JP2023144833A - 自己シールド型粒子加速器システム - Google Patents

Abstract

【課題】粒子加速器の保守性を向上する自己シールド型粒子加速器システムを提供する。【解決手段】粒子を加速する真空箱４４と、放射線を遮蔽するリア壁体１２と、リア壁体１２とともに真空箱４４を取り囲むことで真空箱４４からの放射線を遮蔽可能であり、リア壁体１２に対して移動可能であるフロント壁体１４と、を備え、リア壁体１２とフロント壁体１４との接合は、リア壁体１２とフロント壁体１４とが離間した状態で真空箱４４に対して人がアクセス可能な位置で行われる。【選択図】図１

Description

本発明は、自己シールド型粒子加速器システムに関する。

ポジトロン断層撮影（ＰＥＴ；Positron Emission Tomography）に用いる放射性同位元素で標識された検査用薬剤の製造や、放射線治療においては、サイクロトロン等の粒子加速器が使用される。粒子加速器の稼動時に発生する中性子線やガンマ線などの放射線を遮蔽するために、粒子加速器を取り囲む放射線遮蔽壁体を備える、いわゆる自己シールド型粒子加速器システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００－１０５２９３号公報

この種の自己シールド型粒子加速器システムでは、放射線遮蔽壁体を開いて当該壁体内の粒子加速器の保守等が実行されるが、保守作業の負担を可能な限り低減することが望まれる。本発明は、粒子加速器の保守性を向上する自己シールド型粒子加速器システムを提供することを目的とする。

本発明の自己シールド型粒子加速器システムは、粒子を加速する真空箱と、放射線を遮蔽する第１壁体と、第１壁体とともに真空箱を取り囲むことで真空箱からの放射線を遮蔽可能であり、第１壁体に対して移動可能である第２壁体と、を備え、第１壁体と第２壁体との接合は、第１壁体と第２壁体とが離間した状態で真空箱に対して人がアクセス可能な位置で行われる。

第１壁体と第２壁体との接合位置は、真空箱の側方である、こととしてもよい。また、第１壁体の第２壁体側の端面は、第２壁体の移動方向に交差する平面に沿って存在しており、平面に平行な方向から見て、端面が真空箱に重なって位置する、こととしてもよい。

真空箱には、当該真空箱の側方からそれぞれアクセス可能又は取出し可能な、加速電極と、ビーム検出装置と、ビーム引出し装置と、ターゲット装置と、が設けられている、こととしてもよい。

第１壁体は平断面における第１の凹部を有し、第２壁体は平断面において第１の凹部と対向する第２の凹部を有し、第１壁体と第２壁体とが接合することで、第１の凹部と第２の凹部とにより構成される内部空間に真空箱を収容する放射線シールドを構成する、こととしてもよい。

本発明の自己シールド型粒子加速器システムは、第１壁体に対し近接及び離間するような第２壁体の移動を案内するガイドレールを更に備える、こととしてもよい。また、第２壁体は、ガイドレール上を当該ガイドレールの延在方向に移動するスライダー部に支持されており、スライダー部は、第２壁体がガイドレールに対し当該ガイドレールの延在方向以外の方向に相対変位することを許容する、こととしてもよい。また、スライダー部は、第２壁体がガイドレールに対し当該ガイドレールの幅方向へ相対変位することを許容する、こととしてもよい。

ガイドレールは床に設けられたレール設置溝内に設置されており、レール設置溝は、ガイドレールの端部から更に長手方向に延長されガイドレールが不在であるレール不在領域を有する、こととしてもよい。

本発明によれば、粒子加速器の保守性を向上する自己シールド型粒子加速器システムを提供することができる。

実施形態に係るサイクロトロンシステムが備える放射線シールドの構成を示す分解斜視図である。 リア壁体の構成を示す分解斜視図である。 隣接するブロックを連結するための連結手段を示す図である。 フロント壁体の構成を示す分解斜視図である。 放射線シールド内に収容されるサイクロトロンの構成を示す分解斜視図である。 放射線シールド内にサイクロトロンが収容されている様子を示す平面図である。 図７（ａ）は、FRUブロックを構成する枠体を上方から見た斜視図であり、図７（ｂ）は、この枠体を下方から見た斜視図である。 図８（ａ）は、FLUブロックを構成する枠体を上方から見た斜視図であり、図８（ｂ）は、この枠体を下方から見た斜視図である。 FLSブロックを構成する枠体を示す斜視図である。 FRSブロックを構成する枠体を示す斜視図である。 図１１（ａ）は、RRUブロックを構成する枠体を上方から見た斜視図であり、図１１（ｂ）は、この枠体を下方から見た斜視図である。 図１２（ａ）は、RLUブロックを構成する枠体を上方から見た斜視図であり、図１２（ｂ）は、この枠体を下方から見た斜視図である。 RLSブロックを構成する枠体を示す斜視図である。 RRSブロックを構成する枠体を示す斜視図である。 放射線シールドを開放した状態をＸ方向から見た状態を示す側面図である。 （ａ）～（ｃ）は、それぞれ他の例の放射線シールドを開放した状態をＸ方向から見た状態を示す側面図である。 ガイドレールを示す平面図である。 （ａ）は、スライダー部を含めて示すガイドレール周辺の断面図であり、（ｂ）は、その平面図である。 （ａ）は、他のタイプのスライダー部を含めて示すガイドレール周辺の断面図であり、（ｂ）は、ガイドレール周辺の変形例を示す断面図である。 （ａ）は、レール不在領域の断面図であり、（ｂ）は、変形例に係る壁ブロックの移動機構を示す図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、本実施形態に係るサイクロトロンシステム１（自己シールド型粒子加速器システム）（図６）が備える放射線シールド１０の構成を示す分解斜視図である。図６に示されるように、サイクロトロンシステム１は、サイクロトロン４０（粒子加速器）と、サイクロトロン４０を取り囲んで放射線を遮蔽するための放射線シールド１０と、を備えている。放射線シールド１０は、図１に示すように、リア壁体１２とフロント壁体１４とを備えている。

リア壁体１２は、図２に示すように、右上壁（RRU : Rear RightUpper）ブロック１６と、左上壁（RLU : Rear Left Upper）ブロック１８と、右側壁（RRS : Rear Right Side）ブロック２０と、左側壁（RLS : RearLeft Side）ブロック２２と、を有している。RRSブロック２０及びRLSブロック２２は、鉛直方向に立設されており、平断面が略Ｌ字型をなす。RRUブロック１６及びRLUブロック１８は、水平方向に延設されており、RRSブロック２０及びRLSブロック２２の上部を覆っている。これらRRUブロック１６、RLUブロック１８、RRSブロック２０及びRLSブロック２２は、図２及び図３に示すように、複数箇所において連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで連結されている。

フロント壁体１４は、図４に示すように、右上壁（FRU : Front RightUpper）ブロック２８と、左上壁（FLU : Front Left Upper）ブロック３０と、右側壁（FRS : Front Right Side）ブロック３２と、左側壁（FLS :Front Left Side）ブロック３４と、を有している。FRSブロック３２及びFLSブロック３４は、鉛直方向に立設されており、平断面が略Ｌ字型をなす。FRUブロック２８及びFLUブロック３０は、水平方向に延設されており、FRSブロック３２及びFLSブロック３４の上部を覆っている。これらFRUブロック２８、FLUブロック３０、FRSブロック３２及びFLSブロック３４は、リア壁体１２と同様に、複数箇所において連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで連結されている。

これらリア壁体１２及びフロント壁体１４を接合することで、放射線シールド１０が形成される。この放射線シールド１０により形成され、平断面においてリア壁体１２が有する凹部１２ａとフロント壁体１４が有する凹部１４ａとにより構成される内部空間Ｒ（図６参照）内にサイクロトロン４０が収容され、自己シールド型のサイクロトロンシステム１が構成されている。このように、「自己シールド型」とは、サイクロトロン等の粒子加速器が設置される建屋の壁とは別に、粒子加速器それ自体を遮蔽するために設けられた壁体により粒子加速器を遮蔽する形式をいう。その意味で、粒子加速器を遮蔽する壁体が建屋の一部を構成するような粒子加速器システムとは異なるものである。

サイクロトロン４０は、図５に示すように、いわゆる縦型のサイクロトロンであり、一対の磁極４２と、真空箱４４と、これら一対の磁極４２及び真空箱４４を取り囲む環状のヨーク４６と、を有している。一対の磁極４２は、一部が真空箱４４内に挿通され、真空箱４４内で上面同士が所定間隙を於いて対面している。これら一対の磁極４２の間隙内で、陽子や重陽子などの粒子が多重加速される。

図６は、放射線シールド１０内にサイクロトロン４０が収容されている様子を示す平面図である。なお、図６においては、説明の便宜上、RRUブロック１６、RLUブロック１８、FRUブロック２８、及びFLUブロック３０を取り外した状態を示している。

図６に示すように、サイクロトロン４０は放射線シールド１０内の略中央に配置されている。リア壁体１２とフロント壁体１４とが接合された状態で、このようにサイクロトロン４０を収容する空間を画成する壁面を、それぞれ内前面４８、内背面５０、内側面５２，５４、及び内上面（図１の５６）と呼ぶとする。このとき、内前面４８には、ヨーク４６と対面する部分を除いて、鉛（Ｐｂ）層５８及びポリエチレン（ＰＥ）層６０が順次積層されている。また内側面５２，５４には、Ｐｂ層５８及びＰＥ層６０が順次積層されている。また内背面５０には、ＰＥ層６０のみが積層されている。更に、図１、図２及び図４に示すように、内上面５６には、ヨーク４６と対面する部分を除いて、Ｐｂ層５８及びＰＥ層６０が順次積層されている。

次に、図７から図１０を参照して、フロント壁体１４を構成するFRUブロック２８、FLUブロック３０、FRSブロック３２及びFLSブロック３４について更に詳細に説明し、また、図１１から図１４を参照して、リア壁体１２を構成するRRUブロック１６、RLUブロック１８、RRSブロック２０及びRLSブロック２２について更に詳細に説明する。

図７は、FRUブロック２８を構成する枠体７０を示す斜視図である。図７に示すように、枠体７０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体７０内にコンクリートを充填することで、FRUブロック２８が形成される。この枠体７０のFLUブロック３０と接合される接合面には、凹状の段差部７２が設けられている。また枠体７０のRRUブロック１６と接合される接合面には、凹状の段差部７４が設けられている。なお、枠体７０の底壁面にも、凹状の段差部７６が設けられている。この段差部７６は、ヨーク４６との干渉を避けるためのものである。また枠体７０内にはリブ７８が立設されており、補強が図られている。

また、枠体のFLUブロック３０と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔８０が貫通形成されている。そして、この孔８０の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔８０とスペースとでFLUブロック３０との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また、枠体７０のFRSブロック３２と接合される底壁には、ボルト２４を挿通するための孔８２が貫通形成されている。そして、この孔８２の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔８２とスペースとでFRSブロック３２との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

次に、図８は、FLUブロック３０を構成する枠体９０を示す斜視図である。図８に示すように、枠体９０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体９０内にコンクリートを充填することで、FLUブロック３０が形成される。この枠体９０のFRUブロック２８と接合される接合面には、凸状の段差部９２が設けられている。この段差部９２は、FRUブロック２８の凹状の段差部７２と嵌まり合う。また枠体９０のRLUブロック１８と接合される接合面には、凹状の段差部９４が設けられている。なお、枠体９０の底壁面にも、凹状の段差部９６が設けられている。この段差部９６は、ヨーク４６との干渉を避けるためのものである。また枠体９０内にはリブ９８が立設されており、補強が図られている。

また、枠体９０のFRUブロック２８と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔１００が貫通形成されている。そして、この孔１００の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１００とスペースとでFRUブロック２８との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また、枠体９０のFLSブロック３４と接合される底壁には、ボルト２４を挿通するための孔１０２が貫通形成されている。そして、この孔１０２の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１０２とスペースとでFLSブロック３４との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

次に、図９は、FLSブロック３４を構成する枠体１１０を示す斜視図である。図９に示すように、枠体１１０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体１１０内にコンクリートを充填することで、FLSブロック３４が形成される。この枠体１１０のFRSブロック３２と接合される接合面には、凸状の段差部１１２が設けられている。また枠体１１０のFRSブロック３２と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔１１４が貫通形成されている。そして、この孔１１４の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペース（図３で示すのと同様である）が画成されている。このように、孔１１４とスペースとでFRSブロック３２との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また枠体１１０のRLSブロック２２と接合される接合面には、凹状の段差部１１６が設けられている。なお、枠体１１０の内側面にも、凹状の段差部１１８が設けられている。この段差部１１８は、ヨーク４６との干渉を避けるためのものである。また枠体１１０内にはリブ１２０が立設されており、補強が図られている。

また、枠体１１０のFLUブロック３０と接合される上部開口には、ボルト２４を挿通するための孔１２２が貫通形成された補助板１２４が取り付けられている。そして、この孔１２２の近傍には、ボルト２４を挿通する作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１２２とスペースとでFLUブロック３０との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

次に、図１０は、FRSブロック３２を構成する枠体１３０を示す斜視図である。図１０に示すように、枠体１３０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体１３０内にコンクリートを充填することで、FRSブロック３２が形成される。この枠体１３０のFLSブロック３４と接合される接合面には、凹状の段差部１３２が設けられている。この段差部１３２は、FLSブロック３４の凸状の段差部１１２と嵌まり合う。また枠体１３０のFLSブロック３４と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔（図示しない）が貫通形成されている。そして、この孔の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペース（図示しない）が画成されている。このように、孔とスペースとでFLSブロック３４との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また枠体１３０のRRSブロック２０と接合される接合面には、凹状の段差部１３６が設けられている。なお、枠体１３０の内側面にも、凹状の段差部１３８が設けられている。この段差部１３８は、ヨーク４６との干渉を避けるためのものである。また枠体１３０内にはリブ１４０が立設されており、補強が図られている。

また、枠体１３０のFRUブロック２８と接合される上部開口には、ボルト２４を挿通するための孔１４２が貫通形成された補助板１４４が取り付けられている。そして、この孔１４２の近傍には、ボルト２４を挿通する作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１４２とスペースとでFRUブロック２８との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

上記したFRSブロック３２とFLSブロック３４とが、接合面に設けられた段差部１１２，１３２を嵌合させた状態で、連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで連結されている。更に、上記したFRUブロック２８とFLUブロック３０とが、接合面に設けられた段差部７２，９２を嵌合させた状態で、連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで連結されている。そして、FRSブロック３２とFLSブロック３４の上部に、FRUブロック２８とFLUブロック３０が載置された状態で、連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで、フロント壁体１４が構成されている。

なお、FRSブロック３２とFLSブロック３４の上部に、FRUブロック２８とFLUブロック３０を載置するときには、接合面にモルタル等の固着剤を予め塗布しておくと好ましい。このようにすれば、FRSブロック３２及びFLSブロック３４の上部開口にて露出するコンクリートと、FRUブロック２８及びFLUブロック３０の下面との間に隙間が生じるおそれを低減することができる。

次に、図１１は、RRUブロック１６を形成する枠体１５０の構成を示す斜視図である。図１１に示すように、枠体１５０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体１５０内にコンクリートを充填することで、RRUブロック１６が形成される。この枠体１５０のRLUブロック１８と接合される接合面には、凹状の段差部１５２が設けられている。また枠体１５０のFRUブロック２８と接合される接合面には、凸状の段差部１５４が設けられている。この段差部１５４は、FRUブロック２８の凹状の段差部（図７の７４）と嵌まり合う。なお、枠体１５０の底壁面にも、凹状の段差部１５６が設けられている。この段差部１５６は、ヨーク４６との干渉を避けるためのものである。また枠体１５０内にはリブ１５８が立設されており、補強が図られている。

また、枠体１５０のRLUブロック１８と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔１６０が貫通形成されている。そして、この孔１６０の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１６０とスペースとでRLUブロック１８との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また、枠体１５０のRRSブロック２０と接合される底壁には、ボルト２４を挿通するための孔１６２が貫通形成されている。そして、この孔１６２の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１６２とスペースとでRRSブロック２０との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。更に、枠体１５０の底壁には、貫通孔１６４が形成されている。この貫通孔１６４には、コンクリートを充填する際にパイプを挿通することで、図１に示すように、RRUブロック１６内を鉛直方向に貫通する通路Ｔが形成される。この通路Ｔは、サイクロトロン４０から発する熱を逃がしたり、サイクロトロン４０に電源を供給するためのケーブルを通したりするのに利用される。このような通路Ｔは、必要に応じて複数形成してもよい。また、RLUブロック１８、FRUブロック２８、及びFLUブロック３０にも、必要に応じて同様の通路Ｔを形成してもよい。

次に、図１２は、RLUブロック１８を構成する枠体１７０を示す斜視図である。図１２に示すように、枠体１７０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体１７０内にコンクリートを充填することで、RLUブロック１８が形成される。この枠体１７０のRRUブロック１６と接合される接合面には、凸状の段差部１７２が設けられている。この段差部１７２は、RRUブロック１６の凹状の段差部１５２と嵌まり合う。また枠体１７０のFLUブロック３０と接合される接合面には、凸状の段差部１７４が設けられている。この段差部１７４は、FLUブロック３０の凹状の段差部（図８の９４）と嵌まり合う。なお、枠体１７０の底壁面にも、凹状の段差部１７６が設けられている。この段差部１７６は、ヨーク４６との干渉を避けるためのものである。また枠体１７０内にはリブ１７８が立設されており、補強が図られている。

また、枠体１７０のRRUブロック１６と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔１８０が貫通形成されている。そして、この孔１８０の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１８０とスペースとでRRUブロック１６との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また、枠体１７０のRLSブロック２２と接合される底壁には、ボルト２４を挿通するための孔１８２が貫通形成されている。そして、この孔１８２の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１８２とスペースとでRLSブロック２２との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

次に、図１３は、RLSブロック２２を構成する枠体１９０を示す斜視図である。図１３に示すように、枠体１９０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体１９０内にコンクリートを充填することで、RLSブロック２２が形成される。この枠体１９０のRRSブロック２０と接合される接合面には、凹状の段差部１９２が設けられている。また枠体１９０のRRSブロック２０と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔１９４が貫通形成されている。そして、この孔１９４の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔１９４とスペースとでRRSブロック２０との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また枠体１９０のFLSブロック３４と接合される接合面には、凸状の段差部１９６が設けられている。この段差部１９６は、FLSブロック３４の凹状の段差部（図９の１１６）と嵌まり合う。なお、枠体１９０内にはリブ１９８が立設されており、補強が図られている。

また、枠体１９０のRLUブロック１８と接合される上部開口には、ボルト２４を挿通するための孔２００が貫通形成された補助板２０２が取り付けられている。そして、この孔２００の近傍には、ボルト２４を挿通する作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔２００とスペースとでRLUブロック１８との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

次に、図１４は、RRSブロック２０を構成する枠体２１０を示す斜視図である。図１４に示すように、枠体２１０は上端が開放された箱として構成されている。この枠体２１０内にコンクリートを充填することで、RRSブロック２０が形成される。この枠体２１０のRLSブロック２２と接合される接合面には、凸状の段差部２１２が設けられている。この段差部２１２は、RLSブロック２２の凹状の段差部１９２と嵌まり合う。また枠体２１０のRLSブロック２２と接合される側壁には、ボルト２４を挿通するための孔２１４が貫通形成されている。そして、この孔２１４の近傍には、ボルト２４とナット２６の締結作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔２１４とスペースとでRLSブロック２２との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。また枠体２１０のFRSブロック３２と接合される接合面には、凸状の段差部２１６が設けられている。この段差部２１６は、FRSブロック３２の凹状の段差部（図１０の１３６）と嵌まり合う。なお、枠体２１０内にはリブ２１８が立設されており、補強が図られている。

また、枠体２１０のRRUブロック１６と接合される上部開口には、ボルト２４を挿通するための孔２２０が貫通形成された補助板２２２が取り付けられている。そして、この孔２２０の近傍には、ボルト２４を挿通する作業を行うためのスペースが画成されている。このように、孔２２０とスペースとでRRUブロック１６との連結を図るための連結部Ｃが構成されている。

上記したRRSブロック２０とRLSブロック２２とが、接合面に設けられた段差部１９２，２１２を嵌合させた状態で、連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで連結されている。更に、上記したRRUブロック１６とRLUブロック１８とが、接合面に設けられた段差部１５２，１７２を嵌合させた状態で、連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで連結されている。そして、RRSブロック２０とRLSブロック２２の上部に、RRUブロック１６とRLUブロック１８が載置された状態で、連結部Ｃ同士をボルト２４及びナット２６で締め付けることで、リア壁体１２が構成されている。

なお、RRSブロック２０とRLSブロック２２の上部に、RRUブロック１６とRLUブロック１８を載置するときには、接合面にモルタル等の固着剤を予め塗布しておくと好ましい。このようにすれば、RRSブロック２０及びRLSブロック２２の上部開口にて露出するコンクリートと、RRUブロック１６及びRLUブロック１８の下面との間に隙間が生じるおそれを低減することができる。

そして、図１に示すように、フロント壁体１４とリア壁体１２とを接合することで、放射線シールド１０が構成される。なお、フロント壁体１４とリア壁体１２との間には、図３で示すような連結手段は設けられていない。これは、リア壁体１２を固定側とし、フロント壁体１４を可動側として、ガイドレールＷにより案内しながらフロント壁体１４を前方に引き出すことで、内部に収容されたサイクロトロン４０のメンテナンスを可能とするためである。なお、このように可動側のブロックの移動を案内するガイドとしては、上記したガイドレールＷ以外にも、決まったライン上を移動するように案内可能なものを利用することが可能である。例えば、可動側のブロックが観音開き式に移動するものであれば、ヒンジ等を利用することができる。

上記した各ブロックを構成する枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０を形成するための材料としては、鉄等の金属材料、ＦＲＰ等を使用することができる。但し、コスト及び強度の観点から鉄が好ましい。

また枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０を鉄により形成する場合は、鉄には放射線遮蔽能が殆どないため、軽量化の観点から１．０ｍｍ～１０．０ｍｍ程度が好ましい。

また枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０内に充填されるコンクリートとしては、放射線遮蔽能の観点から比重の大きいコンクリート、例えば、磁鉄鋼などの比重が大きい骨材を使用した高密度の遮蔽用コンクリートを使用すると好ましい。

また枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０内にコンクリートを充填するときには、枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０内にアンカーＧを針金等で吊り下げておき、図２及び図４に示すように、アンカーＧの一部がコンクリートにより固定されるようにすると好ましい。このようにすれば、このアンカーＧに着脱可能な吊り具Ｊを取り付けることで、ブロックの搬送が可能となる。

以上、詳述したように、本実施形態に係るサイクロトロンシステム１では、サイクロトロン４０を取り囲む放射線シールド１０が、枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０内部にコンクリートを充填したコンクリート充填枠体から構成されているため、枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０内にコンクリートを充填して固化させた後、これをそのまま放射線シールドを構成する部材として使用することができる。このように、コンクリートから枠体を外す手間が省けることから、放射線シールド１０の製造が容易になり、曳いてはサイクロトロンシステム１の製造が容易になる。また、コンクリートの欠けやひび等は枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０により隠れるため、これら不具合を修正する必要がなくなり、製造が容易になる。更に、枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０には周辺機器を取り付けるための取付座を自在に取り付けることができるため、周辺機器の取付位置の変更が可能になる。

また本実施形態に係るサイクロトロンシステム１では、放射線シールド１０が複数のブロック１６，１８，２０，２２，２８，３０，３２，３４から構成されているため、壁体を一体物で構成する場合に比べて、搬送や保管などの取り扱いが容易になる。

更に、本実施形態に係るサイクロトロンシステム１では、隣接するブロックそれぞれの接合面に段差部（７２と９２、１１２と１３２、１５２と１７２、１９２と２１２、７４と１５４、９４と１７４、１１６と１９６、１３６と２１６）が設けられており、これらが嵌合した状態で接合されているため、隣接するブロックの間から放射線が漏れるおそれを低減することができる。また、このような段差部を設け難い上部のブロックと下部のブロックとの接合面にはモルタル等の固着剤を塗布するようにしているため、放射線が漏れるおそれを一層低減することができる。更に、枠体７０，９０，１１０，１３０，１７０，１５０，１９０，２１０を鉄により形成すれば、各ブロックの変形を抑制して接合面における合わせ精度を向上することができ、放射線が漏れるおそれを一層低減することができる。

また放射線シールド１０の内面には、中性子線の遮蔽に効果的なＰｂ層５８と、ガンマ線の遮蔽に効果的なＰＥ層６０とが適宜積層されているため、コンクリートによるこれら放射線の遮蔽を補強して、放射線遮蔽能の向上を図ることができる。なお、放射線減衰特性及び体積／重量比を考慮して、コンクリート、Ｐｂ層５８、及びＰＥ層６０の厚み等を設計すると好ましい。

またRRUブロック１６には、壁体の内外を連通する通路Ｔが設けられているため、サイクロトロン４０への電源を供給するためのケーブルを通したり、サイクロトロンから出る熱を逃がしたりすることが可能となる。

また、可動側のフロント壁体１４の移動を案内するガイドレールＷを設けたため、フロント壁体１４の移動が容易になり、メンテナンス性の向上が図られる。

なお、上記した実施形態では放射線シールド１０を８つのブロック１６，１８，２０，２２，２８，３０，３２，３４から構成したが、これ以外の数のブロックから形成してもよい。

再び図５を参照し、サイクロトロン４０について更に説明する。図５は、真空箱４４を内部が見えるように分解して示すサイクロトロン４０の分解斜視図である。前述の通りサイクロトロン４０はいわゆる縦型のサイクロトロンであり、一対の磁極４２，４２は粒子ビームの加速軌道を挟んでＹ方向に対面している。Ｚ方向から見て、真空箱４４はＸ方向に延びる長辺をもつ長方形を呈している。真空箱４４内で発生された粒子は、磁極４２，４２同士の間でＹ方向に直交する平面内において螺旋軌道で加速される。そして、加速された粒子ビームがターゲットに照射されることで、粒子ビームとターゲットとの衝突により他の核種の粒子ビームが発生し、この他の核種の粒子ビームが真空箱４４の側面４５の出射口２６１から引き出される。なお、側面４５とは、真空箱４４の外表面のうち＋Ｘ方向及び－Ｘ方向から見える面である。真空箱４４内は真空引きされており、上記のような粒子の発生空間及び加速空間が真空にされている。

図５に示されるように、真空箱４４は、粒子を発生させるイオン源２５１と、粒子ビームを加速するための加速電極２５３と、粒子ビームが照射されるターゲットを有するターゲット装置２５５と、粒子ビームをターゲットに引き出すビーム引出し装置２５７と、粒子ビームのビーム電流等を確認するためのビームシャッタ２５９（ビーム検出装置）と、を有している。これらの機器のうち、イオン源２５１、ターゲット装置２５５、ビーム引出し装置２５７、及びビームシャッタ２５９は、比較的高い頻度でメンテナンスがされるものであるので、真空箱４４の側面４５から当該真空箱４４の外に抜き出せるようになっている。また、真空箱４４内からの粒子ビームの出射口２６１も側面４５に設けられている。従って、真空箱４４のメンテナンス作業時には、作業者は主に真空箱４４の側面４５にアクセスすることになる。

続いて、放射線シールド１０の開閉について説明する。以下では、図１に示されるように、放射線シールド１０を開放するときのフロント壁体１４の移動方向（ガイドレールＷの延在方向）をＹ方向とし、ガイドレールＷの幅方向をＸ方向とし、鉛直上方をＺ方向とする。また、「前面／後面」、「前端／後端」、「前方／後方」等の語を用いる場合には、＋Ｙ方向を前方、－Ｙ方向を後方とする。

図１５は、放射線シールド１０を開放した状態をＸ方向から見た状態を示す側面図である。前述したように、放射線シールド１０は、建屋の床３０１上に設置され前後方向に並び互いに接合部３０３において接合されるリア壁体１２（第１壁体）及びフロント壁体１４（第２壁体）で構成されている。サイクロトロン４０のメンテナンス時には、図１５に示されるように、リア壁体１２及びサイクロトロン４０が建屋の床３０１に固定されたままで、フロント壁体１４がガイドレールＷ（図１）で案内されながら前方に平行移動してリア壁体１２から離間する。これにより放射線シールド１０が開放されサイクロトロン４０が露出される。また、この状態から、フロント壁体１４がガイドレールＷ（図１）で案内されながら後方に平行移動してリア壁体１２に接合されることで放射線シールド１０が閉鎖される。

フロント壁体１４は、図４にも示されるように、右壁ブロック３０５と左壁ブロック３０７との２つのブロックで構成されている。右壁ブロック３０５はFRUブロック２８及びFRSブロック３２で構成され、左壁ブロック３０７はFLUブロック３０及びFLSブロック３４で構成されている。右壁ブロック３０５と左壁ブロック３０７とは、前述の連結部Ｃで互いにボルト止めされており、放射線シールド１０の開放・閉鎖の際には一体のフロント壁体１４として一緒に移動する。

このサイクロトロンシステム１におけるリア壁体１２とフロント壁体１４との接合は、リア壁体１２とフロント壁体１４とが離間した状態で真空箱４４に対して人（例えばメンテナンス作業者）がアクセス可能な位置で行われる。より具体的には、リア壁体１２とフロント壁体１４との接合部３０３（接合位置）は、真空箱４４の側方に位置している。接合部３０３は、Ｙ方向に直交する平面に沿って存在しており、真空箱の側面４５の近傍に位置している。更に具体的には、図１５に示されるようにＸ方向から見たときに、接合部３０３が真空箱４４の近傍に位置している。

接合部３０３に存在するリア壁体１２の前端面１２ｈを考えると、前端面１２ｈはＹ方向に直交する平面上に存在している。図１５に示されるように、開放された放射線シールド１０をＸ方向から見たときに、前端面１２ｈが、真空箱４４に重なって位置する状態であってもよい。或いは、図１６（ａ）に示されるように、前端面１２ｈが真空箱４４の後端４４ｂよりも後方に位置する状態であれば更に好ましい。その一方で、図１６（ｂ）に示されるように前端面１２ｈが真空箱４４の前端４４ａよりも前方に位置する状態は好ましくなく、少なくとも、リア壁体１２の前端面１２ｈが真空箱４４の前端４４ａよりも後方に位置することが好ましい。なお本実施形態の場合は、真空箱４４の前端４４ａ及び後端４４ｂは、真空箱４４の側面４５の前端及び後端でもある。

上記のような真空箱４４と接合部３０３との位置関係により得られる作用効果について説明する。リア壁体１２及びフロント壁体１４の内壁面には、サイクロトロン４０との間のスペースにＰｂ層５８及びＰＥ層６０が設置されており、真空箱４４の側面４５とＰＥ層６０とのＸ方向の間隔は比較的小さい。従って、仮に図１６（ｂ）の状態であれば、真空箱４４の側面４５とＰＥ層６０との間のスペースを利用してメンテナンスを実行することは難しい。これに対し、図１５又は図１６（ａ）の状態であれば、Ｘ方向から見た場合に、真空箱４４の側面４５の少なくとも一部がリア壁体１２に隠されずに見えている状態である。このような状態では、メンテナンス作業者は、比較的容易に真空箱４４の側面４５にアクセス可能である。

サイクロトロン４０のメンテナンス時には、真空箱４４に含まれる各機器に対して真空箱４４の側面４５からアクセスする場合が最も多いところ、上記の位置関係によれば、フロント壁体１４を移動させるだけで、リア壁体１２及びサイクロトロン４０の移動を必要とせず、真空箱４４の側面４５を通じて各機器に容易にアクセス可能な状態とすることができる。従って、サイクロトロン４０のメンテナンスの負担を軽減することができ、サイクロトロン４０の保守性が向上する。

なお、例えば図１６（ｃ）に示されるように、RRUブロック１６及びRLUブロック１８がフロント壁体１４に連結され、放射線シールド１０の開放・閉鎖の際にはフロント壁体１４、RRUブロック１６及びRLUブロック１８が一体の移動側壁体としてＹ方向に移動するようにしてもよい。この場合、RRSブロック２０及びRLSブロック２２がリア壁体１２として機能する。この場合にも、前述のような真空箱４４と前端面１２ｈとの位置関係は満足されるように設定される。

フロント壁体１４は放射線を遮蔽するために大きな壁厚を有する大重量のものである。このような大重量のフロント壁体１４をガイドレールＷに沿って安定して円滑に移動可能とすることが望まれる。特に、地震等によってフロント壁体１４の移動機構に不具合が生じるとすれば、大重量のフロント壁体１４を他の手段で移動させることも困難であるので、放射線シールド１０の開閉ができずサイクロトロン４０の修復作業等が出来なくなるという問題もある。そこで、サイクロトロンシステム１は以下に説明する仕組みを備えている。

図１に示されるように、サイクロトロンシステム１においては、上記のようにフロント壁体１４を移動させるため、Ｙ方向に延在するガイドレールＷが４本平行に存在している。ガイドレールＷ同士を区別する場合には、それぞれをＸ方向への並び順にガイドレールＷ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４と呼ぶ。図１７は放射線シールド１０及びサイクロトロン４０を除去した状態でガイドレールＷ１～Ｗ４を示す平面図である。図１７では、リア壁体１２、フロント壁体１４、及びサイクロトロン４０の設置位置が破線で示される。

各ガイドレールＷ１～Ｗ４には、フロント壁体１４を支持するとともにガイドレールＷ上をＹ方向に摺動可能なスライダー部３１１が設置されている。このスライダー部３１１が各ガイドレールＷ上を摺動することにより前述のようにフロント壁体１４がＹ方向に移動可能である。また、ガイドレールＷ２，Ｗ３には、サイクロトロン４０を四隅で支持するとともにガイドレールＷ上をＹ方向に摺動可能なスライダー部３１３が設置されている。このスライダー部３１３が各ガイドレールＷ上を摺動することによりサイクロトロン４０もＹ方向に移動可能である。なお、スライダー部３１３は、スライダー部３１１と同様の構成を有するので、以下では、スライダー部３１１について説明し、スライダー部３１３の詳細な説明は省略する。

フロント壁体１４の右壁ブロック３０５は、ガイドレールＷ１上に設置された２つのスライダー部３１１と、ガイドレールＷ２上に設置された１つのスライダー部３１１と、の合計３つのスライダー部３１１によって３点で支持されている。平面視において、この３つのスライダー部３１１を頂点とする三角形の重心が右壁ブロック３０５の重心に概ね一致するように配置されている。同様にして、フロント壁体１４の左壁ブロック３０７は、ガイドレールＷ４上に設置された２つのスライダー部３１１と、ガイドレールＷ３上に設置された１つのスライダー部３１１と、の合計３つのスライダー部３１１によって３点で支持されている。平面視において、この３つのスライダー部３１１を頂点とする三角形の重心が左壁ブロック３０７の重心に概ね一致するように配置されている。このような構成により、連結部Ｃ（図１４）のボルト締結を解いて右壁ブロック３０５と左壁ブロック３０７とを分離することで、右壁ブロック３０５と左壁ブロック３０７とをそれぞれ別々にＹ方向に移動することもできる。

以下では、右壁ブロック３０５に関するガイドレールＷ及びスライダー部３１１の構成について主に説明するが、左壁ブロック３０７についても右壁ブロック３０５と左右対称の同様の構成であるので、重複する説明を省略する。

右壁ブロック３０５を支持する３つのスライダー部３１１のうち、ガイドレールＷ１，Ｗ２の何れか一方に設置されたものには更に後述の機能が追加されている。以下、この追加機能をもつタイプのスライダー部３１１には符号「３１１Ａ」を付し、それ以外のスライダー部３１１には符号「３１１Ｂ」を付して区別する。本実施形態においては、ガイドレールＷ２に設置された１つのスライダー部３１１がスライダー部３１１Ａに該当し、ガイドレールＷ１に設置された２つのスライダー部３１１がスライダー部３１１Ｂに該当する。

スライダー部３１１Ａは、スライダー部３１１Ｂの機能に追加して更に、右壁ブロック３０５がガイドレールＷ２に対してＹ方向以外にも変位することを許容する機能を有している。具体的には、スライダー部３１１Ａは、右壁ブロック３０５のガイドレールＷ２に対するＹ方向移動を案内するとともに、右壁ブロック３０５がガイドレールＷ２に対してＸ方向に変位することも許容する。より具体的には、スライダー部３１１Ａと右壁ブロック３０５とのＸ方向の相対変位が許容されている。

右壁ブロック３０５と同様にして、左壁ブロック３０７を支持する３つのスライダー部３１１のうち、ガイドレールＷ３に設置された１つのスライダー部３１１がスライダー部３１１Ａに該当し、ガイドレールＷ４に設置された２つのスライダー部３１１がスライダー部３１１Ｂに該当する。

図１７、図１８及び図１９を参照しながら、ガイドレールＷ周辺の構造及びスライダー部３１１の構造について更に説明する。図１８（ａ）は、スライダー部３１１Ａを含めて示すガイドレールＷ周辺の断面図であり、図１８（ｂ）は、その平面図である。図１９（ａ）は、スライダー部３１１Ｂを含めて示すガイドレールＷ周辺の断面図であり、図１９（ｂ）は、ガイドレールＷ周辺の変形例を示す断面図である。

図１８（ａ），（ｂ）に示されるように、ガイドレールＷに対応する位置には、床３０１に掘り下げられて形成され断面矩形でＹ方向に延びるレール設置溝３１５が構築されており、レール設置溝３１５の中央の底面上にガイドレールＷが敷設されている。なお、図１においては、ガイドレールＷやレール設置溝３１５の詳細な図示が省略されている。

スライダー部３１１Ａはスライダー本体部３１７を有し、スライダー本体部３１７は、コ字形のガイド面３１９でガイドレールＷの上面及び側面を囲むようにガイドレールＷに嵌め込まれている。スライダー本体部３１７の上面にはフラットローラ３２１（幅方向変位許容部）が取付けられており、フラットローラ３２１の上面に右壁ブロック３０５が載置されている。フラットローラ３２１は、Ｘ方向に配列され各々Ｙ方向の軸線周りに回転する複数の円柱ローラ３２３を有するものであり、このローラ３２３の回転によって、右壁ブロック３０５のスライダー本体部３１７に対するＸ方向への相対変位が許容される。すなわち、ガイドレールＷに対する右壁ブロック３０５のＸ方向への変位を許容するといった前述の追加機能がフラットローラ３２１によって実現される。

スライダー本体部３１７は、ガイド面３１９とガイドレールＷの上面及び側面との間に介在しＹ方向に転動する転動体３２５（例えば球形の玉）を有している。このような転動体３２５の存在により、スライダー本体部３１７のガイドレールＷに対する摺動抵抗が低減され、スライダー本体部３１７は円滑にガイドレールＷ上をＹ方向に移動し、ひいては右壁ブロック３０５のＹ方向移動が安定して円滑に行なわれる。

なお、図１９（ａ）に示されるように、スライダー部３１１Ｂは、スライダー部３１１Ａのフラットローラ３２１を省略したものである。スライダー部３１１Ｂにおいては、右壁ブロック３０５がスライダー本体部３１７の上面に直接載置されている。従って、右壁ブロック３０５とスライダー本体部３１７とは相対的に変位せず、右壁ブロック３０５がガイドレールＷに対してＸ方向に変位することは許容されない。その他の点については、スライダー部３１１Ｂは、スライダー部３１１Ａと同様の構成を有するので、図面に同一の符号を付して重複する説明を省略する。

以上のようなガイドレールＷ及びスライダー部３１１等を含む移動機構によって得られる作用効果について説明する。

フロント壁体１４を移動するための移動機構は、フロント壁体１４の少なくとも一部を構成する壁ブロック（右壁ブロック３０５又は左壁ブロック３０７）を支持するとともに当該壁ブロックをフロント壁体１４の移動方向（Ｙ方向）に案内する複数の案内部（スライダー部３１１及びガイドレールＷ）を備えるものであり、複数の案内部のうちの１つを除く他の案内部においては、上記移動方向に交差する方向への壁ブロックの変位が許容されるものである。本実施形態の具体例では、右壁ブロック３０５を支持する３つのスライダー部３１１のうち、ガイドレールＷ１，Ｗ２の何れか一方（本実施形態では、ガイドレールＷ２）に設置されたものがスライダー部３１１Ａとされており、スライダー部３１１Ａは右壁ブロック３０５のＸ方向への変位を許容する。

この構成によれば、ガイドレールＷ１，Ｗ２の直線性や平行度が十分でなかったり、ガイドレールＷ１，Ｗ２に支持される右壁ブロック３０５の重量バランスが十分でなかったりするなど、右壁ブロック３０５のＹ方向移動における何らかの外乱が存在する場合にも、右壁ブロック３０５とガイドレールＷ２とのレール幅方向（Ｘ方向）への相対変位をもって上記外乱が吸収されるので、右壁ブロック３０５のＹ方向移動が安定して円滑に行なわれる。同様にして、左壁ブロック３０７のＹ方向移動も安定して円滑に行なわれる。また逆に、ガイドレールＷの平行度の精度を緩和することができるので、ガイドレールＷの施工時における精度管理の負担が軽減される。また、右壁ブロック３０５に対して地震等による外力が作用した場合にも、スライダー部３１１Ａが一方のガイドレールＷに対するレール幅方向の外力を逃がすので、フロント壁体１４やガイドレールＷ等の破損の可能性が低減される。

なお、サイクロトロン４０を支持する４つのスライダー部３１３のうち、ガイドレールＷ２，Ｗ３の何れか一方に設置された２つのスライダー部３１３にもスライダー部３１１Ａと同様の機能が追加されていてもよい。これにより、右壁ブロック３０５と同様の原理で、サイクロトロン４０をＹ方向移動させる場合にも、安定して円滑に移動可能である。

また、床３０１にレール設置溝３１５が構築されこのレール設置溝３１５内にガイドレールＷが設置される構造によれば、床３０１の床面に存在するうねりの影響を受けずにガイドレールＷの直線性が確保し易い。すなわち、レール設置溝３１５底面の平滑度やガイドレールＷの直線度は、床３０１の平滑度よりも管理が容易であり確保し易い。従って、床３０１の床面のうねりに関わらず右壁ブロック３０５のＹ方向移動が安定して円滑に行なわれる。同様にして、左壁ブロック３０７のＹ方向移動も安定して円滑に行なわれる。

以上のように、ガイドレールＷ及びスライダー部３１１による右壁ブロック３０５及び左壁ブロック３０７の安定した円滑なＹ方向移動が可能である。従って、例えば、地震等の災害により、床３０１のうねりやガイドレールＷ同士の平行度が悪化したとしても、右壁ブロック３０５と左壁ブロック３０７とをそれぞれＹ方向に移動させて放射線シールド１０を開放することができ、サイクロトロン４０の修復作業等を行なうことができる。

また、床３０１にレール設置溝３１５が構築され当該レール設置溝３１５内にガイドレールＷが設置される構造によれば、床３０１に対してガイドレールＷを低い位置に設置することができ、スライダー部３１１の上面の位置を低くすることができる。これにより、右壁ブロック３０５の底面と床３０１の上面との間のクリアランスＳ（図１８（ａ））を小さくし易い。同様にして、左壁ブロック３０７の底面と床３０１の上面との間のクリアランスＳも小さくし易い。クリアランスＳを小さくすることで、このクリアランスＳを通じたサイクロトロン４０からの外部への放射線漏洩が抑えられ、安定した放射線漏洩管理が可能になる。この観点から、スライダー部３１１の上面の高さと床３０１の上面の高さとを可能な限り近づけ、クリアランスＳを可能な限り小さくすることが好ましい。

なお、スライダー部３１１の上面の高さが床３０１の上面の高さよりも低くなった場合には、図１９（ｂ）に示されるように、右壁ブロック３０５の底面に段差３２６が形成されることで、右壁ブロック３０５の底面のうち床３０１に対面する部分を床３０１の上面より高くするようにしてもよい。これにより、右壁ブロック３０５と床３０１との干渉が回避され、右壁ブロック３０５の底面と床３０１とのクリアランスＳが確保される。

また、フロント壁体１４の直下にガイドレールＷ及びスライダー部３１１が設けられる構造であるので、例えば、フロント壁体１４の側方に車輪及びレールを設ける方式に比較すれば、サイクロトロンシステム１のフットプリントが小さく抑えられる。その結果、サイクロトロンシステム１の設置に必要な設置面積が小さく抑えられ、設置される部屋の必要面積を削減することができる。

また、レール設置溝３１５が浅い場合には、レール設置溝３１５が設置される建屋フロアの床厚を薄くすることができ、その結果、当該床の施工に使用されるコンクリート重量が低減される。また、設置フロアに対して大きな床厚が要求されないので、例えば、建屋フロアを簡易改築してサイクロトロンシステム１を設置することも可能になる。

前述のように、床３０１にレール設置溝３１５が構築されこのレール設置溝３１５内にガイドレールＷが設置される構造が採用されている。また、スライダー部３１１はスライダー本体部３１７の転動体３２５をもってガイドレールＷに係合しているので、スライダー部３１１をガイドレールＷから持ち上げることはできない。このため、スライダー部３１１のメンテナンスや交換を行なう場合に、スライダー部３１１をガイドレールＷから取り外すことが困難になるという懸念が生じる。

この対策として、図１７に示されるように、各レール設置溝３１５の前端部には、ガイドレールＷが設置されていないレール不在領域３２７が設けられている。図２０（ａ）はレール不在領域３２７の断面図である。すなわち、レール設置溝３１５は、ガイドレールＷの前端面よりも更に＋Ｙ方向に長く延びており、この延長された部分にはガイドレールＷが存在してない。このレール不在領域３２７のＹ方向長さは、スライダー部３１１のＹ方向長さよりも長い。

この構成によれば、メンテナンスや交換を必要とするスライダー部３１１を、レール不在領域３２７を通じてガイドレールＷから容易に取り外すことができる。すなわち、右壁ブロック３０５（又は左壁ブロック３０７）をジャッキアップしてブロック底面からスライダー部３１１を切り離した後、このスライダー部３１１をガイドレールＷに沿ってレール不在領域３２７まで移動させればよい。そうすると、ガイドレールＷの前端に到達したスライダー部３１１をガイドレールＷの前端面からレール不在領域３２７に向けて更に前方に抜き取ることができるので、ガイドレールＷから容易にスライダー部３１１を取り外すことができる。また、逆の手順により、スライダー部３１１をガイドレールＷに取付けることができる。

レール不在領域３２７を利用したガイドレールＷへのスライダー部３１１の着脱は、次のような手順で実行されてもよい。まず、レール不在領域３２７よりもＹ方向長さがやや短い仮レールを準備し、レール不在領域３２７内でガイドレールＷの延長上に設置する。そして、取り外そうとするスライダー部３１１をガイドレールＷに沿ってレール不在領域３２７まで移動させ、仮レールに乗り移らせる。その後、仮レールごとスライダー部３１１をレール不在領域３２７から取出せばよい。また、取付けようとするスライダー部３１１を仮レールに乗せた状態で準備すれば、上記と逆の手順により、当該スライダー部３１１をガイドレールＷに取付けることができる。なお、レール不在領域３２７を使用しないときには、図２０（ａ）に示されるように、溝埋め用のブロック３２９を挿入してレール不在領域３２７を塞いでおいてもよい。

本発明は、上述した実施形態を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した様々な形態で実施することができる。また、上述した実施形態に記載されている技術的事項を利用して、変形例を構成することも可能である。各実施形態等の構成を適宜組み合わせて使用してもよい。

上述の実施形態におけるガイドレールＷ及びスライダー部３１１に代えて、図２０（ｂ）に示されるような車輪を用いた移動機構が採用されてもよい。図２０（ｂ）の機構は、壁ブロック３３０（右壁ブロック３０５又は左壁ブロック３０７）を支持する２組の台車３３１，３３２と、台車３３１，３３２をそれぞれＹ方向に案内する２組のガイドレールＷ１１、Ｗ１２と、を備えている。ガイドレールＷ１１に含まれる２本のレールそれぞれの上を台車３３１の左右の車輪３３３が走行する。同様にガイドレールＷ１２に含まれる２本のレールそれぞれの上を台車３３２の左右の車輪３３４が走行する。台車３３１の上面と壁ブロック３３０の底面との間には前述のフラットローラ３２１が挟まれており、この構造により、壁ブロック３３０のガイドレールＷ１１に対するＸ方向への変位が許容される。その一方、台車３３２の上面には壁ブロック３３０の底面が直接接触している。

また、サイクロトロンシステム１において、右壁ブロック３０５（又は左壁ブロック３０７）のガイドレールＷに対するＸ方向への変位を許容する構造が存在することは必須ではない。すなわち、例えば右壁ブロック３０５を支持する３つのスライダー部３１１（図１７）がすべて、右壁ブロック３０５のＸ方向への変位を許容しないスライダー部３１１Ｂであってもよい。同様に、左壁ブロック３０７を支持する３つのスライダー部３１１（図１７）がすべてスライダー部３１１Ｂであってもよい。

また、図２０（ｂ）の機構において、フラットローラ３２１が省略され台車３３１の上面に壁ブロック３３０の底面が直接接触するようにしてもよい。なお、図２０（ｂ）の機構においては、車輪３３３，３３４自体が、スライダー本体部３１７（図１９（ａ））とは異なり、ガイドレールＷ１１，Ｗ１２に対してＸ方向に僅かに変位可能である。従って、図２０（ｂ）の機構では、車輪３３３，３３４自体が壁ブロック３３０のＸ方向への変位を許容する機能を有している。よって、両方の台車３３１，３３２の上面に壁ブロック３３０の底面が直接接触する場合であっても、壁ブロック３３０をＹ方向に安定して円滑に移動可能といった作用効果は得られる。

また、上述の実施形態では、接合部３０３に存在するリア壁体１２の前端面１２ｈが、Ｙ方向に直交する平面に沿って存在しているが、これには限定されず、当該前端面１２ｈはＹ方向に交差する平面に沿って存在するものであればよい。すなわち、リア壁体１２とフロント壁体１４との接合部３０３は、Ｙ方向に直交する平面に沿って存在するものには限らず、Ｙ方向に交差する平面に沿って存在するものであればよい。

１…サイクロトロンシステム（自己シールド型粒子加速器システム）、１０…放射線シールド、１２…リア壁体（第１壁体）、１２ａ…凹部（第１の凹部）、１２ｈ…前端面、１４…フロント壁体（第２壁体）、１４ａ…凹部（第２の凹部）、４４…真空箱、２５３…加速電極、２５５…ターゲット装置、２５７…ビーム引出し装置、２５９…ビームシャッタ（ビーム検出装置）、３０３…接合部（接合位置）、３１１，３１１Ａ，３１１Ｂ…スライダー部、３１５…レール設置溝、３２１…フラットローラ（幅方向変位許容部）、３２５…転動体、３２７…レール不在領域、Ｒ…内部空間、Ｗ，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４…ガイドレール。

Claims (9)

1. 粒子を加速する真空箱と、
   放射線を遮蔽する第１壁体と、
   前記第１壁体とともに前記真空箱を取り囲むことで前記真空箱からの放射線を遮蔽可能であり、前記第１壁体に対して移動可能である第２壁体と、を備え、
   前記第１壁体と前記第２壁体との接合は、前記第１壁体と前記第２壁体とが離間した状態で前記真空箱に対して人がアクセス可能な位置で行われる、自己シールド型粒子加速器システム。
2. 前記第１壁体と前記第２壁体との接合位置は、前記真空箱の側方である、請求項１に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
3. 前記第１壁体の前記第２壁体側の端面は、前記第２壁体の移動方向に交差する平面に沿って存在しており、
   前記平面に平行な方向から見て、前記端面が前記真空箱に重なって位置する、請求項２に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
4. 前記真空箱には、当該真空箱の側方からそれぞれアクセス可能又は取出し可能な、加速電極と、ビーム検出装置と、ビーム引出し装置と、ターゲット装置と、が設けられている、請求項１～３の何れか１項に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
5. 前記第１壁体は平断面における第１の凹部を有し、前記第２壁体は前記平断面において前記第１の凹部と対向する第２の凹部を有し、
   前記第１壁体と前記第２壁体とが接合することで、前記第１の凹部と前記第２の凹部とにより構成される内部空間に前記真空箱を収容する放射線シールドを構成する、請求項１～４の何れか１項に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
6. 前記第１壁体に対し近接及び離間するような前記第２壁体の移動を案内するガイドレールを更に備える、請求項１～５の何れか１項に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
7. 前記第２壁体は、前記ガイドレール上を当該ガイドレールの延在方向に移動するスライダー部に支持されており、
   前記スライダー部は、前記第２壁体が前記ガイドレールに対し当該ガイドレールの延在方向以外の方向に相対変位することを許容する、請求項６に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
8. 前記スライダー部は、前記第２壁体が前記ガイドレールに対し当該ガイドレールの幅方向へ相対変位することを許容する、請求項７に記載の自己シールド型粒子加速器システム。
9. 前記ガイドレールは床に設けられたレール設置溝内に設置されており、
   前記レール設置溝は、前記ガイドレールの端部から更に長手方向に延長され前記ガイドレールが不在であるレール不在領域を有する、請求項６～８の何れか１項に記載の自己シールド型粒子加速器システム。

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