JP2023168273A - 発熱具、食品容器及び発熱具の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】開封用紐を引き抜く長さを短くして、確実に水袋及び発熱剤袋を開封する。【解決手段】周縁部１２ａを除き内側領域に開口を有する支持板１２と、該周縁部に係止された紐状体１８と、支持板の一面側に固定され、紐状体により開封される反応水収納体１４と、支持板の他面側に固定され、紐状体により開封される発熱剤収納体と、これらの構成部材が収納されるトレイ２０と、を備え、紐状体は、支持板の周縁部に形成された係止部に係止する紐側係止部１８ｃと、紐側係止部を始端として支持板の一面側に配置され、紐側係止部とは反対側の第１先端部がトレイの外側へ導出され、第１先端部がトレイから離間する方向に引っ張られて反応水収納体を開封可能に配置された第１紐状部１８ａと、第２紐状部１８ｂと、を含む。【選択図】図３

Description

本開示は、例えば弁当箱などの食品容器の内部に収納され、喫食時に食品を加熱可能な発熱具、該発熱具を備える食品容器及び該発熱具の製造方法に関する。

弁当箱などの食品容器に内蔵され、水袋及び発熱剤袋を備え、喫食時に発熱剤袋の開封具（紐、テープ等）を引っ張ることにより水袋を引き裂き、水と発熱剤との間で水和反応を起させ、反応熱を発生させて食品を温める発熱具が提案されている。
例えば、特許文献１には、食品を収納する包装体の中に収納され、トレイ状容器の中に水袋と発熱剤袋とを重ねて配置した発熱具が記載されている。この発熱具は、水袋及び発熱剤袋の端縁熱接着部に切込みが形成され、開封用の紐が該切込みに挿入され、該開封用紐の一端側がトレイ状容器の外側に導出されている。そして、該開封用紐の一端側を引き抜くことにより、水袋及び発熱剤袋を同時に引き裂き、水と発熱剤とを接触させるようにしている。

特開平０７－１１１９４７号公報

特許文献１に記載された発熱具は、１本の開封用紐で水袋及び発熱剤袋を同時に引き裂くようにしているため、比較的大きな引張力を必要とすると共に、開封用紐が斜めになっていたり、あるいは水袋や発熱剤袋の姿勢が変わっていたりすると、開封しにくかったり、あるいは開封を失敗するリスクがある。
また、１本の開封用紐を用いて水袋及び発熱剤袋を順々に開封する方式の発熱具も提案されているが、開封用紐の配置が複雑になって組立に手間がかかると共に、開封経路が長くなり、開封用紐を引き抜く長さが長くなるため、開封を失敗するリスクが高まるという問題がある。

本開示は、上述の問題点に鑑みなされたものであり、開封用紐を引き抜く長さを短くして、水袋及び発熱剤袋の開封を失敗するリスクを低減できる発熱具を提案することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示に係る発熱具の一態様は、周縁部を除き内側領域に開口を有する支持板と、前記支持板の前記周縁部に係止された紐状体と、前記支持板の一面側に固定され、前記紐状体により開封される反応水収納体と、前記支持板の他面側に固定され、前記紐状体により開封される発熱剤収納体と、前記支持板、前記反応水収納体および前記発熱剤収納体が収納されるトレイと、を備え、前記紐状体は、前記支持板の前記周縁部に形成された係止部に係止する紐側係止部と、前記紐側係止部を始端として前記支持板の前記一面側に配置された第１紐状部であって、前記紐側係止部とは反対側の第１先端部が前記トレイの外側へ導出され、該第１先端部が前記トレイから離間する方向に引っ張られることで前記反応水収納体を開封可能に配置された第１紐状部と、前記紐側係止部を始端として前記支持板の前記他面側に配置された第２紐状部であって、前記紐側係止部とは反対側の第２先端部が前記トレイの外側へ導出され、該第２先端部が前記トレイから離間する方向に引っ張られることで前記発熱剤収納体を開封可能に配置された第２紐状部と、を含む。

本開示に係る食品容器の一態様は、底部及び該底部の周縁から立設する側壁部を有し、上部に開口を有する容器本体と、前記容器本体の前記開口を覆うための蓋体と、前記容器本体の内部に形成され、上記構成の発熱具を収容するための発熱具収容部と、前記発熱具収容部の上方に形成され、調理された食品が収容される食品収容部と、を備え、前記第１紐状部の前記第１先端部及び前記第２紐状部の前記第２先端部が前記側壁部に形成されたスリットから前記容器本体の外側へ導出されている。

本開示に係る発熱具の製造方法の一態様は、上述の発熱具の製造方法であって、前記支持板を準備する準備ステップと、前記支持板の前記係止部に前記紐状体の前記紐側係止部を係止させるとともに、前記支持板の前記一面側に前記第１紐状部を配置する第１配置ステップと、前記支持板の前記係止部に前記紐状体の前記紐側係止部を係止させるとともに、前記支持板の前記他面側に前記第２紐状部を配置する第２配置ステップと、前記第１配置ステップの後に、前記第１紐状部を前記支持板と挟むように、前記反応水収納体を前記支持板の前記一面側に固定する第１固定ステップと、前記第２配置ステップの後に、前記第２紐状部を前記支持板と挟むように前記発熱剤収納体を前記支持板の前記他面側に固定する第２固定ステップと、前記第１固定ステップの後に、前記第１紐状部の前記第１先端部側を前記反応水収納体を囲むように前記係止部側へ向けて折り返す第１折り返しステップと、前記第２固定ステップの後に、前記第２紐状部の前記第２先端部側を前記発熱剤収納体を囲むように前記係止部側へ向けて折り返す第２折り返しステップと、前記第１折り返しステップおよび前記第２折り返しステップの後に、前記支持板、および前記支持板に固定された前記反応水収納体および前記発熱剤収納体を前記トレイに収納すると共に、前記第１紐状部の前記第１先端部側および前記第２紐状部の前記第２先端部を前記トレイの外側に導出させる収納ステップと、を含む。

本開示に係る発熱具及び食品容器の一態様によれば、発熱開始時に、第１紐状部が反応水収納体を開封し、第２紐状部が発熱剤収納体を開封するように役割分担するため、第１紐状部及び第２紐状部の各々に加わる引張力を低減でき、かつ引き抜く長さを短縮できるため、反応水収納体及び発熱剤収納体の開封を失敗するリスクを低減できる。また本開示に係る発熱具の製造方法の一態様によれば、上述の発熱具の製造工程を簡素化できるため、該発熱具の製造を簡易な作業で短時間に行うことができる。

一実施形態に係る発熱具の平面図である。 図１中のＡ―Ａ線に沿う断面図（正面視断面図）である。 一実施形態に係る発熱具の構成部品を展開して示す斜視図である。 一実施形態に係るカバー板付き発熱具の平面図である。 一実施形態に係るカバー板付きトレイを示す平面図である。 一実施形態に係る発熱具の平面図である。 一実施形態に係る発熱剤収納体を製造工程毎に示す平面図である。 一実施形態に係る発熱剤収納体を製造工程毎に示す平面図である。 一実施形態に係る食品容器の側面視断面図である。 一実施形態に係る食品容器の模式的底面図である。 一実施形態に係る食品容器の模式的底面図である。 一実施形態に係る食品容器の模式的底面図である。 一実施形態に係る発熱具の製造方法を示す工程図である。 一実施形態に係る発熱具を製造工程毎に順を追って示す平面図である。

（発熱具の構成）
図１及び図２は一実施形態に係る発熱具１０を示し、図１は発熱具１０の平面図であり、図２は、図１中のＡ－Ａ線に沿う正面視断面図である。
図１及び図２において、発熱具１０は支持板１２を備え、支持板１２は周縁部１２ａを除き、内側領域に開口１２ｂが形成されている。支持板１２を挟んで、支持板１２の一面側に反応水収納体１４が固定され、支持板１２の他面側に発熱剤収納体１６ａが固定されている。なお、この実施形態では、図２に示されるように、支持板１２の一面１２ａａ側とは、周縁部１２ａの上面側であり、支持板１２の他面１２ａｂ側とは、周縁部１２ａの下面側である。

本実施形態では、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａは、不透水性かつ可撓性の材料（例えばアルミニウム膜、バリア性樹脂等）で構成された袋体からなる。これによって、非開封時に反応水収納体１４に収納された反応水が流出して発熱剤収納体１６ａに収納された発熱剤と接触し、発熱反応を引き起こすおそれがない。
反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａを周縁部１２ａに固定する方法として、例えば、図１に示されるように、ホッチキスなどの止め具１７等を使用したり、又は接着剤で接着する方法を採用できる。

発熱具１０は、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａを開封するための紐状体１８と、支持板１２、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａ等が収納されるトレイ２０と、を備えている。反応水収納体１４には水などの反応水が収納され、発熱剤収納体１６ａには例えば生石灰などの発熱剤が収納されている。喫食時に、紐状体１８を矢印ａ方向へ引き抜くと、紐状体１８によって反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａが開封され、反応水収納体１４から流出した反応水と発熱剤とが混じり発熱反応が起る。

図３は、発熱具１０を構成する部材を展開して示す斜視図である。
図３に示されているように、紐状体１８は、支持板１２の周縁部１２ａに形成された係止部１２ｃに係止する紐側係止部１８ｃと、紐側係止部１８ｃを始端として支持板１２の一面１２ａａ側に配置された第１紐状部１８ａと、紐側係止部１８ｃを始端として支持板１２の他面１２ａｂ側に配置された第２紐状部１８ｂと、を含んでいる。

支持板１２の一面１２ａａ側に配置される第１紐状部１８ａは、紐側係止部１８ｃを始端として紐側係止部１８ｃから係止部１２ｃと対向する周縁部１２ａ１側へ延在し、さらに、反応水収納体１４を囲むように周縁部１２ａ１側とは反対側へ折り返される。そして、紐側係止部１８ｃとは反対側の第１先端部１８ａ１が、係止部１２ｃが形成された周縁部１２ａを過ぎてトレイ２０の外側へ導出される。第１紐状部１８ａは、トレイ２０から離間する方向（図１中の矢印ａ方向）に引っ張られることで、反応水収納体１４を開封可能に配置されている。

支持板１２の他面１２ａｂ側に配置された第２紐状部１８ｂは、紐側係止部１８ｃを始端として紐側係止部１８ｃから係止部１２ｃと対向する周縁部１２ａ１側へ延在し、さらに、発熱剤収納体１６ａを囲むように周縁部１２ａ１側とは反対側へ折り返される。そして、紐側係止部１８ｃとは反対側の第２先端部１８ｂ１が、係止部１２ｃが形成された周縁部１２ａを過ぎてトレイ２０の外側へ導出される。トレイ２０の外側へ導出された第２先端部１８ｂ１がトレイ２０から離間する方向（矢印ａ方向）に引っ張られることで、発熱剤収納体１６ａを開封可能に配置されている。

発熱具１０は、後述するように、調理された食品が盛られた皿、トレイ、椀等の中皿トレイが収容された食品容器に設けられたとき、喫食者が喫食時に第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂを矢印ａ方向に引っ張ると、第１紐状部１８ａによって反応水収納体１４が開封され、第２紐状部１８ｂによって発熱剤収納体１６ａが開封される。開封された反応水収納体１４から反応水収納体１４の外側に反応水が流出し、流出した反応水が発熱剤収納体１６ａの内部に収納された発熱剤と接触すると、発熱反応が起って温度が上昇し、反応水は高温の水蒸気となって食品容器に収納された食品を加熱することができる。

上記実施形態によれば、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａが開封される場合に、第１紐状部１８ａが反応水収納体１４を開封し、第２紐状部１８ｂが発熱剤収納体１６ａを開封するように、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂが開封作業を役割分担する。そのため、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂの各々に加わる引張力を低減できると共に、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂの各々の開封経路を短縮できるため、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂを引き抜く長さを短縮できる。従って、開封中に紐状体１８が引っかかるなど何等かの障害によって、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６を開封できなくなるリスクを低減でき、これらを確実に開封できる。

紐状体１８は、例えば、通常の紐、糸、テープ等、長尺状のものであって、付加される引張力に耐えられる強度を有するものであればよい。
支持板１２は、例えば、木製、厚紙、段ボール紙等の紙製又は樹脂製等を使用できる。木製又は紙製のものを用いることで低コスト化できる。
なお、本実施形態では、支持板１２及びトレイ２０は、平面視で四角形を有しているが、トレイ２０を収納する食品容器の収容部の形状に応じて他の形状を有していてもよい。

一実施形態では、図１及び図２に示されるように、発熱具１０はトレイ２０の上部を覆うためのカバー板２２を備えている。カバー板２２には複数の通気孔２４ａが形成されている。カバー板２２を備えることで、カバー板２２の上面に被加熱物である食品や食品を盛り付けた中皿トレイを置くことができる。発熱具１０で発生した高温の水蒸気は複数の通気孔２４ａを通って上方へ拡散し、カバー板２２の上面に置かれた食品を効率良く加熱できる。

一実施形態では、図１及び図３に示されるように、カバー板２２はトレイ２０の上端周縁部に回動可能に取り付けられる。図１は、カバー板２２を開けてトレイ２０の上部を開放した状態を示す平面図であり、図４は、カバー板２２によってトレイ２０の上部を閉じた状態を示す平面図である。カバー板２２はトレイ２０の上端周縁部に回動可能に取り付けられるため、トレイ２０の内部に収納される発熱具１０の構成部品を出し入れする際に、カバー板２２の開閉が容易になる。

一実施形態では、図１～図３に示されるように、トレイ２０は、上部周縁部の全周に亘って横方向に突出するフランジ部２０ａを備える。フランジ部２０ａを備えるため、発熱具１０を食品容器の内部に形成された発熱具収容部に収容する際に、フランジ部２０ａを該発熱具収容部に形成された支持部に係止又は載置することで、発熱具１０を安定して支持できる。支持板１２、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａはフランジ部２０ａの内縁によって形成されるトレイ２０の上部開口に収納される大きさに形成される。トレイ２０には一対の平坦面２０ｂが形成され、一対の平坦面２０ｂは、フランジ部２０ａの内側領域に互いに対向して配置され、フランジ部２０ａの突出方向とほぼ平行に形成されている。平坦面２０ｂはフランジ部２０ａの上面より一段低い位置に形成され、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａが固定された支持板１２の周縁部１２ａが平坦面２０ｂに載置される。フランジ部２０ａの上縁と平坦面２０ｂとの高さの差Δｈは、支持板１２の上方に配置される反応水収納体１４がほぼトレイ２０内に収納可能な寸法に設定される。

図５は、上記実施形態に係る発熱具１０において、カバー板２２を開いた状態で、かつトレイ２０に収納される支持板１２などの構成物を除去し、底面２０ｄが露出した状態を示す平面図である。
図５に示されるように、トレイ２０の側面２０ｃは、平面視で中心側に形成された底面２０ｄに向かって傾斜している。これによって、底面２０ｄはフランジ部２０ａの内縁によって区画される開口部と比べて狭くなっており、底面２０ｄが形成された中心側に行くに従って徐々に深くなっている。そのため、反応水収納体１４が開封されたとき、反応水収納体１４から流出した反応水は底面２０ｄが形成された中心側へ集まるため、発熱剤収納体１６ａに収納された発熱剤のほぼ全量が反応水と接触でき、発熱反応を起すことができる。

一実施形態では、図１に示されるように、支持板１２の周縁部１２ａに形成される係止部１２ｃには、周縁部１２ａの外縁に開口する少なくとも一つの切れ目２６が形成される。切れ目２６は、紐状体１８が挿入可能な凹部で構成される。紐状体１８の一部は、切れ目２６に挿入されて切れ目２６に係止する紐側係止部１８ｃを形成している。
この実施形態では、紐側係止部１８ｃは、切れ目に紐状体１８が挿入されて係止するように構成されているため、発熱開始時に、トレイ２０の外側へ導出された第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１がトレイ２０から離れる方向（矢印ａ方向）へ引っ張られて、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａを開封した後、引き続き第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１を矢印ａ方向へ引っ張ることで、簡単に切れ目２６から外れるため、紐状体１８のみをトレイから引き抜くことができる。

図１に示される実施形態では、係止部１２ｃには周縁部１２ａに２つの切れ目２６が並列に形成されている。
第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂが別体の２本の紐状体（後述する第１紐状体及び第２紐状体）で構成される場合、２本の紐状体の各々の紐側係止部１８ｃａ及び１８ｃｂは、２つの切れ目２６に各々の端部を巻き付け、結び目を形成する。
第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂが１本の紐状体で構成される場合、紐状体の長手方向中間部を２つの切れ目２６に巻き付けるだけで紐側係止部１８ｃを形成できる。

別な実施形態では、切れ目２６は１つでもよい。この場合、紐状体に結び目を形成し、紐状体を切れ目２６に挿入して該結び目を切れ目２６に係止させことにより、紐側係止部１８ｃを形成できる。
上記各実施形態により形成される紐側係止部１８ｃは、いずれの場合も、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａを開封した後、引き続き第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１を矢印ａ方向へ引っ張ることで、紐側係止部１８ｃは簡単に切れ目２６から外れる。

なお、切れ目２６は、図１に示されるように、周縁部１２ａの外縁に対して直交する方向に形成されてもよいし、あるいは周縁部１２ａの外縁に対して傾斜した方向に形成されてもよい。

一実施形態では、図３に示されるように、第１紐状部１８ａは、一端部が係止部１２ｃに係止し、他端部が第１先端部１８ａ１としてトレイ２０の外側に導出され、該一端部と該他端部との間の中間部１８ａ２が反応水収納体１４を開封するように配置される第１紐状体で構成される。そして、第２紐状部１８ｂは、一端部が係止部１２ｃに係止し、他端部が第２先端部１８ｂ１としてトレイ２０の外側に導出され、該一端部と該他端部との間の中間部１８ｂ２が発熱剤収納体１６ａを開封するように配置される第２紐状体で構成される。第１紐状体と第２紐状体とは別体に構成され、例えば、２本の紐で構成される。

この実施形態によれば、紐状体１８は、別体の２本の紐状体で構成されるため、第１紐状体及び第２紐状体の各々を発熱具１０に組み込む場合に、第１紐状体及び第２紐状体の取り扱いが容易になる。また、第１紐状体を反応水収納体１４の開封に適した強度及び材質を有する材料で構成できると共に、第２紐状体を発熱剤収納体１６ａの開封に適した強度及び材質を有する材料で構成できる。

図１に示される実施形態では、第１紐状体の端部は、係止部１２ｃにおいて、２つの切れ目２６に巻き付けられ、一面１２ａａ側にて結び目を形成した第１紐側係止部１８ｃａを形成している。他方、第２紐状体の端部は、係止部１２ｃにおいて、２つの切れ目２６に巻き付けられ、他面１２ａｂ側にて結び目を形成した第２紐側係止部１８ｃｂを形成している。第１紐側係止部１８ｃａ及び第２紐側係止部１８ｃｂの各々は、発熱開始時に第１紐状体及び第２紐状体が矢印ａ方向に引っ張られると、切れ目２６から解けて自然に切れ目２６から引き離される。

図６は、紐状体１８として２本の別体の第１紐状体及び第２紐状体を用いた場合の別な実施形態を示す平面図である。この実施形態では、第１紐状体の第１先端部１８ａ１と第２紐状体の第２先端部１８ｂ１とが互いに結ばれ、結び目２８を形成している。
このように、第１先端部１８ａ１と第２先端部１８ｂ１とを結んで結び目２８を形成しておくと、矢印ａ方向へ引っ張るとき、両者を同時に引っ張ることができ、引っ張り操作が容易になる。

一実施形態では、第１紐状部１８ａと第２紐状部１８ｂとは互いに一体に構成された１本の紐状体からなる。そして、１本の紐状体で構成される紐状体１８の中間部が紐側係止部１８ｃとして周縁部１２ａの係止部１２ｃに係止するように構成される。
この実施形態によれば、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂが１本の紐状体で一体に構成されているため、上記実施形態のように、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂが別体の２本の紐状体で構成される場合と比較して、紐側係止部１８ｃの形成に要する手間を夫々半減できる。また、発熱開始時に、１本の紐状体を引っ張るだけの動作で、同時に反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａの開封操作と、引き続きトレイ２０から離脱させる操作が可能になる。

一実施形態では、図３に示されるように、第１紐状部１８ａは、紐側係止部１８ｃに連なり、反応水収納体１４を囲むように配置される。反応水収納体１４は、係止部１２ｃが形成された周縁部１２ａと対向する側における反応水収納体１４の周縁部に切込み３０が形成されている。そして、長手方向で紐側係止部１８ｃと第１先端部１８ａ１との中間に形成された第１中間部１８ａ２が切込み３０に挿入される。

第２紐状部１８ｂは、紐側係止部１８ｃに連なり、発熱剤収納体１６ａを囲むように配置される。発熱剤収納体１６ａは、係止部１２ｃが形成された周縁部１２ａと対向する側における発熱剤収納体１６ａの周縁部に切込み３２が形成されている。そして、長手方向で紐側係止部１８ｃと第２先端部１８ｂ１との中間に形成された第２中間部１８ｂ２が切込み３２に挿入される。反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６は、紐状体１８を矢印ａ方向へ引っ張ることで、切込み３０又は３２を始点として引き裂き可能な材質で構成された袋体で構成される。

この実施形態によれば、第１紐状部１８ａの第１先端部１８ａ１及び第２紐状部１８ｂの第２先端部１８ｂ１を矢印ａ方向へ引っ張ると、切込み３０又は３２を開封始点として、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａを引き裂いて開封できる。このように、反応水収納体１４の周縁部に切込み３０を形成し、発熱剤収納体１６ａの周縁部に切込み３２を形成するという簡単な加工で、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６ａの開封が可能になる。

一実施形態では、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６の周縁部に熱接着部１４ａ及び１９が形成され、切込み３０及び３２は夫々熱接着部１４ａ又は１９に形成される。図１及び図２に図示されている切込み３０及び３２は、Ｖ字状を有しているが、この形状に限定されない。

図１～図６に図示されている各実施形態では、カバー板２２に形成された通気孔２４ａは、同一の直径を有する円形の通気孔が縦横に列状に並べて配置されている。別な実施形態では、カバー板２２に微細な貫通孔を微細な感覚で縦横に列状に並べて配置してもよい。さらに別な実施形態では、不織布のように糸状の素材を網目状に編み込み、素材間に通気孔が形成されるようにしたカバー板であってもよい。

一実施形態では、図１に示されるように、発熱剤収納体１６は不透水性でかつ可撓性の袋体の内部に水透過性の一対の内袋２１が内蔵され、一対の内袋２１に発熱剤が収納されている。一対の内袋２１は例えば不織布製のろ過シートで構成され、発熱剤収納体１６ａの内部で第２紐状部１８ｂによって切開される切開線の部位を避けて配置されている。

図７は、別な実施形態に係る発熱剤収納体１６ｂを用いた場合の発熱具を製造するステップを順を追って示す平面図である。なお、反応水収納体１４は、例えば、上記実施形態と同一構成を有していてもよく、そのため、その図示は省略されている。

この実施形態に係る発熱剤収納体１６ｂは、発熱剤が入った水透過性の内袋３４を収納するための、上部が開放された発熱剤容器３６を備えている。発熱剤容器３６の上部開口を形成する上部周縁部に可撓性のフィルム３８が貼着され、発熱剤容器３６に発熱剤が収納された水透過性の内袋３４が収納された状態で上部開口はフィルム３８で遮蔽される。発熱剤容器３６の上部周縁部の一部にはつば部４０が一体に形成され、つば部４０はフィルム３８とも一体に形成されている。つば部４０は、発熱剤容器３６の上部周縁部と切り取り線４２を介して一体に形成されている。つば部４０は、支持板１２の周縁部１２ａに形成された係止部１２ｃと対向する側に配置され、第２紐状部１８ｂが挿入される貫通孔４０ａが形成されている。また、つば部４０はフィルム３８より硬度が大きい材料で構成されている。

図７に図示されている実施形態では、つば部４０は三角形状を有し、係止部１２ｃと反対側に位置する発熱剤容器３６の外周縁から外側へ突出するように形成されている。

第２紐状部１８ｂは、係止部１２ｃに係止した第２紐側係止部１８ｃｂを始端とし、支持板１２の他面１２ａｂ側に配置されて、係止部１２ｃと対向する位置にある周縁部１２ａ１側へ延在する。第２紐状部１８ｂの第２中間部１８ｂ２はつば部４０の貫通孔４０ａに挿入された後、他面１２ａｂ側において、係止部１２ｃ側へ向けて折り返され、係止部１２ｃ側へ向かって延在し、さらに、第２先端部１８ｂ１は係止部１２ｃを通過して、トレイ２０の外側へ導出される。

発熱開始時に第２先端部１８ｂ１を矢印ａ方向へ引っ張ると、つば部４０には第２紐状部１８ｂによって矢印ａ方向へ引張力が付与されるため、つば部４０は切り取り線４２を境にしてフィルム３８と共に発熱剤容器３６の上部周縁部から引き離される。フィルム３８が発熱剤容器３６から引き剥がされることで発熱剤容器３６が開放され、同時に反応水収納体１４（不図示）も第１紐状部１８ａによって開封されるため、反応水収納体１４から流出した水が発熱剤容器３６に流入し、発熱剤と接触して発熱反応が起る。
本実施形態では、上記実施形態と同様に、第２紐状部１８ｂが配置される経路が短縮されるため、開封中に紐状体１８が引っかかるなど何等かの障害によって開封できなくなるリスクを低減でき、発熱剤収納体１６を確実に開封できる。

一実施形態では、発熱剤容器３６及びつば部４０は、例えば、防湿性を兼ね備えた、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチック材で構成される。
また、切り取り線４２は、例えば、他の部位より薄肉になるように形成され、あるいはミシン目又は連続する線状に形成される。

図７に示される実施形態では、発熱剤容器３６は、平面視で円形を有し、側面３６ａは底面３６ｂへ向けて中心側へ傾斜する円錐形を有し、側面３６ａに連なる底面３６ｂは中心側に形成され、上部開口より小さい面積を有している。この形状によって、発熱開始時に反応水収納体１４から流出した水は発熱剤収納体１６ｂが収納される中心部に集まるため、発熱剤のほぼ全量を発熱反応に供することができる。

なお、別な実施形態では、発熱剤容器３６は平面視で例えば角形、楕円形等、別な形状を有していてもよい。また、上記実施形態は、発熱剤収納体１６の別な実施形態として説明したが、反応水収納体１４が上述した発熱剤収納体１６ｂと同様の構成を有していてもよい。

図８は、さらに別な実施形態に係る発熱剤収納体１６ｃを用いて発熱具を製造するステップを順を追って示す平面図である。なお、ここでも反応水収納体１４は、例えば、図１～図３に図示された実施形態と同一構成を有していてもよく、そのため、その図示は省略されている。

この実施形態では、発熱剤収納体１６ｃは不透水性でかつ可撓性の袋体４４（例えばアルミニウム膜、バリア性樹脂等）で構成される。この袋体４４の内部に発熱剤が内蔵された水透過性の内袋３４が収納される。袋体４４は、支持板１２の周縁部１２ａに形成された係止部１２ｃから離れた位置から係止部１２ｃに向かう方向に沿って切開線４６が形成され、切開線４６を覆うように袋体４４に接着用テープ４８が貼着されている。また、係止部１２ｃと対向する側における接着用テープ４８の端部に第２紐状部１８ｂが挿入される貫通孔４８ａが形成されている。接着用テープ４８は、例えば、プラスチック製テープで構成され、切開線４６を覆うように袋体４４の表面に接着剤で接着される。

図８に図示されている実施形態では、貫通孔４８ａは係止部１２ｃから最も離れた位置にある接着用テープ４８の端部に形成されている。

第２紐状部１８ｂは、係止部１２ｃに係止した第２紐側係止部１８ｃｂを始端とし、支持板１２の他面１２ａｂ側に配置され、係止部１２ｃと対向する周縁部１２ａ１側へ延在する。第２紐状部１８ｂの第２中間部１８ｂ２は接着用テープ４８に形成された貫通孔４８ａに挿入された後、係止部１２ｃ側へ向けて折り返され、他面１２ａｂ側で係止部１２ｃに向けて延在するように配置される。さらに、第２先端部１８ｂ１は係止部１２ｃを通過して、トレイ２０の外側へ導出される。

発熱開始時に喫食者が第２紐状部１８ｂを矢印ａ方向へ引っ張ると、第２紐状部１８ｂが貫通孔４８ａを介して接着用テープ４８に引張力を付与するため、接着用テープ４８は貫通孔４８ａが形成された側の端部が矢印ａ方向へ引っ張られ、袋体４４から引き剥がされる。袋体４４から接着用テープ４８が引き剥がされると、切開線４６が開いて袋体４４の内部が開放され、同時に反応水収納体１４（不図示）も開封されて反応水が流出するため、反応水が袋体４４に流入して発熱剤と反応し発熱反応が起る。
本実施形態は、上述した実施形態と同様に、第２紐状部１８ｂが配置される経路が短縮されるため、開封中に紐状体１８が引っかかるなど何等かの障害によって開封できなくなるリスクを低減でき、発熱剤収納体１６を確実に開封できる。

一実施形態では、反応水収納体１４が上述した発熱剤収納体１６ｃと同様の構成を有していてもよい。

一実施形態では、図２に示されるように、トレイ２０の内部で、支持板１２の他面１２ａｂが底面２０ｄに対して支持板１２より奥側に配置され、発熱剤収納体１６は、支持板１２より奥側に配置される。この実施形態では、発熱具１０が食品容器の内部に設けられる場合に、トレイ２０の底面２０ｄを下側にして配置されたとき、反応水収納体１４が発熱剤収納体１６の上方に配置される。そのため、開封時に、反応水収納体１４から流出した反応水は重力により下降して自然に発熱剤に接触するので、発熱反応を促進できる。これによって、食品の加熱効率を向上できる。

（食品容器の構成）
図９は、一実施形態に係る食品容器５０の側面視断面図である。
食品容器５０は、底部５２ａ及び底部５２ａの周縁から立設する側壁部５２ｂを有し、上部に開口を有する容器本体５２と、容器本体５２に形成された上部開口を覆うための蓋体５４と、を備える。食品容器５０の内部には、発熱具１０を収容するための発熱具収容部５６と、発熱具収容部５６の上方に形成され、調理された食品ｆが収納される食品収容部５８とが形成されている。食品収容部５８には食品ｆが盛られた、皿、トレイ、椀等の中皿トレイ６２が置かれている。

容器本体５２の側壁部５２ｂには、側壁部５２ｂの上端から下方に向けてスリット６０が形成されている。第１紐状部１８ａの第１先端部１８ａ１及び第２紐状部１８ｂの第２先端部１８ｂ１は、トレイ２０のフランジ部２０ａに形成された凹部２０ｅからトレイ２０の外側に導出され、さらに、スリット６０から容器本体５２の外側へ導出されている。スリット６０は、トレイ２０が発熱具収容部５６に収容されたとき、凹部２０ｅが形成されたフランジ部２０ａと対向する側の側壁部５２ｂに形成される。

図９に図示されている実施形態では、蓋体５４は、天井部５４ａ及び天井部５４ａの周縁部から立設する側壁部５４ｂを有する。容器本体５２の上部開口が蓋体５４によって閉じられたとき、天井部５４ａの内面から側壁部５４ｂの下端までの距離Ｈ１と、側壁部５２ｂの上端からスリット６０の下端までの距離Ｈ２は、Ｈ１＜Ｈ２の関係にある。これによって、スリット６０の下側部位が側壁部５４ｂによって遮蔽されないため、第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１を容器本体５２の外側へ導出できる。

喫食者が食品容器５０の外側に導出された第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１を引っ張ると、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６が開封され、発熱反応が開始される。発熱反応によって高温の水蒸気ｓが発生し、水蒸気ｓはカバー板２２に形成された通気孔２４から上方へ拡散し、中皿トレイ６２に盛られた食品ｆを加熱することができる。

上記構成の食品容器５０によれば、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６の開封時に、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂの各々に加わる引張力を低減できると共に、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂの各々の開封経路を短縮できるため、第１紐状部１８ａ及び第２紐状部１８ｂを引き抜く長さを短縮できる。従って、開封中に紐状体１８が引っかかるなど何等かの障害によって、反応水収納体１４及び発熱剤収納体１６を開封できなくなるリスクを低減でき、これらを確実に開封できる。

一実施形態では、発熱具１０はトレイ２０の上部を覆うカバー板２２を備えており、発熱具１０は発熱具収容部５６にカバー板２２を上にして収容される。発熱具１０で発生した高温の水蒸気ｓはカバー板２２に形成された複数の通気孔２４を通って食品収容部５８に向かって上昇するため、食品収容部５８に収容された食品ｆを効率良く加熱できる。

一実施形態では、図９に示されるように、発熱具収容部５６には、発熱具１０を収容して支持するための発熱具支持部６４を備える。発熱具支持部６４は、水平方向に沿って配置され、トレイ２０を支持する水平壁部６４ａと、水平壁部６４ａの外周縁部から下方へ立設され、下端が底部５２ａの上面に載置されて水平壁部６４ａを支持する鉛直壁部６４ｂと、水平壁部６４ａの内周縁部から下方に立設され、内側にトレイ２０を収容する収容空間を形成する収容壁部６４ｃと、を有する。発熱具支持部６４は、平面視で、発熱具１０が収容される収容空間を囲むように構成されている。発熱具１０は該収容空間に配置され、フランジ部２０ａが水平壁部６４ａの内側縁部に載置される。

図９に示されるように、発熱具１０は、発熱具支持部６４によって底部５２ａの上面との間に空間を有して支持されるため、発熱具１０で発生する熱が底部５２ａに伝わるのを抑制できる。

一実施形態では、容器本体５２、蓋体５４及び発熱具支持部６４等は、木製又は厚紙、段ボール紙で構成することができる。これによって、食品容器５０を軽量化でき、かつ低コスト化できる。あるいはこれらの部材はプラスチック製としてもよい。
一実施形態では、発熱具支持部６４は紙製とし、折りたたみ可能にすることで、組立てを容易にすることができる。
食品容器５０を構成する容器本体５２及び蓋体５４は、平面視で、例えば、正方形や長方形等の矩形を有するが、これらの形状に限定されず、円形や楕円形又はその他の形状であってもよい。また、発熱具支持部６４も、発熱具１０の形状に応じて、種々の形状に形成される。

さらに、発熱具１０は、食品容器５０に対して１個の独立部材として構成されているため、各種食品容器に転用することができる。

一実施形態では、図９に示されているように、調理された食品ｆが収納された少なくとも１つの中皿トレイ６２が食品収容部５８に収容される。中皿トレイ６２は、調理された食品ｆが投入される入口開口６２ａと、食品ｆが収納される食品収納部６２ｂと、底面６２ｃの一部に形成された台座６８と、を有している。上述のように、中皿トレイの上端周縁部７０にはカバー板２２が回動可能に取り付けられている。台座６８は入口開口６２ａから離れる方向へ突出しているため、中皿トレイ６２が台座６８を下にしてカバー板２２に載置されたとき、台座６８の存在によって底面６２ｃとカバー板２２との間に隙間ｃが形成される。即ち、台座６８の軸方向長さ分だけの隙間ｃが形成される。

図１０～図１２は、幾つかの実施形態に係る食品容器５０（５０Ａ～５０Ｃ）を示し、詳しくは、食品収容部５８に収容された中皿トレイ６２の台座６８とカバー板２２に形成された通気孔２４ｂとの位置関係を示すために、食品容器５０の底部５２ａ側から視認した模式的底面図である。これらの図において、食品容器５０の側壁部５２ｂの内側で四角形状に図示された破線は、トレイ２０（図１～図６に図示された実施形態ではフランジ部２０ａ）及びカバー板２２の外郭線を示している。この実施形態では、カバー板２２及びトレイ２０の外郭線は、上下方向視（食品容器５０に設置されたカバー板２２の面と直交する方向）から視認したとき一致している。また、破線２４ｂはカバー板２２に形成された通気孔の輪郭を示している。

図１０～図１２に示されているように、食品容器５０Ａ～５０Ｃの各々において、食品収容部５８に複数の中皿トレイ６２（６２ａ、６２ｂ）が収容され、カバー板２２上に並べて配置されている。即ち、食品収容部５８で複数の中皿トレイ６２の各々は重ならないようにかつ互いに隣接して配置される。複数の通気孔２４ｂは、台座６８が挿入可能な大きさの通気孔（第１通気孔）を含んでいる。第１通気孔２４ｂは、中皿トレイ６２がカバー板２２に載置されたとき、上下方向視で各中皿トレイ６２に形成された台座６８と重ならない位置に形成されている。

これらの実施形態によれば、第１通気孔２４ｂは、中皿トレイ６２がカバー板２２に載置されたとき、上下方向視で各中皿トレイ６２に形成された台座６８と重ならない位置に形成されているため、各中皿トレイ６２の底面６２ｃとカバー板２２の表面との間に隙間ｃが確保される。そのため、発熱剤収納体１６から発生しカバー板２２に形成された第１通気孔２４ｂを通った水蒸気ｓは、隙間ｃからスムーズに食品収容部５８に拡散するため、中皿トレイ６２に収納された食品ｆの加熱効率を向上できる。また、台座６８が第１通気孔２４ｂに落ち込んで、中皿トレイ６２が傾いたり、中皿トレイ６２に収納された食品ｆがこぼれるおそれがなく、中皿トレイ６２はカバー板２２上で安定して支持される。

さらに、カバー板２２に形成された複数の通気孔２４は開口面積が大きい第１通気孔２４ｂを含むため、第１通気孔２４ｂを含まない場合より、通気孔２４の数を少なくすることができる。そのため、通気孔２４の開口面積を確保しつつ、通気孔２４を形成するための加工工数を低減できる。

図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、台座６８及び第１通気孔２４ｂは上下方向で円形に形成され、台座６８が第１通気孔２４ｂに挿入可能なように、第１通気孔２４ｂの直径は台座６８の直径より大きく形成されている。別な実施形態では、台座６８及び第１通気孔２４ｂは円形以外の形状（例えば、矩形、楕円形等）を有していてもよい。要は、台座６８が第１通気孔２４ｂに挿入可能な形状になっていればよい。

また、図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、カバー板２２に形成された通気孔はすべて台座６８が挿入可能な第１通気孔２４ｂであるが、通気孔２４の中に台座６８が挿入できない大きさ又は形状の通気孔が含まれていてもよい。
さらに、図１０～図１２に図示されているように、１つの中皿トレイ６２の底面６２ｃに複数の台座６８が形成されていてもよく、あるいは各中皿トレイ６２の底面６２ｃに１個のみの台座６８が形成されていてもよい。

一実施形態では、図１０～図１２に示されているように、複数の中皿トレイ６２の各々は、入口開口６２ａを区画する上端周縁部７０を有している。そして、第１通気孔２４ｂは、複数の中皿トレイ６２がカバー板２２に隣接して載置されたとき、互いに隣接した一対の中皿トレイ６２の各々の上端周縁部７０に上下方向視で重なる位置に形成されている。
このように、第１通気孔２４ｂが、互いに隣接した一対の中皿トレイ６２の各々の上端周縁部７０に重なる位置に形成されているため、中皿トレイ６２の底面６２ｃに形成された台座６８が上下方向視で第１通気孔２４ｂに重なる位置関係になるのを回避できる。そのため、第１通気孔２４ｂを通った水蒸気ｓは、隙間ｃからスムーズに食品収容部５８に拡散すると共に、台座６８が第１通気孔２４ｂに落ち込んで中皿トレイ６２が傾いたり、中皿トレイ６２に収納された食品ｆがこぼれるおそれはない。

図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、食品収容部５８において、カバー板２２の表面に載置された複数の中皿トレイ６２（６２ａ、６２ｂ）の各々の上端周縁部７０には、入口開口６２ａに対して外側へ突出するように形成された複数の凸部７０ａが形成されている。そして、上端周縁部７０の周方向に沿って隣接する一対の凸部７０ａの間に凹部７０ｂが形成されている。食品収容部５８に隣接配置された複数の中皿トレイ６２の間に凸部７０ａが介在するため、各中皿トレイ６２の間の間隔は凸部７０ａの幅Ｗ未満にはならず、少なくともＷ分の隙間が形成される。そして、凹部７０ｂが形成された部位（特に、互いに隣接して配置された中皿トレイ６２の間で凹部７０ｂが対向して配置された部位）では空気流通口Ｐａが形成される。空気流通口Ｐａから水蒸気ｓが流通して食品収容部５８に拡散するため、各中皿トレイ６２に収納された食品ｆを均一に加熱することができる。

図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、各中皿トレイ６２に形成された凹部７０ｂの周方向長さＬ１及び凹部７０ｂの周方向長さＬ２は、各中皿トレイ６２で同じ寸法になるように構成されている。これによって、隣接して配置される一対の中皿トレイ６２間で上端周縁部７０に形成される凹部７０ｂを対向して配置することが容易になるため、空気流通口Ｐａの形成が容易になる。

図１０に図示されている例示的な実施形態では、上下方向視で食品容器５０の食品収容部５８が四角形の形状を有し、食品収容部５８に収容された複数の中皿トレイ６２Ａの各々の外形（上端周縁部７０を含めた形状）は、上下方向視で四角形を有している。この実施形態では、食品収容部５８に同じ大きさ及び形状の中皿トレイ６２のみが収容され、食品収容部５８の横寸法は中皿トレイ６２Ａの横寸法の整数倍を有し、食品収容部５８の縦寸法は中皿トレイ６２Ａの縦寸法の整数倍を有している。食品収容部５８と中皿トレイ６２Ａとは、上述のような大きさ及び形状の関係にあるため、食品収容部５８で中皿トレイ６２Ａが配置されない無駄な空間を最小限に抑えることができる。

また、図１１及び図１２に図示されている例示的な実施形態では、食品収容部５８に配置される複数の中皿トレイ６２は、大きさ及び形状が最小単位となる最小基準トレイとしての中皿トレイ６２Ａと、中皿トレイ６２Ａ以外に、上下方向視で縦及び横の寸法が中皿トレイ６２Ａの縦及び横の寸法の２倍（整数倍）の寸法を有する中皿トレイ６２Ｂと、を含んでいる。この実施形態でも、食品収容部５８で中皿トレイ６２が配置されない無駄な空間を最小限に抑えることができる。

図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、最小基準の中皿トレイ６２Ａの底面６２ｃに複数の台座６８が形成され、隣り合う台座６８の縦及び横の間隔は一定の間隔Ｉｓ１になるように配置されている。そして、図１１及び図１２に図示されている実施形態では、中皿トレイ６２Ｂの底面６２ｃに形成された複数の台座６８間の間隔Ｉｓ２は間隔Ｉｓ１より大きくなるように配置されている（Ｉｓ１＜Ｉｓ２）。
このように、中皿トレイ６２Ａ及び６２Ｂに形成された複数の台座６８では、縦又は横に隣り合う台座６８間の間隔が常に間隔Ｉｓ１以上の間隔を有するように規則的に配置されているため、第１通気孔２４ｂが上下方向視で台座６８に重ならない位置にあるように形成するのが容易である。

図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、中皿トレイ６２Ａの底面６２ｃはほぼ正方形を有し、中皿トレイ６２Ａの底面６２ｃに形成された複数の台座６８は底面６２ｃの四隅部に形成されている。そして、隣接して配置された複数の台座６８間の間隔Ｉｓ１は同じ間隔になっている。
ちなみに、図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、最小基準の中皿トレイ６２Ａの台座６８の間隔Ｉｓ１と、凹部７０ｂの周方向長さＬ２とは等しい。

図１０～図１２に図示されている例示的な実施形態では、カバー板２２に形成された複数の第１通気孔２４ｂは、カバー板２２の中心点Ｏに対して対称に配置されている。これによって、複数の中皿トレイ６２の傾きや食品ｆのこぼれを効果的に抑制できると共に、上述のように配置された第１通気孔２４ｂを通った水蒸気ｓによって食品収容部５８の全領域を均一に加熱することができる。

（発熱具の製造方法）
図１０は、一実施形態に係る発熱具の製造方法を示す工程図であり、図１１は、平面視で該製造方法における組立工程を順を追って示す説明図である。
図１０及び図１１において、まず、周縁部１２ａを除き内側領域に開口１２ｂを有し、周縁部１２ａの一部に、例えば凹部２０ｅなどの紐状体１８を係止可能な係止部１２ｃを有する支持板１２を用意する（準備ステップＳ１０）。次に、係止部１２ｃに紐状体１８を係止させる（係止ステップＳ１２）。

係止ステップＳ１２で、係止部１２ｃに紐側係止部１８ｃが形成される。例えば、紐状体１８が１本の紐状体で構成される場合、係止部１２ｃに紐状体１８の長手方向における中間部が巻き付けられて係止される。紐状体１８が２本の紐状体で構成される場合、第１紐状体の端部及び第２紐状体の端部が、夫々結び目などを形成することによって係止部１２ｃに係止される。
図１１に図示されている実施形態では、紐状体１８は２本の紐状体で構成され、係止部１２ｃにおいて各々の端部で結び目６６が形成され、夫々第１紐側係止部１８ｃａ及び第２紐側係止部１８ｃｂを形成している。第１紐側係止部１８ｃａは一面１２ａａ側に結び目６６が形成され、第２紐側係止部１８ｃｂは他面１２ａｂ側に結び目６６が形成されている。

次に、第１紐状部１８ａは、紐側係止部１８ｃを始端として支持板１２の一面１２ａａ側に配置され、かつ係止部１２ｃと対向する側の周縁部１２ａ１まで延在するように配置される（第１配置ステップＳ１４）。
第２紐状部１８ｂも同様に、紐側係止部１８ｃを始端として支持板１２の他面１２ａｂ側に配置され、かつ係止部１２ｃと対向する側の周縁部１２ａ１まで延在するように配置される（第２配置ステップＳ１６）。

その後、第１配置ステップＳ１４において、支持板１２の一面１２ａａ側に配置された第１紐状部１８ａを支持板１２と反応水収納体１４とで挟むように、反応水収納体１４を第１紐状部１８ａの外側から支持板１２の一面１２ａａ側に固定する（第１固定ステップＳ１８）。
また、第２配置ステップＳ１６において、支持板１２の他面１２ａｂ側に配置された第２紐状部１８ｂを支持板１２と発熱剤収納体１６とで挟むように、発熱剤収納体１６ａを第２紐状部１８ｂの外側から支持板１２の他面１２ａｂ側に固定する（第２固定ステップＳ２０）。

図１１に図示されている実施形態では、周縁部１２ａ１側の一面１２ａａに固定される反応水収納体１４は発熱剤収納体１６ａの約半分ほどの大きさを有するシート状の不透水性及び可撓性の袋体で構成されている。周縁部１２ａの他面１２ａｂに固定される発熱剤収納体１６ａは、支持板１２の内側開口１２ｂをほぼ塞ぐ大きさを有し、シート状の不透水性及び可撓性の袋体で構成されている。

第１固定ステップＳ１８の後で、周縁部１２ａ１側において、紐側係止部１８ｃとは反対側の第１紐状部１８ａの第１先端部１８ａ１側を反応水収納体１４を囲むように係止部１２ｃ側へ向けて折り返す（第１折り返しステップＳ２２）。
また、第２固定ステップＳ２０の後で、周縁部１２ａ１側において、紐側係止部１８ｃとは反対側の第２紐状部１８ｂの第２先端部１８ｂ１側を発熱剤収納体１６ａを囲むように係止部１２ｃ側へ向けて折り返す（第２折り返しステップＳ２４）。第１折り返しステップＳ２２及び第２折り返しステップＳ２４によって、第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１は、周縁部１２ａ１側から係止部１２ｃ側へ向けて導出され、さらに、係止部１２ｃを越えて支持板１２の外側へ導出される。

次に、支持板１２及び支持板１２に固定された反応水収納体１４、発熱剤収納体１６ａをトレイ２０に収納すると共に、第１紐状部１８ａの第１先端部１８ａ１側及び第２紐状部１８ｂの第２先端部１８ｂ１側はトレイ２０の外側に導出する（収納ステップＳ２６）。

図１～図６に図示されている実施形態では、第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１はトレイ２０のフランジ部２０ａに形成された凹部２０ｅを通してトレイ２０の外側へ導出される。また、図９に示される食品容器５０に発熱具１０を収容する実施形態では、第１先端部１８ａ１及び第２先端部１８ｂ１は容器本体５２の側壁部５２ｂに形成されたスリット６０から容器本体５２の外側へ導出される。

上記製造方法によれば、支持板１２の一面１２ａａ側において、第１紐状部１８ａを反応水収納体１４より先に支持板１２の一面１２ａａ側に配置し、その後、第１紐状部１８ａの第１先端部１８ａ１側を反応水収納体１４を囲むように配置している。そのため、第１紐状部１８ａを支持板１２の一面１２ａａ側と反応水収納体１４との間に通す作業をなくすことができる。また、支持板１２の他面１２ａｂ側において、第２紐状部１８ｂを発熱剤収納体１６ａより先に支持板１２の他面１２ａｂ側に配置し、その後、第２紐状部１８ｂの第２先端部１８ｂ１側を発熱剤収納体１６を囲むように配置している。そのため、第２紐状部１８ｂを支持板１２の他面１２ａｂ側と発熱剤収納体１６ａとの間を通す作業をなくすことができる。これによって、発熱具１０の製造を容易にかつ短時間で行うことができる。

図１０に図示される各ステップは、部分的に順序を変えて実施することができる。例えば、係止ステップＳ１２を行った後、第１配置ステップＳ１４、第１固定ステップＳ１８及び第１折り返しステップＳ２２をこの順序で先に行い、その後、第２配置ステップＳ１６、第２固定ステップＳ２０及び第２折り返しステップＳ２４をこの順序で行うようにしてもよい。別な実施形態では、第２配置ステップＳ１６を第１配置ステップＳ１４より先に行ってもよいし、第２固定ステップＳ２０を第１固定ステップＳ１８より先に行ってもよい。また、第２折り返しステップＳ２４を第１折り返しステップＳ２２より先に行ってもよい。

上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。

１）一態様に係る発熱具は、周縁部（１２ａ）を除き内側領域に開口（１２ｂ）を有する支持板（１２）と、前記支持板（１２）の前記周縁部（１２ａ）に係止された紐状体（１８）と、前記支持板（１２）の一面（１２ａａ）側に固定され、前記紐状体（１８）により開封される反応水収納体（１４）と、前記支持板（１２）の他面（１２ａｂ）側に固定され、前記紐状体（１８）により開封される発熱剤収納体（１６）と、前記支持板（１２）、前記反応水収納体（１４）および前記発熱剤収納体（１６）が収納されるトレイ（２０）と、を備え、前記紐状体（１８）は、前記支持板（１２）の前記周縁部（１２ａ）に形成された係止部（１２ｃ）に係止する紐側係止部（１８ｃ）と、前記紐側係止部（１８ｃ）を始端として前記支持板（１２）の前記一面（１２ａａ）側に配置された第１紐状部（１８ａ）であって、前記紐側係止部（１８ｃ）とは反対側の第１先端部（１８ａ１）が前記トレイ（２０）の外側へ導出され、該第１先端部（１８ａ１）が前記トレイ（２０）から離間する方向に引っ張られることで前記反応水収納体（１４）を開封可能に配置された第１紐状部（１８ａ）と、前記紐側係止部（１８ｃ）を始端として前記支持板（１２）の前記他面（１２ａｂ）側に配置された第２紐状部（１８ｂ）であって、前記紐側係止部（１８ｃ）とは反対側の第２先端部（１８ｂ１）が前記トレイ（２０）の外側へ導出され、該第２先端部（１８ｂ１）が前記トレイ（２０）から離間する方向に引っ張られることで前記発熱剤収納体（１６）を開封可能に配置された第２紐状部（１８ｂ）と、を含む。

このような構成によれば、紐状体（１８）を引っ張って反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６）を開封し、反応水と発熱剤とを接触させて発熱反応を起させる場合に、第１紐状部（１８ａ）が反応水収納体（１４）を開封し、第２紐状体（１８ｂ）が発熱剤収納体（１６）を開封するように、第１紐状部（１８ａ）及び第２紐状部（１８ｂ）を役割分担させることができる。そのため、第１紐状部（１８ａ）及び第２紐状体（１８ｂ）の各々に加わる引張力を低減できると共に、第１紐状部（１８ａ）及び第２紐状部（１８ｂ）の各々の開封経路を短くできるため、第１紐状部（１８ａ）及び第２紐状部（１８ｂ）の各々を引き抜く長さを短縮できる。これによって、反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６）の開封を失敗するリスクを低減でき、これらを確実に開封できる。

２）別な態様に係る発熱具は、１）に記載の発熱具において、複数の通気孔（２４）が形成され、前記トレイ（２０）を覆うためのカバー板（２２）をさらに備え、前記カバー板（２２）は、前記トレイ（２０）の上端周縁部に回動可能に取り付けられる。

このような構成によれば、上記カバー板（２２）を備えるため、トレイ（２０）に収納される反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６）をカバー板（２２）によって保護できる。また、発熱具（１０）が食品容器の内部に収納されたとき、カバー板（２２）の上面に食品や食品が盛り付けられた中皿トレイを置くことで、喫食時に発熱具（１０）で発生した高温水蒸気はカバー板に形成された複数の通気孔（２４）を通って上方へ拡散するため、食品を効率良く加熱できる。また、カバー板（２２）は、トレイ（２０）の上端周縁部に回動可能に取り付けられるため、トレイ（２０）内に収納する収納物を出し入れする際に、カバー板（２２）の開閉が容易になる。

３）さらに別な態様に係る発熱具は、１）又は２）に記載の発熱具において、前記係止部（１２ｃ）は、前記支持板（１２）の前記周縁部（１２ａ）に形成された、前記周縁部（１２ａ）の外縁に開口する少なくとも一つの切れ目（２６）を含み、前記紐側係止部（１８ｃ）は、前記切れ目（２６）に挿入されて係止するように構成される。

このような構成によれば、紐側係止部（１８ｃ）は、支持板（１２ａ）の周縁部に形成された切れ目（２６）に紐状体（１８）が挿入されて係止するように構成されるため、発熱開始時に、トレイ（２０）の外側へ導出された紐状体（１８）の第１先端部（１８ａ１）及び第２先端部（１８ｂ１）をトレイ（２０）から離れる方向へ引っ張って反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６）を開封した後、紐側係止部（１８ｃ）を形成する紐状体（１８）は簡単に切れ目（２６）から外れるため、そのまま紐状体（１８）のみをトレイ（２０）から引き抜くことができる。

４）さらに別な態様に係る発熱具は、１）乃至３）の何れかに記載の発熱具において、前記第１紐状部（１８ａ）は、一端部が前記係止部（１２ｃ）に係止し、他端部が前記第１先端部（１８ａ１）として前記トレイ（２０）の外側に導出され、前記一端部と前記他端部との間の中間部が前記反応水収納体（１４）を開封するように配置される第１紐状体で構成され、前記第２紐状部（１８ｂ）は、一端部が前記係止部（１２ｃ）に係止し、他端部が前記第２先端部（１８ｂ１）として前記トレイ（２０）の外側に導出され、前記一端部と前記他端部との間の中間部が前記発熱剤収納体（１６）を開封するように配置される第２紐状体であって、前記第１紐状体とは別体に構成された第２紐状体で構成される。

このような構成によれば、紐状体（１８）は、別体に形成された第１紐状体及び第２紐状体からなる、各々が短い２本の紐状体で構成されるため、発熱具（１０）の製造時及び紐状体（１８）の引抜き時等における紐状体（１８）の取り扱いが容易になる。また、第１紐状体を反応水収納体（１４）の開封に適した強度及び材質を有する材料で構成できると共に、第２紐状体を発熱剤収納体（１６）の開封に適した強度及び材質を有する材料で構成できる。

５）さらに別な態様に係る発熱具は、１）乃至３）の何れかに記載の発熱具において、前記第１紐状部（１８ａ）と前記第２紐状部（１８ｂ）とは互いに一体に構成された１本の紐状体からなり、前記１本の紐状体の中間部が前記紐側係止部（１８ｃ）として前記係止部（１２ｃ）に係止するように構成される。

このような構成によれば、紐状体（１８）を構成する第１紐状部（１８ａ）及び第２紐状部（１８ｂ）が１本の紐状体で構成されるため、第１紐状部（１８ａ）及び第２紐状部（１８ｂ）が別体の２本の紐状体で構成される場合と比較して、紐側係止部（１８ｃ）の形成に要する手間を半減できる。また、発熱を開始する場合に、１本の紐状体を引っ張るだけの動作で、同時に反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６）の開封が可能になる。

６）さらに別な態様に係る発熱具は、１）乃至５）の何れかに記載の発熱具において、前記第１紐状部（１８ａ）は、前記紐側係止部（１８ｃ）に連なり、前記反応水収納体（１４）を囲むように配置されると共に、前記係止部（１２ｃ）と対向する側における前記反応水収納体（１４）の周縁部に形成された切込み（３０）に挿入される第１中間部（１８ｃａ）を含み、前記第２紐状部（１８ｂ）は、前記紐側係止部（１８ｃ）に連なり、前記反応水収納体（１４）を囲むように配置されると共に、前記係止部（１２ｃ）と対向する側における前記発熱剤収納体（１６ａ）の周縁部に形成された切込み（３２）に挿入される第２中間部（１８ｂ２）を含む。

このような構成によれば、トレイ（２０）の外側へ導出された第１紐状部（１８ａ）の第１先端部（１８ａ１）及び第２紐状部（１８ｂ）の第２先端部（１８ｂ１）を引っ張るだけで、上記切込み（３０、３２）を開封始点として、反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６ａ）を開封できる。このように、反応水収納体（１４）及び発熱剤収納体（１６ａ）に切込みを形成するという簡単な加工で、反応水収納体（１４）及び反応水収納体（１６ａ）の開封が可能になる。

７）さらに別な態様に係る発熱具は、１）乃至５）の何れかに記載の発熱具において、前記発熱剤収納体（１６ｂ）は、上部が開口した発熱剤容器（３６）と、前記発熱剤容器（３６）の上部開口を形成する上部周縁部に貼着されて前記上部開口を覆うフィルム（３８）と、前記フィルム（３８）と一体に形成されると共に、前記発熱剤容器（３６）と切り取り線（４２）を介して一体に形成されたつば部（４０）であって、前記係止部（１２ｃ）と対向する側に位置する前記上部周縁部に形成され、前記第２紐状部（１８ｂ）が挿入される貫通孔（４０ａ）を有すると共に、前記フィルム（３８）より硬度が大きいつば部（４０）を備える。

このような構成によれば、第２紐状部（１８ｂ）の第２先端部（１８ｂ１）を引っ張ると、上記つば部（４０）も同時に引っ張られるため、つば部（４０）は切り取り線（４２）を境にして発熱剤容器（３６）から引き剥がされ、上記フィルム（３８）と共に発熱剤容器（３６）から引き離される。これによって、発熱剤容器（３６）の上部開口が開放されるため、同時に開封される反応水収納体（１４）から流出した反応水が発熱剤容器（３６）に流入し、発熱剤容器（３６）に収納された発熱剤に接触して発熱反応が起る。従って、簡易な構成で確実に発熱剤容器（３６）の内部を開放して発熱反応を起こすことができる。

８）さらに別な態様に係る発熱具は、１）乃至５）の何れかに記載の発熱具において、前記発熱剤収納体（１６ｃ）は、可撓性の袋体（４４）で構成され、前記袋体（４４）は前記係止部（１８ｃ）から離れた位置から前記係止部（１８ｃ）に向かう方向に沿って切開線（４６）が形成されると共に、該切開線（４６）を覆うように前記袋体（４４）に貼着されたテープ（４８）を有し、前記係止部（１２ｃ）と対向する側における前記テープ（４８）の端部に前記紐状体（１８）が挿入される貫通孔（４８ａ）が形成されている。

このような構成によれば、第２紐状部（１８ｂ）の第２先端部（１８ｂ１）を引っ張ると、紐状体（１８）と共に上記貫通孔（４８ａ）が形成された側の端部から上記テープ（４８）が袋体（４４）から引き剥がされる。これによって、上記切開線（４６）が開いて発熱剤が収納された袋体（４４）が開放されるため、同時に開封される反応水収納体（１４）から流出した反応水が袋体（４４）に収納された発熱剤と接触して発熱反応が起る。このような構成によれば、簡易な構成で確実に袋体（４４）を開放して発熱反応を起こすことができる。

９）さらに別な態様に係る発熱具は、１）乃至８）の何れかに記載の発熱具において、前記トレイ（２０）の内部で、前記発熱剤収納体（１６）は、前記支持板（１２）より奥側に配置され、前記反応水収納体（１４）は、前記支持板（１２）より外側に配置される。

このような構成によれば、発熱具（１０）が食品容器の内部にトレイ（２０）の底面（２０ｄ）を下側にして配置されたとき、反応水収納体（１４）が発熱剤収納体（１６）の上方に配置されるため、開封時に、反応水収納体（１４）から流出した反応水は重力により下降して自然に発熱剤に接触するので、発熱反応を促進できる。これによって、食品の加熱効率を向上できる。

１０）一態様に係る食品容器（５０）は、底部（５２ａ）及び該底部（５２ａ）の周縁から立設する側壁部（５２ｂ）を有し、上部に開口を有する容器本体（５２）と、前記容器本体（５２）の前記開口を覆うための蓋体（５４）と、前記容器本体（５２）の内部に形成され、１）乃至９）の何れかに記載の発熱具（１０）を収容するための発熱具収容部（５６）と、前記発熱具収容部（１６）の上方に形成され、調理された食品（ｆ）が収容される食品収容部（５８）と、を備え、前記第１紐状部（１８ａ）の前記第１先端部（１８ａ１）及び前記第２紐状部（１８ｂ）の前記第２先端部（１８ｂ２）が前記側壁部（５２ｂ）に形成されたスリット（６０）から前記容器本体（５２）の外側へ導出されている。

このような構成によれば、喫食時に、容器本体（５２）の外側へ導出された第１紐状部（１８ａ）の第１先端部（１８ａ１）及び第２紐状部（１８ｂ）の第２先端部（１８ｂ１）を容器本体（５２）から引き抜くことで、容器本体（５２）の内部に収容された発熱具（１０）が発熱反応を開始して食品（ｆ）を加熱できる。その際、上記構成の発熱具（１０）を備えるため、喫食時に簡易な構成で発熱具（１０）に確実に発熱反応を起すことができる。また、食品収容部（５８）が発熱具収容部（５６）の上方に形成されているため、発熱具（１０）で発生した高温の水蒸気（ｓ）が上方に拡散するため、食品収容部（５８）に収容された食品（ｆ）を効率良く加熱できる。

１１）別な態様に係る食品容器（５０Ａ～５０Ｃ）は、１０）に記載の食品容器（５０）において、前記発熱具（１０）は、複数の通気孔（２４）が形成され、前記トレイ（２０）を覆うためのカバー板（２２）であって、前記トレイ（２０）の上端周縁部（７０）に回動可能に取り付けられるカバー板（２２）を備え、前記食品容器（５０）は、入口開口（６２ａ）を有し該入口開口（６２ａ）から前記調理された食品（ｆ）が収納される複数の中皿トレイ（６２）であって、前記食品収容部（５８）に収容され、前記中皿トレイ（６２）の少なくとも一部は前記カバー板（２２）に載置される複数の中皿トレイ（６２）を備え、前記複数の中皿トレイ（６２）の各々は、該中皿トレイ（６２）の底面（６２ｃ）の一部に形成され前記底面（６２ｃ）より前記入口開口（６２ａ）から離れる方向へ突出する少なくとも１つの台座（６８）を有し、前記複数の通気孔（２４）は前記台座（６８）が挿入可能な大きさの第１通気孔（２４ｂ）を含み、該第１通気孔（２４ｂ）は、前記中皿トレイ（６２）が前記カバー板（２２）に載置されたとき、上下方向視で前記少なくとも１つの台座（６８）と重ならない位置に形成されている。

このような構成によれば、複数の中皿トレイ（６２）が食品収容部（５８）に収容され、カバー板（２２）に載置されたとき、上記第１通気孔（２４ｂ）は台座（６８）と重ならない位置に配置されるため、中皿トレイ（６２）の底面（６２ｃ）とカバー板（２２）の表面との間に隙間（ｃ）が確保される。そのため、発熱剤収納体（１６）から発生し、カバー板（２２）に形成された通気孔（２４）を通った水蒸気（ｓ）は、隙間（ｃ）からスムーズに食品収容部（５８）に拡散するため、中皿トレイ（６２）に収納された食品（ｆ）の加熱効率を向上できる。また、台座（６８）が第１通気孔（２４ｂ）に落ち込んで中皿トレイ（６２）が傾いたり、中皿トレイ（６２）に収納された食品（ｆ）が中皿トレイ（６２）からこぼれるおそれがなく、複数の中皿トレイ（６２）を安定して支持できる。

また、通気孔（２４）は少なくとも一部に第１通気孔（２４ｂ）を含むため、通気孔（２４）を形成するための加工が容易になると共に、第１通気孔（２４ｂ）の存在によって開口面積を確保しつつ、通気孔（２４）の数を低減できるため、通気孔（２４）の加工工数を低減できる。

１２）さらに別な態様に係る食品容器（５０Ａ～５０Ｃ）は、１１）に記載の食品容器（５０Ａ～５０Ｃ）において、前記第１通気孔（２４ｂ）は、上下方向視で前記複数の中皿トレイ（６２）のうち互いに隣接した一対の前記中皿トレイ（６２）の各々の上端周縁部（７０）に重なる位置に形成されている。

このような構成によれば、第１通気孔（２４ｂ）が、互いに隣接した一対の中皿トレイ（６２）の各々の上端周縁部（７０）に重なる位置に形成されているため、中皿トレイ（６２）の底面（６２ｃ）に形成された台座（６８）が上下方向視で第１通気孔（２４ｂ）に重なる位置関係になるのを回避できる。そのため、第１通気孔（２４ｂ）を通った水蒸気（ｓ）は、隙間（ｃ）からスムーズに食品収容部５８に拡散すると共に、台座（６８）が第１通気孔（２４ｂ）に落ち込んで中皿トレイ（６２）が傾いたり、中皿トレイ（６２）に収納された食品（ｆ）がこぼれるおそれはない。

１３）一態様に係る発熱具の製造方法は、１）に記載の発熱具の製造方法において、前記支持板（１２）を準備する準備ステップ（Ｓ１０）と、前記支持板（１２）の前記係止部（１２ｃ）に前記紐状体（１８）の前記紐側係止部（１８ｃ）を係止させるとともに、前記支持板（１２）の前記一面（１２ａａ）側に前記第１紐状部（１８ａ）を配置する第１配置ステップ（Ｓ１４）と、前記支持板（１２）の前記係止部（１２ｃ）に前記紐状体（１８）の前記紐側係止部（１８ｃ）を係止させるとともに、前記支持板（１２）の前記他面（１２ａｂ）側に前記第２紐状部（１８ｂ）を配置する第２配置ステップ（Ｓ１６）と、前記第１配置ステップ（Ｓ１４）の後に、前記第１紐状部（１８ａ）を前記支持板（１２）と挟むように、前記反応水収納体（１４）を前記支持板（１２）の前記一面（１２ａａ）側に固定する第１固定ステップ（Ｓ１８）と、前記第２配置ステップ（Ｓ１６）の後に、前記第２紐状部（１８ｂ）を前記支持板（１２）と挟むように前記発熱剤収納体（１６ａ）を前記支持板（１２）の前記他面（１２ａｂ）側に固定する第２固定ステップ（Ｓ２０）と、前記第１固定ステップ（Ｓ１８）の後に、前記第１紐状部（１８ａ）の前記第１先端部（１８ａ１）側を前記反応水収納体（１４）を囲むように前記係止部（１２ｃ）側へ向けて折り返す第１折り返しステップ（Ｓ２２）と、前記第２固定ステップ（Ｓ２０）の後に、前記第２紐状部（１８ｂ）の前記第２先端部（１８ｂ１）側を前記発熱剤収納体（１６ａ）を囲むように前記係止部（１２ｃ）側へ向けて折り返す第２折り返しステップ（Ｓ２４）と、前記第１折り返しステップ（Ｓ２２）および前記第２折り返しステップ（Ｓ２４）の後に、前記支持板（１２）、および前記支持板（１２）に固定された前記反応水収納体（１４）および前記発熱剤収納体（１６ａ）を前記トレイ（２０）に収納すると共に、前記第１紐状部（１８ａ）の前記第１先端部（１８ａ１）側および前記第２紐状部（１８ｂ）の前記第２先端部（１８ｂ１）を前記トレイ（２０）の外側に導出させる収納ステップ（Ｓ２６）と、を含む。

このような構成によれば、第１紐状部（１８ａ）を反応水収納体（１４）より先に支持板（１２）の一面（１２ａａ）側に配置し、その後、反応水収納体（１４）を支持板（１２）の一面（１２ａａ）側に固定し、さらに、第１紐状部（１８ａ）の第１先端部（１８ａ１）側を反応水収納体（１４）を囲むように配置している。また、第２紐状部（１８ｂ）を発熱剤収納体（１６ａ）より先に支持板（１２）の他面（１２ａｂ）側に配置し、その後、支持板（１２）の他面（１２ａｂ）側に発熱剤収納体（１６ａ）を固定し、さらに、第２紐状部（１８ｂ）の第２先端部（１８ｂ１）側を発熱剤収納体（１６）を囲むように配置している。そのため、第１紐状部（１８ａ）を支持板（１２）の一面（１２ａａ）側と反応水収納体（１４）との間に通す作業をなくすことができると共に、第２紐状部（１８ｂ）を支持板（１２）の他面（１２ａｂ）側と発熱剤収納体（１６ａ）との間を通す作業をなくすことができる。これによって、発熱具（１０）の製造を容易にかつ短時間で行うことができる。

１０ 発熱具
１２ 支持板
１２ａ（１２ａ１） 周縁部
１２ａａ 一面
１２ａｂ 他面
１２ｂ 開口
１４ 反応水収納体
１４ａ 熱接着部
１６（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ） 発熱剤収納体
１７ 止め具
１８ 紐状体
１８ａ 第１紐状部
１８ａ１ 第１先端部
１８ａ２ 第１中間部
１８ｂ 第２紐状部
１８ｂ１ 第２先端部
１８ｂ２ 第２中間部
１８ｃ 紐側係止部
１８ｃａ 第１紐側係止部
１８ｃｂ 第２紐側係止部
１９ 熱接着部
２０ トレイ
２０ａ フランジ部
２０ｂ 平坦面
２０ｃ 側面
２０ｄ 底面
２０ｅ 凹部
２１、３４ 内袋
２２ カバー板
２４（２４ａ、２４ｂ） 通気孔
２４ｂ 第１通気孔
２６ 切れ目
２８、６６ 結び目
３０、３２ 切込み
３４ 内袋
３６ 発熱剤容器
３６ａ 側面
３６ｂ 底面
３８ フィルム
４０ つば部
４０ａ 貫通孔
４２ 切り取り線
４４ 袋体
４６ 切開線
４８ 接着用テープ
４８ａ 貫通孔
５０（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ） 食品容器
５２ 容器本体
５２ａ 底部
５２ｂ 側壁部
５４ 蓋体
５４ａ 天井部
５４ｂ 側壁部
５６ 発熱具収容部
５８ 食品収容部
６０ スリット
６２（６２Ａ、６２Ｂ） 中皿トレイ
６２ａ 入口開口
６２ｂ 食品収納部
６２ｃ 底面
６４ 発熱具支持部
６４ａ 水平壁部
６４ｂ 鉛直壁部
６４ｃ 収容壁部
６８ 台座
７０ 周縁部
７０ａ 凸部
７０ｂ 凹部
Ｏ 中心点
Ｐａ 空気流通口
ｃ 隙間
ｆ 食品
ｓ 水蒸気

Claims (13)

1. 周縁部を除き内側領域に開口を有する支持板と、
   前記支持板の前記周縁部に係止された紐状体と、
   前記支持板の一面側に固定され、前記紐状体により開封される反応水収納体と、
   前記支持板の他面側に固定され、前記紐状体により開封される発熱剤収納体と、
   前記支持板、前記反応水収納体および前記発熱剤収納体が収納されるトレイと、
   を備え、
   前記紐状体は、
   前記支持板の前記周縁部に形成された係止部に係止する紐側係止部と、
   前記紐側係止部を始端として前記支持板の前記一面側に配置された第１紐状部であって、前記紐側係止部とは反対側の第１先端部が前記トレイの外側へ導出され、該第１先端部が前記トレイから離間する方向に引っ張られることで前記反応水収納体を開封可能に配置された第１紐状部と、
   前記紐側係止部を始端として前記支持板の前記他面側に配置された第２紐状部であって、前記紐側係止部とは反対側の第２先端部が前記トレイの外側へ導出され、該第２先端部が前記トレイから離間する方向に引っ張られることで前記発熱剤収納体を開封可能に配置された第２紐状部と、
   を含む、
   発熱具。
2. 複数の通気孔が形成され、前記トレイを覆うためのカバー板をさらに備え、
   前記カバー板は、前記トレイの上端周縁部に回動可能に取り付けられる、
   請求項１記載の発熱具。
3. 前記係止部は、前記支持板の前記周縁部に形成された、前記周縁部の外縁に開口する少なくとも一つの切れ目を含み、
   前記紐状体は、前記切れ目に挿入されて係止するように構成された、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
4. 前記第１紐状部は、一端部が前記係止部に係止し、他端部が前記第１先端部として前記トレイの外側に導出され、前記一端部と前記他端部との間の中間部が前記反応水収納体を開封するように配置される第１紐状体で構成され、
   前記第２紐状部は、一端部が前記係止部に係止し、他端部が前記第２先端部として前記トレイの外側に導出され、前記一端部と前記他端部との間の中間部が前記発熱剤収納体を開封するように配置される第２紐状体であって、前記第１紐状体とは別体に構成された第２紐状体で構成される、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
5. 前記第１紐状部と前記第２紐状部とは互いに一体に構成された１本の紐状体からなり、
   前記１本の紐状体の中間部が前記紐側係止部として前記係止部に係止するように構成される、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
6. 前記第１紐状部は、前記紐側係止部に連なり、前記反応水収納体を囲むように配置されると共に、前記係止部と対向する側における前記反応水収納体の周縁部に形成された切込みに挿入される第１中間部を含み、
   前記第２紐状部は、前記紐側係止部に連なり、前記発熱剤収納体を囲むように配置されると共に、前記係止部と対向する側における前記発熱剤収納体の周縁部に形成された切込みに挿入される第２中間部を含む、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
7. 前記発熱剤収納体は、
   上部が開口した発熱剤容器と、
   前記発熱剤容器の上部開口を形成する上部周縁部に貼着されて前記上部開口を覆うフィルムと、
   前記フィルムと一体に形成されると共に、前記発熱剤容器と切り取り線を介して一体に形成されたつば部であって、前記係止部と対向する側に位置する前記上部周縁部に形成され、前記第２紐状部が挿入される貫通孔を有すると共に、前記フィルムより硬度が大きいつば部と、を備える、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
8. 前記発熱剤収納体は、可撓性の袋体で構成され、
   前記袋体は前記係止部から離れた位置から前記係止部に向かう方向に沿って切開線が形成されると共に、該切開線を覆うように前記袋体に貼着されたテープを有し、
   前記係止部と対向する側における前記テープの端部に前記紐状体が挿入される貫通孔が形成されている、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
9. 前記トレイの内部で、前記発熱剤収納体は、前記支持板より奥側に配置され、前記反応水収納体は、前記支持板より外側に配置される、
   請求項１又は２に記載の発熱具。
10. 底部及び該底部の周縁から立設する側壁部を有し、上部に開口を有する容器本体と、
    前記容器本体の前記開口を覆うための蓋体と、
    前記容器本体の内部に形成され、請求項１に記載の発熱具を収容するための発熱具収容部と、
    前記発熱具収容部の上方に形成され、調理された食品が収容される食品収容部と、
    を備え、
    前記第１紐状部の前記第１先端部及び前記第２紐状部の前記第２先端部が前記側壁部に形成されたスリットから前記容器本体の外側へ導出されている、
    食品容器。
11. 前記発熱具は、複数の通気孔が形成され、前記トレイを覆うためのカバー板であって、前記トレイの上端周縁部に回動可能に取り付けられるカバー板を備え、
    前記食品容器は、入口開口を有し該入口開口から前記調理された食品が収納される複数の中皿トレイであって、前記食品収容部に収容され、前記中皿トレイの少なくとも一部は前記カバー板に載置される複数の中皿トレイを備え、
    前記複数の中皿トレイの各々は、該中皿トレイの底面の一部に形成され前記底面より前記入口開口から離れる方向へ突出する少なくとも１つの台座を有し、
    前記複数の通気孔は前記台座が挿入可能な大きさの第１通気孔を含み、該第１通気孔は、
    前記中皿トレイが前記カバー板に載置されたとき、上下方向視で前記少なくとも１つの台座と重ならない位置に形成されている、
    請求項１０に記載の食品容器。
12. 前記第１通気孔は、上下方向視で前記複数の中皿トレイのうち互いに隣接した一対の前記中皿トレイの各々の上端周縁部に重なる位置に形成されている、
    請求項１１に記載の食品容器。
13. 請求項１に記載の発熱具の製造方法であって、
    前記支持板を準備する準備ステップと、
    前記支持板の前記係止部に前記紐状体の前記紐側係止部を係止させるとともに、前記支持板の前記一面側に前記第１紐状部を配置する第１配置ステップと、
    前記支持板の前記係止部に前記紐状体の前記紐側係止部を係止させるとともに、前記支持板の前記他面側に前記第２紐状部を配置する第２配置ステップと、
    前記第１配置ステップの後に、前記第１紐状部を前記支持板と挟むように、前記反応水収納体を前記支持板の前記一面側に固定する第１固定ステップと、
    前記第２配置ステップの後に、前記第２紐状部を前記支持板と挟むように前記発熱剤収納体を前記支持板の前記他面側に固定する第２固定ステップと、
    前記第１固定ステップの後に、前記第１紐状部の前記第１先端部側を前記反応水収納体を囲むように前記係止部側へ向けて折り返す第１折り返しステップと、
    前記第２固定ステップの後に、前記第２紐状部の前記第２先端部側を前記発熱剤収納体を囲むように前記係止部側へ向けて折り返す第２折り返しステップと、
    前記第１折り返しステップおよび前記第２折り返しステップの後に、前記支持板、および前記支持板に固定された前記反応水収納体および前記発熱剤収納体を前記トレイに収納すると共に、前記第１紐状部の前記第１先端部側および前記第２紐状部の前記第２先端部を前記トレイの外側に導出させる収納ステップと、を含む、
    発熱具の製造方法。

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