JP2023152121A - ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】ガス遮断器の性能を向上させる。【解決手段】ガス遮断器（１）は、固定接触子（２）と、可動接触子（４）と、熱パッファ室（１１）と、機械パッファ室（１２）とを備える。熱パッファ室（１１）は、開閉可能な導通部を介して機械パッファ室（１２）と導通可能な第１領域（１１１）と、熱パッファ室（１１）の内圧に応じて容積が変化する第２領域（１１２）とを備えており、機械パッファ室（１２）は、第２領域（１１２）と同軸かつ第２領域（１１２）の外周に位置している。【選択図】図１

Description

本発明は、熱パッファ消弧方式のガス遮断器に関する。

電力系統において故障電流を遮断するために用いられ、接触子間に発生したアークにガスを吹き付けて遮断する熱パッファ消弧方式のガス遮断器（パッファ形ガス遮断器）が知られている。特許文献１に記載のパッファ形ガス遮断器は、パッファシリンダとピストンによって囲まれた空間が、軸に対して垂直に配置された仕切り板により、熱パッファ室と圧縮パッファ室とに区切られている。当該仕切り板には熱パッファ室と圧縮パッファ室とを連通する連通孔と、当該連通孔を開閉する逆止弁が設けられている。当該逆止弁は通常では熱パッファ室から圧縮パッファ室へのガス流を制限しており、熱パッファ室の圧力が圧縮パッファ室の圧力よりも低い場合には、逆止弁が開き、圧縮パッファ室からアーク放電近傍に至る流路が形成される。

特許第４８５５８２５号

しかしながら、上述の従来技術は、圧縮パッファ室からアーク放電までの経路において、摩擦などにより消孤ガスの速度が低下し、アーク放電を消孤するのに十分なガスの吹き付け力が得られなくなる可能性がある。

本開示の一態様は、ガス遮断器の消孤性能を向上させることを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るガス遮断器は、固定接触子と、前記固定接触子の長手方向に移動することにより前記固定接触子と接離可能な可動接触子と、絶縁ガスを内包し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じるアーク放電によって加熱された当該絶縁ガスを、前記アーク放電の消孤ガスとして噴出し得る熱パッファ室と、絶縁ガスを内包し、前記可動接触子が前記固定接触子から開離する移動に伴い、機械的に圧縮された絶縁ガスを、前記アーク放電の消孤ガスとして噴出し得る機械パッファ室と、を備え、前記熱パッファ室は、開閉可能な導通部を介して前記機械パッファ室と導通する第１領域と、当該熱パッファ室の内圧に応じて容積が変化する第２領域とを備えており、前記機械パッファ室は、前記第２領域と同軸かつ前記第２領域の外周に位置している。

上記構成によれば、熱パッファ室が、熱パッファ室の内圧に応じて容積が変化する第２領域を備えているため、熱パッファ室から噴出される消孤ガスの速度をより適切な速度とすることができる。また、機械パッファ室は、熱パッファ室の第２領域の外周に位置しているため、従来技術と比較して、機械パッファ室から噴出された消孤ガスがアーク放電に到達するまでの距離が短くなる。これにより、機械パッファ室から噴出された消弧ガスの速度が摩擦などにより低下する可能性を低減することができる。よって、消孤性能を向上させることができる。

本発明の一態様に係るガス遮断器は、さらに、前記固定接触子の長手方向に垂直に配置され、前記熱パッファ室の内壁に沿って摺動することにより、前記第２領域の容積を変化させる板と、前記板に接続され、前記長手方向に伸縮するバネを備えていてもよい。

当該構成により、熱パッファ室の第２領域の容積を変化させることができる。

本発明の一態様に係るガス遮断器の前記導通部は、前記機械パッファ室から前記熱パッファ室への消弧ガスの流入を許容し、前記熱パッファ室から前記機械パッファ室への消弧ガスの流入を阻止する逆止弁を備えていてもよい。

上記構成によれば、逆止弁によってガスの流れを制御することにより、小さな駆動力でも大電流を遮断可能であり、かつ中小電流遮断時においても優れた消弧性能を実現することができる。

本発明の一態様に係るガス遮断器の前記機械パッファ室は、前記機械パッファ室への給気および前記機械パッファ室からの排気を可能にするバルブを備えていてもよい。

上記構成によれば機械パッファ室内の絶縁ガスの圧力を適正に維持することができる。

本発明の一態様に係るガス遮断器の前記バネは、前記熱パッファ室の外部に位置していてもよい。あるいは、本発明の一態様に係るガス遮断器の前記バネは、前記熱パッファ室の内部に位置していてもよい。

上記構成によれば、第２領域の容積を変化させる板の位置を、熱パッファ室の内圧に応じて調節することができる。

本発明の一態様に係るガス遮断器は、前記アーク放電による加熱によって熱パッファ室内の絶縁ガスが膨張すると、前記可変領域の容積は増加し、前記熱パッファ室内の絶縁ガスの圧力が、前記機械パッファ室内の絶縁ガスの圧力を超える場合には、前記導通部は閉じ、前記熱パッファ室に内包される絶縁ガスが、消孤ガスとして前記アーク放電に向けて噴出される。

上記構成によれば、ガス遮断器の消孤性能を向上させることができる。

本発明の一態様に係るガス遮断器は、前記機械パッファ室内の絶縁ガスの圧力が、前記アーク放電によって加熱された前記熱パッファ室内の絶縁ガスの圧力を超える場合には、前記導通部が開き、前記機械パッファ室に内包される圧縮された絶縁ガスが、消孤ガスとして前記アーク放電に向けて噴出される。

上記構成によれば、ガス遮断器の消孤性能を向上させることができる。

本発明の一態様によれば、ガス遮断器の性能を向上させることができる。

本発明の実施形態１に係るガス遮断器の断面図であり、閉極状態および大電流遮断時の開極状態を示している。 本発明の実施形態１に係るガス遮断器の断面図であり、閉極状態および中小電流遮断時の開極状態を示している。 本発明の実施形態２に係るガス遮断器の断面図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態であるガス遮断器１について、図面を用いて詳細に説明する。まず、本発明の実施形態１に係るガス遮断器１の概要について説明する。ガス遮断器１は、電力系統における短絡電流等を遮断するために用いられる。ガス遮断器１は、故障電流等を遮断する際、開極動作を行うことで、故障電流等を遮断する。開極動作とは、ガス遮断器１を通電状態（閉極状態）から電流遮断状態（開極状態）に変化させる動作を意味する。ガス遮断器１は、絶縁開閉装置（ＧＩＳ）に使用するのに適しており、絶縁ガスが封入された容器内に収納されている。ガス遮断器１の開極動作中、固定接触子２と可動接触子４との間にアーク放電７が発生する。ガス遮断器１は、発生したアーク放電７に絶縁ガスを吹き付けて、アーク放電７を消弧する。消弧するためにアーク放電７に吹き付ける絶縁ガスを消弧ガスと称する。

＜ガス遮断器１の構成＞
ガス遮断器１の概略構成について、図１および図２を用いて説明する。なお、図１および図２は本発明を説明するために用いるものであり、実際の寸法とは異なる場合がある。図１は、本実施形態に係るガス遮断器１の断面図であり、閉極状態および大電流遮断時の開極状態を示している。図２は、本実施形態に係るガス遮断器１の断面図であり、閉極状態および中小電流遮断時の開極状態を示している。説明を容易にするために、図１および図２において、軸Ｐより右側が開極状態、すなわち電流遮断時（アーク発生時）の状態を示しており、左側が閉極状態、すなわち通常時の通電状態を示している。

なお、以下では、図１に示すように、軸Ｐに平行な方向をｘ方向、軸Ｐに垂直な方向をｙ方向とし、可動部Ｋが固定部Ｍに向かう方向をｘ軸正方向として説明する。また、便宜上ｘ軸正方向を上方向、ｘ軸負方向を下方向、ｙ軸方向を横方向と称する。

ガス遮断器１は、図示されていない密閉容器の中に設置されている。当該密閉容器は、接地された金属製またはガラス製の筐体であり、その内部には、電気絶縁体として絶縁ガスが充填されている。ガス遮断器１は、密閉容器に絶縁固定されている。

図１に示すように、本実施形態のガス遮断器１は、第１固定部Ｍと、第２固定部Ｎと、可動部Ｋと、を備えている。第１固定部Ｍ、第２固定部Ｎおよび可動部Ｋは、軸Ｐを中心軸として同軸上に配置されている。第１固定部Ｍおよび第２固定部Ｎの位置は、密閉容器に対して固定されており、可動部Ｋは、第１固定部Ｍに対して離接自在に配置されている。また、可動部Ｋの少なくとも一部は、第２固定部Ｎ内に嵌挿されている。可動部Ｋは、第２固定部Ｎに対し、軸Ｐの延伸方向に沿って摺動可能である。第１固定部Ｍ、第２固定部Ｎおよび可動部Ｋについて、以下に詳細に説明する。

（第１固定部）
第１固定部Ｍは、固定接触子２と、固定通電接触子３とを備えている。

固定接触子２は、軸Ｐに沿って延伸する円柱状の導体である。固定接触子２の中心軸は、軸Ｐと一致している。すなわち、固定接触子２の長手方向は、軸Ｐの延伸方向である。固定接触子２は、ガス遮断器１の外部の電力系統と電気的に接続されており、密閉容器に絶縁固定されている。

固定通電接触子３は、軸Ｐに略平行に延伸する円筒状の導体である。固定通電接触子３は、ガス遮断器１の外部の電力系統と電気的に接続されている。固定通電接触子３は密閉容器に絶縁固定されている。

（第２固定部）
本実施形態において、第２固定部Ｎは、固定シリンダ９を含む。固定シリンダ９は、軸Ｐと平行な方向に延伸する側面体９２を備えている。換言すると、固定シリンダ９は、軸Ｐに略平行に延伸する円筒状の側面体９２を有している。固定シリンダ９は、側面体９２の下端部外縁を外縁とし、軸Ｐを中心とするドーナツ状の底面体９１を備えている。底面体９１の内縁は、後述する可動部Ｋの第１側面体１０２の外面と接するように構成されている。

底面体９１には、固定シリンダ９内への給気および固定シリンダ９内からの排気を可能にするバルブ１８が設けられている。より具体的には、バルブ１８は、固定シリンダ９内における後述する機械パッファ室１２への給気および機械パッファ室１２からの排気を可能にする。バルブ１８は、前記密閉容器中の絶縁ガスを固定シリンダ９内に給気し得る。また、バルブ１８は、固定シリンダ９内の圧力が基準値を超えた場合に固定シリンダ９内の絶縁ガスを排気し得る。

（可動部）
可動部Ｋは、可動接触子４と、可動通電接触子５と、摺動棒６と、ガイド８と、可動シリンダ１０とを備えている。

摺動棒６は、軸Ｐの略軸上に延伸する円筒状または円柱状の部材である。可動シリンダ１０は、摺動棒６に対して固定されている。ガイド８および可動通電接触子５は、可動シリンダ１０の上部に固定されている。可動接触子４は、摺動棒６の上方向先端部に位置している。摺動棒６が図示しない駆動装置によりｘ方向に移動することにより、摺動棒６に固定されている各構成要素は摺動棒６と一体的に移動する。

可動通電接触子５は、筒状であり、通電状態（閉極状態）において固定通電接触子３の内周に接している。可動通電接触子５は、固定通電接触子３に対して相対的に移動することにより固定接触子２と接離可能である。

可動接触子４は、筒状であり、通電状態（閉極状態）において固定接触子２の外周に接している。可動接触子４は、固定接触子２の長手方向に移動することにより固定接触子２と接離可能である。開極動作において、可動通電接触子５と固定通電接触子３とが開離した後、可動接触子４と固定接触子２とが開離する。そのため、固定接触子２と可動接触子４とが開離する（開極状態となる）ときに、固定接触子２と可動接触子４との間にアーク放電が生じる。

ガイド８は、開極時に消弧ガスを整流し、アーク放電７に導く部材である。ガイド８と可動接触子４との間の空間は、消弧ガスをアーク放電７に導く経路１１３である。ガイド８は、絶縁性能を有しており、材質として、例えばフッ素樹脂などを用いることができる。

可動シリンダ１０は、軸Ｐを中心としたドーナツ状の第１底面体１０１を備える。第１底面体１０１の内縁は、摺動棒６と接合されている。可動シリンダ１０は、第１底面体１０１の外縁から軸Ｐに沿って延伸する第１側面体１０２を備えている。第１側面体１０２は、固定シリンダ９の側面体９２よりも内側に位置している。

可動シリンダ１０はさらに、第１側面体１０２の上端部内縁を内縁とする、軸Ｐを中心としたドーナツ状の第２底面体１０３を備える。第２底面体１０３は、固定シリンダ９の底面体９１よりも上方に位置しており、第２底面体１０３の外縁は、側面体９２の内面と接している。可動シリンダ１０は、第２底面体１０３の外縁から軸Ｐに沿って延伸する第２側面体１０４を備えている。第２側面体１０４の外面は、側面体９２の内面と接している。

可動シリンダ１０はさらに、第２側面体１０４の上端部外縁を外縁とする、軸Ｐを中心としたドーナツ状の上面体１０５を備える。上面体１０５の内縁は、摺動棒６から離隔して位置している。ガイド８は、上面体１０５の内縁から軸Ｐに沿ってＸ軸正方向に延伸している。可動シリンダ１０内に位置する摺動棒６の外面は、可動シリンダ１０の内部空間を規定する内面の一部を構成している。

可動シリンダ１０は、摺動棒６、第１底面体１０１および第１側面体１０２によって規定される空間内において、軸Ｐに沿って摺動するドーナツ状の板３０を備える。板３０は、その主面が軸Ｐに垂直になるように配置されている。板３０の内縁は、摺動棒６の外面と接しており、板３０の外縁は、第１側面体１０２の内面と接している。板３０は、熱パッファ室１１の内壁に沿って摺動することにより、後述する熱パッファ室１１の第２領域１１２の容積を変化させる。板３０と、第１底面体１０１との間には、バネ３１が位置している。すなわち、バネ３１は、熱パッファ室１１の外部に位置している。

バネ３１は、板３０と接続されており、バネ３１の伸縮方向がｘ方向となるよう、配置されている。換言すると、バネ３１は、軸Ｐの延伸方向に沿って伸縮する。

可動シリンダ１０が有する内部空間のうち、板３０より上方は熱パッファ室１１、板３０より下方は調整室１５である。換言すると、可動シリンダ１０において、熱パッファ室１１と、調整室１５とは板３０を隔てて軸Ｐの延伸方向に隣接している。熱パッファ室１１は摺動棒６と同軸かつ摺動棒６の外周に位置している。

熱パッファ室１１は、絶縁ガスを内包しており、開極動作によって生じたアーク放電７によって加熱された絶縁ガスを、アーク放電７の消孤ガスとして噴出する。熱パッファ室１１は、第２底面体１０３の上面を含む平面、上面体１０５の下面を含む平面、摺動棒６の外面、および第２側面体１０４の内面によって規定される第１領域１１１を備えている。

また、熱パッファ室１１は、板３０の上面、第２底面体１０３の上面を含む平面、摺動棒６の外面、および第１側面体１０２の内面によって規定される第２領域１１２を備えている。第２領域１１２は、熱パッファ室１１において、熱パッファ室１１の内圧に応じて容積が変化する領域である。第２領域１１２は、第２領域１１２を規定する面の一部が、可動シリンダ１０内を摺動可能な板３０によって構成されているため、熱パッファ室１１の内圧に応じて容積が変化し得る。

摺動棒６の外面には、板３０の移動を制限するストッパ１６が設けられている。ストッパ１６の形状は、例えば、内縁が摺動棒６の外周に接合されるドーナツ形状を有していてもよい。ストッパ１６の下面は、第２底面体１０３の上面を含む平面に一致しているかまたは当該平面よりも下方に位置している。ストッパ１６の形状は、板３０の可動領域を第２領域１１２内に制限することができるものであれば特に限定されない。可動部Ｋがストッパ１６を有することにより、板３０を第２領域１１２内に維持することができる。

可動シリンダ１０の第１側面体１０２の外面および第２底面体１０３の下面、ならびに固定シリンダ９の側面体９２の内面および底面体９１の上面によって規定される空間は機械パッファ室１２として機能する。

第２底面体１０３には、開閉可能な導通部が設けられている。熱パッファ室１１の第１領域１１１は、当該導通部を介して機械パッファ室１２と導通可能である。導通部の数は特に限定されず、第２底面体１０３に１つ以上形成されていればよい。本実施形態において、導通部は、第２底面体１０３に形成される円形の導通孔１３と、逆止弁３２から構成されている。より具体的には、導通部は、機械パッファ室１２から熱パッファ室１１への絶縁ガスの流入を許容し、熱パッファ室１１から機械パッファ室１２への絶縁ガスの流入を阻止する逆止弁３２を備えている。逆止弁３２は、例えば、導通孔１３を熱パッファ室１１側から塞ぐことのできる平板形状の弁であってよい。

機械パッファ室１２は、絶縁ガスを内包しており、可動接触子４が固定接触子２から開離する移動に伴い、機械的に圧縮された絶縁ガスを、アーク放電７の消孤ガスとして噴出し得る。より具体的には、開極動作によって可動シリンダがｘ軸負方向に移動すると、機械パッファ室１２の容積は小さくなる。これにより、機械パッファ室に内包されている絶縁ガスは圧縮され、機械パッファ室１２の内圧は上昇する。熱パッファ室１１の内圧よりも機械パッファ室１２の内圧が高い場合には、逆止弁３２が開き、機械パッファ室１２から熱パッファ室１１への絶縁ガスの流入を許容する。これにより、機械パッファ室１２内の絶縁ガスは、機械パッファ室１２から導通部を介して消孤ガスとして噴出する。機械パッファ室１２は、熱パッファ室１１の第２領域１１２と同軸かつ第２領域１１２の外周に位置している。

＜ガス遮断器１の動作＞
（大電流遮断時）
まず、図１を用いて大電流遮断時のガス遮断器１の動作について説明する。

ガス遮断器１が図１の左側に示される閉極状態においては、固定接触子２は可動接触子４と接触しており、固定通電接触子３は可動通電接触子５と接触している。また、板３０は、バネ３１の伸長作用により、ストッパ１６によって係止される係止位置に位置している。

これに対し、ガス遮断器１の開極動作（遮断動作）が実施されると、可動部Ｋがｘ負方向に高速で移動し、図１の右側に示される開極状態となる。この開極動作により、固定接触子２と可動接触子４との間においてアーク放電７が生じ得る。

大電流遮断時は、アーク放電７のエネルギは大きく、アーク放電７に近い熱パッファ室１１内に内包されている絶縁ガスは加熱され、大きく膨張する。この膨張により圧縮された絶縁ガスは、経路１１３を通り、消孤ガスとしてアーク放電７に吹き付けられることにより、アーク放電７を消孤する。また、この膨張により、板３０は、ｘ負方向に移動し、第２領域１１２の容積は増加する。熱パッファ室１１内の絶縁ガスの圧力が必要以上に過大になると、熱パッファ室１１から噴出される消孤ガスの速度が過剰に速くなり、消孤性能が低減する可能性がある。板３０がｘ負方向に移動することにより、熱パッファ室１１内の絶縁ガスの圧力が必要以上に過大になる可能性を低減することができる。これにより、熱パッファ室１１から噴出される消孤ガスの速度をより適切な速度とすることができ、消孤性能を向上させることができる。

なお、開極動作により、機械パッファ室１２内の絶縁ガスも圧縮されるが、大電流遮断時は、熱パッファ室１１内の絶縁ガスの膨張が大きいため、機械パッファ室１２の内圧よりも熱パッファ室１１の内圧の方が高くなる。そのため、逆止弁３２は開かず、機械パッファ室１２内で圧縮された絶縁ガスは、バルブ１８を介して機械パッファ室１２から排出される。すなわち、熱パッファ室１１内の絶縁ガスの圧力が、機械パッファ室１２内の絶縁ガスの圧力を超える場合には、前記導通部は閉じ、熱パッファ室１１に内包される絶縁ガスが、消孤ガスとしてアーク放電７に向けて噴出される。

（中小電流遮断時）
次に、図２を用いて中小電流遮断時のガス遮断器１の動作について説明する。

図２の左側に示される閉極状態のガス遮断器１に対し、開極動作（遮断動作）が実施されると、可動部Ｋがｘ負方向に高速で移動し、図２の右側に示される開極状態となる。

中小電流遮断時は、大電流遮断時と比較すると、アーク放電７のエネルギは小さい。そのため熱パッファ室１１内に内包されている絶縁ガスの膨張は小さく、板３０はｘ負方向に移動しないかまたは少ししか移動しない。

一方、開極動作により、機械パッファ室１２内の絶縁ガスは機械的に圧縮され、熱パッファ室１１の内圧よりも機械パッファ室１２の内圧の方が高くなる。そのため、逆止弁３２が開き、熱パッファ室１１内の絶縁ガスは導通孔１３を介して機械パッファ室１２から噴出する。機械パッファ室１２から噴出したガスは、経路１１３を通り、消孤ガスとしてアーク放電７に吹き付けられることにより、アーク放電７を消弧する。すなわち、機械パッファ室１２内の絶縁ガスの圧力が、アーク放電７によって加熱された熱パッファ室１１内の絶縁ガスの圧力を超える場合には、前記導通部が開く。そして、機械パッファ室１２に内包される圧縮された絶縁ガスが、消孤ガスとしてアーク放電７に向けて噴出される。

例えば、特許文献１に記載のガス遮断器のように機械パッファ室が軸Pに沿って熱パッファ室と隣接している場合、機械パッファ室からアーク放電までの消弧ガスの経路は長くなる。これに対し、本実施形態のガス遮断器１では、機械パッファ室１２は、熱パッファ室１１の第２領域１１２の外周に位置しているため、機械パッファ室１２から噴出された消孤ガスがアーク放電７に到達するまでの距離は従来技術と比較して短くなる。これにより、機械パッファ室１２から噴出された消弧ガスの速度が摩擦などにより低下する可能性を低減することができ、消孤性能を向上させることができる。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図３は、実施形態２に係るガス遮断器１Ａの断面図である。図３において、軸Ｐより左側は大電流遮断時、軸Ｐより右側は中小電流遮断時を示している。

ガス遮断器１Ａは、バネ３１が熱パッファ室１１の内部に位置している点が実施形態１のガス遮断器１と異なっている。より詳細には、バネ３１の一方の端部は板３０の上面と接続されており、他方の端部は、可動シリンダ１０の上面体１０５と接続されている。他の点は実施形態１のガス遮断器１と同様の構成である。

ガス遮断器１Ａについても実施形態１のガス遮断器１と同様の効果を奏する。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１、１Ａ・・・ガス遮断器
２・・・固定接触子
３・・・固定通電接触子
４・・・可動接触子
５・・・可動通電接触子
６・・・摺動棒
７・・・アーク放電
１１・・・熱パッファ室
１２・・・機械パッファ室
１３・・・導通孔（導通部）
１５・・・調整室
１６・・・ストッパ
１８・・・バルブ
３０・・・板
３１・・・バネ
３２・・・逆止弁
１１１・・・第１領域
１１２・・・第２領域

Claims (8)

1. 固定接触子と、
   前記固定接触子の長手方向に移動することにより前記固定接触子と接離可能な可動接触子と、
   絶縁ガスを内包し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じるアーク放電によって加熱された当該絶縁ガスを、前記アーク放電の消孤ガスとして噴出し得る熱パッファ室と、
   絶縁ガスを内包し、前記可動接触子が前記固定接触子から開離する移動に伴い、機械的に圧縮された絶縁ガスを、前記アーク放電の消孤ガスとして噴出し得る機械パッファ室と、を備え、
   前記熱パッファ室は、開閉可能な導通部を介して前記機械パッファ室と導通可能な第１領域と、当該熱パッファ室の内圧に応じて容積が変化する第２領域とを備えており、
   前記機械パッファ室は、前記第２領域と同軸かつ前記第２領域の外周に位置している、ガス遮断器。
2. 前記固定接触子の長手方向に垂直に配置され、前記熱パッファ室の内壁に沿って摺動することにより、前記第２領域の容積を変化させる板と、
   前記板に接続され、前記長手方向に伸縮するバネを備える、請求項１に記載のガス遮断器。
3. 前記導通部は、前記機械パッファ室から前記熱パッファ室への消弧ガスの流入を許容し、前記熱パッファ室から前記機械パッファ室への消弧ガスの流入を阻止する逆止弁を備える、請求項１に記載のガス遮断器。
4. 前記機械パッファ室は、前記機械パッファ室への給気および前記機械パッファ室からの排気を可能にするバルブを備える、請求項１に記載のガス遮断器。
5. 前記バネは、前記熱パッファ室の外部に位置している、請求項２に記載のガス遮断器。
6. 前記バネは、前記熱パッファ室の内部に位置している、請求項２に記載のガス遮断器。
7. 前記アーク放電による加熱によって熱パッファ室内の絶縁ガスが膨張すると、前記第２領域の容積は増加し、
   前記熱パッファ室内の絶縁ガスの圧力が、前記機械パッファ室内の絶縁ガスの圧力を超える場合には、前記導通部は閉じ、前記熱パッファ室に内包される絶縁ガスが、消孤ガスとして前記アーク放電に向けて噴出される、請求項１から６のいずれか１項に記載のガス遮断器。
8. 前記機械パッファ室内の絶縁ガスの圧力が、前記アーク放電によって加熱された前記熱パッファ室内の絶縁ガスの圧力を超える場合には、前記導通部が開き、前記機械パッファ室に内包される圧縮された絶縁ガスが、消孤ガスとして前記アーク放電に向けて噴出される、請求項１から６のいずれか１項に記載のガス遮断器。

Images