JP2023509465A

JP2023509465A - 過酸化水素蒸気発生器、これを具備する空間滅菌装置及び滅菌方法

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Publication number: JP2023509465A
Application number: JP2022541288A
Authority: JP
Inventors: サンマンイ; カンヒュンキム; インハンカン
Original assignee: Huons Meditech Co Ltd
Current assignee: Huons Meditech Co Ltd
Priority date: 2020-01-02
Filing date: 2020-08-18
Publication date: 2023-03-08
Also published as: CN114980936A; EP4074347A4; US20230040630A1; EP4074347A1; WO2021137381A1

Abstract

本発明は、過酸化水素蒸気発生器、これを具備する空間滅菌装置及び滅菌方法に関するもので、内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部と過酸化水素移送管が備えられた蒸発部と、前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記蒸発部に送気する給気部とを含む。【選択図】図１

Description

本発明は、化学滅菌剤の一種である過酸化水素を用いて被滅菌物を滅菌処理することができる過酸化水素蒸気発生器、これを具備する空間滅菌装置及び滅菌方法に関するものである。

一般的に医療器具などの滅菌・消毒は、通常、高圧力下で飽和された蒸気を用いる高圧蒸気滅菌法を利用するか、高温・高湿・高圧を必要とせず器具や物質に損傷を与えない化学物質を用いるガス滅菌法などで行われている。

過酸化水素は、微生物の水準を減少させるだけでなく、傷をきれいにして免疫系と多様な身体復旧システムが感染又は損傷を解決可能であることが確認された以後、過酸化水素は強力な酸化剤として使用されてきた。初期に該殺菌及び消毒の目的で使用された該溶液は、皮膚に直接塗布する方法で始めた。しかし、この方法は、目標とする微生物などを酸化させると同時に、身体に直接的な損傷を巻き起こした。従って、この濃度を調節しながら使用する方法で、その溶液の使用目的と方法に従ってその形態を決めて使用された。

エアロゾルやガス状態の過酸化水素を空気を浄化する用途で使用している。現在、病院や研究所、薬品及び食べ物の製造工程など、滅菌が必要な場所に過酸化水素蒸気が広く使用されている。

過酸化水素は、ガス形態が液体状態より抗菌剤として多くの利点を有する。先ず、濃度が低くても露出時間によって非常に効果的で、多様な微生物と細菌に対して効果的である。様々な研究によって、過酸化水素は、マイコバクテリウム、ウイルス、菌類、胞子、原生動物などに対して効果的なことが知られている。しかし、滅菌が必要な場所の空間的特性と達成すべき微生物の水準、また、空間に噴射した過酸化水素ガスが凝結することを防止する問題、空間内部施設に過酸化物ガスが損傷を与えられるといった様々な要因などの複雑な多変数の問題点を解決するための多様な方法が提示されている。

その一例として、過酸化水素溶液を装置内で高温の熱源と会わせて強制的に蒸発させ、液体状態の過酸化物を気体状態に相変化させると同時に、これを適切に運搬するキャリアガスを用いて蒸発された過酸化水素を移動させて使用する方法が知られている。この場合、大気圧状態、常温の過酸化水素混合液を熱くエネルギーを加えた蒸発用金属板に直接接触させて瞬間的に蒸発させるようになる。

一方、最近は、キャリアガス自体の温度を高くして過酸化水素混合液を蒸発させる方法が知られている。

従来の過酸化水素の蒸発方式は、熱風とアトマイザーノズルを用いて単純噴射するか、熱板に落として瞬間蒸発される量を熱風で噴射する方式であったが、その方式は、過酸化水素を蒸発させられる量が少なくて大きな空間の滅菌のための濃度への到達が難しく、大きな空間を滅菌するためには、多くの時間と多くの装備が投入されるという問題がある。

本発明は、従来技術の問題点を解消するために案出されたもので、エアクッションを形成する空気が供給され、蒸発される坑菌流体として過酸化水素または水の混合溶液がノズルを通じて特定の流動特性を有しチャンバに供給され、該二つの流体が適切なエネルギー交換が可能な形態を有するために蒸発チャンバ内部の複雑な構造を単純化し、既存の方法に対して必要な蒸発チャンバの体積を減らして、効率的に過酸化水素蒸気を生成するチャンバを具備する過酸化水素蒸気発生装置を提供することにその目的がある。

また、本発明は、短時間内で多量の過酸化水素を蒸発させることができ、時間短縮と装備効率の極大化を可能にすることができる。

また、本発明は、蒸発のためのコイルの形状の蒸発パイプ、ピンヒーターとの配置構造、熱風プレート及びノズルを含む。

上記の本発明の目的は、内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部、前記蒸発チャンバの外側に形成され、熱線が形成された加熱胴体、及び前記加熱胴体の内部に装着され、過酸化水素が移送される過酸化水素移送管が形成された蒸発部と、前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して過酸化水素蒸気発生器に送気する給気部とを含む過酸化水素蒸気発生器によって達成されることができる。

前記複数個の加熱部は、第１加熱部と第２加熱部で構成され、前記過酸化水素移送管は、前記第２加熱部と第１加熱部の間に積層配置されることもできる。前記複数個の加熱部のそれぞれは、高熱流体が流れるチューブと、前記チューブの外面に多数個形成された放熱フィンからなることを特徴とする。

前記給気部は、蒸発チャンバの下部開口孔に通じるように結合する排気口が一側に形成され、他側には吸気口が形成されたファンハウジングと、前記ファンハウジングの内部に装着され回転するファンとを含むことを特徴とする。

前記蒸発チャンバは、前記蒸発部の上部に対応する位置に熱風プレートが形成されることを特徴とする。

前記ノズルユニットは、両端が開口され、内部には通路が形成され、一側に過酸化水素液が流入する液供給孔が形成され、内部通路に空気を分散して排出するエアー分散部が形成されたノズル本体と、前記ノズル本体に結合し、前記ノズルが嵌め結合するノズル固定部が形成されたノズルホルダーと、前記液供給孔に結合し、外部の過酸化水素液貯蔵筒に連結されたホースが結合する液供給ニップルとを含むことを特徴とする。

前記ノズル本体には前記液供給孔と通じる液吐出路が内部に形成され、末端には吐出孔が形成され、ノズル本体の下端に突き出して形成されるノズルが含まれることを特徴とする。

上記の本発明の目的は、内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体と、前記筐体の上部に形成される吐出ホールと、前記過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する過酸化水素貯蔵タンクと、過酸化水素を加圧吐き出させるコンプレッサーとを含んでなる空間滅菌装置によって達成されることができる。

上記の本発明の目的は、内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体と、前記筐体の上部に形成される吐出ホールと、前記筐体の内部に形成される過酸化水素蒸気発生器と、前記過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する過酸化水素貯蔵タンクと、過酸化水素を加圧吐き出させるコンプレッサーとを含み、前記過酸化水素蒸気発生器は、内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部、前記蒸発チャンバの外側に形成され、熱線が形成された加熱胴体、及び前記加熱胴体の内部に装着され、過酸化水素が移送される過酸化水素移送管が形成された蒸発部と、前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記加熱部に送気する給気部とを含むことを特徴とする空間滅菌装置によって達成されることができる。

また、本発明の目的は、内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体と、前記筐体の上部に形成される吐出ホールと、前記筐体に形成され、通気性を有するように形成される打孔部と、前記打孔部と通じるように装着されるフィルター部と、前記筐体の内部に形成される過酸化水素蒸気発生器と、前記過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する過酸化水素貯蔵タンクと、過酸化水素を加圧吐き出させるコンプレッサーとを含み、前記過酸化水素蒸気発生器は、内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部と前記複数個の加熱部の間に過酸化水素が移送される過酸化水素移送管が積層配列される蒸発部と、前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記加熱部に送気する給気部とを含むことを特徴とする空間滅菌装置によって達成されることができる。

上記の本発明の目的は、開始ボタンを作動させると、予熱段階、噴射段階、滅菌段階、クーリング及び終了段階の作動を順に進行する過酸化水素蒸気発生器を具備する空間滅菌装置を利用した滅菌方法によって達成されることができる。

本発明によると、短時間内で多量の過酸化水素を蒸発させることができ、時間短縮と装備効率が極大化されることができる。

本発明によると、過酸化水素は、高熱のヒーティングを経て蒸気化されてノズルに供給され、ノズルで小さい粒子に分けられ、給気部を通じて供給された空気は、高温に加熱されて蒸発チャンバの内部で小さい粒子に分けられた過酸化水素と会ってさらに小さい粒子で形成されて外部に吐き出されるため、空間滅菌に効果的であるという利点がある。

また、チャンバ内部で適切に熱い空気と過酸化水素液滴が不規則に混合されるものではなく、一定の形態であるエアクッションを形成することで制御し易く、チャンバ内部の耐久性の効率に肯定的な影響を及ぼすことになる。

本発明に係る空間滅菌装置を示した斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置を示した正面図である。本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」を示した斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」を示した分解斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」に対する断面斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」に対する一部分の分解斜視図である。他の実施例に係る「過酸化水素蒸気発生器」に対する斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置における「ノズルユニット」に対する分解斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置における「ノズルユニット」に対する断面斜視図である。本発明に係る空間滅菌装置における「ノズルユニット」に対する底面斜視図である。

本発明において、空間滅菌装置１００は、内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体１１０と、前記筐体１１０の上部に形成される吐出ホール１２２と、前記筐体１１０の内部に装着され、過酸化水素が貯蔵され、過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する貯蔵タンク１４０と、前記筐体１１０の内側下部に装着され、圧縮空気をノズルに供給するコンプレッサー１５０と、前記貯蔵タンク１４０から供給される過酸化水素を蒸発させる過酸化水素蒸気発生器Ａとを含んで構成される。

以下、本発明の好ましい実施例を添付の図面に基づいて詳しく説明すると、以下の通りである。

後述する用語は、本発明における機能を考慮して定義されたもので、これは、本発明の技術的思想に符合する概念と当該技術分野で通用又は通常認識される意味であると解釈されるべきことを明示する。

また、本発明と関連した公知機能或いは構成に対する具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断される場合は、その詳しい説明は省略する。

ここで、添付の図面は、技術の構成及び作用に対する説明と理解の便宜及び明確性のために一部分を誇張又は簡略化して図示したもので、各構成要素が実際の大きさと正確に一致するものではない。

図１は、本発明に係る空間滅菌装置を示した斜視図であり、図２は、本発明に係る空間滅菌装置を示した正面図である。

図１及び図２に示すように、空間滅菌装置１００は、内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体１１０と、前記筐体１１０の上部に形成される吐出ホール１２２と、前記筐体１１０の内部に装着され、過酸化水素が貯蔵され、過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する貯蔵タンク１４０と、前記筐体１１０の内側下部に装着され、圧縮空気をノズルに供給するコンプレッサー１５０と、前記貯蔵タンク１４０から供給される過酸化水素を蒸発させる過酸化水素蒸気発生器Ａとを含んで構成される。

前記筐体１１０は、内部に収容空間を有し、両側に開閉可能な蓋が備えられる。筐体１１０の上部には、メインボード及びコントロールボード１１６が装着され、制御パネル１２０と連結され、各種データの分散、伝達、貯蔵機能をする。

前記筐体１１０の前面には開始ボタン１２４と工程表示ランプが備えられる制御パネル１２０が形成され、前面下部に通気性を有するように形成される打孔部と、前記打孔部に通じて前面後方に装着されるフィルター部１３０を含む。

前記制御パネル１２０には、各種ボタンが備えられると共に、工程段階を表示する表示部が備えられる。好ましくは、工程表示部はエルイーディー（ＲＧＢＬＥＤ）で構成される。

前記筐体１１０の後方には、スクラバー連結口１１２が複数個形成される。

前記フィルター部１３０は、筐体１１０の打孔部に密着するプレフィルターと、プレフィルターに重なるヘパフィルターとで構成される。

前記コンプレッサー１５０は、圧縮空気を高圧でノズルユニット８に供給する。

前記貯蔵タンク１４０の上部一側には、残量排出のための排出バルブ１４２が形成される。前記排出バルブ１４２は、制御パネル１２０の作動信号に連動して開閉作動され、排出バルブ１４２が開放されることで過酸化水素及び空気残量が排出可能になる。

過酸化水素は３５％の濃度で使用するが、他の濃度の過酸化水素を使用することができ、これに限定するものではない。

図３は、本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」を示した斜視図であり、図４は、本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」を示した分解斜視図であり、図５は、本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」に対する断面斜視図であり、図６は、本発明に係る空間滅菌装置における「過酸化水素蒸気発生器」に対する一部分の分解斜視図であり、図７は、本発明に係る空間滅菌装置における「ノズルユニット」に対する分解斜視図であり、図８は、本発明に係る空間滅菌装置における「ノズルユニット」に対する断面斜視図であり、図９は、本発明に係る空間滅菌装置における「ノズルユニット」に対する底面斜視図である。

図３～図５に示すように、本発明に係る過酸化水素蒸気発生器Ａは、内部に空間が形成され、上部にノズルユニット８と吐出口２２が形成された蒸発チャンバ２と、前記蒸発チャンバ２の内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部４１、４２と過酸化水素移送管５が備えられた蒸発部４と、前記蒸発チャンバ２の下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記蒸発部４に送気する給気部６とを含んで構成される。

前記蒸発チャンバ２は、六面体からなる筐体であり、下部の開口部から空気が流入して加熱しながら上昇し、上部の吐出口２２を通じて排出される空気移動経路を有する。

蒸発チャンバ２の中間部位には、蒸発部４の上部に対応する位置に熱風プレート２６が形成される。熱風プレート２６は、板状の形状で形成され、板状に多数の通孔２６２が形成されて蒸発部４を通過した後、上昇する加熱空気が熱風プレート２６の多数の通孔２６２を通過して広範囲に分散しながら蒸発チャンバ２内に均一に供給、滞留することができるようになる。前記熱風プレート２６は、熱風で高温に加熱されるため、蒸発チャンバ２内に小さい粒子に分けられなかった過酸化水素粒子が熱風プレート２６に接触して小さい粒子に分けられるようにする。

蒸発チャンバ２には、蒸発チャンバ２の内部温度を測定する温度センサー２８を具備する。温度センサー２８が温度をチェックして蒸発チャンバ２の内部温度が設定温度以上であるかを確認して、設定温度以上の場合、予熱段階の次の段階である噴射段階が実行されるようにし、温度センサー２８がチェックして蒸発チャンバ２の内部温度が設定温度以下であるかを確認して、設定温度以下の場合にクーリング及び終了する。

前記蒸発チャンバ２の内側下部に形成される複数個の加熱部４１、４２は、高熱流体が流れるチューブ４１０と、前記チューブ４１０の外面に多数個形成された放熱フィン４３０とからなる。

チューブ４１０は、内部に熱線４１１が埋め立てられるか又は高温気体が供給されて発熱がなされるようになり、外面に多数形成された放熱フィン４３０により熱が発散されることができる。

チューブ４１０は多様な形状を有することができ、一例として「Ｕ」字状であり、直線部位及び曲線部位にいずれも放熱フィン４３０が稠密に形成される。

放熱フィン４３０は、薄い厚さでかつ熱伝導率の高い金属板であり、多数の放熱フィン４３０が並列に配置された後、チューブは放熱フィン４３０を貫通して結合する。

前記複数個の加熱部４１、４２は、第１加熱部４１と第２加熱部４２とで構成され、前記過酸化水素移送管５は、前記第２加熱部４２と第１加熱部４１の間に積層配置される。

前記過酸化水素移送管５が複数個の加熱部４１、４２の間に位置するため、給気される空気を加熱すると同時に過酸化水素移送管５を通じて移送される過酸化水素を高温に加熱するようになる。

一方、図７において、他の実施例に係る過酸化水素蒸気発生器Ａ’は、蒸発チャンバ２の外側に形成され、熱線が形成された加熱胴体５００と、前記加熱胴体５００の内部に装着され、過酸化水素が移送される過酸化水素移送管５が形成されることができる。

前記加熱胴体５００は、鋳物からなるボックス部材であり、熱線が埋め立てられ外側に電線連結端子５４が形成され、内部に過酸化水素移送管５が埋め立て形成される。

加熱胴体５００の外部に過酸化水素移送管５の引入ポート５１と引出ポート５２がそれぞれ形成され、引出ポート５２は、管路（図示せず）が連結されてノズルユニット８と連結される。したがって、熱線の加熱により加熱胴体５００が加熱されることにより、過酸化水素移送管５の過酸化水素が蒸発されて小さい粒子に分けられるようになる。前記加熱胴体５００は、ヒーティングコイルと共に鋳物で囲まれて形成されることができ、外部発熱を防ぐために放熱材質で囲むことが好ましい。放熱材質の一例としてマイカ（ｍｉｃａ）を使用することができる。

前記給気部６は、蒸発チャンバ２の下部開口孔に通じるように結合する排気口６５が一側に形成され、他側には吸気口６３が形成されたファンハウジング６２と、前記ファンハウジング６２の内部に装着され回転するＢＬＤＣファンとを含んで構成される。

給気部６は、キャリアガスに該当する外部空気を過酸化水素蒸気発生器及び蒸発チャンバ２の内部まで送気する。

前記過酸化水素移送管５は、過酸化水素が移送されるパイプであり、引入ポート５１と引出ポート５２が両側に形成され、螺旋状でなることで循環時間が長くなるようにし、熱交換により加熱されて蒸発効率が増大することができる。引出ポート５２に連結された管路（図示せず）がノズルユニット８と連結されて過酸化水素が供給される。

一方、ノズルユニット８は、蒸発チャンバ２の上部に装着され、吐出口２２に近接して装着される。

ノズルユニット８は、液滴状態の過酸化水素を噴射する。

前記ノズルユニット８は、ノズル本体８２、ノズルホルダー８４、液供給ニップル８６で構成され、ノズル本体８２に空圧注入部（図示せず）が連結されて空気が注入される。

さらに、過酸化水素蒸気発生器Ａの過酸化水素移送管５の引出ポート５２から供給される過酸化水素ガスがノズルユニット８に供給された後、蒸発チャンバ２に噴射される。

ノズル本体８２は、両端が開口され、内部には通路８２０が形成され、一側に過酸化水素液が流入する液供給孔８２１が形成され、内部通路８２０に空気を分散して排出するエアー分散部８３が備えられる。

ノズルホルダー８４は、前記ノズル本体８２に結合し、ノズル８５が嵌め結合するノズル固定部８４２が形成される。

液供給孔８２１に液供給ニップル８６が結合し、液供給ニップル８６には外部の過酸化水素液貯蔵筒（図示せず）に連結されたホースが結合する。

ノズル本体８２には、前記液供給孔８２１と通じる液吐出路８２２が内部に形成され、末端には吐出孔８２３が形成されてノズル本体８２の下端に突き出して形成されるノズル８５が備えられる。

ノズル本体８２の上部開口部には、ノズル空気供給チャンネル８５２が形成され、ノズル空気供給チャンネル８５２に通じるように連結され、ノズル本体８２に通じるノズル空気移動チャンネル８５３が形成され、該ノズル空気供給チャンネル８５２とノズル空気移動チャンネル８５３を通じてコンプレッサー１５０で圧縮された空気が流入される。

前記ノズル本体８２のエアー分散部８３は、通路内周面に形成される環状の段差８３２と、前記環状の段差８３２に放射状に形成されるエアホール８３３が備えられ、エアホール８３３と通じるようにノズル本体８２の内部に形成され、エアーが移送されるエアー移送路８３４が備えられ、エアー移送路８３４の末端開口孔８３５はノズル８５の周辺に形成される。

エアー分散部８３のエアー移送路８３４の開口孔８３５は、ノズル８５の吐出孔８２３より上部に位置して形成され、ノズル８５の外周縁に円周方向に多数のエアー移送路８３４の開口孔８３５が形成される。

即ち、多数のエアー移送路８３４は、ノズル８５の周辺に円周方向に配列される。本発明の実施例では、円周の半分までエアー移送路８３４の開口孔８３５が形成されるようにした。もちろんこれに限定される必要はない。したがって、多数のエアー移送路８３４を通じて同時に排出されるエアーがノズル８５の外周縁に均等な噴射量で噴出することができる。

ノズルホルダー８４は、ノズル本体８２に結合する開口部が上部に形成され、内部にはエアー移送路８３４から送気されたエアーが満たされるエアーチャンバ８４４が形成される。

ノズル固定部８４２は、エアーチャンバ８４４の底部中心に形成され、ノズル８５の先端が結合するノズル固定部８４２が形成される。そして、前記ノズル固定部８４２の周辺に多数のエアースロット８４５が形成され、これらの多数のエアースロット８４５を通じてエアーが移送されることができる。

エアースロット８４５の末端にエアー吐出ホール８４７が通じるように形成され、前記ノズル固定部８４２に対して傾斜してエアー吐出ホール８４７が円周方向に多数形成される。
多数のエアースロット８４５を通じて噴出されるエアーがノズル固定部８４２に向かって噴出されるように方向設定されることが好ましい。

また、ノズル固定部８４２に通じてノズル固定部８４２の外側に向かって直径が拡張してラッパ状でなる液滴生成部８４６が形成される。

液滴生成部８４６は、上部から下部に行くほど拡管されるラッパ状であり、液滴生成部８４６の傾斜面にエアー吐出ホール８４７が形成される。したがって、エアー吐出ホール８４７を通じて吐き出される高圧の空気で過酸化水素粒子がさらに小さく分けられ、過酸化水素液滴が形成される。

本発明の過酸化水素蒸気発生器を具備する空間滅菌装置の作動過程を説明する。

定量ポンプに供給される過酸化水素は、過酸化水素移送管５に移送される過程で、加熱部４１、４２、または加熱胴体５００を経ながら蒸気化されてノズルユニット８に供給される。すなわち、第２加熱部４２の放熱フィン４３０の間を通過しながら加熱され、加熱された空気は過酸化水素移送管５の過酸化水素を粒子が分けられて蒸発可能な高い温度に加熱される。または、加熱胴体５００の熱線の加熱により加熱胴体５００が加熱されることで、加熱胴体５００の内部に装着される過酸化水素移送管５の過酸化水素が蒸発されて小さい粒子に分けられるようになる。

一方、コンプレッサー１５０は、圧縮空気を高圧でノズルユニット８に供給し、高圧の圧縮空気は、前記ノズル本体８２のエアー分散部８３に放射状に形成されるエアホール８３３に流入し、エアー移送路８３４に移送されて開口孔８３５に吐き出される。前記ノズル本体８２にはノズルホルダー８４が結合し、開口孔８３５に吐き出された高圧のエアーがノズルホルダー８４のエアーチャンバ８４４に満たされ、エアースロット８４５の末端に形成されるエアー吐出ホール８４７を通じて高圧のエアーがノズル固定部８４２に向かってノズル８５の外周縁に均等な噴射量で高圧の圧縮空気が噴出されて、ノズル８５から噴射された過酸化水素粒子をさらに小さく分ける。

一方、給気部６によって蒸発チャンバ２の内部に空気が流入される。前記流入された空気は蒸発部４を通過する。

以後、第１加熱部４１を通過して再加熱された空気は、上昇して熱風プレート２６の多数通孔２６２を通過しながら広範囲に分散して蒸発チャンバ２内に均一に供給される。

前記蒸発チャンバ２内の空気は、ノズルユニット８から噴射された過酸化水素ガスと接触する。ノズル８５から噴射された液滴状態の過酸化水素は、高温の空気と接触し、高温の空気は、過酸化水素粒子を囲むようになりエアクッションを形成する。このようなエアクッションを形成した過酸化水素蒸気は、蒸発チャンバの吐出口２２を通じて外部に排出される。

図１０は、本発明に係る過酸化水素蒸気発生器を利用した滅菌方法を示した工程フローチャートである。

開始ボタンを作動させると、予熱段階、噴射段階、滅菌段階、クーリング及び終了段階の作動を順に進行する。

［予熱段階（Ｓ１）］
給気部６のＢＬＤＣファンがオン（ｏｎ）駆動される。

第２加熱部４２と第１加熱部４１のヒーターがオン（ｏｎ）作動する。

温度センサー２８が温度をチェックしてエンジン内部温度が設定温度以上であるかを確認し、設定温度以上の場合、次の段階である噴射段階が実行される。

好ましい温度は、７０℃以上である。

［噴射段階（Ｓ２）］
噴射段階は、上記本発明の過酸化水素蒸気発生器を具備する空間滅菌装置の作動過程と同じ過程を経る。

先ず、コンプレッサー１５０がオン（ｏｎ）作動する。

排出バルブ１４２がオン作動して残量排出を実施する。排出バルブ１４２は、ソルバルブであることができ、これに限定されるものではない。

過酸化水素定量ポンプがオン作動し、排出バルブ１４２はオフされる。排出バルブ１４２のオン－オフ（オン（ｏｎ）－ｏｆｆ）作動は、設定された時間によって制御されることができる。過酸化水素定量ポンプがオン作動して過酸化水素が定量で過酸化水素移送管５に供給される。

定量ポンプ（図示せず）とコンプレッサー１５０がオフ（ｏｆｆ）される。

［滅菌段階（Ｓ３）］
空間滅菌の設定された時間の間、待機する。

以後、第２加熱部４２と第１加熱部４１のヒーターはオフ（ｏｆｆ）される。

その後、スクラバーがオン作動する。スクラバーの設定された時間の間にオン（ｏｎ）動作する。

［クーリング及び終了段階（Ｓ４）］
温度センサー２８がチェックして蒸発チャンバ２の内部温度が設定温度以下であるかを確認し、設定温度以下の場合に、クーリング及び終了する。設定温度は、４０℃以下が好ましい。

以後、給気部６のＢＬＤＣファンがオフ（ｏｆｆ）状態となり、スクラバーがオフ（ｏｆｆ）される。

本発明は、上述した実施例及び添付の図面によって限定されるものではなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲内で例示されなかった様々な変形及び応用が可能なことはもちろん、構成要素の置換及び均等な他実施例に変更することができるため、本発明の特徴に対する変形及び応用と関連した内容は、本発明の範囲内に含まれると解釈されるべきである。

本発明は、被滅菌物を滅菌処理するのに利用可能である。

Claims

内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、
前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部と過酸化水素移送管が備えられた蒸発部と、
前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記蒸発部に送気する給気部と、
を含むことを特徴とする過酸化水素蒸気発生器。
前記蒸発チャンバの外側に形成され、熱線が形成された加熱胴体をさらに具備し、
前記過酸化水素移送管は、前記加熱胴体の内部に装着されることを特徴とする請求項１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記複数個の加熱部は、
第１加熱部と第２加熱部で構成され、
前記過酸化水素移送管は、
前記第２加熱部と第１加熱部との間に積層配置されることを特徴とする請求項１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記複数個の加熱部は、
高熱流体が流れるチューブと、前記チューブの外面に多数個形成された放熱フィンからなることを特徴とする請求項１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記給気部は、
一側には前記蒸発チャンバの下部開口孔に通じるように結合する排気口が形成され、他側には吸気口が形成されたファンハウジングと、
前記ファンハウジングの内部に装着され回転するファンと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記蒸発チャンバは、
前記蒸発部の上部に対応する位置に熱風プレートが形成されることを特徴とする請求項１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記ノズルユニットは、
両端が開口され、内部には通路が形成され、一側に過酸化水素液が流入する液供給孔が形成され、内部通路に空気を分散して排出するエアー分散部が形成されたノズル本体と、
前記ノズル本体に結合し、前記ノズルが嵌め結合するノズル固定部が形成されたノズルホルダーと、
前記液供給孔に結合し、外部の過酸化水素液貯蔵筒に連結されたホースが結合する液供給ニップルと、
と含むことを特徴とする請求項１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記ノズル本体には前記液供給孔と通じる液吐出路が内部に形成され、末端には吐出孔が形成され、ノズル本体の下端に突き出して形成されるノズルが含まれることを特徴とする請求項７に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記エアー分散部は、
通路内周面に形成される環状の段差と、前記環状の段差に放射状に形成されるエアホールが形成され、
前記エアホールと通じるようにノズル本体の内部に形成され、エアーが移送されるエアー移送路が形成され、前記エアー移送路の末端開口孔は、前記ノズルの周辺に形成されることを特徴とする請求項７に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記エアー分散部のエアー移送路の開口孔は、ノズルの吐出孔より上部に位置するように形成され、ノズルの外周縁に円周方向に多数のエアー移送路の開口孔が形成されることを特徴とする請求項９に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記ノズルホルダーは、
ノズル本体に結合する開口部が上部に形成され、内部にはエアー移送路から送気されたエアーが満たされるエアーチャンバが形成され、
前記ノズル固定部は、
前記エアーチャンバの底部中心に形成され、ノズルの先端が結合するノズル嵌め孔と、
前記ノズル嵌め孔の周辺に多数形成され、エアーが移送されるエアースロットと、
前記エアースロットの末端に通じるように形成され、前記ノズル嵌め孔に対して傾斜させるエアー吐出ホールが多数形成されてなることを特徴とする請求項７に記載の過酸化水素蒸気発生器。
前記ノズル嵌め孔に通じてノズル固定部の外側に向かって直径が拡張してラッパ状である液滴生成部を含み、
前記液滴生成部の傾斜面にエアー吐出ホールが形成されることを特徴とする請求項１１に記載の過酸化水素蒸気発生器。
請求項１乃至請求項１２のいずれか一項に記載の過酸化水素蒸気発生器を具備し、
内部に収容空間を有し開閉可能な蓋が備えられた筐体と、
前記筐体の上部に形成される吐出ホールと、
前記過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する過酸化水素貯蔵タンクと、
過酸化水素を加圧吐き出させるコンプレッサーと、
を含んでなる空間滅菌装置。
内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体と、
前記筐体の上部に形成される吐出ホールと、
前記筐体の内部に形成される過酸化水素蒸気発生器と、
前記過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する過酸化水素貯蔵タンクと、
過酸化水素を加圧吐き出させるコンプレッサーと、
を含み、
前記過酸化水素蒸気発生器は、
内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、
前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部、前記蒸発チャンバの外側に形成され、熱線が形成された加熱胴体、及び前記加熱胴体の内部に装着され、過酸化水素が移送される過酸化水素移送管が形成された蒸発部と、
前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記加熱部に送気する給気部と、
を含むことを特徴とする空間滅菌装置。
内部に収容空間を有し、開閉可能な蓋が備えられた筐体と、
前記筐体の上部に形成される吐出ホールと、
前記筐体に形成され、通気性を有するように形成される打孔部と、前記打孔部と通じるように装着されるフィルター部と、
前記筐体の内部に形成される過酸化水素蒸気発生器と、
前記過酸化水素蒸気発生器に過酸化水素を供給する過酸化水素貯蔵タンクと、
過酸化水素を加圧吐き出させるコンプレッサーと、を含み、
前記過酸化水素蒸気発生器は、
内部に空間が形成され、上部にノズルユニットと吐出口が形成された蒸発チャンバと、
前記蒸発チャンバの内側下部に形成され、積層配列される複数個の加熱部と前記複数個の加熱部の間に過酸化水素が移送される過酸化水素移送管が積層配列される蒸発部と、
前記蒸発チャンバの下部に形成され、外部空気を吸入及び吐き出して前記加熱部に送気する給気部と、
を含むことを特徴とする空間滅菌装置。
前記給気部は、
一側には前記蒸発チャンバの下部開口孔に通じるように結合する排気口が形成され、他側には吸気口が形成されたファンハウジングと、
前記ファンハウジングの内部に装着され回転するファンと、を含むことを特徴とする請求項１４または１５に記載の空間滅菌装置。
前記蒸発チャンバは、
前記蒸発部の上部に対応する位置に熱風プレートが形成されることを特徴とする請求項１４または１５に記載の空間滅菌装置。
前記ノズルユニットは、
両端が開口され、内部には通路が形成され、一側に過酸化水素液が流入する液供給孔が形成され、内部通路に空気を分散して排出するエアー分散部が形成されたノズル本体と、
前記ノズル本体に結合し、前記ノズルが嵌め結合するノズル固定部が形成されたノズルホルダーと、
前記液供給孔に結合し、外部の過酸化水素液貯蔵筒に連結されたホースが結合する液供給ニップルと、
を含むことを特徴とする請求項１４または１５に記載の空間滅菌装置。
前記ノズル本体には、前記液供給孔と通じる液吐出路が内部に形成され、末端には吐出孔が形成され、ノズル本体の下端に突き出して形成されるノズルが含まれることを特徴とする請求項１８に記載の空間滅菌装置。
前記エアー分散部は、
通路内周面に形成される環状の段差と、前記環状の段差に放射状に形成されるエアホールが形成され、
前記エアホールと通じるようにノズル本体の内部に形成され、エアーが移送されるエアー移送路が形成され、前記エアー移送路の末端開口孔は、前記ノズルの周辺に形成されることを特徴とする請求項１８に記載の空間滅菌装置。
請求項１３に記載の空間滅菌装置を利用して滅菌する方法であって、
給気部のファンがオン（ｏｎ）駆動され、第２加熱部と第１加熱部がオン（ｏｎ）作動し、温度センサーが温度をチェックする予熱段階と、
コンプレッサーがオン（ｏｎ）作動し、排出バルブがオン（ｏｎ）作動して残量排出を実施し、定量ポンプがオン（ｏｎ）作動し、排出バルブはオフ（ｏｆｆ）され、定量ポンプとコンプレッサーがオフ（ｏｆｆ）される噴射段階と、
ヒーターはオフ（ｏｆｆ）され、スクラバーがオン（ｏｎ）作動する滅菌段階と、
蒸発チャンバの内部温度を確認し、給気部のファンがオフ（ｏｆｆ）状態となり、スクラバーがオフ（ｏｆｆ）状態となるクーリング及び終了段階と、
を含むことを特徴とする空間滅菌装置を利用した滅菌方法。
請求項１４または１５に記載の空間滅菌装置を利用して滅菌する方法であって、
給気部のファンがオン（ｏｎ）駆動され、第２加熱部と第１加熱部がオン（ｏｎ）作動し、温度センサーが温度をチェックする予熱段階と、
コンプレッサーがオン（ｏｎ）作動し、排出バルブがオン（ｏｎ）作動して残量排出を実施し、定量ポンプがオン（ｏｎ）作動し、排出バルブはオフ（ｏｆｆ）され、定量ポンプとコンプレッサーがオフ（ｏｆｆ）される噴射段階と、
ヒーターはオフ（ｏｆｆ）され、スクラバーがオン（ｏｎ）作動する滅菌段階と、
蒸発チャンバの内部温度を確認し、給気部のファンがオフ（ｏｆｆ）状態となり、スクラバーがオフ（ｏｆｆ）状態となるクーリング及び終了段階とを含むことを特徴とする空間滅菌装置を利用した滅菌方法。
前記予熱段階は、
前記蒸発チャンバの内部温度が７０℃以上であるかを確認する段階を含み、
前記クーリング及び終了段階は、
温度センサーがチェックして蒸発チャンバの内部温度が４０℃以下であるかを確認する段階を含むことを特徴とする請求項２２に記載の空間滅菌装置を利用した滅菌方法。