JP2023543539A - ワイヤグリッド偏光子の反射制御 - Google Patents

Abstract

ワイヤグリッド偏光子は、複数の複合ワイヤの平行なグリッドを含み、各グリッドは、アルミニウム層上にコーティングされた少なくとも１つの高屈折率材料を有するコーティングスタックを含有する。少なくとも１つの高屈折率材料を含むコーティングスタックは、ワイヤグリッド偏光子の反射率を４０－５０％から５－１０％に減少させる。高屈折率材料の可能な候補には、Ｇｅ、Ｓｉ、および３を超える屈折率と０．２を超える消衰係数とを有するこれらの材料の合金が含まれる。【選択図】 図２

Description

関連出願

本出願は、２０２０年７月６日に出願された「ＷＧＰ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ）」という名称の米国仮出願第６３／０４８，５７５号の利益および優先権を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

光学レンズの偏光機能は、眼用レンズとして使用するために透過性である必要があり、通常、後にヨウ素または適切な有機染料などの導電性材料が吸収される、延伸ポリエステルまたはポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムを使用して提供される。このような延伸フィルム偏光シートは、最大９９．９％の偏光効率を備えることができる。しかしながら、このような高水準の効率では、通常、光伝送は２０％近くまで水準が低下してしまう。眼用レンズの使用方法に起因して、偏光フィルム素材はレンズ自体と一体になっている。

別のタイプの偏光フィルタは、通常、基板上に互いに短い距離を離してリソグラフィーにより配置された細い金属ワイヤを使用するワイヤグリッド偏光子である。ワイヤグリッド偏光子は、熱安定性が高いため、通常、映像投影システム、医療用画像処理、およびデジタルカメラで使用される。ワイヤグリッド偏光子は、他の一般的な偏光技術と比較して相対的に費用がかかること、およびこれらの金属グリッドが入射光を着用者の目に反射する傾向があり、視覚的妨害を引き起こす傾向があるため、アイウェアでの使用にはあまり一般的ではない。したがって、ワイヤグリッド偏光子は、この費用と好ましくない反射性能特性のために、メガネ製造業者にはあまり人気がなかった。

したがって、製造コストが低く、光学レンズの裏面での反射率が低減された、改良されたワイヤグリッド偏光子を開発する必要がある。

本発明は、平行複合ワイヤのアレイを含む、入射光ビームを偏光するためのワイヤグリッド偏光子を記載する。いくつかの実施形態では、複合ワイヤのそれぞれは、低屈折率金属層上にコーティングされた少なくとも１つの高屈折率材料層を有するコーティングスタックを含み、コーティングスタックは、ワイヤグリッド偏光子の後方反射を６％未満に低減するように構成される。

いくつかの実施形態によれば、ワイヤグリッド偏光子の高屈折率材料層は約２０ｎｍの第１の厚さで構成され、低屈折率金属層は約２７．５ｎｍの第２の厚さで構成される。いくつかの実施形態では、コーティングスタックは、合計の厚さが約４７．５ｎｍである。いくつかの実施形態によれば、ワイヤグリッド偏光子は、コーティングスタックの合計の厚さが約４７．５ｎｍである場合に、単一の表面反射制御を有する偏光ミラー太陽レンズである。

いくつかの実施形態によれば、約２７．５ｎｍの第２の厚さで構成される低屈折率金属層が、約２０ｎｍの第１の厚さを有する２つの高屈折率材料層の間に挟まれる場合に、ワイヤグリッド偏光子のコーティングスタックは、合計の厚さが約６７．５ｎｍである。いくつかの実施形態では、ワイヤグリッド偏光子は、コーティングスタックの合計の厚さが約６７．５ｎｍである場合に、双方向反射制御部として機能する。

いくつかの実施形態では、ワイヤグリッド偏光子が双方向反射コントローラである場合に、平行複合ワイヤのアレイ間の間隔は、ピラー幅を総周期幅まで上げることによるデューティ（負荷）サイクルを５０％未満に減少させることによって増加する。

いくつかの実施形態によれば、ワイヤグリッド偏光子の高屈折率材料は、約２０ｎｍの厚さで構成され、屈折率が４．５で消衰係数が１．７のゲルマニウムを含む。いくつかの実施形態では、ワイヤグリッド偏光子の高屈折率材料層は、ゲルマニウム層、シリコン層、またはゲルマニウムとシリコンの合金を含む層を含む。

いくつかの実施形態では、本発明の光学レンズは、表面を有する基板を備えたワイヤグリッド偏光子と、前記基板の前記表面に配置された平行なワイヤのアレイを含む。ワイヤグリッド偏光子の各ワイヤは、少なくとも１つの高屈折率材料層を有するコーティングスタックを含む。ワイヤグリッド偏光子のコーティングスタックは、ワイヤグリッド偏光子が積送品に埋め込まれたときに、光学レンズの後方反射を６％未満に低減するように構成されている。

いくつかの実施形態では、ワイヤグリッド偏光子のコーティングスタックの合計の厚さが約４７．５ｎｍである場合に、光学レンズは、観察者に向かって着色された鏡として見え、着用者の目に対して２％未満の光を後方反射する。いくつかの実施形態によれば、光学レンズのコーティングスタックは、ワイヤグリッド偏光子のガラス基板が４％の後方反射をするように構成されている場合に、光学レンズの後方反射を２％に低減するように構成される。

本発明の実施形態が可能とするこれらおよび他の態様、特徴、および利点は、添付の図面を参照して、本発明の実施形態の以下の説明から明らかになり、解明される。

図１は、本発明の特定の実施形態による眼科用物品の立面図である。

図２は、レンズのガラス基板上に配置されたワイヤグリッド偏光子の一例の断面図である。

図３は、Ａｌ制御層およびガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒの層からの反射スペクトルである。

図４は、スライドガラス＋ＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層（Ａｌ層なし）およびスライドガラス＋Ａｌ層＋ＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層の反射スペクトルである。

図５は、スライドガラス＋ＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層（Ａｌ層なし）の透過スペクトルである。

図６は、スライドガラス＋Ａｌ層上にＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を有するワイヤグリッド偏光子、およびガラススライド＋Ａｌ層上にＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を有しないワイヤグリッド偏光子の透過スペクトルである。

図７は、スライドガラス＋Ａｌ層の表側および裏側にＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を有さないワイヤグリッド偏光子の反射スペクトルである。

図８は、スライドガラス＋Ａｌ層の表側および裏側にＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を有するワイヤグリッド偏光子の反射スペクトルである。

図９は、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙコーティングの屈折率および消衰係数を示すプロットである。

図１０は、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙ、ＺｒおよびＡｌを含む重要な屈折率を示す表である。

図１１は、異なるガス流下でＺｒＯ_ｘＮ_ｙコーティングの異なる目標厚さを有するＡｌ（制御層）およびＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯｘＮｙスタックの反射スペクトルである。

図１２は、Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙコーティングの光学アドミタンス図である。

図１３は、アドミタンス計算器を使用して計算された、Ａｌからの反射を最小化するために必要な消衰係数および厚さの表である。

図１４は、異なる屈折率に対するアドミタンス軌跡を示すプロットである。

図１５は、５５０ｎｍにおける異なる材料の屈折率を示す表である。

図１６は、電子ビーム蒸着による異なるＯ_２流下でのＧｅの屈折率を示すプロットである。

図１７は、電子ビーム蒸着による異なるＯ_２流下でのＧｅの消衰係数を示すプロットである。

図１８は、パターン化されたサンプル上のコーティングの偏光の最大透過スペクトルである。

図１９は、パターン化されたサンプル上のコーティングの偏光の最小透過率である。

図２０は、パターン化されたサンプルのＧｅ側およびＡｌ側からの反射スペクトルである。コーティング構造はＰＵＡ／Ａｌ／Ｇｅである。

図２１は、Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅコーティングを有するパターン化されたサンプルの表面および裏面からの反射スペクトル、および基準としてのＡｌ反射スペクトルである。

図２２は、Ｇｅあり、およびＧｅなしのＡｌプロセスの修正後の透過率プロットである。

図２３は、（ｉ）初期パターン（コーティングなし）、（ｉｉ）Ａｌコーティングされたサンプル、（ｉｉｉ）Ｇｅ－Ａｌコーティングの比較ＳＥＭ画像である。

図２４は、ワイヤまたはグリッド間の間隔を制御するためのワイヤグリッド偏光子周期の変更の概略図である。

図２５Ａは、４００－８００ｎｍの光の下で、対応するＧｅの厚さを有するＧｅの反射率を示すプロットである。

図２５Ｂは、５５０ｎｍの光の下で、対応するＧｅの厚さを有するＧｅの反射率を示すプロットである。

図２５Ｃは、４００－８００ｎｍの光の下で、対応するＧｅの厚さを有するＧｅの透過率を示すプロットである。

図２５Ｄは、５５０ｎｍの光の下で、対応するＧｅの厚さを有するＧｅの透過率を示すプロットである。

図２６Ａは、４００－８００ｎｍの光の下で、対応するＡｌの厚さを有するＡｌの反射率を示すプロットである。

図２６Ｂは、５５０ｎｍの光の下で、対応するＡｌの厚さを有するＡｌの反射率を示すプロットである。

図２６Ｃは、４００－８００ｎｍの光の下で、対応するＡｌの厚さを有するＡｌの透過率を示すプロットである。

図２６Ｄは、５５０ｎｍの光の下で、対応するＡｌの厚さを有するＡｌの透過率を示すプロットである。

添付の図面を参照して、本発明の特定の実施形態について説明する。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態で具現化することができ、本明細書に記載の実施形態に限定されると解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、この開示が徹底的かつ完全になり、本発明の範囲を当業者に十分に伝えるように提供される。添付の図面に示される実施形態の詳細な説明で使用される用語は、本発明を限定することを意図するものではない。図面において、同様の番号は同様の要素を指す。異なる実施形態が説明されているが、各実施形態の特徴は、説明されている他の実施形態と交換可能に使用することができる。換言すれば、各実施形態の任意の特徴を互いに混合および適合させることができ、実施形態は、図示または説明された特徴のみを含むように厳密に解釈されるべきではない。

本発明の一態様は、着用者の眼への後方反射が低減され、観察者にはフィルタの表側が鏡のように見えるワイヤグリッド偏光子フィルタを生成しようとするものである。これは、ワイヤグリッド偏光子の高反射率アルミニウム（Ａｌ）グリッドを、高い吸光度を有する成分でコーティングすることによって実現することができる。高い吸光度を有する成分の非限定的な例には、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニッケル（Ｎｉ）またはゲルマニウム（Ｇｅ）が含まれる。

概して、本発明は、例えば約３８０～７８０ナノメートルの可視スペクトル内の波長範囲内の電磁放射線を偏光するワイヤグリッド偏光子の形成を達成する。この目的は、レンズ、フィルム、またはフィルム積層体などの眼または光学物品上に構造化表面を最初に形成することによって達成される。構造化表面は、ナノメートルから数百ナノメートルの範囲の線形パターンまたは特徴のシステムを使用することができる。また、米国特許第１０，８３８，１２８号明細書（その内容は参照によりその全体が組み込まれる）は、レンズ、フィルム、またはフィルムラミネートなどの眼科または光学物品上の可視範囲の電磁放射線を偏光するワイヤグリッド偏光子の形成を開示している。

本発明の特定の実施形態では、本発明のワイヤグリッド偏光子が形成される表面は、未完成の単焦点または多焦点光学レンズパックの表面または裏面、または完成した単焦点または多焦点光学レンズの表面または裏面である。

図１は、本発明の特定の実施形態による、表面１２および裏面１４を有する、完成または半完成レンズ１０の立面図である。レンズ１０は、レンズ成形プロセス中に、または表面１２の直接表面仕上げの結果として形成された表面１２上の表面構造１６を使用する。本発明のいくつかの実施形態では、表面構造１６は、表面１２を高反射率アルミニウム（Ａｌ）グリッドでコーティングすることを含む。

いくつかの実施形態では、本発明は、後方反射を低減することができる光学レンズで使用するためのＡｌグリッドを有するワイヤグリッド偏光子を実証する。この後方反射制御を達成するために、追加の吸収金属層、例えば、限定されないＺｒ層またはＮｉ層が、限定されないＳｉＯ_２ギャップ層またはスペーサ層を含む誘電体層で覆われたＡｌワイヤ上に配置される。Ａｌグリッド上に追加の吸収金属層が存在することは、高反射率Ａｌグリッドで作られたワイヤグリッド偏光子の反射率を低減するのに効果的である。

図２は、母材となるレンズブランク１０２（基板とも呼ばれる）と、レンズブランク１０２の表面に配置されたワイヤグリッド偏光子１２０とを含むレンズスタック１００の一実施形態を示す。レンズブランク１０２は、ポリカーボネート、ガラス、または眼用レンズとしての使用に適した他の材料であり得る。

ワイヤグリッド偏光子１２０は、一般に、レンズブランクまたは基板１０２上に、電子ビーム蒸着、標準的な熱蒸着、スパッタリング、またはリソグラフィーによって互いに平行な向きで堆積された複数の細い金属ワイヤまたは複合金属線１４０を含む。これらの金属ワイヤは、４０－１５０ｎｍの間隔で互いに離すことができる。特定の例では、金属ワイヤは約６０ｎｍ離間している。

ワイヤグリッド偏光子１２０のワイヤまたは複合金属線１４０のそれぞれは、レンズまたは基板１０２の表面上に直接堆積された第１の金属層１６０、第１の金属層１６０上に堆積された誘電体層１６２、および誘電体層１６２上に堆積された第２の金属層を含む。

いくつかの実施形態では、レンズブランク１０２を有するワイヤグリッド偏光子１２０は積層体１８０に埋め込まれている。いくつかの実施形態では、ラミネートの非限定的な例は、ポリカーボネートの２枚のシートの間に含まれるポリウレタン接着剤を含む。

いくつかの実施形態では、第１の金属層１６０はＡｌを含むがこれに限定されない。各アルミニウム層の厚さは、１０－３０ｎｍの範囲であってもよい。Ａｌ層は、堆積プロセスまたはＡｌの品質に応じて、５５０ｎｍの波長で約０．７８９から１．０１５の低屈折率を有する。したがって、Ａｌは厚さが薄くても反射率の高い金属である。ワイヤグリッド偏光子のＡｌグリッドは、互いに４０－１５０ｎｍの間隔で配置することができる。特別な例では、金属ワイヤは約６０ｎｍの間隔で配置される。

誘電体層１６２は、ＳｉＯ_２を含むが、これに限定されない。ＳｉＯ_２層の厚さは、１－１２０ｎｍの範囲で変化し得る。ＳｉＯ_２層の厚さを変えることで、反射を最小限に抑えることができる。これに関して、高屈折率とは、参照波長、例えば約５５０ナノメートルの波長で約１．７より大きい屈折率を意味する。低屈折率とは、参照波長、例えば約５５０ナノメートルの波長で約１．５未満の屈折率を意味する。この例では、ＳｉＯ_２層の屈折率は１．５である。

第２の金属層１６４は、ＮｉまたはＺｒを含むが、これらに限定されない。ＮｉまたはＺｒ層の厚さは変化し得る。一実施形態では、ＮｉまたはＺｒ層の厚さの非限定的な例は５ｎｍである。ＮｉまたはＺｒは吸収性の高い金属である。５５０ｎｍの波長では、Ｚｒの屈折率は２．５３１５であり、Ｎｉの屈折率は１．８である。

１つの特別な例では、第１の金属層は、２７．５ｎｍの厚さを有し、ワイヤ同士が６０ｎｍ離間したＡｌから構成され、誘電体層１６２は、ＳｉＯ_２から構成され、６５－７０ｎｍの厚さを有し、高吸収性の第２の金属層は、Ｚｒからなり、７ｎｍの厚さを有する。
一例では、レンズスタックは、電子ビーム堆積、熱蒸着、またはコリメートスパッタリングによって第１の金属層（例えば、Ａｌ）を堆積することによって形成される。

いくつかの実施形態では、反射制御のための基本構造は、ガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒ層の基本構造を含み、ガラスが基板として使用され、ガラス基板の上面に、平行で細長い複合ワイヤのグリッドまたはアレイが配置される（図示せず）。コーティング層の厚さは、ガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒの基本構造で固定または変化させることができる。いくつかの実施形態では、基本構造におけるＺｒの厚さは固定されている。いくつかの実施形態では、Ｚｒの厚さは５ｎｍで構成されるがこれに限定されず、ＳｉＯ_２の厚さは変化する。ガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒの構造では、Ａｌ層の厚さは光学的に不透明にされているため、反射を裏面（つまり、Ａｌのみ）と表面（つまり、Ａｌ＋Ｚｒによる反射制御）から測定することができる。

後方反射制御のモデリングデータは、ガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒ構造のＳｉＯ_２スペーサ層の厚さを変えることで、ワイヤグリッド偏光子の反射を最小限に抑えることができることを示している。図３のモデリングデータは、ガラス基板上にＡｌコーティングのみを有するガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒ構造の裏面が、８０％程度で一定の高い反射率を示すことを示している。ガラス／Ａｌ／ＳｉＯ_２／Ｚｒ構造の表面は、Ａｌグリッド上にＳｉＯ_２／Ｚｒの反射制御コーティングを備えている。ＳｉＯ_２の厚さが０－１２０ｎｍの間で増加し、Ｚｒ層の厚さが５ｎｍに固定されている場合に、ワイヤグリッド偏光子の表面反射率は約８０％から５％未満に減少する。

本発明のいくつかの実施形態では、図３のモデリングデータによって得られるコーティング層の理論的概念は、ガラス基板上のＡｌグリッドを使用するワイヤグリッド偏光子構造に適用される。コーティングは、小型のスパッタリングマシンにおいて法線入射で行われる。目標は、図３のモデリングデータで予測されているように、Ａｌグリッドにコーティングされた追加の高吸収層が、十分な全体的な透過率を維持しながらアルミニウム化された領域の反射を減らすための実行可能なアプローチであるかどうかを評価することである。

いくつかの実施形態では、コーティング内の構造は、基板＋様々な厚さのＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を含む。いくつかの実施形態では、反射制御層内の個々の金属または金属酸化物の厚さは、基板／７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２を含むが、これらに限定されない。反射制御層では、上部のＳｉＯ_２層が反射をさらに低減する。

ガラスにコーティングされたこの設計の反射スペクトルと透過スペクトルは図４および５に示される。図４から分かるように、スライドガラスにＡｌがない場合には、スライドガラス／７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２のコーティング層の反射スペクトルは、可視領域で約２％から１５％に増加する。一方、スライドガラス上のＡｌが反射制御層、例えば、７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２層でコーティングされている場合には、スライドガラス－Ａｌ／７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２の反射率が可視領域で約１８％から２％まで減少する。ガラスまたはガラスの表面を通して測定された反射のスペクトルの違いは、反対側の空気に対するガラスの屈折率によるものであると予想される。図５は、スライドガラス＋反射制御層の透過スペクトルを示している。すなわち、スライドガラス／７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２層（スライドガラス上にＡｌなし）は、可視領域で約５０％のほぼ一定の値に減少させる。

図４および５から得られる、ガラス基板＋反射制御層およびガラス基板＋Ａｌ＋反射制御層の反射・透過スペクトル性能は、ワイヤグリッド偏光子に適用され、その結果が図６－８にまとめられている。いくつかの実施形態では、コーティング層は、ポリウレタンまたはウレタン接着ラミネートまたはインプリント材料を含むがこれらに限定されない積層体に埋め込まれている。接着剤またはインプリント材料が空気ではなく入射媒体になるため、層を積層他に埋め込むことが重要である。接着剤またはインプリント材料の屈折率はほぼ１．５に近く、空気よりも大きくなっている。

図６は、反射制御層（すなわち、７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２層）がある場合とない場合の透過スペクトルを示す。図６から分かるように、グリッド偏光子のＡｌワイヤが反射制御層を含まない場合には、透過率は可視領域で約３５％から約４８％に増加する。図６はまた、グリッド偏光子のＡｌワイヤが反射制御層を含む場合に、Ａｌワイヤ上に反射制御層が存在しない場合の透過スペクトルと比較して、透過率の増加は約１５％から約３５％までのより小さい増加であることを示している。図６の透過スペクトルから、反射制御層を有するワイヤグリッド偏光子の透過率は、高吸収Ｚｒ層における入射光の吸収により減少すると結論付けることができる。

図７は、表面と裏面がＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を含まない場合のワイヤグリッド偏光子の反射スペクトルを示している。表面および裏面がＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を含まない場合の反射スペクトルの密接な重ね合わせは、ワイヤグリッド偏光子の表面と裏面との両方で反射を低減する際の反射制御層の重要性を強調している。

図８は、ワイヤグリッド偏光子の裏面（Ａｌのみ）と表面（Ａｌ＋反射制御層）の反射スペクトルを示す。裏面、すなわち、ポリウレタンラミネートを介したＡｌ表面では、反射率は可視領域で約１８％から約４５％に増加する。しかしながら、表面については、表面がＡｌ＋ＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２反射制御層を含む場合には、反射率は約１８％から約１２％に減少する。いくつかの実施形態では、反射率は、可視領域の大部分を通して３～４倍減少する。

ワイヤグリッド偏光子の性能を決定する重要な要因は、平行なグリッド要素の中心間の間隔（周期またはピッチとも呼ばれる）と入射光の波長との関係である。グリッドの厚さが増加すると、平行グリッド間の周期またはピッチの次元が減少する場合がある。上記の７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２の反射制御層の制限は、コーティングに必要な層の厚さと関連する複雑さである。ＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２の反射制御層には、反射制御層の合計の厚さが約１４０ｎｍの最低２つの追加材料が必要である。この厚さは、ワイヤグリッド偏光子構造の周期の要求される寸法よりも大きい。したがって、７０ｎｍのＳｉＯ_２／７ｎｍのＺｒ／６５ｎｍのＳｉＯ_２の反射制御層は、透過率の一部を回復するのに役立つＡｌグリッドの上部に角度を付けて組み込むことはできない。
そのため、コーティングの厚さがワイヤグリッド偏光子の周期よりも小さく、反射制御層をＡｌグリッドの上部にある角度で組み込むことができる代替の反射制御コーティングが必要である。

参照によりその全体が本明細書に組み込まれる「Ｎａｔｕｒｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ」（第１２巻，２０１３，Ｍ．Ｋａｔｓ等著）は、高吸収性の非金属層を使用して、ワイヤグリッド偏光子のＡｌグリッドの反射率を低下させた。本発明のいくつかの実施形態によれば、非金属層を含む代替反射制御コーティングは、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙを含むが、これに限定されない。材料は、ＺｒＮのような反射性金属窒化物、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのような吸収性金属酸窒化物、およびＺｒＯ_ｘのような透明な金属酸化物から変更できるので、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙが選択される。

高吸収ＺｒＯ_ｘＮ_ｙ層の光学特性は、すべてのフィルムを準化学量論的および／または組成物の金属側に向かって堆積させることによって評価された。得られた屈折率（ｎ）と消衰係数（ｋ）は、図９に異なる酸素流量下で示される。図１０は、モデル化の考慮事項に重要な屈折率（ｎ）を示している。モデリングデータに基づくと、Ａｌ－Ｍｙコート（ＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２のコーティング）のｎ値は１．４８７４である。ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのｎ値は、窒素および酸素の流量が異なる場合に、Ａｌ－Ｍｙコートよりもはるかに高い（２．０より大きい）。したがって、ｎ値に基づいて、Ａｌグリッド上の高吸収性ＺｒＯ_ｘＮ_ｙコーティングは、Ａｌグリッドの減少制御層としてより適切な選択である。

上記のｎ値データを使用して、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのスタックがスライドガラス上に組み立てられる。このコーティングアセンブリの目的は、さまざまな条件下、例えば、異なる厚さのＺｒＯ_ｘＮ_ｙを使用し、異なる酸素流量でのコーティング層による反射率の低下を調べることである。得られたデータセットのサンプルが図１１に示される。図１１では、スライドガラス－Ａｌをコントロール（対照群）として使用し、スライドガラス－Ａｌについて約７０％－約７８％の反射率が得られた。スライドガラス－Ａｌの高反射率のデータは、Ａｌグリッド上に反射低減層がコーティングされていない結果である。ＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのスタックが入射光の反射を実質的に減少させることが、図１０からさらに分かる。ＺｒＯ_ｘＮ_ｙの厚さが１．２５ｓｃｃｍのガス流量下で５５０Åである場合に、反射率の最小の減少率が達成される。これらのＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのスタックの反射率は、スライドガラスを通して測定した場合、３．６１（視感反射率）まで低くすることができる。ガラス越しに測定すると、ＰＵＡおよびウレタン接着剤で囲まれた積層構造を通して、外観との一致がシミュレートされる。ＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのコーティングの厚さは１４５ｎｍで、表面反射と裏面反射の両方からの反射制御を考慮している。これは、ＳｉＯ_２／Ｚｒ／ＳｉＯ_２の金属誘電体反射制御層の半分の厚さであり、反射率の低減性能も向上する。

その内容全体が本明細書に組み込まれる「Ｔｈｉｎ－Ｆｉｌｍ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｆｉｌｔｅｒｓ」（ＩＯＰ パブリッシング，２００１，ＭａｃＬｅｏｄ著）は、コーティング層のアドミタンスがコーティング層の屈折率に基づいてどのように計算されるかを示す。図１０の屈折率データを使用して、コーティングスタックＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのアドミタンスのモデリングをマットラブ（Ｍａｔｌａｂ）で実行して、結果をよりよく理解することができる。図１２は、ＺｒＯ_ｘＮ_ｙ／Ａｌ／ＺｒＯ_ｘＮ_ｙのコーティングの光学アドミタンス図を示す。図１２から分かるように、酸素１．２５ｓｃｃｍのガス流量に対応する屈折率は、光学アドミタンスの目標値の最も近くを通過する。

反射制御層の性能を最適化するには、反射制御層の厚さを薄くすることによる屈折率への影響を考慮することが重要である。したがって、アドミタンス計算機を使用して、消衰係数と、Ａｌ層からの反射を最小限に抑えるために必要な厚さの組み合わせを逆算した。消衰係数（ｋ）および厚さ（ｄ）の逆算結果を図１３にまとめる。図１３の表の最後の行から、Ａｌ層上のコーティング厚さの最小値を得るには、できるだけ屈折率の高いコーティング材料が必要であることが分かる。図１３では、１５ｎｍのコーティング厚さの最小値を達成するために必要な屈折率の値は５であることが計算で示されている。

図１４は、異なる屈折率に対するアドミタンス軌跡を開示する。図１４からも、反射制御層を薄くするためには屈折率の高いコーティング層が必要であることを確認することができる。図１３および図１４のモデリングデータに基づいて、反射制御層として高屈折率吸収材料を追求することを決定した。いくつかの材料が、検討されて図１５の表に示される。

図１５から、屈折率が５．２２６と高いため、材料の適切な選択はゲルマニウム（Ｇｅ）であることが分かる。しかしながら、Ｇｅの消衰係数（ｋ，２．１０６）は、図１３のアドミタンス計算に基づく所望の値よりも高く、所望の消衰係数は、名目上０．２５であることが示されている。したがって、電子ビーム蒸着によってＡｌグリッド上に堆積されたＧｅフィルムの実際の屈折率を確認することが重要である。バックグラウンド酸素と空隙率の取り込みは、Ｇｅの屈折率に何らかの影響を与えると予想される。

図１６および１７は、Ｇｅフィルムが電子ビーム蒸発によってＡｌグリッド上に堆積され、実屈折率（ｎ）値および消衰係数（ｋ）値が異なる酸素流量および５５０ｎｍのコーティング厚さの下で測定されたときのｎ値およびｋ値のデータを示す。図１６および１７から、Ｇｅの最高屈折率は約４．５であり、そのときの消衰係数は１．７であることが分かる。

上記のデータに基づいて、Ｇｅ／Ａｌ／ＧｅおよびＡｌ／Ｇｅの構造がパターン化されたサンプル上に堆積された。Ａｌのみのコーティングの参照サンプルも含まれる。これは、パターン化および金属化された前に準備されたサンプル（対称のＡｌ１１２１１８）と比較された。得られた最大透過スペクトルと反射スペクトルを図１８－２２に示す。

図１８は、最大透過率の最高値が、Ｇｅ反射制御コーティングを欠いた２つのＡｌのみのコーティング（例えば、ＡｌのみおよびＡｌ１１２１１８）について得られたことを示している。ただし、２つのＡｌのみのコーティングは、偏光の最大透過率の水準が異なる。２つのＡｌのみのコーティング間の最大透過率の違いは、アルミニウムコーティングのパターンまたは品質に起因する可能性がある。また、図１８から、コーティング構造がＧｅ／Ａｌ／Ｇｅの場合に最大透過率の最低値が得られたことが分かる。Ａｌ／Ｇｅのコーティング構造の最大透過率は、Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅのコーティング構造より高かった。Ｇｅの追加層は、Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅの最大透過率の低下に寄与した可能性がある。図１８から分かるように、Ａｌのみのサンプルは低波長で最大透過率の増加を示し、Ｇｅの添加がこの増加を抑制する。図１８から、コーティング構造内に２つのＧｅが存在すると、コーティング構造が１つのＧｅを含む場合よりも透過率が低下することがさらに明らかである。

図１９は、対照として使用された２つのＡｌのみのコーティング、Ｇｅ／Ａｌ／ＧｅおよびＡｌ／Ｇｅのコーティング構造の最小透過率値を開示する。図１９から、両方のＡｌのみの対称コーティングの最小透過率低下は、より低い波長で低下することが明らかである。Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅのコーティング構造では、Ａｌ／Ｇｅの最小透過スペクトルと比較して、最小透過率がわずかに増加している。

図１９および２１は、Ｇｅ／Ａｌ／ＧｅおよびＡｌ／Ｇｅのコーティング構造の反射スペクトルを示す。Ａｌ／Ｇｅコーティングでは、Ｇｅはコーティングの裏側、つまり着用者の目に対向する側に存在することに留意されたい。図２０は、Ａｌ／Ｇｅコーティングの反射率を示す。観察者に対向する側であるＡｌ側は、はるかに高い反射率を示すが、着用者の目に対向する側であるＧｅ側は、Ａｌ側と比較してはるかに小さい反射率を示す。本発明のいくつかの実施形態では、このコーティング構造は、着用者の目への反射を最小限に抑えるが、鏡のような外観を観察者に提供する。いくつかの実施形態によれば、このコーティング構造は、反射を低減するために使用できるが、適切な厚さを選択することにより、反射に特定の色または外観を付与するためにも使用することができる。

図２１は、参照としてスライドガラス－Ａｌを使用して、Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅのコーティング構造の表面および裏面からの反射率を示す。Ｇｅ層は反射率を３．５倍減らす。ＰＵＡまたはポリカーボネート積層体にＧｅ／Ａｌ／Ｇｅのコーティング構造が埋め込まれたポリカーボネートフィルムおよびＰＵＡを通して見た場合、減少はより大きい（４倍より大きい）。これは、ラミネートフォームの最終的な外観をより良くなることを示している。
反射率測定にはポリカーボネートの反射率が含まれているため（裏面測定の場合）、裏面反射率は５％増加する。したがって、Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅのコーティング構造において反射率の低減が非常にうまく機能することが、図２０および図２１の反射率データから結論付けることができる。

Ｇｅ／Ａｌ／ＧｅおよびＡｌ／Ｇｅのコーティング構造の透過率の低下は、図１８の最大透過スペクトルと図１９の最小透過スペクトルで前述したように問題がある。Ｇｅ／Ａｌ／ＧｅおよびＡｌ／Ｇｅの透過率の低下を理解するために、まず、Ａｌの品質を調査した。この品質は、前述した対称と比較した場合に、透過率の一般的な低下を引き起こしているようである。Ａｌの品質を向上させるために、堆積条件は、堆積の角度と厚さを減少させることによって変更された。これらの条件下でパターン化されたＡｌの結果として得られる透過スキャンは大幅に改善され、図２２に示される。図２２は、Ａｌのみのコーティングの透過率パターンの品質が、対照コーティングのＡｌ１１２１１８と一致することを示している。

図２２はさらに、１つは、Ａｌの外側にＧｅが存在し（Ｇｅ／Ａｌ、サンプル番号０７１７１９）、もう１つはコーティングスタックの裏側にＧｅが存在する（Ａｌ／Ｇｅ、サンプル番号０７１５１９）、２つのＡｌ堆積条件の比較を示している。Ｇｅ／Ａｌの透過率は、Ａｌの外側に存在するＧｅにより大幅な増加を示す。ただし、透過率の値は、Ａｌのみのサンプルよりもまだ低い。Ａｌのみのサンプルと比較してＧｅ／Ａｌ層の透過率がこのように低い値を有する原因は、層の合計の厚さが結合を可能にするピラー間の間隔に匹敵するという事実に起因する可能性がある。

Ａｌのみのサンプルと比較してＧｅ／Ａｌ層の透過率が低いことをさらに理解するために、サンプルのＳＥＭ撮像を行った。ＳＥＭ撮像は、反射率低減のメカニズムをよりよく理解するのにも役立つ。ＳＥＭ撮像は、（ｉ）メタライゼーションまたはコーティングのない複製（ベアパターン）、（ｉｉ）アルミニウムでコーティングされたサンプル、および（ｉｉｉ）Ｇｅ＋Ａｌでコーティングされたサンプルの３つのサンプルについて行った。これらのサンプルのＳＥＭ画像を図２３に示す。（ｉｉ）および（ｉｉｉ）のサンプルは、図２２に開示されたサンプル番号０７１７１９（Ａｌのみ）および０７１７１９（Ｇｅ／Ａｌ）に対応する。

図２３のＳＥＭ画像は、Ａｌコーティングされたサンプル（ｉｉ）とＧｅ／Ａｌコーティングされたサンプル（ｉｉｉ）との間のＡｌの厚さが一定に保たれる一方で、Ｇｅ／Ａｌ層では、ＧｅおよびＡｌのコーティングの厚さが一緒に増加すると、隣接するグリッド間の間隔が減少することを明確に示している。

隣接するグリッド間の間隔の減少の問題を克服するために、パターンの周期を一定に保ちながら、パターンのデューティサイクルを変更してもよい。デューティサイクルは、パターンの全周期に対するピラー幅の比として定義することができる。デューティサイクルを減らすことで、ピラー間の間隔を広げることができる。これは、図２４の４つのデューティサイクルについて概略的に示されている。図２４では、ピラーの上部にある暗い影付きの領域は、適用されたコーティングを表す。Ｗ１はピラーの幅、Ｗ２はピラー間の間隔である。ピラー間の間隔を広げると、ワイヤ間の間隔が広がる。図２２に示すＳＥＭ画像のＧｅ／Ａｌパターンは、５０％のデューティサイクルである。図２４から明らかなように、デューティサイクルが５０％から１３％まで徐々に減少すると、ピラー間の間隔（Ｗ２）およびワイヤ間の間隔が増加する。隣接するワイヤ間のこの間隔の増加により、追加のＧｅ層をＧｅ／Ａｌ構造に組み込むことができるため、Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅの反射制御コーティング構造を使用しながら、透過率または効率の望ましくない低下を軽減することができる。

反射制御のためのＧｅ／Ａｌ層の最適化：

反射制御コーティングの可能な基本設計をよりよく理解するには、最小限の反射を実現するために必要なＧｅ層とＡｌ層の厚さを把握する必要がある。コンピュータモデリングによってＧｅおよびＡｌ層の厚さを見出すことが可能であることは、当業者には知られているが、その一方で、Ｇｅ層およびＡｌ層の正確な屈折率や、コンピュータモデリングから発生する可能性のある界面混合を予測することはできない。したがって、実験計画法を実行して最適な条件を決定する必要がある。コーティング（ＧｅおよびＡｌ層）の実験計画法は、平らなスライドガラス（パターン化されていない）で実行され、ガラスの裏面から透過率と反射率が測定された。このような構成では、反射および透過の両方を最小限に抑えることが目標となる。

Ｇｅ－スライドガラスおよびＡｌ－スライドガラスの実験計画法は、Ｇｅの場合は厚さを１６－３６ｎｍの範囲で、またＡｌの場合は厚さを１０－３０ｎｍの範囲でＧｅおよびＡｌの厚さを変化させて実行された。実験計画法で重要な測定基準は、透過率と反射率である。結果を図２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄおよび２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄに示す。Ｇｅの厚さの範囲（図２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ）およびＡｌの厚さの範囲（図２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄ）に対する透過スペクトルおよび反射スペクトルは、４００－８００ｎｍの平均および具体的に５５０ｎｍの２つの方法で表される。

図２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄのデータから、目標のＧｅ厚さが公称約２０ｎｍであると、最低の反射率および透過率を達成することが明らかである。図２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄのデータから、目標のＡｌの厚さが約２７．５ｎｍであると、最低の反射率および透過率を達成することが明らかである。したがって、コーティングスタックの合計の厚さは、片面のＧｅ／Ａｌ反射制御で４７．５ｎｍである。いくつかの実施形態では、そのような単一表面Ｇｅ／Ａｌ反射制御は、偏光ミラー太陽レンズとして機能することができる。双方向反射制御（Ｇｅ／Ａｌ／Ｇｅ）の場合には、コーティングスタックの合計の厚さは６７．５ｎｍである。これらの最適化された条件下では、平均反射率は６％未満である。反射率が４％であるスライドガラスの裏面反射を除去すると、本発明のいくつかの実施形態では、平均反射はわずか２％である。さらに、ＷＧＰの場合には、反射率はこの値の半分または１％にすぎない。いくつかの実施形態によれば、そのような条件下では、透過率は依然として低く、４００－８００ｎｍで約１．５％の値である。いくつかの実施形態によれば、コーティング層の厚さの最適化は、９０％を超える、好ましくは９５％を超える偏光効率を提供する。

いくつかの実施形態では、高屈折率／Ａｌ／高屈折率スタックの使用は、ＷＧＰからの反射率を４０－５０％から５－１０％に減少させることができる。パターンを改良し、屈折率と消衰係数に基づいて最適化された材料を選択することにより、反射率をさらに５％未満に削減することも可能である。

本発明のいくつかの実施形態では、高屈折率材料は、１／４波長層を形成するために使用される。高屈折率材料の望ましい屈折率は３より大きく、消衰係数は０．２０より大きいことが望ましい。いくつかの実施形態では、所望の高屈折率材料には、Ｇｅ、Ｓｉ、およびこれらの材料の合金が含まれるが、これらに限定されない。

ワイヤグリッド偏光子のコーティング構造は、ワイヤグリッド内のピラー（したがってワイヤー）間の間隔を狭めることができる。これにより、偏光子の性能が低下する（透過率および／または偏光効率が低下し、波長依存性が大きくなる）。本発明のいくつかの実施形態では、デューティサイクルを適用することによるピラー間の間隔の増加が、ワイヤ間の間隔を増加させ、ワイヤグリッド偏光子の性能を改善する。

本発明のいくつかの実施形態では、ワイヤのコーティングスタックを使用して、反射率を減らすことに加えて、適切な厚さを選択することにより、反射光に特定の色または外観を付与することができる。これにより、片側が色付きの鏡のように見え、裏面が低反射とすることができる。

本発明は、特定の実施形態および用途に関して説明されてきたが、当業者は、この教示に照らして、請求された発明の精神から逸脱することなく、またはその範囲を超えることなく、追加の実施形態および修正を生み出すことができる。したがって、本明細書における図面および説明は、本発明の理解を容易にするための例として提供され、その範囲を限定すると解釈されるべきではないことが理解されるべきである。

Claims (30)

1. 入射光ビームを偏光するワイヤグリッド偏光子であって、
   平行な複数の複合ワイヤのアレイを有し、
   前記複合ワイヤのそれぞれが、低屈折率金属層上にコーティングされた少なくとも１つの高屈折率材料層を有するコーティングスタックを含み、
   前記コーティングスタックは、前記ワイヤグリッド偏光子の後方反射率を６％未満に低減するように構成されることを特徴とするワイヤグリッド偏光子。
2. 前記少なくとも１つの高屈折率材料層が第１の厚さを有し、前記低屈折率金属層が第２の厚さを有する、請求項１に記載のワイヤグリッド偏光子。
3. 前記少なくとも１つの高屈折率材料層が約２０ｎｍの前記第１の厚さを有し、前記低屈折率金属層が約２７．５ｎｍの前記第２の厚さを有するときに、前記コーティングスタックの合計の厚さは、約４７．５ｎｍである、請求項２に記載のワイヤグリッド偏光子。
4. 前記コーティングスタックの前記合計の厚さが約４７．５ｎｍであるときに、前記ワイヤグリッド偏光子は、単一の表面反射制御を有する偏光ミラー太陽レンズである、請求項３に記載のワイヤグリッド偏光子。
5. 約２７．５ｎｍの前記第２の厚さを有する前記低屈折率金属層が、約２０ｎｍの前記第１の厚さを有する２つの前記高屈折率材料層の間に挟まれるときに、前記コーティングスタックの合計の厚さは、約６７．５ｎｍである、請求項２に記載のワイヤグリッド偏光子。
6. 前記コーティングスタックの前記合計の厚さが約６７．５ｎｍであるときに、前記ワイヤグリッド偏光子が双方向反射コントローラである、請求項５に記載のワイヤグリッド偏光子。
7. 前記ワイヤグリッド偏光子が前記双方向反射コントローラであるときに、前記平行な複数の複合ワイヤ間の間隔は、デューティサイクルを減少させることによって増加する、請求項６に記載のワイヤグリッド偏光子。
8. 前記ワイヤグリッド偏光子が前記双方向反射コントローラであるときに、前記平行な複数の複合ワイヤ間の間隔は、デューティサイクルを３８％未満に減少させることによって増加する、請求項７に記載のワイヤグリッド偏光子。
9. 約２０ｎｍの前記第１の厚さを有する前記少なくとも１つの高屈折率材料層は、ゲルマニウムである、請求項２に記載のワイヤグリッド偏光子。
10. 約２７．５ｎｍの前記第２の厚さを有する前記低屈折率金属層は、アルミニウムである、請求項２に記載のワイヤグリッド偏光子。
11. 前記少なくとも１つの高屈折率材料層の屈折率は、３より大きい、請求項１に記載のワイヤグリッド偏光子。
12. 前記少なくとも１つの高屈折率材料層の消衰係数は、０．２を超える、請求項１に記載のワイヤグリッド偏光子。
13. 前記少なくとも１つの高屈折率材料層が、ゲルマニウム層、シリコン層、またはゲルマニウムおよびシリコンの合金を含む層を含む、請求項１に記載のワイヤグリッド偏光子。
14. 前記ワイヤグリッド偏光子の透過率が、入射光の波長４００－８００ｎｍの範囲で約１．５％である、請求項３に記載のワイヤグリッド偏光子。
15. 前記ワイヤグリッド偏光子の偏光効率が９０％を超え、好ましくは９５％を超える、請求項１に記載のワイヤグリッド偏光子。
16. 表面を備えた基板と、前記基板の前記表面上に配置される平行な複数のワイヤのアレイとを有するワイヤグリッド偏光子を備えた光学レンズであって、
    前記ワイヤのそれぞれが、少なくとも１つの高屈折率材料層を有するコーティングスタックを含み、
    前記コーティングスタックは、前記ワイヤグリッド偏光子が積層体に埋め込まれたときに、前記光学レンズの後方反射率を６％未満に低減するように構成されることを特徴とする光学レンズ。
17. 前記光学レンズの前記ワイヤグリッド偏光子が、ガラス基板を含む、請求項１６に記載の光学レンズ。
18. 前記光学レンズの前記ワイヤグリッド偏光子が、ポリウレタン接着剤、ウレタン接着剤またはポリカーボネートを含む前記積層体に埋め込まれている、請求項１６に記載の光学レンズ。
19. 前記ワイヤグリッド偏光子の前記コーティングスタックは、第１の厚さを有するＧｅ層である前記少なくとも１つの高屈折率材料層と、第２の厚さを有するアルミニウム層とを含む、請求項１６に記載の光学レンズ。
20. 前記ワイヤグリッド偏光子の前記コーティングスタックが、約２０ｎｍの前記第１の厚さを有する前記少なくとも１つの高屈折率Ｇｅ層と、約２７．５ｎｍの前記第２の厚さを有する前記アルミニウム層とを含む、請求項１９に記載の光学レンズ。
21. 前記少なくとも１つの高屈折率Ｇｅ層が約２０ｎｍの前記第１の厚さを有し、前記アルミニウム層が約２７．５ｎｍの前記第２の厚さを有するときに、前記ワイヤグリッド偏光子の前記コーティングスタックの合計の厚さは、約４７．５ｎｍである、請求項１９に記載の光学レンズ。
22. 前記ワイヤグリッド偏光子の前記コーティングスタックの前記合計の厚さが約４７．５ｎｍであるときに、前記光学レンズは、観察者に向かって着色された鏡として見え、着用者の目に２％未満の光を後方反射する、請求項２１に記載の光学レンズ。
23. 前記ワイヤグリッド偏光子の前記ガラス基板の後方反射率が４％であるときに、前記光学レンズの前記ワイヤグリッド偏光子の前記コーティングスタックは、前記光学レンズの前記後方反射を２％に低減するように構成される、請求項１７に記載の光学レンズ。
24. 平行な複数のワイヤのアレイを有するワイヤグリッド偏光子を備えた光学物品であって、
    前記ワイヤのそれぞれが、少なくとも１つの高屈折率材料層を有するコーティングスタックを含み、
    前記少なくとも１つの高屈折率材料層の前記コーティングスタックを含む前記ワイヤグリッド偏光子を有する前記光学物品の反射率の減少は、低屈折率材料層を有するグリッドを含むワイヤグリッド偏光子を有する別の光学物品と比較して、４倍より大きいことを特徴とする光学物品。
25. 前記光学物品の前記反射率の減少が、前記ワイヤグリッド偏光子が積層体に埋め込まれたときの４倍よりも大きい、請求項２４に記載の光学レンズ。
26. 前記ワイヤグリッド偏光子を埋め込む積層体が、ポリウレタン接着剤またはポリカーボネートを含む、請求項２４に記載の光学物品。
27. 前記ワイヤグリッド偏光子の前記コーティングスタックが、ゲルマニウムである前記少なくとも１つの高屈折率材料層を含む、請求項２４に記載の光学物品。
28. 前記ゲルマニウムを含む前記ワイヤグリッド偏光子を有する前記光学物品の前記反射率の減少は、アルミニウムの前記低屈折率材料層の前記グリッドを含む前記ワイヤグリッド偏光子を有する前記別の光学物品と比較して、４倍より大きい、請求項２７に記載の光学物品。
29. 前記レンズの偏光効率が９０％を超え、好ましくは９５％を超える、請求項２４に記載の光学物品。
30. 前記ワイヤグリッド偏光子の透過率が、入射光の波長４００－８００ｎｍの範囲で約１．５％である、請求項２４に記載の光学物品。