JP2023183265A - 内燃機関用のスパークプラグ - Google Patents

Abstract

【課題】内燃機関の圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグを提供すること。【解決手段】スパークプラグ１において、プラグカバー５は、放電ギャップＧが配される副燃焼室５０を覆うようハウジング２の先端部に設けられている。接地電極６の基端側面６２に形成された接地凸部６５又は接地凹部は、その一部が中心電極４との間に放電ギャップＧを形成する。また、基端側面６２に形成された接地凸部６５又は接地凹部は、少なくとも、基端側面６２における放電ギャップＧよりも固定端部６１側の位置から、放電ギャップＧまでにわたって連続的に形成されている。接地電極６の突出端面６３１又は周方向側面において、接地凸部６５又は接地凹部は、基端側面６２から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、内燃機関用のスパークプラグに関する。

例えば、特許文献１に開示されているように、先端に副燃焼室を備えたスパークプラグが知られている。当該スパークプラグにおいて、副燃焼室を覆うプラグカバーには、複数の噴孔が形成されている。これにより、噴孔を介して副燃焼室から主燃焼室に火炎を噴出させ、主燃焼室の混合気を燃焼させようとしている。

特開２０２０－０３５５１７号公報

しかしながら、特許文献１に記載のスパークプラグは、内燃機関の圧縮行程及び膨張行程の両行程において、副燃焼室内に形成された気流によって、放電ギャップに生じた放電を引き伸ばして着火性を向上させることについては考慮されていない。そのため、着火性向上の観点から、改善の余地があるといえる。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、内燃機関の圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグを提供しようとするものである。

本発明の一態様は、筒状の絶縁碍子（３）と、
該絶縁碍子の内周側に保持されると共に該絶縁碍子から先端側に露出した中心電極（４）と、
上記絶縁碍子を内周側に保持する筒状のハウジング（２）と、
上記中心電極との間に放電ギャップ（Ｇ）を形成する接地電極（６）と、
上記放電ギャップが配される副燃焼室（５０）を覆うよう上記ハウジングの先端部に設けられたプラグカバー（５）と、を有し、
上記プラグカバーには、上記副燃焼室と外部とを連通させる噴孔（５１）が形成されており、
上記接地電極は、上記ハウジング又は上記プラグカバーに固定された固定端部（６１）から上記副燃焼室内に突出しており、
上記接地電極における、基端側面（６２）と、突出端面（６３１）又は周方向側面（６４）とには、それぞれ接地凸部（６５）又は接地凹部（６６）が形成されており、
上記基端側面に形成された上記接地凸部又は上記接地凹部は、その一部が上記中心電極との間に上記放電ギャップを形成すると共に、少なくとも、上記基端側面における上記放電ギャップよりも上記固定端部側の位置から、上記放電ギャップまでにわたって連続的に形成されており、
上記突出端面又は上記周方向側面において、上記接地凸部又は上記接地凹部は、上記基端側面から離れるほど先端側へ向かうように形成されている、内燃機関用のスパークプラグ（１）にある。

上記スパークプラグにおいて、基端側面に形成された接地凸部又は接地凹部は、少なくとも、基端側面における放電ギャップよりも固定端部側の位置から、放電ギャップまでにわたって連続的に形成されている。また、突出端面又は周方向側面において、接地凸部又は接地凹部は、基端側面から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。それゆえ、圧縮行程において、噴孔を介して副燃焼室に流入した気流、及び膨張行程において、噴孔を介して副燃焼室から流出する気流のいずれの気流によっても、放電ギャップに生じた放電を伸長させやすい。その結果、内燃機関の圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を向上させることができる。

以上のごとく、上記態様によれば、内燃機関の圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図であって、図２のI-I線矢視断面図。 図１のII-II線矢視断面図。 図１のIII矢視図。 実施形態１における、スパークプラグが設置された内燃機関の断面図。 実施形態１における、圧縮行程時の、放電が伸長する前のスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１における、圧縮行程時の、放電が伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１における、膨張行程時の、放電が伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態２における、接地電極を突出側から見た図であって、図１のIII矢視相当図。 実施形態３における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。 実施形態４における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図であって、図１１のX-X線矢視断面図。 図１０のXI-XI線矢視断面図。 実施形態４における、膨張行程時の、放電が伸長する前のスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態４における、膨張行程時の、放電が伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態５における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。 実施形態６における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。 実施形態６における、接地電極の、接地凸部周辺の斜視図。 実施形態７における、接地電極の、接地凸部周辺の斜視図。 実施形態８における、接地凸部周辺のプラグ軸方向に沿った断面図。 実施形態９における、接地電極の、接地凸部周辺の斜視図。 実施形態１０における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。 図２０のXXI矢視図。 実施形態１１における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図。 実施形態１２における、スパークプラグの先端部の、プラグ軸方向に直交する断面図。 図２３のXXIV矢視図。 実施形態１３における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図であって、図２６のXXV-XXV線矢視断面図。 図２５のXXVI-XXVI線矢視断面図。 実施形態１３における、圧縮行程時の、放電が伸長する前のスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１３における、圧縮行程時の、放電が伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１３における、圧縮行程時の、放電の接地電極側の起点が補助接地電極に飛び移ったときのスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１３における、圧縮行程時の、放電が基端側へ向かって一層伸長したときの、スパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１４における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図であって、図３２のXXXI-XXXI線矢視断面図。 図３１のXXXII-XXXII線矢視断面図。 実施形態１４における、圧縮行程時の、放電が伸長する前のスパークプラグの先端部付近の断面図。 実施形態１４における、圧縮行程時の、放電が伸長したときのスパークプラグの先端部付近の断面図であって、図３５のXXXIV-XXXIV線矢視断面図。 図３４のXXXV-XXXV線矢視断面図。 実施形態１４における、圧縮行程時の、放電が基端側かつプラグ周方向の一方側へ向かって一層伸長したときの、スパークプラグの先端部の断面図。 実施形態１５における、スパークプラグの先端部付近の、プラグ軸方向に沿った断面図であって、図３８のXXXVII-XXXVII線矢視断面図。 図３７のXXXVIII-XXXVIII線矢視断面図。 実施形態１５における、接地電極の、接地凹部周辺の斜視図。 図３７のXL矢視図。 実施形態１６における、接地電極の、接地凹部周辺の斜視図。 実施形態１６における、接地電極を突出側から見た図であって、図３７のXL矢視相当図。 実施形態１７における、接地電極の、接地凹部周辺の斜視図。

（実施形態１）
内燃機関用のスパークプラグに係る実施形態について、図１～図７を参照して説明する。
本形態の内燃機関用のスパークプラグ１は、図１、図２に示すごとく、筒状の絶縁碍子３と、中心電極４と、筒状のハウジング２と、接地電極６と、プラグカバー５と、を有する。中心電極４は、絶縁碍子３の内周側に保持されると共に絶縁碍子３から先端側に露出している。ハウジング２は、絶縁碍子３を内周側に保持する。接地電極６は、中心電極４との間に放電ギャップＧを形成する。プラグカバー５は、放電ギャップＧが配される副燃焼室５０を覆うようハウジング２の先端部に設けられている。プラグカバー５には、副燃焼室５０と外部とを連通させる噴孔５１が形成されている。

接地電極６は、ハウジング２又はプラグカバー５に固定された固定端部６１から副燃焼室５０内に突出している。接地電極６における、基端側面６２と、突出端面６３１又は周方向側面６４とには、それぞれ接地凸部６５が形成されている。

基端側面６２に形成された接地凸部６５は、その一部が中心電極４との間に放電ギャップＧを形成する。また、基端側面６２に形成された接地凸部６５は、少なくとも、基端側面６２における放電ギャップＧよりも固定端部６１側の位置から、放電ギャップＧまでにわたって連続的に形成されている。

また、突出端面６３１又は周方向側面６４において、接地凸部６５は、基端側面６２から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。

本形態のスパークプラグ１は、例えば、自動車等の内燃機関における着火手段として用いることができる。図４に示すごとく、ハウジング２のネジ部２１を、シリンダヘッド７１のプラグホール７１１の雌ネジ部に螺合して、スパークプラグ１が内燃機関１０に取り付けられる。

内燃機関１０は、シリンダ７０内を往復運動するピストン７４を備える。主燃焼室１０１は、ピストン７４の往復運動によって、容積変化する。内燃機関１０には、吸気ポート７２１及び排気ポート７３１が形成されている。吸気ポート７２１には、吸気弁７２が備えられ、排気ポート７３１には、排気弁７３が備えられている。

そして、スパークプラグ１の軸方向Ｚの一端が、内燃機関１０の主燃焼室１０１に配置される。スパークプラグ１の軸方向Ｚにおいて、主燃焼室１０１に露出する側を先端側、その反対側を基端側というものとする。また、スパークプラグ１の軸方向Ｚを、適宜、プラグ軸方向Ｚ、或いは単に、Ｚ方向ともいう。なお、プラグ中心軸ＰＣは、スパークプラグ１の中心軸ＰＣを意味するものとする。また、プラグ径方向とは、プラグ中心軸ＰＣに直交する平面上において、プラグ中心軸ＰＣを中心とする円の半径方向を意味する。また、プラグ周方向は、プラグ中心軸ＰＣを中心とする円周に沿った方向である。また、プラグ中心軸ＰＣは、本形態において、中心電極４の中心軸でもある。

スパークプラグ１が内燃機関１０に取り付けられた状態において、プラグカバー５は、副燃焼室５０を主燃焼室１０１と区画している。プラグカバー５は、ハウジング２の先端部に接合されている。

図１、図２に示すごとく、プラグカバー５には、複数の噴孔５１が形成されている。それぞれの噴孔５１は、図１に示すごとく、放電ギャップＧよりも先端側に形成されている。

本形態において、複数の噴孔５１のうち一部の噴孔５１は、接地電極６の突出側に形成されると共に、図２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、接地電極６の固定端部６１側を向くように開口した、突出側噴孔５１２である。Ｚ方向から見たとき、突出側噴孔５１２の噴孔軸５１２Ｃは、接地電極６の突出方向に沿っている。また、突出側噴孔５１２は、図１に示すごとく、先端側へ向かうほどプラグ径方向の外側へ向かうように、Ｚ方向に対して傾斜して開口している。

図２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、接地電極６の突出方向において、突出側噴孔５１２と接地電極６の固定端部６１とは、突出端部６３を挟んで、互いに反対側に位置している。また、Ｚ方向から見たとき、接地電極６の突出方向において、突出側噴孔５１２と放電ギャップＧとは、プラグ中心軸ＰＣを挟んで、互いに反対側に位置している。また、突出側噴孔５１２は、Ｚ方向から見たとき、噴孔軸５１２Ｃが、基端側面６２に形成された接地凸部６５の長手方向に沿うように開口している。

また、プラグカバー５に形成された複数の噴孔５１のうち一部の噴孔５１は、図１、図２に示すごとく、Ｚ方向に沿って開口した軸方向噴孔５１１である。本形態において、軸方向噴孔５１１は、プラグ中心軸ＰＣに沿って開口している。軸方向噴孔５１１は、図２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、軸方向噴孔５１１の少なくとも一部が、接地電極６と重ならないように形成されている。また、本形態においては、Ｚ方向から見たとき、軸方向噴孔５１１の一部と接地電極６の突出端部６３の一部とが、互いに重なっている。また、Ｚ方向から見たとき、軸方向噴孔５１１の一部は、接地電極６の突出方向において、プラグ中心軸ＰＣを挟んで、接地電極６の固定端部６１とは反対側に位置している。また、Ｚ方向から見たとき、軸方向噴孔５１１の一部は、接地電極６の突出方向において、突出端部６３を挟んで、固定端部６１とは反対側に位置している。

また、接地電極６は、ハウジング２の先端部に接合されている。接地電極６は、屈曲することなく、固定端部６１から副燃焼室５０内に突出している。接地電極６は、図１に示すごとく、接地電極６の突出側へ向かうほど先端側へ向かうように、Ｚ方向に対して傾斜している。また、接地電極６の基端側面６２も、接地電極６の突出側へ向かうほど先端側へ向かうように、Ｚ方向に対して傾斜している。

接地電極６は、図１～図３に示すごとく、略四角柱形状をなしている。接地電極６は、４つの平坦な側面を備えており、そのうちの一つが基端側面６２となっている。また、４つの平坦な側面のうち２つが、プラグ周方向を向く周方向側面６４となっている。周方向側面６４は、Ｚ方向に沿うように形成されている。

本形態においては、基端側面６２と突出端面６３１とに、それぞれ接地凸部６５が形成されている。接地凸部６５には、角部６５４が形成されている。

また、図３に示すごとく、接地凸部６５の幅Ｗ１は、接地電極６の幅Ｗ２よりも小さい。幅Ｗ１は、後述する中心電極４の中心チップ４１の外径よりも小さい。

図１、図２に示すごとく、基端側面６２に形成された接地凸部６５である基端側凸部６５２は、基端側面６２から基端側へ突出するように設けられている。基端側凸部６５２は、接地電極６の突出方向に長尺な形状を有する。つまり、基端側凸部６５２は、その長手方向が接地電極６の突出方向に沿うように設けられている。また、基端側凸部６５２の角部６５４は、基端側凸部６５２の長手方向に沿って形成されている。

基端側凸部６５２は、固定端部６１に近づくほど基端側へ向かうように形成されている。また、基端側凸部６５２の角部６５４も、固定端部６１に近づくほど基端側へ向かうように形成されている。図２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、基端側凸部６５２の角部６５４の一部と、中心電極４の先端部の一部とは、互いに重なっている。

基端側凸部６５２の固定端部６１側の端部は、図１に示すごとく、中心電極４よりもプラグ径方向の外側に位置している。基端側凸部６５２の固定端部６１側の端部は、絶縁碍子３とＺ方向に対向している。

また、図１、図３に示すごとく、突出端面６３１に形成された接地凸部６５である突出側凸部６５３は、突出端面６３１から、接地電極６の突出側へ突出している。突出側凸部６５３は、突出端面６３１の先端部から基端部までにわたって連続的に形成されている。突出側凸部６５３の角部６５４は、基端側面６２から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。

突出側凸部６５３は、図１に示すごとく、先端側へ向かうほど軸方向噴孔５１１に近づくように形成されている。突出側凸部６５３から軸方向噴孔５１１までの最短距離は、軸方向噴孔５１１の内径よりも小さい。図２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、突出側凸部６５３の少なくとも一部と軸方向噴孔５１１とは、互いに重なっている。本形態においては、Ｚ方向から見たとき、突出側凸部６５３の全体と軸方向噴孔５１１とが、互いに重なっている。

また、接地凸部６５は、図１に示すごとく、基端側面６２から突出端面６３１までにわたって連続的に形成されている。つまり、基端側凸部６５２と突出側凸部６５３とは、一体的に形成されている。また、角部６５４は、基端側凸部６５２の固定端部６１側の端部から、突出側凸部６５３の先端部までにわたって連続的に形成されている。

また、接地電極６は、接地母材６０と、接地母材６０に固定された接地チップ６７とを有する。接地凸部６５は接地チップ６７からなる。接地チップ６７は、例えば、接地母材６０に溶接によって固定することができる。接地母材６０は、例えば、ニッケル基合金等からなる。

また、中心電極４の先端部には、中心チップ４１が接合されている。そして、中心チップ４１と、接地チップ６７からなる基端側凸部６５２との間に、放電ギャップＧが形成されている。中心チップ４１及び接地チップ６７は、例えば、イリジウムや白金等の貴金属、又はこれらを主成分とする合金からなるものとすることができる。

本形態において、放電ギャップＧは、ハウジング２の先端よりも先端側に形成されている。放電ギャップＧは、例えば、中心チップ４１に最も近い基端側凸部６５２の一部と、基端側凸部６５２に最も近い中心チップ４１の一部との間の領域である。

次に、本形態の作用効果を説明する。
上記スパークプラグ１において、基端側面６２に形成された接地凸部６５は、少なくとも、基端側面６２における放電ギャップＧよりも固定端部６１側の位置から、放電ギャップＧまでにわたって連続的に形成されている。また、突出端面６３１又は周方向側面６４において、接地凸部６５は、基端側面６２から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。それゆえ、圧縮行程において、噴孔５１を介して副燃焼室５０に流入した気流、及び膨張行程において、噴孔５１を介して副燃焼室５０から流出する気流のいずれの気流によっても、放電ギャップＧに生じた放電を伸長させやすい。その結果、内燃機関１０の圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を向上させることができる。つまり、本形態のスパークプラグ１は、点火タイミングにかかわらず、着火性を向上させることができる。

内燃機関１０の圧縮行程においては、ピストン７４が基端側に移動することにより、噴孔５１を介して主燃焼室１０１から副燃焼室５０に混合気が流入する。これにより、図５に示すごとく、副燃焼室５０に基端側へと向かう気流Ａ１が形成される。それゆえ、放電ギャップＧに生じた放電Ｓの接地電極６側の起点Ｓ１は、図６に示すごとく、放電ギャップＧに流入した気流Ａ１によって、基端側凸部６５２を伝って、固定端部６１側へと向かいやすい。これにより、放電Ｓの中心電極４側の起点と、接地電極６側の起点Ｓ１との間の距離が大きくなり、放電Ｓが伸長しやすい。さらに、放電Ｓは、起点Ｓ１が基端側凸部６５２の固定端部６１側の端部に留まった状態にて、気流Ａ１よって、基端側へ向かって大きく伸長しやすい。そのため、圧縮行程において、着火性を向上させることができる。その結果、部分負荷運転時等の着火性を向上させることができる。また、放電Ｓの起点間の距離が大きくなることにより、放電Ｓが伸長した際、放電Ｓの一部同士が重なることによる短絡を抑制することができる。そのため、放電Ｓを確実に伸長させることができる。

また、膨張行程においては、ピストン７４が先端側に移動することにより、主燃焼室１０１が副燃焼室５０に対して陰圧となる。そのため、膨張行程においては、噴孔５１を介して副燃焼室５０から混合気が流出する。これにより、図７に示すごとく、副燃焼室５０に先端側へと向かう気流Ａ２が形成される。それゆえ、放電Ｓの起点Ｓ１は、放電ギャップＧに形成された気流Ａ２によって、突出側凸部６５３を伝って、先端側へと向かいやすい。これにより、放電Ｓの中心電極４側の起点と、接地電極６側の起点Ｓ１との間の距離が大きくなり、放電Ｓが伸長しやすい。さらに、放電Ｓは、気流Ａ２よって、先端側へ向かって大きく伸長しやすい。それゆえ、排ガス浄化フィルタの触媒温度を高くする等の目的のため、内燃機関１０の膨張行程において、放電Ｓによる点火を行う場合であっても、着火性を向上させることができる。これにより、排ガス浄化フィルタの触媒温度を、短期間に上昇させることができる。その結果、燃費向上、エミッション低減が期待できる。

本形態においては、基端側面６２と突出端面６３１とに、それぞれ接地凸部６５が形成されている。それゆえ、圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、気流Ａ１、Ａ２によって、放電Ｓを一層伸長させることができる。その結果、圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を一層向上させることができる。

接地凸部６５は、基端側面６２から突出端面６３１までにわたって連続的に形成されている。それゆえ、放電中に、副燃焼室５０内の気流の向きが変化した場合であっても、放電の起点Ｓ１は、接地凸部６５上をスムーズに移動しやすい。それゆえ、点火タイミングにかかわらず、放電を確実に伸長させることができる。その結果、着火性を確実に向上させることができる。

接地電極６は、接地母材６０と、接地母材６０に固定された接地チップ６７とを有する。また、接地凸部６５は接地チップ６７からなる。それゆえ、接地凸部６５の消耗を確実に抑制することができる。その結果、圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても着火性を向上させることができるスパークプラグ１の、長寿命化を図ることができる。

基端側凸部６５２は、固定端部６１に近づくほど基端側へ向かうように形成されている。それゆえ、圧縮行程において、放電Ｓの起点Ｓ１は、気流Ａ１によって基端側へと向かいやすい。それゆえ、圧縮行程において、放電Ｓは基端側へ向かって一層伸長しやすい。その結果、圧縮行程における着火性を一層向上させることができる。

接地凸部６５は角部６５４を有する。それゆえ、放電Ｓの起点Ｓ１は、角部６５４を伝って、接地凸部６５上を移動しやすい。それゆえ、放電Ｓの起点Ｓ１は、気流Ａ１、Ａ２によって、接地凸部６５上を一層移動しやすい。その結果、放電Ｓを一層伸長させることができる。

プラグカバー５には、突出側噴孔５１２が形成されている。それゆえ、圧縮行程において、突出側噴孔５１２を介して副燃焼室５０に流入した気流Ａ１は、基端側かつ接地電極６の固定端部６１側へ向かいやすい。それゆえ、放電Ｓの起点Ｓ１は、気流Ａ１によって、基端側凸部６５２を伝って、固定端部６１側へと一層向かいやすい。それゆえ、放電Ｓは、基端側へ向かって一層伸長しやすい。その結果、圧縮行程における着火性を一層向上させることができる。

また、プラグカバー５には、軸方向噴孔５１１が形成されている。それゆえ、膨張行程において、副燃焼室５０内には、先端側へと向かう強い気流Ａ２が一層形成されやすい。そのため、放電Ｓの起点Ｓ１は、突出側凸部６５３を伝って、先端側へと一層向かいやすい。それゆえ、放電Ｓは、先端側へ向かって一層伸長しやすい。その結果、膨張行程における着火性を一層向上させることができる。

以上のごとく、本形態によれば、内燃機関の圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグ１を提供することができる。

上記実施形態１において、接地電極６は、略四角柱形状をなしている。ただし、接地電極は、例えば、略円柱形状とすることもできる。

（実施形態２）
本形態は、図８に示すごとく、実施形態１に対し、接地電極６の形状を変更した形態である。

図８に示すごとく、接地電極６の幅方向の両端部は、それぞれ、幅方向の外側へ向かうほど、厚みが小さくなるように形成されている。接地電極６は、突出側から見たとき、略八角形状となっている。また、接地電極６の延設方向に直交する断面（図示略）の外径輪郭は、略八角形状となっている。
その他は、実施形態１と同様である。なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。
本形態においても、実施形態１と同様の作用効果を有する。

（実施形態３）
本形態は、図９に示すごとく、実施形態１に対し、接地電極６の形状を変更した形態である。

接地電極６の突出端部６３は、図９に示すごとく、接地電極６の突出側に向かうほど、接地電極６の基端側面６２に直交する方向の厚みが小さくなるように形成されている。

また、接地電極６の突出端面６３１は、Ｚ方向に沿うように形成されている。また、突出側凸部６５３の長手方向は、Ｚ方向に沿っている。
その他は、実施形態１と同様である。

突出側凸部６５３の長手方向は、Ｚ方向に沿っている。それゆえ、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、気流によって、突出側凸部６５３を伝って先端側へと一層移動しやすい。その結果、膨張行程において、放電を一層伸長させることができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。

（実施形態４）
本形態は、図１０～図１３に示すごとく、実施形態３に対し、軸方向噴孔５１１の形成位置を変更した形態である。

図１０、図１１に示すごとく、軸方向噴孔５１１の噴孔軸５１１Ｃは、プラグ中心軸ＰＣから偏心している。軸方向噴孔５１１は、噴孔軸５１１Ｃが、接地電極６を通過しないように、形成されている。また、図１１に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、軸方向噴孔５１１の噴孔軸５１１Ｃは、プラグ中心軸ＰＣよりも、接地電極６の突出側に位置している。また、Ｚ方向から見たとき、接地電極６の突出方向において、噴孔軸５１１Ｃと固定端部６１とは、プラグ中心軸ＰＣを挟んで、互いに反対側に位置している。
その他は、実施形態３と同様である。

軸方向噴孔５１１は、噴孔軸５１１Ｃが、接地電極６を通過しないように、形成されている。また、Ｚ方向から見たとき、軸方向噴孔５１１の噴孔軸５１１Ｃは、プラグ中心軸ＰＣよりも、接地電極６の突出側に位置している。それゆえ、膨張行程において、軸方向噴孔５１１を介して、副燃焼室５０から流出する気流は、接地電極６によって阻害されにくい。それゆえ、放電ギャップＧに気流が形成されやすい。それゆえ、図１２に示すごとく、膨張行程において、放電ギャップＧに生じた放電Ｓの起点Ｓ１は、図１３に示すごとく、気流Ａ２によって、突出側凸部６５３を伝って、軸方向噴孔５１１へと向かいやすい。その結果、膨張行程において、放電Ｓを一層伸長させることができる。
その他、実施形態３と同様の作用効果を有する。

（実施形態５）
本形態は、図１４に示すごとく、接地電極６の突出端部６３の一部が、軸方向噴孔５１１の内側に配置された形態である。

本形態において、接地電極６は、図１４に示すごとく、軸方向噴孔５１１へ向かって突出している。突出側凸部６５３の先端部は、軸方向噴孔５１１の内側に配置されている。
その他は、実施形態１と同様である。

突出側凸部６５３の先端部は、軸方向噴孔５１１の内側に配置されている。それゆえ、膨張行程において、放電は、軸方向噴孔５１１へと向かう気流によって、一層伸長しやすい。その結果、膨張行程における着火性を一層向上させることができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。

（実施形態６）
本形態は、図１５、図１６に示すごとく、実施形態１に対し、接地電極６の形状を変更した形態である。

本形態において、接地電極６は、図１５に示すごとく、立設部６９１と、屈曲部６９２と、接地延設部６９３とを有する。立設部６９１は、固定端部６１を有すると共にハウジング２の先端側面からプラグ軸方向Ｚに沿って先端側へ立設している。屈曲部６９２は、立設部６９１の先端からプラグ径方向の内側へ向かって屈曲している。接地延設部６９３は、屈曲部６９２からプラグ中心軸ＰＣへ向かって延設されている。また、接地凸部６５は、接地延設部６９３に設けられている。

接地延設部６９３は、プラグ径方向に沿って設けられている。接地延設部６９３と中心電極４の先端部とがＺ方向に互いに対向することにより、放電ギャップＧが形成されている。本形態において、放電ギャップＧは、例えば、中心電極４の先端面４２をＺ方向に投影した領域であって、中心電極４の先端面４２と接地電極６の基端側面６２との間の領域である。

また、プラグカバー５は、その内周面の一部がプラグ径方向の外側へ後退することにより形成された内側凹部５２を有する。内側凹部５２は、プラグカバー５におけるプラグ周方向の一部に形成されている。内側凹部５２は、基端側に開口するように形成されている。接地電極６の立設部６９１の少なくとも一部は、内側凹部５２の内側に配置されている。
その他の構成及び作用効果は、実施形態１と同様である。

（実施形態７）
本形態は、図１７に示すごとく、実施形態６に対し、接地凸部６５の形状を変更した形態である。

図１７に示すごとく、基端側面６２に形成された接地凸部６５と、突出端面６３１に形成された接地凸部６５とは、滑らかな曲線状に形成された凸部接続部６５１によって互いに接続されている。つまり、基端側凸部６５２と突出側凸部６５３とは、凸部接続部６５１を介して、互いに繋がっている。

凸部接続部６５１は、凸部接続部６５１と接地母材６０との互いの接合部側とは反対側に凸となるように形成されている。また、凸部接続部６５１の角部６５４は、滑らかな曲線状に形成されている。
その他は、実施形態６と同様である。

基端側面６２に形成された接地凸部６５と、突出端面６３１に形成された接地凸部６５とは、滑らかな曲線状に形成された凸部接続部６５１によって互いに接続されている。それゆえ、放電中に、副燃焼室５０内の気流の向きが変化した場合であっても、放電の接地電極６側の起点は、接地凸部６５上を一層スムーズに移動しやすい。その結果、点火タイミングにかかわらず、放電を一層確実に伸長させることができる。
その他、実施形態６と同様の作用効果を有する。

（実施形態８）
本形態は、図１８に示すごとく、実施形態７に対し、接地電極６の形状を変更した形態である。

図１８に示すごとく、接地電極６の突出端面６３１と突出側凸部６５３とは、それぞれ、基端側へ向かうほど、接地延設部６９３の突出側へ向かうように、Ｚ方向に対して傾斜している。また、突出端面６３１と突出側凸部６５３とは、それぞれ、先端側へ向かうほど、プラグ中心軸ＰＣに近づくように形成されている。
その他の構成及び作用効果は、実施形態７と同様である。

（実施形態９）
本形態は、図１９に示すごとく、実施形態６に対し、接地凸部６５の形状を変更した形態である。

本形態において、突出側凸部６５３は、図１９に示すごとく、Ｚ方向における、突出端面６３１の先端の位置から、先端側へ延設された先端側延設部６５５を有する。先端側延設部６５５は、接地母材６０よりも先端側に位置している。
その他は、実施形態６と同様である。

突出側凸部６５３は先端側延設部６５５を有する。それゆえ、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、先端側延設部６５５を伝って先端側へ移動しやすい。その結果、膨張行程において、放電を一層伸長させることができる。
その他、実施形態６と同様の作用効果を有する。

（実施形態１０）
本形態は、図２０、図２１に示すごとく、先端側延設部６５５の一部が、軸方向噴孔５１１の内側に配置された形態である。なお、図２１においては、プラグカバー５の図示を省略している。
その他は、実施形態９と同様である。

先端側延設部６５５の一部は、軸方向噴孔５１１の内側に配置されている。それゆえ、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、軸方向噴孔５１１へと向かう気流によって、先端側延設部６５５を伝って、軸方向噴孔５１１側に移動しやすい。その結果、放電を、より一層伸長させることができる。
その他、実施形態９と同様の作用効果を有する。

（実施形態１１）
本形態は、図２２に示すごとく、実施形態６に対し、接地電極６の形状を変更した形態である。

本形態において、接地電極６の突出端部６３は、図２２に示すごとく、突出側噴孔５１２に近づくほど、Ｚ方向の厚みが小さくなるように、形成されている。突出側凸部６５３は、先端側へ向かうほど、プラグ径方向の外側へ向かうように形成されている。また、突出側凸部６５３は、先端側へ向かうほど、突出側噴孔５１２に近づくように形成されている。Ｚ方向から見たとき（図示略）、突出側凸部６５３は、接地電極６の突出方向において、プラグ中心軸ＰＣと突出側噴孔５１２との間に配置されている。

また、本形態において、プラグカバー５には、軸方向噴孔５１１が形成されていない。
その他は、実施形態６と同様である。

突出側凸部６５３は、先端側へ向かうほど、突出側噴孔５１２に近づくように形成されている。それゆえ、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、突出側噴孔５１２へと向かう気流によって、突出側凸部６５３を伝って、先端側かつ突出側噴孔５１２側へ移動しやすい。それゆえ、放電が突出側噴孔５１２に向かって伸長しやすい。その結果、膨張行程における着火性を向上させることができる。
その他、実施形態６と同様の作用効果を有する。

（実施形態１２）
本形態は、図２３、図２４に示すごとく、接地凸部６５が周方向側面６４に形成された形態である。

本形態において、基端側凸部６５２は、図２３に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、その長手方向が、接地電極６の突出方向に対し傾斜するように設けられている。

また、図２４に示すごとく、２つの周方向側面６４のうち、一方の周方向側面６４には、接地凸部６５が形成されている。つまり、基端側面６２と周方向側面６４とには、それぞれ接地凸部６５が形成されている。周方向側面６４に形成された接地凸部６５である側面凸部６５６は、その長手方向がＺ方向に沿うように形成されている。また、接地凸部６５は、基端側面６２から周方向側面６４までにわたって連続的に形成されている。つまり、側面凸部６５６と基端側凸部６５２とは、一体的に形成されている。

また、軸方向噴孔５１１は、図２３に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、噴孔軸５１１Ｃが、プラグ中心軸ＰＣに対し、側面凸部６５６側に偏心するように、形成されている。
その他は、実施形態１と同様である。

基端側面６２と周方向側面６４とには、それぞれ接地凸部６５が形成されている。それゆえ、圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、気流によって、放電を一層伸長させることができる。その結果、圧縮行程及び膨張行程のいずれの行程においても、着火性を一層向上させることができる。

周方向側面６４には、側面凸部６５６が形成されている。それゆえ、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、気流によって、側面凸部６５６を伝って、先端側へと移動しやすい。それゆえ、放電が伸長しやすい。その結果、膨張行程における着火性を向上させることができる。

また、軸方向噴孔５１１は、Ｚ方向から見たとき、噴孔軸５１１Ｃが、プラグ中心軸ＰＣに対し、側面凸部６５６側に偏心するように、形成されている。それゆえ、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、軸方向噴孔５１１へと向かう気流によって、側面凸部６５６を伝って、軸方向噴孔５１１側へと移動しやすい。その結果、放電が一層伸長しやすい。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。

（実施形態１３）
本形態は、図２５～図３０に示すごとく、補助接地電極６８を有する形態である。

スパークプラグ１は、図２５～図３０に示すごとく、ハウジング２又はプラグカバー５に固定された固定端部６８３から副燃焼室５０内に突出する補助接地電極６８を有する。図２５に示すごとく、補助接地電極６８から中心電極４までの最短距離Ｄ２は、接地電極６から中心電極４までの最短距離Ｄ１よりも長い。また、最短距離Ｄ１は、放電ギャップＧの距離でもある。

本形態において、補助接地電極６８は、ハウジング２の先端部に固定されている。図２６に示すごとく、補助接地電極６８の固定端部６８３と、接地電極６の固定端部６１とは、プラグ周方向において、互いに同等の位置に配置されている。

図２６に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、補助接地電極６８は、接地電極６の突出方向に沿って、突出している。補助接地電極６８は、プラグ径方向に沿って突出している。Ｚ方向から見たとき、補助接地電極６８の突出側の端部６８１は、固定端部６１と放電ギャップＧとの間に配置されている。また、Ｚ方向から見たとき、端部６８１は、固定端部６１と基端側凸部６５２との間に配置されている。端部６８１は、基端側凸部６５２よりも、プラグ径方向の外側に位置している。

補助接地電極６８は、接地電極６よりも基端側に設けられている。Ｚ方向から見たとき、補助接地電極６８と接地電極６とは、互いに重なるように、設けられている。本形態においては、Ｚ方向から見たとき、補助接地電極６８の全体が接地電極６と重なっている。

補助接地電極６８は、少なくとも突出側の端部６８１に、角部６８２を有する。本形態において、角部６８２は、固定端部６８３から突出側の端部６８１までにわたって連続的に形成されている。

図２５に示すごとく、補助接地電極６８の突出側の端部６８１から接地電極６までの最短距離Ｄ３は、最短距離Ｄ１以下である。
その他は、実施形態６と同様である。

スパークプラグ１は補助接地電極６８を有する。それゆえ、放電Ｓは一層伸長しやすい。その結果、着火性を一層向上させることができる。

具体的には、図２７に示すごとく、圧縮行程において、放電ギャップＧに生じた放電Ｓは、図２８に示すように、気流Ａ１によって、固定端部６１側へと伸長しやすい。また、放電Ｓが固定端部６１側へ伸長することにより、図２９に示すように、放電Ｓの起点Ｓ１が、接地電極６から補助接地電極６８へと飛び移りやすい。つまり、放電Ｓが固定端部６１側へ伸長した際、中心電極４と接地電極６との間で放電Ｓを維持するよりも低い電圧で、中心電極４と補助接地電極６８との間に放電Ｓを形成しやすいため、起点Ｓ１が接地電極６から補助接地電極６８へと飛び移りやすい。そのため、放電Ｓの起点間の距離が、一層長くなりやすいと共に、図３０に示すごとく、放電Ｓが基端側へ向かって一層伸長しやすい。その結果、着火性を一層向上させることができる。

また、最短距離Ｄ２は、最短距離Ｄ１よりも長い。それゆえ、放電ギャップＧに、確実に放電を生じさせることができる。つまり、中心電極４の先端部と接地凸部６５との間に、確実に放電を生じさせることができる。その結果、圧縮行程及び膨張行程の双方において、着火性を確実に向上させることができる。

最短距離Ｄ３は、最短距離Ｄ１以下である。それゆえ、圧縮行程において、放電Ｓが固定端部６１側へ伸長した際、起点Ｓ１は、接地電極６から補助接地電極６８へと一層移動しやすい。その結果、放電Ｓを、確実に、大きく伸長させることができる。
その他、実施形態６と同様の作用効果を有する。

（実施形態１４）
本形態は、図３１～図３６に示すごとく、実施形態１３に対し、補助接地電極６８の配置を変更した形態である。

図３２に示すごとく、補助接地電極６８の固定端部６８３は、接地電極６の固定端部６１に対し、プラグ周方向にずれて配置されている。Ｚ方向から見たとき、補助接地電極６８の突出方向は、接地電極６の突出方向に対し、傾斜している。

Ｚ方向から見たとき、補助接地電極６８は、固定端部６８３から突出側の端部６８１に向かうほど、接地電極６に近づくように設けられている。

また、本形態において、プラグカバー５には、複数の傾斜噴孔５１３が形成されている。傾斜噴孔５１３は、図３２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、噴孔軸５１３Ｃがプラグ径方向に対し傾斜している。傾斜噴孔５１３は、図３１に示すごとく、先端側へ向かうほど、プラグ径方向の外側へ向かうように、Ｚ方向に対して傾斜して開口している。

図３２に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、傾斜噴孔５１３とプラグ中心軸ＰＣとを通過するプラグ径方向に延びる仮想直線ＶＬに対して、傾斜噴孔５１３の噴孔軸５１３Ｃは鋭角の角度をもって傾斜している。複数の傾斜噴孔５１３は、Ｚ方向から見たとき、各傾斜噴孔５１３における仮想直線ＶＬに対する噴孔軸５１３Ｃの傾斜方向が、プラグ周方向における同じ側となっている。

このような傾斜噴孔５１３の形成態様により、図３３～図３６の破線矢印ＡＦに示すごとく、傾斜噴孔５１３を介して副燃焼室５０に導入された気流によって、副燃焼室５０にスワール流が形成される。本形態の場合、スワール流ＡＦは、プラグ中心軸ＰＣの周りに、図３５及び図３６における時計回りの螺旋状に生じる。

また、補助接地電極６８は、接地電極６に対し、圧縮行程において形成されるスワール流ＡＦの下流側に配置されている。
その他は、実施形態１３と同様である。

本形態においても、スパークプラグ１は補助接地電極６８を有する。それゆえ、放電Ｓは一層伸長しやすい。つまり、図３３に示すごとく、圧縮行程において、放電ギャップＧに生じた放電Ｓは、図３４、図３５に示すように、スワール流ＡＦによって固定端部６１側かつ補助接地電極６８側へと伸長しやすい。また、放電Ｓが伸長した際、放電Ｓの起点Ｓ１は、図３６に示すごとく、接地電極６から補助接地電極６８へと飛び移りやすい。その結果、放電Ｓを、基端側かつプラグ周方向の一方側へ向かって、一層伸長させることができる。
その他、実施形態１３と同様の作用効果を有する。

（実施形態１５）
本形態は、図３７～図４０に示すごとく、接地電極６に接地凹部６６が形成された形態である。

図３７～図４０に示すごとく、接地電極６における、基端側面６２と、突出端面６３１とには、それぞれ接地凹部６６が形成されている。基端側面６２に形成された接地凹部６６は、その一部が中心電極４との間に放電ギャップＧを形成する。また、基端側面６２に形成された接地凹部６６は、少なくとも、基端側面６２における放電ギャップＧよりも固定端部６１側の位置から、放電ギャップＧまでにわたって連続的に形成されている。また、突出端面６３１において、接地凹部６６は、基端側面６２から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。また、接地凹部６６の開口端には、凸角部６６１が形成されている。

図３７～図４０に示すごとく、基端側面６２に形成された接地凹部６６である基端側凹部６６２は、基端側面６２の一部が先端側へ後退することにより形成されている。基端側凹部６６２は、図３８に示すごとく、Ｚ方向から見たとき、接地電極６の突出方向に長尺な形状を有する。また、基端側凹部６６２の開口端における凸角部６６１は、基端側凹部６６２の長手方向に沿って形成されている。

また、基端側凹部６６２の固定端部６１側の端部は、図３７に示すごとく、中心電極４よりもプラグ径方向の外側に位置している。

また、図３９、図４０に示すごとく、突出端面６３１に形成された接地凹部６６である突出側凹部６６３は、突出端面６３１の一部が、接地電極６の突出側とは反対側へ後退することにより形成されている。突出側凹部６６３は、突出端面６３１の先端部から基端部までにわたって連続的に形成されている。突出側凹部６６３の開口端における凸角部６６１は、基端側面６２から離れるほど先端側へ向かうように形成されている。

また、接地凹部６６は、図３７、図３９に示すごとく、基端側面６２から突出端面６３１までにわたって連続的に形成されている。また、凸角部６６１は、基端側凹部６６２の固定端部６１側の端部から、突出側凹部６６３の先端部までにわたって連続的に形成されている。
その他は、実施形態６と同様である。

圧縮行程において、放電の接地電極６側の起点は、気流によって、基端側凹部６６２を伝って、固定端部６１側へと向かいやすい。そのため、圧縮行程において、放電が伸長しやすい。その結果、圧縮行程における着火性を向上させることができる。

また、膨張行程において、放電の接地電極６側の起点は、気流によって、突出側凹部６６３を伝って、先端側へと向かいやすい。そのため、膨張行程において、放電が伸長しやすい。その結果、膨張行程における着火性を向上させることができる。
その他、実施形態６と同様の作用効果を有する。

（実施形態１６）
本形態は、図４１、図４２に示すごとく、実施形態１５に対し、接地凹部６６の形状を変更した形態である。

本形態において、接地凹部６６を形成する凹部形成面は、図４１、図４２に示すごとく、曲面状に形成されている。基端側凹部６６２は、先端側へ向かうほど、幅が小さくなるように形成されている。また、突出側凹部６６３は、接地電極６の突出側へ向かうほど、幅が大きくなるように形成されている。
その他の構成及び作用効果は、実施形態１５と同様である。

（実施形態１７）
本形態は、図４３に示すごとく、実施形態１５に対し、接地凹部６６の形状を変更した形態である。

基端側凹部６６２と突出側凹部６６３とは、図４３に示すごとく、滑らかな曲線状に形成された凹部接続部６６４によって互いに接続されている。凹部接続部６６４の開口端における凸角部６６１も、滑らかな曲線状に形成されている。
その他は、実施形態１５と同様である。

基端側凹部６６２と突出側凹部６６３とは、滑らかな曲線状に形成された凹部接続部６６４によって互いに接続されている。それゆえ、放電中に、副燃焼室５０内の気流の向きが変化した場合であっても、放電の接地電極６側の起点は、接地凹部６６上を一層スムーズに移動しやすい。その結果、点火タイミングにかかわらず、放電を一層確実に伸長させることができる。
その他、実施形態１５と同様の作用効果を有する。

上記実施形態１～１１、１３、１４において、接地凸部６５は、基端側面６２から突出端面６３１までにわたって連続的に形成されている。ただし、基端側凸部と突出側凸部とは、一体的に形成されることなく、別々に設けることもできる。

上記実施形態１３、１４において、接地電極６と補助接地電極６８とは、互いに当接することなく、設けられている。ただし、補助接地電極は、例えば、突出側の端部を接地電極に当接させた状態にて、設けることもできる。

上記実施形態１３、１４において、補助接地電極６８の突出側の端部６８１は、放電ギャップＧよりも、圧縮行程において形成される気流の下流側に配置されている。ただし、例えば、補助接地電極の突出側の端部を、放電ギャップよりも、膨張行程において形成される気流の下流側に配置させることもできる。この場合、膨張行程において、放電の接地電極側の起点は、接地電極から補助接地電極へと移動しやすく、放電を一層伸長させることができる。また、スパークプラグに、補助接地電極を２つ以上設けることもできる。

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

１…スパークプラグ、２…ハウジング、３…絶縁碍子、４…中心電極、５…プラグカバー、５０…副燃焼室、５１…噴孔、６…接地電極、６１…固定端部、６２…基端側面、６３１…突出端面、６４…周方向側面、６５…接地凸部、６６…接地凹部、Ｇ…放電ギャップ

Claims (7)

1. 筒状の絶縁碍子（３）と、
   該絶縁碍子の内周側に保持されると共に該絶縁碍子から先端側に露出した中心電極（４）と、
   上記絶縁碍子を内周側に保持する筒状のハウジング（２）と、
   上記中心電極との間に放電ギャップ（Ｇ）を形成する接地電極（６）と、
   上記放電ギャップが配される副燃焼室（５０）を覆うよう上記ハウジングの先端部に設けられたプラグカバー（５）と、を有し、
   上記プラグカバーには、上記副燃焼室と外部とを連通させる噴孔（５１）が形成されており、
   上記接地電極は、上記ハウジング又は上記プラグカバーに固定された固定端部（６１）から上記副燃焼室内に突出しており、
   上記接地電極における、基端側面（６２）と、突出端面（６３１）又は周方向側面（６４）とには、それぞれ接地凸部（６５）又は接地凹部（６６）が形成されており、
   上記基端側面に形成された上記接地凸部又は上記接地凹部は、その一部が上記中心電極との間に上記放電ギャップを形成すると共に、少なくとも、上記基端側面における上記放電ギャップよりも上記固定端部側の位置から、上記放電ギャップまでにわたって連続的に形成されており、
   上記突出端面又は上記周方向側面において、上記接地凸部又は上記接地凹部は、上記基端側面から離れるほど先端側へ向かうように形成されている、内燃機関用のスパークプラグ（１）。
2. 上記基端側面と、上記突出端面又は上記周方向側面とには、それぞれ上記接地凸部が形成されている、請求項１に記載の内燃機関用のスパークプラグ。
3. 上記基端側面と上記突出端面とに、それぞれ上記接地凸部が形成されている、請求項２に記載の内燃機関用のスパークプラグ。
4. 上記接地凸部は、上記基端側面から上記突出端面までにわたって連続的に形成されている、請求項３に記載の内燃機関用のスパークプラグ。
5. 上記基端側面に形成された上記接地凸部と、上記突出端面に形成された上記接地凸部とは、滑らかな曲線状に形成された凸部接続部（６５１）によって互いに接続されている、請求項４に記載の内燃機関用のスパークプラグ。
6. 上記接地電極は、接地母材（６０）と、該接地母材に固定された接地チップ（６７）とを有し、上記接地凸部は上記接地チップからなる、請求項２～５のいずれか一項に記載の内燃機関用のスパークプラグ。
7. 上記ハウジング又は上記プラグカバーに固定された固定端部（６８３）から上記副燃焼室内に突出する補助接地電極（６８）を有し、該補助接地電極から上記中心電極までの最短距離（Ｄ２）は、上記接地電極から上記中心電極までの最短距離（Ｄ１）よりも長い、請求項１～５のいずれか一項に記載の内燃機関用のスパークプラグ。

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