JP2023551315A - 電磁波を吸収する吸収体材料 - Google Patents

Abstract

本発明は、第１の導電性材料のアスペクト比(長さ：直径)が５以上である中実粒子と、第２の導電性材料のアスペクト比(長さ:直径)が５未満の粒子と、電気的に非導電性ポリマーとを含む、好ましくは１Ωｃｍ超の体積抵抗率を有する電磁ミリ波吸収体材料であって、上記吸収体材料は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁波を吸収することが可能であることが好ましく、及び上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の全量を基準として、３０質量％～９３質量％の上記非導電性ポリマー、６．５質量％～１０質量％の上記第１の導電性材料、０．５質量％～０．９質量％の第２の導電性材料、及び０質量％～５９．１質量％の１種以上の添加剤、を含む電磁ミリ波吸収体材料に関する。本発明はまた、その使用方法及び吸収方法並びに上記吸収体材料を含むセンサー装置にも関する。

Description

本発明は、第１の導電性材料のアスペクト比(長さ：直径)が５以上である中実粒子と、第２の導電性材料のアスペクト比(長さ:直径)が５未満の粒子と、電気的に非導電性ポリマーとを含む、好ましくは１Ωｃｍ超の体積抵抗率を有する電磁ミリ波吸収体材料であって、上記吸収体材料は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁波を吸収することが可能であることが好ましく、及び上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の全量を基準として、３０質量％～９３質量％の上記非導電性ポリマー、６．５質量％～１０質量％の上記第１の導電性材料、０．５質量％～０．９質量％の第２の導電性材料、及び０質量％～５９．１質量％の１種以上の添加剤、を含む、電磁ミリ波吸収体材料に関する。本発明はまた、その使用方法、及び上記吸収体材料を含むセンサー装置にも関する。

現在のエンジニアリングプラスチックは、６０～９０ＧＨｚの周波数範囲の電磁放射の吸収の適用には使用することが不可能である。現在の材料は、このタイプの放射線に対して透明（透過性）であるか、かなりの量を反射する。吸収材料の目的は、不要な電磁放射の吸収によって、センサーへの電磁干渉を下げることである。現在の解決策(溶液：solution)は、適切なサイズのサンプルを切り取る必要がある半製品として利用できる。これは、はるかに多くの廃棄物を生み出し、サンプルの形状が２次元の半製品に限定されるため、望ましくない方法でる。射出成形可能な溶液がはるかに望ましい。

特許文献１（特開２０１７/１１８０７３ Ａ２）には、２０ＧＨｚ以上の高周波領域の電磁波を吸収可能な電磁波吸収材料が記載されている。電磁波吸収材料は、絶縁材料と導電性材料とを含有し、及び体積抵抗率が１０^－２Ｑｃｍ以上９×１０^５Ｑｃｍ未満である。この電磁波吸収材料は、カーボンナノチューブを含む膜として提供される。しかしナノチューブは毒性の理由から取り扱いが困難である。更に、カーボンナノチューブは高価である。カーボンナノチューブは、特許文献２（国際公開第２０１２/１５３０６３ Ａ１）にも記載されている。電磁波吸着材料中の繊維状炭素ナノ構造は、特許文献３（ＥＰ ３３９７ ０３９ Ａ１）に記載されている。

また特許文献４（ＵＳ４ ６０６８４８ Ａ）には、自動運転に適さない低ＧＨｚ周波数域の塗料の形態のフィルム状組成物が記載されており、入射マイクロ波放射を吸収・散乱するレーダ減衰塗料組成物であって、導電性繊維から作られた複数の双極子セグメントを内部に均一に分散させたバインダー組成を有することが記載されている。

また特許文献５（国際公開第２０１０/１０９１７４ Ａ１）は、１～１５ミクロンの範囲の厚さ及び（バインダー中）１～２０体積％の範囲の全炭素充填剤含有量（乾燥）を有する、平均最長寸法が２０～１０００ミクロンの範囲の細長い炭素元素を含む炭素充填剤を含む電磁放射線吸収組成物に由来する乾燥コーティングとしてのフィルム状組成物を記載している。

また特許文献６（国際公開第２０１７/１１００９６ Ａ１）には、それぞれが炭素ナノ構造体及び絶縁性材料を含む複数の電磁波吸収層を有する電磁波吸収体が記載されている。

非特許文献１（Ｆ. Ｑｕｉｎ ｅｔ ａｌ., Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ １１１ , ０６１３０１ （２０１２））は、炭素質粒子で満たされたポリマー複合材料におけるマイクロ波吸収の概要を示している。

特許文献６（ＵＳ ２０１１/１６８４４０ Ａ１）は、繊維シート基材を導電性ポリマーで被覆することによって得られ、及び特定の範囲内に表面抵抗率を有する導電性繊維シートを含有する電磁波吸収剤を記載している。導電性繊維シートは、不織布等の繊維シート基材にドーパントを含む酸化剤水溶液を含浸させた後、得られた繊維シート基材を導電性ポリマー用ガス状モノマーに接触させ、その上でモノマーを酸化重合させることにより形成される。

特許文献７（特開２００４/２９６７５８ Ａ１）には、反射層上に吸収層を積層した板状のミリ波吸収体が記載されている。吸収層は、厚さが１．０ｍｍ～５．０ｍｍであり、樹脂又はゴムの１００質量部に対してカーボンブラックを１～３０質量部含有している。

特許文献８（特開２００４/１１９４５０号公報Ａ１）には、炭素短繊維と非導電性短繊維と樹脂を含む複合材料から作られた電波吸収層、及びこの電波吸収層の裏面に設けられた電波反射層とを２～２０ＧＨｚの周波数範囲で記載している。

特許文献９（特開平１１－８７１１７号公報）には、絶縁基材中に厚さ３μｍ以下の軟磁性平板粉末を分散させた、高周波電磁波吸収体が記載されている。

非特許文献２（Ａ. Ｄｏｒｉｇａｔｏら、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ２０１７、１－１１）は、ポリ(ブチレンテレフタレート)ナノ複合材料の電気抵抗率に対するカーボンブラックとカーボンナノチューブの相乗効果を記載している。

非特許文献３（Ｓ．Ｍｏｔｏｊｉｍａら, Ｌｅｔｔｅｒｓ ｔｏ ｔｈｅ Ｅｄｉｔｏｒ, Ｃａｒｂｏｎ ４１ （２００３）２６５３－２６８９）は、 Ｗバンドにおけるカーボンマイクロコイル/ＰＭＭＡ複合ビーズの電磁波吸収特性を記載している(Ｓ．Ｍｏｔｏｊｉｍａら, 日本材料学会論文集 （２００４）, ２９（２）, ４６１－ ４６４も参照)。

更なる吸収材料は、特許文献１０（国際公開第２０１０/１０９１７４ Ａ１）、特許文献１１（ＣＮ １０４ ２６２ ９２９ Ａ）、特許文献１２（国際公開第２０１８/１９９００８ Ａ１）、特許文献１３（ＣＮ １０７ ６２２ ９８０ Ａ）、ならびに非特許文献４（Ｑ.Ｊ. Ｋｒｕｅｇｅｒら、ポリマー技術の進歩２２（２００３）、９６－１１１）に記載されている。

特許文献１４（国際特許出願ＷＯ２０２０/２４４９９４ Ａ１）及び特許文献１５（国際公開第２０２０/２４４９９５ Ａ１）は、６０ＧＨｚ以上の周波数領域の電磁波を吸収する吸収体材料に有用な繊維状導電性粒子と非繊維状導電性粒子の混合を記載している。

特開２０１７/１１８０７３ Ａ２ 国際公開第２０１２/１５３０６３ Ａ１ ＥＰ ３３９７ ０３９ Ａ１ ＵＳ４ ６０６８４８ Ａ 国際公開第２０１０/１０９１７４ Ａ１ ＵＳ ２０１１/１６８４４０ Ａ１ 特開２００４/２９６７５８ Ａ１ 特開２００４/１１９４５０号公報Ａ１ 特開平１１－８７１１７号公報 国際公開第２０１０/１０９１７４ Ａ１ ＣＮ １０４ ２６２ ９２９ Ａ 国際公開第２０１８/１９９００８ Ａ１ ＣＮ １０７ ６２２ ９８０ Ａ 国際特許出願ＷＯ２０２０/２４４９９４ Ａ１ 国際公開第２０２０/２４４９９５ Ａ１

Ｆ. Ｑｕｉｎ ｅｔ ａｌ., Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ １１１ , ０６１３０１ （２０１２） Ａ. Ｄｏｒｉｇａｔｏら、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ２０１７、１－１１ Ｓ．Ｍｏｔｏｊｉｍａら, Ｌｅｔｔｅｒｓ ｔｏ ｔｈｅ Ｅｄｉｔｏｒ, Ｃａｒｂｏｎ ４１ （２００３）２６５３－２６８９ Ｑ.Ｊ. Ｋｒｕｅｇｅｒら、ポリマー技術の進歩２２（２００３）、９６－１１１

しかしながら繊維状導電性粒子の使用は、それらの異方性形状のために異方性をもたらす。これらの繊維状粒子の整列は、部品加工中に流れ方向に発生する。この整列は、電界に対して平行又は垂直であり得る。この配向により、繊維状導電性粒子の有効表面が変化し、誘電特性が２方向に変化する。これにより、メルトフロー方向に対する電界の方向に依存して、粒子の異なる吸収効果がもたらされる。溶融物の流れ方向の関数としての材料の異方性は望ましくない。

従って良好な吸収及び反射特性を示し、及び良好な機械的固有結合（例えば引張強度）を有するが、また上記の異方性効果を最小化する、構成要素として使用できる吸収体材料を提供する必要がある。

従って、本発明の目的は、このような材料及びセンサーを提供することにある。

上述の目的は、第１の導電性材料のアスペクト比（長さ：直径）が５以上である中実粒子と、第２の導電性材料のアスペクト比（長さ：直径）が５未満の粒子と、電気的に非導電性ポリマーとを含む、好ましくは１Ωｃｍ超の体積抵抗率を有する電磁ミリ波吸収体材料であって、上記吸収体材料は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁波を吸収することが可能であることが好ましく、及び上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の全量を基準として、
３０質量％～９３質量％の上記電気的に非導電性ポリマー、
６．５質量％～１０質量％の上記第１の導電性材料、
０．５質量％～０．９質量％の第２の導電性材料、及び
０質量％～５９．１質量％の１種以上の添加剤、
を含む、電磁ミリ波吸収体材料によって達成される。

上記目的は、レーダー吸収体部品又はレーダー吸収ハウジングの形態のレーダー吸収体を含む電子機器であって、上記レーダー吸収体が、
－ 本発明の少なくとも１つの吸収体材料であって、上記少なくとも１つの吸収体材料が上記レーダー吸収体内の上記電子機器内に含まれている；
－ ６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を透過可能な少なくとも１つの透過領域；及び
－ 透過領域を介して６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を検出し、任意に放射することが可能なンサー、
を含む、電子機器によっても達成される。

上記目的は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域における電磁ミリ波の吸収のために本発明の吸収体材料を使用する方法によっても達成される。

上記目的は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を吸収する方法であって、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を本発明の吸収体材料に照射する工程を含む方法によっても達成される。

予想外にも、この問題に対する解決策は、導電性充填剤の添加であり、これは好ましくは射出成形可能なマトリックスに添加され、ここで繊維状添加剤が特定の粒子と組合される。これは、同じ量の１種類の繊維を添加した場合には不可能であった吸収の増加をもたらす。この溶液は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域のさまざまなポリマーマトリックス中のさまざまな添加剤を使用した、高い反射の無い、及び高い吸収を伴う、低い透過性をもたらす。誘電体パラメータは強い周波数依存性を示すため、他の周波数範囲に拡張することは容易ではない。周波数範囲に依存して、異なる誘電緩和メカニズムが発生する。有利なことには、非導電性充填剤は、吸収及び反射特性に影響を与えることなく、繊維状又は粒子状であっても驚くべきことに引張強度を改善するために使用することが可能である。更に、第１及び第２の導電性粒子及び非導電性ポリマーの量の狭い範囲内では、ＰＣＴ／ＥＰ２０２０／０６４６６９７から知られている組成物と比較して異方性効果を低減できることがわかった。

本発明の吸収体材料は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁波を吸収できることが好ましく、この周波数領域は、７０ＧＨｚ～１５０ＧＨｚの範囲がより好ましく、７１ＧＨｚ～９０ＧＨｚの範囲が更に好ましく、７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚの範囲が更に好ましい。このように、本発明の吸収体材料は、電磁ミリ波吸収体を示す。

本発明の吸収体材料は、非導電性ポリマー、第１及び第２の導電性材料、及び任意に１種以上の添加剤を含む。従って本発明の吸収体材料は、追加の成分を含むことが可能であり、及び非導電性ポリマー、第１及び前記第２の導電性材料及び任意に１種以上の添加剤の質量％の合計は、１００質量％である。

しかしながら吸収体材料は、非導電性ポリマー、第１及び第２の導電性材料からなることが可能である。この場合、これら３つの成分の質量％は合計して１００質量％になる。吸収体材料は、上記非導電性ポリマー、上記第１及び前記第２の導電性材料、及び上記１種又は２種以上の添加剤からなることも可能であり、このことが好ましい。この場合、非導電性ポリマー、第１及び第２の導電性材料及び１種以上の添加剤の合計が１００質量％になる。

本発明の吸収体材料は、第１の導電性材料の中実粒子を含む。「中実（ｓｏｌｉｄ）」という用語は、粒子がカーボンナノチューブのようなパイプ状のチャネルを有さないことを意味する。疑義を避けるために、「中実」という用語は、多孔質材料を排除すると解釈されるべきではない。中実という用語は、特にカーボンナノチューブを排除するものとして定義される。

第１の導電性材料の中実粒子は、少なくとも５のアスペクト比（長さ：直径）を有する。粒子が直線形状である場合、長さは縦方向の距離と関連する。しかしながら、粒子は湾曲又はらせん状形状を示すこともできる。このような幾何学には、カウンター長さが使用される。好ましくは中実粒子は、少なくとも７、より好ましくは少なくとも１０のアスペクト比（長さ：直径）を有する。好ましくは少なくとも第１の導電性材料は、針状又は円筒形状又は回転チップ様形状を有する中実繊維粒子である。中実粒子は、規則的又は不規則な形状を有するべきである。アスペクト比が５未満の針状又は円筒形状又は旋回チップ状形状を有する中実繊維粒子が吸収体材料中に存在し得る。

本発明の吸収体材料は、第２の導電性材料の粒子も含む。第１及び第２の導電性材料は、同一又は異なるものであり得る。しかしながら、第２の導電性材料の粒子と第１の導電性物質の粒子は異なる形状を示すため、区別することができる。

第２の導電性材料の粒子は、アスペクト比（長さ：直径）が５未満、好ましくは３未満である。好ましくは、粒子は球状又は層状形状を有する非繊維状粒子である。

本発明の吸収体材料は、電気的に非導電性のポリマーをも含有する。このポリマーは、ホモポリマー、コポリマー、又は３つ、４つ又は５つのホモ及び／又はコポリマーのような２つ以上のものの混合物であり得る。好ましくは、電気的に非導電性のポリマーは、サーモプラスト、熱可塑性エラストマー、熱硬化性又はビトリマー（vitrimer）、好ましくは熱可塑性材料であり、及びより好ましくは重縮合物であり、更に好ましくはポリエステルであり、及び最も好ましくはポリ（ブチレンテレフタレート）である。

電気的に非導電性のポリマーの例としては、エポキシ樹脂、ポリフェニレンスルフィド、ポリオキシメチレン、脂肪族ポリケトン、ポリアリールエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、シアネートエステル、テレフタレート、ポリ（ブチレンテレフタレート）又はポリ（エチレンテレフタレート）又はポリ（トリメチレンテレフタレート）のようなテレフタレート、ポリ（エチレンナフタレート）、ビスマレイミドトリアジン樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリエステル、ポリアニリン、フェノール樹脂、ポリピロール、ポリメチルメタクリレート、リン変性エポキシ樹脂、ポリエチレンジオキシチオフェン、ポリテトラフルオロエチレン、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリプロピレン若しくはポリエトイレン等のポリオレフィン又はこれらのコポリマー、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアリールアミド、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、アクリロニトリルスチレンアクリレート、スチレンアクリロニトリル、又は上記ポリマーの２種以上の混合物が挙げられる。

好ましくは、第１及び第２の導電性材料の粒子は、吸収体材料中に均一に分布している。これは、ポリマーが溶融形態又は溶媒の有無にかかわらず、すなわち均一な分散液として、又は乾燥形態である場合に、成分を単に混合することによって達成することが可能である。

吸収体材料は、センサー装置の要素のような構造要素を表すために成形することが可能である。従って好ましい実施形態では、本発明の吸収体材料は、射出成形、熱成形、圧縮成形又は３Ｄ印刷の対象となるが、これは好ましくは射出成形である。成形の方法は当技術分野で周知であり、当技術分野での実践者は、本発明の吸収体材料を成形要素として得るために方法パラメータを容易に採用することが可能である。

好ましくは、上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の全量を基準として、
４０質量％～９２．４９質量％の上記電気的に非導電性ポリマー、
７．０質量％～９．０質量％の上記第１の第１の導電性材料、
０．５１質量％～０．８０質量％の第２の導電性材料、及び
０質量％～５０．２質量％の１種以上の添加剤、
を含む。

より好ましくは、上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の総量を基準として、
５０質量％～９１．９９質量％の上記電気的に非導電性ポリマー、
７．５質量％～８．５質量％の第１の第１の導電性材料、
０．５１質量％～０．７０質量％の第２の導電性材料、及び
０質量％～４０．８質量％の１種以上の添加剤
を含む。

更により好ましくは、上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の総量を基準として、
６０質量％～９１．９９質量％の前記電気的に非導電性ポリマー、
７．５質量％～８．５質量％の第１の第１の導電性材料、
０．５１質量％～０．７０質量％の第２の導電性材料、及び
０質量％～３０．８質量％の１種以上の添加剤
を含む。

更により好ましくは、上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の総量を基準として、
７０質量％～９１．９５質量％の上記電気的に非導電性ポリマー、
７．５質量％～８．５質量％の第１の第１の導電性材料、
０．５５質量％～０．６５質量％の第２の導電性材料、及び
０質量％～２０．８５質量％の１種以上の添加剤
を含む。

更により好ましくは、上記電磁ミリ波吸収体材料は、上記吸収体材料の総量を基準として、
９０．４質量％～９１．４質量％の上記電気的に非導電性ポリマー、
８．０質量％の第１の第１の導電性材料、
０．６の第２の導電性材料、及び
０質量％～１質量％の１種以上の添加剤
を含む。

好ましくは、第１及び第２の導電性材料は、炭素又は金属である。従って本発明の第１の局面において、第１及び第２の導電性材料は炭素である。本発明の第２の局面において、第１及び第２の導電性材料は金属である。本発明の第３の局面において、第１の導電性材料は金属であり、及び第２の導電性材料は炭素である。本発明の第４の局面として、第１の導電性物質が炭素であり、第２の導電性材料が金属である。第３の局面が最も好ましい。

好ましくは金属は、亜鉛、ニッケル、銅、スズ、コバルト、マンガン、鉄、マグネシウム、鉛、クロム、ビスマス、銀、金、アルミニウム、チタン、パラジウム、白金、タンタル、又はこれらの合金であり、好ましくは鉄又は合金、特に鉄合金である。更により好ましくは、鉄又は鉄合金材料はステンレス鋼である。

本発明の好ましい実施形態において、上記第１及び上記第２の導電性材料は異なり、より好ましくは上記第１の導電性材料は鉄又は鋼であり、及び上記第２の導電性材料は炭素である。

好ましくは、第２の導電性材料の粒子はカーボンブラックである。

好ましくは、第１の導電性材料の粒子は、０．０１～１００ｍｍの長さを有し、好ましくは１０μｍ～１ｍｍ、更により好ましくは１０μｍ～１０００μｍ、更により好ましくは５０μｍ～７５０μｍ、更により好ましくは１００μｍ～５００μｍの長さを有する。

好ましくは、第１の導電性材料の粒子は、直径が０．１μｍ～１００μｍ、好ましくは１μｍ～１００μｍ、更により好ましくは２μｍ～７０μｍ、更により好ましくは３μｍ～５０μｍ、更により好ましくは５μｍ～４０μｍである。

本発明の吸収体材料は、任意に１種以上の添加剤を含有する。好ましくは１種以上の添加剤は、少なくとも１種の電気的に非導電性充填剤、好ましくは少なくとも１種の繊維状又は粒子状充填剤、より好ましくは少なくとも１種の繊維状充填剤、特にガラス繊維及び／又は他の添加剤、例えば酸化防止剤、滑剤、核形成剤、衝撃改質ポリマー又は他の加工助剤、好ましくは少なくとも潤滑剤からなる群から選択される。１種以上の添加剤が含まれる場合、それらの量は一般に少なくとも０．０１質量％である。

本発明の更なる実施形態において、吸収体材料は更に、少なくとも１種の電気的に非導電性充填剤、好ましくは少なくとも１種の繊維状又は粒子状充填剤、より好ましくは少なくとも１種の繊維状充填剤、特にガラス繊維を含有することができる。

本発明の一実施形態において本発明の吸収体材料は、更に、更なる充填剤成分を１種又は２種以上、２種、３種又は４種等、更なる充填剤と共に含有する。充填剤は、第１及び第２の導電性材料及び非導電性ポリマーとは異なる。本発明のより特定な実施形態において、充填剤成分は、少なくとも１種の電気的に非導電性充填剤、好ましくは繊維状又は粒子状の充填剤を含む。

例示的な充填剤は、ガラス繊維、ガラスビーズ、非晶質シリカ、アスベスト、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、チョーク、粉末石英、雲母、硫酸バリウム及び長石である。好ましくは充填剤成分は、ガラス繊維を含有するか、又はガラス繊維からなる。典型的には追加の充填成分は、本発明の吸収体材料中に、それぞれ吸収体材料の総量に基づいて、最大５９．１質量％、特に最大５０．２質量％及び典型的には少なくとも０．０１質量％、好ましくは少なくとも０．１質量％の量で存在することが可能である。

記載しても良い好ましい繊維状非導電性充填剤としては、アラミド繊維や玄武岩繊維、木質繊維、石英繊維、酸化アルミニウム繊維が挙げられ、Ｅガラスの形態のガラス繊維が特に好ましい。これらはロービングとして、又は市販されているチョップドグラスの形態で使用しても良い。

繊維状充填剤は、特に熱可塑性との適合性を改善するために、シラン及び更なる化合物で表面前処理されていて良い。

好適なシラン化合物は、式（Ｘ－（ＣＨ_２）_ｎ）_ｋ－Ｓｉ－（０－Ｃ_ｍＨ_２ｍ＋１）_４－ｋを有し、ここで、
Ｘは－ＮＨ_２、－ＯＨ又はオキシラニルであり、
ｎは２～１０の整数、好ましくは３又は４であり、
ｍは１～５の整数、好ましくは１又は２であり、及び
ｋは１～３の整数、好ましくは１である。

好ましいシラン化合物は、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノブチルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン及びアミノブチルトリエトキシシランであり、また置換基Ｘとしてグリシジル基を含有する対応するシランでもある。

表面コーティングに一般的に使用され得るシラン化合物の量は、繊維状充填剤の全量に対して０．０５～５質量％であり、好ましくは０．１～１質量％、特に０．２～０．８質量％である。

針状ミネラル充填剤も適している。

本発明の目的のために、針状ミネラル充填剤は、強く発達した針状特性を有する無機充填剤である。一例は針状ウォラストナイト（珪灰石）である。鉱物は好ましくは８：１～３５：１、好ましくは８：１～１１：１のアスペクト比を有する。上記無機充填剤は所望により、上述したシラン化合物で前処理されていてもよいが、その前処理は必須ではない。

言及しても良い他の充填剤は、カオリン、焼成カオリン、タルク及びチョークである。

本発明の吸収体材料は、充填剤成分の更なる充填剤として通常の成形加工助剤、例えば安定剤、酸化遅延剤、紫外線による分解や熱による分解に対抗作用する薬剤、滑剤や離型剤、染料や顔料などの着色剤、核剤、可塑剤などを含むことが可能である。

酸化遅延剤及び熱安定剤の、記載して良い例は、立体障害フェノール及び／又は亜リン酸塩、ヒドロキノン、芳香族第二級アミン、例えばジフェニルアミン、これらの基の様々な置換体、及びこれらの混合物で、その濃度は本発明の吸収体材料の質量に基づいて、最大１．５質量％の濃度である。

記載しても良く、及び吸収体材料に基づいて２質量％以下の量で一般的に使用される例示的なＵＶ安定剤は、種々の置換レゾルシノール、サリチル酸塩、ベンゾトリアゾール、障害アミン光安定剤及びベンゾフェノンである。

添加しても良い着色剤は、二酸化チタン、群青、酸化鉄、及びカーボンブラック等の無機顔料、及びフタロシアニン、キナクリドン及びペリレンなどの有機顔料、及びニグロシン及びアントラキノン等の染料でもある。

使用しても良い核剤は、弱酸のナトリウム塩であり、及び好ましくはタルクである。

１．５質量％までの量で使用しても良い潤滑剤及び離型剤は、当該技術分野において公知である。好ましくは、長鎖脂肪酸（例えばステアリン酸又はベヘン酸）、これらの塩（例えばステアリン酸カルシウム又はステアリン酸亜鉛）、これらと脂肪酸アルコール又は多官能性アルコールとのエステル（例えばグリセリン、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン）、二官能性アミン（例えばエチレンジアミン）からのアミド、又はモンタンワックス（２８～３２個の炭素原子の鎖長を有する直鎖飽和カルボン酸の混合物）、又はカルシウムモンタン酸塩、又はモンタン酸ナトリウム、又は酸化された低分子量ポリエチレンワックスである。

好ましくは、潤滑剤は、電磁ミリ波吸収体材料中に、吸収体材料の全量に対して０．０１質量％～１質量％の量で存在し、好ましくは、０．１質量％～１質量％、より好ましくは０．３～０．８質量％の量で存在する。

使用しても良い加水分解安定剤は、ビス(２，６－ジイソプロピルフェニル)カルボジイミド、ポリカルボジイミド(例えば、ルビオ（登録商標）ハイドロスタブ２) 等のカルボジイミド、又はアジピン酸ビス(３，４－エポキシシルコヘキシルメチル)エステル、トリグリシジルイソシアヌレート、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル等のエポキシド、エポキシド化植物油又はビスフェノールＡ及びエピクロロヒドリンのプレポリマー(特にポリエステルが電気的に非導電性ポリマーである場合に必要)である。

記載しても良い可塑剤の例は、ジオクチルフタレート、ジベンジルフタレート、ブチルベンジルフタレート、炭化水素油及びＮ－(ｎ－ブチル)ベンゼン－スルホンアミドである。

本発明の吸収体材料中に含んでも良い適切な添加剤は、ＵＳ ２００３/１９５２９６ Ａ１に記載されている。

添加剤は、立体障害フェノール類であってもよい。好適な立体障害フェノールは原則として、フェノール構造を有し、且つフェノール環上に少なくとも1つの嵩高い基（bulky group）を有する化合物である。

その使用が好ましい化合物の例は、式

（但し：
Ｒ^１及びＲ^２が、アルキル、置換アルキル、又は置換トリアゾール基であり、ここでＲ^１及びＲ^２が同一であっても、又は異なっていても良く、及びＲ^３がアルキル、置換アルキル、アルコキシ、又は置換アミノである）
のものである。

記載したタイプの抗酸化剤は、例えばＤＥ－Ａ ２７ ０２ ６６１(米国特許第４，３６０，６１７号)に記載されている。

好ましい立体障害フェノールの他の群は、置換ベンゼンカルボンル酸、特に置換ベンゼンプロピオン酸から誘導される。

このクラスの特に好ましい化合物は、式

（但し、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^７及びＲ^８が相互に独立して、置換を有し得るＣ_１－Ｃ_８－アルキル（これらの少なくとも1つは嵩高い基である)であり、及びＲ^６は、１～１０個の炭素原子を有し、及びその主鎖にＣ－０結合を有しても良い、２価の脂肪族基である。）
を有する。好ましい化合物は、

及び

である。

言及すべき立体障害フェノールの例は、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール)、１，６－ヘキサンジオールビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、ペンタエリスリトールテトラキス[３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、ジステアリル３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホネート、２，６，７－トリオキサ－１－ホスファビシクロ［２．２．２］オクト－４－イルメチル３,５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナメート、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル－３,５－ジ-テアリルチオトリアジルアミン、２－（２’－ヒドロキシ－３’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル)－５－クロロベンゾトリアゾール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシメチルフェノール、１，３，５－トリメチル－２,４,６－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル)ベンゼン、４，４’－メチレンビス［２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール)、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルジメチルチルアミン及びＮ,Ｎ‘－ヘキサメチレンビス-３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナミドである。

特に有効であることが証明され、及び従って好ましく使用される化合物は、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル)、１，６－ヘキサンジオールビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル)プロピオネート]である。

添加剤としての酸化防止剤（酸化防止剤は、個々に又は混合物として使用することが可能である）の存在量は、存在する場合、通常、吸収体材料の総質量に基づいて最大２質量％、好ましくは０．００５～２質量％、特に０．１～１質量％である。

特に有利であることが証明されている立体障害フェノールはある場合には、特に長期間にわたる拡散光中での保存上の色安定性を優位にするものとして、フェノール性ヒドロキシルのオルト位に１個超の立体障害性基を有さない。

添加剤として使用可能なポリアミドは、それ自体公知である。例えば、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ, Ｖｏｌ. １１, Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ, Ｉｎｃ., １９８８, ｐｐ. ３１５４８９に記載されているような、部分的に結晶性又は非晶性の樹脂を使用しても良い。ここでのポリアミドの融点は２２５℃未満が好ましく、２１５℃未満が特に好ましい。

これらの例は、ポリヘキサメチレンアゼラミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリヘキサメチレンドデカンジアミド、ポリ－１１－アミノウンデカンアミド及びビス(ｐ－アミノシクロヘキシル)メチルドデカンジアミド、及びラクタムの開環によって得られる生成物であり、例えばポリラウロラクタムである。他の適切なポリアミドは、酸成分としてのテレフタル酸又はイソフタル酸、及びジアミン成分としてのトリメチルヘキサメチレンジアミン又はビス(ｐ－アミノシクロヘキシル)プロパン、及び上記のポリマー又はその成分の２つ以上を共重合することによって調製されるポリアミドベース樹脂に基づくものである。

記載しても良い特に好適なポリアミドは、カプロラクタム、ヘキサメチレンジアミン、ｐ，ｐ’－ジアミノジシクロヘキシルメタン及びアジピン酸に基づくコポリアミドである。これらの一例は、ＢＡＳＦ ＳＥがＵｌｔｒａｍｉｄ（登録商標）１Ｃという名前で販売している製品である。

他の適切なポリアミドは、Ｅｌｖａｍｉｄｅ（登録商標）という名前でＤｕ Ｐｏｎｔによって販売されている。

これらのポリアミドの調製は、上記のテキストにも記載されている。末端酸基に対する末端アミノ基の比率は、出発化合物のモル比を変えることによって制御可能である。

本発明の成形用組成物におけるポリアミドの割合は、２質量％までであり、好ましくは０．００５～１．９９質量％、好ましくは０．０１～０．０８質量％である。

使用されるポリアミドの分散性は場合によっては、２，２－ジ（４－ヒドロキシフェニル）プロパン(ビスフェノールＡ)及びエピクロロヒドリンから製造された重縮合生成物の併用によって改善され得る。

エピクロロヒドリンとビスフェノールＡから作られたこのタイプの縮合生成物は、商業的に入手可能である。それらの調製のための方法も当業者に公知である。重縮合物の分子量は、広い範囲内で変化し得る。原則として、市販のグレードのいずれもが適している。

添加剤として存在しても良い他の安定剤は、吸収体材料の総質量に基づいて、最大２．０質量％、好ましくは０．００５～０．５質量％、特に０．０１～０．３質量％の量で、１種以上のアルカリ土類金属シリケート及び/又はアルカリ土類金属グリセロリン酸塩である。ケイ酸塩及びグリセロリン酸塩を形成するのに好ましいことが証明されているアルカリ土類金属は、カルシウム及び特に、マグネシウムである。有用な化合物は、グリセロリン酸カルシウム、好ましくはグリセロリン酸マグネシウム及び／又はケイ酸カルシウム、好ましくはケイ酸マグネシウムである。ここで特に好ましいアルカリ土類シリケートは、式Ｍｅ ・ｘ Ｓ１Ｏ_２・ ｎ Ｈ_２Ｏにより記載したもので、ここでＭｅは、アルカリ土類金属、好ましくはカルシウム又は特にマグネシウムであり、ｘは１．４～１０の数であり、好ましくは１．４～６であり、ｎは０以上、好ましくは０～８である。

化合物は、細かく粉砕された形態で有利に使用される。特に好適な製品は、平均粒径が１００μｍ未満、好ましくは５０μｍ未満である。

ケイ酸カルシウム及びケイ酸マグネシウム、及び／又はグリセロリン酸カルシウム及びグリセロリン酸マグネシウムの使用が好ましい。これらの例は、以下の特性値によってより正確に定義されても良い:
ケイ酸カルシウム及びケイ酸マグネシウム、それぞれ：ＣａＯ及びＭｇＯの含有量、それぞれ：４～３２質量％、好ましくは８～３０質量％及び特に１２～２５質量％、ＣａＯに対するＳ１Ｏ_２及びＭｇＯに対するＳ１Ｏ_２の比率、それぞれ（ｍｏｌ／ｍｏｌ）：１．４～１０、好ましくは１．４～６、特に１．５～４、かさ密度：１０～８０ｇ／１００ｍｌ、好ましくは１０～４０ｇ／１００ｍｌ、及び平均粒子サイズ：１００μｍ未満、好ましくは５０μｍ未満。

グリセロリン酸カルシウム及びグリセロリン酸マグネシウム、それぞれ：ＣａＯ及びＭｇＯの含有量は、それぞれ：７０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、灰分上の残留物：４５～６５質量％、融点：３００℃超、及び平均粒径：１００μｍ未満、好ましくは５０μｍ未満である。

本発明の吸収体材料中に存在しても良い添加剤として好ましい滑剤（潤滑剤）は、５質量％以下、好ましくは０．０９～２、及び特に０．１～０．７質量％であり、及び１０～４０個の炭素原子、好ましくは１６～２２個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の不飽和脂肪族カルボン酸の、２～４０個、好ましくは２～６個の炭素原子を有するポリオールとの又は飽和脂肪族アルコール又はアミンとの又はアルコール及びエチレンオキシドから誘導されるエーテルとの少なくとも１種のエステル又はアミドである。

カルボン酸は一塩基又は二塩基であり得る。記載しても良い例は、ペラルゴン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、マルガリン酸、ドデカン二酸、ベヘン酸、及び特に好ましくは、ステアリン酸、カプリン酸及びモンタン酸（３０～４０個の炭素原子を有する脂肪酸の混合物）である。

上記脂肪族アルコールは、一価～四価であっても良い。アルコールの例は、ｎ－ブタノール、ｎ－オクタノール、ステアリルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール及びペンタエリスリトールであり、及び好ましくはグリセロール及びペンタエリスリトールである。

上記脂肪族アミンは、一塩基性～三塩基性であっても良い。これらの例は、ステアリルアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン及びジ（６－アミノヘキシル）アミンであり、特に好ましくはエチレンジアミン及びヘキサメチレンジアミンである。それに対応して、好ましいエステル及びアミドは、グリセロールジステアレート、グリセロールトリステアレート、エチレンジアンモニウムジステアレート、グリセロールモノパルミテート、グリセロールトリラウレート、グリセロールモノベヘン酸及びペンタエリスリトールテトラステアレートである。

また異なるエステル又はアミド又はエステルとアミドを組み合わせた混合物を、任意の所望の混合比で使用することも可能である。

他の好適な化合物は、一塩基性又は多塩基性カルボン酸、好ましくは脂肪酸でエステル化されているか、又はエーテル化されている、ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールである。適切な製品は、Ｈｅｎｋｅｌ ＫＧａＡのＬｏｘｉｏｌ（登録商標）ＥＰ７２８等の市販品として入手可能である。

アルコール及びエチレンオキシドから誘導される好ましいエーテルは、式ＲＯ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎＨを有し、ここでＲは６～４０個の炭素原子を有するアルキルであり、ｎは１以上の整数である。

Ｒは特に好ましくは、ｎが約５０の飽和Ｃ_１６～Ｃ_１８脂肪アルコールであり、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）ＡＴ５０としてＢＡＳＦから商業的に入手可能である。

本発明の吸収体材料は、メラミン－ホルムアルデヒド縮合物の０～５％、好ましくは０．００１～５質量％、特に好ましくは０．０１～３質量％及び特に０．０５～１質量％を含んでも良い。これは好ましくは、微粉状の架橋された水不溶性沈殿縮合物である。ホルマルデハイドのメラミンに対するモル比は、好ましくは１．２：１～１０：１、特に１．２：１～２：１である。このタイプの凝縮物の構造及びこれらの調製方法は、ＤＥ－Ａ ２５４０ ２０７に見出される。

本発明の吸収体材料は、０．０００１～１質量％、好ましくは０．００１～０．８質量％、及び特に０．０１～０．３質量％の核剤(nucleating agent)を添加剤として含んでも良い。

可能な核剤は、任意の公知の化合物、例えばメラミンシアヌレート、ホウ素化合物、例えば窒化ホウ素、シリカ、顔料、例えばヘリオゲンブルー(銅フタロシアニン顔料；ＢＡＳＦ ＳＥの登録商標)、又は分岐ポリオキシメチレンであり、これらはこれらの少量で核形成作用を有する。

特にタルクは核剤として使用され、及びこれはＭｇ_３［（ＯＨ）_２ / Ｓｉ_４０_１０］又はＭｇＯ．４ＳｉＯ_２．Ｈ_２Ｏの水和ケイ酸マグネシウムである。これは３層フィロケイ酸塩と称され、及び三斜晶系、単斜晶系、又は菱形の結晶構造とラメラの外観を有している。存在しても良い他の微量元素は、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｎａ、及びＫであり、一部のＯＨ基はフッ化物に置き換えられていても良い。

特に好ましいのは、粒径の１００％が＜２０μｍであるタルクの使用である。粒度分布は通常、沈降分析によって決定され、及び好ましくは以下のものである：
＜２０μｍ１００質量％
＜１０μｍ９９質量％
＜５μｍ８５質量％
＜３μｍ６０質量％
＜２μｍ４３質量％

このタイプの製品は、Ｍｉｃｒｏ－Ｔａｌｃ Ｉ.Ｔ. ｅｘｔｒａ（Ｎｏｒｗｅｇｉａｎ Ｔａｌｃ Ｍｉｎｅｒ ａｌｓ）として市販されている。

記載しても良い充填剤の例は、チタン酸カリウムウィスカー、炭素繊維及び好ましくはガラス繊維である。ガラス繊維は、例えば、低アルカリＥガラスから作製され、及び直径５～２００μｍ、好ましくは８～５０μｍのガラス織物、マット、不織布及び／又はガラスフィラメントロービング又はチョップドガラスフィラメントの形態で使用することが可能ある。それらが組み込まれた後、繊維状充填剤は、好ましくは０．０５～１μｍ、特に０．１～０．５μｍの平均長さを有する。

他の適切な充填剤の例は、炭酸カルシウム及びガラスビーズであり、好ましくは粉砕形態で、又はこれらの充填剤の混合物である。

記載しても良い他の添加剤は、衝撃改質ポリマー(以下、エラストマーポリマー又はエラストマーとも称される)である。

このようなエラストマーの好ましいタイプは、エチレン－プロピレン（ＥＰＭ）及びエチレン－プロピレン－ジエン（ＥＰＤＭ）ゴムとして知られているものである。

ＥＰＭゴムは一般に実質的に残留二重結合を持たないが、ＥＰＤＭゴムは炭素原子１００個あたり１～２０個の二重結合を有し得る。

ＥＰＤＭゴム用のジエンモノマーの記載して良い例は、共役ジエン、例えばイソプレン及びブタジエン、５～２５個の炭素を有する非共役ジエン、例えば１，４－ペンタジエン、１，４－ヘキサジエン、１，５－ヘキサジエン、２，５－ジメチル－１，５－ヘキサジエン及び１，４－オクタジエン、環状ジエン、例えばシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロオクタジエン及びジシクロペンタジエン、及びまたアルケニルノルボルネン、例えば、５－エチリデン－２－ノルボルネン、５－ブチリデン－２－ノルボルネン、２－メタリル－５－ノルボルネン及び２－イソプロペニル－５－ノルボルネン、及トリシクロジエン、例えば３－メチル－トリシクロ「５．２．１．０．２．６」－３，８－デカジエン、又はこれらの混合物である。好ましいのは、１，５－ヘキサジエン－５－エチリデンノルボルネン及びジシクロペンタジエンである。ＥＰＤＭゴムのジエン濃度は、ゴムの全質量に対して好ましくは０．５～５０質量％、特に１～８質量％である。

ＥＰＯＭゴムは、他のモノマー、例えばグリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸エステル、又は（メタ）アクリルアミドでグラフトされていることが好ましくても良い。

エチレンと（メタ）アクリル酸のエステルとのコポリマーは、好ましいゴムの他の群である。ゴムには、エポキシ基を有するモノマーが含まれていても良い。エポキシ基を含有するこれらのモノマーは好ましくは、モノマー混合物に、エポキシ基を有し、及び式Ｉ又はＩＩ

（但し、
Ｒ^６～Ｒ^１０は、水素又は１～６個の炭素原子を有するアルキルであり、及びｍは０～２０の整数であり、ｇは０～１０の整数であり、及びｐは０～５の整数である）を有するモノマーを加えることによってゴムに導入される。

Ｒ^６～Ｒ^８は、好ましくは水素であり、ここでｍは０又は１であり、及びｇは１である。対応する化合物は、アリルグリシジルエーテル及びビニルグリシジルエーテルである。

式ＩＩの好ましい化合物は、エポキシ基を有するアクリル酸及び／又はメタクリル酸エステル、例えばアクリル酸グリシジル及びグリシジルメタクリレートである。

コポリマーは有利には、５０～９８質量％のエチレン、０～２０質量％のエポキシ基を有するモノマーから構成され、ここで残りは(メタ)アクリル酸エステルである。

特に好ましくは、５０～９８質量％、特に５５～９５質量％のエチレン、特に０．３～２０質量％のグリシジルアクリレイト、及び／又は０～４０質量％、特に０．１～２０質量％のグリシジルメタクリレートから製造されるコポリマー、及び１～５０質量％、特に１０～４０質量％のｎ－ブチルアクリレート及び／又は２－エチルヘキシルアクリレートから製造されるコポリマーである。

他の好ましい(メタ)アクリレートは、メチル、エチル、プロピル、イソブチル及びｔｅｒｔ－ブチルエステルである。

これら以外に、使用しても良いコモノマーは、ビニルエステル及びビニルエーテルである。

上記のエチレン系コポリマーは、それ自体公知の方法により、好ましくは高圧及び高温でのランダム共重合によって調製されても良い。適切な方法（プロセス）は周知である。

好ましいエラストマーはまた、その調製が例えば、モノグラフ「Ｅｍｕｌｓｉｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ」においてＢｌａｃｋｌｅｙによって記載されているエマルジョンポリマーを含む。使用しても良い乳化剤及び触媒は、それ自体公知である。

原則的には均質構造のエラストマー又はシェル構造を有するエラストマーを用いることが可能である。シェル型構造は、とりわけ個々のモノマーの添加順序によって決定される。ポリマーの形態(morphology)もこの添加の順序の影響を受ける。

ここで記載しても良いモノマーは、エラストマーのゴムフラクションの調製のための単なる例として、アクリレート、例えばｎ－ブチルアクリレート及び２－エチルヘキシルアクリレート、及び対応するメタクリレート、及びブタジエン及びイソプレンならびにこれらの混合物でもある。これらのモノマーは他のモノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、ビニルエーテル、及び他のアクリレート又はメタクリレート、例えばメチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート又はプロピルアクリレートと共重合しても良い。

エラストマーの軟質相又はゴム相（ガラス転移温度が０℃未満）は、コア、外部エンベロープ、又は中間シェル（構造が２つ超のシェルを有するエラストマーの場合)であっても良い。エラストマーが複数のシェルを有する場合、複数のシェルがゴム相で構成されることも可能である。

ゴム相以外にエラストマーの構造中に１つ以上の硬質成分(ガラス転移温度が２０℃を超える)が含まれている場合、これらは一般に、スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アルファ．－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、又はアクリレート若しくはメタクリレート、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート若しくはエチルメタクリレートを主成分モノマーとして重合することによって調製される。これら以外にも、比較的少ない割合の他のコモノマーを使用することも可能である。

表面に反応性基を有するエマルジョンポリマーを使用することが、場合によっては有利であることが証明されている。このタイプの基の例は、エポキシ基、アミノ基及びアミド基、ならびに式

（但し、
Ｒ^１５が、水素又はＣ_１－～Ｃ_４－アルキルであり、Ｒ^１６が水素、Ｃ_１－～Ｃ_８－アルキル又はアリール、特にフェニルであり、Ｒ^１７が、水素、Ｃ_１－～Ｃ_１０－アルキル、Ｃ_６－～Ｃ_１２－アリール又は－ＯＲ^１８である）
のモノマーの付随する使用によって導入されても良い官能基である。

Ｒ^１８は、Ｃ_１－～Ｃ_８－アルキル又はＣ_６－～Ｃ_１２－アリールであり、所望によりＯ－又はＮ－含有基よって置換されていて良く、Ｘは化学結合、Ｃ_１－～Ｃ_１０－アルキレン又はＣ_６－～Ｃ_１２－アリールであるか、又は、

である。

ＥＰ－Ａ ２０８１８７に記載のグラフトモノマーも、表面に反応性基を導入するのに適している。

記載しても良い他の例はアクリルアミド、メタクリルアミド及び置換アクリレート又はメタクリレート、例えば（Ｎ－ｔｅｒｔ－ブチルアミノ)エチルメタクリレート、(Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノ)エチルアクリレート、(Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノ)メチルアクリレート及び(Ｎ,Ｎ－ジエチルアミノ)エチルアクリレートである。

またゴム相の粒子は架橋されていてもよい。架橋モノマーの例は、１，３－ブタジエン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ブタンジオールジアクリレート及びジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレートであり、またＥＰＡ５０２６５に記載の化合物でもある。

また、グラフト連結モノマー(graft-linking monomer)として知られるモノマー、すなわち重合時に異なる速度で反応する２つ以上の重合性二重結合を有するモノマーを用いることも可能である。少なくとも１つの反応性基が他のモノマーとほぼ同じ速度で重合する一方で、他の反応性基(又は複数の反応性基)が、例えば、著しくゆっくりと重合する化合物の使用が好ましい。異なる重合率は、ゴム中に一定の割合の不飽和二重結合を生じさせる。次いで別の相がこのタイプのゴムにグラフトされる場合、ゴム中に存在する二重結合の少なくとも一部は、グラフトモノマーと反応して化学結合を形成する、すなわちグラフトされた相は、グラフト基部に少なくともある程度の化学結合を有する。

この種のグラフト連結モノマーの例は、アリル基を含有するモノマー、特にエチレン性不飽和カルボン酸のアリルエステル、例えばアクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、マレイン酸ジアリル、フマル酸ジアリル及びイタコン酸ジアリル、ならびにこれらのジカルボン酸の対応するモノアリル化合物である。これら以外にも、他の適したグラフト連結モノマーが多種多様に存在する。更なる詳細については、ここで例えば米国特許第４，１４８，８４６号を参照することが可能である。

これらの架橋性モノマーの割合は、添加剤の総量に対して、一般に５質量％以下、好ましくは３質量％以下である。

いくつかの好ましいエマルションポリマーを以下に列挙する。最初に、コアを有し、少なくとも１つの外殻及び以下の構造を有するグラフトポリマーについて記載する：

コア用のモノマー
１，３－ブタジエン、イソプレン、ｎ－ブチルアクリレート、エチルヘキシル－アクリレート、又はこれらの混合物であり、適切な場合には架橋モノマーが付随する。

外皮(envelope)用のモノマー
スチレン、クリロニトリル、（メト）アクリレートであり、適切な場合には、ここに記載したように、反応性基を有する。

その構造が複数のシェルを有するグラフトポリマーの代わりに、１，３－ブタジエン、イソプレン及びｎ－ブチルアクリレートから作られた、又はこれらのコポリマーから作られた、均一な、すなわち単一シェル、エラストマーを使用することも可能である。これらの生成物もまた、架橋性モノマー又は反応性基を有するモノマーの併用によって調製されても良い。

添加剤として記載されるエラストマーはまた、他の従来のプロセス、例えば懸濁重合によって調製されても良い。

記載しても良い他の好適なエラストマーは、例えばＥＰ－Ａ １１５８４６、ＥＰ－Ａ １１５８４７、及びＥＰ－Ａ １１７６６４に記載されているような熱可塑性ポリウレタンである。

当然、上記に列挙したゴムタイプの混合物を使用することも可能である。

本発明の吸収体材料は、他の慣用の添加剤や加工助剤を含んでも良い。ここでは単なる例として、ホルムアルデヒド捕捉用添加剤(ホルムアルデヒド捕捉剤)、可塑剤、カップリング剤、及び顔料を挙げても良い。この種の添加剤の割合は、一般に０．００１～５質量％の範囲内である。

本発明の吸収体材料は、良好な(高い)吸収及び良好な(低い)反射を示す。従って、好ましくは吸収体材料は少なくとも７０％の吸収及び３０％未満の反射を示す。更に、本発明の吸収体材料は、２．１６ｋｇのウエイト（質量）で２５０℃/分で測定したメルトボリューム速度を、１２０ｃｍ^３/１０分～５ｃｍ^３/１０分で得ることが可能である。

本発明の電波吸収体は、上述した周波数領域又は範囲の電磁波を吸収するために使用することが可能である。

従って本発明の他の局面は、レーダー吸収体部品又はレーダー吸収ハウジングの形態のレーダー吸収体を含む電子機器であって、前記レーダー吸収体が、
－ 本発明の少なくとも１つの吸収体材料であって、上記少なくとも１つの吸収体材料が上記レーダー吸収体内の上記電子機器内に含まれている吸収体材料；
－ ６０ＧＨｚ～２００ ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を透過可能な少なくとも１つの透過領域；及び
－ 透過領域を介して６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を検出し、任意に放射することが可能なセンサー、
を含む電子機器である。

本発明の吸収体材料及び電子機器は、特に自動運転に適しており、及び従って自動車、バス又は重量物運搬車等の車両、又は電気通信、５Ｇ、電波暗室の一部位を形成する。

以下に実施例を挙げて本発明を、これらに限定することなく更に詳細に説明する。

材料
ポリ(ブチレンテレフタレート)(ＰＢＴ、Ｕｌｔｒａｄｕｒ（登録商標）Ｂ４５００ ＮＡＴ)はＢＡＳＦ ＳＥから入手した。Ｂｌａｃｋ ｐｅａｒｌｓ８８０（アスペクト比＜５）はＣａｂｏｔ ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手した。アスペクト比＞５の粒子を含む広い長さ分布を有するステンレス鋼繊維(ステンレス鋼１．４１１３)は、Ｄｅｕｔｓｃｈｅ Ｍｅｔａｌｌｆａｓｅｒｗｅｒｋから入手した。

電磁波との相互作用の測定
６０～９０ＧＨｚの範囲の吸収体の特性評価のための実験セットアップは次のとおりである。

ベクトルネットワークアナライザキーサイトＮ５２２２Ａ（１０ＭＨｚ－２６．５ ＧＨｚ）、２つのキーサイトＴ／Ｒ ｍｍヘッドモジュールＮ５２５６ＡＷ１２、６０－９０ ＧＨｚ、及びサンプルホルダーとしてｓｗｉｓｓｔｏ１２波形導波路ＷＲ１２＋、５５－９０ ＧＨｚ。波形導波路（ｃｗ）の校正は、スルーアンドショート測定を行うことによって行われる。スルー測定ではｃｗのフランジが接続され、短時間測定ではフランジ間に金属板が挿入される。ｃｗの場分布は、ＩＥＥＥ Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ ｏｎ Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ Ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ５８, １１ （２０１０）, ２７７２で説明されている。キャリブレーション後、サンプル(最小直径２ｃｍ)をｃｗとＳ１１（反射）のフランジの間に挿入し、Ｓ２１（透過）パラメータを６０～９０ＧＨｚ（振幅と位相）の範囲で測定する。測定されたＳ１１及びＳ２２パラメータから、試料の吸収Ａは、以下のように計算した：Ａ（％）＝１００－Ｓ１１（％）－Ｓ２１（％）。測定されたパラメータから、サンプル材料の誘電パラメータε‘(誘電率)及びε“ (誘電損率)を、ｓｗｉｓ－ｓｔｏ１２材料測定ソフトウェアを使用して各周波数ポイントで計算した。０°及び９０°での吸収値を決定するために、試料をこのセットアップで２回測定した。一度、試料の射出成形からの流れ方向(すなわち繊維状導電性粒子の配向)を電界に平行（０°）に配置し、及び一度、サンプルを９０°回転させて、流れ方向が電界に垂直(９０°)である繊維状導電性部分の配向を得た。Δ吸収は、２つの方向における吸収の差である。

比較例Ｃ１～Ｃ５及び本発明例Ｅ１の調製
本発明及び比較例の調製の一般的な手順
ポリ(ブチレンテレフタレート)(ＰＢＴ、Ｕｌｔｒａｄｕｒ（登録商標）Ｂ４５００ ＮＡＴ)をＢＡＳＦ ＳＥから入手し、水分含有量が０．０４質量％未満になるまで乾燥させた。ＰＢＴ、潤滑剤、カーボンブラックバッチを、バレル温度２７０℃及び出力１ｋｇ／ｈの押出機（ＺＥ２５）に供給した。鋼繊維を、繊維の過度のせん断を防ぐために、押出機のゾーン４の溶融物に直接添加した。材料を造粒し、含水率が０．０４質量％未満になるまで乾燥させた。電磁界解析用の試料（６０×６０×１ｍｍ）が、溶融温度用に２６０℃、成形温度用に６０℃で射出成形された。すべての例がこのアプローチを使用して作成された。

本発明（Ｅ１）及び比較例（Ｃ１～Ｃ５）の組成を表１に示す。

＊）カーボンブラックバッチからのＰＢＴを含む合計ＰＢＴ含有量
＊＊）カーボンブラックバッチからのカーボンブラックブラック－パール８８０含有量

これらの結果から、本発明の試料Ｅ１は良好な吸収及び、（繊維状の導電性粒子を高い量で含んでいるにもかかわらず）予期していなかった低い異方性を有していた。

Claims (15)

1. 第１の導電性材料のアスペクト比(長さ：直径)が５以上である中実粒子と、第２の導電性材料のアスペクト比(長さ:直径)が５未満の粒子と、電気的に非導電性ポリマーとを含む、好ましくは１Ωｃｍ超の体積抵抗率を有する電磁ミリ波吸収体材料であって、 前記吸収体材料は、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁波を吸収することが可能であることが好ましく、及び前記電磁ミリ波吸収体材料は、前記吸収体材料の全量を基準として、
   ３０質量％～９３質量％の前記電気的に非導電性ポリマー、
   ６．５質量％～１０質量％の前記第１の導電性材料、
   ０．５質量％～０．９質量％の第２の導電性材料、及び
   ０質量％～５９．１質量％の１種以上の添加剤、
   を含むことを特徴とする、電磁ミリ波吸収体材料。
2. 前記第１の導電性材料の５以上のアスペクト比（長さ：直径)を有する中実粒子が、針状若しくは円筒状又は旋回チップ状形状を有する中実繊維状粒子である請求項１に記載の吸収体材料。
3. 前記第２の導電性材料のアスペクト比（長さ：直径）が５未満の粒子が、球状又は層状形状を有する非繊維質粒子であることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収体材料。
4. 請求項１～３のいずれか１項記載の吸収体材料であって、前記電気的に非導電性ポリマーが、サーモプラスト、熱可塑性エラストマー、熱硬化性又はガラス異性体であり、好ましくは熱可塑性材料であり、より好ましくは重縮合物であり、更に好ましくはポリエステルであり、更により好ましくはポリ(ブチレンテレフタレート)である吸収体材料。
5. 前記第１及び第２の導電性材料の粒子が前記吸収体材料内に均一に分布していることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の吸収体材料。
6. 前記吸収体材料が、射出成形、熱成形、圧縮成形又は３Ｄ印刷に処理される、請求項１～５の何れか１項に記載の吸収体材料。
7. 前記電磁ミリ波吸収体材料は、前記吸収体材料の全量を基準として、
   ４０質量％～９２．４９質量％の前記電気的に非導電性ポリマー、
   ７．０質量％～９．０質量％の前記第１の第１の導電性材料、
   ０．５１質量％～０．８０質量％の第２の導電性材料、及び
   ０質量％～５０．２質量％の１種以上の添加剤、
   を含む、請求項１～６の何れか１項に記載の吸収体材料。
8. 前記電磁ミリ波吸収体材料は、前記吸収体材料の総量を基準として、
   ５０質量％～９１．９９質量％の前記電気的に非導電性ポリマー、
   ７．５質量％～８．５質量％の第１の第１の導電性材料、
   ０．５１質量％～０．７０質量％の第２の導電性材料、及び
   ０質量％～４０．８質量％の１種以上の添加剤
   を含む、請求項１～７の何れか１項に記載の吸収体材料。
9. 前記第１及び第２の導電性材料が炭素又は金属であり、好ましくは前記第１の導電性材料が金属であり、前記第２の導電性材料が炭素である、請求項１～８の何れか１項に記載の吸収体材料。
10. 前記金属が亜鉛、ニッケル、銅、スズ、コバルト、マンガン、鉄、マグネシウム、鉛、クロム、ビスマス、銀、金、アルミニウム、チタン、パラジウム、白金、タンタル、又はこれらの合金、好ましくは鉄又は鉄合金である、請求項９に記載の吸収体材料。
11. 以下の必要条件の少なくとも１つが満たされている、請求項１～１０の何れか１項に記載の吸収体材料：
    － 前記第１の導電性材料は鉄又は鋼であり、及び前記第２の導電性材料が炭素であり；
    － 第２の導電性材料の粒子はカーボンブラックであり；
    － 鉄又は鉄合金材料はステンレス鋼であり；
    － 第１の導電性材料の粒子は、０．０１～１００ｍｍの長さを有し、好ましくは１０μｍ～１０ｍｍ、更により好ましくは１０μｍ～１０００μｍ、更により好ましくは５０μｍ～７５０μｍ、更により好ましくは１００μｍ～５００μｍの長さを有し、
    － 第１の導電性材料の粒子は、０．１μｍ～１００μｍ、好ましくは１μｍ～１００μｍ、更により好ましくは２μｍ～７０μｍ、更により好ましくは３μｍ～５０μｍ、更により好ましくは５μｍ～４０μｍの直径を有する。
12. 前記１種以上の添加剤は、少なくとも１種の電気的に非導電性充填剤、好ましくは少なくとも１種の繊維状又は粒子状充填剤、より好ましくは少なくとも1種の繊維状充填剤、特にガラス繊維及び／又は他の添加剤、例えば酸化防止剤、潤滑剤、核剤、衝撃改質ポリマー又は他の加工助剤、好ましくは少なくとも潤滑剤から成る群から選ばれる、請求項１～１１の何れか１項に記載の吸収体材料。
13. レーダー吸収体部品又はレーダー吸収ハウジングの形態のレーダー吸収体を含む電子機器であって、前記レーダー吸収体が、
    － 請求項１～１２のいずれか１項に記載の少なくとも１つの吸収体材料であって、前記少なくとも1つの吸収体材料が前記レーダー吸収体内の前記電子機器内に含まれている吸収体材料；
    － ６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を透過可能な少なくとも１つの透過領域；及び
    － 透過領域を介して６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を検出し、任意に放射することが可能なセンサー、
    を含む、電子機器。
14. ６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域における電磁ミリ波の吸収のために請求項１～１２の何れか１項に記載の吸収体材料を使用する方法。
15. ６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を吸収する方法であって、６０ＧＨｚ～２００ＧＨｚの周波数領域の電磁ミリ波を、請求項１～１２のいずれか１項に記載の吸収体材料に照射する工程を含む方法。