JP2023145088A - 水蒸気除去装置及びこれを備えたスプレードライヤ設備 - Google Patents

Abstract

【課題】生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去し、大気中に放出される水蒸気を減少させるための水蒸気除去装置を提供する。【解決手段】気液分離容器１０は、排気が流れるダクトに接続される導入口１１と、排気に含まれる水蒸気が凝結することによって生成された水を排出するための排水口１２と、排気から水蒸気が除去された残りの気体を排出するための排気口１３と、を備え、冷却水生成手段３０は、水槽３１に貯留された水を冷却して冷却水を生成するための冷却器３２を備え、排気冷却手段５０Ａは、ダクト８０から気液分離容器１０の中に導入された排気を冷却水の温度によって冷却し、露点温度センサ６０は、ダクト８０を流れる排気の露点温度を検出し、制御手段７０は、露点温度センサの検出結果に基づいて、冷却水生成手段３０の冷却器３２を制御することにより、冷却水の温度を排気の露点温度以下にする。【選択図】図１

Description

本発明は、生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去し、大気中に放出される水蒸気を減少させるための水蒸気除去装置及びこれを備えたスプレードライヤ設備に関する。

近年、地球温暖化が世界的な問題となっている。地球規模の気温上昇は、海面上昇や異常気象をまねき、生態系や環境への悪影響が懸念される。地球温暖化は、地表面から赤外線の形で放出される熱を、大気中に存在する温室効果ガスが吸収することによって生じる。温室効果ガスは、地表面から吸収した熱を下向きに放射し、地表面や下層大気を加熱する。地球温暖化を抑制するために、世界各国では、企業活動によって生じる温室効果ガス、特に二酸化炭素の排出量を規制する。

特開２０２０－１６８６５３号公報

しかし、大気中の二酸化炭素は、温室効果の原因物質の約２割を占めるにすぎず、大気中の水蒸気が、温室効果の原因物質の約５割を占め、地球温暖化に最も大きな影響を及ぼす。第１に、大気中の水蒸気は、凝結するときに潜熱を解放することにより、大気を暖める。第２に、大気中の水蒸気は、地表面から放射された広い波長域の赤外線を吸収することにより、大気を暖める。第３に、大気中の水蒸気が凝結して生じる雲のうち、高層の雲は、太陽光をあまり反射せず、赤外線を吸収することによる温室効果が大きい。雲は、水蒸気とは別に、温室効果の原因物質の約２割を占める。

大気の飽和水蒸気量は、気温が高いほど大きくなる。大気中の二酸化炭素が増加することによって気温が上昇すれば、大気中に含まれ得る水蒸気の量も増加し、地球温暖化を促進させることなる。したがって、地球温暖化をより効果的に抑制するためには、二酸化炭素の排出量を規制するだけでは足りず、企業活動によって生じる水蒸気の排出量をも規制する必要がある。例えば、スプレードライヤ設備などの高温下で原材料を加工する生産設備は、大量の水蒸気を大気中に排出させる。世界各国で稼働されている生産設備のそれぞれの排気から大量の水蒸気を除去することができれば、地球温暖化の抑制に大きく寄与することになる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去し、大気中に放出される水蒸気を減少させるための水蒸気除去装置及びこれを備えたスプレードライヤ設備を提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するために、本発明の水蒸気除去装置は、生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去するための水蒸気除去装置であって、気液分離容器、冷却水生成手段、ポンプ、排気冷却手段、露点温度センサ及び制御手段を含み、前記気液分離容器は、前記排気が流れるダクトに接続される導入口と、前記排気に含まれる前記水蒸気が凝結することによって生成された水を排出するための排水口と、前記排気から前記水蒸気が除去された残りの気体を排出するための排気口と、を備え、前記冷却水生成手段は、水を貯留するための水槽と、前記水槽に貯留された水を冷却して冷却水を生成するための冷却器とを備え、前記ポンプは、前記冷却水を前記冷却水生成手段から前記排気冷却手段へ送出させ、前記排気冷却手段は、前記ダクトから前記気液分離容器の中に導入された前記排気を前記冷却水の温度によって冷却し、前記露点温度センサは、前記ダクトを流れる前記排気の露点温度を検出し、前記制御手段は、前記露点温度センサの検出結果に基づいて、前記冷却水生成手段の前記冷却器を制御することにより、前記冷却水の温度を前記排気の露点温度以下にする。

（２）好ましくは、上記（１）の水蒸気除去装置において、前記導入口が、前記気液分離容器の側壁の中央よりも下に設けられ、前記ダクトが、前記気液分離容器の中心軸から偏心するように前記導入口に接続され、前記ダクトから前記気液分離容器の中に導入された前記排気が、前記気液分離容器の内面に沿って下から上に旋回する。

（３）好ましくは、上記（２）の水蒸気除去装置において、前記気液分離容器の前記排気口の直径が、前記ダクトの直径よりも大きい。

（４）好ましくは、上記（１）～（３）のいずれかの水蒸気除去装置において、前記排気冷却手段が、前記気液分離容器の中に前記冷却水を散布するための散布ヘッドであり、前記散布ヘッドから散布された前記冷却水によって、前記ダクトから前記気液分離容器の中に導入された前記排気が冷却され、前記散布ヘッドから散布された前記冷却水、及び前記排気に含まれる前記水蒸気が凝結することによって生成された水が、前記気液分離容器の前記排水口から排出され、前記排水口から排出された水が、前記冷却水生成手段の前記水槽に貯留される。

（５）好ましくは、上記（４）の水蒸気除去装置において、前記気液分離容器の前記排水口に、前記排水口から排出された水に含まれる粉体を除去するためのフィルターが接続される。

（６）好ましくは、上記（１）～（３）のいずれかの水蒸気除去装置において、前記排気冷却手段が、前記気液分離容器の外面に装着された中空のジャケットであり、前記ジャケットの中空内に供給された前記冷却水によって、前記気液分離容器の内部が前記排気の露点温度以下に冷却され、前記ジャケットの中空内から排出された前記冷却水が、前記冷却水生成手段の前記水槽に貯留され、前記冷却器によって冷却される。

（７）上記目的を達成するために、本発明のスプレードライヤ設備は、乾燥室内に噴霧される原液を熱風によって瞬時に乾燥させて粉体を生成するスプレードライヤ設備であって、上記（１）～（６）のいずれかの水蒸気除去装置を備え、前記粉体の生成に用いられた熱風を排出するためのダクトが、前記気液分離容器の前記導入口に接続される。

本発明の水蒸気除去装置は、例えば、スプレードライヤ設備などの高温下で原材料を加工する生産設備に適用され、生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去し、大気中に放出される水蒸気を減少させることができる。本発明の水蒸気除去装置が、世界各国で稼働されている生産設備のそれぞれに適用されることになれば、地球規模で大気中に放出される水蒸気が減少され、地球温暖化の抑制に大きく寄与することになる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る水蒸気除去装置を示す概略図である。 図２は、本発明の第２実施形態に係る水蒸気除去装置を示す概略図である。 図３は、本発明の実施形態に係る水蒸気除去装置を含むスプレードライヤ設備を示す概略図である。

以下、本発明の実施形態に係る水蒸気除去装置及びこれを備えたスプレードライヤ設備について、図面を参照しつつ説明する。

１．第１実施形態に係る水蒸気除去装置
図１は、本発明の第１実施形態に係る水蒸気除去装置１を示す。水蒸気除去装置１は、気液分離容器１０、フィルター２０、冷却水生成手段３０、ポンプ４０、排気冷却手段５０Ａ、露点温度センサ６０及び制御手段７０を含む。

気液分離容器１０は、導入口１１、排水口１２及び排気口１３を備える。導入口１１は、気液分離容器１０の側壁の中央よりも下に設けられる。導入口１１には、図示しない生産設備の排気（図１中の灰色矢印を参照）が流れるダクト８０が接続される。ダクト８０は、気液分離容器１０の中心軸から偏心するように導入口１１に接続される。排水口１２は、気液分離容器１０の底部に設けられる。排水口１２には、配水管９１が接続される。配水管９１は、図１中の太い実線で示される。排気口１３は、気液分離容器１０の天井部に設けられ、上方に向かって開口する。排気口１３の直径Ｄ１は、ダクト８０の直径Ｄ２よりも大きい（Ｄ１＞Ｄ２）。

フィルター２０は、配水管９１を介して、気液分離容器１０の排水口１２に接続される。フィルター２０は、排水口１２から排出された水（図１中の黒色矢印を参照）に含まれる粉体を除去する。フィルター２０によって濾過された水は、排気を冷却するための冷却水として使用される。

冷却水生成手段３０は、水槽３１及び冷却器３２を備える。水槽３１は、配水管９１を介して、フィルター２０に接続される。フィルター２０によって濾過された水は、水槽３１に貯留される。冷却器３２は、水槽３１に貯留された水を冷却して冷却水を生成する。冷却器３２の冷却能力は、後述する制御手段７０によって制御される。冷却器３２は、制御手段７０から出力される信号に基づいて、水槽３１に貯留された水を露点温度以下の所定温度に冷却する。なお、水蒸気除去装置１が露点温度以下の環境に設置される場合は、冷却器３２をＯＦＦにして、環境下で自然冷却された水をそのまま冷却水として使用することができる。

ここで、冷却器３２は、空冷式又は水冷式のいずれであってもよい。空冷式の冷却器３２は、水槽３１に貯留された水を冷却するためのファンを備える。ファンは、水槽３１に貯留された水の熱を外気に排熱する。一方、水冷式の冷却器３２は、水槽３１に貯留された水を冷却するための液体冷媒を使用する。水槽３１に貯留された水の熱は、液体冷媒に排熱される。

なお、冷却水生成手段３０として、市販されている空冷式又は水冷式のチラー（chiller：冷却水循環装置）を利用することが可能である。市販のチラーが、専用の制御手段及びポンプを内蔵している場合、図１に示す制御手段７０及びポンプ４０は、水蒸気除去装置１の構成から省略してもよい。この場合、露点温度センサ６０の検出結果は、チラーの制御手段に出力される。チラーの制御手段は、露点温度センサ６０の検出結果に基づいて、冷却器３２の冷却能力を制御する。一方、図１に示す制御手段７０及びポンプ４０を、チラーの制御手段及びポンプと併存させてもよい。この場合、制御手段７０は、チラーの制御手段に信号を送信する。チラーの制御手段は、制御手段７０から出力された信号に基づいて、冷却器３２の冷却能力を制御する。

ポンプ４０は、配水管９１を介して、冷却水生成手段３０と排気冷却手段５０Ａとの間に接続される。ポンプ４０は、冷却水生成手段３０によって生成された冷却水を排気冷却手段５０Ａへ送出させる。ポンプ４０は、排気冷却手段５０Ａに到達したときの冷却水の温度が露点温度以下、少なくとも露点温度に維持される吐出能力を有する。

第１実施形態における排気冷却手段５０Ａは、気液分離容器１０の中に冷却水を散布するための散布ヘッドである。排気冷却手段５０Ａは、気液分離容器１０の内径よりも短い長さのパイプの側面に、複数のノズル孔を所定の間隔をおいて設けた構成となっている。排気冷却手段５０Ａは、気液分離容器１０の上方に水平に設置される。排気冷却手段５０Ａのパイプの一端は、配水管９１を介して、ポンプ４０に接続される。ポンプ４０から送出された冷却水は、排気冷却手段５０Ａのパイプ内に供給され、複数のノズル孔のそれぞれから気液分離容器１０の中にシャワー状に散布される。

露点温度センサ６０は、ダクト８０の中に設置され、ダクト８０を流れる排気の露点温度を検出する。すなわち、露点温度センサ６０は、ダクト８０内の温度、相対湿度及び圧力を測定し、これら温度、相対湿度及び圧力に基づいて、露点温度を算出する。

制御手段７０の入力端子は、信号線９２を介して、露点温度センサ６０に電気的に接続される。また、制御手段７０の出力端子は、信号線９２を介して、冷却水生成手段３０の冷却器３２に電気的に接続される。信号線９２は、図１中の細い鎖線で示される。露点温度センサ６０によって検出された排気の露点温度は、制御手段７０に入力される。制御手段７０は、入力された露点温度に基づいて、冷却水生成手段３０の冷却器３２を制御するための信号を出力する。冷却器３２は、制御手段７０から出力される信号に基づいて、水槽３１に貯留された水を露点温度以下の所定温度に冷却する。

次に、上記の構成からなる水蒸気除去装置１の動作について説明する。まず、図示しない生産設備の排気が、ダクト８０を通って、導入口１１から気液分離容器１０の中に導入される。気液分離容器１０の中では、排気冷却手段５０Ａが、露点温度以下の冷却水をシャワー状に散布する。気液分離容器１０の中に導入された排気は、気液分離容器１０の内面に沿って下から上に旋回しながら、シャワー状に散布される冷却水により冷却される。これにより、排気に含まれる水蒸気が凝結され、水が生成される。

上述したように、本実施形態の気液分離容器１０では、排気口１３の直径Ｄ１を、ダクト８０の直径Ｄ２よりも大きくしている（Ｄ１＞Ｄ２）。この構成により、気液分離容器１０の中を流れる排気の風速が低下され、水蒸気が凝固することによって生成された水の飛散が低減される。

排気冷却手段５０Ａから散布された冷却水、及び水蒸気が凝結されることによって生成された水は、気液分離容器１０の底部に設けられた排水口１２から配水管９１へ排出される。一方、排気から水蒸気が除去された残りの気体は、気液分離容器１０の天井部に設けられた排気口１３から大気中に排出される。

気液分離容器１０の排水口１２から配水管９１に排出された水は、フィルター２０によって濾過され、冷却水生成手段３０の水槽３１に貯留される。水槽３１に貯留された水は、冷却器３２によって露点温度以下の所定温度に冷却される。この冷却水は、ポンプ４０によって排気冷却手段５０Ａに送出される。気液分離容器１０の中において、排気冷却手段５０Ａは、露点温度以下の冷却水をシャワー状に散布する。以上の動作を繰り返すことにより、第１実施形態に係る水蒸気除去装置１は、生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去し、大気中に放出される水蒸気を減少させる。

ここで、配管９１には、給水弁９３及び排水弁９４が接続される。給水弁９３は、水蒸気除去装置１を動作させる前に開状態にされる。これにより、冷却水生成手段３０の水槽３１に所定量の水が貯留される。水槽３１に貯留された所定量の水は、生産設備の排気を冷却するための冷却水として使用される。一方、排気に含まれる水蒸気が凝結されることにより、水蒸気除去装置１を循環する水の量が増加した場合は、排水弁９４を開状態にして、余分な水を水蒸気除去装置１の外部に排水する。例えば、制御手段７０は、水槽３１に貯留された水の水位に基づいて、排水弁９４の開閉状態を制御することができる。

２．第２実施形態に係る水蒸気除去装置
図２は、本発明の第２実施形態に係る水蒸気除去装置２を示す。水蒸気除去装置２は、気液分離容器１０、冷却水生成手段３０、ポンプ４０、排気冷却手段５０Ｂ、露点温度センサ６０及び制御手段７０を含む。排気冷却手段５０Ｂ以外の構成は、図１に示す第１実施形態の水蒸気除去装置１と同一である。第２実施形態の水蒸気除去装置２は、図１に示すフィルター２０を有しない。

図２に示すように、排気冷却手段５０Ｂは、気液分離容器１０の外面に装着された中空のジャケットである。排気冷却手段５０Ｂの入口は、配水管９１を介して、ポンプ４０に接続される。また、排気冷却手段５０Ｂの出口は、配水管９１を介して、冷却水生成手段３０の水槽３１に接続される。

排気冷却手段５０Ｂの中空内は、ポンプ４０から送出される露点温度以下の冷却水によって満たされる。気液分離容器１０の内部の熱は、気液分離容器１０の外面から排気冷却手段５０Ｂの中空内に満たされる冷却水に排熱される。これにより、気液分離容器１０の内部は、露点温度以下に冷却される。冷却水は、ポンプ４０によって、冷却水生成手段３０と排気冷却手段５０Ｂとの間を循環される。これにより、排気冷却手段５０Ｂの中空内に満たされる冷却水は、常に露点温度以下の所定温度に維持される。

次に、上記の構成からなる水蒸気除去装置２の動作について説明する。上述した第１実施形態と同様に、図示しない生産設備の排気は、ダクト８０を通って、導入口１１から気液分離容器１０の中に導入される。気液分離容器１０の中に導入された排気は、気液分離容器１０の内面に沿って下から上に旋回しながら、露点温度以下に冷却される。これにより、排気に含まれる水蒸気が凝結され、水が生成される。

水蒸気が凝結されることによって生成された水は、気液分離容器１０の底部に設けられた排水口１２から外部へ排出される。一方、排気から水蒸気が除去された残りの気体は、気液分離容器１０の天井部に設けられた排気口１３から大気中に排出される。以上の動作を繰り返すことにより、第２実施形態に係る水蒸気除去装置２は、生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去し、大気中に放出される水蒸気を減少させる。

３．水蒸気除去装置を備えたスプレードライヤ設備
図３は、第１実施形態に係る水蒸気除去装置１、又は第２実施形態に係る水蒸気除去装置２を備えたスプレードライヤ設備１００を示す。

本実施形態のスプレードライヤ設備１は、乾燥室１１０、サイクロン１４０及びバグフィルター１５０を備える。このスプレードライヤ設備１は、二点捕集方式を採用しており、サイクロン１４０の下部と、バグフィルター１５０の下部との二点において、生成された粉体製品が捕集される。乾燥室１１０内で生成された粉体は、乾燥室１１０の下部からサイクロン１４０に吸引される。サイクロン１４０は、吸引された粉体を遠心力で分離させ、流動性に優れた粉体を捕集する。比較的に軽い粉体や微小な粉体は、サイクロン１４０からバグフィルター１５０に吸引され、バグフィルター１５０に捕集される。

乾燥室１１０の天井には、エアディスパーサ１１１が設置されている。エアディスパーサ１１１の中央には、ロータリアトマイザ１２０が取り付けられている。エアディスパーサ１１１は、ハウジング及びロアパーツを備える。ハウジングは、中心が円形に開口したドーナツ状の外形を有する。ハウジングの内部には、環状の風道が形成される。この風道は、ハウジング中心の前記開口を包囲する。ハウジング内部の風道に供給された熱風は、風道の形状に沿って旋回し、ロアパーツの外周面に向かって排出される。

ロアパーツの下端開口には、ロータリアトマイザ１２０が懸架される。ロータリアトマイザ１２０は、モータによって高速回転する円盤状の回転ホイールを備える。高速回転する回転ホイールの入口には、原液タンク１３０に貯蔵された原液が供給される。原液は、円盤面で加速され、円盤の周縁に設けられた格子状の出口から高速飛散される。これにより、原液は、霧状となって乾燥室１１０内に噴霧される。そして、乾燥室１１０内に噴霧された原液は、エアディスパーサ１１１から乾燥室１１０内に供給される熱風の旋回流に接触し、瞬間的に乾燥及び造粒される。

原液を乾燥させるための熱風は、送風機１１２及びエアヒータ１１３及によって生成され、エアディスパーサ１１１に供給される。熱風は、乾燥室１１０、サイクロン１４０及びバグフィルター１５０を通過して、送風機１６０から排出される。乾燥室１１０、サイクロン１４０及びバグフィルター１５０における粉体の滞留時間は、送風機１６０の送風量によって定まる。送風機１６０から排出される熱風には、原液の水分が蒸発することによって生成された大量の水蒸気が含まれる。

送風機１６０から排出される熱風は、図１又は図２に示すダクト８０を通って、第１実施形態に係る水蒸気除去装置１、又は第２実施形態に係る水蒸気除去装置２の気液分離容器１０の中に導入される。熱風は、気液分離容器１０の中で露点温度以下に冷却される。これにより、熱風に含まれる大量の水蒸気が凝結され、水が生成される。つまり、熱風に含まれる大量の水蒸気が水に変化されて除去される。

熱風から除去された水には、サイクロン１４０及びバグフィルター１５０において回収されなかった少量の粉体が含まれる。図１に示す水蒸気除去装置１をスプレードライヤ設備１００に適用した場合、気液分離容器１０の排水口１２から排出される水に含まれる粉体は、フィルター２０によって捕集される。粉体が除去されたクリーンな水は、冷却水生成手段３０の水槽３１に貯留され、熱風を冷却するための冷却水として使用される。

以上のように、第１実施形態に係る水蒸気除去装置１、又は第２実施形態に係る水蒸気除去装置２を備えたスプレードライヤ設備１００によれば、原液から粉体製品を製造する過程で生じた大量の水蒸気を水に変化させて回収することができ、大気中に放出される水蒸気を大幅に減少させることが可能となる。

１、２ 水蒸気除去装置
１０ 気液分離容器
１１ 導入口
１２ 排水口
１３ 排気口
２０ フィルター
３０ 冷却水生成手段
３１ 水槽
３２ 冷却器
４０ ポンプ
５０Ａ 排気冷却手段（散布ヘッド）
５０Ｂ 排気冷却手段（ジャケット）
６０ 露点温度センサ
７０ 制御手段
８０ ダクト
９１ 配管
９２ 信号線
９３ 給水バルブ
９４ 排水バルブ
１００ スプレードライヤ設備
１１０ 乾燥室
１１１ エアディスパーサ
１１２ 送風機
１１３ エアヒータ
１２０ ロータリアトマイザ
１３０ 原液タンク
１４０ サイクロン
１５０ バグフィルター
１６０ 排風機

Claims (7)

1. 生産設備の排気に含まれる大量の水蒸気を除去するための水蒸気除去装置であって、
   気液分離容器、冷却水生成手段、ポンプ、排気冷却手段、露点温度センサ及び制御手段を含み、
   前記気液分離容器は、前記排気が流れるダクトに接続される導入口と、前記排気に含まれる前記水蒸気が凝結することによって生成された水を排出するための排水口と、前記排気から前記水蒸気が除去された残りの気体を排出するための排気口と、を備え、
   前記冷却水生成手段は、水を貯留するための水槽と、前記水槽に貯留された水を冷却して冷却水を生成するための冷却器とを備え、
   前記ポンプは、前記冷却水を前記冷却水生成手段から前記排気冷却手段へ送出させ、
   前記排気冷却手段は、前記ダクトから前記気液分離容器の中に導入された前記排気を前記冷却水の温度によって冷却し、
   前記露点温度センサは、前記ダクトを流れる前記排気の露点温度を検出し、
   前記制御手段は、前記露点温度センサの検出結果に基づいて、前記冷却水生成手段の前記冷却器を制御することにより、前記冷却水の温度を前記排気の露点温度以下にする、ことを特徴とする水蒸気除去装置。
2. 前記導入口が、前記気液分離容器の側壁の中央よりも下に設けられ、
   前記ダクトが、前記気液分離容器の中心軸から偏心するように前記導入口に接続され、
   前記ダクトから前記気液分離容器の中に導入された前記排気が、前記気液分離容器の内面に沿って下から上に旋回する、請求項１に記載の水蒸気除去装置。
3. 前記気液分離容器の前記排気口の直径が、前記ダクトの直径よりも大きい、請求項２に記載の水蒸気除去装置。
4. 前記排気冷却手段が、前記気液分離容器の中に前記冷却水を散布するための散布ヘッドであり、
   前記散布ヘッドから散布された前記冷却水によって、前記ダクトから前記気液分離容器の中に導入された前記排気が冷却され、
   前記散布ヘッドから散布された前記冷却水、及び前記排気に含まれる前記水蒸気が凝結することによって生成された水が、前記気液分離容器の前記排水口から排出され、
   前記排水口から排出された水が、前記冷却水生成手段の前記水槽に貯留される、請求項１～３のいずれか１項に記載の水蒸気除去装置。
5. 前記気液分離容器の前記排水口に、前記排水口から排出された水に含まれる粉体を除去するためのフィルターが接続される、請求項４に記載の水蒸気除去装置。
6. 前記排気冷却手段が、前記気液分離容器の外面に装着された中空のジャケットであり、
   前記ジャケットの中空内に供給された前記冷却水によって、前記気液分離容器の内部が前記排気の露点温度以下に冷却され、
   前記ジャケットの中空内から排出された前記冷却水が、前記冷却水生成手段の前記水槽に貯留され、前記冷却器によって冷却される、請求項１～３のいずれか１項に記載の水蒸気除去装置。
7. 乾燥室内に噴霧される原液を熱風によって瞬時に乾燥させて粉体を生成するスプレードライヤ設備であって、請求項１～６のいずれか１項の水蒸気除去装置を備え、前記粉体の生成に用いられた熱風を排出するためのダクトが、前記気液分離容器の前記導入口に接続される、ことを特徴とするスプレードライヤ設備。