JP2023160558A - 異常監視システム及び異常監視方法 - Google Patents
異常監視システム及び異常監視方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023160558A JP2023160558A JP2022070992A JP2022070992A JP2023160558A JP 2023160558 A JP2023160558 A JP 2023160558A JP 2022070992 A JP2022070992 A JP 2022070992A JP 2022070992 A JP2022070992 A JP 2022070992A JP 2023160558 A JP2023160558 A JP 2023160558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monitoring
- abnormality
- temperature
- communication network
- target
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 121
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
- Alarm Systems (AREA)
- Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
Abstract
【課題】工事現場にて使用される電気機械の異常を従来よりも効率的に診断する異常監視システム及び異常監視方法を提供する。【解決手段】工事現場に設置されているサーマルカメラを有し、前記工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線を前記サーマルカメラにより検出することで、前記監視対象の温度を常時監視する監視部と、前記監視部に対して通信ネットワークを介して接続されている情報処理装置と、を備え、前記情報処理装置は、前記監視部により常時監視されている前記温度を、前記監視部から前記通信ネットワークを介して取得し、取得した前記温度が所定値を超えた場合には、前記監視対象の異常を検出する異常監視システムである。【選択図】図1
Description
本発明は、異常監視システム及び異常監視方法に関する。
工事現場では、様々な機械や電子機器などの電気機械が使用されている。例えば、電気機械における構造的な異常の有無は、目視に加えて実際に手で触ったりすることによって診断される場合がある。また、電気機械における電気的な異常の有無は、電線一本一本をテスターで測って検査したり、クランプメータで検査したりすることによって診断される場合がある。
電気機械の異常を診断するために、実際に手で触ったり、テスターやクランプメータで検査したりする従来の方法は、異常の診断に多大な時間を必要とし、効率的ではない。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、工事現場にて使用される電気機械の異常を従来よりも効率的に診断する異常監視システム及び異常監視方法を提供することである。
(1)本発明の一態様は、工事現場に設置されているサーマルカメラを有し、前記工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線を前記サーマルカメラにより検出することで、前記監視対象の温度を常時監視する監視部と、前記監視部に対して通信ネットワークを介して接続されている情報処理装置と、を備え、前記情報処理装置は、前記監視部により常時監視されている前記温度を、前記監視部から前記通信ネットワークを介して取得し、取得した前記温度が所定値を超えた場合には、前記監視対象の異常を検出する、異常監視システムである。
(2)上記(1)の異常監視システムであって、前記情報処理装置は、前記監視対象の異常が検出された場合には、その旨を出力する出力部を更に備えてもよい。
(3)上記(2)の異常監視システムであって、前記出力部は、前記監視対象の異常が検出された場合には、その旨を前記通信ネットワークを介してユーザが利用する通信端末に対して出力してもよい。
(4)上記(2)又は上記(3)の異常監視システムであって、前記出力部は、前記温度の変化が基準値の範囲外になった場合には、その旨を出力してもよい。
(5)上記(1)から上記(4)のいずれかの異常監視システムであって、前記情報処理装置は、複数の温度のそれぞれに対応する電圧値及び電流値の少なくとも一方の情報が予め格納されている格納部と、前記監視部から前記通信ネットワークを介して取得した前記温度に対応する前記電圧値及び前記電流値の少なくとも一方の情報を前記格納部から取得することで、前記監視対象に印加されている電圧値及び電流値の少なくとも一方を測定する測定部と、を備えてもよい。
(6)上記(1)から上記(5)のいずれかの異常監視システムであって、複数の前記監視部が前記工事現場に設置されており、複数の前記監視部のうち、1つ以上の前記監視部が制御盤内に設けられてもよい。
(7)本発明の一態様は、工事現場に設置されているサーマルカメラを有し、前記工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線を前記サーマルカメラにより検出することで、前記監視対象の温度を常時監視する監視ステップと、前記監視ステップで常時監視されている前記温度を、前記通信ネットワークを介して取得し、取得した前記温度が所定値を超えた場合には、前記監視対象の異常を検出する検出ステップと、を含む異常監視方法である。
以上説明したように、本発明によれば、工事現場にて使用される電気機械の異常を従来よりも効率的に診断する異常監視システムを提供することができる。
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。なお、図面において、同一又は類似の部分には同一の符号を付して、重複する説明を省く場合がある。また、図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
明細書の全体において、ある部分がある構成要素を「含む」、「有する」や「備える」とする時、これは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含むことができるということを意味する。
図1は、本実施形態に係る異常監視システム1の概略構成図である。本実施形態に係る異常監視システム1は、1つ以上の監視部10及び情報処理装置20を備える。
監視部10は、工事現場に設置されている。監視部10は、工事現場における監視対象の温度を常時監視する。監視対象は、工事現場で使用されるものであって、例えば電気が流れるものと、電気を動力源として動作する電気機械との少なくともいずれかである。電気機械とは、電気を動力源として動作する機械又は機器である。例えば、電気機械は、杭打機、回転体、油圧ショベル又はクレーンなどの建設機械等の作業用機械であってもよい。電気機械は、工事現場にて設置されている分電盤、制御盤又はセンサであってもよい。
例えば、監視部10は、サーマルカメラ11及び通信装置12を備える。
サーマルカメラ11は、工事現場に設置されている。サーマルカメラ11は、工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線を常時検出することで、対象エリア内の監視対象の温度を常時計測する。サーマルカメラ11は、例えば、広角のサーマルカメラであって、PTZ(Pan-Tilt-Zoom)機能を搭載してもよい。
本実施形態では、サーマルカメラ11は、監視カメラとして使用される。サーマルカメラ11は、画角内の温度を常時計測している。サーマルカメラ11の画角内において、監視対象が含まれるように設定されている。
通信装置12は、通信ネットワークNWに接続されており、通信ネットワークNWを介して情報処理装置20に接続されている。通信ネットワークNWは、無線通信の伝送路(例えば、無線LAN)であってもよく、無線通信の伝送路及び有線通信の伝送路の組み合わせであってもよい。通信ネットワークNWは、携帯電話回線網などの移動体通信網、無線パケット通信網、インターネット及び専用回線又はそれらの組み合わせであってもよい。例えば、通信ネットワークNWは、省電力広域ネットワーク(LPWAN:Low-power Wide-area)を用いてもよいし、短距離無線通信規格であるZigBee(登録商標)、WiFi(登録商標)、BLE等を用いてもよい。
監視部10は、サーマルカメラ11で計測された温度T1を、通信装置12を用いて情報処理装置20に常時送信する。例えば、監視部10は、サーマルカメラ11を用いて一定周期で温度T1を計測する。そして、監視部10は、一定周期で温度T1を情報処理装置20に送信する。ここで、監視部10は、監視対象に応じた位置に設置されている。例えば、監視対象が分電盤又は制御盤である場合には、サーマルカメラ11はその盤内に設置されてもよい。
図2は、情報処理装置20のハードウェア構成図である。図2に示すように、情報処理装置20は、表示装置21、メモリ22、プロセッサ23、記憶装置24、入力装置25、及び通信IF(Interface)26を備える。尚、例えば、情報処理装置20の一部又は全ては、システムオンチップ(System-on-a-chip)として実装される。情報処理装置20は、コンピュータであってもよい。
表示装置21は、液晶ディスプレイ、又は有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイである。例えば、表示装置21は、タッチパネル式の表示画面を備えてもよい。
メモリ22は、例えばDRAM(Dynamic Random Access Memory)等の揮発性のメモリである。
プロセッサ23は、メモリ22内に格納されたプログラムを実行し、プログラムによって記述された動作を実行するように動作可能である。一例として、プロセッサ23は、CPU(Central Processing Unit)又はMPU(Micro Processing Unit)などである。
記憶装置24は、データを保存する装置であって、例えば、ハードドライブやソリッドステートドライブなどである。
入力装置25は、ユーザからの入力操作を受け付ける。入力装置25は、ユーザからの入力操作を受け付けると、その受け付けた入力操作に応じた操作信号をプロセッサ23に出力する。入力装置25は、タッチパネル、タッチパッド、マウス等のポインティングデバイス、ボタン、スイッチ、モーションセンシティブコントローラ、キーボード、マウス、ジェスチャー入力デバイス、または音声入力デバイス(例えば、マイクロフォン)などである。
通信IF26は、情報処理装置20が外部の装置と通信するためのインタフェースである。外部の装置とは、例えば、監視部10である。通信IF26は、通信ネットワークNWを介して監視部10の通信装置12と通信することで情報を送受可能である。通信IF26により、情報処理装置20は、監視部10により常時監視されている温度を、通信ネットワークNWを介して常時受信する。
上記プログラムは、コンピュータ可読記憶媒体によって提供されてもよい。プログラムは、コンピュータ可読記憶媒体から読み取られ、コンピュータ可読記憶媒体の例でもあるメモリ22にインストールされ、プロセッサ23によって実行される。上記プログラムは、通信ネットワークNWを介して外部装置からダウンロードされる形態としてもよい。
コンピュータ可読媒体の例としては、電子記憶媒体、磁気記憶媒体、光記憶媒体、電磁記憶媒体、半導体記憶媒体等が含まれてよい。コンピュータ可読媒体のより具体的な例としては、フロッピー(登録商標)ディスク、ディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ(RAM)、リードオンリメモリ(ROM)、消去可能プログラマブルリードオンリメモリ(EPROMまたはフラッシュメモリ)、電気的消去可能プログラマブルリードオンリメモリ(EEPROM)、静的ランダムアクセスメモリ(SRAM)、コンパクトディスクリードオンリメモリ(CD-ROM)、デジタル多用途ディスク(DVD)、ブルーレイ(RTM)ディスク、メモリスティック、集積回路カード等が含まれてよい。
次に、本実施形態のプロセッサ23の機能部について、図3を用いて説明する。図3は、本実施形態に係るプロセッサ23の機能構成図である。図3に示すように、プロセッサ23は、検出部30、格納部31、測定部32及び出力部33を備える。検出部30、格納部31、測定部32及び出力部33は、プロセッサ23がメモリ22内に格納されたプログラム(ソフトウェア)を実行することにより実現されてもよい。
検出部30は、監視部10により常時監視されている温度T1を、通信ネットワークNWを介して常時受信する。すなわち、検出部30は、監視部10から通信ネットワークNWを介して温度T1を受信し、受信した温度T1が所定値Tthを超えた場合には、監視対象の異常を検出する。
格納部31には、複数の温度のそれぞれに対応する電圧値の情報(以下、「電圧対応情報」という。)が予め格納されている。格納部31には、複数の温度のそれぞれに対応する電流値の情報(以下、「電流対応情報」という。)が予め格納されている。
測定部32は、監視部10から通信ネットワークNWを介して取得した温度T1に対応する電圧値を格納部31に格納されている電圧対応情報から取得することで、監視対象に印加されている電圧値を測定する。測定部32は、監視部10から通信ネットワークNWを介して取得した温度T1に対応する電流値を格納部31に格納されている電流対応情報から取得することで、監視対象に印加されている電流値を測定する。
出力部33は、検出部30により監視対象の異常が検出された場合には、その旨を出力する。例えば、出力部33は、検出部30により監視対象の異常が検出された場合には、その旨を表示装置21に表示させる。出力部33は、検出部30により監視対象の異常が検出された場合には、その旨を通信ネットワークNW経由で、ユーザが利用する通信端末に対して通知してもよい。ここで、ユーザとは、例えば、日々の機械点検業務を行う機電職員である。
出力部33は、温度Tの変化が基準値の範囲外になった場合には、その旨を出力してもよい。出力部33は、温度Tの変化が基準値の範囲外になった場合には、その旨を表示装置21及びユーザが利用する通知端末の少なくともいずれに出力してもよい。
以下に、本実施形態に係る異常監視システム1における異常監視方法の動作の流れを、図4を用いて説明する。図4は、本実施形態に係る異常監視システム1の動作のフロー図である。
監視部10は、工事現場に設置されているサーマルカメラ11を有し、工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線をサーマルカメラ11により検出することで、監視対象の温度T1を常時監視している。監視部10は、情報処理装置20に対して、監視対象の温度T1を通信ネットワークNW経由で常時送信している(ステップS101)。
情報処理装置20は、監視ステップで常時監視されている温度T1を、通信ネットワークNWを介して受信する(ステップS102)。情報処理装置20は、受信した温度T1が所定値Tthを超えるかを判定する(ステップS103)。情報処理装置20は、温度T1が所定値Tthを超えると判定した場合には、監視対象に異常が発生したことを検出する(ステップS104)。情報処理装置20は、監視対象に異常が発生したことを検出した場合には、監視対象に異常が発生したことを、表示装置21及びユーザが利用する通知端末の少なくともいずれに出力する(ステップS105)。
情報処理装置20は、温度T1に対応する電圧値及び電流値の少なくとも一方を、格納部31に格納されている電圧対応情報及び電流対応情報の少なくとも一方から取得することで、監視対象に印加されている電圧値及び電流値の少なくとも一方を測定する。情報処理装置20は、測定した電圧値及び電流値の少なくとも一方を、表示装置21及びユーザが利用する通知端末の少なくともいずれに出力する(ステップS106)。
従来において、工事現場で使用される電子機械の異常診断は、目視に加えて機電職員が実際に手で触ったり、電線一本一本をテスター又はクランプメータで測ったりするなどして行われていた。したがって、従来の異常診断では、たくさんの作業用機械を短時間でチェックすることができず、また、点検を行う人を雇うにも専門技術者を確保できないのが現状である。
また、従来では、トラブル時に異常箇所を特定するまでに、電圧値又は電流値の計測を複数回行わなければならない。また、従来では、直射日光や特定の機械の稼働による電圧降下等の異常を特定するために、決められた時間かつ決められた場所で電圧値又は電流値を確認しなければならない場合がある。
本実施形態に係る異常監視システム1は、サーマルカメラ11により、監視対象として例えば分電盤、制御盤、電線及び回転体の少なくとも1つ以上の監視対象の温度を常時監視する。すなわち、異常監視システム1は、サーマルカメラ11を、監視対象の温度を監視する監視カメラとして用いている。異常監視システム1は、日常的に監視対象の温度をモニタリングし、その温度の異常時にアラートを発砲してもよい。
このような構成により、工事現場にて使用される電気機械の異常(例えば、異常電圧、異常電流値による発熱)を従来よりも効率的に診断することができる。また、異常監視システム1は、電気機械の異常を従来よりも効率的に診断することができることで、作業用機械の停止によって発生するコンクリート打設中断による、コールドジョイント等の発生を抑制することができる。また、異常監視システム1では、夜間や遠方からでも、即座に電子機械の異常の確認が可能となり、常駐電工の人員の削減及び機電職員の日々の機械点検業務を省力化に寄与する。異常監視システム1は、サーマルカメラ11による監視対象の温度の常時監視を行うことで、電子機械の充電部の温度上昇やポンプの過負荷を即座に検出可能である。
また、本実施形態に係る異常監視システム1は、監視対象の温度と普段の電圧又は電流とを紐づけ、その紐づけた情報に基づいて、サーマルカメラ11で計測された温度に応じた電圧又は電流を求めてもよい。このような構成により、異常特定にあたって、テスターやクランプメータによる電圧値又は電流値の計測を行う必要がなく、異常特定にかかる時間を短縮することができる。また、電圧値又は電流値を遠隔から確認することが可能となり、決められた時間かつ決められた場所で電圧値又は電流値を確認しなければならないという従来の課題を解決することができる。
以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
明細書に記載の「…部」の用語は、少なくとも1つの機能や動作を処理する単位を意味し、これは、ハードウェアまたはソフトウェアとして具現されてもよいし、ハードウェアとソフトウェアとの組み合わせで具現されてもよい。
1…異常監視システム、10…監視部、11…サーマルカメラ、12…通信装置、20…情報処理装置、30…検出部、31…格納部、32…測定部、33…出力部
Claims (7)
- 工事現場に設置されているサーマルカメラを有し、前記工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線を前記サーマルカメラにより検出することで、前記監視対象の温度を常時監視する監視部と、
前記監視部に対して通信ネットワークを介して接続されている情報処理装置と、
を備え、
前記情報処理装置は、
前記監視部により常時監視されている前記温度を、前記監視部から前記通信ネットワークを介して取得し、取得した前記温度が所定値を超えた場合には、前記監視対象の異常を検出する、
異常監視システム。 - 前記情報処理装置は、
前記監視対象の異常が検出された場合には、その旨を出力する出力部を更に備える、
請求項1に記載の異常監視システム。 - 前記出力部は、前記監視対象の異常が検出された場合には、その旨を前記通信ネットワークを介してユーザが利用する通信端末に対して出力する、請求項2に記載の異常監視システム。
- 前記出力部は、前記温度の変化が基準値の範囲外になった場合には、その旨を出力する、
請求項2に記載の異常監視システム。 - 前記情報処理装置は、
複数の温度のそれぞれに対応する電圧値及び電流値の少なくとも一方の情報が予め格納されている格納部と、
前記監視部から前記通信ネットワークを介して取得した前記温度に対応する前記電圧値及び前記電流値の少なくとも一方の情報を前記格納部から取得することで、前記監視対象に印加されている電圧値及び電流値の少なくとも一方を測定する測定部と、
を備える請求項1から4のいずれか一項に記載の異常監視システム。 - 複数の前記監視部が前記工事現場に設置されており、
複数の前記監視部のうち、1つ以上の前記監視部が制御盤内に設けられている、
請求項1から4のいずれか一項に記載の異常監視システム。 - 工事現場に設置されているサーマルカメラを有し、前記工事現場内の監視対象を含む対象エリアから放射された赤外線を前記サーマルカメラにより検出することで、前記監視対象の温度を常時監視する監視ステップと、
前記監視ステップで常時監視されている前記温度を、通信ネットワークを介して取得し、取得した前記温度が所定値を超えた場合には、前記監視対象の異常を検出する検出ステップと、
を含む異常監視方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022070992A JP2023160558A (ja) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 異常監視システム及び異常監視方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022070992A JP2023160558A (ja) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 異常監視システム及び異常監視方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023160558A true JP2023160558A (ja) | 2023-11-02 |
Family
ID=88516097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022070992A Pending JP2023160558A (ja) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 異常監視システム及び異常監視方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023160558A (ja) |
-
2022
- 2022-04-22 JP JP2022070992A patent/JP2023160558A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107127043B (zh) | 一种破碎机故障监测系统及方法 | |
KR101727530B1 (ko) | 모바일 앱 기반 전기 시설의 유지 보수 시스템 | |
JP2012172930A (ja) | 空調設備保守システム | |
JP2018190029A (ja) | 施設監視装置 | |
EA013196B1 (ru) | Система защиты от электрических сбоев | |
JP3184828U (ja) | 太陽光発電設備の監視装置 | |
KR20170070643A (ko) | 관리 장치 및 설비의 관리 방법 | |
JP6537579B2 (ja) | 施設管理装置、施設管理システム及びプログラム | |
JP2023160558A (ja) | 異常監視システム及び異常監視方法 | |
JP6663346B2 (ja) | プラント設備診断システム | |
KR101473694B1 (ko) | 온습도 원격 제어장치와 온습도 원격 제어 시스템 | |
JP2015025246A (ja) | 橋梁の稼働状況監視システム | |
CA2999899C (en) | System and methods for commissioning and maintaining industrial equipment | |
JP6195688B1 (ja) | 非定常検出装置、非定常検出システムおよび非定常検出方法 | |
KR20110125579A (ko) | 스마트단말기를 이용한 현장전력설비의 이상진단 방법 및 이상진단장치 | |
KR101937244B1 (ko) | 포괄적 유지보수 전용 시스템 | |
KR20160070724A (ko) | 멀티 원격 제어장치와 그에 따른 원격 제어 시스템 | |
JPWO2016038871A1 (ja) | 情報処理装置、情報処理システム、情報処理方法、及び、プログラム | |
EP4148275A1 (en) | Display system, display device, and display method | |
JP6237687B2 (ja) | センサ情報処理装置、センサ情報処理方法およびセンサ情報処理プログラム | |
TWM538274U (zh) | 電力品質監控系統 | |
CN210571032U (zh) | 一种用于受限空间的热灾害检测装置 | |
KR20160011435A (ko) | 팬 작동 감시시스템 | |
JP2017058286A (ja) | 半導体電力変換装置の故障部位特定方法、故障部位特定装置、及び故障部位特定プログラム、並びに、故障部位特定機能を備える半導体電力変換装置 | |
KR20210043915A (ko) | 가스절연개폐기의 고장구간 판별 장치 및 방법 |