JP2023150424A - 継手及び配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】管路方向を調節自在で、ケーブル等を挿通しやすい継手及び配管構造を提供できる。【解決手段】継手３０は、第１保護管１０と第２保護管２０とを接続する。継手３０は、一端に第１保護管１０を通す第１受口３１ａを有し、他端に第１嵌合部３３を有する、第１管軸Ｄ１に沿って延びる管状の第１部材３１を備える。継手３０は、一端に第２保護管２０を通す第２受口３２ａを有し、他端に第２嵌合部３４を有する、第２管軸Ｄ２に沿って延びる管状の第２部材３２を備える。第１嵌合部３３と第２嵌合部３４とは嵌合されており、第１部材３１と第２部材３２とは、第１管軸Ｄ１と第２管軸Ｄ２との交点Ｘを中心に所定の屈曲角度θで相対的に回動自在である。交点Ｘから第１受口３１ａの端部までの距離Ｌ１、及び、交点Ｘから第２受口３２ａの端部までの距離Ｌ２は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。【選択図】図２

Description

本発明は、継手及び配管構造に関する。

従来、ケーブルを保護する保護管の配管構造において、管路方向を調節自在な、保護管同士を継手で連結した配管構造があった（特許文献１から特許文献３参照）。

特開２０１７－１６３６２７号公報 特開２０１７－１９８３３８号公報 特開２０２０－０１４２９０号公報

従来の管路方向を調節自在な配管構造は、保護管同士を継手で連結した構造であった。そのため、管路方向が屈曲している状態の配管構造では、継手の内方で、保護管同士の端部間に段差が生じ、円形断面を有する線状のケーブル又は配管構造に挿通するケーブルを模擬した外径及び長さを有する直円柱形状の導通試験用の試験棒（以下、ケーブル等という。）を挿通しにくくなる場合があった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、管路方向を調節自在で、ケーブル等を挿通しやすい継手及び配管構造を提供することを目的とする。

上述の課題を解決する手段は、次のとおりである。
（１）本発明の一態様に係る継手は、第１保護管と第２保護管とを接続する継手であって、一端に前記第１保護管を通す第１受口を有し、他端に第１嵌合部を有する、第１管軸に沿って延びる管状の第１部材と、一端に前記第２保護管を通す第２受口を有し、他端に第２嵌合部を有する、第２管軸に沿って延びる管状の第２部材と、を備え、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは嵌合されており、前記第１部材と前記第２部材とは、前記第１管軸と前記第２管軸との交点を中心に所定の屈曲角度で相対的に回動自在であり、前記交点から前記第１受口の端部までの距離、及び、前記交点から前記第２受口の端部までの距離は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。
（２）上記（１）において、前記屈曲角度を規制する規制部を有してよい。
（３）上記（１）又は（２）において、前記第１嵌合部は、外周面に第１球面を有し、前記第２嵌合部は、内周面に第２球面を有し、前記第１球面と前記第２球面とは摺動自在に接してよい。
（４）上記（１）から（３）のいずれかにおいて、前記第１嵌合部は、前記第１管軸を中心とする周方向に沿って環状に延び、前記第１管軸に沿って前記第２部材に向けて突出するリング状突起を有し、前記第２嵌合部は、前記第２管軸を中心とする周方向に沿って環状に延び、前記第２管軸に沿って前記第１部材から離から遠ざかる方向に窪む環状溝を有し、前記リング状突起と前記環状溝とは嵌合してよい。
（５）上記（１）から（４）のいずれかにおいて、前記交点から第１受口の端部までの距離と、交点から第２受口の端部までの距離とは、同じであってよい。
（６）上記（１）から（５）のいずれかにおいて、前記継手に対する前記第１保護管及び前記第２保護管の交点に向かう方向への相対移動を規制するストッパを備え、前記ストッパは、前記交点より前記第１受口側であって前記第１受口の端部から４０ｍｍ以上離れた位置に配置される第１ストッパと、前記交点より前記第２受口側であって前記第２受口の端部から４０ｍｍ以上離れた位置に配置される第２ストッパと、を有してよい。
（７）上記（１）から（６）のいずれかにおいて、前記第１部材と前記第１保護管との間に配置される第１シールリングと、前記第２部材と前記第２保護管との間に配置される第２シールリングを有してよい。
（８）上記（７）において、前記交点から前記第１シールリングまでの距離、及び、前記交点から前記第２シールリングまでの距離は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であってよい。
（９）本発明の一態様に係る配管構造は、前記第１保護管と、前記第２保護管と、上記（１）から（８）のいずれかの継手を含み、前記第１保護管と前記第２保護管とを備え、前記第１保護管の他端は、前記交点より前記第１受口側に配置され、前記第２保護管の他端は、前記交点より前記第２受口側に配置される。

本発明によれば、管路方向を調節自在で、ケーブル等を挿通しやすい継手及び配管構造を提供できる。

管路方向が真っ直ぐな状態の第１実施形態に係る継手を示す説明図である。 管路方向が屈曲した状態の第１実施形態に係る継手を示す説明図である。 管路方向が屈曲した状態の第１実施形態に係る配管構造を示す説明図である。 管路方向が真っ直ぐな状態の第２実施形態に係る継手を示す説明図である。 管路方向が屈曲した状態の第２実施形態に係る継手を示す説明図である。 図５におけるＡ部詳細説明図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照し、第１実施形態に係る継手３０及び配管構造１を説明する。
図１は、管路方向Ｄが真っ直ぐな状態の第１実施形態に係る継手３０を示す説明図である。図２は、管路方向Ｄが屈曲した状態の第１実施形態に係る継手３０を示す説明図である。図３は、管路方向Ｄが屈曲した第１実施形態に係る配管構造１を示す説明図である。なお、図１から図３は、管路方向Ｄ（第１部材３１の第１管軸Ｄ１及び第２部材３２の第２管軸Ｄ２）を含む断面を示している。

（配管構造）
図１から図３に示すように、第１実施形態に係る配管構造１は、第１保護管１０と、第２保護管２０と、を備える継手３０を含んでいる。第１保護管１０の他端は、交点Ｘより第１受口３１ａ側に配置されている。第２保護管２０の他端は、交点Ｘより第２受口３２ａ側に配置されている。これにより、継手３０を屈曲させた際に、第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間に、ケーブル等の導通を妨げるような段差を生じさせないようにできる。

配管構造１は、第１保護管１０と第２保護管２０とを継手３０で連結した配管構造１を、複数連結されたものであってよい。配管構造１は、保護管と継手３０とを交互に並べて連結されたものであってよい。第１保護管１０、第２保護管２０又は継手３０のそれぞれの長さ（管軸に沿う寸法）は、配管構造１によって形成される管路（管軸に沿って内方に形成される、ケーブル等が通る円柱状の空間）に通されるケーブル等の外径、曲率、角度や、管路の内径、曲率、角度に応じて適宜設定される。例えば、図３に示すように、配管構造１は、第２保護管２０、継手３０、第１保護管１０、継手３０、第２保護管２０の順で、これらを連結してもよい。これにより、所望の曲率で所望の角度を有する管路を形成した配管構造１にできる。

第１保護管１０又は第２保護管２０は、内径、外径及び肉厚が管軸に沿って一律な、いわゆる直管であってよい。第１保護管１０と第２保護管２０とは、同じサイズであってよい。第１保護管１０と第２保護管２０とを継手３０を介して連結することにより、第１保護管１０又は第２保護管２０が直管であっても、配管構造１の内方に、曲がったケーブル等を挿通及び配置可能な屈曲した管路を形成できる。

（継手）
図１から図３に示すように、第１実施形態に係る継手３０は、第１保護管１０と第２保護管２０とを接続する継手３０である。
継手３０は、一端に第１保護管１０を通す第１受口３１ａを有し、他端に第１嵌合部３３を有する、第１管軸Ｄ１に沿って延びる管状の第１部材３１を備えている。継手３０は、一端に第２保護管２０を通す第２受口３２ａを有し、他端に第２嵌合部３４を有する、第２管軸Ｄ２に沿って延びる管状の第２部材３２と、を備えている。
そして、第１嵌合部３３と第２嵌合部３４とは嵌合されており、第１部材３１と第２部材３２とは、第１管軸Ｄ１と第２管軸Ｄ２との交点Ｘを中心に所定の屈曲角度θで相対的に回動自在である。
ここで、交点Ｘから第１受口３１ａの端部までの距離Ｌ１、及び、交点Ｘから第２受口３２ａの端部までの距離Ｌ２は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。このため、継手３０に対して、第１保護管１０及び第２保護管２０を、交点Ｘを超えることなく、適切な量だけ挿通して重ねた状態にできる。これにより、継手３０と第１保護管１０及び第２保護管２０との間における、接着による接合強度又は地震時に想定される変位に対する追従性を確保しつつ、５ｍ程度の曲率半径に沿う管路を形成できる。また、第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間にケーブル等の導通を妨げる段差を生じさせることなく、管路方向Ｄを屈曲させることができる。よって、管路方向Ｄを調節自在で、ケーブル等を挿通しやすい配管構造１を提供できる。

交点Ｘから第１受口３１ａの端部までの距離Ｌ１と、交点Ｘから第２受口３２ａの端部までの距離Ｌ２とは、同じであることが好ましい。これにより、第１部材３１の長さと第２部材３２の長さとが同じ場合に、第１保護管１０と第２保護管２０の一方が交点Ｘを超えてしまい、第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１とが対向する部分に、ケーブル等の通過を妨げるような段差を生じさせないようにできる。

（第１部材）
第１部材３１は、管状体である。第１部材３１は、第１管軸Ｄ１に沿って延びる、第１管軸Ｄ１を中心とする回転体である。第１部材３１は、一端に第１保護管１０を通す第１受口３１ａを有している。第１部材３１は、他端に、第２部材３２の第２嵌合部３４に嵌合する第１嵌合部３３を有している。このように、第１嵌合部３３は第２嵌合部３４に嵌合した状態で回動自在になっている。継手３０は、第１嵌合部３３及び第２嵌合部３４で回動自在になっている。これにより、継手３０は、第１部材３１の第１管軸Ｄ１と第２部材３２の第２管軸Ｄ２とのなす屈曲角度θを変更して、管路方向Ｄを屈曲させることができる。

ここで、第１嵌合部３３は、外周面に第１球面３３ｍを有してよい。第１球面３３ｍと第２球面３４ｆとは摺動自在に接している。これにより、第２部材３２に対して第１部材３１を、交点Ｘを中心として、三次元的に回動自在にでき、管路方向Ｄを屈曲させることができる。

（第２部材）
第２部材３２は、管状体である。第２部材３２は、第２管軸Ｄ２に沿って延びる、第２管軸Ｄ２を中心とする回転体である。第２部材３２は、一端に第２保護管２０を通す第２受口３２ａを有している。第２部材３２は、他端に、第１部材３１の第１嵌合部３３に嵌合する第２嵌合部３４を有している。このように、第２嵌合部３４は第１嵌合部３３に嵌合した状態で回動自在になっている。継手３０は、第１嵌合部３３及び第２嵌合部３４で回動自在になっている。これにより、継手３０は、第１部材３１の第１管軸Ｄ１と第２部材３２の第２管軸Ｄ２とのなす屈曲角度θを変更して、管路方向Ｄを屈曲させることができる。

ここで、第２嵌合部３４は、内周面に第２球面３４ｆを有してよい。第１球面３３ｍと第２球面３４ｆとは摺動自在に接している。これにより、第１部材３１に対して第２部材３２を、交点Ｘを中心として、三次元的に回動自在にでき、管路方向Ｄを屈曲させることができる。
なお、継手３０の外部から水や砂の侵入を防ぐため、第１球面３３ｍと第２球面３４ｆとの間にはゴムリングなどのシール部材を配置することが好ましく、第１嵌合部３３の外周面である第１球面３３ｍまたは第２篏合部３４の内周面である第２球面３４ｆにシール部材を配置するための凹部を設けてもよい。

（規制部）
継手３０は、屈曲角度θを規制する規制部４０を有していることが好ましい。
規制部４０は、図２に示すように、第２部材３２の内面から内方に突出する突起であってよい。規制部４０は、第２球面３４ｆの端に配置されている。第２球面３４ｆが第１球面３３ｍに対して摺動して相対的に回動すると、第１部材３１（第１嵌合部３３）の端部が規制部４０に当たり、それ以上の回動を規制する。規制部４０により、第１部材３１と第２部材３２とが相対的に回動できる角度範囲は、屈曲角度θと同等となっている。このように、継手３０は、屈曲角度θを規制する規制部４０を有している。これにより、継手３０に挿通されている第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間に、ケーブル等の挿通を妨げる段差が生じるほど大きな角度で、継手３０が屈曲しないようにできる。
ケーブルが電力ケーブルである場合には、外径が管路の内径より１０ｍｍ小さく、かつ長さが４００ｍｍの導通試験棒が通過することが求められ、この場合の屈曲角度θの上限としては、５．８°であることが好ましく、０°以上５．８°の範囲で屈曲可能なことが好ましい。長さ５００ｍｍの保護管と５．７５°で屈曲させた継手３０とを組み合わせることで曲率を５ｍＲの配管構造１とすることができ、かつ、導通試験棒を支障なく通過させることができる。なお、曲率が５ｍＲの配管構造１とする場合、有効長１ｍに対し継手３０を複数個使用する場合には屈曲角度θの上限は５．８°よりも小さくてもよく、屈曲角度θの範囲としては０°以上３．９°以下としてもよく、０°以上２．９°以下としてもよい。
規制部４０としては、上記のような屈曲角度θの範囲となるように配置すればよく、形状や位置などは特に限定されない。

（ストッパ）
継手３０は、継手３０に対する第１保護管１０及び第２保護管２０の交点Ｘに向かう方向への相対移動を規制するストッパ５０を備えてよい。
ストッパ５０は、交点Ｘより第１受口３１ａ側であって第１受口３１ａの端部から４０ｍｍ以上離れた位置に配置される第１ストッパ５１と、交点Ｘより第２受口３２ａ側であって第２受口３２ａの端部から４０ｍｍ以上離れた位置に配置される第２ストッパ５２と、を有していてよい。特に、継手３０と第１保護管１０および第２保護管２０とが接着剤により接着接合される場合、継手３０と各保護管との接着強度は、継手３０の受口への保護管の挿入長さ（すなわち、受口の端部からストッパまでの距離）と保護管の呼び径に依存するため、保護管の呼び径が大きい場合には接着剤が塗布され接着される保護管の継手への挿入長さを大きくする必要がある。
そのため、保護管の外径が９０ｍｍ以下の場合には受口の端部からストッパ５０までの距離は４０ｍｍ以上が好ましく、保護管の外径が９０ｍｍより大きく１３０ｍｍ以下の場合には受口の端部からストッパまでの距離は５０ｍｍ以上が好ましく、保護管の外径が１３０ｍｍより大きく１６０ｍｍ以下の場合には受口の端部からストッパまでの距離は６５ｍｍ以上が好ましく、保護管の外径が１６０ｍｍより大きく２００ｍｍ以下の場合には受口の端部からストッパまでの距離は８０ｍｍ以上が好ましい。
継手３０が後述するシールリング６１、６２を有する場合には、ストッパ５０はシールリング６１、６２から５０ｍｍ以上離れた位置としてもよい。これにより、第１保護管１０及び第２保護管２０を、継手３０の第１部材３１及び第２部材３２のそれぞれに、交点Ｘを超えないように適切な量で挿入できる。よって、継手３０を屈曲させても、第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間に、ケーブル等の導通を妨げるような段差を生じさせないようにできる。また、継手３０に対する第１保護管１０及び第２保護管２０の挿入量の施工管理をしやすくできる。

（シールリング）
継手３０は、第１部材３１と第１保護管１０との間に配置される第１シールリング６１と、第２部材３２と第２保護管２０との間に配置される第２シールリング６２と、を有してよい。第１シールリング６１及び第２シールリング６２は、例えば、ゴム輪であってよい。第１シールリング６１及び第２シールリング６２は、それぞれ、第１部材３１又は第２部材３２に形成される環状溝に嵌るようにして配置されていてよい。これにより、継手３０と、第１保護管１０及び第２保護管２０との間のシール（水密性又は気密性）を確保できる。
また、第１シールリング６１及び第２シールリング６２は、管路方向Ｄを中心とする半径方向に圧縮された状態で配置されてもよい。圧縮された第１シールリング６１及び第２シールリング６２による弾性力により、第１部材３１の内面と第１保護管１０の外面との間、及び、第２部材３２の内面と第２保護管２０の外面との間のそれぞれに、摩擦を作用させることができる。よって、継手３０からの第１保護管１０又は第２保護管２０の不意の抜け出しを抑制できる。

図１に示すように、交点Ｘから第１シールリング６１までの距離Ｌ３、及び、交点Ｘから第２シールリング６２までの距離Ｌ４は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることが好ましい。距離Ｌ３又は距離L4は、５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であってもよい。このため、継手３０に対して、第１保護管１０及び第２保護管２０を、交点Ｘを超えることなく、適切な量だけ挿通して重ねた状態にできる。これにより、継手３０と第１保護管１０及び第２保護管２０との間における、接着による接合強度又は地震時に想定される変位に対する追従性を確保しつつ、５ｍ程度の曲率半径に沿う管路を形成できる。また、第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間にケーブル等の導通を妨げる段差を生じさせることなく、管路方向Ｄを屈曲させることができる。よって、管路方向Ｄを調節自在で、ケーブル等を挿通しやすい配管構造１を提供できる。

（作用）
図３に示すように、第１保護管１０及び第２保護管２０を継手３０に、適切な長さで挿入して、配管構造１を組み立てる。この際、適宜、配管構造１に導通されるケーブル等の曲率及び曲げ角度に応じて、連結する部材（第１保護管１０、第２保護管２０及び継手３０）のそれぞれの長さ、連結する部材の順番、連結する部材の組み合わせ及び連結する部材の数を設定する。

図１に示すように、組み立てられた配管構造１の管路（管路方向Ｄに沿う空間）を、第１保護管１０の第１管軸Ｄ１と第２保護管２０の第２管軸Ｄ２とを同じ直線上に揃えて管路方向Ｄを真っ直ぐにした状態から、図３に示すように、所定の曲率（例えば、５ｍ）で曲がったケーブル等を通すための管路を形成するため、第１保護管１０の第１管軸Ｄ１と第２保護管２０の第２管軸Ｄ２とを交差させて管路方向Ｄを屈曲角度θで屈曲した状態にする。すると、第１部材３１（第１嵌合部３３）の端部が第２部材３２に形成された規制部４０に係止されて、それ以上の回動を規制される。これにより、配管構造１によって形成される管路に、ケーブル等を挿通する際の障害となるような段差が形成されることを排除でき、ケーブル等を挿通しやすくできる。

（第２実施形態）
次に、図面を参照し、第２実施形態に係る継手３０及び配管構造１を説明する。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態と共通する機能を有する特徴部には、同じ符号が付される場合がある。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態と共通する機能を有する特徴部の説明は、省略される場合がある。
図４は、管路方向Ｄが真っ直ぐな状態の第２実施形態に係る継手３０を示す説明図である。図５は、管路方向Ｄが屈曲した状態の第２実施形態に係る継手３０を示す説明図である。図６は、図５におけるＡ部詳細説明図である。なお、図４から図６は、管路方向Ｄ（第１保護管１０の第１管軸Ｄ１及び第２保護管２０の第２管軸Ｄ２）を含む断面を示している。

（配管構造）
図４及び図５に示すように、第２実施形態に係る配管構造１は、第１実施形態に係る配管構造１と同様に、第１保護管１０と、第２保護管２０と、を備える継手３０を含んでいる。

（継手）
第２実施形態に係る継手３０は、第１実施形態に係る継手３０と同様に、第１保護管１０と第２保護管２０とを接続する継手３０である。
継手３０は、一端に第１保護管１０を通す第１受口３１ａを有し、他端に第１嵌合部３３を有する、第１管軸Ｄ１に沿って延びる管状の第１部材３１を備えている。継手３０は、一端に第２保護管２０を通す第２受口３２ａを有し、他端に第２嵌合部３４を有する、第２管軸Ｄ２に沿って延びる管状の第２部材３２と、を備えている。
そして、第１嵌合部３３と第２嵌合部３４とは嵌合されており、第１部材３１と第２部材３２とは、第１管軸Ｄ１と第２管軸Ｄ２との交点Ｘを中心に所定の屈曲角度θで相対的に回動自在である。
ここで、交点Ｘから第１受口３１ａの端部までの距離Ｌ１、及び、交点Ｘから第２受口３２ａの端部までの距離Ｌ２は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。

ここで、第２実施形態に係る第１嵌合部３３は、第１管軸Ｄ１を中心とする周方向に沿って環状に延び、第１管軸Ｄ１に沿って第２部材３２に向けて突出するリング状突起３３Ｐを有している。
第２嵌合部３４は、第２管軸Ｄ２を中心とする周方向に沿って環状に延び、第２管軸Ｄ２に沿って第１部材３１から離から遠ざかる方向に窪む環状溝３４Ｑを有している。そして、リング状突起３３Ｐと環状溝３４Ｑとは嵌合している。このように、継手３０は、第１嵌合部３３及び第２嵌合部３４で回動自在になっている。これにより、継手３０は、第１部材３１の第１管軸Ｄ１と第２部材３２の第２管軸Ｄ２とのなす屈曲角度θを変更して、管路方向Ｄを屈曲させることができる。なお、継手３０の外部から水や砂の侵入を防ぐため、リング状突起３３Ｐの内外周面と環状溝３４Ｑの表面との間にゴムリングなどのシール部材が配置されていることが好ましく、第２嵌合部３４の内外周面または第２篏合部３４の環状溝３４Ｑの表面にシール部材を配置するための凹部を設けてもよい。

（規制部）
継手３０は、屈曲角度θを規制する規制部４０を有していることが好ましい。
第２実施形態に係る規制部４０は、第１実施形態に係る規制部４０とは異なり、図６に示すように、第２部材３２の環状溝３４Ｑから内方に突出する突起であってよい。第１部材３１のリング状突起３３Ｐの先端は、頭部と基部との間に、対応するくびれ部３３Ｇを有していてよい。図４に示すように、管路方向Ｄが真っ直ぐである状態から、第２部材３２に対して第１部材３１が回動すると、図５に示すように、周方向の一部において、リング状突起３３Ｐが環状溝３４Ｑから抜け出る方向に移動していく。そして、図６に示すように、環状溝３４Ｑに形成された規制部４０に、リング状突起３３Ｐに形成されたくびれ部３３Ｇが係止される。ここで、規制部４０とくびれ部３３Ｇとの形成により、更に抜け出そうとする力に対する抵抗力が増加する。これにより、規制部４０は、それ以上の第１部材３１と第２部材３２との相対的な回動を規制する。このように、継手３０は、屈曲角度θを規制する規制部４０を有している。これにより、継手３０に挿通されている第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間に、ケーブル等の挿通を妨げる段差が生じるほど大きな角度で、継手３０が屈曲しないようにできる。

以上説明したように、実施形態に係る継手３０は、第１保護管１０と第２保護管２０とを接続する。継手３０は、一端に第１保護管１０を通す第１受口３１ａを有し、他端に第１嵌合部３３を有する、第１管軸Ｄ１に沿って延びる管状の第１部材３１を備える。継手３０は、一端に第２保護管２０を通す第２受口３２ａを有し、他端に第２嵌合部３４を有する、第２管軸Ｄ２に沿って延びる管状の第２部材３２を備える。第１嵌合部３３と第２嵌合部３４とは嵌合されており、第１部材３１と第２部材３２とは、第１管軸Ｄ１と第２管軸Ｄ２との交点Ｘを中心に所定の屈曲角度θで相対的に回動自在である。交点Ｘから第１受口３１ａの端部までの距離Ｌ１、及び、交点Ｘから第２受口３２ａの端部までの距離Ｌ２は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。これにより、継手３０と第１保護管１０及び第２保護管２０との間における、接着による接合強度又は地震時に想定される変位に対する追従性を確保しつつ、５ｍ程度の曲率半径に沿う管路を形成できる。また、第１保護管１０の第１端部１１と第２保護管２０の第２端部２１との間にケーブル等の導通を妨げる段差を生じさせることなく、管路方向Ｄを屈曲させることができる。よって、管路方向Ｄを調節自在で、ケーブル等を挿通しやすい配管構造１を提供できる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。また、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 配管構造
１０ 第１保護管
１１ 第１端部
２０ 第２保護管
２１ 第２端部
３０ 継手
３１ 第１部材
３１ａ 第１受口
３２ 第２部材
３２ａ 第２受口
３３ 第１嵌合部
３３Ｇ くびれ部
３３ｍ 第１球面
３３Ｐ リング状突起
３４ 第２嵌合部
３４ｆ 第２球面
３４Ｑ 環状溝
４０ 規制部
５０ ストッパ
５１ 第１ストッパ
５２ 第２ストッパ
６１ 第１シールリング
６２ 第２シールリング
Ｄ 管路方向
Ｄ１ 第１管軸
Ｄ２ 第２管軸
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４ 距離
Ｘ 交点
θ 屈曲角度

Claims (9)

1. 第１保護管と第２保護管とを接続する継手であって、
   一端に前記第１保護管を通す第１受口を有し、他端に第１嵌合部を有する、第１管軸に沿って延びる管状の第１部材と、
   一端に前記第２保護管を通す第２受口を有し、他端に第２嵌合部を有する、第２管軸に沿って延びる管状の第２部材と、を備え、
   前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは嵌合されており、
   前記第１部材と前記第２部材とは、前記第１管軸と前記第２管軸との交点を中心に所定の屈曲角度で相対的に回動自在であり、
   前記交点から前記第１受口の端部までの距離、及び、前記交点から前記第２受口の端部までの距離は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である継手。
2. 前記屈曲角度を規制する規制部を有する
   請求項１に記載の継手。
3. 前記第１嵌合部は、外周面に第１球面を有し、
   前記第２嵌合部は、内周面に第２球面を有し、
   前記第１球面と前記第２球面とは摺動自在に接する
   請求項１又は請求項２に記載の継手。
4. 前記第１嵌合部は、前記第１管軸を中心とする周方向に沿って環状に延び、前記第１管軸に沿って前記第２部材に向けて突出するリング状突起を有し、
   前記第２嵌合部は、前記第２管軸を中心とする周方向に沿って環状に延び、前記第２管軸に沿って前記第１部材から離から遠ざかる方向に窪む環状溝を有し、
   前記リング状突起と前記環状溝とは嵌合する
   請求項１又は請求項３のいずれか１項に記載の継手。
5. 前記交点から第１受口の端部までの距離と、交点から第２受口の端部までの距離とは、同じである
   請求項１又は請求項４のいずれか１項に記載の継手。
6. 前記継手に対する前記第１保護管及び前記第２保護管の交点に向かう方向への相対移動を規制するストッパを備え、
   前記ストッパは、前記交点より前記第１受口側であって前記第１受口の端部から４０ｍｍ以上離れた位置に配置される第１ストッパと、前記交点より前記第２受口側であって前記第２受口の端部から４０ｍｍ以上離れた位置に配置される第２ストッパと、を有する
   請求項１又は請求項５のいずれか１項に記載の継手。
7. 前記第１部材と前記第１保護管との間に配置される第１シールリングと、前記第２部材と前記第２保護管との間に配置される第２シールリングを有する
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の継手。
8. 前記交点から前記第１シールリングまでの距離、及び、前記交点から前記第２シールリングまでの距離は、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である
   請求項７に記載の継手。
9. 前記第１保護管と前記第２保護管とを備え、
   前記第１保護管の他端は、前記交点より前記第１受口側に配置され、
   前記第２保護管の他端は、前記交点より前記第２受口側に配置される
   請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の前記継手を含む配管構造。

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