多段に積み重ねるようにしても良い。例えば図１５に示すように、接続金具６０を固定金具５０から取り外す。そして、第２ビーム材２０，２０を矢印Ｆ１方向に移動させて第２ビーム材２０，２０の間隔を広げることにより、第２ビーム材２０，２０の間に収容空間９０を形成する。その後、支持部２から取り外した一対の吊り部３ａ，３ｂを矢印Ｆ２，Ｆ３に示すように一対の第２ビーム材２０，２０の間の収容空間９０に収容する。これにより、吊りボルト３０及びブレースボルト３３を一対の第２ビーム材２０，２０の間に完全に収容できるため、複数の支持装置１を多段に積み重ねても、吊りボルト３０やブレースボルト３３が変形してしまうという問題が生じない。

図１６は、図１５に示したように一対の第２ビーム材２０，２０の間に吊り部３ａ，３ｂを収容した状態で複数の支持装置１を積み重ねた状態を示す図である。図１６に示すように、吊り部３ａ，３ｂを支持部２から取り外した状態で積み重ねることにより、上述したスペーサー２０１を設けることなく、複数の支持装置１を多段に積み重ねることができる。このとき、上段の支持装置１と下段の支持装置１との間にスペーサー２０１が存在しないため、所定高さとなるまでに積み重ねることができる支持装置１の数を増やすことができる。したがって、支持装置１を工場から設置現場へ輸送する際に、吊り部３ａ，３ｂを支持部２から取り外して多段に積み重ねることにより、支持装置１の輸送効率を更に向上させることができる。

以上、本発明に関する好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものの含まれる。

例えば、上記実施形態では、空気調和機１００が空気調和機本体１１０に対して吹出チャンバ１２０と吸気チャンバ１３０とが装着された構成である場合を例示した。しかし、本実施形態の支持装置１が支持する対象は、空気調和機本体１１０のみであっても良いし、空気調和機本体１１０に対して吹出チャンバ１２０のみが組み付けられた空気調和機１００であっても良い。また、空気調和機１００は、必ずしも隠蔽式の空気調和機１００に限られず、例えば、パッケージエアコンなどのように一部が天井パネルの開口部から室内側に露出した状態に配置される空気調和機に適用することも可能である。

また、支持装置１は、図１７及び図１８に示す構成を採用しても良い。図１７及び図１８は支持装置１の変形例を示す図であり、図１７は空気調和機１００に組み付けられていない状態の支持装置１を、図１８は空気調和機１００に組み付けられた状態の支持装置１を示している。図１７及び図１８に示す支持装置１が図１及び図２に示したものと異なる点は、第１ビーム材１０，１０に取り付けられ、空気調和機本体１１０の前後方向の端面１１０ｃ，１１０ｄに係合する係合部材９５を備えている点である。係合部材９５は、上述したボルト部材４５と、係合板９６とを備えている。ボルト部材４５のボルト４７は比較的長尺に形成されており、それぞれの第１ビーム材１０，１０から空気調和機本体１１０の端面１１０ｃ，１１０ｄの位置を超える長さを有している。係合板９６は、そのボルト４７の先端に取り付けられ、ナットによって締め付けられる。係合板９６は、空気調和機本体１１０の端面１１０ｃ，１１０ｄに係合しているため、ナットが締め付けられることにより、空気調和機本体１１０の端面１１０ｃ，１１０ｄの位置を固定する。これにより、係合部材９５は、地震発生時に空気調和機本体１１０が前後方向に触れることを防止する。したがって、係合部材９５が設けられることにより、支持装置１は、空気調和機１００が前後方向に振動することを抑制することができる。

１…支持装置、２…支持部、３…吊り部、４…連結部、５…接続部、６…防振部材、７…支持ボルト、８…チャンバ支持具、１０…第１ビーム材、２０…第２ビーム材、２１…チャンバ支持部、１００…空気調和機、１１０…空気調和機本体、１２０…吹出チャンバ（チャンバ）、１３０…吸気チャンバ（チャンバ）。

Claims (7)

1. 空気調和機を天井空間に吊り下げた状態で支持する支持装置であって、
   前記空気調和機の上面を横断するように配置され、両端部が前記空気調和機の側面から外側に突出する第１ビーム材と、
   前記第１ビーム材に直交するように配置され、天井構造に接続される吊りボルトの下端部を接続する接続部を有する第２ビーム材と、
   前記第１ビーム材と前記第２ビーム材とを相互に連結する連結部と、
   を備え、
   前記第１ビーム材は、前記両端部に前記空気調和機を支持する支持ボルトが接続され、前記支持ボルトが締め付けられることにより前記空気調和機の上面に密着固定され、
   前記連結部は、前記第１ビーム材の長手方向に沿って移動可能であることを特徴とする支持装置。
2. 前記接続部は、前記第２ビーム材の長手方向に沿って移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
3. 前記接続部は、前記連結部による連結位置を超えて前記第２ビーム材の長手方向に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
4. 前記接続部は、前記吊りボルトを立設させた第１姿勢と、前記吊りボルトを傾倒させた第２姿勢とに姿勢変化可能であることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
5. 前記接続部は、前記吊りボルトを立設させた第１姿勢と、前記吊りボルトを傾倒させた第２姿勢とに姿勢変化可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の支持装置。
6. 前記空気調和機は、前記第２ビーム材の長手方向に沿って空気調和機本体とチャンバとが相互に一体接続された構成であり、
   前記第１ビーム材は、前記空気調和機本体の上面に密着固定され、
   前記第２ビーム材は、一端が前記チャンバの端面よりも外側に延びたチャンバ支持部として構成され、
   前記チャンバ支持部には、前記チャンバの端面を支持するチャンバ支持具が取り付けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の支持装置。
7. 前記チャンバ支持部は、前記チャンバ支持具の取り付け高さ位置を調整可能であることを特徴とする請求項６に記載の支持装置。

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