JP2023166340A - 安全拘束システム用の電気コネクタおよびそのテスト方法 - Google Patents

Abstract

【課題】安全拘束システム用の改良された電気コネクタの提供。【解決手段】本発明は、自動車の安全拘束システム用の電気コネクタ１００、特にエアバッグシステム用のスクイブ型コネクタであって、ハウジングと、２つの電気端子２３ａと、２つの端子２３ａの短絡のためのシャント２７と、コネクタ１００と相手側コネクタとの嵌合を保証するためのコネクタ位置保証（ＣＰＡ）デバイス３とを備える、電気コネクタに関する。本コネクタは、シャントブリッジ２９とシャントアーム３３ａの連結部とが、ハウジングに嵌合し、コンタクト部３５ａのそれぞれが、それぞれの電気端子２３ａに弾性係合し、２本のシャントアーム３３ａのうちの少なくとも一方のシャントアームのコンタクト部３５ａが、ＣＰＡデバイス３が最終位置に移動したときにＣＰＡデバイス３によって変位されるように構成されていることを特徴とする。【選択図】図２Ａ

Description

本発明は、自動車の安全拘束システム用の電気コネクタに関し、特にエアバッグシステム用のスクイブ型コネクタに関する。本発明はまた、電気コネクタのテスト方法に関する。

当技術分野において、ハウジングに収容された２つの電気端子を備えた安全拘束システム用の電気コネクタが知られており、これらの電気端子は、電気ケーブルの電気導体に取り付けられる、例えば圧着されるように構成されている。電気コネクタは、通常、コネクタ位置保証（ＣＰＡ）デバイスを備え、ＣＰＡデバイスは、ハウジングにおいて、送達位置（delivery position）または初期位置とも呼ばれるロック解除位置から、最終位置または嵌合位置とも呼ばれるロック位置へ可動に配置されている。ＣＰＡデバイスは、相手側電気コネクタに嵌合するときに電気コネクタを確実にロックするという目的を有する。ＣＰＡデバイスは、誤ってまたは不注意により、電気コネクタが相手側電気コネクタに嵌合することまたは相手側電気コネクタから引き離されることも防ぐことができる。

例えば、安全拘束システムにおいて、電気コネクタは、エアバッグシステムの電気コネクタに嵌合するように構成されているスクイブ型コネクタであってよく、トリガ事象において、電気信号をエアバッグシステムに伝達してスクイブ充電を起動することができる。これにより、ＣＰＡデバイスは、電気接続の安全動作を確実にする重要な機能を実行する。

ＣＰＡデバイスがロック解除位置にあるときに２つの電気端子を短絡させる、組み込まれたシャントデバイスを、電気コネクタの電気端子に設けることも知られている。これにより、シャントデバイスは、例えば電気コネクタと相手側電気コネクタとの嵌合時、またはケーブル配線の初期段階中に、意図しない電気信号が相手側電気コネクタに伝達されることを防ぐ。

この構成において、ＣＰＡデバイスは、ロック解除位置からロック位置へ移動するときに、シャントデバイスの少なくとも１つの部品を機械的に変位させ、また電気端子の短絡を解除する。ＣＰＡデバイスがロック位置にあるとき、電気信号を妨害されずに相手側電気コネクタに伝達することができ、電気接続の動作が安全になる。シャントデバイスのシャント機能は、コネクタの装着中には重要であるが、通常、コネクタの寿命の大部分の間にはあまり重要ではない。したがって、ＣＰＡデバイスは、この構成で、コネクタに組み込まれたシャントデバイスの短絡を解除する追加の機能を果たす。

しかしながら、シャントデバイスを電気端子に組み込むと、電気端子の複雑さおよび製造コストが増加する。特に、電気端子は高い信頼性および耐久性を必要とするため、高価な材料、例えば、特に耐食材料および導電性材料で製造される。したがって、同じ材料の電気端子に一体に組み込まれたシャントデバイスを製造することは、追加の費用負担となる。

さらに、例えばハーネス製造業者による定期テストの状況における電気コネクタの導電率のテストには、いくつかのステップが必要であり、これは不便であり得る。特に、ＣＰＡデバイスを、短絡を解除するために専用の対象物によってロック位置に人為的に動かし、次いで、最終的な装着のために別の専用の対象物によってロック解除位置に戻す必要があり得る。

上記を考慮して、本発明の目的は、上記の問題のうちの少なくとも１つを解決する、安全拘束システム用の改良された電気コネクタを提供することである。

本目的は、相手側電気コネクタと嵌合方向に沿って嵌合するように構成されている、自動車の安全拘束システム用の電気コネクタ、特にエアバッグシステム用のスクイブ型コネクタによって達成される。本コネクタは、第１の端部、および嵌合方向に延びる第２の端部を有するハウジングと、２つの電気端子とを備え、各端子は第１の端部から第２の端部へハウジングを横切る。本コネクタは、２つの端子の短絡のためのシャントであって、シャントは、コンタクト部および連結部をそれぞれが有する２本のシャントアーム、ならびにシャントアームの連結部を連結するシャントブリッジを含むシャントと、コネクタと相手側コネクタとの嵌合を保証するためのコネクタ位置保証（ＣＰＡ）デバイスとをさらに備え、ＣＰＡデバイスは、ハウジングにおいて送達位置と最終位置との間で可動に配置され、ＣＰＡデバイスは、端子の短絡を解除するように構成されている。
電気コネクタは、シャントブリッジとシャントアームの連結部とが、ハウジングに嵌合し、コンタクト部のそれぞれが、それぞれの電気端子に弾性係合し、２本のシャントアームのうちの少なくとも一方のシャントアームのコンタクト部が、ＣＰＡデバイスが最終位置に移動したときにＣＰＡデバイスによって変位されるように構成されていることを特徴とする。

本発明による電気コネクタは、電気端子とは別個のシャントを提供する。これは、シャントの限定的使用に適しているように、シャントを異なる材料、特により適切かつより低コストの材料で形成することができるため有利である。同時に、電気端子は、構造が複雑ではなくなり、材料の量が少なくなるため、製造コストが削減される。追加の利点において、短絡を解除するためにロック移動中にシャントに係合するＣＰＡデバイスは、電気端子の部品に係合しなくなるため、端子の耐久性がさらに向上する。

本発明による電気コネクタはまた、より迅速かつ負担の少ないテスト工程を提供する。実際には、ＣＰＡがロック解除位置にあるときに電気端子に弾性係合するコンタクト部をシャントに設けることによって、前記コンタクト部を変位させることができ、電気端子に接触することなく短絡を解除することができる。これにより、電気端子の耐久性をさらに向上させることができる。加えて、シャントは電気端子とは別個であるため、ＣＰＡデバイスをロック位置に移動させる必要なく、シャントを変位させて短絡を解除するための外部機械的作動を提供することが、より容易になる。

本発明の一態様において、少なくとも１つのコンタクト部は、少なくとも部分的に嵌合方向に延びることができ、コンタクト部から嵌合方向とは異なる第２の方向、特に嵌合方向に直交する第２の方向に突出する片持ち突起を含むことができる。

このような片持ち突起を設けることによって、電気端子に係合したときのコンタクト部の変位を、追加の表面の存在により容易にすることができる。例えば、外部機械的作動を提供して、コンタクト部を係合から外れるように所望の方向に動かすことにより、端子の短絡を解除することができる。特に、シャントまたは電気端子の係合面に損傷を与える危険を少なくして、解除を実現することができる。

一態様において、片持ち突起は、シャントアームのコンタクト部の遠位端部から突出することができる。

遠位端部において、このより長く水平なアーム（ｌｏｎｇｅｒ ｌｅｖｅｌ ａｒｍ）への、コンタクト部を係合から外れるように変位させるのに必要な機械的作動力は低下する。

一態様において、片持ち突起は、他方のコンタクト部に向かって突出することができ、片持ち突起が２本のシャントアーム間に位置するようになっている。

この構成において、外部機械的作動を、２本のシャントアーム間で、すなわち、電気端子間で、または電気端子に近接して提供することができる。したがって、コンタクト部を変位させるのに必要なテスト装置を、より小型にすることができる。

一態様において、片持ち突起は、第１の表面部分と第２の表面部分とを含むことができ、第１の表面部分と第２の表面部分とは、互いに対してある角度で配置されている。

この態様において、片持ち突起が変位力を受けると、コンタクト部の変位方向をより正確に向けることができる。これにより、シャントまたは電気端子の壊れやすい部分の損傷の危険がさらに低下する。

一態様において、少なくとも１つのコンタクト部が、電気端子のそれぞれの表面に係合するように構成されている隆起コンタクト面を含むことができる。

この隆起コンタクト部により、シャントと電気端子との係合を和らげることができるため、信頼性、耐久性が向上し、接触抵抗が低下する。

一態様において、隆起コンタクト面を貴金属、好ましくは金でめっきすることができる。

これにより、接触抵抗が低下する。

一態様において、シャントブリッジとシャントアームの連結部とは、形状嵌合および／または摩擦嵌合により、ハウジングに嵌合することができる。

これにより、シャントをコネクタハウジングに、より強固に嵌合させることができる。ハウジングにおけるシャントの摩擦嵌合は、特に費用効率が高い製造および簡単な組立てを提供することができる。

一態様において、コネクタは、ハウジングの第２の端部の開口部からシャントの片持ち突起へ延びる細長い空間を備えることができる。

この構成により、ピンをハウジングに挿入して、コンタクト部を変位させるための外部機械的作動を提供し、例えば、ＣＰＡをロック位置に移動させることなく、テスト中にシャントによる短絡を解除することができる。

本発明の目的はまた、上記の態様のうちの１つによる電気コネクタのテストのためのテスト方法であって、
ｉ．ＣＰＡデバイスをコネクタのハウジングにおいて送達位置に配置するステップと、
ｉｉ．２つの電気端子間の電気信号を測定するように構成されているテスト対象物にコネクタを配置するステップと、
ｉｉｉ．テスト対象物のテストピンを作動させて、端子の短絡を解除するようにシャントアームの少なくとも１つのコンタクト部を変位させるステップと、
ｉｖ．２つの電気端子間の電気信号を測定するステップと
を含むテスト方法によって達成される。

このテスト方法により、コネクタの電気信号伝達を、より迅速かつより便利な方法で把握し確認することができる。特に、最終的な装着の前に一時的な短絡の解除を得るために、ＣＰＡデバイスを人為的にロックおよびロック解除するための専用のテスト装置を設ける必要がなくなる。

本発明のこれらおよびその他の目的ならびに利点は、本発明の現在好ましい例示的な実施形態の以下のより詳細な説明を添付図面と併せて入念に考慮することによって、より完全に理解および認識されるだろう。

ＣＰＡデバイスがロック解除位置にある、本発明の実施形態による電気コネクタの斜視図である。 ＣＰＡデバイスがロック位置にある、図１Ａのコネクタと同様の図である。 端子とのシャント係合領域の拡大図を含む、図１Ａのコネクタの軸Ａに沿った断面図である。 図２Ａの図において、図１Ｂに示すようにＣＰＡデバイスがロック位置にある図である。 第１のコネクタのＣＰＡデバイスの３次元斜視図である。 第１のコネクタのシャントの３次元斜視図である。 シャントが電気端子に係合している、シャントと電気端子との３次元斜視図である。 テスト工程中の実施形態の電気コネクタを示す図である。 テスト工程中の実施形態の電気コネクタを示す図である。

図１Ａおよび図１Ｂに示す外面図を参照しながら、本発明の電気コネクタ１００の実施形態について説明する。図１Ａおよび図１Ｂは、ＣＰＡデバイスのロック機能を示す。本実施形態のコネクタ１００は、エアバッグシステム用のスクイブ型コネクタであり、ハウジング１とコネクタ位置保証（ＣＰＡ）デバイス３とを備える。本実施形態において、ハウジング１は、形状嵌合接続によって互いに嵌合される上部シェル５と下部シェル７とを含む。

ハウジングは、第１の端部９と第２の端部１１とを有する。第１の端部９は、２本の絶縁電気導体（説明のために参照符号１３ａ、１３ｂで示す）を受け入れるように構成されている。本実施形態において、第１の端部９と電気導体１３ａ、１３ｂとは、嵌合方向ｘに直交する方向ｙに沿って延びる。第２の端部１１は、嵌合方向ｘに沿って延び、相手側電気コネクタによって受け入れられて相手側電気コネクタと嵌合接続を確立するように構成されている。本実施形態において、コネクタはＬ字状であり、９０°出口型コネクタである。しかしながら、１８０°出口型コネクタの細長い形状などの他の形状も可能である。

第２の端部１１は、ラッチリップ１７を有するラッチ舌部１５を含む。ラッチ舌部１５は、嵌合方向ｘに延び、嵌合方向ｘに沿った一方の側で下部シェル７に弾性的に取り付けられている。ラッチリップ１７は、ラッチ舌部１５の一部から半径方向外方に突出する。同様または同一のラッチ舌部を、コネクタ１００の他方の側に設けてもよいことを理解されたい。

ＣＰＡデバイス３は、ハウジング１の上部シェル５の横断孔１９を通ってハウジング１に受け入れられている。ＣＰＡデバイス３の構造については、図３を参照しながらより詳細に後述する。

図１Ａで、ＣＰＡデバイス３は、コネクタ１００においてロック解除位置に位置している。ロック解除位置で、ＣＰＡデバイス３は、横断孔１９を通ってハウジング１に完全には挿入されていない。代わりに、ロック解除位置で、ＣＰＡデバイス３は、ハウジング１に部分的にのみ挿入され、上部シェル５の外側に向かって部分的に突出している。したがって、ＣＰＡデバイス３を、嵌合方向ｘに押すことによって手動でロック位置に移動させることができる。さらに、このロック解除位置で、ハウジング１のラッチ舌部１５は、その一端部で弾性的に取り付けけられているため、嵌合方向ｘに直交する方向ｚに手動でまたは機械的に変位可能である。

図１Ｂで、ＣＰＡデバイス３は、押すことによって、コネクタ１００においてロック位置に移動している。ロック位置で、ＣＰＡデバイス３は、横断孔を通ってハウジング１に完全に挿入されている。ロック位置にあるＣＰＡデバイス３は、もう上部シェル５の外側に向かって突出していない。ここで示すコネクタ１００は、相手側電気コネクタが存在しない状態で、ＣＰＡデバイス３がロック位置にある。しかしながら、実際の使用では、コネクタ１００が相手側電気コネクタに嵌合しているときにのみ、ＣＰＡデバイス３をロック位置に移動させることができる。

この位置で、ラッチ舌部１５は、ＣＰＡデバイス３のブロックアーム５１ａおよびガイドアーム４９ｂ、４９ｃ（４９ｃは図３のみに見られる）によってブロックされている。ブロックアーム５１ａは、ラッチ舌部１５がハウジング１の内側に向かって物理的に変位することを防ぐ。このようにしてコネクタ１００を相手側電気コネクタにロックすることは、図示しないが当技術分野で知られている。

以下で、図２Ａおよび図２Ｂを参照しながら、コネクタ１００の内部構造について説明する。図２Ａおよび図２Ｂは、ＣＰＡデバイス３の短絡解除機能を示す、コネクタの３次元断面図である。

図２Ａおよび図２Ｂは、図１Ａのロック解除されたコネクタに示す切断平面Ａに沿った断面を示し、この平面Ａは、コネクタ１００の中央を通るｘ－ｙ平面に対応する。本実施形態において、コネクタ１００は平面Ａを中心に概ね対称であり、対応する機構がコネクタ１００の見えない側に認められることを理解されたい。

図２Ａは、コネクタ１００の第１の端部９に形成された主接合空間２１を示す。主接合空間２１において、第１の電気端子２３ａの接合部２５が、第１の端部９に沿って、嵌合方向ｘに直交する方向ｙに延びるように配置されている。説明のために、図２Ａで、接合部２５は、電気導体１３ａの絶縁体剥離部に圧着されている。

シャント２７がハウジング１に配置されている。シャント２７が含むシャントブリッジ２９は、ｘ－ｚ平面において下部シェル７と上部シェルとの間に挟まれ、ハウジング１の下部シェル７の内面に沿って延びる。シャントブリッジ２９は、上部シェル５に形成されたブロックリッジ３１によるハウジング１との形状嵌合によってロックされている。

シャント２７および電気端子２３ａ、２３ｂの構造については、図４および図５を参照しながらより詳細に後述する。

図２Ａは、シャント２７がコンタクト部３５ａを有する第１のシャントアーム３３ａを含むことを示す。第１のシャントアーム３３ａをシャントブリッジ２９に連結する第１の連結部３７ａは、図２Ａで見えないが、図４および図５に示されており、そこでさらに説明する。

コンタクト部３５ａは、少なくとも部分的に嵌合方向ｘに延び、隆起コンタクト面３９ａと嵌合方向ｘの遠位端部４１ａとを含む。シャントアーム３３ａの隆起コンタクト面３９ａは、嵌合方向ｘに垂直なｙ方向に突出して、電気端子２３ａのシャント面４２ａに係合する。

図２Ａの対応する見えない側で、図４に示す隆起コンタクト面３９ｂが、図５に示すシャント面４２ｂに係合する。これにより、シャント２７は、電気端子２３ａ、２３ｂの短絡を確立する。

シャントアーム３３ａのコンタクト部３５ａの遠位端部４１ａは、片持ち突起４３を含み、この片持ち突起４３は、嵌合方向ｘに延び、コンタクト部３５ａから嵌合方向ｘに直交する方向ｚに突出している。片持ち突起４３の機構および機能については後述する。

ハウジング１の下部シェル７は、ハウジング１内の第２の端部１１の開口部４６から延びる細長い空間４４を含み、シャント２７の片持ち突起４３に外側からアクセス可能になっている。

図２Ａは、ＣＰＡデバイス３の第１の変位プロング４５ａをさらに示し、この変位プロング４５ａは、ＣＰＡデバイスの本体４７から直交して嵌合方向ｘに突出している。図２Ａに示すロック解除位置で、ＣＰＡデバイス３は、上部シェル５の横断孔１９に完全には挿入されていない。変位プロング４５ａは、シャント２７の隆起コンタクト面３９ａに接触しておらず、したがって、コンタクト部３５ａは静止することによりシャント面４２ａに係合する。

図２Ｂは、ＣＰＡデバイス３がロック解除位置からロック位置に移動した、図２Ａと同様の図である。この位置で、プロング４５ａは嵌合方向ｘに移動しており、コンタクト部３５ａを方向ｙと反対の方向に変位させる。これにより、プロング４５ａは、シャントアーム３３ａの隆起コンタクト面３９ａとシャント面４２ａ（図２Ｂではプロング４５ａによって隠れている）との係合を分離し、シャント２７による電気端子２３ａ、２３ｂの短絡が解除されている。ＣＰＡデバイス３は、シャント２７のみを変位させ、電気端子２３ａ、２３ｂは変位させていない。これにより、電気コンタクトの耐久性を向上させることができる。

図３は、ＣＰＡデバイス３の３次元斜視図である。ＣＰＡデバイス３は、本体４７と、本体４７から直交して嵌合方向ｘに突出する２本の変位プロング４５ａ、４５ｂとを含む。ＣＰＡデバイス３は、ＣＰＡデバイス３をコネクタ１００のハウジング１内で案内するための４本のガイドアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを、本体４７の各角部にさらに含む。ＣＰＡデバイス３は、コネクタ１００とその相手側コネクタとの接続を確実にするための２本のブロックアーム５１ａ、５１ｂをさらに含む。

図４は、２本のシャントアーム３３ａ、３３ｂとシャントブリッジ２９とを有するシャント２７の３次元斜視図である。シャントアーム３３ａ、３３ｂは、連結部３７ａ、３７ｂとコンタクト部３５ａ、３５ｂとを含む。シャントブリッジ２９は、シャントアーム３３ａ、３３ｂの連結部３７ａ、３７ｂを連結する。連結部３７ａ、３７ｂは、シャントブリッジを越えてさらに延び、そこに、接続部１００のハウジング１の下部シェル７の対応する凹部との形状嵌合接続を確立するためのフック５３をさらに含む。

コンタクト部３５ａ、３５ｂは、少なくとも部分的に嵌合方向ｘに延び、貴金属、特に金でめっきされ得る隆起コンタクト面３９ａ、３９ｂを含む。貴金属を使用することにより、接触抵抗を低下させ、シャント面４２ａ、４２ｂとの接触の耐食性を向上させる。

片持ち突起４３は、コンタクト部３５ａの遠位端部４１ａから、嵌合方向ｘに直交する方向ｚに突出している。本実施形態において、片持ち突起４３は、他方のコンタクト部３５ｂの遠位端部４１ｂに向かって突出して、片持ち突起４３が２本のシャントアーム３３ａ、３３ｂ間に位置するようになっている。

片持ち突起４３は、第１の表面部分５５と第２の表面部分５７とを有する。片持ち突起４３の第１の表面部分５５は、細長い空間４４の伸長方向に平行であることが好ましい。すなわち、本実施形態において、第１の表面部分は、嵌合方向ｘに平行に配置されている。あるいはまたは加えて、第１の表面部分５５を、隆起コンタクト面３９ａとシャント面４２ａとの係合部に直交して配置することができる。すなわち、第１の表面部分５５を、ｘ－ｚ平面に平行に配置することができる。

第１の表面部分５５と第２の表面部分５７とは、互いに対して角度αで配置されている。αは、２つの表面部分５５、５７間の鋭角である。角度αは、９０°超かつ１８０°未満の角度値を有する。例えば、本実施形態において、角度αは、１３０°～１５０°の角度値を有する。

シャント２９は、導電性材料の単体であることが好ましい。したがって、シャント２９は、隆起コンタクト面３９ａ、３９ｂの間の電気回路を短絡させることができる。加えて、シャントを、端子２３ａ、２３ｂとは異なる材料、特にシャントの限定的使用のために、貴金属でない材料、例えば銅またはアルミニウムから製造することができる。

コンタクト部３５ａ、３５ｂは、ハウジング１に収められたときに、連結部３７ａ、３７ｂと共にばねを形成する。したがって、コンタクト部３５ａ、３５ｂは、例えば細長い空間４４に沿って挿入されたテストピンまたはＣＰＡデバイス３によって機械的に作動されたときに、特に嵌合方向ｘに直交する方向ｙに沿って変位することができる。

図５は、シャント２７および電気端子２３ａ、２３ｂの３次元斜視図であり、ＣＰＡデバイス３のロック解除位置におけるそれぞれの配置を表す。図５は、ハウジング１の第２の端部１１内で嵌合方向ｘに沿って延びる、電気端子２３ａ、２３ｂの嵌合部５９ａ、５９ｂを示す。嵌合部５９ａ、５９ｂは、相手側電気コネクタの嵌合ピンを受け入れるように構成されている。これにより、電気端子２３ａ、２３ｂは、ハウジング１を第１の端部９から第２の端部１１へ横切るＬ字形を形成する。

電気端子２３ａ、２３ｂの嵌合部５９ａ、５９ｂは、方向ｙと反対の方向に突出する突出部６１ａ、６１ｂを含む。突出部６１ａ、６１ｂは、シャント面４２ａ、４２ｂを外側に示し、シャント面４２ａ、４２ｂは、シャントのそれぞれの隆起コンタクト面３９ａ、３９ｂに係合して、短絡を確立する。

図６Ａおよび図６Ｂは、コネクタの性能を調べるために使用される電気テスト信号を把握するテスト工程中の電気コネクタ１００を示す。図６Ａで、コネクタ１００はロック解除位置にあり、ＣＰＡデバイス３はハウジング１内に完全には押し込まれていない。

コネクタ１００は、電気端子２３ａ、２３ｂ（図６Ａでは見えないが図５に示されている）間の電気信号を測定可能なテスト対象物２００に取り付けられている。テスト対象物２００は、テスト対象物２００のベースプレート２０３を通って嵌合方向ｘに沿って延びる通路２０１を含む。電気絶縁材料から形成されたテストピン３００が、対象物２００の通路２０１およびハウジング１の開口部４６を通って細長い空間４４に挿入される。

図６Ａで、テストピン３００は部分的に挿入され、ピン３００の先端３０１が片持ち面５５、５７に沿って片持ち突起４３に係合したため、隆起コンタクト面３９ａがシャント面４２ａから係合解除し始めたところである。

図６Ｂで、テストピン３００は、細長い空間４４を通ってコネクタ１００に完全に挿入されており、ピン３００の先端３０１は、今やシャント２９を端子２３ａ、２３ｂから完全に絶縁している。テストピン３００は、片持ち面５５および／または５７とのみ相互作用するように十分に細いが、めっきにより隆起面３９ａには接触しない。

別個のシャント２９をハウジング１に設け、片持ち突起４３を前述したように配置することによって、シャントアームの便利かつ安全な外部作動が可能になる。特に、電気端子に係合したときのコンタクト部の変位を容易にすることができる。テストピン３００による外部機械的作動によって、コンタクト部３５ａを係合から外れるように所望の方向に移動させることにより、コネクタ１００に損傷を与えるまたはコネクタ１００を変更する危険なく、端子２３ａ、２３ｂの短絡を解除する。テストピン３００は、片持ち突起４３とのみ相互作用するため、シャントの貴金属めっき部分は損傷を受けることがない。その結果、ＣＰＡデバイス３を１つの位置から別の位置へ繰り返し移動させることなく、かつコネクタ１００を相手側コネクタデバイスに接続する必要なく、電気コネクタ１００を迅速にテストすることができる。

１ ハウジング
３ ＣＰＡデバイス
５ 上部シェル
７ 下部シェル
９ ハウジングの第１の端部
１１ ハウジングの第２の端部
１３ａ、１３ｂ 絶縁電気導体
１５ ラッチ舌部
１７ ラッチ突起
１９ 上部シェルの横断孔
２１ 主接合空間
２３ａ、２３ｂ 電気端子
２５ 電気端子２３ａの接合部
２７ シャント
２９ シャントブリッジ
３１ 上部シェルに形成されたブロックリッジ
３３ａ、３３ｂ シャントのシャントアーム
３５ａ、３５ｂ シャントのシャントアームのコンタクト部
３７ａ、３７ｂ シャントのシャントアームの連結部
３９ａ、３９ｂ 隆起コンタクト面
４１ａ、４１ｂ シャントアームのコンタクト部の遠位端部
４２ａ、４２ｂ 電気端子のシャント面
４３ 片持ち突起
４４ ハウジングの細長い空間
４５ａ ＣＰＡデバイスの変位プロング
４６ 第２の端部の開口部
４７ ＣＰＡデバイスの本体
４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ ＣＰＡデバイスのガイドアーム
５１ａ、５１ｂ ＣＰＡデバイスのブロックアーム
５３ 連結部のフック
５５ 片持ち突起の第１の表面部分
５７ 片持ち突起の第２の表面部分
５９ａ、５９ｂ 電気端子の嵌合部
６１ａ、６１ｂ 電気端子の突出部
１００ 電気コネクタ
２００ テスト対象物
２０１ 対象物の通路
２０３ 対象物のベースプレート
３００ テストピン
３０１ テストピンの先端
ｘ 嵌合方向
ｙ、ｚ 嵌合方向に直交する方向
α 片持ち突起の第１の表面および第２の表面の配置の角度

Claims (10)

1. 相手側電気コネクタと嵌合方向（ｘ）に沿って嵌合するように構成されている、自動車の安全拘束システム用の電気コネクタ、特にエアバッグシステム用のスクイブ型コネクタであって、
   第１の端部（９）、および前記嵌合方向（ｘ）に延びる第２の端部（１１）を有するハウジング（１）と、
   ２つの電気端子（２３ａ、２３ｂ）であって、各端子（２３ａ、２３ｂ）は前記第１の端部（９）から前記第２の端部（１１）へ前記ハウジング（１）を横切る、２つの電気端子（２３ａ、２３ｂ）と、
   前記２つの電気端子（２３ａ、２３ｂ）の短絡のためのシャント（２７）であって、前記シャント（２９）は、コンタクト部（３５ａ、３５ｂ）および連結部（３７ａ、３７ｂ）をそれぞれが有する２本のシャントアーム（３３ａ、３３ｂ）、ならびに前記シャントアーム（３３ａ、３３ｂ）の前記連結部（３７ａ、３７ｂ）を連結するシャントブリッジ（２９）を含む、シャント（２７）と、
   前記電気コネクタ（１００）と前記相手側電気コネクタとの嵌合を保証するためのコネクタ位置保証（ＣＰＡ）デバイス（３）であって、前記ＣＰＡデバイス（３）は、前記ハウジング（１）においてロック解除位置とロック位置との間で可動に配置され、前記ＣＰＡデバイス（３）は、前記端子（２３ａ、２３ｂ）の短絡を解除するように構成されている、ＣＰＡデバイス（３）と、
   を備えた電気コネクタにおいて、
   前記シャントブリッジ（２９）と前記シャントアーム（３３ａ、３３ｂ）の前記連結部（３７ａ、３７ｂ）とは、前記ハウジング（１）に嵌合し、
   前記コンタクト部（３５ａ、３５ｂ）のそれぞれは、それぞれの電気端子（２３ａ、２３ｂ）に弾性係合し、
   前記２本のシャントアーム（３３ａ、３３ｂ）のうちの少なくとも一方のシャントアームの前記コンタクト部（３５ａ、３５ｂ）は、前記ＣＰＡデバイス（３）が前記ロック位置に移動したときに前記ＣＰＡデバイス（３）によって変位されるように構成されていることを特徴とする、
   電気コネクタ。
   
2. 少なくとも１つの前記コンタクト部（３５ａ、３５ｂ）は、少なくとも部分的に前記嵌合方向（ｘ）に延び、前記コンタクト部（３５ａ）から第２の方向（ｚ）、特に前記嵌合方向（ｘ）に直交する第２の方向（ｚ）に突出する片持ち突起（４３）を含む、
   請求項１に記載の電気コネクタ。
   
3. 前記片持ち突起（４３）は、前記シャントアーム（３３ａ）のコンタクト部（３５ａ）の遠位端部（４１ａ）から突出する、
   請求項２に記載の電気コネクタ。
   
4. 前記片持ち突起（４３）は、他方のコンタクト部（３５ｂ）に向かって突出し、前記片持ち突起（４３）が前記２本のシャントアーム（３３ａ、３３ｂ）間に位置するようになっている、
   請求項２または３に記載の電気コネクタ。
   
5. 前記片持ち突起（４３）は、第１の表面部分（５５）と第２の表面部分（５７）とを含み、前記第１の表面部分（５５）と前記第２の表面部分（５７）とは、互いに対してある角度（α）で配置されている、
   請求項２から４のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
   
6. 少なくとも１つのコンタクト部（３５ａ、３５ｂ）が、電気端子（２３ａ、２３ｂ）のそれぞれの表面（４３ａ、４３ｂ）に係合するように構成されている隆起コンタクト面（３９ａ、３９ｂ）を含む、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
   
7. 前記隆起コンタクト面は貴金属、好ましくは金でめっきされている、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
   
8. 前記シャントブリッジ（２９）と前記シャントアーム（３３ａ、３３ｂ）の前記連結部（３７ａ、３７ｂ）とは、形状嵌合および／または摩擦嵌合により、前記ハウジングに嵌合する、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
   
9. 前記電気コネクタ（１００）は、前記ハウジングの前記第２の端部（１１）の開口部（４６）から前記シャント（２７）の前記片持ち突起（４３）へ延びる細長い空間（４４）を備える、
   請求項１から８のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
   
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１００）のテストのためのテスト方法であって、
    ｉ．前記ＣＰＡデバイス（３）を前記電気コネクタ（１００）の前記ハウジング（１）において前記ロック解除位置に配置するステップと、
    ｉｉ．前記２つの電気端子（２３ａ、２３ｂ）間の電気信号を測定するように構成されているテスト対象物（２００）に前記電気コネクタ（１００）を配置するステップと、
    ｉｉｉ．前記テスト対象物（２００）のテストピン（３００）を作動させて、前記端子（２３ａ、２３ｂ）の短絡を解除するようにシャントアーム（３３ａ、３３ｂ）の少なくとも１つのコンタクト部（３５ａ、３５ｂ）を変位させるステップと、
    ｉｖ．前記２つの電気端子（２３ａ、２３ｂ）間の前記電気信号を測定するステップと
    を含む、
    テスト方法。

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