JP2023171364A - 製氷機 - Google Patents

Abstract

【課題】構造の信頼性が高く、製氷効果に優れる製氷機を提供する。【解決手段】キャビネット１と、キャビネット内に設けられた冷凍ケース２及び冷凍ユニット６と、を含み、冷凍ケース内の支持部材にグリッドトレイ４が配置され、グリッドトレイには複数の製氷皿３が設けられ、製氷皿内にキャビティが設けられ、製氷皿の底部にはキャビティに連通する給水孔、製氷皿の頂部にはキャビティに連通する排水孔が設けられ、冷凍ユニットは、ファン、蒸発器、圧縮機及び凝縮器を含み、ファン及び蒸発器は冷凍ケース内に設けられ、製氷皿の上方に位置し、圧縮機及び凝縮器は冷凍ケースの外部に設けられ、蒸発器に接続され、冷凍ケースの外側に加熱チューブが巻き付けられ、キャビネット及びキャビネットドア内に冷凍ケース及び加熱チューブを被覆する断熱保温層が設けられる、製氷機を開示する。該製氷機は、製造された角氷の透明度が高い。【選択図】図４

Description

本発明は、角氷製造の技術分野に関し、特に製氷機に関する。

製氷機は、水を氷にする冷凍機械であり、スーパーマーケットの食品の鮮度保持、漁業の漁獲物の冷蔵、医療応用、化学工業、食品加工業、飲食業などの業界に広く応用されている。

バーやレストランで使用される透明な角氷は、通常の角氷に比べて透明度が高く溶けにくいため、酒客の人気を集めているが、通常の製氷プロセスで角氷を作る際に角氷の中に気泡が混入しやすく、その結果、角氷の透明度が要求を満たすことができないため、従来の通常の製氷機では、透明な角氷を製造することができない。そのため、十分な透明度を有する透明な角氷を得るためには、バーやレストランでは、完成品の大容量の透明角氷を購入して、様々な形状の透明氷に加工しなければならない。

実際には、従来の製氷プロセスの制限により、出来上がった透明角氷は、体積が大きいため、バーやレストランでは、透明角氷を購入した後、自ら切断しなければならず、使用が容易ではない。また、製氷プロセスの制限により、従来の透明角氷を製造する製氷機は、構造が複雑で、購入コストが高く、一部のバーやレストランにとって負担が重いため、どのように小体積の透明角氷の量産を実現するかは現在早急に解決すべき課題となっている。

上記の技術的課題を解決するために、本発明の目的は、構造の信頼性が高く、製氷効果に優れているなどの利点を有する製氷機を提供することである。

よって、本発明は、
キャビネットであって、前記キャビネットの開閉用のキャビネットドアが接続されたキャビネットと、
前記キャビネット内に設けられ、底面又は側面に給水管が接続され、内側面に支持部材が設けられ、前記支持部材にはグリッドトレイが配置され、前記グリッドトレイに複数の製氷皿が設けられ、前記製氷皿内にキャビティが設けられ、前記製氷皿の底部には前記キャビティに連通する給水孔が設けられ、前記製氷皿の頂部には前記キャビティに連通する排水孔が設けられる冷凍ケースと、
ファン、蒸発器、圧縮機及び凝縮器を含み、前記ファン及び前記蒸発器は、前記冷凍ケース内に設けられ、前記製氷皿の上方に位置し、前記圧縮機及び前記凝縮器は、前記冷凍ケースの外部に設けられ、前記蒸発器に接続される冷凍ユニットと、
前記キャビネット内に設けられ、前記冷凍ケースに巻き付けられる加熱チューブと、
前記キャビネット及び前記キャビネットドア内に設けられ、前記冷凍ケース及び前記加熱チューブを被覆する断熱保温層と、を含む、製氷機を提供する。

本願のいくつかの実施例では、前記冷凍ユニットは、前記キャビネット内の水及び前記冷凍ケース内の水を一方向に冷却する。

本願のいくつかの実施例では、前記製氷機は、前記給水管を介して前記冷凍ケースに接続されたポンプをさらに含み、前記ポンプは、前記冷凍ケース内の水の流れを駆動する。

本願のいくつかの実施例では、前記製氷皿は複数の組立ブロックを組み合わせて接合したものである。

本願のいくつかの実施例では、前記製氷皿は、２つの前記組立ブロックを組み合わせて接合したものであり、２つの前記組立ブロックは、それぞれ、第１組立ブロック及び第２組立ブロックであり、前記第１組立ブロックの前記第２組立ブロックに対向する側面には第１給水接合溝及び第１排水接合溝が設けられ、前記第２組立ブロックの前記第１組立ブロックに対向する側面には第２給水接合溝及び第２排水接合溝が設けられ、前記第１組立ブロック内には第１異形溝が設けられ、前記第２組立ブロック内には第２異形溝が設けられ、前記第１異形溝と前記第２異形溝とを対向させて接合して前記キャビティが形成され、前記第１給水接合溝と前記第２給水接合溝とを対向させて接合して前記給水孔が形成され、前記第１排水接合溝と前記第２排水接合溝とを対向させて接合して前記排水孔が形成される。

本願のいくつかの実施例では、前記第１組立ブロックと前記第２組立ブロックとは係合によって接合され、前記第１組立ブロックの前記第２組立ブロックに向く側面には取付凸部が設けられ、前記第２組立ブロックには前記取付凸部と嵌合する取付凹部が設けられる。

本願のいくつかの実施例では、前記第１組立ブロック及び前記第２組立ブロックのいずれの頂部にも把持部が設けられる。

本願のいくつかの実施例では、前記製氷皿の表面には排水溝が設けられ、前記排水溝は各前記排水孔に連通し、前記製氷皿の縁部まで延在している。

本願のいくつかの実施例では、前記冷凍ケース内に温度センサが設けられる。

本願のいくつかの実施例では、前記製氷皿は、弾性を有する軟質材料で製造される。

本願のいくつかの実施例では、前記冷凍ケースの側面に溢水孔が設けられ、前記溢水孔は排水管を介して前記給水管に接続される。

本願のいくつかの実施例では、前記支持部材は、垂直方向に順次設けられた複数のフックを含む。

本願のいくつかの実施例では、前記グリッドトレイは矩形状に形成され、その対向して設けられた１対の側辺には、第１固定ロッド及び第１摺動ロッドが設けられ、その対向して設けられた他の１対の側辺には、第２固定ロッド及び第２摺動ロッドが設けられ、前記第１摺動ロッドは前記第１固定ロッドへ摺動可能であり、前記第２摺動ロッドは前記第２固定ロッドへ摺動可能である。

本発明の実施例による製氷機では、従来技術と比べて、有益な効果が以下のとおりである。

本発明の実施例による製氷機は、キャビネットと、キャビネット内に設けられた冷凍ケース及び冷凍ユニットと、を含み、冷凍ケースの底面又は側面に給水管が接続され、冷凍ケースの内側面に支持部材が設けられ、支持部材にグリッドトレイが配置され、グリッドトレイには複数の製氷皿が設けられる。製氷皿では、製氷皿内にキャビティが設けられ、製氷皿の底部には、キャビティに連通する給水孔が設けられ、製氷皿の頂部には、キャビティに連通する排水孔が設けられる。冷凍ユニットは、ファン、蒸発器、圧縮機、及び凝縮器を含み、ファン及び蒸発器は冷凍ケース内に設けられ、製氷皿の上方に位置し、圧縮機及び凝縮器は冷凍ケースの外部に設けられ、蒸発器に接続され、また、冷凍ケースの外側には加熱チューブがさらに巻き付けられている。上記の構造に基づいて、使用する前に、操作者はグリッドトレイ上に製氷皿を置き、そして、製氷皿が載置されたグリッドトレイを冷凍ケースの中に入れ、もちろん、上記の操作ステップの順序を逆にしてもよく、即ち、グリッドトレイを冷凍ケースに入れてから製氷皿をセットしてもよい。製氷皿を置いた後、給水管に設けられた弁を開けて冷凍ケースへ水を注入し、冷凍ケース内の水の水位が経時的に製氷皿の底部まで上昇すると、製氷皿の給水孔を介して製氷皿のキャビティ内に入り、キャビティ内が水で満たされた後、余分な水が製氷皿の排水孔から流出して冷凍ケース内に戻り、キャビティ内が水で満たされると、弁を閉じて冷凍ケース内の水位を一定に保持する。このとき、冷凍ユニットを起動させて、圧縮機によって低温の液体冷媒を蒸発器に送り、低温の液体冷媒は、冷凍ケース内の空気と熱交換を行い、気化して吸熱することで、冷凍ケースの内部全体の温度を下げ、ファンの持続的な運転により、低温気体が冷凍ケースの頂部から底部に送られ、冷たい空気の作用によりキャビティ内の水も凍結する。冷たい空気は、ファンによって上から下へ熱伝達を行い、キャビティ内の水も上方にある冷たい空気の作用で上から下へ緩やかに凝固する。キャビティにおいては、上方の水がまず結晶化して凝固し、固体の水に気体が溶解することができないため、もともと液体の水に溶解していた気体は、下方の液体の水に排出され、キャビティ内の水の凝固に伴いキャビティの下方へ移動して、最終的に製氷皿の底部の給水孔から排出されて冷凍ケースに入るか、又は冷凍ケース内の水に溶解する。なお、冷凍ケースの外側が断熱保温層で被覆されるため、冷凍ケースの四周縁部が先に冷凍されて凍結することはなく、キャビティ内の水を含む冷凍ケース内部の水が上から下へ徐々に凍結することがさらに確保され、冷却過程の一方向性を実現し、また、冷凍ケース内部が全体として貯水構造となり、冷凍ケース内の水の深さが十分に確保される。このような設計には、以下の２つの利点があり、第一には、製氷皿内の気泡が排出されてから冷凍ケース内の水に直接溶解するため、製氷皿内の気泡がタイムリーに排出されるのに有利であり、第二には、冷凍ケース内の水の深さが大きいため、冷凍ケース内の水の完全な凍結が回避され、具体的な製氷プロセスによれば、製氷皿内の水は上から下へ凍結して角氷となり、製氷皿内の水がすべて凍結されて角氷になった後、凍結が下方へ進行し給水孔を介して冷凍ケースの水までも凍結し、つまり、製氷過程において、冷凍ケース内の水の一部も凍結して製氷皿内の角氷に連続する角氷となり、このため、製氷皿を正常に取り出すために製氷皿を取り外すときに製氷皿と冷凍ケース内との間の水が凍結した氷を溶かす必要がある。一方、上記の設計によれば、冷凍ケース内の水の深さが大きいため、冷凍ケース内の水は一部しか凍結しないので、冷凍ケースを加熱する際に溶かす必要がある角氷の体積が大幅に減少し、角氷を溶かすのにかかる時間が短くなり、製氷皿をグリッドトレイから取り出すことが容易になる。また、上記の設計によれば、本願の凍結方法は、従来の構造のように各方向から同時に冷気を供給して凍結させる方法とは全く異なり、透明度が高く溶けにくい透明角氷を形成しやすくなる。このため、気泡によるキャビティ内の角氷の成形への影響が小さくなる。角氷は、透明度が高く溶けにくく、品質が他の特殊な製氷機で作られた透明角氷に十分に近い。また、角氷が互いに独立した製氷皿で製造されるので、各製氷皿同士が互いに影響を与えることはなく、製造された角氷のサイズや形状が製氷皿内のキャビティのサイズや形状と一致しており、更なる切断を必要とせず、操作者は、使用のニーズに応じて製氷皿のサイズ及び数を合理的に設定することができる。製氷完了後、加熱チューブを起動させて、冷凍ケース内の水を加熱し、冷凍ケース内の水が加熱されて昇温し、製氷皿の給水孔に作用し、これによって、製氷皿３内の角氷と製氷皿３外の氷との間が素早く溶けて断裂することができ、製氷皿と冷凍ケースとが凍結により粘着することが回避され、キャビティ内の角氷とキャビティ外の角氷とが迅速に分離される。このように、該製氷機では、透明角氷の製造プロセスを最適化させ、更なる切断を不要とし、透明角氷の形状を制御可能にして、効果が良好である。

本発明の実施例に係る製氷機の正面構造模式図である。 本発明の実施例に係る製氷機の背部構造模式図である。 本発明の実施例に係る製氷機の内部構造の側面断面図である。 本発明の実施例に係る断熱保温層が設けられていない場合の製氷機の内部構造の側面断面図である。 本発明の実施例に係る製氷機の内部構造模式図である。 本発明の実施例に係る製氷皿が設けられていない場合の冷凍ケースの構造模式図である。 本発明の実施例に係る冷凍ケースの内部構造の詳細を示す図である。 図７のＢ部の詳細を示す図である。 本発明の実施例に係る製氷皿の装着の模式図である。 本発明の実施例に係る製氷皿の上部模式図である。 本発明の実施例に係る製氷皿の底部模式図である。 本発明の実施例に係る組立ブロックの一つの構造模式図である。 本発明の実施例に係る組立ブロックの別の構造模式図である。 本発明の実施例に係る製氷皿の側面図である。 本発明の別の実施例の製氷皿の構造模式図である。 本発明の実施例に係るグリッドトレイの構造模式図である。 図１６のＡ部の詳細を示す図である。 本発明の実施例に係る収容ボックスの一つの構造模式図である。 本発明の実施例に係る収容ボックスの別の構造模式図である。 本発明の実施例に係るポンプが設けられた製氷機の内部構造の詳細を示す図である。

以下、図面及び実施例を参照しながら、本発明の具体的な実施形態についてさらに詳細に説明する。以下の実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

なお、本発明では、「前」、「後」などの用語を使用して様々な情報を説明するが、これらの用語は単に同じタイプの情報同士を互いに区別するためのものに過ぎず、これらの情報はこれらの用語に限定されるべきではない。例えば、本発明の範囲を逸脱しない限り、「前」という情報を「後」という情報と呼ぶこともでき、「後」という情報を「前」という情報と呼ぶこともできる。

図１～図２０に示すように、本発明の実施例は、キャビネット１と、キャビネット１内に設けられた冷凍ケース２及び冷凍ユニット６と、を含む製氷機を提供し、具体的には、キャビネット１の頂部にキャビネットドア１１が設けられ、キャビネットドア１１は、キャビネット１にヒンジ接続されてキャビネット１を閉じるものであり、冷凍ケース２は、キャビネット１内に設けられ、冷凍ケース２の底面又は側面に給水管７が接続されている。本発明の実施例では、給水管７は冷凍ケース２の底面に接続され、冷凍ケース２の内側面に支持部材２２が設けられ、支持部材２２上に複数の製氷皿３が順次設けられたグリッドトレイ４が配置されている。製氷皿３に関しては、製氷皿３内にキャビティ３１が設けられ、製氷皿３の底部には、キャビティ３１に連通する給水孔３２が設けられ、製氷皿３の頂部には、キャビティ３１に連通する排水孔３３が設けられる。冷凍ユニット６は、ファン６１と、蒸発器６２と、圧縮機６３と、凝縮器６４とを含み、ファン６１及び蒸発器６２は、冷凍ケース２内に設けられ、製氷皿３よりも上方に位置し、圧縮機６３及び凝縮器６４は、冷凍ケース２の外部に設けられ、蒸発器６２に接続される。また、冷凍ケース２の外側には加熱チューブ５がさらに巻き付けられており、キャビネット１及びキャビネットドア１１内に冷凍ケース２及び加熱チューブ５を被覆する断熱保温層９が設けられている。

上記の構造に基づいて、使用する前に、操作者はグリッドトレイ４上に製氷皿３を置き、そして、製氷皿３が載置されたグリッドトレイ４を冷凍ケース２の中に入れ、もちろん、上記の操作ステップの順序を逆にしてもよく、即ち、グリッドトレイ４を冷凍ケース２に入れてから製氷皿３をセットしてもよい。製氷皿３を置いた後、給水管７に設けられた弁を開けて冷凍ケース２へ水を注入し、冷凍ケース２内の水の水位が経時的に製氷皿３の底部まで上昇すると、製氷皿３の給水孔３２を介して製氷皿３のキャビティ３１内に入り、キャビティ３１内が水で満たされた後、余分な水が製氷皿３の排水孔３３から流出して冷凍ケース２内に戻り、キャビティ３１内が水で満たされると、弁を閉じて冷凍ケース２内の水位を一定に保持する。このとき、冷凍ユニット６を起動させて、圧縮機６３によって低温の液体冷媒を蒸発器６２に送り、低温の液体冷媒は冷凍ケース２内の空気と熱交換を行い、気化して吸熱することで、冷凍ケース２の内部全体の温度を下げ、ファン６１の持続的な運転により、低温気体が冷凍ケース２の頂部から底部に送られ、冷たい空気の作用によりキャビティ３１内の水も凍結する。冷たい空気は、ファン６１によって上から下へ熱伝達を行い、キャビティ３１内の水も上方にある冷たい空気の作用で上から下へ緩やかに凝固する。キャビティ３１においては、上方の水がまず結晶化して凝固し、固体の水に気体が溶解することができないため、もともと液体の水に溶解していた気体は、下方の液体の水に排出され、キャビティ３１内の水の凝固に伴いキャビティ３１の下方へ移動して、最終的に製氷皿３の底部の給水孔３２から排出されて冷凍ケース２に入るか、又は冷凍ケース２内の水に溶解する。なお、冷凍ケース２の外側が断熱保温層９で被覆されるため、冷凍ケース２内の冷たい空気が上から下へ流れることが確保され、冷凍ケース２の四周縁部が先に冷凍されて凍結することはなく、キャビティ３１内の水を含む冷凍ケース２内部の水が上から下へ徐々に凍結することがさらに確保され、冷却過程の一方向性を実現し、また、冷凍ケース２内部が全体として貯水構造となり、冷凍ケース２内の水の深さが十分に確保される。このような設計には、以下の２つの利点があり、第一には、製氷皿３内の気泡が排出されてから冷凍ケース２内の水に直接溶解するため、製氷皿３内の気泡がタイムリーに排出されるのに有利であり、第二には、冷凍ケース２内の水の深さが大きいため、冷凍ケース２内の水の完全な凍結が回避され、具体的な製氷プロセスによれば、製氷皿３内の水は上から下へ凍結して角氷となり、製氷皿３内の水がすべて凍結して角氷になった後、凍結が下方へ進行し給水孔３２を介して冷凍ケース２の水までも凍結し、つまり、製氷過程において、冷凍ケース２内の水の一部も凍結して製氷皿３内の角氷に連続する角氷となり、このため、製氷皿３を正常に取り出すために製氷皿を取り外すときに製氷皿３と冷凍ケース２との間の水が凍結した氷を溶かす必要がある。一方、上記の設計によれば、冷凍ケース２内の水の深さが大きいため、冷凍ケース２内の水は一部しか凍結しないので、冷凍ケース２を加熱する際に溶かす必要がある角氷の体積が大幅に減少し、角氷を溶かすのにかかる時間が短くなり、製氷皿３をグリッドトレイ４から取り出すことが容易になる。また、上記の設計によれば、本願の凍結方法は、従来の構造のように各方向から同時に冷気を供給して凍結させる方法とは全く異なり、透明度が高く溶けにくい透明角氷を形成しやすくなる。このため、気泡によるキャビティ３１内の角氷の成形への影響が小さくなり、角氷は透明度が高く溶けにくく、品質が他の特殊な製氷機で作られた透明角氷に十分に近い。また、角氷が互いに独立した製氷皿３で製造されるので、各製氷皿３同士が互いに影響を与えることはなく、製造された角氷のサイズや形状が製氷皿３内のキャビティ３１のサイズや形状と一致しており、更なる切断を必要とせず、操作者は、使用のニーズに応じて製氷皿３のサイズ及び数を合理的に設定することができる。製氷完了後、加熱チューブ５を起動させて、冷凍ケース２内の水を加熱し、冷凍ケース２内の水が加熱されて昇温し、製氷皿３の給水孔３２に作用し、これによって、製氷皿３内の角氷と製氷皿３外の氷との間が素早く溶けて断裂することができ、製氷皿３と冷凍ケース２とが凍結により粘着することが回避され、キャビティ３１内の角氷とキャビティ３１外の角氷とが迅速に分離される。このように、該製氷機では、透明角氷の製造プロセスを最適化させ、更なる切断を不要とし、透明角氷の形状を制御可能にし、製造効果が良好である。

上記冷凍ユニットは、上記キャビティ３１内の水及び上記冷凍ケース２内の水を一方向に冷却してもよい。具体的な実施態様において、「一方向」とは、例えば、「上から下へ」、「下から上へ」、又は「一方から他方へ」などの方向であってもよい。一例として、本実施例における「一方向」とは、例えば、「上から下へ」という方向であり、上記キャビティ３１及び上記冷凍ケース２内の水の冷却過程は一方向性に進行し、水の液体状態から固体状態への相変化の過程も一方向性を示すので、もともと上方の水に溶解していた気体は、下方の液体の水に連続的に排出され、これにより、キャビティ３１内の固体の氷は、気体を含まないため透明になる。もちろん、上記冷凍ユニットは、実際の使用ニーズに応じて、使用する時に、所望の一方向を選択して上記キャビティ３１内及び上記冷凍ケース２内の水を冷却するように、他の冷却装置を設置してもよい。

上記製氷機は、図２０に示すように、ポンプ１０をさらに含んでもよい。上記ポンプ１０は、上記給水管７を介して上記冷凍ケース２に接続され、上記冷凍ケース２内の水の流れを駆動する。本実施例では、冷凍ケース２の外側に接続されたポンプ１０は、凍結の前に冷凍ケース２内の水の流れを駆動するため、水の相変化の前に（即ち、凍結の前に）水に溶解している一部の気体の排出を容易にするとともに、水の温度をより均一にすることができ、製氷が完了するための過程を短くすることができる。

さらに、冷凍ケース２内の水は、給水孔３２からキャビティ３１に入り、排水孔３３から流出した後、冷凍ケース２に戻るが、製氷皿３の頂部の水の流れを案内しないと、排水孔３３から流出した水は製氷皿３の頂部に長く留まることになり、冷却時にこの部分の水が凍結して給水孔３２を塞ぎ、キャビティ３１内の角氷の正常な形成に影響を与える。このため、上記のような状況を避けるために、図１０及び図１４に示すように、本願のいくつかの実施例では、製氷皿３の頂部には、排水孔３３に接続され、製氷皿３の縁部まで延在している排水溝３４がさらに設けられている。このように、排水孔３３から流出した水は、排水溝３４に集められ、排水溝３４により案内されて製氷皿３の縁部に向かって流れ、最終的に冷凍ケース２に戻るようにすることができる。さらに、図１０及び図１４に示すように、排水効率を高めるために、本発明の実施例では、排水溝３４の断面はＶ字形状をなす。もちろん、排水溝３４の集水効果を確保できる限り、排水溝３４の断面が矩形等の他の複数の形状に形成されてもよい。また、熱交換効果を高めるために、一部の製氷皿３の頂部にも、排水溝３４に連通していない排水孔３３が増設される。

本願の製氷皿３は、射出成形プロセスによって個別に製造されてもよいし、複数の組立ブロック３０１を組み合わせて接合して形成されてもよく、実際には、複数の組立ブロック３０１の構造設計は、成形や使用がより容易である。具体的には、図１０～図１４に示すように、本発明の実施例では、製氷皿３は、２つの組立ブロック３０１を対向させて接合したものであり、２つの組立ブロック３０１は、それぞれ、第１組立ブロック３０１ａ及び第２組立ブロック３０１ｂであり、第１組立ブロック３０１ａ及び第２組立ブロック３０１ｂの対向する側面の頂部にはそれぞれ第１排水接合溝３０２１及び第２排水接合溝３０２２が設けられ、第１組立ブロック３０１ａ及び第２組立ブロック３０１ｂの対応する側面の底部にはそれぞれ第１給水接合溝３０２３及び第２給水接合溝３０２４が設けられ、第１組立ブロック３０１ａ内には、第１異形溝３０３１が設けられ、第２組立ブロック３０１ｂ内には、第２異形溝３０３２が設けられ、第１異形溝３０３１と第２異形溝３０３２とを接合してキャビティ３１が形成され、第１給水接合溝３０２３と第２給水接合溝３０２４とを接合して対応する給水孔３２が形成され、第１排水接合溝３０２１と第２排水接合溝３０２２とを接合して対応する排水孔３３が形成される。組立ブロック３０１の組み合わせによって形成される製氷皿３は、キャビティ３１の形状及び給水孔３２と排水孔３３の位置をよりよく調整することができる。実際には、冷たい空気の浸透効果を高め、製氷効率を向上させるために、製氷皿３の頂部には、組立ブロック３０１の組み合わせに依存しない排水孔３３がさらに設けられてもよく、製氷皿３の底部には、組立ブロック３０１の組み合わせに依存しない給水孔３２が設けられてもよい。

さらに、図１２及び図１３に示すように、本願の組立ブロック３０１では、２つの組立ブロック３０１の効果的な接合を確保するために、第１組立ブロック３０１ａの側面には取付凸部３０４が設けられ、第２組立ブロック３０１ｂには、取付凸部３０４と嵌合する取付凹部３０５が設けられ、実際に使用する際には、取付凸部３０４が取付凹部３０５に係合され、つまり、第１組立ブロック３０１ａと第２組立ブロック３０１ｂとは、取付凸部３０４と取付凹部３０５との係合によって接合される。もちろん、組立ブロック３０１の接合効果を確保できる限り、複数の組立ブロック３０１同士を組み合わせて接合するために、組立ブロック３０１に他の接合構造が設けられてもよい。

さらに、図１２及び図１３に示すように、本願のいくつかの実施例では、製氷皿３又は組立ブロック３０１の頂部に把持部３５が設けられ、操作者は把持部３５を握持することで組立ブロック３０１を把持し、組立ブロック３０１の着脱を行うことができ、このような構造設計が巧みで、使い心地がよい。製氷皿３が組立ブロック３０１を組み合わせて接合したものではない場合、操作者は直接把持部３５を握持することで製氷皿３を把持することもできる。

図９及び図１５に示すように、本願のいくつかの実施例では、製氷皿３の把持部３５には貫通孔３６が形成されてもよく、このような設計により、製氷皿３自体の重量を低減することができ、操作者による製氷皿３の取り扱いが容易になる。

また、角氷の成形を容易にするために、本願のいくつかの実施例では、製氷皿３は、軟質材料又は弾性材料で製造され、具体的には、本発明の実施例では、製氷皿３は、好ましくは、シリコンゴムで製造され、シリコンゴムは、原料として入手しやすく、成形も容易であり、使用のニーズに応じて様々な形状のキャビティ３１を製造することができ、使い心地がよい。もちろん、製氷皿３の材料は、シリコンゴムに限定されるものではなく、製氷皿３の製造には、成形しやすい他の材料も好ましく使用されてもよい。

また、図４及び図７に示すように、本願のいくつかの実施例では、冷凍ケース２内に温度センサ２１が設けられてもよく、操作者は、温度センサ２１によって冷凍ケース２内の水の温度を適時取得して、冷凍ケース２内の温度をモニタリングすることができ、これにより、製氷プロセスが正常に行われることが確保される。

図４～図７に示すように、ファン６１及び蒸発器６２がいずれも冷凍ケース２内に位置するので、冷凍ケース２内の水位の制限が必要であり、必要以上に水位が高くなると、ファン６１と蒸発器６２が浸水して製氷機の通常の使用に支障をきたす。そのため、本願のいくつかの実施例では、冷凍ケース２の側面に溢水孔２３が設けられ、溢水孔２３は排水管を介して給水管７に接続され、冷凍ケース２内の水位が溢水孔２３の位置に達すると、余分な水は溢水孔２３から排水管を介して給水管７内に戻り、このように、水タンク内の水の流れの動的バランスが取られる。また、図から明らかに、溢水孔２３の傍には、冷凍ケース２が横方向に延伸してファン６１及び蒸発器６２を設けるための取り付け場所が形成される。

本願では、支持部材２２は、グリッドトレイ４の通常の使用を確保する限り、さまざまな構造形態がある。具体的には、図７及び図８に示すように、本発明の実施例では、支持部材２２は、垂直方向に順次設けられた複数のフック２２１を含む。このようにして、グリッドトレイ４上の製氷皿３の体積が大きい場合、操作者は、グリッドトレイ４を位置の低いフック２２１に設置し製氷皿３全体の高さを低下させることができ、これにより、製氷皿３を確実に水中に没入させて氷を正常に製造することを可能にする。本実施例では、前記フック２２１の取り付けやすさの点から、前記支持部材２２は取り付け部２２２をさらに含み、複数のフック２２１は前記取り付け部２２２に接続され、前記取り付け部２２２は前記冷凍ケース２の内側面に接続され、また、グリッドトレイ４の取り付け安定性をさらに高めるために、複数の支持部材２２が設けられてもよく、一例として、冷凍ケース２の各内側面に支持部材２２が設けられてもよい。

図１６及び図１７に示すように、本願におけるグリッドトレイ４については、本発明の実施例では、グリッドトレイ４は矩形状に形成され、グリッドトレイ４の対向する１対の側辺縁部には第１固定ロッド４１が設けられ、２本の第１固定ロッド４１の間には、第１固定ロッド４１に平行する第１摺動ロッド４２が設けられ、第１摺動ロッド４２は第１固定ロッド４１へ摺動可能であり、グリッドトレイ４の対向する他の１対の側辺縁部には、第２固定ロッド４３が設けられ、２本の第２固定ロッド４３の間に第２固定ロッド４３に平行する第２摺動ロッド４４が設けられ、第２摺動ロッド４４は前記第２固定ロッド４３へ摺動可能である。具体的には、第１摺動ロッド４２の両端は、それぞれ、スリーブ４５を介して第２固定ロッド４３に設けられ、スリーブ４５が設けられることで、第１摺動ロッド４２は第２固定ロッド４３に沿って摺動可能であり、スリーブ４５には締め付けボルト４６が設けられ、第１摺動ロッド４２が所定の位置まで摺動すると、操作者は、締め付けボルト４６を回してスリーブ４５を締め付けることにより、第１摺動ロッド４２の摺動を停止させることができる。同様に、第２摺動ロッド４４の両端は、それぞれ、スリーブ４５を介して第１固定ロッド４１に設けられ、スリーブ４５が設けられることで、第２摺動ロッド４４は第１固定ロッド４１に沿って摺動可能であり、スリーブ４５には同様に締め付けボルト４６が設けられ、第２摺動ロッド４４が所定の位置まで摺動すると、操作者は、締め付けボルト４６を回してスリーブ４５を締め付けることにより、第２摺動ロッド４４の摺動を停止させることができる。製氷皿３をグリッドトレイ４に設置した後、操作者は、第１摺動ロッド４２及び第２摺動ロッド４４を摺動させることで、製氷皿３に対する位置制限及び固定を行うことができ、これにより、製氷皿３のグリッドトレイ４での移動を回避し、製氷プロセスが正常に行われることを確保し、製氷皿３内の角氷が要件を満たすことを確保する。

もちろん、製氷皿３を正常に収容するために、操作者は、製氷皿３を収容しておくための他の構造を設置してもよい。具体的には、図１８及び図１９に示すように、本願のいくつかの実施例では、製氷機は、製氷皿３を収容するための収容ボックス８をさらに含み、水が正常に流れることを確保するために、収容ボックス８の底部には通水孔８１が設けられる。さらに、収容ボックス８内に複数の収容板８２が設けられ、各収容板８２により、収容ボックス８内の空間は、サイズが同じ又はサイズが異なる複数の収容室８３に分けられ、製氷皿３は収容室８３内に直接装着されてもよい。上記の構造に基づいて、操作者は、収容室８３によってサイズの異なる製氷皿３を区別することができ、また、使用のニーズに応じて収容室８３の中に入れる製氷皿３の数を合理的に調整することもでき、置かれた製氷皿３は収容板８２による制限のため収容ボックス８内で滑ったりすることはなく、収容効果が優れている。

さらに、収容板８２の設計形態が様々であり、図１８及び図１９に示すように、本発明のいくつかの実施例では、収容板８２は、互いに垂直な横板８２１と縦板８２２を含み、横板８２１と縦板８２２は、収容ボックス８を複数の収容室８３に仕切るように交差して設けられる。本発明の別のいくつかの実施例では、収容板８２は、互いに平行する複数の板だけを含み、この場合、収容室８３は互いに平行する複数の長尺形状として構成されている。

製氷皿３の把持部３５と同様に、収容ボックス８の縁部にも取っ手８４が設けられ、操作者は、取っ手８４を握持することで収容ボックス８を把持し、収容ボックス８の着脱を行うことができ、このような構造は巧みで、ユーザの使い心地がよい。

また、本願の加熱チューブ５は、凝縮器６４に接続され、凝縮器６４が冷媒を処理するときに放出された熱を利用して冷凍ケース２を加熱することで、製氷皿３の内部と外部との間で凍結した角氷を溶かすことができる。

以上のように、本発明は、キャビネットと、キャビネット内に設けられた冷凍ケース及び冷凍ユニットと、を含み、冷凍ケースに給水管が接続され、冷凍ケース内に支持部材が設けられ、支持部材にグリッドトレイが配置され、グリッドトレイには複数の製氷皿が順次設けられ、製氷皿内にキャビティが設けられ、製氷皿の底部にはキャビティに連通する給水孔が設けられ、製氷皿の頂部にはキャビティに連通する排水孔が設けられ、冷凍ユニットは、ファン、蒸発器、圧縮機及び凝縮器を含み、ファン及び蒸発器は冷凍ケース内に設けられ、製氷皿の上方に位置し、圧縮機及び凝縮器は冷凍ケースの外部に設けられ、蒸発器に接続され、冷凍ケースの外側には加熱チューブが巻き付けられ、キャビネット及びキャビネットドア内に冷凍ケース及び加熱チューブを被覆する断熱保温層が設けられ、冷凍ケースの外部には、冷凍ケース内の水の流れを駆動するためのポンプが設けられ、ポンプは、管路を介して冷凍ケースに接続される、製氷機を提供する。従来技術と比べて、該製氷機は、構造設計が巧みで、製造された角氷の透明度が高く、透明氷の製造コストが低く、製造時間が短い。

以上は本発明の好適な実施形態に過ぎず、当業者であれば、本発明の技術原理、即ち、水の液体状態から固体状態への相変化の過程が一方向性を示すことを逸脱することなく、複数の改良及び置換を行うことができ、これらの改良及び置換も本発明の特許範囲とみなすべきである。

１ キャビネット
１１ キャビネットドア
２ 冷凍ケース
２１ 温度センサ
２２ 支持部材
２２１ フック
２２２ 取り付け部
２３ 溢水孔
３ 製氷皿
３１ キャビティ
３２ 給水孔
３３ 排水孔
３４ 排水溝
３５ 把持部
３６ 貫通孔
３０１ 組立ブロック
３０１ａ 第１組立ブロック
３０１ｂ 第２組立ブロック
３０２１ 第１排水接合溝
３０２２ 第２排水接合溝
３０２３ 第１給水接合溝
３０２４ 第２給水接合溝
３０３１ 第１異形溝
３０３２ 第２異形溝
３０４ 取付凸部
３０５ 取付凹部
４ グリッドトレイ
４１ 第１固定ロッド
４２ 第１摺動ロッド
４３ 第２固定ロッド
４４ 第２摺動ロッド
４５ スリーブ
４６ 締め付けボルト
５ 加熱チューブ
６ 冷凍ユニット
６１ ファン
６２ 蒸発器
６３ 圧縮機
６４ 凝縮器
７ 給水管
８ 収容ボックス
８１ 通水孔
８２ 収容板
８２１ 横板
８２２ 縦板
８３ 収容室
８４ 取っ手
９ 断熱保温層
１０ ポンプ

Claims (13)

1. 製氷機であって、
   キャビネットであって、前記キャビネットの開閉用のキャビネットドアが接続されたキャビネットと、
   前記キャビネット内に設けられ、底面又は側面に給水管が接続され、内側面に支持部材が設けられ、前記支持部材にはグリッドトレイが配置され、前記グリッドトレイに複数の製氷皿が設けられ、前記製氷皿内にキャビティが設けられ、前記製氷皿の底部には前記キャビティに連通する給水孔が設けられ、前記製氷皿の頂部には前記キャビティに連通する排水孔が設けられる冷凍ケースと、
   ファン、蒸発器、圧縮機及び凝縮器を含み、前記ファン及び前記蒸発器は、前記冷凍ケース内に設けられ、前記製氷皿の上方に位置し、前記圧縮機及び前記凝縮器は、前記冷凍ケースの外部に設けられ、前記蒸発器に接続される冷凍ユニットと、
   前記キャビネット内に設けられ、前記冷凍ケースに巻き付けられる加熱チューブと、
   前記キャビネット及び前記キャビネットドア内に設けられ、前記冷凍ケース及び前記加熱チューブを被覆する断熱保温層と、を含む、ことを特徴とする製氷機。
2. 前記冷凍ユニットは、前記キャビネット内の水及び前記冷凍ケース内の水を一方向に冷却する、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
3. 前記給水管を介して前記冷凍ケースに接続されたポンプをさらに含み、前記ポンプは、前記冷凍ケース内の水の流れを駆動する、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
4. 前記製氷皿は、複数の組立ブロックを組み合わせて接合したものである、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
5. 前記製氷皿は、２つの前記組立ブロックを組み合わせて接合したものであり、２つの前記組立ブロックは、それぞれ、第１組立ブロック及び第２組立ブロックであり、前記第１組立ブロックの前記第２組立ブロックに対向する側面には第１給水接合溝及び第１排水接合溝が設けられ、前記第２組立ブロックの前記第１組立ブロックに対向する側面には第２給水接合溝及び第２排水接合溝が設けられ、前記第１組立ブロック内には第１異形溝が設けられ、前記第２組立ブロック内には第２異形溝が設けられ、前記第１異形溝と前記第２異形溝とを対向させて接合して前記キャビティが形成され、前記第１給水接合溝と前記第２給水接合溝とを対向させて接合して前記給水孔が形成され、前記第１排水接合溝と前記第２排水接合溝とを対向させて接合して前記排水孔が形成される、ことを特徴とする請求項４に記載の製氷機。
6. 前記第１組立ブロックと前記第２組立ブロックとは係合によって接合され、前記第１組立ブロックの前記第２組立ブロックに向く側面には取付凸部が設けられ、前記第２組立ブロックには前記取付凸部と嵌合する取付凹部が設けられる、ことを特徴とする請求項５に記載の製氷機。
7. 前記第１組立ブロック及び前記第２組立ブロックのいずれの頂部にも把持部が設けられる、ことを特徴とする請求項６に記載の製氷機。
8. 前記製氷皿の表面には排水溝が設けられ、前記排水溝は各前記排水孔に連通し、前記製氷皿の縁部まで延在している、ことを特徴とする請求項１又は７に記載の製氷機。
9. 前記製氷皿は、弾性を有する軟質材料で製造される、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
10. 前記冷凍ケース内には温度センサが設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
11. 前記冷凍ケースの側面に溢水孔が設けられ、前記溢水孔は排水管を介して前記給水管に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
12. 前記支持部材は、垂直方向に順次設けられた複数のフックを含む、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
13. 前記グリッドトレイは矩形状に形成され、その対向して設けられた１対の側辺には、第１固定ロッド及び第２摺動ロッドが設けられ、その対向して設けられた他の１対の側辺には、第２固定ロッド及び第１摺動ロッドが設けられ、前記第１摺動ロッドは前記第１固定ロッドへ摺動可能であり、前記第２摺動ロッドは前記第２固定ロッドへ摺動可能である、ことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。