JP2023536426A - ロープ - Google Patents

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Abstract

本明細書に開示されるのは、フィラメントの束を含むロープであって、各束は少なくとも７０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含み、少なくとも１つの束はフィラメント当たり少なくとも１０デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む。また、本明細書に開示されるのは、物体に接続されたロープに張力を加えることによって、物体を引っ張ったり持ち上げたりする方法であり、前記ロープはシーブまたは非回転ガイド面上に配置され、シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄのロープの直径ｄに対する比は、少なくとも２０：１である。【選択図】図１

Description

本出願は、一般に材料技術に関し、より具体的には、周期的ベンド・オーバー・シーブ（ＣＢＯＳ）（cyclic bend-over-sheave）用途において改善された性能を有するロープに関する。より具体的には、本出願は、液晶ポリマーフィラメントの束を含むロープを開示する。本明細書に開示されるロープは、例えば、張力をかけられたロープがシーブまたは非回転ガイド面上を繰り返し通過する用途において有用である。
人間は何千年もの間、引っ張ったり、運んだり、持ち上げたりするためにロープを作り、使用してきた。通常、ロープは、より大きくより強力な形にねじったり編み込んだりした繊維、糸、またはストランドのグループである。例えば、ロープは、個々のフィラメントを繊維に結合し、繊維を撚って撚り糸（a twisted yarn）を形成し、撚り糸を編んで編組ストランド（a braided strand）を形成し、次いで編組ストランドを編んで編組ロープ（a braided rope）を形成することによって構築され得る。
ロープの破損につながる損傷のタイプは、操作条件、ロープの構造、そしておそらく最も重要であるロープの製造に使用される繊維のタイプを含む、いくつかの要因に依存する。大径のロープがシーブ（滑車など）または非回転ガイド面で引っ張られると、一般に２つの損傷メカニズムが観察される。
第１の損傷メカニズムは、ロープ内で発生する摩擦熱である。この熱は、ロープの個々の要素が互いに摩耗すること（編組構造の交差部など）によって、またはシーブまたは非回転ガイド面に対してロープがこすれることによって引き起こされ得る。この発生した熱は、ロープの壊滅的な損傷を引き起こすのに十分であり得る。この問題は、繊維材料が周囲温度よりも十分に高い温度に加熱されたときに、かなりの量の強度を失う（またはクリープ伸びやクリープ破断を起こしやすくなる）場合に特に顕著である。例えば、高弾性ポリエチレン（ＨＭＰＥ）繊維は、このタイプの破損を示す。
ロープのオーバー・シーブサイクル中に観察される２つ目の損傷メカニズムは、自己摩耗または繊維同士の摩耗（つまり、ロープの繊維が互いに擦れ合う）である。ＨＭＰＥ繊維は、一般に、繊維間の摩耗が少ない。代わりに、このタイプの損傷は、リオトロピック液晶ポリマー（ＬＣＰ）繊維で作られたロープで最も頻繁に観察される。例えば、アラミドは自己摩耗のため、一般的なロープの使用には適していない素材であることが知られている。しかしながら、アラミド繊維は、一般に熱によるクリープ効果を受けにくい。
これら２つの損傷機構の発生を減らすために、ロープの性能を改善する必要がある。特に、周期的ベンド・オーバー・シーブ用途で使用されるロープにおけるこれらの損傷メカニズムの発生を減らす必要がある。
開示の概要
本発明者は、周期的ベンド・オーバー・シーブ（ＣＢＯＳ）用途において改善された性能を有するロープを開発する必要性が存在することを認識した。特に、大きな直径のロープは、上記の損傷モードにより影響を受けやすいため、比較的大きな直径で製造されるロープの新しい設計を開発する必要性が存在する。
以下の開示は、ＣＢＯＳ用途において改善された性能を有するロープの調製および有用性を記載する。
本開示の実施形態は、当業者が作製および使用できるように本明細書に記載されており、以下を含む：
（１） 一態様は、フィラメントの束を含むロープに関し、各束は少なくとも７０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含み、少なくとも１つの束はフィラメント当たり少なくとも１０デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む。
（２） 別の態様は、物品に接続されたかかるロープに張力を加えることによって、物品を引っ張ったり持ち上げたりする方法であって、前記ロープがシーブまたは非回転ガイド面上に配置され、シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄのロープの直径ｄに対する比は、少なくとも２０：１である。
本開示の追加の目的、利点、および他の特徴は、一部は以下の説明に記載され、一部は以下の試験により当業者に明らかになるか、または本開示の実践から学ばれ得る。本開示は、以下に具体的に説明するものとは別の異なる実施形態を包含し、本明細書の詳細は、本開示から逸脱することなく、様々な点で変更が可能である。この点に関して、本明細書における説明は、本質的に例示的であり、限定的ではないと理解されるべきである。
図面の簡単な説明
本開示の実施形態は、図面を考慮して以下の記載で説明される。
図１は、ロープの例示的な実施形態の概略図である。このロープ構造では、個々のフィラメントが繊維に組み合わされ、繊維を撚って撚り糸を形成し、複数の撚り糸を編んで編組ストランドが形成され、さらに複数の編組ストランドを編んで編組ロープが形成される。 図２は、ロープのＣＢＯＳ性能を試験するための装置の概略図である。 図３は、ＣＢＯＳ性能について試験したいくつかの異なるロープの実験データを示すグラフである。
詳細な説明
本開示の実施形態は、様々なロープ、およびロープの使用方法を含む。
別段の定義がない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語および科学用語は、関連分野の当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。矛盾する場合は、定義を含む本明細書が優先される。
特に断りのない限り、すべてのパーセンテージ、部、比率などは重量による。
量、濃度、または他の値またはパラメーターが範囲として、または上限値と下限値のリストとして与えられる場合、範囲が個別に開示されているかどうかに関わらず、これは、任意の上限および下限範囲の任意のペアから形成されるすべての範囲が具体的に開示されていると理解されるべきである。数値の範囲が本明細書で記載される場合、別段の記載がない限り、その範囲は、その端点、および範囲内のすべての整数および分数を含むことを意図する。本開示の範囲が、範囲を定義する際に記載される特定の値に限定されることは意図していない。
本明細書における様々な要素および成分を説明するための「ａ」または「ａｎ」の使用は、単に便宜のためであり、本開示の一般的な意味を与えるためのものである。この説明は、１つまたは少なくとも１つを含むように読まれるべきであり、別段の意図があることが明らかでない限り、単数形は複数形も含む。
反対のことが明確に述べられていない限り、「または」および「および／または」は、排他的ではなく包括的であることを指す。たとえば、条件「ＡまたはＢ」、または「Ａおよび／またはＢ」は、次のいずれかによって満たされる：Ａが真（または存在）かつＢが偽（または存在しない）、Ａが偽（または存在しない）かつＢが真（または存在する）、およびＡとＢの両方が真（または存在する）である。
本明細書で使用される「約」および「およそ」という用語は、参照された量または値とほぼ同じであることを指し、指定された量または値の±５％を包含すると理解されるべきである。
本明細書で使用される「実質的に」という用語は、別段の定義がない限り、使用される文脈において当業者によって理解されるように、すべて、またはほぼすべて、または大多数を意味する。産業規模または商業規模の状況で通常発生し得る１００％からの妥当な差異を考慮に入れることを目的としている。
本明細書全体を通して、別段の定義および説明がない限り、関連する測定値を決定するために使用される技術用語および方法は、ＡＳＴＭ Ｄ８５５／Ｄ８８５Ｍ－１０Ａ（２０１４）、Standard Test Methods for Tire Cords, Tire Cord Fabrics, and Industrial Filament Yarns Made from Man-Made Organic-Base Fibers（２０１４年１０月発行）に従う。
便宜上、本明細書に開示される様々な実施形態の多くの要素が別々に議論される。オプションのリストが提供され、数値が範囲内にある場合があるが、本開示は、別個に記載されたリストおよび範囲に限定されると見なされるべきではない。別段の記載がない限り、本開示内で可能な各およびすべての組み合わせは、すべての目的のために明示的に開示されていると見なされるべきである。
本明細書中の材料、方法、および実施例は、例示のみを目的としており、具体的に述べられている場合を除き、限定を意図するものではない。本明細書に記載されるものと同様または同等の方法および材料も、本開示の実施または試験において使用され得る。
ロープ
本明細書に記載の実施形態は、液晶ポリマー（ＬＣＰ）フィラメントを含むフィラメントの束を含むロープを含み、ここで前記ロープは、ロープが滑車上に配置される場合などの、周期的ベンド・オーバー・シーブ（ＣＢＯＳ）用途において改善された性能を有する。パフォーマンスの向上とは、通常、従来のロープと比較して、破損するまでのサイクル数の増加である。
本明細書で使用される場合、「ロープ」は、より大きくより強い形態に共に撚り合わされたか、または編まれた繊維、糸またはストランドの群である。例えば、ロープは、個々のフィラメントを繊維に結合し、繊維を撚って撚り糸を形成し、撚り糸を編んで編組ストランドを形成し、次いで編組ストランドを編んで編組ロープを形成することによって構築できる。
図１は、そのようなロープの例示的な実施形態を示している。図１において、繊維１６および１８はフィラメントで構成されている。繊維１６および１８は撚られて撚り糸１４を形成する。複数の撚り糸１４は編まれて編組ストランド１２を形成する。最後に、複数の編組ストランド１２が編まれて編組ロープ１０を形成する。
上述のように、「ロープ」という用語は、本出願では、より大きくより強い形状に撚り合わされるか、または編組される繊維、糸、またはストランドの群を示すために使用される。したがって、本出願において、「ロープ」は、例えば、図１に示されるように共に撚り合わせられるか、または編まれた一群の繊維１６および／または繊維１８であってよい。同様に、本出願において、「ロープ」は、図１に示されるように撚り合わされるか、または編まれた糸１４の群であってよい。同様に、本出願において、「ロープ」は、図１に示されるように撚り合わされるか、または編まれたストランド１２の群であってよい。サブロープ要素を共に撚り合わせることで形成したロープは、編んだものとは対照的に、ツイスト（twisted）ロープ、撚り（stranded）ロープ、またはワイヤーレイロープとしても知られている。
図１において、繊維１６および１８はフィラメントで構成されている。繊維１６および１８はそれぞれ、複数のフィラメントで構成されてよい（すなわち、マルチフィラメント繊維）。あるいは、繊維１６および／または１８はそれぞれ、単一のフィラメントで構成されてよい（すなわち、モノフィラメント繊維）。繊維１６は、例えば、繊維中のフィラメントの化学組成に関して、繊維中のフィラメントの数に関して、繊維中のフィラメントのサイズに関して、または繊維の他の材料特性に関して、繊維１８とは種類が異なっていてもよい。特定の実施形態では、１種類の繊維のみが使用される；すなわち、繊維１８が存在せず、繊維１６が存在してもよい。
特定の実施形態において、本願は、フィラメントの束を含むロープに関する。ここで「フィラメントの束」とは、複数のフィラメントが共に集まったものを意味する。繊維１６および／または繊維１８が複数のフィラメントで構成される（すなわち、マルチフィラメント繊維）実施形態では、繊維１６および／または繊維１８は、フィラメントの束と見なすことができる。あるいは、繊維１６および／または繊維１８が単一のフィラメントで構成される（すなわち、モノフィラメント繊維）実施形態では、繊維１６および／または繊維１８はフィラメントの束ではない；この場合、フィラメントの最小束は、複数のモノフィラメント繊維１６および／または１８である。
もちろん、特定の実施形態では、図１の上位構造もフィラメントの束と見なすことができる。例えば、いくつかの実施形態では、繊維１６および１８から形成されたヤーン１４は、フィラメントの束であると考えることができる。同様に、いくつかの実施形態では、ヤーン１４から形成されたストランド１２は、フィラメントの束であると考えることができる。
本出願におけるフィラメントの化学組成は、フィラメントの各束が少なくとも７０体積％の液晶ポリマー（ＬＣＰ）フィラメントを含むようなものである。好ましい実施形態では、フィラメントの各束は、少なくとも７５体積％、少なくとも８０体積％、少なくとも８５体積％、少なくとも９０体積％、少なくとも９５体積％、少なくとも９６体積％、少なくとも９７体積％、少なくとも９８体積％、または少なくとも９９体積％のＬＣＰフィラメントを含む。特に好ましい実施形態では、フィラメントの各束はＬＣＰフィラメントからなる、すなわち、フィラメントの各束は１００体積％のＬＣＰフィラメントを含む。
ＬＣＰフィラメントには、リオトロピックポリマーフィラメントおよびサーモトロピックポリマーフィラメントが含まれる。リオトロピックポリマーは融解前に分解するが、適切な条件下で溶液中で液晶を形成する（これらのポリマーは通常溶液紡糸である）。リオトロピックポリマーフィラメントには、例えば、アラミドおよびポリ（ｐ－フェニレンベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）フィラメント、ならびにコポリマーアラミドフィラメントが含まれる。アラミドフィラメントは、DuPontからKEVLAR（登録商標）、Teijin LtdからTWARON（登録商標）およびTECHNORA（登録商標）の商品名で市販されている。ＰＢＯ繊維は、Toyobo Company LtdからZYLON（登録商標）の商品名で市販されている。サーモトロピックポリマーは、溶融形態で液晶形成を示す。サーモトロピックフィラメントとしては、例えば、４－ヒドロキシ安息香酸と６－ヒドロキシナフタレン－２－カルボン酸との重縮合によって形成される芳香族ポリエステルが挙げられ、KURARAY CO., LTDからVECTRAN（登録商標）の商品名で市販されている。いくつかの実施形態では、ロープの各束に単一種のＬＣＰフィラメントが使用される。他の実施形態では、二種以上のＬＣＰフィラメントが、ロープの束の一部または全部で使用される。
本願の特定の実施形態では、ロープは、ＬＣＰフィラメントに加えて、ＬＣＰフィラメントではないフィラメントを含む束を含む。そのような実施形態では、ロープ内のフィラメントの各束は、最大で３０体積％の非ＬＣＰフィラメントを含む。好ましい実施形態では、フィラメントの各束は、最大２５体積％、最大２０体積％、最大１５体積％、最大１０体積％、最大５体積％、最大４体積％、最大３体積％、最大２体積％、または最大１体積％の非ＬＣＰフィラメントを含む。上述のように、特に好ましい実施形態では、フィラメントの各束はＬＣＰフィラメントからなる、すなわち、この実施形態では、フィラメントの各束は０体積％の非ＬＣＰフィラメントを含む。
非ＬＣＰフィラメントには、以下に限定されないが、ほんの数例を挙げると、ポリエーテルエーテルケトンフィラメント、超高分子量ポリエチレンフィラメント、高弾性ポリエチレン（ＨＭＰＥ）フィラメント、ポリプロピレンフィラメント、ポリエチレンテレフタレートフィラメント、ポリアミドフィラメント、高強度ポリビニルアルコールフィラメント、ポリヒドロキノンジイミダゾピリジン（ＰＩＰＤ）フィラメントおよびそれらの組み合わせが含まれる。いくつかの実施形態では、単一種の非ＬＣＰフィラメントが、ロープの１つまたは複数の束で使用される。他の実施形態では、二種以上の非ＬＣＰフィラメントが、ロープの束の一部または全部で使用される。さらに他の実施形態では、特定の種類の非ＬＣＰフィラメントがロープから除外される。例えば、ロープ内のフィラメントの各束はＨＭＰＥフィラメントを含まなくてもよい。
ＬＣＰおよび非ＬＣＰフィラメントの重合単位は、表１に示されるものを含み得る。
Figure 2023536426000002
上記表１に示した重合単位において、置換基Ｙの数は環構造の置換可能な位置の最大数に等しく、各Ｙはそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子（例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等）、アルキル基（例えば１～４個の炭素原子を有するアルキル基、例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、またはｔ－ブチル基）、アルコキシ基（例えば、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基等）、アリール基（例えばフェニル基、ナフチル基等）、アラルキル基［ベンジル基（フェニルメチル基）、フェネチル基（フェニルエチル基）等］、アリールオキシ基（例えば、フェノキシ基等）、アラルキルオキシ基（例えば、ベンジルオキシ基等）またはそれらの混合物を表す。
ＬＣＰフィラメントは、液晶ポリエステル樹脂の溶融紡糸によって得られ得る。紡がれたフィラメントは、機械的特性を向上させるためにさらに熱処理してよい。液晶ポリエステルは、例えば芳香族ジオール、芳香族ジカルボン酸、または芳香族ヒドロキシカルボン酸等に由来する繰り返し重合単位から構成されてよい。液晶ポリエステルは、必要に応じて、芳香族ジアミン、芳香族ヒドロキシアミン、および／または芳香族アミノカルボン酸に由来する重合単位をさらに含んでよい。
より具体的な重合単位を、以下の表２～４に示される構造に例示する。
式中の重合単位が複数の構造を表し得る単位である場合、重合体を構成する重合単位として２つ以上の単位を組み合わせて用いてよい。
表２、３および４の重合単位において、ｎは１または２の整数であり、ｎ＝１、ｎ＝２の各単位は単独または組み合わせて存在できる；Ｙ１およびＹ２は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子（例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等）、アルキル基（例えば１～４個の炭素原子を有するアルキル基、例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、またはｔ－ブチル基）、アルコキシ基（例えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基等）、アリール基（例えばフェニル基、ナフチル基等）、アラルキル基（ベンジル基（フェニルメチル基）、フェネチル基（フェニルエチル基）等）、アリールオキシ基（例えばフェノキシ基等）、アラルキルオキシ基（例えばベンジルオキシ基等）、またはそれらの混合物であってよい。これらの群のうち、Ｙは、好ましくは水素原子、塩素原子、臭素原子、またはメチル基である。
Figure 2023536426000003
Figure 2023536426000004
Figure 2023536426000005
表３の（１４）におけるＺは、以下の式によって表される二価の基を含み得る。
Figure 2023536426000006
いくつかの実施形態では、液晶ポリエステルは、重合単位としてナフタレン骨格を含む組み合わせであってよい。特に、４－ヒドロキシ安息香酸由来の重合単位（Ａ）と６－ヒドロキシナフタレン－２－カルボン酸由来の重合単位（Ｂ）の両方を含んでいてよい。例えば、前記単位（Ａ）は式（Ａ）であってよく、前記単位（Ｂ）は式（Ｂ）であってよい。溶融成形性向上の観点から、前記単位（Ａ）と前記単位（Ｂ）の比率は、９／１～１／１、好ましくは７／１～１／１、より好ましくは５／１～１／１の範囲であってよい。
Figure 2023536426000007
前記重合単位（Ａ）および重合単位（Ｂ）の合計は、例えば、全重合単位に基づいて、約６５モル％以上、または約７０モル％以上、または約８０モル％以上であってよい。いくつかの実施形態では、フィラメントは、ポリマー中に約４～約４５モル％の重合単位（Ｂ）を含む液晶ポリエステルを含んでよい。
本開示の市販のＬＣＰフィラメントとしては、KURARAY CO., LTD.製のVECTRAN（登録商標）HT BLACK、KURARAY CO., LTD.製のVECTRAN（登録商標）HT、Toray Industries, Inc.製のSIVERAS（登録商標）、ZEUS製のモノフィラメント、およびKB SEIREN, LTD.製のZXION（登録商標）が挙げられ得る。
本開示によると、「アラミドフィラメント」とは、芳香族（ベンゼン）環で構成される分子骨格を含む、高耐熱性および高強度を有するポリアミドフィラメントを意味する。アラミドフィラメントは、その化学構造によってパラ－アラミドフィラメントとメタ－アラミドフィラメントに分類され得る。
市販のアラミドおよびコポリマーアラミドフィラメントの例としては、パラ－アラミドフィラメント、例えば、DuPont製のKEVLAR（登録商標）、Kolon Industries Inc.製のHERACRON（登録商標）、およびTeijin Ltd.製のTWARON（登録商標）およびTECHNORA（登録商標）；ならびにメタ－アラミドフィラメント、例えばDuPont製のNOMEX（登録商標）、およびTeijin Ltd.製のCONEX（登録商標）が挙げられる。
いくつかの実施形態では、ＬＣＰフィラメントは、１つ以上のコポリマーアラミドフィラメントを含んでよい。例えば、いくつかの実施形態では、ＬＣＰフィラメントは、コポリパラフェニレン／３，４’－オキシジフェニレンテレフタラミドフィラメントを含む。この原料は、慣習的にTECHNORA（登録商標）と呼ばれ、Teijinから入手可能である。
ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ポリ（ｐ－フェニレン－２，６－ベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）フィラメントは、Toyobo Co., LtdからZYLON（登録商標）ASおよびZYLON（登録商標）HMとして市販されている。
市販の非ＬＣＰフィラメントには、VICTREX（商標）ＰＥＥＫポリマーなどのポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）材料が含まれる。
他の非ＬＣＰフィラメントには、超高分子量ポリエチレンフィラメントが含まれる。これらは、約５．０ｄＬ／ｇから、または約７．０ｄＬ／ｇから、または約１０ｄＬ／ｇから、約３０ｄＬ／ｇまで、または約２８ｄＬ／ｇまで、または約２４ｄＬ／ｇまでの範囲の固有粘度を有し得る。
特定のポリマー、例えばナイロン、ポリ（塩化ビニル）、ポリエチレンおよびポリ（エチレンテレフタレート）などの希薄溶液粘度手順を説明するＡＳＴＭ規格（例えば試験方法Ｄ７８９、Ｄ１２４３、Ｄ１６０１およびＤ４６０３、ならびにプラクティスＤ３５９１）が利用可能である。一般に、ポリマーを希薄な溶液に溶解し、特定の温度で対照サンプルに対するキャピラリーチューブを介した滴下時間を測定する。
超高分子量ポリエチレンフィラメントの重量平均分子量は、約７００，０００から、または約８００，０００から、または約９００，０００から、約８，０００，０００まで、または約７，０００，０００まで、または約６，０００，０００までであってよい。
超高分子量ポリエチレンフィラメントの重量平均分子量は、ＧＰＣ法を使用して求めることが困難なため、上記の固有粘度の値から、「Polymer Handbook 第４版、第４章（John Wiley、１９９９年発行）」で言及されている下記の計算式により、重量平均分子量を求めることができる。
重量平均分子量＝５．３６５×１０４×（固有粘度）１．３７
いくつかの実施形態では、超高分子量ポリエチレンフィラメントの繰り返し単位が実質的にエチレンを含むことが好ましい場合がある。ただし、エチレンのホモポリマーに加えて、エチレンと少量の他の単量体、例えばα－オレフィン、アクリル酸およびその誘導体、メタクリル酸およびその誘導体、ならびにビニルシランおよびその誘導体とのコポリマーを使用してよい。ポリエチレンフィラメントは、部分架橋構造を有していてもよい。ポリエチレンフィラメントは、高密度ポリエチレンと超高分子量ポリエチレンとのブレンド、低密度ポリエチレンと超高分子量ポリエチレンとのブレンド、または高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンと超高分子量ポリエチレンとのブレンドであってよい。ポリエチレンフィラメントは、重量平均分子量の異なる２つ以上の超高分子量ポリエチレンを組み合わせたものであってよいし、分子量分布の異なる２つ以上のポリエチレンを組み合わせたものであってよい。
市販の超高分子量ポリエチレンフィラメントとしては、Toyobo Co., Ltd.製のDYNEEMA（登録商標）SK60、DYNEEMA（登録商標）SK、IZANAS（登録商標）SK60およびIZANAS（登録商標）SK71、ならびにHoneywell, Ltd製のSPECTRA FIBER 900（登録商標）およびSPECTRA FIBER 1000（登録商標）が挙げられる。
これらの超高分子量ポリエチレンフィラメントは、単独でまたは組み合わせて使用できる。
いくつかの実施形態では、ロープ中のＬＣＰフィラメントは、フィラメント当たり少なくとも２．５デニール（ｄｐｆ）、少なくとも５ｄｐｆ、少なくとも１０ｄｐｆ、少なくとも１５ｄｐｆ、少なくとも２０ｄｐｆ、少なくとも２５ｄｐｆ、少なくとも３０ｄｐｆ、少なくとも３５ｄｐｆ、または少なくとも４０ｄｐｆのサイズを有する。いくつかの実施形態では、ロープ中のＬＣＰフィラメントは、最大１００ｄｐｆ、最大９０ｄｐｆ、最大８０ｄｐｆ、最大７０ｄｐｆ、最大６０ｄｐｆ、最大５０ｄｐｆ、最大４０ｄｐｆ、最大３５ｄｐｆ、最大３０ｄｐｆ、最大２５ｄｐｆ、最大２０ｄｐｆ、最大１５ｄｐｆ、または最大１０ｄｐｆのサイズを有する。
好ましくは、ＬＣＰフィラメントがマルチフィラメント繊維に存在する場合、ＬＣＰフィラメントは少なくとも２．５ｄｐｆのサイズを有する。あるいは、ＬＣＰフィラメントがモノフィラメント繊維に存在する場合、ＬＣＰフィラメントは好ましくは少なくとも１０ｄｐｆのサイズを有する。
いくつかの実施形態では、ロープ内のフィラメントの各束は、少なくとも１５本のＬＣＰフィラメント、少なくとも２５本のＬＣＰフィラメント、少なくとも５０本のＬＣＰフィラメント、少なくとも１００本のＬＣＰフィラメント、少なくとも２００本のＬＣＰフィラメント、少なくとも５００本のＬＣＰフィラメント、少なくとも１０００本のＬＣＰフィラメント、または少なくとも２０００本のＬＣＰフィラメントを含む。いくつかの実施形態では、ロープ内のフィラメントの各束は、最大５０００本のＬＣＰフィラメント、最大２０００本のＬＣＰフィラメント、最大１０００本のＬＣＰフィラメント、最大５００本のＬＣＰフィラメント、最大２００本のＬＣＰフィラメント、最大１００本のＬＣＰフィラメント、最大５０本のＬＣＰフィラメント、または最大２５本のＬＣＰフィラメントを含む。
上述のように、本願において「フィラメントの束」とは、複数のフィラメントが共に集まったものを意味する。図１の繊維１６および／または繊維１８が複数のフィラメントで構成される（すなわち、マルチフィラメント繊維）実施形態では、繊維１６および／または繊維１８はフィラメントの束とみなすことができる。あるいは、繊維１６および／または繊維１８が単一のフィラメントで構成される（すなわち、モノフィラメント繊維）実施形態では、繊維１６および／または繊維１８はフィラメントの束ではない；この場合、フィラメントの最小束は、複数のモノフィラメント繊維１６および／または１８である。
また、上述のように、本出願の特定の実施形態では、図１のより高度な構造も、フィラメントの束であると見なすことができる。例えば、いくつかの実施形態では、繊維１６および１８から形成された糸１４は、フィラメントの束であるとみなすことができる。同様に、いくつかの実施形態では、糸１４から形成されたストランド１２は、フィラメントの束であるとみなすことができる。
ロープ内のフィラメントの少なくとも１つの束は、サイズが少なくとも１０ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。いくつかの実施形態では、ロープ内のフィラメントの少なくとも１つの束は、サイズが少なくとも１５ｄｐｆ、少なくとも２０ｄｐｆ、少なくとも２５ｄｐｆ、少なくとも２８ｄｐｆ、少なくとも２９ｄｐｆ、少なくとも３０ｄｐｆ、少なくとも３５ｄｐｆ、または少なくとも４０ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。いくつかの実施形態では、ロープ内のフィラメントの少なくとも１つの束は、サイズが最大１００ｄｐｆ、最大９０ｄｐｆ、最大８０ｄｐｆ、最大７０ｄｐｆ、最大６０ｄｐｆ、最大５０ｄｐｆ、最大４０ｄｐｆ、最大３５ｄｐｆ、最大３０ｄｐｆ、最大２５ｄｐｆ、最大２０ｄｐｆ、または最大１５ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。
いくつかの実施形態では、ロープ内のフィラメントの各束は、サイズが少なくとも１０ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。いくつかの実施形態では、ロープ内のフィラメントの各束は、サイズが少なくとも１５ｄｐｆ、少なくとも２０ｄｐｆ、少なくとも２５ｄｐｆ、少なくとも２８ｄｐｆ、少なくとも２９ｄｐｆ、少なくとも３０ｄｐｆ、少なくとも３５ｄｐｆ、または少なくとも４０ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。いくつかの実施形態では、ロープ中のフィラメントの各束は、サイズが最大１００ｄｐｆ、最大９０ｄｐｆ、最大８０ｄｐｆ、最大７０ｄｐｆ、最大６０ｄｐｆ、最大５０ｄｐｆ、最大４０ｄｐｆ、最大３５ｄｐｆ、最大３０ｄｐｆ、最大２５ｄｐｆ、最大２０ｄｐｆ、または最大１５ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。
いくつかの実施形態では、ロープは、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも１５ｍｍ、少なくとも２０ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも３０ｍｍ、少なくとも４０ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも６０ｍｍ、少なくとも７０ｍｍ、少なくとも８０ｍｍ、少なくとも９０ｍｍ、または少なくとも１００ｍｍの断面直径を有する。いくつかの実施形態では、ロープは、最大２００ｍｍ、最大１７５ｍｍ、最大１５０ｍｍ、最大１２５ｍｍ、最大１００ｍｍ、最大９０ｍｍ、最大８０ｍｍ、最大７０ｍｍ、最大６０ｍｍ、最大５０ｍｍ、最大４０ｍｍ、最大３０ｍｍ、最大２５ｍｍ、最大２０ｍｍ、最大１５ｍｍ、または最大１０ｍｍの断面直径を有する。
いくつかの実施形態では、ロープは、ツイストロープ、撚りロープ、またはワイヤレイロープである。他の実施形態では、ロープは編組ロープである。
ロープの製造方法
本明細書に記載の実施形態は、フィラメントの束を含むロープを製造する方法を含み、ここで各束は少なくとも７０体積％のＬＣＰフィラメントを含み、少なくとも１つの束はサイズが少なくとも１０ｄｐｆのＬＣＰフィラメントを含む。
本出願のロープの製造において、ロープを製造するための周知の技術を使用できる。図１の例示的な実施形態を参照すると、繊維１６および／または１８を共に撚って（または編んで）、糸１４を形成する。複数の糸１４を編んで（または撚って）ストランド１２を形成する。最後に、複数のストランド１２を編んで（または撚って）ロープ１０を形成する。
糸１４を形成するために共に撚り合わされるか、編まれる繊維１６および／または１８の数は特に限定されない。同様に、ストランド１２を形成するために共に撚り合わされるか、編まれる糸１４の数は特に限定されない；特定の実施形態では、糸１４の数は、６～１４、または８から１２の範囲であってよい。同様に、ロープ１０を形成するために共に撚り合わされるか、編まれるストランド１２の数は特に限定されない；特定の実施形態では、ストランド１２の数は、６～１４、または８～１２の範囲であってよい。
編組装置は市販されており、さまざまな機能のユニットが入手でき得る。適切な編組装置には、Steeger USA（インマン、サウスカロライナ、米国）、Herzog GmbH（オルデンブルク、ドイツ）、および細いデニールフィラメントおよび繊維の編組用に設計された他の製造業者からの市販の編組器が含まれ得る。しかしながら、本出願のロープを調製するために利用可能な装置は、特定の製造業者に限定されない。
引張および持ち上げの方法
本明細書に記載の実施形態は、上述のロープを使用して物体を引っ張ったり持ち上げたりする方法を含む。特に、そのような方法は、対象物に接続されたかかるロープに張力を加えることを含み、ここでロープはシーブまたは非回転ガイド面上に配置され、シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの、ロープの直径ｄに対する比は少なくとも２０：１である。他の実施形態では、比率Ｄ：ｄは、少なくとも２５：１、または少なくとも３０：１である。
上記の背景のセクションで説明したように、ＣＢＯＳ用途では、繊維同士の摩耗によりロープが損傷する可能性がある。このような損傷は、従来、ＬＣＰ繊維で作られた径の大きいロープの使用を制限する要因であった。理論に束縛されるものではないが、本出願の実施形態において比較的大きなＬＣＰフィラメント（１０ｄｐｆ以上）を使用すると、繊維同士の摩耗によって引き起こされる損傷が減少すると考えられる。
しかしながら、本出願の実施形態における比較的大きなＬＣＰフィラメントの使用は、曲げサイクルの曲げ半径が小さすぎる場合、ＣＢＯＳ用途におけるポリマーヒステリシスによって追加の熱を生成すると考えられる。したがって、本出願の実施形態によるロープがＣＢＯＳ用途で使用される場合、シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの、ロープの直径ｄに対する比率は、少なくとも２０：１、好ましくは少なくとも２５：１、さらにより好ましくは少なくとも３０：１である。このようなＤ：ｄの比率を使用すると、ポリマーヒステリシスによるロープの過剰な発熱の可能性が低減する。
実施形態
本開示の実施形態［１］は、フィラメントの束を含むロープに関連し、ここで各束は少なくとも７０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含み、少なくとも１つの束は、フィラメント当たり少なくとも１０デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む。
本開示の実施形態［２］は、前記液晶ポリマーフィラメントが、サーモトロピック液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］に記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［３］は、前記サーモトロピック液晶ポリマーフィラメントが、４‐ヒドロキシ安息香酸と６‐ヒドロキシナフタレン‐２‐カルボン酸との重縮合で形成される芳香族ポリエステルを含む、実施形態［２］に記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［４］は、前記液晶ポリマーフィラメントが、リオトロピック液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］に記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［５］は、前記リオトロピック液晶ポリマーフィラメントが、アラミドまたはコポリマーアラミドを含む、実施形態［４］に記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［６］は、ロープの断面直径が少なくとも６ｍｍである、実施形態［１］～［５］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［７］は、ロープの断面直径が６ｍｍ～２００ｍｍである、実施形態［１］～［６］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［８］は、各束が１５～５０００本の液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［７］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［９］は、ツイストロープ、撚りロープ、またはワイヤーレイロープである、実施形態［１］～［８］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１０］は、編組ロープ（a braided rope）である、実施形態［１］～［８］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１１］は、各束が少なくとも８０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１０］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１２］は、各束が少なくとも９０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１１］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１３］は、各束が少なくとも９５体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１２］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１４］は、各束が少なくとも９９体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１３］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１５］は、各束が液晶ポリマーフィラメントからなる、実施形態［１］～［１４］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１６］は、少なくとも１つの束が、フィラメント当たり１０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１５］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１７］は、少なくとも１つの束が、フィラメント当たり２０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１６］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１８］は、少なくとも１つの束が、フィラメント当たり２８～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１７］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［１９］は、少なくとも１つの束が、フィラメント当たり４０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１８］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［２０］は、各束が、フィラメント当たり１０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［１９］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［２１］は、各束が、フィラメント当たり２０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［２０］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［２２］は、各束が、フィラメント当たり２８～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［２１］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［２３］は、各束が、フィラメント当たり４０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、実施形態［１］～［２２］のいずれかに記載のロープに関連する。
本開示の実施形態［２４］は、物体に接続されたロープに張力を加えることを含む、物体を引っ張るまたは持ち上げる方法に関連し、
前記ロープは、実施形態［１］～［２３］のいずれかに記載のロープであり、
前記ロープは、シーブまたは非回転ガイド面上に配置され、
前記シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの、前記ロープの直径ｄに対する比は、少なくとも２０：１である、方法に関連する。
本開示の実施形態［２５］は、前記シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの、前記ロープの直径ｄに対する比が少なくとも２５：１である、実施形態［２４］に記載の方法に関連する。
本開示の実施形態［２６］は、前記シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの、前記ロープの直径ｄに対する比が少なくとも３０：１である、実施形態［２４］に記載の方法に関連する。
図２は、ロープの周期的ベンド・オーバー・シーブ（ＣＢＯＳ）性能を試験するための装置の概略図である。この装置は、テストシーブとテンションシーブを備えている。テンションシーブに張力をかける。シーブ上に２つの試験片を配置し、その自由端をカプラーで結合する。あるいは、ダミーロープをテンションシーブ上に配置し、一つの試験片をテストシーブ上に配置することもできる。テストシーブ上に配置された試験片は、図の下部に示されている。試験片は、ロープ部分と、ロープ部分の両端にアイスプライスを含む。ロープ部分は、ダブルベンドゾーン（ＤＢＺ）と、ＤＢＺの両側にある２つのシングルベンドゾーン（ＳＢＺ）を含む。図２は、ＤＢＺの長さが１．２ｍであり、各ＳＢＺの長さが０．９５ｍである例示的な実施形態を示している。ただし、テストシーブの直径などの要因に応じて、他の長さのＤＢＺおよびＳＢＺを使用できる。
図３は、図２に示したものと同様の装置を使用して得られたＣＢＯＳ実験データのグラフである。グラフは、いくつかのＬＣＰロープの設計とシーブのサイズについて、ＣＢＯＳ疲労寿命（破壊までのサイクル数、Ｎ）対印加応力（Ｎ／ｍｍ２）を示す。
Vectran HT/1500d/300f/T97C (5 dpf)を使用した、直径６ｍｍの１２ストランドの編組Vectran ＬＣＰロープについて、Heinze［Thorsten Heinze, Dr.-Ing. Dissertation, Techni Univ Chemnit, ２０１３年１１月］によって３セットのＣＢＯＳデータが作製された。これらは、図３でＬＣＰ－２５（６ｍｍ）、ＬＣＰ－１８（６ｍｍ）およびＬＣＰ－１２．５（６ｍｍ）としてラベル付けされており、それぞれ２５、１８、および１２．５のＤ：ｄ比でテストされている（Ｄはシーブの直径であり、ｄはロープの直径である）。
ＣＢＯＳ実験で通常見られるように、各曲線の最初の部分は（対数プロットで）線形であり、ドナント点（Donandt point）に到達するまで（図３の垂直矢印で示されている）上昇する。ドナント点は、損傷モードがより深刻になる、および／または他の損傷メカニズムが作動し始める応力レベルを示し、それにより損傷の進行がより速くなり、損傷までのサイクルが少なくなる。
２つの追加例の実験データを図３に示す。これらの２つの追加例は、ＣＢＯＳ疲労寿命に対するフィラメントデニール（フィラメントあたりのデニールまたはｄｐｆ）の変化の影響を示している。２つの追加の例では、上記の３つの例と同様の実験条件を使用したが、いくつかの変更があった。変更には、（ａ）異なるロープの仕上げ（Ｔ１９０Ｍ）、（ｂ）ロープのサイズの縮小（直径３ｍｍ）、および（ｃ）異なるＤ：ｄ比が含まれる。
追加の２つの例は、コントロールとしての標準の５ｄｐｆ ＬＣＰロープ（ＨＴ／１５００ｄ／３００ｆ／Ｔ１９０Ｍ）と、実験用３０ｄｐｆ ＬＣＰロープ（ＨＴ／１６７０Ｔ／５０ｆ／Ｔ１９０Ｍ）である。これらの例のデータは、それぞれＬＣＰ－２０（３ｍｍ、５ｄｐｆ）およびＬＣＰ－２０（３ｍｍ、３０ｄｐｆ）として図３に示されている。
図３に示すように、コントロールのＬＣＰ－２０（３ｍｍ、５ｄｐｆ）は６ｍｍロープと同様に機能した。テストデータの線形部分の勾配は類似しており、これらのＤ：ｄ＝２０の結果はＤ：ｄ＝１８とＤ：ｄ＝２５のデータの間にある。また、ドナント点は、Ｄ：ｄ＝２５の点とＤ：ｄ＝１８の点との間の内挿から予想される一般的な領域に位置していた。研究の高Ｎ領域でより多くのデータポイントが改善した相関性を有しているが、コントロールのＬＣＰ－２０（３ｍｍ、５ｄｐｆ）のデータは６ｍｍのロープデータから予想される範囲内にあるようである。
対照的に、実験用繊維ＬＣＰ－２０（３ｍｍ、３０ｄｐｆ）のデータは、２つの明確な違いを示した。第１に、曲線の直線部分（破線で推定）が下方にシフトし、Ｄ：ｄ＝１８ラインのわずかに下に移動した。これは、予想されるドナント点より下の領域で、コントロールと比較してＣＢＯＳ疲労耐性が低下したことを示している。フィラメントの直径が大きいため、曲げ応力が高くなる可能性が高いため、この結果はおそらく予想外ではなかった。しかし、コントロールに対する驚くべき予想外の肯定的な結果は、３０ｄｐｆロープの場合、ドナント点がはるかに高い応力に明らかにシフトしたことである。これは、より大きなフィラメントサイズの結果である可能性があり、例えば、より急速な曲げ／座屈損傷メカニズムを誘発する断面積の十分な減少を起こし得る摩耗の時間を長くする。
他のテストは、８：１のＤ：ｄ比で実行された。ただし、このＤ：ｄ比では、５ｄｐｆコントロールロープと３０ｄｐｆテストロープとの間に有意差は観察されなかった（データは示さず）。これは厳しい試験条件であり、はるかに低いD：ｄ比のために高ｄｐｆ繊維では特に厳しいため、驚くことではなかった。結果として得られた寿命の多くは１０００サイクル未満であり、統計的に関連性がなかった。ただし、これらのデータは、Ｄ：ｄ比が低い場合、ドナント応力を増加させる効果が観察されないことを示唆していた。
上記の記載は、当業者が本発明を作製および使用できるようにするために提示されており、特定の用途およびその要件の文脈で提供されている。本明細書に開示された実施形態に対する様々な修正は、当業者には容易に明らかであり、本明細書に定義された一般的な原理は、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、他の実施形態および用途に適用され得る。したがって、本発明は、示される実施形態に限定されることを意図するものではなく、本明細書に開示される原理および特徴と一致する最も広い範囲が与えられるべきである。この点に関して、本開示内の特定の実施形態は、広く考えれば、本発明のすべての利点を示していない場合がある。

Claims (26)

  1. フィラメントの束を含むロープであって、各束が少なくとも７０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含み、少なくとも１つの束がフィラメント当たり少なくとも１０デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、ロープ。
  2. 前記液晶ポリマーフィラメントは、サーモトロピック液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１に記載のロープ。
  3. 前記サーモトロピック液晶ポリマーフィラメントは、４－ヒドロキシ安息香酸と６－ヒドロキシナフタレン－２－カルボン酸との重縮合で形成される芳香族ポリエステルを含む、請求項２に記載のロープ。
  4. 前記液晶ポリマーフィラメントは、リオトロピック液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１に記載のロープ。
  5. 前記リオトロピック液晶ポリマーフィラメントは、アラミドまたはコポリマーアラミドを含む、請求項４に記載のロープ。
  6. ロープの断面直径は少なくとも６ｍｍである、請求項１～５のいずれかに記載のロープ。
  7. ロープの断面直径は６ｍｍ～２００ｍｍである、請求項１～６のいずれかに記載のロープ。
  8. 各束は１５～５０００本の液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～７のいずれかに記載のロープ。
  9. ツイスト（twisted）ロープ、撚り（stranded）ロープ、またはワイヤーレイロープである、請求項１～８のいずれかに記載のロープ。
  10. 編組ロープ（a braided rope）である、請求項１～８のいずれかに記載のロープ。
  11. 各束は少なくとも８０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１０のいずれかに記載のロープ。
  12. 各束は少なくとも９０体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１１のいずれかに記載のロープ。
  13. 各束は少なくとも９５体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１２のいずれかに記載のロープ。
  14. 各束は少なくとも９９体積％の液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１３のいずれかに記載のロープ。
  15. 各束は液晶ポリマーフィラメントからなる、請求項１～１４のいずれかに記載のロープ。
  16. 少なくとも１つの束は、フィラメント当たり１０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１５のいずれかに記載のロープ。
  17. 少なくとも１つの束は、フィラメント当たり２０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１６のいずれかに記載のロープ。
  18. 少なくとも１つの束は、フィラメント当たり２８～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１７のいずれかに記載のロープ。
  19. 少なくとも１つの束は、フィラメント当たり４０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１８のいずれかに記載のロープ。
  20. 各束は、フィラメント当たり１０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～１９のいずれかに記載のロープ。
  21. 各束は、フィラメント当たり２０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～２０のいずれかに記載のロープ。
  22. 各束は、フィラメント当たり２８～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～２１のいずれかに記載のロープ。
  23. 各束は、フィラメント当たり４０～１００デニールのサイズの液晶ポリマーフィラメントを含む、請求項１～２２のいずれかに記載のロープ。
  24. 物体に接続されたロープに張力を加えることを含む、物体を引っ張るまたは持ち上げる方法であって、
    前記ロープは、請求項１～２３のいずれかに記載のロープであり、
    前記ロープは、シーブまたは非回転ガイド面上に配置され、
    前記シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの、前記ロープの直径ｄに対する比は少なくとも２０：１である、方法。
  25. 前記シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの前記ロープの直径ｄに対する比は少なくとも２５：１である、請求項２４に記載の方法。
  26. 前記シーブの直径または非回転ガイド面の有効直径Ｄの前記ロープの直径ｄに対する比は少なくとも３０：１である、請求項２４に記載の方法。
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