JP2023519498A - 複数の排気ガス再循環冷却器の管理のためのシステムおよび方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Ttransition=TAmbient+C(Toperation-TAmbient)
において、0<C≦1.0である。
特定の実施形態では、Cは、1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、もしくは0.5、またはそれらの間の任意の数以下であってもよい。例えば、Cが0.5以下である場合、それは2つの条件間の単純な平均を可能にする。
Claims (20)
- 少なくとも1つの吸気システムおよび少なくとも1つの排気システムを含む産業用燃焼エンジンと、
前記産業用燃焼エンジンに結合され、前記産業用燃焼エンジンによって生成された排気ガスを前記少なくとも1つの排気システムから前記少なくとも1つの吸気システムに送るように構成された排気ガス再循環(EGR)システムであって、前記EGRシステムは、
第1のEGR回路に沿って配置された前記産業用燃焼エンジンの第1の組のシリンダのための第1のEGR冷却器ユニットと、
第2のEGR回路に沿って配置された前記産業用燃焼エンジンの第2の組のシリンダのための第2のEGR冷却器ユニットであって、前記第1および第2のEGR冷却器ユニットは各々、高温非凝縮冷却器、低温凝縮冷却器、断熱気体/液体分離器、および再加熱器のうちの少なくとも2つを含む、第2のEGR冷却器ユニットと、を含み、
前記第1および第2のEGR冷却器ユニットは、前記第1および第2のEGR回路から前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れをそれぞれ可能にするように構成された第1および第2のEGRバルブにそれぞれ結合されている、EGRシステムと、
前記産業用燃焼エンジンおよび前記EGRシステムに通信可能に結合されたコントローラであって、プロセッサと、1つまたは複数のプロセッサ実行可能ルーチンを符号化する非一時的メモリと、を含み、前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、アクチュエータに送信された制御信号を介して、前記第1および第2のEGRバルブを調整することによって前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れを管理させる、コントローラと、
を含むシステム。 - 前記第1のEGR冷却器ユニットおよび前記第2のEGR冷却器ユニットの両方は、前記第1および第2のEGRバルブの両方の下流にあって前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れを可能にするように構成された第3のEGRバルブに結合される、請求項1に記載のシステム。
- 前記第1および第2のEGR回路は各々、開時に前記排気ガスが前記第1および第2のEGR冷却器ユニット内の各冷却器をそれぞれバイパスすることを可能にするサーモスタット制御バイパスバルブを含み、前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの第1のコールドスタート中に前記第1のEGR冷却器ユニットまたは前記第2のEGR冷却器ユニットのうちの一方のみを最初に作動させ、その後に、前記コントローラが、センサから受信したフィードバックに基づいて、前記産業用燃焼エンジンの動作パラメータが指定範囲の外側限界に近づいていることを検出したときに前記第1のEGR冷却器ユニットおよび前記第2のEGR冷却器ユニットの両方を作動させる、請求項1に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの第2のコールドスタート中に前記産業用燃焼エンジンの前記第1のコールドスタート中に作動されなかった前記第1のEGR冷却器ユニットまたは前記第2のEGR冷却器ユニットのいずれかを最初に作動させ、前記第2のコールドスタートは、前記第1のコールドスタート後の次の始動である、請求項3に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの後続のホットスタート中に、前記産業用燃焼エンジンの前記第1のコールドスタート中に作動された前記第1のEGR冷却器ユニットまたは前記第2のEGR冷却器ユニットと同じEGR冷却器ユニットを最初に作動させ、前記後続のホットスタートは、前記第1のコールドスタート後の次の始動である、請求項3に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記アクチュエータに送信された前記制御信号を介して、前記第1および第2のEGRバルブを非同期的に調整させて、前記EGRシステムがエンジン希釈剤要求に達するための目標気体/液体分離効率範囲に達するようにする、請求項1に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、センサからのフィードバックに基づいて前記コントローラによって検出された前記第1および第2のEGR回路のそれぞれでの汚損量に基づいて、前記第1および第2のEGR回路から利用される前記排気ガスのそれぞれの量を調整させる、請求項1に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記第1のEGR回路および前記第2のEGR回路の一方からの前記排気ガスを前記第1のEGR回路および前記第2のEGR回路の他方からの前記排気ガスよりも低い温度に維持することによってEGR熱除去の操作を行わせる、請求項1に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記第1のEGR回路および前記第2のEGR回路の一方がディセーブルされているときに、前記制御信号を前記産業用燃焼エンジンに送信させて、前記産業用燃焼エンジンの出力を、前記第1のEGR回路および前記第2のEGR回路のうちのディセーブルされていないEGR回路の利用を可能にする出力レベルまで低減させる、請求項1に記載のシステム。
- 前記EGRシステムは高圧ループEGRシステムを含む、請求項1に記載のシステム。
- 前記EGRシステムは低圧ループEGRシステムを含む、請求項1に記載のシステム。
- システムであって、
産業用燃焼エンジンおよび排気ガス再循環(EGR)システムに通信可能に結合されたコントローラを含み、前記EGRシステムは、前記産業用燃焼エンジンによって生成された排気ガスを少なくとも1つの排気システムから少なくとも1つの吸気システムに送るように構成され、前記EGRシステムは複数のEGR回路を含み、前記複数のEGR回路の各EGR回路は、高温非凝縮冷却器、低温凝縮冷却器、断熱気体/液体分離器、および再加熱器のうちの少なくとも2つを含むEGR冷却器ユニットを含み、前記コントローラは、プロセッサと、1つまたは複数のプロセッサ実行可能ルーチンを符号化する非一時的メモリと、を含み、前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、アクチュエータに送信された制御信号を介して前記複数のEGR回路に沿って配置されたそれぞれのEGRバルブを完全に開き、前記それぞれのEGRバルブの下流にあって前記複数のEGR回路によって共有される共有EGRバルブを調整して前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れを調整することによって、または前記共有EGRバルブを完全に開き、前記それぞれのEGRバルブを調整して前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れを調整することによって、または前記それぞれのEGRバルブおよび前記共有EGRバルブを部分的に開き、前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れを調整することによって、前記産業用燃焼エンジンへの前記排気ガスの流れを管理させる、システム。 - 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの第1のコールドスタート中に前記複数のEGR回路のうちの1つのEGR回路のみを最初に作動させ、その後に、前記コントローラが、センサから受信したフィードバックに基づいて、前記産業用燃焼エンジンの動作パラメータが指定範囲の外側限界に近づいていることを検出したときに、前記複数のEGR回路の各EGR回路を作動させる、請求項12に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの第2のコールドスタート中に前記産業用燃焼エンジンの前記第1のコールドスタート中に作動されなかった前記複数のEGR回路のいずれかを最初に作動させ、前記第2のコールドスタートは前記第1のコールドスタート後の次の始動である、請求項13に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの後続のホットスタート中に、前記産業用燃焼エンジンの前記第1のコールドスタート中に作動された前記複数のEGR回路ユニットの前記EGR回路を最初に作動させ、前記後続のホットスタートは、前記第1のコールドスタート後の次の始動である、請求項13に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記それぞれのEGRバルブを非同期的に調整させて、前記EGRシステムがエンジン希釈剤要求に達するための目標気体/液体分離効率範囲に達するようにする、請求項12に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、センサからのフィードバックに基づいて前記コントローラによって検出された前記複数のEGR回路の各EGR回路のそれぞれでの汚損量に基づいて、前記複数のEGR回路から利用される前記排気ガスのそれぞれの量を調整させる、請求項12に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記制御信号を介して、前記複数のEGR回路のうちの一方のEGR回路からの前記排気ガスを、前記複数のEGR回路のうちの他方のEGR回路からの前記排気ガスよりも低い温度に維持することによってEGR熱除去の操作を行わせる、請求項12に記載のシステム。
- 前記1つまたは複数のルーチンは、前記プロセッサによって実行されると、前記コントローラに、前記複数のEGR回路の前記EGR回路のうちの1つがディセーブルされているときに、前記制御信号を前記産業用燃焼エンジンに送信させて、前記産業用燃焼エンジンの出力を、前記複数のEGR回路のうちのディセーブルされていないEGR回路の利用を可能にする出力レベルまで低減させる、請求項12に記載のシステム。
- 産業用燃焼エンジンおよび排気ガス再循環(EGR)システムに通信可能に結合され、非一時的メモリおよびプロセッサを含むコントローラを利用するステップであって、
制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの第1のコールドスタート中に前記EGRシステムの複数のEGR回路のうちの1つのEGR回路のみを最初に作動させ、その後に、前記コントローラが、センサから受信したフィードバックに基づいて、前記産業用燃焼エンジンの動作パラメータが指定範囲の外側限界に近づいていることを検出したときに、前記複数のEGR回路の各EGR回路を作動させ、
前記制御信号を介して、前記産業用燃焼エンジンの第2のコールドスタート中に、前記産業用燃焼エンジンの前記第1のコールドスタート中に作動されなかった前記複数のEGR回路のうちのいずれかを最初に作動させ、前記産業用燃焼エンジンの後続のホットスタート中に、前記第1のコールドスタート中に最初に作動された前記EGR回路を最初に作動させ、前記第2のコールドスタートまたは前記後続のホットスタートは、前記第1のコールドスタート後の次の始動であり、前記複数のEGR回路の各EGR回路は、複数の機能部分を含むEGR冷却器ユニットを含む、
ように前記コントローラを利用するステップを含む方法。
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