JP2023177876A - 給水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】騒音や振動が低減でき、メンテナンス性に優れた給水装置を提供する。【解決手段】一態様に係る給水装置は、流路を構成する流路部と、ポンプ室を構成するポンプケーシングと、一方側に開口するとともに前記流路に連通する自吸室を構成する自吸室ケースと、を一体に備える流路ベースと、前記自吸室ケースの前記開口を塞ぐ自吸室蓋と、前記流路ベースを支持する座部を有するとともに、前記自吸室蓋が挿通可能な自吸部用開口を有するベースと、を備える。【選択図】 図４

Description

本発明は、給水装置に関する。

給水装置において、井戸や槽等の給水源から、負荷に応じた高効率のポンプ運転を行なうために、モータが接続（連結）されたポンプにインバータ等の制御装置を組み合わせた給水装置が知られている。

このような給水装置として、例えば、金属製や樹脂製のベース上に、ポンプと制御装置等の構成品を載置し、各構成品をカバーで覆うことで構成されたものが知られている。この給水装置は、各構成品をベース上に配置するため、小型化、軽量化が可能となり、設置や移動も容易となる。また、流路管及び自吸室を有するケーシングとベースを一体に構成した給水装置も知られている。例えば、樹脂材によって射出成型でケーシングを構成する場合、下側に開口する自吸室を一体に形成し、自吸室内部に配される気液分離板や自吸室の下側の開口を閉止するための蓋を別体として取付ける構成もある。

特開２００９－２７０４６２号公報

上述したようにケーシングとベースを樹脂材で一体成型した給水装置においては、モータの振動がベースやポンプカバーに伝達するため、振動や騒音が大きくなる。一方、ケーシングとベースを分割した場合は、分割した間に弾性体を挟むことで騒音や振動を小さくできるが、射出成型で立形の自吸ポンプを製造する場合は，気液分離用の壁と自吸室空洞部を閉止するための蓋を設ける必要がある。この蓋はケーシングとベースに挟まれているため、メンテナンス時はケーシングをベースから外す必要があり、メンテナンス作業が煩雑となる。

そこで本発明は、騒音や振動が低減でき、メンテナンス性に優れた給水装置を提供することを目的としている。

本発明の一態様に係る給水装置は、流路を構成する流路部と、ポンプ室を構成するポンプケーシングと、開口を有するとともに前記流路に連通する自吸室を構成する自吸室ケースと、を一体に備える流路ベースと、前記自吸室ケースの前記開口を塞ぐ自吸室蓋と、前記流路ベースを支持する座部を有するとともに、前記自吸室蓋が挿通可能な自吸部用開口を有するベースと、を備える。

本発明によれば、騒音や振動が低減でき、メンテナンス性に優れた給水装置を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る給水装置の構成を示す正面図。 同給水装置の構成を示す平面図。 同給水装置の流路部の構成を示す断面図。 同給水装置の本体部の構成を示す説明図。 同本体部の一部の構成を示す断面図。 同給水装置の本体部の一部の構成を示す断面図。 本発明の他の実施形態に係る給水装置の構成を示す下面図。

以下に、第１実施形態に係る給水装置１について、図１乃至図６を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る給水装置１の構成を示す正面図、図２は同給水装置の構成を示す平面図である。図３は同給水装置の流路部の構成を示す断面図である。図４は給水装置１の流路部とベースの構成を示す側面図、図５は本体部の一部の構成を示す断面図、図６は同給水装置の下面図である。図中、Ｂ１はインサートボルトを、Ｆ、Ｆ１は水の流れを、Ｐはプラグを、それぞれ示している。例えば、給水装置１は、縦軸モータの自吸カスケードポンプである。また、各図において説明のため、適宜構成を拡大、縮小又は省略して示す。

図１に示すように、給水装置１は、ベース１０と、本体部２と、本体部２を覆うカバー４と、を備える。図１及び図４に示すように、ベース１０上に流路ベース２０が組付けられ、流路ベース２０に、モータ１２と、アキュムレータ（蓄圧装置）１４と、検出器１５と、電装箱１６と、フランジ部１７と、が組付けられる。

ベース１０は、樹脂材で一体成型される。ベース１０は、その上面に各構成品を配置させる凹凸を適宜有し、給水装置１の設置の際にその下部で接地させる。ベース１０は、接地側が開口する箱状に形成され、その上壁部が、流路ベース２０や電装箱１６を支持する座部１０ａを構成する。座部１０ａは、給水装置１の設置面よりも所定高さ上方の位置に位置する。座部１０ａは、各構成部品を取付ける取付部として、流路取付部２５ｂ、及び電装箱取付部を、一体に備える。

流路取付部２５ｂは、例えば複数の座面部２７ｂと、複数の固定手段２６ｂと、を備える。固定手段２６ｂは例えばインサートボルトＢ１であり、固定手段２６ｂに弾性部材１９を介して、流路ベース２０が組付けられる。なお、ベース１０に設けられるインサートボルトＢ１は、ベース１０の成型時に、ベース１０に一体に成型される。

電装箱取付部は座面部２７ｄを有し、座面部２７ｄに、ボルトやビス等のような固定手段を用いて電装箱１６が取付けられる。

座部１０ａは、後述する自吸室蓋４２が挿通可能な自吸部用開口１０ｂが形成されている。自吸部用開口１０ｂは、流路ベース２０が上から座部１０ａ上に設置され取付けられた状態で、自吸室蓋４２がベース１０の裏側となる下面側から着脱することが可能に形成される。具体的には、自吸部用開口１０ｂは、蓋フランジ部５３を含む自吸室蓋４２の外縁部の形状に沿うか、自吸室ケース３６及び自吸室蓋４２の外形よりも大きく構成される。自吸部用開口１０ｂは、例えば自吸室ケース３６の一部が自吸部用開口１０ｂ内に配される位置関係であってもよく、その場合、自吸部用開口１０ｂは、自吸室蓋４２が装着された固定座４８を含む自吸室ケース３６の外形に沿い、あるいは自吸室蓋４２及び自吸室ケース３６の外形よりも大きく構成されていてもよい。

ベース１０の接地側の面には補強用のリブ１０ｃが複数成型されている。

本体部２は、流路ベース２０と、自吸部１１と、モータ１２と、ポンプ１３と、アキュムレータ（蓄圧装置）１４と、検出器１５と、電装箱１６と、フランジ部１７と、を備える。自吸部１１の自吸室ケース３６、及びポンプ１３のポンプケーシング３４は、流路ベース２０の一部として一体に構成される。すなわち、流路ベース２０は、その一部として、自吸部１１の自吸室ケース３６やポンプ１３のポンプケーシング３４を一体に有する。

本体部２は、ベース１０の外周面より内側であって、互いに当接しない間隔を有して自吸部１１、ポンプ１３、アキュムレータ１４、検出器１５及び電装箱１６が配置されている。また、本体部２は、フランジ部１７の端部がベース１０の外周面より外側に若干突出する位置に設けられている。

流路ベース２０は、樹脂材により一体に成型され、ポンプ部に接続される流路を形成する流路部２１と、ポンプ室を形成するポンプケーシング３４と、自吸室３６ｃを形成する自吸室ケース３６と、を一体に備える。

流路ベース２０は、各構成部品を取付ける取付部として、ポンプ取付部２５ａ、検出器取付部２５ｃ、アキュムレータ取付部２５ｅ（蓄圧装置取付部）、を一体に備える。

流路部２１は、ポンプ１３の一次側に配される吸込流路を形成する吸込流路部３１と、ポンプ１３の二次側に配される吐出流路を形成する吐出流路部４０と、自吸室と吐出流路の間に配される連通流路を構成する連通部３８と、を一体に備える。

吸込流路部３１は、吸込口３０を有し、吸込流路を形成する管状に構成される。

連通部３８は、自吸室ケース３６の開口部と隣接する開口部を有する。

吐出流路部４０は、管状に構成されるとともに、連通部３８に接続される。吐出流路部４０は２つの吐出口３９を有する。吐出流路部４０は、吸込流路部３１と並行に延び、その両端に吐出口３９が形成される。吐出流路部４０には、アキュムレータ１４が取付けられるアキュムレータ取付部２５ｅが形成される。アキュムレータ取付部２５ｅは例えばアキュムレータ１４の螺子部が螺合する固定手段としての螺子孔を備える。

ポンプケーシング３４は、吸込流路部３１に連通する吸込孔３２と、下流に連通する吐出孔３３と、をその側面に有する。

自吸室ケース３６は、吐出流路部４０とポンプケーシング３４との間に自吸室を構成する。自吸室ケース３６は、ポンプケーシング３４の吐出孔３３に連通する。自吸室ケース３６は、上面に開口する開口部を有する。自吸室ケース３６は、下部において下方に向けて、内側面積と同一、又は、内側面積より拡口して開口する下部開口４７を備える。

自吸部１１は、上部開口及び下部開口４７を有する自吸室ケース３６と、自吸室ケース３６の下部開口４７を閉塞させるとともに気液分離板（気液分離部材）４１を有する自吸室蓋４２と、を備える。

自吸部１１は、気液分離板４１により、自吸室ケース３６の内部空間が第１空間４３及び第２空間４４の２つの連続する空間に仕切られている。なお、開口部は自吸室ケース３６の第２空間４４に位置するように配置されている。

自吸室ケース３６は、流路ベース２０の一部である。自吸室ケース３６の内部は下端部から天井面迄の高さが２つの異なる高さに形成され、この天井面により高さの異なる２段状の空間が形成されている。なお、自吸室ケース３６のポンプケーシング３４と隣り合う空間の天井面（以下、「第１天井面」）は、ポンプケーシング３４の吐出孔３３及び吸込孔３２の上端位置（天井面）の少なくとも一方と略同一の高さに形成されている。これに対し、自吸室ケース３６のポンプケーシング３４から一定の距離離間した位置からの天井面（以下、「第２天井面」）は、第１天井面に対してより高く形成されている。

自吸室ケース３６は、ポンプケーシング３４の内側面と隣り合う内側面（同一の側面）を有し、この側面に上述したポンプケーシング３４の吐出孔３３が位置することでポンプケーシング３４と連通する。自吸室ケース３６は、その上面に第２天井面を貫通することで自吸室ケース３６内部と連通する呼水用の呼水穴３６ａ及び上述した開口部を有している。なお、呼水穴３６ａは、その内周面に雌螺子部が形成され、自吸室ケース３６の第１空間４３側に位置して設けられる。また、呼水穴３６ａには、雌螺子部に着脱自在なプラグＰが螺合されている。

自吸室ケース３６の内面には、気液分離板４１と当接することで、自吸室ケース３６の内面と気液分離板４１との隙間を低減させる溝部が設けられている。尚、自吸室ケース３６の上面の開口部及び開口部に隣り合う連通部３８の開口部の周囲に検出器取付部２５ｃが設けられる。検出器取付部２５ｃは検出器１５を配置させる検出器座面部２７ｃと検出器１５を固定する固定手段２６ｃと、を有する。例えば固定手段２６ｃとしてインサートボルトＢ１やボルト貫通孔を備える。なお、流路ベース２０に設けられるインサートボルトＢ１は、流路ベース２０の成型時に、流路ベース２０に一体に成型される。

自吸室ケース３６の下部には、自吸室蓋４２を固定する固定座４８と、この固定座４８の周囲に複数設けられ内部に雌螺子が形成された螺子孔部４９と、が形成される。また、自吸室ケース３６は、固定座４８にシール部材、例えばＯリング等を挿入するシール溝が設けられている。

自吸室蓋４２は、自吸室ケース３６の内底面を形成する上面５１及び上面５１の周縁から下方に延出する周壁部を有し自吸室ケース３６の下側の開口を塞ぐ蓋部５４と、蓋部５４の外周に配され、固定座４８に対応して設けられ固定座４８に締結される蓋フランジ部５３と、上面５１に一体成型された気液分離板４１と、を備えている。

蓋フランジ部５３は、螺子孔部４９に対応して設けられ、締結部材５６としての複数の螺子が挿入される挿入孔５３ａを有する。なお、蓋フランジ部５３に締結されるボルトやナット等の締結部材５６も、ベース１０に形成された自吸部用開口１０ｂの内側に配され、例えば外形が蓋フランジ部５３のアーチ状部分よりも小さい接円のボルトやナットが用いられる。

自吸室蓋４２は、蓋部５４の上面５１が吐出孔３３の下端と高さ方向で略同一位置となるように、蓋フランジ部５３の固定座４８との対向面から蓋部５４の上面５１までの周壁部の高さが設定されている。蓋部５４の下面側は、下方に開口し、その内部に補強リブ５５を有する中空形状に形成されている。自吸室蓋４２は、ベース１０の一方側に流路ベース２０が支持された状態でベース１０の他方側から着脱可能に構成される。

気液分離板４１は、吐出孔３３の開口面積及び自吸室ケース３６内部空間を第１空間４３及び第２空間４４に仕切ることが可能な板状に形成されており、自吸室ケース３６の内面沿ってその高さは２つの異なる高さに形成されている。

気液分離板４１の高さが低い部位（以下、「第１板部４１ａ」）は、その上部が自吸室ケース３６の第１天井面と略同一の高さに形成され、自吸室ケース３６の溝部に挿入することとなる。

これに対し、気液分離板４１の高さが高い部位（以下、「第２板部４１ｂ」）は、その上部が、自吸室ケース３６の第２天井面と一定距離離間する高さに形成され、自吸室ケース３６の内面に設けられた溝部にその側面が挿入されることとなる。即ち、自吸室ケース３６に自吸室蓋４２を組み合わせた場合に、自吸室ケース３６の第２天井面との間の天井部に隙間が形成される。なお、気液分離板４１の厚さは、自吸室ケース３６内面に設けられた溝部に挿入可能、且つ、溝部の幅と略同一の幅に形成されている。

このように、自吸室ケース３６は、気液分離板４１の最上部となる第２板部４１ｂの上部と第２天井面との間の隙間により第１空間４３と第２空間４４とが連通することで流路が形成され、気液分離板４１により仕切られることとなる。

ポンプ１３は、例えばカスケードポンプ（渦流れポンプ）が用いられる。ポンプ１３は、鉛直方向に配置される回転軸を有するモータ１２と、回転軸に固定されるインペラと、流路ベース２０の一部を構成するポンプケーシング３４と、ポンプケーシング３４に固定され、その内部にインペラインペラが配置されるインナーケーシング５８と、を備える。なお、モータ１２には、ポンプ取付部２５ａに固定される固定手段として、インサートボルトＢ１が挿入されるボルト挿入孔等の固定手段２６ｂが設けられている。

即ち、ポンプ１３は、流路ベース２０に設けられたポンプケーシング３４とインペラインペラ及びインナーケーシング５８とがパッキンを介して組み合わさることで一体に形成される。

なお、ポンプ１３は、モータ１２の回転軸の軸心方向と、流路ベース２０の上面（主面）とが直交する状態、即ち、回転軸の軸心方向が鉛直方向となるようにモータ１２がポンプ座部２７ａの座面に当接し、インサートボルトＢ１等の固定手段２６ａに固定される。

ポンプケーシング３４は流路ベース２０の一部として一体成型される。ポンプケーシング３４は、その内周面がインナーケーシング５８の外形状と略同一に形成され、例えばポンプケーシング３４とインナーケーシング５８とが接着剤等により固定されている。また、ポンプケーシング３４の外周にポンプ取付部２５ａが一体に形成される。例えばポンプ取付部２５ａは、例えばモータ１２に設けられるボルト孔に締結されるインサートボルトＢ１等の固定手段２６ａを備える。

図３に示すように、インナーケーシング５８は、例えば金属材料により形成され、吸込孔３２に位置する側面に設けられた吸込孔部を備えている。また、インナーケーシング５８は、気液分離板４１に仕切られた一方の吐出孔３３の第１空間４３側に位置する側面に設けられた吐出孔部と、気液分離板４１に仕切られた他方の吐出孔３３である第２空間４４側に位置する側面に設けられた逆流孔部と、を備えている。

なお、逆流孔部は、吐出孔部、及び、気液分離板４１に仕切られた他方（第２空間４４側）の吐出孔の開口面積よりも小さな開口面積に形成されている。即ち、逆流孔部は、吐出孔部から水が吐出されるため、吐出孔部の下流に位置するように気液分離板４１に仕切られた第２空間４４側の吐出孔に配置されている。

検出器１５は、その下面が、自吸部１１の開口部及び連通部３８の開口部との周囲に設けられた検出器座面部２７ｃにシール溝に設けられたＯリング等のパッキンを挟んで接続されている。

検出器１５は、電装箱１６に接続された信号線と、その内部に設けられた流量及び圧力の少なくとも一方を検出する検出部と、を備えている。このような検出器１５は、自吸部１１の開口部と連通部３８の開口部とを、その内部で連通させる流路を有し、この流路の途中に検出部が設けられている。検出器１５には、ボルトを挿入可能なボルト挿入孔等の固定手段１５ａが設けられる。検出器１５は、固定手段１５ａが検出器取付部２５ｃの固定手段２６ｃに固定され、流路ベース２０に固定される。

即ち、流路部２１は、ポンプケーシング３４の一次側（上流側）に吸込流路部３１が、自吸室ケース３６の二次側（下流側）の連通部３８に吐出流路部４０が接続それぞれされ、自吸室ケース３６内の自吸室及び連通部３８の連通室が検出器１５により連通されることとなる。これにより、吸込流路部３１からポンプケーシング３４及び自吸室ケース３６を介して吐出流路部４０まで水の流路が水の流れＦに示すように形成される。

電装箱１６は、例えばインバータや各種回路が形成された回路基板を備える。電装箱１６は、信号線を介して検出器１５に接続され、電装箱取付部に固定されている。電装箱１６は、ボルトやビス等の固定手段を用いて、電装箱取付部に固定される。

また、電装箱１６は、モータ１２と信号線により電気的に接続されている。このような電装箱１６は、検出器１５からの検出結果（以下、信号）を、信号線を介して受信し、この受信した信号に基いてモータ１２を制御可能に形成されている。

また、電装箱１６は、外部との情報の入出力が可能に形成されており、外部との接続を行なう端子部と、運転状況やエラー等を外部へと光等で報知する報知手段と、外部から電装箱１６へ電力を供給する電源ケーブルと、を備えている。なお、このような電装箱１６は、例えば家庭用電源に電源ケーブルを接続することで電力が供給されることとなる。また、電装箱１６には、電装箱１６のアースをとるアース線が設けられている。

フランジ部１７は、吸込口３０に接続され、吸込フランジ７０と、吐出口３９に接続される吐出フランジ７１と、を備えている。これら吸込フランジ７０及び吐出フランジ７１は、それぞれ配管等を接続可能な雌螺子部が形成された接続部７０ａ、７１ａと、ボルト等を挿入可能なボルト挿入孔等を有する固定手段２６を有している。

吸込フランジ７０は、吸込口３０に設けられたフランジ座面２７ｆに、固定される。また、吸込フランジ７０には、その内面に螺子山が設けられた水抜き及び空気抜き用の孔部７０ｂが設けられ、この孔部７０ｂを閉塞するプラグ７０ｃが設けられている。また、吸込フランジ７０と吸込口３０のフランジ座面２７ｆとの間には、逆止弁が一体成形されたパッキンが設けられる。

吐出フランジ７１は、２つの吐出口３９にそれぞれ設けられたフランジ座面２７ｆに、ボルトやナットなどの締結具が取付けられる固定手段２６を備える。吐出フランジ７１及び吐出口３９との間には、フランジパッキンが設けられる。なお、一方の吐出フランジ７１には、供給先へ続く配管等が接続され、他方の吐出フランジ７１は、例えばキャップが取付可能に形成されており、このキャップを取り付けることで閉塞される。なお、他方の吐出フランジ７１は、接続部７１ａが雌螺子であっても、異なる接続部、例えば雄螺子であってもどちらでも良く、キャップ等により閉塞可能であれば適宜設定可能である。

カバー４は、その下端部をベース１０の外周縁に形成されたカバー座面に配置可能に形成されている。また、カバー４は、フランジ部１７に配管等を接続時に、配管等に干渉しないようにフランジ部１７を覆い、且つ、フランジ部１７の外形状よりも若干大きい開口部を有する。また、カバー４は、締結手段としてビスを挿入するビス挿入部と、クランプを引きかけるフックとを備えるとともに、電源ケーブル及びアース線をベース１０から外部へと配設させる開口孔等を備える。

このように構成された給水装置１は、先ず、井戸や受水層等と吸込フランジ７０が配管等を介して接続され、さらに、吐出フランジ７１と給水先とが配管等により接続される。また、電装箱１６の電源ケーブルが家庭用電源に接続されることで設置される。

運転指示が電装箱１６に与えられると、電装箱１６を介してモータ１２に電力が供給され、モータ１２が駆動されることとなる。モータ１２が駆動することで、回転軸が回転し、この回転軸に接続・固定されているインペラが回転軸に追従して回転する。

ポンプケーシング３４内に、前回運転時等の水が逆止弁により吸込フランジ７０で塞き止められることで水が充満している場合には、この水がインペラにより増圧されて圧送される。このとき、水は、インナーケーシング５８の吐出孔部からポンプケーシング３４の吐出孔３３を介して自吸部１１に圧送されることとなる。

圧送された水は、自吸部１１の第１空間４３から第２空間４４へと気液分離板４１を介して移動し、開口部から検出器１５へと圧送され、検出器１５から連通部３８の開口部を介して吐出口３９へと移動する。このように、ポンプ１３のインペラにより水が圧送されると、ポンプケーシング３４の吸込孔３２側（一次側）は低圧となり、逆止弁が開放され、ポンプケーシング３４内に水が吸込まれる。この繰返しにより、水が下流側に圧送されて、吐出フランジ７１から水が給水される。

また、検出器１５を通過する際に、圧送された水の流量及び圧力の少なくとも一方が検出され、この検出結果が信号線を介して電装箱１６へと送付される。電装箱１６は、この検出結果を基に、モータ１２を制御することで、ポンプ１３の吐出量を変化させる。この繰返しで、給水装置１が運転されることとなる。

次に、給水装置１設置後の初運転時等の、ポンプケーシング３４内及び吸込フランジ７０に接続された配管内に空気が充満、又は、ポンプケーシング３４内の水が少量のみ貯留されている場合の自吸を含む水及び空気の流れの説明を行なう。

先ず、使用者は、呼水穴３６ａのプラグＰを外し、自吸室ケース３６内に水を注入する。注入された水は、吐出孔３３から、インナーケーシング５８の吐出孔部及び逆流孔部を介して、ポンプケーシング３４内に水が移動（逆流）する。

このように、水をポンプケーシング３４内に充満するように呼水を行なったら、呼水穴３６ａにプラグＰを螺合し、ポンプ１３を運転させる。ポンプ１３により、ポンプケーシング３４（インナーケーシング５８）内の水が吐出孔部から自吸室ケース３６内部の第１空間４３へと圧送される。第１空間４３へ圧送された水は、自吸室ケース３６の第２板部４１ｂの上部を超えて、第２空間４４へ移動する。

このように、ポンプ１３により水を圧送させると、吸込孔３２側の圧力は、吸込フランジ７０の上流側の圧力に対して低圧となる。このため、逆止弁は開となり、吸込フランジ７０に接続された配管の空気がポンプケーシング３４へと吸込まれることとなる。吸込まれた空気は、ポンプケーシング３４の水と混合されるとともにポンプ１３により圧送されて自吸室ケース３６の第１空間４３へ移動する（圧送される）。

第１空間４３へ移動した空気は、水よりも優先的に上方へ移動するため、第２空間４４へと移動するとともに、その上方の開口部から下流へと移動する。このとき、空気と一緒に圧送された水は、一部が第１空間４３に留まり、残りは第２空間４４へと移動する。第２空間４４へ移動した水は、優先的に空気が開口部から下流へと移動するため、一部の水が開口部から下流に移動し、その他の水は、第２空間４４へと留まるとともに、逆流孔部から、水の流れＦ１に示すように再度ポンプケーシング３４内へと逆流することとなる。

このような水の移動により、ポンプケーシング３４内に空気が充満することが防止され、ポンプケーシング３４内に水が一定以上供給され続けることとなる。このように、ポンプ１３から吸込フランジ７０に設けられた配管までの間の空気が順次下流へと圧送される。これにより、ポンプ１３に吸込まれる流体に気体が混入していても、自吸部１１により自吸が行なわれるため、ポンプ１３が機能停止に陥ることがない。

このような給水装置１の組付け時には、まず流路ベース２０の自吸室３６ｃの下部開口４７に自吸室蓋４２を取付け、ボルトやナット等の締結部材により締結する。そして、自吸部用開口１０ｂに自吸室蓋４２が対向配置されるように位置合わせし、自吸室蓋４２を一体に備える流路ベース２０を、ベース１０の上から、パッキンを介して、座部１０ａに配置して、流路取付部２５ｂにおいて固定する。このとき、ベース１０上面に、流路ベース２０が支持され、自吸室蓋４２は、ベース１０の自吸部用開口１０ｂ内に配置される。あるいは流路ベース２０との位置関係によって自吸室蓋４２が自吸部用開口１０ｂの直上部であって下側から見てその外縁が自吸部用開口１０ｂの内側に配置されていてもよい。給水装置１の自吸部１１をメンテナンスする際には、ベース１０の下側から、自吸部用開口１０ｂの内側に配される固定座４８及び蓋フランジ部５３を締結する締結部材を取り外し、自吸室蓋４２を着脱することが可能である。

本実施の形態に係る給水装置１によれば、自吸室ケース３６を備える流路ベース２０と、自吸室蓋４２と、自吸室蓋４２が挿通可能な開口を有するベース１０とに分けて構成したことで、騒音や振動が低減でき、メンテナンス性に優れた給水装置を提供することが可能となる。すなわち、ポンプケーシングや自吸室ケース３６をベースに一体に成型した構成においては、モータの振動がベースやポンプカバーに伝達し、振動や騒音が大きくなるが、上記給水装置１は自吸室ケース３６を一体に有する流路ベース２０と、自吸室ケース３６に着脱される自吸室蓋４２を挿入可能な開口を有するベース１０と、をそれぞれ一体成形により形成し、組付けることで、モータ等からの振動がベース１０に伝達することを抑制し、騒音や振動が低減できる。また、ポンプケーシングや自吸室ケースをベースに一体に成型した構成においては、ケーシングとベースの間に挟まれる蓋を取り外すメンテナンス時にはまずケーシングをベースからはずす作業が必要であり煩雑であったが、上記給水装置１によれば、自吸部１１のメンテナンスの際に、他の部品を分解せずにベース１０の裏側から自吸室蓋４２を取り外すことができ、着脱可能であり、メンテナンス性に優れる。

さらに、自吸部１１の自吸室ケース３６を流路部３１，４０等と一体成型し、自吸室蓋４２を別体とする構成とすることで、自吸室ケース３６の型抜きは、自吸室ケース３６の下部の開口部から型抜きを行えば良い。そして、ボルト等により自吸室ケース３６に自吸室蓋４２を組み付ければ、自吸部１１の組立工程も最小限で済む。また、ポンプケーシング３４と自吸室ケース３６等の流路部２１と一体とすることで、鋳造や樹脂成型加工等の加工工程を低減させるとともに、各構成品の組立工数を低減することが可能となる。

ベース１０を樹脂により一体成形することから、金属材料で鋳造を行なう場合に比べ、ベース１０を軽量とすることが可能となる。また、ベース１０を樹脂により成型する際に、ベース１０の補強用のリブ１０ｃも成型するため、ベース１０を補強することが可能となる。また、流路ベース２０やベース１０は、量産に適しており、また、金属材料と比較して樹脂材料は安価である。このため、給水装置１の製造コストの低減が可能となる。

また、ベース１０や流路部２１において、金属材料はボルトやナット等のみを用いればよく、ベース１０及び流路部２１の軽量化が可能となる。また流路ベース２０に直接各構成品を配置・固定することが可能となり、給水装置１を小型とすることが可能となる。また、給水装置１は、ベース１０上をカバー４で覆うことで、本体部２のベース１０上に設けられた各構成品を外部から保護することが可能となる。

また、ベース１０や流路部２１をそれぞれ樹脂材で成型することで、ベース１０や流路部２１を軽量とすることが可能となり、給水装置１の軽量化が可能となる。これにより、給水装置１の運搬等も容易となり、給水装置１の設置等の作業性を向上させることも可能となる。

さらに、ベース１０や流路部２１は、成型用の型を一度製作すれば、ベース１０及び流路部２１の成型が可能となるため、量産に適しており、また、金属材料と比較して樹脂材料は安価である。また、組立工程及び加工工程を低減させることが可能となり、製造コストの低減も可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。

例えば自吸室開口の形状は上記に限られるものではなく適宜変更可能である。例えば上記実施形態においては自吸部用開口１０ｂが自吸室ケース３６の外縁部の形状に沿う形状である例を示したが、これに限られるものではない。図７は、本発明の他の実施形態に係る給水装置の構成を示す下面図である。例えば図７に示す給水装置１Ａは、自吸部用開口１０ｂが、自吸室ケース３６よりも大きく、自吸室ケース３６を組付けた状態において自吸室ケース３６の外周部に開口部１０ｄが形成されている。この場合さらに開口部１０ｄにて水漏れの有無を確認しやすい。

また、固定手段は、直接ナットをインサートする等により設ける構成でもよく、あるいはボルト孔、ナット孔、を備えてもよい。また、ベース１０及び流路ベース２０を樹脂材により一体成型する例を示したが、これらのいずれかあるいは両方を金属材料により一体成型してもよい。この場合、樹脂材で成型する場合より重量が重くなるが、高圧に増圧した水を圧送する給水装置に用いることが可能となる。

また、ベース１０について、リブ１０ｃを全体に配する例を示したがこれに限られるものではない。例えばベース１０の支持面の裏側に形成される空間に制御箱が収納される構成としてもよく、この場合、自吸部用開口は制御箱に接続される配線等を通す配線孔としても利用できる。これらの場合においても、上記実施形態と同様に、自吸室ケース３６を備える流路ベース２０と、自吸室蓋４２と、自吸室蓋４２及び自吸室ケース３６が挿入可能な開口を有するベース１０とに分けて構成したことで、騒音や振動が低減でき、メンテナンス性に優れた給水装置を提供することが可能となる。

１…給水装置、１Ａ…給水装置、２…本体部、４…カバー、１０…ベース、１０ａ…座部、１０ｂ…自吸部用開口、１０ｃ…リブ、１０ｄ…開口部、１１…自吸部、１２…モータ、１３…ポンプ、１４…アキュムレータ、１５…検出器、１５ａ…固定手段、１６…電装箱、１７…フランジ部、１９…弾性部材、２０…流路ベース、２１…流路部、２５ａ…ポンプ取付部、２５ｂ…流路取付部、２５ｃ…検出器取付部、２５ｅ…アキュムレータ取付部、２６…固定手段、２６ａ…固定手段、２６ｂ…固定手段、２６ｃ…固定手段、２７ｂ…座面部、２７ｃ…検出器座面部、２７ｄ…座面部、２７ｆ…フランジ座面、３０…吸込口、３１…吸込流路部（流路部）、３２…吸込孔、３３…吐出孔、３４…ポンプケーシング、３６…自吸室ケース、３６ａ…呼水穴、３６ｃ…自吸室、３８…連通部、３９…吐出口、４０…吐出流路部（流路部）、４１…気液分離板、４１ａ…板部、４１ｂ…板部、４２…自吸室蓋、４３…空間、４４…空間、４７…下部開口、４８…固定座、４９…螺子孔部、５１…上面、５３…蓋フランジ部、５３ａ…挿入孔、５４…蓋部、５５…補強リブ、５６…締結部材、５８…インナーケーシング、７０…吸込フランジ、７０ａ…接続部、７０ｂ…孔部、７０ｃ…プラグ、７１…吐出フランジ、７１ａ…接続部、Ｂ１…インサートボルト。

Claims (5)

1. 流路を構成する流路部と、ポンプ室を構成するポンプケーシングと、開口を有するとともに前記流路に連通する自吸室を構成する自吸室ケースと、を一体に備える流路ベースと、
   前記自吸室ケースの前記開口を塞ぐ自吸室蓋と、
   前記流路ベースを支持する座部を有するとともに、前記自吸室蓋が挿通可能な自吸部用開口を有するベースと、を備える、給水装置。
2. 前記ベースは、樹脂材により成型され、
   前記流路ベースは、樹脂材により成型され、
   前記ベースは、前記ベースの一方側に前記流路ベースが支持された状態で、前記ベースの他方側から前記自吸室蓋を着脱可能に構成された、請求項１に記載の給水装置。
3. 前記自吸室ケースは、前記自吸室蓋と締結される固定座を備え、
   前記自吸室蓋は前記固定座と締結される蓋フランジを備え、
   前記自吸室蓋は前記自吸室内に配される気液分離板を一体に備え、
   前記自吸部用開口の内側に、前記固定座及び前記蓋フランジが配置可能に構成される、請求項１に記載の給水装置。
4. 前記ポンプケーシングに収納されるインペラと前記インペラに接続されるモータと、
   前記ポンプケーシングの二次側の前記流路部に設けられる蓄圧装置と、
   前記モータを制御する電装箱と、を備え、
   前記流路ベースは、前記モータを固定するポンプ取付部と、前記流路部に形成され前記蓄圧装置を取り付ける蓄圧装置取付部と、を一体に備え、
   前記自吸室ケースは、検出器を取付ける検出器取付部を一体に備え、
   前記ベースは、前記電装箱を取付ける電装箱取付部を一体に備える、請求項１に記載の給水装置。
5. 前記座部は、インサートボルトを備え、前記座部に、弾性部材を介して、前記流路ベースが配置される、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の給水装置。