CN208720602U - 用于制冰的梯形实心铝板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冰领域，特别涉及一种用于制冰的梯形实心铝板结构，包括若干块板体，从板体的顶部至底部，相邻板体之间的距离逐渐增大；板体包括第一拼板，第一拼板下方可拆卸连接有第二拼板，第二拼板上连接有封板。本实用新型具有有助于脱冰的优点。通过将格栅中的方格制成上小下大的结构，由于制冷剂从空心铝板下进上出，格栅中底部结冰较快而顶部结冰较慢，因此平衡了方格中底部和顶部的结冰速度，使方格中水的底部与顶部接近同时完成结冰，避免方格底部冰块因结冰时间过长而与方格内壁粘结，从而有利于冰块与方格的分离。通过将第一拼板和第二拼板设成可拆卸拼接，脱冰时封板和第二拼板一齐被拉出，使冰块松动，从而更易脱冰。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冰领域，特别涉及一种用于制冰的梯形实心铝板结构。
背景技术
传统制冰采用盐水池间接制冰，先把盐水冷却，然后再通过盐水将冰桶中的水冻结为冰，这种制冰方式采用工业盐，在脱冰或换水的过程中容易对环境造成污染。还有些企业为了防止冰桶腐蚀，用氯化钙代替工业盐，氯化钙是有毒性的，存在一定的风险。通常情况下，盐水池制出的冰是不能食用的。
现在的企业多采用直冷式制冰，以空心铝板作为制冷剂承载体，氟利昂直接在中空铝板内蒸发，与水换热制冰，大大提高了传热效率，比传统盐水池制冰节能30%以上，且无需盐水等中间冷却介质，制冰过程无污染。
现有的制冰机用中空铝板焊接成格栅，每一格制出的冰块都为方块形，由于中空铝板中的氟利昂从底部进入，蒸发后从顶部排出，因此格栅内底部的水结冰较快，而顶部的水制冰缓慢，当顶部完成结冰后，底部冰块因结冰时间过长而与格栅粘结，从而导致脱冰困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制冰的梯形实心铝板结构，具有有助于脱冰的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制冰的梯形实心铝板结构，包括设于两块相邻空心铝板之间的若干块板体，从板体的顶部至底部，相邻板体之间的距离逐渐增大；板体包括第一拼板，第一拼板下方可拆卸连接有第二拼板，第二拼板上连接有用于封住格栅底部的封板。
通过采用上述技术方案，由于制冷剂从空心铝板下进上出，格栅中底部结冰较快而顶部结冰较慢，由若干块板体和空心铝板围成的格栅中，每一块方格均为上小下大的结构，因此平衡了方格中底部和顶部的结冰速度，使方格中水的底部与顶部接近同时完成结冰，避免方格底部冰块因结冰时间过长而与方格内壁粘结，从而有利于冰块与方格的分离。另外由于板体由第一拼板和第二拼板可拆卸地拼接而成，脱冰时封板和第二拼板一齐被拉出，使冰块松动，从而更易脱冰。
优选的，所述第一拼板由若干块挡水板可拆卸地拼成，若干块挡水板沿空心铝板的高度方向排布，且下方挡水板厚度小于上方挡水板厚度。
通过采用上述技术方案，当冰块难以脱出时，可一块块地将挡水板抽出，从而方便脱冰。
优选的，所述挡水板包括一体成型的挡水部和密封部，上方挡水板的密封部紧贴于下方挡水板的挡水部上。
通过采用上述技术方案，密封部起到防水密封的作用，防止水从相邻挡水板之间的间隙流出；密封部还可阻挡水板横向向一侧移动。
优选的，所述密封部设于挡水部的底部边缘，下方挡水板顶于上方挡水板的底部。
通过采用上述技术方案，下方挡水板可托住上方挡水板，并且下方挡水板还可挡住上方挡水板的密封部，从而阻止上方挡水板向一侧横向移动。
优选的，位于上方的挡水板竖直向下的正投影，完全覆盖位于下方的挡水板。
通过采用上述技术方案，当下方的挡水板托住上方的挡水板时，上方的挡水板不易横向平移。
优选的，所述空心铝板上固定设有第一振动马达。
通过采用上述技术方案，开启第一振动马达后，空心铝板受振动影响而抖落冰块。
优选的，所述封板上固定设有第二振动马达。
通过采用上述技术方案，开启第二振动马达后，粘结于封板上的冰块可被抖落。
优选的，相邻空心铝板之间距离大于板体的宽度，封板上设有用于夹紧空心铝板的夹紧装置。
通过采用上述技术方案，相邻空心铝板靠夹紧装置夹紧而形成制冰方格，当夹紧装置松开空心铝板后，相邻空心铝板之间的距离可扩大，从而有利于脱冰。
优选的，所述夹紧装置为油缸或气缸或滚珠丝杠。
通过采用上述技术方案，利用油缸和气缸活塞杆的伸缩来夹紧或松开空心铝板，或者利用滚珠丝杠上螺母座的往复运动来夹紧或松开空心铝板。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将格栅中的方格制成上小下大的结构，由于制冷剂从空心铝板下进上出，格栅中底部结冰较快而顶部结冰较慢，因此平衡了方格中底部和顶部的结冰速度，使方格中水的底部与顶部接近同时完成结冰，避免方格底部冰块因结冰时间过长而与方格内壁粘结，从而有利于冰块与方格的分离；
2.通过将第一拼板和第二拼板设成可拆卸拼接，脱冰时封板和第二拼板一齐被拉出，使冰块松动，从而更易脱冰。
附图说明
图1是实施例1中用于制冰的梯形实心铝板结构的整体结构示意图；
图2是图1隐藏边缘空心铝板的正视图；
图3是图2中A部放大图。
图中，1、空心铝板；2、板体；21、第一拼板；211、挡水板；211a、挡水部；211b、密封部；22、第二拼板；3、封板；41、第一振动马达；42、第二振动马达。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种用于制冰的梯形实心铝板结构，如图1所示，包括若干块互相平行的空心铝板1，空心铝板1竖直设置，每两块相邻的空心铝板1之间都竖直设有若干块板体2，板体2与空心铝板1垂直，若干块板体2沿着空心铝板1的长度方向等距设置，板体2与空心铝板1围成方格，空心铝板1底部设有可移除的封板3，封板3封住方格的底部，向方格中注水制冰。空心铝板1是制冷剂的载体，制冷剂从空心铝板1底部进入、顶部排出，方格中的水与空心铝板1中的制冷剂换热制冰。
如图2、图3所示，板体2不是厚度均匀的板块，而是从上至下厚度逐渐减小，相邻两块空心铝板1之间的两个相邻板体2的距离从上至下逐渐增大。板体2并非一个整体，而是由第一拼板21和第二拼板22可拆分地连接而成，第一拼板21位于第二拼板22上方，第二拼板22垂直固定于封板3上。
如图3所示，第一拼板21由若干块挡水板211可拆分地拼成，若干挡水板211首尾相连地沿空心铝板1的高度方向排布，且下方挡水板211的厚度小于上方挡水板211的厚度。每块挡水板211均由挡水部211a和密封部211b一体成型，挡水部211a位于密封部211b上方，上方挡水板211的密封部211b紧贴于下方挡水板211的一侧，密封部211b起到防水密封的作用，防止水从相邻挡水板211之间的间隙流出，密封部211b还可阻挡水板211横向向一侧移动。
如图3所示，密封部211b设于挡水部211a的底部边缘，下方挡水板211顶于上方挡水板211的底部，上方挡水板211竖直向下的正投影完全覆盖下方挡水板211，如此设计，当下方的挡水板211托住上方的挡水板211时，上方的挡水板211不易横向平移。
如图1所示，空心铝板1上固定设有第一振动马达41，封板3上固定设有第二振动马达42。开启第一振动马达41后，空心铝板1受振动影响而抖落冰块；开启第二振动马达42后，粘结于封板3上的冰块可被抖落。
综上所述，上述用于制冰的梯形实心铝板结构易于脱冰的原因为：由于制冷剂从空心铝板1下进上出，格栅中底部结冰较快而顶部结冰较慢，由若干块板体2和空心铝板1围成的格栅中，每一块方格均为上小下大的结构，因此平衡了方格中底部和顶部的结冰速度，使方格中水的底部与顶部接近同时完成结冰，避免方格底部冰块因结冰时间过长而与方格内壁粘结，从而有利于冰块与方格的分离。另外由于板体2由第一拼板21和第二拼板22可拆卸地拼接而成，脱冰时封板3和第二拼板22一齐被拉出，使冰块松动，再利用第一振动马达41和第二振动马达42的振动辅助脱冰，从而更易脱冰。
实施例2：一种用于制冰的梯形实心铝板结构，如图所示，在实施例1的基础上，将所有空心铝板1设计成可沿垂直于自身的方向活动，相邻空心铝板1的距离大于板体2的宽度，用油缸或气缸或滚珠丝杠夹紧蒸发器两侧边缘的两块空心铝板1，可将所有空心铝板1夹紧，制冰时夹紧空心铝板1，脱冰时松开空心铝板1再配合以振动马达的振动，可快速脱冰。
利用油缸或气缸作为夹紧装置时，在油缸或气缸的伸缩杆上固定一块夹板，在缸体上固定另一块夹板，两块夹板分别挡住位于蒸发器两侧边缘的空心铝板1，当伸缩杆移动时可达到夹紧或松开所有空心铝板1的效果。
利用滚珠丝杠作为夹紧装置时，将蒸发器一侧边缘的空心铝板1固定，利用滚珠丝杠上可做往复运动的螺母座夹紧或松开所有空心铝板1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种用于制冰的梯形实心铝板结构，包括设于两块相邻空心铝板（1）之间的若干块板体（2），其特征在于：从板体（2）的顶部至底部，相邻板体（2）之间的距离逐渐增大；板体（2）包括第一拼板（21），第一拼板（21）下方可拆卸连接有第二拼板（22），第二拼板（22）上连接有用于封住格栅底部的封板（3）。
2.根据权利要求1所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：所述第一拼板（21）由若干块挡水板（211）可拆卸地拼成，若干块挡水板（211）沿空心铝板（1）的高度方向排布，且下方挡水板（211）厚度小于上方挡水板（211）厚度。
3.根据权利要求2所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：所述挡水板（211）包括一体成型的挡水部（211a）和密封部（211b），上方挡水板（211）的密封部（211b）紧贴于下方挡水板（211）的挡水部（211a）上。
4.根据权利要求3所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：所述密封部（211b）设于挡水部（211a）的底部边缘，下方挡水板（211）顶于上方挡水板（211）的底部。
5.根据权利要求2所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：位于上方的挡水板（211）竖直向下的正投影，完全覆盖位于下方的挡水板（211）。
6.根据权利要求1所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：所述空心铝板（1）上固定设有第一振动马达（41）。
7.根据权利要求1所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：所述封板（3）上固定设有第二振动马达（42）。
8.根据权利要求1所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：相邻空心铝板（1）之间距离大于板体（2）的宽度，封板（3）上设有用于夹紧空心铝板（1）的夹紧装置。
9.根据权利要求8所述的用于制冰的梯形实心铝板结构，其特征在于：所述夹紧装置为油缸或气缸或滚珠丝杠。
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