JP2023142274A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シール取付部を有する現像装置において、現像装置の小型化を図りつつシール取付部の撓みを抑制する。【解決手段】現像装置４は、第一筐体部材５０と、第二筐体部材６０，７０，８０と、を備える。第二筐体部材６０，７０，８０は、第一筐体部材５０と組み合わされることで筐体５０，６０，７０，８０を構成する。筐体５０，６０，７０，８０は、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂと、ロール収容空間５１と、を内部に有する。第二筐体部材６０，７０，８０は、シール取付部７１と、外殻部７２と、が一体に形成された一体部材７０を備える。シール取付部７１には、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂとロール収容空間５１とを隔離するためのシール部材９３が取り付けられる。外殻部７２は、筐体５０，６０，７０，８０の内部と外部とを隔てる外殻を構成する。【選択図】図１

Description

本開示は、現像装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１記載の現像装置は、現像スリーブと、現像スリーブへ現像剤を供給するための現像剤収収納部を有する現像容器と、現像剤を封止するための封止シートと、該封止シートを貼り付けるための封止板と、を有する。

特開２００６－１３９０７３号公報

ここで、熱溶着シール（封止シール）が取り付けられる枠状のシール取付部を有する部材が筐体の内部に配置される場合において、現像装置を小型化すると、筐体の内部空間の余裕がなくなる。すると、シール取付部の剛性を確保することが難しくなり、シール取付部が撓みやすくなる。

本開示は、シール取付部を有する部材が筐体の内部のみで完結する態様と比較して、筐体を大型化することなくシール取付部の撓みを抑制することを目的とする。

第１の態様に係る現像装置は、
第一筐体部材と、
現像剤が収容される現像剤収容空間と、現像ロールが収容されるロール収容空間と、を内部に有する筐体を前記第一筐体部材と組み合わされることで構成する第二筐体部材であって、前記現像剤収容空間と前記ロール収容空間とを隔離するためのシール部材が取り付けられる枠状のシール取付部と、前記筐体の内部と外部とを隔てる外殻を構成する外殻部と、が一体に形成された一体部材を備える前記第二筐体部材と、
を備える。

第２の態様に係る現像装置は、第１の態様において、
前記一体部材が前記第一筐体部材に組付けられた状態では、前記現像剤収容空間に現像剤を充填するための現像剤充填口が形成され、
前記第二筐体部材は、前記現像剤充填口を閉鎖する現像剤側部材を備える。

第３の態様に係る現像装置は、第２の態様において、
前記現像剤収容空間は、第一攪拌部材が配置される第一現像剤収容空間と、第二攪拌部材が配置される第二現像剤収容空間と、を有し、
前記現像剤充填口は、現像剤を前記第一現像剤収容空間及び前記第二現像剤収容空間の両方に充填可能となるように構成される。

第４の態様に係る現像装置は、第３の態様において、
前記第一筐体部材は、前記第一現像剤収容空間と前記第二現像剤収容空間とを分ける隔壁部を有し、
前記現像剤側部材は、前記隔壁部に接触する隔壁接触部を有する。

第５の態様に係る現像装置は、第１～第４の何れかの態様において、
前記第二筐体部材は、前記ロール収容空間と前記筐体の外部とを隔てる外殻を構成するロール側部材を備える。

第６の態様に係る現像装置は、第５の態様において、
前記ロール側部材は、前記シール部材に垂直な方向から見たとき、前記シール取付部と重なる位置に配置される。

第７の態様に係る現像装置は、第５又は第６の態様において、
前記第一筐体部材に前記一体部材及び前記ロール側部材とが組み付けられた状態では、前記ロール収容空間と前記筐体の外部とを繋ぐ空気流路が前記ロール収容空間とは別に形成される。

第８の態様に係る現像装置は、第７の態様において、
前記一体部材の前記外殻部は、前記ロール収容空間の外殻を構成するロール側外殻部を備え、
前記ロール収容空間から前記空気流路に繋がる連結口は、前記ロール側部材と前記ロール側外殻部とで形成される。

第９の態様に係る画像形成装置は、
第１～第８の何れかの態様に係る現像装置を備える。

第１の態様によれば、シール取付部を有する部材が筐体の内部のみで完結する態様と比較して、筐体を大型化することなくシール取付部の撓みを抑制することができる。

第２の態様によれば、シール部材によって現像剤収容空間とロール収容空間とが隔離された状態で、現像剤収容空間に現像剤を充填することができる。

第３の態様によれば、何れか片方の収容空間にしか充填可能でない態様と比較して、充填作業が容易になる。

第４の態様によれば、現像剤充填口を閉鎖する現像剤側部材が第一筐体部材側に撓むことが抑制される。

第５の態様によれば、第二筐体部材が、一体部材とは別に、ロール収容空間と筐体の外部とを隔てる外殻を構成する部材を備えない態様と比較して、筐体形状の自由度が向上する。

第６の態様によれば、第二筐体部材が、一体部材とは別に、ロール収容空間と筐体の外部とを隔てる外殻を構成する部材を備えない態様と比較して、現像装置の形状自由度が向上する。

第７の態様によれば、ロール収容空間で飛散した現像剤を空気流路へ案内することができる。

第８の態様によれば、連結口がロール側部材のみで形成される態様と比較して、一体部材の外殻部を現像ロール側へ向けて大きく形成できる。

第９の態様によれば、シール取付部を有する部材が筐体の内部のみで完結する態様と比較して、小型化されつつシール取付部の撓みが抑制された画像形成装置とすることができる。

本実施形態に係る現像装置を示す断面図である。 本実施形態に係る現像装置を示す他の断面図である。 本実施形態に係る一体部材を示す断面図である。 （Ａ）は本実施形態に係る一体部材を示す一体部材の全体図であり、（Ｂ）は他の方向から見た図である。 本実施形態に係る一体部材を示す図である。 本実施形態に係る現像装置の現像剤充填口が開いた状態を示す断面図である。 本実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。

以下、本実施形態に係る画像形成装置の一例を示すが、これに限定されるわけではない。なお、図に示す主要部を説明し、その他はその説明を省略する。

図７は、本実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
図７に示す画像形成装置は、色分解された画像データに基づく、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像を出力する電子写真方式の第１～第４の画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ（画像形成手段）を備えている。これらの画像形成ユニット（以下、単に「ユニット」と称する場合がある）１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、水平方向に互いに予め定められた距離離間して並設されている。これらユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、画像形成装置に着脱するプロセスカートリッジであってもよい。

各ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの上方には、各ユニットを通して中間転写ベルト（中間転写体の一例）２０が延設されている。中間転写ベルト２０は、駆動ロール２２及び支持ロール２４に巻きつけて設けられ、第１のユニット１０Ｙから第４のユニット１０Ｋに向う方向に走行するようになっている。支持ロール２４は、図示しないバネ等により駆動ロール２２から離れる方向に力が加えられており、両者に巻きつけられた中間転写ベルト２０に張力が与えられている。中間転写ベルト２０の像保持体側面には、駆動ロール２２と対向して中間転写体クリーニング装置３０が備えられている。

図３に示す画像形成装置は、補給用トナー収容部の一例であるトナーカートリッジ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋが着脱される構成を有する。ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋはそれぞれ、トナー補給路（図示せず）によってトナーカートリッジ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋと接続されている。トナーカートリッジ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋから、トナー補給路を通じて、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋへ各色トナーの補給がなされる。トナーカートリッジ内に収容されているトナーが少なくなった場合には、トナーカートリッジが交換される。

第１～第４のユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、同等の構成及び動作を有しているため、ここでは中間転写ベルト走行方向の上流側に配設されたイエロー画像を形成する第１のユニット１０Ｙについて代表して説明する。

第１のユニット１０Ｙは、像保持体として作用する感光体１Ｙを有している。感光体１Ｙの周囲には、感光体１Ｙの表面を予め定められた電位に帯電させる帯電ロール（帯電手段の一例）２Ｙ、帯電された表面を色分解された画像信号に基づくレーザ光線３Ｙによって露光して静電荷像を形成する露光装置（静電荷像形成手段の一例）３、静電荷像に帯電したトナーを供給して静電荷像を現像する現像装置（現像手段の一例）４Ｙ、現像したトナー画像を中間転写ベルト２０上に転写する一次転写ロール５Ｙ（一次転写手段の一例）、及び一次転写後に感光体１Ｙの表面に残存するトナーを除去する感光体クリーニング装置（クリーニング手段の一例）６Ｙが順に配置されている。
一次転写ロール５Ｙは、中間転写ベルト２０の内側に配置され、感光体１Ｙに対向した位置に設けられている。各ユニットの一次転写ロール５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋには、一次転写バイアスを印加するバイアス電源（図示せず）がそれぞれ接続されている。各バイアス電源は、図示しない制御部による制御によって、各一次転写ロールに印加する転写バイアスの値を変える。

以下、第１のユニット１０Ｙにおいてイエロー画像を形成する動作について説明する。
まず、動作に先立って、帯電ロール２Ｙによって感光体１Ｙの表面が－６００Ｖ乃至－８００Ｖの電位に帯電される。
感光体１Ｙは、導電性（例えば２０℃における体積抵抗率１×１０－６Ωｃｍ以下）の基体上に感光層を積層して形成されている。この感光層は、通常は高抵抗（一般の樹脂の抵抗）であるが、レーザ光線が照射されると、レーザ光線が照射された部分の比抵抗が変化する性質を持っている。そこで、帯電した感光体１Ｙの表面に、図示しない制御部から送られてくるイエロー用の画像データに従って、露光装置３からレーザ光線３Ｙを照射する。それにより、イエローの画像パターンの静電荷像が感光体１Ｙの表面に形成される。

静電荷像とは、帯電によって感光体１Ｙの表面に形成される像であり、レーザ光線３Ｙによって、感光層の被照射部分の比抵抗が低下し、感光体１Ｙの表面の帯電した電荷が流れ、一方、レーザ光線３Ｙが照射されなかった部分の電荷が残留することによって形成される、いわゆるネガ潜像である。
感光体１Ｙ上に形成された静電荷像は、感光体１Ｙの走行に従って予め定められた現像位置まで回転する。そして、この現像位置で、感光体１Ｙ上の静電荷像が、現像装置４Ｙによってトナー画像として現像され可視化される。

現像装置４Ｙ内には、例えば、少なくともイエロートナーとキャリアとを含む静電荷像現像剤が収容されている。イエロートナーは、現像装置４Ｙの内部で攪拌されることで摩擦帯電し、感光体１Ｙ上に帯電した帯電荷と同極性（負極性）の電荷を有して現像剤ロール（現像剤保持体の一例）上に保持されている。そして、感光体１Ｙの表面が現像装置４Ｙを通過していくことにより、感光体１Ｙ表面上の除電された潜像部にイエロートナーが静電的に付着し、潜像がイエロートナーによって現像される。イエローのトナー画像が形成された感光体１Ｙは、引続き予め定められた速度で走行され、感光体１Ｙ上に現像されたトナー画像が予め定められた一次転写位置へ搬送される。

感光体１Ｙ上のイエロートナー画像が一次転写位置へ搬送されると、一次転写ロール５Ｙに一次転写バイアスが印加され、感光体１Ｙから一次転写ロール５Ｙに向う静電気力がトナー画像に作用し、感光体１Ｙ上のトナー画像が中間転写ベルト２０上に転写される。このとき印加される転写バイアスは、トナーの極性（－）と逆極性の（＋）極性であり、第１のユニット１０Ｙでは制御部（図示せず）によって例えば＋１０μＡに制御されている。
一方、感光体１Ｙ上に残留したトナーは感光体クリーニング装置６Ｙで除去されて回収される。

第２のユニット１０Ｍ以降の一次転写ロール５Ｍ、５Ｃ、５Ｋに印加される一次転写バイアスも、第１のユニットに準じて制御されている。
こうして、第１のユニット１０Ｙにてイエローのトナー画像が転写された中間転写ベルト２０は、第２乃至第４のユニット１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを通して順次搬送され、各色のトナー画像が重ねられて多重転写される。

第１～第４のユニットを通して４色のトナー画像が多重転写された中間転写ベルト２０は、中間転写ベルト２０と、中間転写ベルトの内面に接する支持ロール２４と、中間転写ベルト２０の像保持面側に配置された二次転写ロール（二次転写手段の一例）２６とから構成された二次転写部へと至る。一方、記録紙（記録媒体の一例）Ｐが供給機構を介して二次転写ロール２６と中間転写ベルト２０とが接触した隙間に予め定められたタイミングで給紙され、二次転写バイアスが支持ロール２４に印加される。このとき印加される転写バイアスは、トナーの極性（－）と同極性の（－）極性であり、中間転写ベルト２０から記録紙Ｐに向う静電気力がトナー画像に作用し、中間転写ベルト２０上のトナー画像が記録紙Ｐ上に転写される。この際の二次転写バイアスは二次転写部の抵抗を検出する抵抗検出手段（図示せず）により検出された抵抗に応じて決定されるものであり、電圧制御されている。

この後、記録紙Ｐは定着装置（定着手段の一例）２８における一対の定着ロールの圧接部（ニップ部）へと送り込まれ、トナー画像が記録紙Ｐ上へ定着され、定着画像が形成される。

トナー画像を転写する記録紙Ｐとしては、例えば、電子写真方式の複写機、プリンター等に使用される普通紙が挙げられる。記録媒体としては、記録紙Ｐ以外にも、ＯＨＰシート等も挙げられる。
定着後における画像表面の平滑性をさらに向上させるには、記録紙Ｐの表面も平滑であることが好ましく、例えば、普通紙の表面を樹脂等でコーティングしたコート紙、印刷用のアート紙等が好適に使用される。

カラー画像の定着が完了した記録紙Ｐは、排出部へ向けて搬出され、一連のカラー画像形成動作が終了される。

（現像装置４）
次に、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの詳細な構成について説明する。現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋはそれぞれ同様の構造である。以下、特に区別しないときは単に現像装置４という。

図１、図２は、現像装置４を示す。
現像装置４は、筐体５０，６０，７０，８０と、現像ロール９１と、攪拌部材９２Ａ，９２Ｂと、を備える。

筐体５０，６０，７０，８０は、現像剤（不図示）が収容される現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂと、現像ロール９１が収容されるロール収容空間５１と、を内部に有する。現像ロール９１は、ロール収容空間５１に収容される。攪拌部材９２Ａ，９２Ｂは、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂに収容される。

攪拌部材９２Ａ，９２Ｂは、第一攪拌部材９２Ａと、第二攪拌部材９２Ｂと、から構成される。
現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂは、第一攪拌部材９２Ａが配置される第一現像剤収容空間５２Ａと、第二攪拌部材９２Ｂが配置される第二現像剤収容空間５２Ｂと、を有する。第一攪拌部材９２Ａはサプライオーガ、第二攪拌部材９２Ｂはアドミックスオーガとも呼ばれる。

筐体５０，６０，７０，８０は、第一筐体部材５０と、第二筐体部材６０，７０，８０と、を備える。

第一筐体部材５０は、一体に形成される。
第一筐体部材５０は、ロール収容空間５１の外殻を構成する第一部分５３と、第一現像剤収容空間５２Ａの外殻を構成する第二部分５４と、第二現像剤収容空間５２Ｂの外殻を構成する第三部分５５と、を有する。
第一筐体部材５０は、内部空間５１，５２Ａ，５２Ｂに対して軸方向の両側に位置する一対の軸方向壁部５６（図６参照）を有する。

第二筐体部材６０，７０，８０は、第一筐体部材５０と組み合わされることで筐体５０，６０，７０，８０を構成する。筐体５０，６０，７０，８０には、現像ロール９１に対応した現像用開口５７が形成される。

第二筐体部材６０，７０，８０は、第一筐体部材５０と異なり、一体に形成されない。第二筐体部材６０，７０，８０は、ロール側部材６０と、一体部材７０と、現像剤側部材８０と、を備える。

ロール側部材６０は、ロール収容空間５１の外殻を構成する。ロール側部材６０は、現像用開口５７に対して現像ロール９１の回転方向（図１の時計回り方向）の下流側に配置される。

ロール側部材６０は、内側部材６１と、外側部材６２と、を備える。

ロール側部材６０は、内側部材６１と外側部材６２とが組み合わされることで二重構造になっている。これにより、現像装置４には、ロール収容空間５１と筐体５０，６０，７０，８０の外部とを繋ぐ空気流路６３がロール収容空間５１とは別に形成される。

内側部材６１は、ロール収容空間５１と空気流路６３とを隔てる一般壁部６１Ａを有する。
内側部材６１は、リブ６１Ｂを有する。リブ６１Ｂは、一般壁部６１Ａの空気流路６３側の面から立設され、板厚方向を軸方向（図１の紙面に直交な方向をいう。現像ロール９１の回転軸方向）に向ける。リブ６１Ｂは、軸方向に沿って複数形成される。複数のリブ６１Ｂは、空気流路６３を軸方向で複数の流路に分けている。

外側部材６２は、空気流路６３と筐体５０，６０，７０，８０の外部とを隔てる一般壁部６２Ａを有する。外側部材６２の一般壁部６２Ａは、内側部材６１の一般壁部６１Ａとの間に空気流路６３を形成する。空気流路６３が形成されることで、所謂トナークラウド対策がされる。

（一体部材７０）
一体部材７０は、シール取付部７１と、外殻部７２と、が一体に形成された部材である。

シール取付部７１は、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂとロール収容空間５１とを隔離するためのシール部材９３が取り付けられる部分である。シール部材９３は、例えば熱溶着シールである。シール部材９３は、現像装置４の輸送時及び画像形成装置の輸送時等に現像ロール９１側に現像剤が移動することを防ぐ。シール部材９３は、使用時（現像装置を画像形成装置に装着する前など）には現像装置４から剥がされる。

図３、図４に示すように、シール取付部７１は、一対の軸方向部７１Ａ，７１Ｂと、一対の連結部７１Ｃ（図４（Ｂ）参照）と、を有する。これにより、シール取付部７１は、長方形の枠状に形成される。
一対の軸方向部７１Ａ，７１Ｂのうち、一方の軸方向部７１Ａは第一筐体部材５０側に配置される。一対の軸方向部７１Ａ，７１Ｂのうち、他方の軸方向部７１Ｂは第二筐体部材６０，７０，８０側に配置される。

一体部材７０の外殻部７２は、筐体５０，６０，７０，８０の内部と外部とを隔てる外殻を構成する。
一体部材７０の外殻部７２は、ロール側外殻部７３と、現像剤側外殻部７４と、を備える。ロール側外殻部７３は、ロール収容空間５１の外殻を構成し、現像剤側外殻部７４は、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂの外殻を構成する。

（現像剤側部材８０）
現像剤側部材８０は、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂの外殻を構成する。
図６に示すように、一体部材７０が第一筐体部材５０に組付けられた状態で、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂに現像剤を充填するための現像剤充填口５８が形成される。現像剤充填口５８は、現像剤を第一現像剤収容空間５２Ａ及び第二現像剤収容空間５２Ｂの両方に充填可能となるように構成される。つまり、現像剤側部材８０は、現像剤充填口５８を閉鎖する蓋の役割を担う。

（ロール側の結合部について）
一体部材７０のロール側外殻部７３の一部は、ロール側部材６０に支持される。
具体的には、ロール側外殻部７３には被支持部７５が形成され、ロール側部材６０には支持部６４が形成される。

支持部６４は、基部６４Ａと、爪部６４Ｂと、を有する。基部６４Ａは、軸方向に沿って連続的に形成される。爪部６４Ｂは、軸方向で異なる位置に複数形成される。
被支持部７５は、基部６４Ａに対して筐体外側であって複数の爪部６４Ｂに対して筐体外側に配置される。これにより、被支持部７５は、基部６４Ａと複数の爪部６４Ｂによって挟持された状態となる。被支持部７５には、ウレタンシール（不図示）が取り付けられる。ウレタンシールは、基部６４Ａと被支持部７５との間に配置される。

被支持部７５には、爪部６４Ｂに対応した凹部７５Ａが形成される。凹部７５Ａは、筐体内側に向かって窪んでいる。これにより、爪部６４Ｂに対応する位置で筐体５０，６０，７０，８０の寸法が拡大することが防止される。

一体部材７０の現像剤側外殻部７４の一部は、現像剤側部材８０に支持される。
具体的には、現像剤側外殻部７４には被支持部７６が形成され、現像剤側部材８０には支持部８１が形成される。

支持部８１は、基部８１Ａと、爪部８１Ｂと、を有する。基部８１Ａは、軸方向に沿って連続的に形成される。爪部８１Ｂは、軸方向で異なる位置に複数形成される。
被支持部７６は、基部８１Ａに対して筐体外側であって複数の爪部８１Ｂに対して筐体外側に配置される。これにより、被支持部７６は、基部８１Ａと複数の爪部８１Ｂによって挟持された状態となる。被支持部７６には、ウレタンシール（不図示）が取り付けられる。ウレタンシールは、基部８１Ａと被支持部７６との間に配置される。

被支持部７６には、爪部８１Ｂに対応した凹部７６Ａが形成される。凹部７６Ａは、筐体内側に向かって窪んでいる。これにより、爪部８１Ｂに対応する位置で筐体５０，６０，７０，８０の寸法が拡大することが防止される。

現像装置４は、ロッドトリマ９４及びブロックトリマ９５を備える。
ブロックトリマ９５は、一体部材７０のシール取付部７１にシール部材９３が取り付けられた後に、シール取付部７１の一方の軸方向部７１Ａに取り付けられる。
ロッドトリマ９４は、金属製であり、円柱形状である。第一筐体部材５０に一体部材７０が組付けられた後、ブロックトリマ９５の円弧状の面の上にロッドトリマ９４が配置されるように組付けられる。これにより、シール取付部７１の一方の軸方向部７１Ａの撓みが解消及び抑制される。

図１に示すように、第一筐体部材５０は、第一現像剤収容空間５２Ａと第二現像剤収容空間５２Ｂとを分ける隔壁部５９を有する。隔壁部５９は、第二部分５４と第三部分５５との境界位置に形成される。一方、現像剤側部材８０は、隔壁部５９に接触する隔壁接触部８２を有する。これにより、第一現像剤収容空間５２Ａと第二現像剤収容空間５２Ｂとが隔てられると共に、現像剤側部材８０の撓みが抑制される。

図２に示すように、ロール収容空間５１から空気流路６３に繋がる連結口６３Ａは、ロール側部材６０とロール側外殻部７３とで形成される。
具体的には、一体部材７０のロール側外殻部７３は、収容空間対応部７３Ａと、流路対応部７３Ｂと、を有する。収容空間対応部７３Ａは、ロール収容空間５１の壁を構成し、流路対応部７３Ｂは空気流路６３の壁を構成する。収容空間対応部７３Ａと流路対応部７３Ｂとの間には段差部７３Ｃが形成される。そして、ロール収容空間５１から空気流路６３に繋がる連結口６３Ａは、ロール側部材６０の内側部材６１の一般壁部６１Ａと、ロール側外殻部７３の収容空間対応部７３Ａとの間に形成される。

＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態では、現像装置４は、第一筐体部材５０と、第二筐体部材６０，７０，８０と、を備える。
第二筐体部材６０，７０，８０は、第一筐体部材５０と組み合わされることで筐体５０，６０，７０，８０を構成する。筐体５０，６０，７０，８０は、現像剤が収容される現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂと、現像ロール９１が収容されるロール収容空間５１と、を内部に有する。

ここで、第二筐体部材６０，７０，８０は、シール取付部７１と、外殻部７２と、が一体に形成された一体部材７０を備える。
シール取付部７１には、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂとロール収容空間５１とを隔離するためのシール部材９３が取り付けられる。外殻部７２は、筐体５０，６０，７０，８０の内部と外部とを隔てる外殻を構成する。
つまり、シール取付部７１が、筐体の内部と外部とを隔てる外殻を構成する外殻部７２と一体に形成される。このため、シール取付部を有する部材が筐体の内部のみで完結する態様と比較して、筐体５０，６０，７０，８０を大型化することなくシール取付部７１の撓みを抑制することができる。

より具体的には、シール取付部７１が形成された部材（一体部材７０）が筐体５０，６０，７０，８０の外側まで拡大されているので、シール取付部７１の他方の軸方向部７１Ｂについて、垂直方向撓みが抑制される。また、シール取付部７１が形成された部材（一体部材７０）が、筐体の内部と外部とを隔てる外殻を構成する部分（外殻部７２）を有するので、シール取付部７１の他方の軸方向部７１Ｂについて、面方向撓みが抑制される。
なお、ここでいう面方向撓みとは、軸方向部７１Ａ，７１Ｂがシール部材９３の面方向に撓むことをいい、例えば、他方の軸方向部７１Ｂが一方の軸方向部７１Ａ側に向かって撓むことである。また、垂直方向撓みとは、軸方向部７１Ａ，７１Ｂがシール部材９３の面に垂直な方向に撓むことをいう。

また、本実施形態では、一体部材７０が第一筐体部材５０に組付けられた状態では、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂに現像剤を充填するための現像剤充填口５８が形成される。第二筐体部材６０，７０，８０は、現像剤充填口５８を閉鎖する現像剤側部材８０を備える。
このため、シール部材９３によって現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂとロール収容空間５１とが隔離された状態で、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂに現像剤を充填することができる。

また、本実施形態では、現像剤収容空間５２Ａ，５２Ｂは、第一攪拌部材９２Ａが配置される第一現像剤収容空間５２Ａと、第二攪拌部材９２Ｂが配置される第二現像剤収容空間５２Ｂと、を有する。そして、現像剤充填口５８は、現像剤を第一現像剤収容空間５２Ａ及び第二現像剤収容空間５２Ｂの両方に充填可能となるように構成される。
このため、何れか片方にしか充填可能でない態様と比較して、充填作業が容易になる。

また、本実施形態では、第一筐体部材５０は、第一現像剤収容空間５２Ａと第二現像剤収容空間５２Ｂとを分ける隔壁部を有する。現像剤側部材８０は、隔壁部５９に接触する隔壁接触部８２を有する、
このため、現像剤充填口５８を閉鎖する現像剤側部材８０が第一筐体部材５０側に撓むことが抑制される。

また、本実施形態では、第二筐体部材６０，７０，８０は、ロール収容空間５１と筐体５０，６０，７０，８０の外部とを隔てる外殻を構成するロール側部材６０を備える。
このため、第二筐体部材６０，７０，８０が、一体部材７０とは別に、ロール収容空間５１と筐体の外部とを隔てる外殻を構成する部材を備えない態様と比較して、筐体の成形上の理由から筐体形状の自由度が向上する。その結果、現像装置４を備える装置全体（画像形成装置）の小型化に寄与する。

また、本実施形態では、ロール側部材６０は、シール部材９３に垂直な方向から見たとき、シール取付部７１と重なる位置に配置される。
このため、重なる位置に配置されない態様と比較して、現像装置４の形状自由度が向上し、現像装置４を備える装置全体の小型化に寄与する。
なお、これとは異なる態様として、第二筐体部材６０，７０，８０が、一体部材７０とは別にロール側部材６０を備えない態様（換言すれば、ロール側部材６０が一体部材７０と一体に形成される態様）において、ロール側部材６０が、シール部材９３に垂直な方向から見たときシール取付部７１と重なる位置に配置される態様が想定される。しかし、このような態様では、ロール側部材６０がシール取付部７１にシール部材９３を取り付ける作業の邪魔になってしまう。
これに対し、本実施形態では、図５に示すように、シール部材９３に垂直な方向から見たときシール取付部７１と重なる位置に一体部材７０の他の部分が配置されない。このため、シール取付部７１が設置される設置治具９９Ａ及びシール部材９３を溶着するための溶着治具９９Ｂの邪魔にならない。つまり、溶着治具９９Ｂが図５の矢印方向に移動することが妨げられない。

また、本実施形態では、第一筐体部材５０に一体部材７０及びロール側部材６０とが組み付けられた状態では、ロール収容空間５１と筐体５０，６０，７０，８０の外部とを繋ぐ空気流路６３がロール収容空間５１とは別に形成される。
このため、ロール収容空間５１にで飛散した現像剤を空気流路６３へ案内することができる。その結果、所謂トナークラウドを抑制できる。

また、本実施形態では、一体部材７０の外殻部７２は、ロール収容空間５１の外殻を構成するロール側外殻部７３を備える。そして、ロール収容空間５１から空気流路６３に繋がる連結口６３Ａは、ロール側部材６０とロール側外殻部７３とで形成される。
このため、連結口６３Ａがロール側部材６０のみで形成される態様と比較して、一体部材７０の外殻部７２を現像ロール９１側へ向けて大きく形成できる。外殻部７２を大きく形成できるので、シール取付部７１の撓みをより一層抑制できる。

また、本実施形態に係る画像形成装置は、小型化を図りつつシール取付部７１の撓みを抑制することができる現像装置４を備えるから、小型化されつつシール取付部７１の撓みが抑制された画像形成装置とすることができる。

また、本実施形態では、シール部材９３がシール取付部７１のロール収容空間５１側の面に取り付けられ、第一攪拌部材９２Ａの一部がシール取付部７１の内側（枠の内側）に入り込んだ状態となる。このため、現像装置４の小型化が図れる。

＜補足説明＞
なお、上記実施形態では、第二筐体部材６０，７０，８０が、ロール側部材６０と、一体部材７０と、現像剤側部材８０と、を備える例を説明したが、本開示はこれに限定されない。例えば、本開示の第二筐体部材は、一体部材と、現像剤側部材と、から構成されてもよい。つまり、上記実施形態におけるロール側部材６０及び一体部材７０を一体に形成してもよい。

また、本実施形態では、一体部材７０の外殻部７２が、ロール側外殻部７３と、現像剤側外殻部７４と、を備える例を説明したが、本開示はこれに限定されない。本開示の一体部材の外殻部は、ロール側外殻部と現像剤側外殻部との何れか一方のみを備えていてもよい。

また、本実施形態では、現像装置４が、ロッドトリマ９４及びブロックトリマ９５を備える例を説明したが、本開示はこれに限定されない。本開示の現像装置は、ロッドトリマ及びブロックトリマを備えなくてもよい。

１ 感光体、２ 帯電ロール、３ 露光装置、３ レーザ光線、４ 現像装置、４Ｙ 現像装置、５Ｍ 一次転写ロール、５Ｙ 一次転写ロール、６Ｙ 感光体クリーニング装置、８Ｙ トナーカートリッジ、１０Ｋ ユニット、１０Ｍ ユニット、１０Ｙ ユニット、１０Ｙ 画像形成ユニット、１０Ｙ 各ユニット、２０ 中間転写ベルト、２２ 駆動ロール、２４ 支持ロール、２６ 二次転写ロール、３０ 中間転写体クリーニング装置、５０ 第一筐体部材、５０，６０，７０，８０ 筐体、５１ ロール収容空間、５１，５２Ａ，５２Ｂ 内部空間、５２Ａ，５２Ｂ 現像剤収容空間、５２Ａ 第一現像剤収容空間、５２Ｂ 第二現像剤収容空間、５３ 第一部分、５４ 第二部分、５５ 第三部分、５６ 軸方向壁部、５７ 現像用開口、５８ 現像剤充填口、５９ 隔壁部、６０ ロール側部材、６０，７０，８０ 第二筐体部材、６１ 内側部材、６１Ａ 一般壁部、６１Ｂ リブ、６２ 外側部材、６２Ａ 一般壁部、６３ 空気流路、６３Ａ 連結口、６４ 支持部、６４Ａ 基部、６４Ｂ 爪部、７０ 一体部材、７１ シール取付部、７１Ａ，７１Ｂ 軸方向部、７１Ａ 軸方向部、７１Ｂ 軸方向部、７１Ｃ 連結部、７２ 外殻部、７３ ロール側外殻部、７３Ａ 収容空間対応部、７３Ｂ 流路対応部、７３Ｃ 段差部、７４ 現像剤側外殻部、７５ 被支持部、７５Ａ 凹部、７６ 被支持部、７６Ａ 凹部、８０ 現像剤側部材、８１ 支持部、８１Ａ 基部、８１Ｂ 爪部、８２ 隔壁接触部、９１ 現像ロール、９２Ａ，９２Ｂ 攪拌部材、９２Ａ 第一攪拌部材、９２Ｂ 第二攪拌部材、９３ シール部材、９４ ロッドトリマ、９５ ブロックトリマ

Claims (9)

1. 第一筐体部材と、
   現像剤が収容される現像剤収容空間と、現像ロールが収容されるロール収容空間と、を内部に有する筐体を前記第一筐体部材と組み合わされることで構成する第二筐体部材であって、前記現像剤収容空間と前記ロール収容空間とを隔離するためのシール部材が取り付けられる枠状のシール取付部と、前記筐体の内部と外部とを隔てる外殻を構成する外殻部と、が一体に形成された一体部材を備える前記第二筐体部材と、
   を備える現像装置。
2. 前記一体部材が前記第一筐体部材に組付けられた状態では、前記現像剤収容空間に現像剤を充填するための現像剤充填口が形成され、
   前記第二筐体部材は、前記現像剤充填口を閉鎖する現像剤側部材を備える、
   請求項１に記載の現像装置。
3. 前記現像剤収容空間は、第一攪拌部材が配置される第一現像剤収容空間と、第二攪拌部材が配置される第二現像剤収容空間と、を有し、
   前記現像剤充填口は、現像剤を前記第一現像剤収容空間及び前記第二現像剤収容空間の両方に充填可能となるように構成される、
   請求項２に記載の現像装置。
4. 前記第一筐体部材は、前記第一現像剤収容空間と前記第二現像剤収容空間とを分ける隔壁部を有し、
   前記現像剤側部材は、前記隔壁部に接触する隔壁接触部を有する、
   請求項３に記載の現像装置。
5. 前記第二筐体部材は、前記ロール収容空間と前記筐体の外部とを隔てる外殻を構成するロール側部材を備える、
   請求項１～請求項４の何れか一項に記載の現像装置。
6. 前記ロール側部材は、前記シール部材に垂直な方向から見たとき、前記シール取付部と重なる位置に配置される、
   請求項５に記載の現像装置。
7. 前記第一筐体部材に前記一体部材及び前記ロール側部材とが組み付けられた状態では、前記ロール収容空間と前記筐体の外部とを繋ぐ空気流路が前記ロール収容空間とは別に形成される、
   請求項５又は請求項６に記載の現像装置。
8. 前記一体部材の前記外殻部は、前記ロール収容空間の外殻を構成するロール側外殻部を備え、
   前記ロール収容空間から前記空気流路に繋がる連結口は、前記ロール側部材と前記ロール側外殻部とで形成される、
   請求項７に記載の現像装置。
9. 請求項１～請求項８の何れか一項に記載の現像装置を備える画像形成装置。