JP2023153354A - グリッドアレイコネクタシステム - Google Patents

Abstract

【解決手段】基板上に実装されている台座に接続されたケーブルを含むグリッドアレイコネクタシステムが提供される。ケーブルは、基板内の開口部内に位置付けられた支持ビアに接続されている導体を含み、導体は、支持ビアに接続されている。基板は信号パッド及び接地パッドを含み、この信号パッド及び接地パッドは、グリッドアレイコネクタシステムが、嵌合面上に設けられた他のパッドにコンパクトに接続されることを可能にする。【選択図】図２

Description

関連出願
本出願は、２０１７年９月１５日に出願された米国特許仮出願第６２／５５９，１１４号、及び２０１８年４月１７日に出願された米国特許仮出願第６２／６５８，８２０号の優先権を主張する。

本開示は、コネクタシステムの分野に関し、より具体的には、高いデータレート用途での使用に適したコネクタシステムに関する。

歴史的に、計算ボックスは、ボックスのフロントパネル上に何らかのプロセッサ（チップパッケージ内に提供される）及びコネクタを提供してきた。コネクタ及びプロセッサは、両方とも回路基板（多くの場合、マザーボードとして知られている）上に実装され、回路基板は、コネクタとプロセッサとの間で情報を提供することができるように、コネクタをプロセッサに接続するためのトレースを含んでいた。残念ながら、データレートの増加に伴い、この周知のシステム設計は、回路基板内での損失に起因して使用することが困難になってきた。

バイパスコネクタシステムは、入力／出力（ＩＯ）コネクタと、これに限定するものではないが、チップパッケージ内に提供される特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）などの集積回路との間の接続を提供することが知られている。１つの一般的な構成では、第１のコネクタ（典型的にはＩＯコネクタ）をボックスのフェイスパネルに有する一方で、回路基板（又は別のコネクタ）に嵌合する第２のコネクタをチップパッケージの近くに有し、第１及び第２のコネクタがケーブルを介して接続される。既知のように、ケーブルは、標準的な回路基板よりも損失がはるかに少なく、ケーブルの使用は、第１のコネクタと第２のコネクタとの間の損失を実質的に減少させる。そのような状況は、５６Ｇｂｐｓ用途、特に、パルス振幅レベル４（ＰＡＭ４）符号化を使用する用途によく適しているが、データレートが１１２Ｇｂｐｓに向かって増加するので（ＰＡＭ４符号化を使用）、挿入損失を、有用なチャネル長をサポートするのに十分低く維持することがより困難になる。特定の選択肢は、良好な電気的性能を提供するが、組み立てが困難であり、そのため、アセンブリ（１Ｕサーバなど）を構築しようとするときにプロセスの問題を生じさせる。結果として、特定の個人は、低い損失を有するチップパッケージへの接続を可能にし、かつ依然として組み立ての容易さを可能にするコネクタシステムを理解するであろう。

複数のケーブルからの導体が基板に直接終端されるグリッドアレイコネクタシステムが開示される。導体は、溶接操作を介して支持体に取り付けられ得、台座は、基板上にしっかりと実装されている。ケーブル内の導体は、基板の接続面内の信号パッドに接続されている。基板は、基板の接続面上のパッドをグリッド内のチップ基材上のパッドに接続するはんだ付け操作を介してチップ基材に取り付けられるように構成され得、グリッドアレイコネクタシステムは、接続面上のパッドの上にソルダーチャージを含むことができる。信号パッドは、差動対で配置され得、接地パッドによって部分的に取り囲まれ得る。基板内の信号パッドは、パッドが望ましいパターンで位置付けられることを可能にする短いトレースによって支持ビアに接続され得るか、又は支持ビア自体が信号パッドとして機能することができる。ハウジングは、ケーブル及び基板の少なくとも一部の上に直接形成されて、ケーブル用にストレインリリーフを提供し、かつ基板を支持するのに役立つ構造を提供することができる。

別のグリッドアレイコネクタシステムは、上記のグリッドアレイコネクタシステムと同様の内部設計を有するが、チップパッケージを基板又はインターポーザ（インターポーザが使用される場合）に直接実装することができるようにソケットとして構成されている。

グリッドアレイコネクタシステムの実施形態は、ケーブルのグリッドの上に実装されるハウジングを含み、基板を含む。第１の台座は、基板に実装される。ケーブルは第２の台座に接続され、第２の台座は、基板に取り付けられている第１の台座に挿入されて、基板上に台座のアレイを形成する。台座及び対応するケーブルのアレイは、基板上にポッティングされ得る。導体は基板内の接続面内の信号パッドに接続されるが、それらは短いトレースの使用によって接続面内でシフトされることができるので、導体のパターンは、信号パッドとは異なっていてもよい。台座は、互いに電気的に接続され、また、実装面上の接地平面にも電気的に接続されており、この接地平面は、接続面内の１つ以上の接地パッドに接続されている。基板は、チップパッケージを支持するチップ基材に直接はんだ付けされ得る。基板はまた、インターポーザを介してチップ基材に接続されてもよい。インターポーザは、基板上のパッドの第１のアレイとチップ基材上のパッドの第２のアレイとの間に延在する接点を含むことができる。

一実施形態では、インターポーザは、基板にはんだ付けされ、基材（又は回路基板）へのはんだ接続を有するか、又は回路基板若しくは基材上に設けられ得る他のパッドに係合することができる偏向接点を有するかのいずれかであり得る。

一実施形態では、グリッドアレイコネクタシステムは、チップパッケージを含むチップ基材の嵌合面上のパッドに係合するように構成されている偏向可能な接点を有するインターポーザを含むように構成されており、第１のグリッドアレイコネクタが、チップパッケージの第１の側面上に位置付けられている。圧縮部材が、第１のグリッドアレイコネクタシステムのハウジングの押圧側面上に位置付けられ得る。第２のグリッドアレイコネクタシステムが、チップパッケージの第２の側面上に位置付けられ得る。ヒートシンクがチップパッケージ上に実装され得、個々のグリッドアレイコネクタシステムの圧縮部材は、ヒートシンクとチップパッケージとの間の境界面が相対的な垂直位置又はｚ軸位置を制御することを可能にしながら、嵌合面上のパッドとの電気的接続を行うために、グリッドアレイコネクタシステムがヒートシンクによって押し下げられることを確実にする。

本出願は、例として図示されるが、添付図面に限定されるものではなく、また図中、同様の参照番号は同様の要素を示す。

基板に終端されたケーブルの一実施形態の斜視図を示す。 図１に示される実施形態の部分分解斜視図を示す。 互いに接続され得るケーブル及び台座の一実施形態の分解簡略斜視図を示す。 台座の一実施形態の斜視図を示す。 基板の一実施形態の下面図を示す。 図５に示される基板の上面図を示す。 基板の一実施形態の断面の立側面図を示す。 グリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の斜視図を示す。 図８に示される実施形態の別の斜視図を示す。 基板の一実施形態の部分下面図を示す。 グリッドアレイコネクタシステムの部分断面の斜視図を示す。 チップパッケージの下方に位置付けられたコネクタに接続されたチップパッケージと嵌合するように構成されたグリッドアレイコネクタシステムの立側面図を示す。 コネクタが嵌合状態にある、図１２に示される実施形態の立側面を示す。 システム内に位置付けられたグリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の概略図を示す。 ケーブルセットによって接続されている２つのグリッドアレイコネクタシステムの概略図を示す。 チップソケットを含むように構成されたグリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の概略図を示す。 回路基板上に実装されたグリッドアレイコネクタシステムの別の実施形態の斜視図を示す。 図１７に示されるグリッドアレイコネクタの簡略斜視図を示す。 図１８に示される実施形態の部分分解斜視図を示す。 図１８に示される実施形態で使用され得るグリッドアレイコネクタシステムの内部設計の一実施形態の斜視図を示す。 グリッドアレイコネクタシステムの内部設計の一実施形態の部分的に切り取られた部分斜視図を示す。 図１８に示される実施形態で使用され得るグリッドアレイコネクタシステムの内部設計の一実施形態の斜視図を示す。 図２２の２３－２３矢視断面斜視図を示す。 図２３に示される実施形態の簡略斜視図を示す。 基板の一実施形態の斜視図を示す。 グリッドアレイコネクタシステムがインターポーザを含む、回路基板上に実装されたグリッドアレイ接続システムの一実施形態の立側面図を示す。 インターポーザ内での使用に適した接点の一実施形態を示す。 インターポーザ内での使用に適した接点の別の実施形態を示す。 インターポーザ内での使用に適した接点の別の実施形態を示す。 ヒートシンクと共に使用され得るグリッドアレイコネクタシステムの別の実施形態の斜視図を示す。 図２８に示される実施形態の部分分解斜視図を示す。 図２９に示される実施形態の別の斜視図を示す。 ヒートシンクと共に使用され得るグリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の立側面図を示す。 チップパッケージ及び複数のグリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の簡略平面図を示す。 チップパッケージ及び複数のグリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の斜視図を示す。 図３３に示されるグリッドアレイコネクタシステムの斜視図を示す。 図３４に示される実施形態の別の斜視図を示す。 図３３に示される実施形態と共に使用され得る回路基板上に実装されたチップパッケージの一実施形態の平面図を示す。 代替のインターポーザ構成を示す、グリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の部分立側面図を示す。 図３７に示される実施形態の拡大された簡略立側面図を示す。 チップ基材上に実装されたグリッドアレイコネクタシステムの概略図を示す。 インターポーザとの基板接続の一実施形態の概略図を示す。 嵌合コネクタを介して回路基板と嵌合することができるグリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の部分分解斜視図を示す。 図４０に示されるグリッドアレイコネクタシステムの斜視図を示す。 図４０に示される嵌合コネクタの斜視図を示す。 グリッドアレイコネクタシステムの一実施形態の斜視図を示す。 図４３に示される実施形態の別の斜視図を示す。

以下の詳細な説明は、例示的な実施形態を説明し、開示される特徴は、明示的に開示された組み合わせに限定されることを意図するものではない。したがって、特に明記しない限り、本明細書で開示される特徴は、簡潔にするために別様に示されていない追加の組み合わせを形成するために、一緒に組み合わされてもよい。

図１～図７から理解され得るように、ケーブル２０を基板５０に直接終端させることを可能にする一実施形態の特徴が開示され、基板５０は、従来の回路基板、又は、これに限定するものではないが、セラミック及び／若しくはプラスチック金属複合構造体などの任意の他の望ましい基材であり得る。基板５０は、実装面５１ａ及び接続面５ｌｂを含み、１つ以上の接続通路５２が、実装面５１ａと接続面５ｌｂとの間に延在する。１本のケーブルからの１つ又は２つの導体を基材に終端させることは、幅広い方法で達成することができるが、特に、望ましい製造加工の柔軟性を提供すると同時に良好な電気的性能が所望される場合、より多くのケーブルをコンパクトなアレイで終端させようとすると、複雑さが増す。図示される実施形態は、差動対として機能することができる一対の信号導体２１を有するケーブル２０を含む。信号導体２１は絶縁層２３によって取り囲まれており、次いで、絶縁層はシールド層２８によって覆われており、次いで、シールド層は外被２６によって覆われている。ドレイン線は、ほとんどの用途において所望されないが、所望される場合は含めることができ、含める場合は台座に接続されることが予想される。

基板５０内の信号層内に設けられている信号パッドに導体２１を接続するために、導体２１はそれぞれ、溶接部２４によって（又は、所望により、はんだ又は他の既知の取り付け接続部を介して）、基板５０内に設けられた支持ビア５３に取り付けられ得る。図７は、支持ビア５３の構成の一実施形態の断面を示す。導体２１はそれぞれ、基板５０内の開口部４３に挿入することができ、この開口部は、導体２１の挿入を容易にするためにテーパ部５５ａを任意選択的に含み得るアパーチャ５５と位置合わせされている。好ましくは、開口部４３は、導体２１の端部が支持ビアの前側に隣接して位置付けられるように、導体２１を支持ビア５３に対して所望の位置へ方向付け、次いで、位置付けられるのに役立つ、傾斜面４７も含む。その後、レーザを使用して、導体２１を支持ビア５３に溶接又ははんだ付けすることができる。ケーブル２０のシールド層２８を接続面上の接地パッド５６に接続するために、シールド層２８を基板５０上の接地平面５４に接続する台座３０が設けられている。

導体２１が支持ビア５３に溶接された場合、溶接部は、はんだ付けに関連する高温への暴露時に分離することに耐えるので、台座３０は、導体２１が支持ビア５３に溶接された後、信号導体２１と支持ビア５３との間の接続を失うことを懸念せずに、より高い温度で（例えば、より高い温度のはんだで）基板５０及びシールド層２８に取り付けられることができる。これはまた、全ての所望のケーブルが取り付けられた後、続いて、より低温のはんだを使用して、基板５０を他の構造体にはんだ付けすることを可能にし、したがって、完全なシステムを組み立てる製造プロセスが、より容易なものとなる。しかしながら、台座３０を接地平面５４に取り付けるためのはんだの使用は必須ではなく、特定の用途では、台座３０は導電性接着剤で取り付けられ得、又は更にはレーザで（潜在的に複数の場所で）スポット溶接され得ることに留意されたい。

上述したように、基板５０内への導体２１の設置を容易にするために、基板５０は、テーパ状ドリルでドリル加工されて、図７に示されるような構造を得ることができる。テーパが設けられる場合、テーパ角度５９は広範な角度であり得るが、典型的には１５度～約４０度であり、実際の角度は、少なくとも部分的に、アパーチャの間隔及び基板の厚さに依存する。好ましくは、テーパ角度５９は、導体２１が、アパーチャ５５への更なる挿入時に、対応する支持ビア５３に対して定位置に自動的にガイドされるように、導体間の自然の間隔が拡大開口部内に適合し、次いで、２つの信号導体を別個にかつアパーチャ５５に隣接して自動的に位置合わせすることを可能にするのに十分である。

改善された取り付け及び適切なボールグリッドアレイ間隔を可能にするために、支持ビアは、図５に示すように、短いトレース５７によって信号パッド５８に接続され得る。理解され得るように、ソルダーマスクに起因して、短いトレース５７の一部のみが視認可能である。ソルダーボールであり得る、ソルダーチャージ６１が、グリッドアレイ取り付けを可能にするように、信号及び接地パッド５６、５８上に位置付けられ得る。図示された設計は、ソルダーボールの均一な配置を示しているが、間隔が均一ではない配置も企図されることに留意されたい。この構成の１つの更なる利点は、ソルダーチャージ６２を溶接部に取り付けることが、製造の観点からあまり再現可能ではなく、短いトレース５７を用いて支持ビア５３を信号パッド５８に接続することは、ソルダーチャージ６１が信頼性の高い方法で従来のパッド上に位置付けられることを可能にすることである。

図示された溶接部２４は適度に強固であるが、多くの場合、ケーブル用の何らかのストレインリリーフを有することが望ましくなる。一実施形態では、ワイヤの一部及び基板は、ハウジング７１を設けるために、絶縁材料に（潜在的に低圧成形プロセスを使用することによって）封入され得る。ハウジング７１は、グリッドアレイコネクタシステム７０を形成するために図８に示されているものなど、取り付け機構７２を含み得る。グリッドアレイコネクタシステム７０は、接続パターン６２を形成する複数のソルダーチャージ６１を含む接続面５１ｂを有する、基板５０を含み得る。理解され得るように、グリッドアレイコネクタシステムの内部設計は、図１～図７に示されるように配置され得る。

図９から理解され得るように、比較的大きな接続パターンが形成されると、コンパクトかつロープロファイルの構成でより多くの接続を可能にすることができ、したがって、グリッドアレイコネクタシステムを対応するＡＳＩＣに接近して位置付けることが可能になる。このような構成は、多数の差動対を互いに接続するのに有用であるが、結果として生じるサイズは、内側のソルダーチャージに十分な熱エネルギーが到達することへの妨げとして機能し得るため、接続パターンを別の表面にはんだ付けしようとする際に問題を引き起こす可能性がある。不均一な熱エネルギー分布（及び結果として生じる接続性の問題）が発生するのを防ぐために、全てのソルダーチャージへの改善された、より均一な熱伝達が可能となるように、１つ以上の熱チャネル（溝又はアパーチャであり得る）を基板及び／又はハウジング内に設けることができる。熱チャネルは、側面からのものであっても、ハウジング７１及び基板５０を通って接続パターン６２の内側に延在してもよい（したがって、接続パターン６２内に断絶を生じさせる）。はんだ付けの熱性能を改善するために熱チャネルを含めることの決定は、パターン接続のサイズ、並びにサイクル時間及び材料などの多数の他のパラメータに基づくことになり、したがって、所望に応じて決定するように当業者に委ねられる。

上述したように、また図５に示されるように、特定の実施形態では、ソルダーチャージ５１は、支持ビア５３から離間配置されている信号パッド５８に取り付けられる。述べたように、これは、潜在的に一貫性がなく、リフロー前にソルダーボールを確実に取り付けることが困難であり得る溶接面へのはんだ付けを回避する利点を有する。理解され得るように、このような構成は、図１０に示されるものなど、信号パッド５８を接地パッド５６で取り囲むことによって、有用な絶縁の使用を可能にする。このような構成の欠点は、短いトレース５７が、支持ビア５３を信号パッド５８に接続するために必要であり、短いトレースは信号の完全性に影響を及ぼし得ることである。図１１は、ソルダーボールのビア直接取り付けを可能にする構成を有する別の実施形態を示す。図示のように、導体２１’は、接地平面５４’に取り付けられている台座３０’内に位置付けられた絶縁層２３’によって支持されている。導体２１’は、テーパ状ビア４７’を通って延在し、部分的に更に先に位置付けられ、対応するパッドに溶接されている。次いで、ソルダーチャージ６１は、従来の方法で全てのパッド上に位置付けられる。より大きなゲージ導体の場合、そのような構成体は、導体間の間隔がボールグリッドアレイの所望の間隔とより整合するので、作業がより容易になり得る。しかしながら、既知のように、溶接面にソルダーボールを一貫してはんだ付けすることは、特に溶接面が完全に均一でない場合、困難であり得る。これへの１つの可能なアプローチは、ソルダーチャージが位置付けられる点が溶接自体に含まれないように、支持ビアを基板内に更にわずかに延在させ、導体を上面より下で支持ビアに溶接することである。結果として得られる支持ビアの接触領域は、円形リム形状の表面を提供し得る、又は更には幾分凹状であり得るので、このような構成は、ソルダーボールの配置のためにより一貫した表面を提供しながら、良好な電気的性能を可能にし得る。

図１２～図１３から理解され得るように、図１～図１１に示す実施形態の１つの潜在的な用途は、グリッドアレイコネクタシステム１７０内にメザニンコネクタ１８５を含めることである。既知のように、メザニンコネクタは、コンパクトな空間内で機能するように作製され得、雌雄同体型であり得、比較的線形の構成を提供する能力に起因して優れた電気的性能を有し得る。したがって、図示された実施形態は、グリッドアレイコネクタアセンブリ１７０と、別のメザニンコネクタ１８５上に実装されている基板１５０’（上述のように、任意の望ましい種類の基板であり得る）上に実装されたパッケージ１９４との間の可逆接続を含み、したがって、それを可能にする。そのような構成は、優れた電気的性能を提供することができるのと同時に、チップパッケージをグリッドアレイコネクタアセンブリ１７０に嵌合するための低い挿入力も提供することができる。理解され得るように、この設計の１つの利点は、チップパッケージ１９４が、差異嵌合コネクタへの基板１５０の取り付けとは別個のコネクタに取り付けられることを可能にすることである。これは、両要素が別個に処理されることを可能にし、スクラップを低減する、及び／又は再加工するのに役立ち得る。当然のことながら、図示された設計はまた、元のチップパッケージ（所望の設計の集積回路、及びチップパッケージ内に設けられる任意の他の典型的な構造体からなり得る）が、所望により、より高性能のチップパッケージと容易に交換されることも可能にする。

図１４は、別の潜在的な構成の簡略化された概略図を示す。第１のコネクタ１９１は、ボックス実装フェイスに隣接して位置付けられており、ケーブルセット１９３（複数のケーブルを含む）を介してグリッドアレイコネクタシステム１７０に接続されている。チップパッケージ１９４が、グリッドアレイコネクタシステムに直接実装されており、ヒートシンク１９５が、チップパッケージ上に設けられている。理解され得るように、このようなシステムは、特にコネクタ１９１が取り外し可能に実装されている（したがって、所望により、完全なアップグレードを可能にする）場合、システムにおける更なる柔軟性を可能にする。

特定の実施形態では、基板が接続されるグリッドアレイコネクタシステムはまた、ＡＳＩＣパッケージ上のパッドに直接取り付けるように構成されている複数の接点を有するソケット設計として提供され得ることに留意されたい。このようなグリッドアレイコネクタシステムは、例えば、偏向可能な接点を有するインターポーザを含むことができ、ハウジングは、ソケット型の形状（わずかにより複雑である）に形成されるが、第２コネクタの排除を可能にするので、望ましい場合がある。図１６に概略的に示されるように、グリッドアレイコネクタシステム１７０’は、チップパッケージを直接受容し得、かつチップパッケージ１９４を適所に保持するためのクランプ部材１８６（一体化されても、別個に設けられてもよい）を含み得る、ソケットアセンブリを含むように構成されている。回転クランプ部材１８６が例示されており、これは既知のチップパッケージと併せてかなり一般的であるが、クランプ部材は、そのように限定されるものではなく、代わりに幅広いクランプ構造が可能である。特定の実施形態では、例えば、クランプ部材は、ヒートシンクに一体化されてもよく、別個の締結具で取り付けられてもよい。従来のソケット設計は、端子設計及び均一な間隔を部分的な理由として、高い信号周波数及び対応する高いデータレートに理想的にはあまり適していないが、図示された実施形態は、チップパッケージに係合するグリッドアレイコネクタシステム内の接点にワイヤを（電気的に言って）非常にきれいに接続する能力と共に、よりカスタマイズされた、あまり均一ではないグリッドアレイで、それらの制限を克服することができる。

図１５から理解され得るように、本明細書に開示されるグリッドアレイコネクタシステムの使用は、バイパス方式の用途などの特定の用途に限定されるものではない。この技術は、２つのチップパッケージ間のジャンパとして良好に機能し、チップパッケージの場所に関して実質的により高い柔軟性を可能にする。例えば、グリッドアレイコネクタシステム１７０ａ、１７０ｂのうちの１つ以上は、デバイスの後部に隣接して位置付けられた液体冷却ブロックに隣接して位置付けられることができる（これは、サーバのシャーシを通る空気流の必要性を低減することができる）。更に、２つのグリッドアレイコネクタシステム１７０ａ、１７０ｂは、ケーブルセット１９３によって互いに接続されて示されているが、一実施形態では、３つ以上のグリッドアレイコネクタシステム（及び対応するチップパッケージ）がケーブルセットによって互いに接続されて、改善された高性能コンピューティング（ＨＰＣ）を提供するのに役立ち得る。

図１７～図２７Ｃを参照すると、グリッドアレイコネクタシステム２７０の別の実施形態が示されている。グリッドアレイコネクタシステム２７０は、基板２５０上に位置付けられているハウジング２７１を含み、複数のケーブル２２０が基板２５０に終端されている。一実施形態では、ケーブルは４列で提供されており、これは望ましいコンパクト性及び密度を提供するが、用途によっては他の構成が適している。上述した基板５０と同様に、基板２５０は、実装面２５１ａと、接続面２５１ｂと、それらの間に延在する接続通路２５２とを含む。基板２５０は、改善された電気的性能を提供するのに役立つように、内部に接地平面２５９ａ、２５９ｂを更に含むことができる。接続通路２５２は、支持ビア２５３内のアパーチャ２５５とそれぞれ位置合わせされている２つの開口部２４３を含む。基板２５０は、インターポーザ２８０など、チップ基材若しくはインターポーザに接続されるか、又は回路基板２１０上に直接接続されることができる、信号パッド２５６及び接地パッド２５８のグリッドを接続面上に提供する。

複数のケーブル２２０は、第１の台座２４０ｂ及び第２の台座２４０ｂの使用によって基板２５０に終端され、終端されると、基板及び台座は、低圧成形物又はポッティング化合物であり得る保持成形物２７７によって保持され得る。理解され得るように、ハウジング２７１は、ケーブルが通って延在するためのチャネルを形成する指部２７５を含んでおり、また、ハウジングを嵌合構成要素と位置合わせするために使用され得る位置合わせペグ２７３を含む。

第１の台座２４０ａは、台座３０が基板５０に取り付けられたのと同様の方法で基板２５０上に実装され得、ケーブル２２０は、第２の台座２４０ｂに最初に接続され、一実施形態では、ケーブル２２０のそれぞれのシールド層２２８が、対応する第２の台座２４０ｂに（はんだ又は溶接又は導電性接着剤を介して）電気的に接続される。第２の台座２４０ｂは、第１の台座２４０ａに嵌合され、第１及び第２の台座２０４ａ、２４０ｂは、図２０～図２１に示される、第２の台座２４０ｂに対して押圧する第１の台座２４０ａ内の窪み２４１など、接着剤、溶接又は締まり嵌めで互いに保持され得る。換言すれば、締まり嵌めは、第１及び第２の台座２４０ａ、２４０ｂを一緒に保持するのに適し得る。

基板５０に関して上述したように、基板２５０は、ケーブル２２０内の導体２２１を所望の位置に方向付けるために使用することができる傾斜面２４７を有し得る開口部２４３を含む。これは、導体２２１を第１の間隔２２９ａから、第１の間隔とは異なる第２の間隔２２９ｂへと進ませ得る。一実施形態では、第２の間隔２２９ｂは、接続面２５ｌｂ上に改善されたパッド配置を提供するために、第１の間隔２２９ａよりも少なくとも５０パーセント大きい。変更された間隔は任意であるが、小さいサイズの導体を有するケーブルにとって有益であるように決定されている。導体２２１は、支持ビア２５３に実装される（好ましくは溶接部２２４を用いてであるが、上述したように、他の取り付け方法が使用されてもよい）。支持ビア２５３は、基板２５０内の短いトレース２５７を介して接続面内の信号パッド２５６に電気的に接続され得る（そのような信号パッドが支持ビア２５３から分離している場合）。

前述したように、基板２５０上のパッド２５６、２５８は、回路基板２１０などの別の表面上のパッドにはんだで直接接続され得る。しかしながら、図２６に示すように、異なる選択肢が可能である。基板２５０を回路基板２５０にはんだ付けする代わりに、インターポーザ部材２８０を使用して、基板２５０上のパッドを回路基板２１０上のパッドに接続することができる。インターポーザ２８０は、インターポーザの２つの側面上のパッドに係合することができる接点２８２を支持するフレーム２８１を含む。接点２８２ａ、２８２ｂ及び２８２ｃが図２７Ａ～図２７Ｃに示されており、これらは、フレーム２８１によって支持され得る。接点２８２ａは、端部２８３ａと、実質的に屈曲しないように構成されている中央部２８４ａとを含む。接点２８２ｂは、端部２８３ｂと、屈曲するように構成されている中央部２８４ｂとを含む。接点２８２ｃは、実質的に屈曲しないことが意図されている中央部２８４ｃと共に、端部２８３ｃ及び端部２８３ｃ’を含む。理解され得るように、接点は、用途に応じて、一方又は両方の端部上に複数の接触点を有することができ、所望により、圧縮性又は非圧縮性であり得る。加えて、複数の接地接続部が存在し得るため、共通モード及び差動モードのインピーダンスを適切に調整するのを助けるために、接地接点が信号接点とは異なるように（例えば、異なるインピーダンスで）構成されることが望ましい場合がある。したがって、信号接点は、接地接点とは異なるように構成され得る。

図２８～図３０は、ヒートシンク３０５を含む計算システム３０１の実施形態を示す。図示のように、グリッドアレイコネクタシステム３７０は、チップパッケージ３９４の複数の側面上に実装されている。図示のように、グリッドアレイコネクタシステム３７０は、チップパッケージ３９４の４つの側面上に位置付けられているが（どちらも回路基板３１０上に位置付けられている）、グリッドアレイコネクタシステム３７０は、より少ない数の側面上に実装されてもよい。保持脚部３０８を有する保持フレーム３０７は、取り付け部材３０６を有するヒートシンク３０５を所望の位置に固定するのを助けるために提供され得、ヒートシンク３０５は、ヒートシンク３０５とチップパッケージ３９４との間に良好な熱接続を確実に存在させるためにチップパッケージ３９４に対して押圧するように設計された突出部３０５ａを含む。ヒートシンクとチップパッケージとの間に十分に効率的な熱接続を確実に存在させるために、ペースト又は他の好適な材料であり得る、何らかの熱界面材料（ＴＩＭ）を含むことができる。より高い熱効率がそれらに必要とされる場合、チップパッケージは、ヒートシンクに直接はんだ付けされ得る。理解され得るように、回路基板３１０は、他の構成要素に追加の信号経路を提供するために（又はチップパッケージの真下に構成要素を実装するために）チップパッケージと位置合わせされた接続領域３９８を含み得る。理解され得るように、ヒートシンク３０５は、チップパッケージ３９４及びグリッドアレイコネクタシステム３７０の両方に対して押圧し、したがって、両方がしっかりと定位置に押し込まれ、信頼できる接続が維持されることを確実にするのに役立つ。

図３１～図３６は、図２８～図３０に示される実施形態に類似した別の実施形態を示す。取り付け部材４０６を有するヒートシンク４０５は、回路基板４１０の底面４１０ｂ上に位置付けられている保持フレーム４０７に接続されている。回路基板４１０とヒートシンク４０５（回路基板４１０の上面４１０ａ上にある）との間に、チップパッケージ４９４及び複数のグリッドアレイコネクタシステム４７０が位置付けられている。図３２から理解され得るように、グリッドアレイコネクタシステム４７０のそれぞれは、接続密度を改善するために、第１の端部４７０ａがチップパッケージ４９４の第１の縁部４９４ａと位置合わせされ、第２の端部４７０ｂがチップパッケージ４９４の第２の縁部４９４ｂを越えて外に延在するように位置付けられている。当然のことながら、そのような密度が必要とされなければ、他の構成も適し得る。

グリッドアレイコネクタシステム４７０は、上述の実施形態と同様に、ハウジング４７１によって支持され、かつ基板４５０に接続されている、ケーブル４２０を含み、基板４５０は、接点を支持するフレーム４８１を有するインターポーザ４８０に接続されている。回路基板４１０は、位置合わせペグ４７３と嵌合するように構成されている位置合わせアパーチャ４５８を含む。当然のことながら、位置合わせアパーチャは、共通性を可能にするためにチップパッケージの各側面上で同じパターンであってもよく、又は特定のグリッドアレイコネクタシステムのみが特定の側面上に位置付けられ得ることを確実にするために異なっていてもよい。理解され得るように、チップパッケージ４９４とヒートシンク４０５との間の熱接続がチップパッケージ４９４から除去され得る熱の量に影響を与えるので、チップパッケージ４９４とヒートシンク４０５との間の境界面がヒートシンクの垂直位置を画定することが望ましい。図示されたシステムは、ヒートシンク４０５がグリッドアレイコネクタシステム４７０に対して所望の力で押圧することを確実にする圧縮部材４６４を含む（したがって、回路基板４１０に対するヒートシンク４０５の垂直位置の変動に耐えることができる）。図示された圧縮部材４６４は、圧縮指部４６６を有する基部４６５を含み、ラッチキャッチ４７１ａに係合して圧縮部材４６４をハウジング４７１に固定するラッチアーム４６７を含む。理解され得るように、チップパッケージの４つの側面上にグリッドアレイコネクタを実装することは、チップパッケージにより近い、より多くの接続を提供し、チップパッケージとケーブルとの間の任意のトレースの長さを減少させる（したがって、挿入損失を所定のレベルに低減させる）が、チップパッケージのより少ない数の側面上にグリッドアレイコネクタを実装することも企図される（同じ接続数を有するために、グリッドアレイコネクタシステムは、当然のことながら、より大きいものでなければならないであろう）。加えて、図３４から理解され得るように、図示されたグリッドアレイコネクタは、各ケーブルのカラム内に４本のケーブルを有するが、いくらかの他の数のケーブルが提供されてもよい。

図３７～図３８を参照すると、グリッドアレイコネクタ構成の別の実施形態が示されている。図３７の簡略化された部分的描写は、第１の台座５４０ａに接続されている第２の台座５４０ｂに接続されたケーブル５２０を示しており、第１の台座５４０ａは、基板５５０に接続されている。したがって、設計の一部は、前に示した実施形態と同様である。しかしながら、いくらか異なっているのは、カラム形態の接点５８２を支持するフレーム５８１を含むインターポーザ５８０である。接点は、基板５５０に直接はんだ付けされることが意図されており、チップ基材５１２上のパッドにはんだ付けされることが意図されている第２の側面を含み得る。チップ基材５１２は、チップパッケージ内に提供されている集積回路を直接支持することが意図されており、典型的には、ソルダーチャージ５６１を有する回路基板（図示せず）に接続し得る。したがって、図３７～図３８に示される実施形態は、グリッドアレイコネクタシステムがチップパッケージとより密接に一体化され得る状況を示す。当然のことながら、このような構成は、チップ基材４１２が、通常必要とされるであろうよりも幾分大きいことを必要とされるが、改善された電気的性能の可能性は、そのような構成を望ましいものにし得る。そのような構成の１つの利点は、集積回路がチップ基材５９４ｂにはんだ付けされる前に、チップ基材５９４ｂをグリッドアレイコネクタシステムに結合することができることであり、したがって、集積回路が機能システム上にのみ実装されることを確実にすることができる。当然のことながら、この実施形態に示されるインターポーザ設計はまた、より伝統的な構成でも使用され得、グリッドアレイコネクタシステムが回路基板に直接はんだ付けされることを可能にし得る。

インターポーザは必須ではないが、インターポーザの使用は、嵌合面上で共平面性を取るのに役立ち得ることに留意されたい。インターポーザは、典型的には、０．３～２．０ｍｍの厚さであり、より薄い設計は、順応性を低下させ、ひいては共平面性を取ることをより困難にし、その一方で、より厚い設計は、より多くの空間を占め、最終的にコネクタよりも望ましくないものになることは理解される。

図３８は、グリッドアレイコネクタシステム６７０がチップパッケージ内により密接に一体化されている実施形態の概略図を示す。図示のように、回路基板６１０はチップ基材６９４ｂを支持し、次いで、チップ基材６９４ｂは集積回路６９４ａを支持している。インターポーザ６８０は、チップ基材６９４ｂ上に実装され、ハウジング及び基板及び終端ケーブルを含むサブグリッドアレイモジュール６７０ａに接続されている。ヒートシンク６０５は、熱エネルギーを消散させるのを助けるために集積回路６９４ａに熱的に接続するように構成されている。理解され得るように、概略的な設計は、有意な量の変形を提供する。インターポーザは、基板（別個に図示されてはいない）及びチップ基材４９４ｂの両方に直接はんだ付けされ得るか、又はそのうちの一方にだけはんだ付けされ、はんだ付けされていない側面上でパッドに対して押圧する接点端部を使用し得る。はんだ側面／押圧側面構成の実施形態は、基板６５０がインターポーザ６８０に係合する図３９に概略的に示されている。インターポーザは、信号パッド６５６に係合するときに偏向する嵌合端部６８２ａと、別の回路基板又はチップ基材にはんだ付けされるように構成されている嵌合端部６８２ｂとを有する接点６８２を支持するフレーム６８１を含む。構成に応じて、ヒートシンクは、電気的接続を確実にするために、グリッドアレイコネクタシステムに対して押圧し得るか（典型的には圧縮部材の使用を伴う）、又はグリッドアレイコネクタシステムが定位置にはんだ付けされる場合に、グリッドアレイコネクタシステムにクリアランスを提供し得る。

図４０～図４２から理解され得るように、基板７５０に実装されたコネクタ７９８を含むグリッドアレイコネクタシステム７７０の別の実施形態が示されており、コネクタ７９８は、回路基板７１０上のコネクタ７９９と嵌合するように構成されている。コネクタ７９８は、望ましい方法で（典型的には、はんだ取り付けを用いて）基板７５０に接続されている端子７９８ｂを支持するハウジング７９８ａを含む。コネクタ７９９は、はんだ接続部７９９ｃを介して回路基板７１０に接続されている端子７９９ｂを支持するハウジング７９９ａを含む。

別の実施形態を図４３～図４４に示す。内部構成は、上述の内部設計のうちのいずれかであってよいが、グリッドアレイコネクタシステム８７０は、締結アパーチャ８７７を有するカバー８７５を含む。カバー８７５は、ハウジング８７１上のロック部材８７４に係合するラッチアーム８７６を含む。締結アパーチャ８７７は、基板８５０及びインターポーザ８８０を貫通することも含めて、グリッドアレイコネクタシステム８７０を貫通して延在する締結具開口部８８４と位置合わせされている。グリッドアレイコネクタシステムは、依然として、自身を嵌合回路基板と位置合わせするのに役立つ任意選択のペグ８７３を有したままであるが、別個の締結具を用いて保持されることができる。したがって、図示された実施形態は、グリッドアレイコネクタシステムを定位置に取り付ける代替方法を提供する。

本明細書に示される様々な実施形態から理解され得るように、本明細書に示される異なる実施形態の異なる特徴は、互いに組み合わされて、追加の組み合わせを形成することができる。例えば、図１～図７に示されるグリッドアレイコネクタシステムの内部設計は、図２０～図２５に示される内部設計の代替として使用され得る。同様に、用途及びシステム要件に応じて、様々なインターポーザ構成が使用（又は省略）され得る。結果として、本明細書に示される実施形態は、繰り返し及び不必要な重複を避けるために、全てが個々に示されたわけではない広範な構成を提供するのに特に適している。

本明細書で提供される開示は、その好ましい実施形態及び例示的な実施形態の観点から特徴を説明する。当業者には、添付の特許請求の範囲及び趣旨の範囲内での多数の他の実施形態、修正及び変形が、本開示を検討することにより想起されるであろう。

Claims (20)

1. 一対の接続通路を含む基板と、
   該基板上に実装された台座であって、前記一対の接続通路の上方に位置する台座と、
   該台座によって支持されるケーブルと、を備え、
   該ケーブルは一対の導体を含み、
   該一対の導体のうちの各導体の一端は、前記一対の接続通路のうちの１つの接続通路内に位置する、グリッドアレイコネクタシステム。
2. 前記一対の導体のうちの各導体の一端は、前記一対の接続通路の対応する支持ビアに溶接されている、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
3. 前記ケーブルは、前記台座に電気的に接続されているシールド層を含む、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
4. 前記台座は、前記基板の実装面上の接地平面に接続されている、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
5. 前記一対の接続通路のうちの各接続通路は、各導体を対応する支持ビアと位置付けするためのテーパ状の開口を含む、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
6. 前記基板は実装面と接続面とを含み、
   前記基板は、該基板の接続面上の複数の信号パッド上の複数のソルダーボールを更に含み、
   前記基板は、各支持ビアから対応する信号パッドにまで延びるトレースを更に含む、請求項５に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
7. 前記グリッドアレイコネクタシステムはハウジングを更に備え、該ハウジングはチャネルを形成する複数の指部を含み、前記ケーブルはハウジングのチャネルを通って延在する、請求項５に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
8. 前記台座は第１の台座と第２の台座とを含み、
   前記第１の台座は前記基板上に実装され、
   前記ケーブルは、前記第２の台座に電気的に接続されているシールド層を含み、
   前記第２の台座は第１の台座に嵌合される、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
9. 前記第２の台座は第１の台座に溶接で嵌合される、請求項８に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
10. 前記第２の台座は第１の台座に接着剤で嵌合される、請求項８に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
11. 前記第２の台座は第１の台座に締まり嵌めで嵌合される、請求項８に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
12. 前記基板は内部の接地平面を複数含む、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
13. 前記一対の導体は、前記ケーブル内において第１の間隔で離間され、前記基板内において第２の間隔で離間される、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
14. 前記第２の間隔は、前記第１の間隔よりも少なくとも５０パーセント大きい、請求項１３に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
15. 前記グリッドアレイコネクタシステムは回路基板を更に備え、
    前記基板は該基板の接続面上の信号パッドのグリッドを含み、
    前記信号パッドは前記回路基板に直接接続される、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
16. 前記グリッドアレイコネクタシステムは前記基板と回路基板との間に位置するように構成されたインターポーザを更に備える、請求項１に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
17. 前記インターポーザは、前記基板を回路基板に接続するように構成された支持接点を含む、請求項１６に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
18. 前記インターポーザは、
    信号接点と、
    該信号接点と異なるインピーダンスを有する接地接点とを含む、請求項１６に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
19. 前記インターポーザは、
    第１の支持接点であって、両端部及び屈曲しないように構成された中央部を含む第１の支持接点と、
    第２の支持接点であって、両端部及び屈曲するように構成された中央部を含む第２の支持接点とを含む、請求項１６に記載のグリッドアレイコネクタシステム。
20. 前記第２の支持接点は圧縮性である、請求項１９に記載のグリッドアレイコネクタシステム。

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