JP2023149124A - 表皮材 - Google Patents
表皮材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023149124A JP2023149124A JP2022057519A JP2022057519A JP2023149124A JP 2023149124 A JP2023149124 A JP 2023149124A JP 2022057519 A JP2022057519 A JP 2022057519A JP 2022057519 A JP2022057519 A JP 2022057519A JP 2023149124 A JP2023149124 A JP 2023149124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin
- layer
- foam layer
- coating layer
- skin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 20
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 29
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 5
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241001377894 Trias Species 0.000 description 1
- CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;hydron;phosphate Chemical compound NC(N)=N.OP(O)(O)=O CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】表皮材全体としての難燃性の向上を図ることができる表皮材を提供する。【解決手段】表皮材１は、発泡体層２と、難燃剤が含侵された編物からなり、発泡体層２を被覆する表皮３と、表皮３と発泡体層２との間に配置されるコーティング層４であって、難燃剤を含有するコーティング層４とを備える。【選択図】図１
Description
本発明は、表皮材に関する。
従来、表皮材と、クッション材としてポリウレタンフォームと、裏基布とを備えるラミネート構造体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記した特許文献１に記載されるようなラミネート構造体では、ラミネート構造体を構成する複数の層のそれぞれが十分な難燃性を有していても、それらの層が複合したラミネート構造体全体としての難燃性が、各層の難燃性よりも劣る場合がある。
そこで、本発明は、表皮材全体としての難燃性の向上を図ることができる表皮材を提供する。
本発明［１］は、発泡体層と、難燃剤が含侵された編物からなり、前記発泡体層を被覆する表皮と、前記表皮と前記発泡体層との間に配置されるコーティング層であって、難燃剤を含有するコーティング層とを備える、表皮材を含む。
本発明の表皮材によれば、表皮と発泡体層との間に、難燃剤を含有するコーティング層が配置されている。
そのため、表皮の燃焼によって発生した可燃性のガスが発泡体層に流れることを、難燃剤を含有するコーティング層で抑制できる。
これにより、表皮の燃焼が発泡体層に延焼することを抑制できる。
その結果、表皮材全体としての難燃性の向上を図ることができる。
１．表皮材
表皮材１は、例えば、車両シートの表皮材として使用される。なお、表皮材１の用途は、限定されない。表皮材１は、発泡体層２と、表皮３と、コーティング層４と、裏基布５とを備える。表皮材１は、発泡体層２、表皮３、コーティング層４、および、裏基布５のみからなる。
表皮材１は、例えば、車両シートの表皮材として使用される。なお、表皮材１の用途は、限定されない。表皮材１は、発泡体層２と、表皮３と、コーティング層４と、裏基布５とを備える。表皮材１は、発泡体層２、表皮３、コーティング層４、および、裏基布５のみからなる。
表皮材１の厚みは、例えば、２．５ｍｍ以上、３．９ｍｍ以下である。
（１）発泡体層
発泡体層２は、シート形状を有する。発泡体層２の厚み方向において、発泡体層２は、表面Ｓ１と裏面Ｓ２とを有する。
発泡体層２は、シート形状を有する。発泡体層２の厚み方向において、発泡体層２は、表面Ｓ１と裏面Ｓ２とを有する。
発泡体層２の材料として、例えば、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォームが挙げられる。発泡体層２の材料として、好ましくは、ポリウレタンフォームが挙げられる。
発泡体層２の厚みは、例えば、１．５ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下である。
（２）表皮
表皮３は、発泡体層２の表面Ｓ１を被覆する。表皮３は、フレームラミネートによって、コーティング層４とともに発泡体層２の表面Ｓ１に貼り付けられている。これにより、表皮３、コーティング層４および発泡体層２は、一体化（複合）されている。表皮３は、難燃剤が含侵された編物からなる。
表皮３は、発泡体層２の表面Ｓ１を被覆する。表皮３は、フレームラミネートによって、コーティング層４とともに発泡体層２の表面Ｓ１に貼り付けられている。これにより、表皮３、コーティング層４および発泡体層２は、一体化（複合）されている。表皮３は、難燃剤が含侵された編物からなる。
編物の材料は、例えば、天然繊維、合成繊維、再生繊維が挙げられる。天然繊維として、例えば、綿、麻、絹、羊毛が挙げられる。合成繊維として、例えば、ポリエステル、ナイロンが挙げられる。再生繊維として、例えば、レーヨン、キュプラが挙げられる。編物の材料として、好ましくは、合成繊維、より好ましくは、ポリエステルが挙げられる。
難燃剤として、例えば、リン酸エステル、リン酸グアニジンが挙げられる。
表皮３の厚みは、例えば、０．８ｍｍ以上、１．２ｍｍ以下である。
表皮３の編物の目付は、例えば、３００ｇ／ｍ2以上、４００ｇ／ｍ2以下である。
（３）コーティング層
コーティング層４は、表皮３と発泡体層２との間に配置される。コーティング層４は、表皮３の裏面をコーティングする。コーティング層４は、樹脂と、難燃剤とを含有する。
コーティング層４は、表皮３と発泡体層２との間に配置される。コーティング層４は、表皮３の裏面をコーティングする。コーティング層４は、樹脂と、難燃剤とを含有する。
樹脂として、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂が挙げられる。
難燃剤として、上記した難燃剤が挙げられる。コーティング層４の難燃剤は、好ましくは、表皮３の難燃剤と同じである。コーティング層４の難燃剤と表皮３の難燃剤とが同じであると、表皮３およびコーティング層４が燃焼したときに、表皮３の燃焼により生じる炭化層と、コーティング層４の燃焼により生じる炭化層とが複合され、緻密な炭化層が形成される。そのため、表皮３およびコーティング層４の燃焼により生じる可燃性のガスが発泡体層２に流れることを、緻密な炭化層によって抑制できる。その結果、表皮３の燃焼が発泡体層２に延焼することを、より抑制でき、表皮材１全体としての（つまり、発泡体層２、表皮３、コーティング層４、および、裏基布５が複合された状態での）難燃性の向上を、より図ることができる。
コーティング層４の厚みは、例えば、０．１ｍｍ以上、０．２ｍｍ以下である。
（４）裏基布
裏基布５は、発泡体層２の裏面Ｓ２を被覆する。裏基布５は、フレームラミネートによって、発泡体層２の裏面Ｓ２に貼り付けられている。これにより、裏基布５と発泡体層２とは、一体化（複合）されている。つまり、表皮３、コーティング層４、発泡体層２、および、裏基布５は、一体化（複合）されている。
裏基布５は、発泡体層２の裏面Ｓ２を被覆する。裏基布５は、フレームラミネートによって、発泡体層２の裏面Ｓ２に貼り付けられている。これにより、裏基布５と発泡体層２とは、一体化（複合）されている。つまり、表皮３、コーティング層４、発泡体層２、および、裏基布５は、一体化（複合）されている。
裏基布５の材料として、例えば、上記した天然繊維、上記した合成繊維、上記した再生繊維が挙げられる。裏基布５の材料として、好ましくは、合成繊維、より好ましくは、ナイロンが挙げられる。
裏基布５の厚みは、例えば、０．２ｍｍ以上、０．２５ｍｍ以下である。
２．作用効果
表皮材１によれば、図１に示すように、表皮３と発泡体層２との間に、難燃剤を含有するコーティング層４が配置されている。
表皮材１によれば、図１に示すように、表皮３と発泡体層２との間に、難燃剤を含有するコーティング層４が配置されている。
そのため、表皮３の燃焼によって発生した可燃性のガスが発泡体層２に流れることを、難燃剤を含有するコーティング層４で抑制できる。
これにより、表皮３の燃焼が発泡体層２に延焼することを抑制できる。
その結果、表皮材１全体としての難燃性の向上を図ることができる。
以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、それらに限定されない。以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値(「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値(「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。なお、「部」および「％」は、特に言及がない限り、質量基準である。
１．表皮材の製造
＜実施例＞
ナイロン製の裏基布の上に、ポリウレタンフォーム（厚み：２ｍｍ）からなる発泡体層と、難燃剤（リン酸エステル）が含侵されており、かつ、難燃剤（リン酸エステル）を含むコーティング層（ウレタン樹脂製）で裏打ちされたポリエステル製の表皮、とを順に重ね、フレームラミネートによって、表皮を発泡体層の一方面に貼り合わせるとともに、裏基布を発泡体層の他方面に貼り合わせた。
＜実施例＞
ナイロン製の裏基布の上に、ポリウレタンフォーム（厚み：２ｍｍ）からなる発泡体層と、難燃剤（リン酸エステル）が含侵されており、かつ、難燃剤（リン酸エステル）を含むコーティング層（ウレタン樹脂製）で裏打ちされたポリエステル製の表皮、とを順に重ね、フレームラミネートによって、表皮を発泡体層の一方面に貼り合わせるとともに、裏基布を発泡体層の他方面に貼り合わせた。
これにより、図１に示す表皮材（厚み：３．１ｍｍ）を得た。
＜比較例＞
コーティング層を設けなかった以外は、実施例と同様にして、表皮材（厚み：３．０ｍｍ）を得た。
コーティング層を設けなかった以外は、実施例と同様にして、表皮材（厚み：３．０ｍｍ）を得た。
２．最大燃焼速度の測定
ＴＲＩＡＳ ２０－Ｊ０２７－０１「内装材料の難燃性試験」により、実施例および比較例で得られた表皮材の難燃性を評価した。
ＴＲＩＡＳ ２０－Ｊ０２７－０１「内装材料の難燃性試験」により、実施例および比較例で得られた表皮材の難燃性を評価した。
実施例の表皮材は、「不燃性」であった。
比較例の表皮材の「燃焼速度の最大値」は、８２ｍｍ／分であった。
１ 表皮材
２ 発泡体層
３ 表皮
４ コーティング層
２ 発泡体層
３ 表皮
４ コーティング層
Claims (1)
- 発泡体層と、
難燃剤が含侵された編物からなり、前記発泡体層を被覆する表皮と、
前記表皮と前記発泡体層との間に配置されるコーティング層であって、難燃剤を含有するコーティング層と
を備える、表皮材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022057519A JP2023149124A (ja) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 表皮材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022057519A JP2023149124A (ja) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 表皮材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023149124A true JP2023149124A (ja) | 2023-10-13 |
Family
ID=88288102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022057519A Pending JP2023149124A (ja) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 表皮材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023149124A (ja) |
-
2022
- 2022-03-30 JP JP2022057519A patent/JP2023149124A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8298645B2 (en) | Multi-layer flame retardant fabric | |
| US20160237594A1 (en) | Flame Resistant Fiber Blends and Flame Resistant Yarns, Fabrics, and Garments Formed Thereof | |
| JPH04221628A (ja) | 不織布から成る防火布 | |
| CN104023576B (zh) | 阻燃防水可伸缩复合织物，使用所述织物的枕头或床垫保护罩，以及使用所述织物作为防护罩 | |
| CA2881104C (en) | Flame resistant fiber blends and flame resistant yarns, fabrics, and garments formed thereof | |
| JP2014224648A (ja) | 防炎断熱材、及び車両用防炎断熱材 | |
| HU211377B (en) | Non-flammable inner cover for clothing articles | |
| TW200806233A (en) | Fire-resistant carpet for aircraft interiors | |
| CN207331171U (zh) | 一种表层拒水里层吸水的双层阻燃面料 | |
| JP2023149124A (ja) | 表皮材 | |
| JP5986837B2 (ja) | 難燃性に優れた人工皮革基材及びそれを用いた座席シート | |
| JP3937041B2 (ja) | 有害ガス難発生カーペット | |
| JP4351220B2 (ja) | 有害ガス難発生敷物及びその製造方法 | |
| JPH0976387A (ja) | 吸音性繊維製品 | |
| JP7283480B2 (ja) | 合成皮革および被覆物品 | |
| GB2319988A (en) | Industrial Fabrics | |
| JP2016191020A (ja) | 難燃性複合成形用基材、ならびに難燃性複合成形体およびその製造方法 | |
| JP2014214390A (ja) | 成形用表皮材 | |
| KR101921497B1 (ko) | 강성포를 의류용 사로 된 포로 덮어씌운 구조의 포를 제조하는 방법과 그 방법에 의해 제조된 포 | |
| JP2004131875A (ja) | 難燃性皮革様シート基体およびその製造方法 | |
| JP4489819B2 (ja) | 上張地およびインテリア部材 | |
| CN210257496U (zh) | 一种耐磨多层复合无纺布 | |
| JPH0534920Y2 (ja) | ||
| JP2012179792A (ja) | カバー部材及びその製造方法 | |
| JP2011148208A (ja) | 多層吸放湿ボード |