JP2023177598A - 電源装置、照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】防水性能の低下の抑制。【解決手段】本発明の電源装置は、電源基板（３０）のアース用の金属板（５０）と、表面が絶縁膜で被覆された導電性の電源ケース（１０）とを電気的に接続する金属製のアース用ネジ（６０）を含み、電源ケース（１０）には、アース用ネジ（６０）によるネジ締めにより絶縁膜が削られる溝部（１５）が形成され、金属板（５０）は、溝部（１５）内のアース用ネジ（６０）に接触する。【選択図】図６

Description

本発明は、防水型の電源装置、照明装置に関する。

照明器具に備えられる電源装置として防水型のものがある。例えば特許文献１のような電源装置は、内部に電源ユニットが挿入されるケース筒と、ケース筒の端部に配置される一対のケース端板と、ケース筒と一対のケース端板に挟まれるシール材としてのパッキンと、ケース筒と電源ユニットとをアース接続する防水螺子とにより構成されている。

特開２０１８－１６６０３０号公報

しかしながら、特許文献１のような電源装置では、電源ユニットを収容するケースが筒状であるため、工具が入りにくく、ケース筒と電源ユニットを接続する防水螺子を組み付ける作業の効率が悪くなる。

アース線を電源ユニットとケース端板に接続することで、上記問題点を解決できるが、アース線を設けることで電源線の数が増えてしまい、電源線の数だけパッキンに挿通孔を設けなければならない。パッキンの挿通孔の数が多くなると、水が内部に侵入する可能性が高くなり、防水性が低下することが考えられる。

本発明の一態様は、防水構造の筐体から外部に引き出す部分（開口）の増加による防水性能の低下を抑制することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る電源装置は、防水型の電源装置であって、電源基板と、少なくとも内面が絶縁膜で被覆され、前記電源基板を収容する導電性の筐体と、前記電源基板におけるアースが必要な部位に接続された導電部材と、前記筐体と前記導電部材とを電気的に接続する金属製のアース用ネジと、を含み、前記筐体には、前記アース用ネジによるネジ締めにより前記絶縁膜が削られる溝が形成され、前記導電部材は、前記溝にネジ締めされた前記アース用ネジに接触するように設けられている構造である。

本発明の一態様によれば、防水構造の筐体から外部に引き出す導線を少なくできるので、導線を引き出す部分（開口）の増加による防水性能の低下を抑制することができる。

本発明の実施形態１に係る電源装置を備えた照明装置の斜視図である。 図１に示す照明装置の内部構造を示す斜視図である。 図１に示す照明装置が備える電源装置を一側面から見た斜視図である。 図３に示す電源装置の防水用のパッキンの斜視図である。 図３に示す電源装置の電源ケース内の溝をアース用ネジでネジ締めする直前の状態を示す斜視図である。 図３に示す電源装置の電源ケース内の溝をアース用ネジでネジ締めした状態を示す斜視図である。 図３に示す電源装置の電源ケース内の溝をアース用ネジでネジ締めした状態を示す概略断面図である。 本発明の実施形態２に係る電源装置の筐体におけるアース用ネジによるネジ締め状態を示す概略断面図である。 図８に示すパッキンの斜視図である。 本発明の実施形態３に係る電源装置の筐体におけるアース用ネジによるネジ締め状態を示す概略断面図である。 図１０に示すリードの先端に設けられた端子の例を示す図である。 本発明の実施形態４に係る電源装置の筐体の開口に側面カバーで塞ぐ際の固定用ネジのネジ締め状態を示す筐体の概略断面図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について説明する。図１は、実施形態１に係る照明装置１の斜視図である。図２は照明装置１の内部構造を示す斜視図である。

（照明装置１の概要）
図１及び図２に示すように、照明装置１は装置本体２と、装置本体２に取り付けられる光源モジュール３と、図示していない光源を点灯させる電源装置４を備えている。装置本体２は天井等に取り付けられ、金属または合成樹脂によって構成される。光源モジュール３は、例えば乳白色の半透明な、合成樹脂により構成される。光源は、例えばＬＥＤ、ハロゲンランプ、蛍光ランプ等が光源モジュール３の内部に収容される。

（電源装置４の概要）
図３、図４を用いて電源装置４について説明する。図３は図１に示す照明装置１が備える電源装置４を一側面から見た斜視図である。図４は図３に示す電源装置４の電源ケース１０の開口部に取り付ける防水用のパッキン２５の斜視図である。

電源装置４は、長手方向の両端が開口された筒状の防水構造の電源ケース（筐体）１０と、電源ケース１０の両側の開口部を塞ぐように設けられる一対の側面カバー２０と、電源ケース１０に収容される電源基板３０とを含む。

電源基板３０は、略長方形状の絶縁基板(図示せず)上に、光源を点灯制御するための電気回路の配線をプリントし、集積回路、抵抗、コンデンサ等の電子部品が設けられたものである。さらに、電源基板３０の裏面（電子部品を設けた面と反対側の面）全面には、絶縁シート３１が設けられている。これにより、電源基板３０を電源ケース１０に収納したときに、電源基板３０の裏面と電源ケース１０とを絶縁するようになっている。また、電源基板３０の長手方向の一側部には、電源基板３０におけるアースが必要な部位に導通された金属板５０が設けられている。

電源ケース１０と側面カバー２０の間に位置し、電源装置４の内部に液体（水）が浸入するのを防ぐパッキン２５が設けられている。

パッキン２５は、シリコーン樹脂などの合成ゴム等の弾性部材からなるシール材によって構成される。パッキン２５は、電源ケース１０と側面カバー２０との間の隙間および電源基板３０からでる電気配線が挿通する挿通孔から液体が浸入するのを防いでいる。これにより、防水型の電源装置４を実現している。

パッキン２５は、図４に示すように、電源ケース１０の開口に挿入される内枠２５ａと、内枠２５ａ内に設けられたケーブル挿入部２５ｂと、内枠２５ａの下端の両側に設けられた突起部２５ｃと、を含む。パッキン２５の詳細は、後述する。

図３に示すように、一対の側面カバー２０は、電源ケース１０にネジ（固定用ネジ）５によって固定されている。ネジ５は、電源ケース１０の外壁面に設けられたネジ穴となる溝部１２と螺合する。一対の側面カバー２０のうち、一方側の側面カバー２０からは、電源ケース１０内の電源基板３０に接続された入力線４１が引き出され、さらに、側面カバー２０には、電源装置４をアース接続するためのアース線４０が取り付けられている。側面カバー２０は、例えばステンレス、アルミニウム等の金属によって形成されている。

（電源ケース１０の概要）
図５を用いて電源ケース１０について説明する。図５は、電源ケース内の溝をアース用ネジでネジ締めする直前の状態を示す斜視図である。

電源ケース１０は、図５に示すように、電源基板３０を収納するために内部に空間を有すように長手方向の両端が開口された略直方体状に形成されている。電源ケース１０の内壁面は、装置本体２側に設けられる下壁面１０ａと、下壁面１０ａの短手方向の両端部から延出する一対の側壁面１０ｂと、一対の側壁面１０ｂを接続する上壁面１０ｃにより構成されている。一対の側壁面１０ｂそれぞれに、溝部１４が電源ケース１０の開口から長手方向に延設されている。溝部１４は、一対の側壁面１０ｂの長手方向に沿って設けられている。溝部１４には、電源基板３０の短手方向の側部が挿入され、電源基板３０を支持するようになっている。

さらに、電源ケース１０の側壁面１０ｂには、溝部１４と平行に、且つ、溝部１４よりも上壁面１０ｃ側に溝部１５が形成されている。溝部１５は、電源ケース１０の開口の開口面に対して垂直方向に形成されている。なお、溝部１５は、一対の側壁面１０ｂの少なくとも一方に形成されていればよい。本実施形態では、溝部１５が一つ形成された例について説明する。この溝部１５は、金属製のアース用ネジ６０のネジ穴として機能するが、アース用ネジ６０のネジに螺号するネジが形成されておらず、アース用ネジ６０のネジ締めによって溝部１５の表面が削られるようになっている。溝部１５とアース用ネジ６０との関係の詳細は後述する。また、電源ケース１０の外壁面には、側面カバー２０を固定するためのネジ穴となる溝部１２が設けられている。電源ケース１０及び側面カバー２０は、例えばステンレス、アルミニウム等の金属によって形成されている。つまり、電源ケース１０及び側面カバー２０は、導電性を有していれば、どのような材料で形成されていてもよい。

電源ケース１０は、表面が絶縁膜で被覆されている。例えば、電源ケース１０がアルミニウムで構成されていれば、アルマイト処理を施し、表面を酸化皮膜（絶縁膜）で覆うようにする。この酸化皮膜は、電源ケース１０に絶縁機能を施し、且つ、電源ケース１０の表面にキズが付き難くなるようにしている。アルミニウム製の電源ケース１０の表面を絶縁膜で覆う方法としては、アルマイト処理以外に、電源ケース１０の表面に絶縁性の塗料を塗布する方法であってもよい。また、アルミニウム製以外の導電性材料によって電源ケース１０が形成されている場合には、導電性材料に応じて方法で電源ケース１０の表面を絶縁膜で覆うようにすればよい。なお、電源ケース１０は、内面が絶縁膜で被覆される必要はなく、少なくとも表面全体が絶縁膜で被覆されていればよい。

（アース用ネジ６０によるアースの取り方の説明）
図６、図７を参照しながらアース用ネジ６０によるアースの取り方について説明する。図６は、電源ケース内の溝をアース用ネジでネジ締めした状態を示す斜視図である。図７は、電源ケース内の溝をアース用ネジでネジ締めした状態を示す概略断面図である。

電源ケース１０の表面が絶縁膜で被覆されているため、溝部１５の表面も絶縁膜で被覆されている。溝部１５は、図６に示すように、アース用ネジ６０によってネジ締めされることで、溝部１５の表面の絶縁膜が削れて、電源ケース１０の導電性部材の表面が露出する。これにより、アース用ネジ６０は、溝部１５を介して電源ケース１０と電気的に接続されたことになる。

一方、電源基板３０は、上述したように、電源基板３０におけるアースが必要な部位に接続された金属板（導電部材）５０が設けられている。金属板５０は、電源基板３０が電源ケース１０内に収容された状態で、溝部１５における電源ケース１０の開口近傍に対向する位置に設けられている。すなわち、金属板５０は、電源基板３０上であって、溝部１５にネジ締め完了した状態のアース用ネジ６０の頭部６１に接触する位置に設けられている。金属板５０は、図６に示すように、本体部５０ｂが電源基板３０の表面に設けられ、電源基板３０の長手方向の先端部５０ａが下壁面１０ａ側に折曲げられている。これにより、溝部１５にネジ締めされたアース用ネジ６０は、図７に示すように、頭部６１が金属板５０の先端部５０ａに接触する。つまり、アース用ネジ６０は、電源基板３０におけるアースが必要な部位に接続された金属板５０に電気的に接続されたことになる。

従って、電源基板３０が収容された状態の電源ケース１０の溝部１５は、アース用ネジ６０によって、アース用ネジ６０の頭部６１が金属板５０の先端部５０ａに接触するまでネジ締めされることで、電源ケース１０と電源基板３０とを電気的に接続させることができる。つまり、電源基板３０におけるアースが必要な部位は、電源ケース１０と電気的に接続されるので、電源基板３０はアースされた状態となる。従って、電源基板３０のアースされた状態とするために、電源基板３０におけるアースが必要な部位から電源ケース１０外部に導電線を引き出す必要がなくなる。よって、防水構造の電源ケース１０から外部に引き出す導電線を少なくできるので、導電線を引き出す部分（開口）の増加による防水性能の低下を抑制することができる。

（パッキン２５による効果）
パッキン２５の内枠２５ａは、電源ケース１０の開口の内周面に沿った形状であり、パッキン２５が電源ケース１０の開口に挿入したときに、電源ケース１０の開口の下壁面１０ａ（図５）、側壁面１０ｂ(図５)、上壁面１０ｃ（図５）に密着する。このように、パッキン２５の内枠２５ａを挿入することによって、電源ケース１０の開口を塞いで電源ケース１０の防水を行なう。

ケーブル挿入部２５ｂには、電源基板３０から引き出された入力線４１（図３）が挿入される。なお、パッキン２５は、図４に示すように、ケーブル挿入部２５ｂが１つ設けられた例を示しているが、これに限定されるものではない。

突起部２５ｃは、図３に示すように、内枠２５ａが電源ケース１０の開口を塞いだ状態で、電源ケース１０の溝部１４（図５）内に挿入されている電源基板３０と、電源ケース１０の下壁面１０ａとの間に挿入される。

また、パッキン２５の厚みは、パッキン２５を電源ケース１０の開口に挿入した状態で、アース用ネジ６０の頭部６１を電源基板３０側に押すことができる厚みに設定されている。このように、パッキン２５を電源ケース１０に挿入することで、アース用ネジ６０の頭部６１を電源基板３０の金属板５０の先端部５０ａに確実に接触させることが可能となる。これは、パッキン２５が弾性を有する部材で構成されているためである。つまり、パッキン２５は、弾性を有する部材で構成されているため、パッキン２５を電源ケース１０の開口に挿入したときに、アース用ネジ６０の頭部６１に接触し、さらに押し込めば、アース用ネジ６０の頭部６１によって押し戻される。このときの反発力を用いて、アース用ネジ６０の頭部６１を電源基板３０の金属板５０の先端部５０ａに確実に接触させている。

ところで、パッキン２５の厚みが厚くなれば、上述した反発力も大きくなる。反発力が大きくなれば、電源ケース１０の開口にパッキン２５を挿入した後、側面カバー２０を固定した場合、反発力によってパッキン２５が側面カバー２０を押して、電源ケース１０とパッキン２５との間に隙間が生じ、防水性が低下する恐れがある。この対策について、下記の実施形態２で説明する。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

（パッキン１２５の概要）
図８、図９を参照しながら、パッキン１２５の概要を説明する。図８は、本実施形態に係る電源ケース１０の概略断面図である。図９は、図８に示す電源ケース１０に挿入したパッキン１２５の斜視図である。

パッキン１２５は、図９に示すように、電源ケース１０の開口に挿入される内枠１２５ａと、内枠１２５ａ内に設けられたケーブル挿入部１２５ｂと、内枠１２５ａの下端の両側に設けられた突起部１２５ｃと、を含む点で、前記実施形態１において説明したパッキン２５と同じ構成である。パッキン１２５は、電源ケース１０への挿入側の面に凹部１２５ｄが形成されている点で、前記実施形態１のパッキン２５と異なる。凹部１２５ｄは、アース用ネジ６０の頭部６１が完全に入る大きさであり、図８に示すように、パッキン１２５を電源ケース１０に挿入したときに、アース用ネジ６０の頭部６１が入る位置に形成されている。このように、パッキン１２５の凹部１２５ｄは、アース用ネジ６０がネジ締めされている位置に対応し、且つ、アース用ネジ６０の頭部６１の大きさに合わせて形成されていればよい。また、凹部１２５ｄの形成数は、電源ケース１０においてネジ締めされるアース用ネジ６０の数に合わせればよい。

図８に示すように、パッキン１２５を電源ケース１０に挿入し、側面カバー２０を固定しても、アース用ネジ６０の頭部６１は、パッキン１２５の凹部１２５ｄに完全に入り込んでいる。このため、アース用ネジ６０の頭部６１による反発力によってパッキン１２５が側面カバー２０を押して、電源ケース１０とパッキン１２５との間に隙間が生じことが無いため、防水性が低下する恐れもない。つまり、アース用ネジ６０の頭部６１がパッキン１２５に干渉しないようにできるため、パッキン１２５による防水性を損なわせることがない。

ここで、パッキン１２５の凹部１２５ｄの底面の直径は、アース用ネジ６０の頭部６１におけるネジ部６２に直交する方向の直径よりも大きいほうが好ましいが、底面からの高さはアース用ネジ６０の頭部６１におけるネジ部６２側の厚みよりも同じかあるいは少し低いほうが好ましい。これは、アース用ネジ６０の頭部６１がパッキン１２５の凹部１２５ｄに完全に入り込んだ状態であっても、パッキン１２５の弾性力によってアース用ネジ６０の頭部６１を金属板５０の先端部５０ａに押しつけることができるためである。従って、パッキン１２５を用いれば、防水性の低下を抑制し、且つ、アース用ネジ６０の頭部６１を電源基板３０の金属板５０の先端部５０ａに確実に接触させることができる。

パッキン１２５による防水性が損なわれないように、パッキン１２５に凹部１２５ｄを設けることで、アース用ネジ６０の頭部６１がパッキン１２５に干渉しないようにしている。つまり、アース用ネジ６０の頭部６１がパッキン１２５に干渉しないようにできれば、凹部１２５ｄでなくてもよく、他の方法であってもよい。

なお、前記実施形態１，２では、電源基板３０とアース用ネジ６０とを電気的に接続するために、電源基板３０におけるアースが必要な部位に接続された金属板５０を用いていたが、他の部材を用いて、電源基板３０とアース用ネジ６０とを電気的に接続するようにしてもよい。他の部材を用いる例を、下記の実施形態３で説明する。

〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

（ワイヤー７０の概要）
図１０、図１１を参照しながらワイヤー７０の概要について説明する。図１０は、ワイヤー７０を使用したときの電源ケース１０の斜視図である。図１１は、図１０に示すワイヤー７０の先端に設けられる端子の例を示す図である。

ワイヤー７０は、電源基板３０におけるアースに必要な部位から電源ケース１０に向けて設けられた導電線である。ワイヤー７０の先端には、図１０に示すように、アース用ネジ６０と電源ケース１０の溝部１５との間で、アース用ネジ６０をネジ締めすることで固定される端子部７１が設けられている。端子部７１は、図１１の符号１１０１に示すように、ドーナツ状であり、開口７１ａの直径はアース用ネジ６０のネジ部６２の直径よりも大きく、且つ頭部６１の直径よりも小さく形成されている。これにより、アース用ネジ６０が溝部１５にネジ締めされた状態であっても、ワイヤー７０の端子部７１が外れ難くなる。また、ドーナツ状の端子部７１以外に、図１１の符号１１０２に示すように、Ｕ字状の端子部７２であってもよい。端子部７２のＵ字状の内側部分７２ａは、アース用ネジ６０のネジ部６２の直径よりも大きく、且つ頭部６１の直径よりも小さく形成されている。これにより、アース用ネジ６０が溝部１５にネジ締めされた状態であっても、ワイヤー７０の端子部７２が外れ難くなる。

なお、前記実施形態１～３では、何れも防水のために、パッキン２５またはパッキン１２５を電源ケース１０に挿入している。さらに、電源ケース１０に挿入されたパッキン２５またはパッキン１２５を電源ケース１０から外れないように、パッキン２５またはパッキン１２５を電源ケース１０側に押しつけるようにして側面カバー２０によって固定されている。例えば、図３に示すように、側面カバー２０は、ネジ５を電源ケース１０の側壁面に形成された溝部１２に挿入してネジ締めすることで、電源ケース１０に固定される。

ところで、パッキン２５またはパッキン１２５は、弾性部材で構成されているため、ネジ５によってネジ締めする際に、ネジ締めしすぎる恐れがある。つまり、パッキン２５またはパッキン１２５は弾性を有しているため、ネジ５がどこまでも入っていくことになる。これにより、パッキン２５またはパッキン１２５の厚みが薄くなり、防水性が低下する恐れがある。この対策について、下記の実施形態４で説明する。

〔実施形態４〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

（固定用ネジ８０の概要）
図１２を参照しながら固定用ネジ８０の概要について説明する。図８は、本実施形態の固定用ネジ８０を使用した場合の電源ケース１０の概略断面図である。

固定用ネジ８０は、図１２に示すように、頭部８１とネジ部８２との間に胴部８３を有している。胴部８３の直径は、電源ケース１０におけるネジ部８２のネジ穴となる溝部１２の直径よりも大きい。また、胴部８３におけるネジ部８２までの長さ（以下、胴部８３の厚み）は、パッキン２５の厚み以下である。胴部８３の厚みは、パッキン２５の厚み＋側面カバー２０の厚みであることが好ましい。従って、固定用ネジ８０によってネジ締めする際、ネジ部８２が溝部１２のある程度進んだところで、胴部８３によって、ネジ部８２の進行を止めることができる。つまり、固定用ネジ８０によるネジ締めをし過ぎないようになる。しかも、胴部８３におけるネジ部８２までの長さがパッキン２５の厚み以下であるため、固定用ネジ８０のネジ締めによってパッキン２５の厚みが薄くなることを防止することができる。これにより、パッキン２５の厚みを維持することができるため、パッキン２５が薄くなることによって、固定用ネジ８０の頭部８１がパッキン２５から飛び出る恐れがなくなる。

従って、固定用ネジ８０を使用することで、パッキン２５の厚みを維持しつつ、防水性の低下を抑制することができる。

なお、前記実施形態１～４では、アース用ネジ６０のネジ穴として機能する溝部１５が、電源ケース１０の側壁面１０ｂに一つ設けられた例について説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、電源ケース１０の一対の側壁面１０ｂの両方に溝部１５を設けてもよい。この場合には、電源基板３０の金属板５０もそれぞれの溝部１５に対応する位置に設ける必要がある。このように、電源ケース１０とアース用ネジ６０とを導通させ、且つ、アース用ネジ６０と電源基板３０のアースを必要とする部位と導通させれば、溝部１５の設ける位置、溝部１５の設ける数、金属板５０の設ける位置、金属板５０の設ける数については限定されない。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る電源装置は、防水型の電源装置であって、電源基板（３０）と、少なくとも内面が絶縁膜で被覆され、前記電源基板（３０）を収容する導電性の筐体（電源ケース１０）と、前記電源基板（３０）におけるアースが必要な部位に接続された導電部材（金属板５０）と、前記筐体（電源ケース１０）と前記導電部材（金属板５０）とを電気的に接続する金属製のアース用ネジ（６０）と、を含み、前記筐体（電源ケース１０）には、前記アース用ネジ（６０）によるネジ締めにより前記絶縁膜が削られる溝（溝部１５）が形成され、前記導電部材（金属板５０）は、前記溝（溝部１５）にネジ締めされた前記アース用ネジ（６０）に接触するように設けられている。

上記構成によれば、筐体に形成された溝は、金属製のアース用ネジのネジ締めにより絶縁膜が削り取られているので、金属製のアース用ネジは筐体と導通状態となる。さらに、電源基板におけるアースが必要な部位に接続された導電部材は、筐体と導通状態となっている金属製のアース用ネジに接触するように設けられている。これにより、電源基板におけるアースが必要な部位は、筐体と電気的に接続されるので、電源基板はアースされた状態となる。従って、電源基板のアースをとるために、当該電源基板におけるアース電位となる部分から筐体外部に導電線を引き出す必要がなくなる。よって、防水構造の筐体から外部に引き出す導線を少なくできるので、導線を引き出す部分（開口）の増加による防水性能の低下を抑制することができる。

本発明の態様２に係る電源装置は、上記態様１において、前記筐体（電源ケース１０）には、前記電源基板（３０）の出し入れを行うための開口が形成され、前記溝（溝部１５）は、前記筐体（電源ケース１０）の前記開口の開口面に対して垂直方向に形成され、前記筐体（電源ケース１０）の前記開口を塞ぐ防水用のパッキン（２５，１２５）をさらに有し、前記パッキン（２５、１２５）は、弾性部材で形成されていてもよい。

上記構成によれば、パッキンによって筐体を塞ぐ際に、当該パッキンが弾性力よってアース用ネジの頭部を電源基板側に押しつけることが可能となる。これにより、アース用ネジの頭部を、電源基板の導電部材に確実に接触させることができる。

本発明の態様３に係る電源装置は、上記態様２において、前記パッキン（１２５）は、当該パッキン（１２５）によって前記開口を塞いだ状態で前記溝（溝部１５）にネジ締めした前記アース用ネジ（６０）の頭部（６１）が入る大きさの凹部（１２５ｄ）が形成されていてもよい。

上記構成によれば、アース用ネジの頭部がパッキンの凹部に収まるため、アース用ネジの頭部がパッキンを押し返す恐れがない。このため、筐体とパッキンとの間に隙間が生じ難くなるため、パッキンによる防水性の低下を抑制することができる。

本発明の態様４に係る電源装置は、上記態様２において、前記筐体（電源ケース１０）は、前記パッキン（２５、１２５）を当該筐体（電源ケース１０）側に向かって押しつけるように当該筐体（電源ケース１０）に固定用ネジ（８０）によって固定されるカバー（側面カバー２０）を有していてもよい。

上記構成によれば、パッキンがカバーによって筐体側に向かって押しつけられるため、アース用ネジの頭部を、電源基板の導電部材に確実に接触させることができる。

本発明の態様５に係る電源装置は、上記態様４において、前記固定用ネジ（８０）は、頭部（８１）とネジ部（８２）との間に胴部（８３）が設けられ、前記胴部（８３）の直径は、前記筐体（電源ケース１０）における前記ネジ部（８２）のネジ穴（溝部１２）の直径よりも大きく、前記胴部（８３）における前記ネジ部（８２）までの長さは、前記パッキン（２５、１２５）の厚み以下であってもよい。

上記構成によれば、固定用ネジをネジ締めしたとき、固定用ネジの胴部がネジ穴に入り込まず、固定用ネジのネジ部の進行を止めるため、ネジ締めし過ぎることがない。これにより、固定用ネジによるネジ締めによってパッキンが厚み方向に縮むことがないため、固定用ネジの頭部がパッキンから飛び出る恐れがなくなる。従って、上記構成の固定用ネジを使用することで、パッキンの厚みを維持しつつ、防水性の低下を抑制することができる。

本発明の態様６に係る電源装置は、上記態様１～５の何れか１態様において、前記導電部材は、金属板（５０）であり、前記金属板（５０）は、前記電源基板（３０）上であって、前記溝（溝部１５）にネジ締め完了した状態の前記アース用ネジ（６０）の頭部（６１）に接触する位置に設けられていてもよい。

上記構成によれば、アース用ネジを溝にネジ締めするだけで、アース用ネジと金属板と導通させることができる。

本発明の態様７に係る電源装置は、上記態様１～５の何れか１態様において、前記導電部材は、前記電源基板（３０）におけるアースに必要な部位から前記筐体（電源ケース１０）に向けて設けられた導電線（ワイヤー７０）であり、前記導電線（ワイヤー７０）の先端には、前記アース用ネジ（６０）と前記筐体（電源ケース１０）の前記溝（溝部１５）との間で、当該アース用ネジ（６０）をネジ締めすることで固定される端子部（７１，７２）が設けられていてもよい。

上記構成によれば、導電線は、一方の端部が電源基板におけるアースが必要な部位に接続され、他方の端部がアース用ネジと導通するようになっていれば、電源基板のどこに配置してもよいので、自由にアースをとることができる。

本発明の態様８に係る照明装置は、上記態様１～７の何れか１態様の電源装置（４）を備えている。

一般に、出力線（光源）からのノイズが大きい照明装置の場合、複数のアースが必要であり、従来ではアース用の導電線を複数本用意する必要があり、電源装置が大型化し、結果として照明装置も大型にならざるを得なかった。しかしながら、上記構成によれば、アースをとるための導電線は必要最小限で済むため、電源装置は大型化せず、結果として照明装置も大型にならない。

（補足）
１．
防水型の電源装置であって、
電源基板と、
少なくとも内面が絶縁膜で被覆され、前記電源基板を収容する導電性の筐体と、
前記電源基板におけるアースが必要な部位に接続された導電部材と、
前記筐体と前記導電部材とを電気的に接続する金属製のアース用ネジと、を含み、
前記筐体には、前記アース用ネジによるネジ締めにより前記絶縁膜が削られる溝が形成され、
前記導電部材は、前記溝にネジ締めされた前記アース用ネジに接触するように設けられている、電源装置。

２．
前記筐体には、前記電源基板の出し入れを行うための開口が形成され、
前記溝は、前記筐体の前記開口の開口面に対して垂直方向に形成され、
前記筐体の前記開口を塞ぐ防水用のパッキンをさらに有し、
前記パッキンは、弾性部材で形成されている、１．に記載の電源装置。

３．
前記パッキンは、当該パッキンによって前記開口を塞いだ状態で前記溝にネジ締めした前記アース用ネジの頭部が入る大きさの凹部が形成されている、２．に記載の電源装置。

４．
前記筐体は、
前記パッキンを当該筐体側に向かって押しつけるように当該筐体に固定用ネジによって固定されるカバーを有している、１．または２．に記載の電源装置。

５．
前記固定用ネジは、頭部とネジ部との間に胴部が設けられ、
前記胴部の直径は、前記筐体における前記ネジ部のネジ穴の直径よりも大きく、
前記胴部における前記ネジ部までの長さは、前記パッキンの厚み以下である、４．に記載の電源装置。

６．
前記導電部材は、金属板であり、
前記金属板は、前記電源基板上であって、前記溝にネジ締め完了した状態の前記アース用ネジの頭部に接触する位置に設けられている、１．～５．の何れか１に記載の電源装置。

７．
前記導電部材は、
前記電源基板におけるアースに必要な部位から前記筐体に向けて設けられた導電線であり、
前記導電線の先端には、前記アース用ネジと前記筐体の前記溝との間で、当該アース用ネジをネジ締めすることで固定される端子部が設けられている、１．～５．の何れか１に記載の電源装置。

８．
１．～７．の何れか１に記載の電源装置を備えた照明装置。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１ 照明装置
２ 装置本体
３ 光源モジュール
４ 電源装置
５ ネジ
１０ 電源ケース（筐体）
１０ａ 下壁面
１０ｂ 側壁面
１０ｃ 上壁面
１２ 溝部（ネジ穴）
１４，１５ 溝部
２０ 側面カバー（カバー）
２５ パッキン
２５ａ 内枠
２５ｂ ケーブル挿入部
２５ｃ 突起部
３０ 電源基板
３１ 絶縁シート
４０ アース線
４１ 入力線
５０ 金属板（導電部材）
５０ａ 先端部
５０ｂ 本体部
６０ アース用ネジ
６１ 頭部
６２ ネジ部
７０ ワイヤー（導電線）
７１ 端子部
７１ａ 開口
７２ 端子部
７２ａ 内側部分
８０ 固定用ネジ
８１ 頭部
８２ ネジ部
８３ 胴部
１２５ パッキン
１２５ａ 内枠
１２５ｂ ケーブル挿入部
１２５ｃ 突起部
１２５ｄ 凹部

Claims (8)

1. 防水型の電源装置であって、
   電源基板と、
   少なくとも内面が絶縁膜で被覆され、前記電源基板を収容する導電性の筐体と、
   前記電源基板におけるアースが必要な部位に接続された導電部材と、
   前記筐体と前記導電部材とを電気的に接続する金属製のアース用ネジと、を含み、
   前記筐体には、前記アース用ネジによるネジ締めにより前記絶縁膜が削られる溝が形成され、
   前記導電部材は、前記溝にネジ締めされた前記アース用ネジに接触するように設けられている、電源装置。
2. 前記筐体には、前記電源基板の出し入れを行うための開口が形成され、
   前記溝は、前記筐体の前記開口の開口面に対して垂直方向に形成され、
   前記筐体の前記開口を塞ぐ防水用のパッキンをさらに有し、
   前記パッキンは、弾性部材で形成されている、請求項１に記載の電源装置。
3. 前記パッキンは、当該パッキンによって前記開口を塞いだ状態で前記溝にネジ締めした前記アース用ネジの頭部が入る大きさの凹部が形成されている、請求項２に記載の電源装置。
4. 前記筐体は、
   前記パッキンを当該筐体側に向かって押しつけるように当該筐体に固定用ネジによって固定されるカバーを有している、請求項２に記載の電源装置。
5. 前記固定用ネジは、頭部とネジ部との間に胴部が設けられ、
   前記胴部の直径は、前記筐体における前記ネジ部のネジ穴の直径よりも大きく、
   前記胴部における前記ネジ部までの長さは、前記パッキンの厚み以下である、請求項４に記載の電源装置。
6. 前記導電部材は、金属板であり、
   前記金属板は、前記電源基板上であって、前記溝にネジ締め完了した状態の前記アース用ネジの頭部に接触する位置に設けられている、請求項１に記載の電源装置。
7. 前記導電部材は、
   前記電源基板におけるアースに必要な部位から前記筐体に向けて設けられた導電線であり、
   前記導電線の先端には、前記アース用ネジと前記筐体の前記溝との間で、当該アース用ネジをネジ締めすることで固定される端子部が設けられている、請求項１に記載の電源装置。
8. 請求項１～７の何れか１項に記載の電源装置を備えた照明装置。

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