JP2023141187A - 水位検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本明細書では、洗浄水が便器装置から溢れ出す事態を抑制する技術を提供する。【解決手段】本明細書によって開示される水位検出装置は、便器装置のボウル内の水位を検出する水位検出部と、前記水位検出部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、便器装置に洗浄水が供給される供給タイミングを取得し、前記供給タイミングが取得される場合、前記便器装置に前記洗浄水が供給される前に、前記水位を検出する第１水位検出処理を前記水位検出部に実行させてもよい。【選択図】図７

Description

本明細書が開示する技術は、水位検出装置に関する。

特許文献１には、便器内の水位に基づいて便器の詰まりを判定するトイレ装置が開示されている。便器の詰まりがある場合、便器への洗浄水の供給を禁止する。

特開２０２０－６６８９０号公報

上記のトイレ装置では、便器への洗浄水の供給が終了した後の所定のタイミングで、検知結果が取得され、検知結果に基づいて、便器の詰まりが判定される。所定のタイミング以外で便器に詰まりが発生し、洗浄水が供給されると、洗浄水が便器から溢れてしまう場合がある。本明細書では、洗浄水が便器装置から溢れ出す事態を抑制する技術を提供する。

本明細書によって開示される水位検出装置は、便器装置のボウル内の水位を検出する水位検出部と、前記水位検出部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、便器装置に洗浄水が供給される供給タイミングを取得し、前記供給タイミングが取得される場合、前記便器装置に前記洗浄水が供給される前に、前記水位を検出する第１水位検出処理を前記水位検出部に実行させてもよい。

本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。

第１実施形態の水洗式便器の側面図を示す。 第１実施形態の水洗式便器の後方斜視図を示す。 第１実施形態の便器装置の左右方向の中心における断面図を示す。 図３の線ＩＶ－ＩＶに沿った断面図を示す。 水位検出装置の構成を概略的に表したブロック図を示す。 第１実施形態の圧力センサが検出する圧力のグラフを示す。 第１実施形態の制御装置が実行する処理のフローチャートを示す。 第２実施形態の水位検出装置の斜視図を示す。 第３実施形態の水位検出装置を含む便器装置の左右方向の中心における断面図を示す。 第３実施形態の制御装置が実行する処理のフローチャートを示す。 第４実施形態の水位検出装置を含む便器装置の左右方向の中心における断面図を示す。 第５実施形態の水位検出装置を含む便器装置の左右方向の中心における断面図を示す。

（第１実施形態）
（水洗式便器１００の構成の概略）
図１に示すように、水洗式便器１００は、壁９に固定されるいわゆる壁掛け式の大便器である。水洗式便器１００は、便器装置６と、タンク２と、水位検出装置１０と、を備える。便器装置６は、便器本体６ｍと、洗浄管４と、を備える。便器本体６ｍは、陶器である。便器本体６ｍは、汚物を受け止めるボウル６ｂを備える。タンク２は、ボウル６ｂを洗浄する洗浄水を貯める。便器装置６は、タンク２と電気的に接続される洗浄ボタン（図示省略）を備える。図１３に示すように、ユーザによって洗浄ボタンが操作されると、タンク２の内部に組み込まれたモータ駆動装置５０８によってタンク２の底面に配置されるフラッパ弁（図示省略）を開き、タンク２内の洗浄水が洗浄管４を介してボウル６ｂに供給される。その結果、洗浄水がボウル６ｂ内の汚物を洗い流す。便器装置６では、タンク２内の洗浄水は、洗浄ボタンの操作の他に、便器装置６に配置されるレバーの操作によって、ボウル６ｂに供給されてもよい。洗浄ボタンは、タンク２に有線及び無線の一方で電気的に接続されるリモートコントローラに配置されていてもよい。ユーザによる操作が無くても、タンク２内の洗浄水がボウル６ｂに供給されてもよい。例えば、センサによってユーザが非検知になった場合に、タンク２内の洗浄水がボウル６ｂに供給されてもよい。

以下では、タンク２と便器装置６とが並ぶ方向を前後方向と称する。前後方向において、タンク２に対して便器装置６が配置されている側を前後方向の前側と称し、壁９に対してタンク２が配置されている側を前後方向の後側と称する。前後方向と直交する水平方向を左右方向と称する。左右方向において、図１の紙面奥側を右側と称し、図１の紙面手前方向を左側と称する。つまり、左右それぞれの向きは、水洗式便器１００に正対したユーザから見た左右と一致する。前後方向と直交する鉛直方向を上下方向と称する。上下方向において、洗浄管４に対してタンク２が配置されている側を上側と称し、タンク２に対して洗浄管４が配置されている側を下側と称する。

便器装置６は、さらに、便座６ｓと、便蓋６ｃと、機能部６ｆと、排水管８と、を備える。便座６ｓと便蓋６ｃとは、それぞれ、便器本体６ｍに開閉可能に接続される。機能部６ｆは、ユーザが水洗式便器１００に近づくと、便蓋６ｃを自動的に開く。機能部６ｆは、例えば、局部洗浄、温風乾燥、脱臭機能、等の機能を有してもよい。排水管８は、ボウル６ｂと下水管（図示省略）とを連通する。ボウル６ｂ内の洗浄水は、排水管８を介して、下水管に排出される。図２では、便座６ｓ及び便蓋６ｃの図示を省略している。

タンク２、洗浄管４及び水位検出装置１０は、水洗式便器１００が配置される空間から壁９によって隔離されている。ユーザは、水位検出装置１０の便器装置６の外側（即ち、背面側）に配置される部分を視認することができない。このため、水洗式便器１００の意匠性を向上させることができる。ユーザが、清掃などの際にタンク２、洗浄管４及び水位検出装置１０を誤って破損させること及び汚すことを防止することができる。壁９には、開閉可能な点検口（図示省略）が設けられており、作業者は、壁９の点検口を介してタンク２、洗浄管４、水位検出装置１０のメンテナンスを行う。

洗浄管４は、タンク２の下面から下方に延び、屈曲して前方に延びて便器本体６ｍと接続される。タンク２内に貯められた洗浄水は、洗浄管４を介して便器本体６ｍに供給される。タンク２の背面上部には、給水管３ｓが接続される。給水管３ｓは、タンク２から下方に延び、屈曲して上方に延びる。給水管３ｓのタンク２と反対側の端には、給水電磁弁３が配置される。図２に示されるように、給水電磁弁３は、フィルタ付き止水弁３ｆを介して上水管５と接続される。上水管５には、水源（図示省略）から水が圧送される。給水電磁弁３は、フィルタ付き止水弁３ｆを介して上水を取り込むことによって、異物の混入を防止することができる。給水電磁弁３は、便器装置６に異常が発生した場合を除いて、常に開かれている。タンク２内には、ボールタップ（図示省略）が配置される。ボールタップは、タンク２内の洗浄水の水位に応じて上下方向に変位する浮き球（図示省略）を備える。タンク２内の洗浄水の水位が所定の水位まで上昇すると、浮き球が上昇することによって、ボールタップが閉じられる。これにより、タンク２内への上水の供給が停止される。タンク２内の洗浄水が便器装置６に供給され、タンク２内の水位が下降すると、浮き球が下降して、ボールタップが開かれる。その結果、上水が給水管３ｓからタンク２内に供給される。

（便器装置６の内部構造）
図３、図４を参照して、便器装置６の内部の構造について説明する。図３は、便器装置６を、便器装置６の左右方向の中央でカットした断面図を示す。図３では、便座６ｓ、便蓋６ｃ及び排水管８の図示は省略している。便器本体６ｍには、リム通水路２０と、貯留空間３０と、が設けられる。リム通水路２０は、洗浄管４と連通する空間である。タンク２内の洗浄水は、洗浄管４を介してリム通水路２０に供給される。

図４に示されるように、リム通水路２０は、後方通水路２１と、左側通水路２２と、右側通水路２４と、を備える。後方通水路２１は、ボウル６ｂの上端において、ボウル６ｂの後方に位置する。リム通水路２０は、後方通水路２１から前方に向かって延びて、ボウル６ｂの上端縁に沿って、左側通水路２２と右側通水路２４とに分岐する。タンク２内の洗浄水は、洗浄管４からリム通水路２０に流入する。リム通水路２０では、洗浄水は、後方通水路２１から前方に向かって流れ、各通水路２２，２４に分流して、ボウル６ｂ内に送られる。洗浄水は、ボウル６ｂの内面に沿って、旋回して流れる。その結果、ボウル６ｂの内面が洗浄される。

図３に示すように、後方通水路２１の上側に配置される上壁には、貫通孔３２が設けられている。貫通孔３２は、後方通水路２１の上方において、リム通水路２０と貯留空間３０とを連通する。便器本体６ｍの貯留空間３０の上端を画定する部分には、図示省略された空気抜きが配置されている。排水異常が発生し、ボウル６ｂ内の洗浄水が正常に排出されない場合、リム通水路２０内の洗浄水の水位が上昇する。洗浄水の水位が貫通孔３２を超える場合、洗浄水が貫通孔３２を介して貯留空間３０内の空気を押し込む。貯留空間３０の空気は、空気抜き弁が開くことにより貯留空間３０外に放出される。この結果、貯留空間３０内に洗浄水が流入する。貯留空間３０内の洗浄水は、一時的に貯留される。ボウル６ｂにおいて排水異常が発生した場合、貯留空間３０において洗浄水を一時的に貯留することによって、ボウル６ｂから洗浄水が溢れることを抑制することができる。ボウル６ｂ内の洗浄水が正常に排出される状況では、洗浄水の水位が貫通孔３２に到達しても、貯留空間３０は密閉された空間であり空気があるため、洗浄水が貯留空間３０に流入しない。洗浄水が貯留空間３０に僅かに流入しても、洗浄水の水位の低下に合わせて、洗浄水は貫通孔３２を介して貯留空間３０から流出する。このため、洗浄水は貯留空間３０に貯留されない。

（水位検出装置１０の構成）
図２、図５を参照して水位検出装置１０の構成について説明する。図２に示されるように、水位検出装置１０は、制御装置４０と、ポンプ５０と、空気電磁弁５２と、圧力センサ１１と、パージ管１２と、第１検出管１３と、第２検出管１４と、空気タンク１５と、継手１６と、三方継手１７と、を備える。制御装置４０とポンプ５０と空気電磁弁５２と圧力センサ１１とは、タンク２の背面に設置されるボックスに収容される。実際のボックスは、後側からカバーで覆われている。図２及び図５では、カバーの図示を省略している。

制御装置４０は、水洗式便器１００を制御する。制御装置４０は、ハードウェアプロセッサであるＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔの略）、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙの略）、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙの略）等を備える。制御装置４０は、洗浄ボタンの操作を受け付けた場合に、タンク２の底面に配置されるフラッパ弁５０４（図示省略）を開放する。これにより、タンク２内の洗浄水が、洗浄管４を介して便器本体６ｍに供給される。

第１検出管１３及び第２検出管１４は、それぞれ中空の管状を有する。第１検出管１３は、樹脂製である。第２検出管１４は、銅製である。第２検出管１４は、先端部分がリム通水路２０に配置される。第２検出管１４は、洗浄管４を貫通して便器装置６の後方に延びる。第２検出管１４のリム通水路２０と反対側の端は、三方継手１７を介して、第１検出管１３に接続される。リム通水路２０に配置される第２検出管１４を銅製にすることによって、第２検出管１４にカビ及びバクテリアが繁殖することを抑制することができる。第２検出管１４は、銅以外に、銀等のカビ及びバクテリアが繁殖し難い材料で作製されていてもよい。

第１検出管１３は、三方継手１７と圧力センサ１１とを接続する。圧力センサ１１と三方継手１７との間の第１検出管１３には、空気タンク１５が配置される。空気タンク１５の第１検出管１３の長手方向に対する垂直な断面は、第１検出管１３の長手方向に垂直な断面よりも大きい。圧力センサ１１は高精度の微圧センサであるため、洗浄水流の乱れによる僅かな圧力変動も敏感に検出してしまう。空気タンク１５は、洗浄水流の乱れに起因する圧力波形の乱れを平滑化することができる。微細な圧力変動を検出可能な圧力センサ１１において、空気タンク１５が検出圧力の乱れを抑制することによって、圧力センサ１１が誤検知することを防止することができる。さらに、空気タンク１５を三方継手１７の上流側に配置することによって、空気タンク１５に洗浄水が流入することを抑制することができる。

三方継手１７には、パージ管１２が接続される。パージ管１２は、空気電磁弁５２を介してポンプ５０と接続される。

圧力センサ１１は、第１検出管１３内の圧力を検出するセンサである。圧力センサ１１は、いわゆるひずみゲージ式の圧力センサである。圧力センサ１１は、内部にひずみゲージ抵抗（図示省略）を備える。第１検出管１３内の圧力の大きさに応じて、ひずみゲージ抵抗の変位が変化する。その結果、ひずみゲージ抵抗の抵抗値が変化する。圧力センサ１１は、抵抗値に基づいて、第１検出管１３内の圧力を検出する。圧力センサ１１は、ひずみゲージ式に限定されず、変形例では、金属ゲージ式であってもよい。さらなる変形例では、圧力センサ１１は、半導体ゲージ式であっても、半導体隔膜式であってもよく、さらには、水晶式圧力センサ及び静電容量ブリッジ式のセンサの少なくとも一方であってもよい。

第１検出管１３は、第２検出管１４を介してボウル６ｂに連通している。ボウル６ｂ内の水位が上昇すると、第２検出管１４の先端が閉塞されて、第２検出管１４内の圧力が上昇する。第２検出管１４内の昇圧に伴って、第１検出管１３内も昇圧される。このため、圧力センサ１１の検出値は、ボウル６ｂ内の水位に応じて変動する。

図５の破線で示されるように、制御装置４０は、給水電磁弁３、圧力センサ１１、ポンプ５０及び空気電磁弁５２と通信可能に接続されている。制御装置４０は、給水電磁弁３、圧力センサ１１、ポンプ５０及び空気電磁弁５２を制御する。制御装置４０は、管理端末６０と通信可能に接続されている。管理端末６０は、水洗式便器１００の管理者によって操作される端末であり、例えば、水洗式便器１００が設置されている建物の管理会社に配置される。制御装置４０は、水洗式便器１００の利用状況、排水の状況等を管理端末６０に送信する。水洗式便器１００の管理者は、管理端末６０を利用して、水洗式便器１００を遠隔で操作する。変形例では、管理端末６０は、水洗式便器１００のユーザ及び清掃業者の少なくとも一方が所有する携帯端末、ＰＣ等であってもよい。

（第２検出管１４の詳細構造）
図３に示されるように、第２検出管１４は、継手１６を介して洗浄管４の外壁を貫通し、前方に延びる。第２検出管１４は、便器装置６の内側に配置される装置内部分１４ｂと、便器装置６の外側に配置される装置外部分１４ａと、を備える。第２検出管１４の装置内部分１４ｂは、洗浄管４の内側を通過し、便器本体６ｍのリム通水路２０に配置される。

第２検出管１４を便器本体６ｍの背面に接続される洗浄管４に貫通させることによって、装置外部分１４ａを含む、水位検出装置１０の各部材（すなわち、制御装置４０、ポンプ５０、空気電磁弁５２、圧力センサ１１、パージ管１２、第１検出管１３、空気タンク１５、継手１６、三方継手１７）をユーザがアクセスできない配置にすることができる。この結果、水位検出装置１０の各部材がユーザと接触することを防止することができる。特に、第２検出管１４の位置ずれと損傷の少なくとも一方が発生することを抑制することができる。水位検出装置１０の各部材がユーザに視認されにくくすることができる。その結果、水洗式便器１００の意匠性を向上させることができる。

図４に示されるように、装置内部分１４ｂは、後方通水路２１で左方（即ち、図４の紙面下方）に屈曲して、左側通水路２２を延びる。装置内部分１４ｂの先端部分１４ｃは、左側通水路２２内に位置する。先端部分１４ｃの端面１８には、装置内部分１４ｂと左側通水路２２とが連通される開口が設けられる。第２検出管１４は、第１検出管１３を介して、左側通水路２２と圧力センサ１１とを連通する。排水異常が発生し、洗浄水の水位が左側通水路２２まで上昇する場合、第２検出管１４の端面１８の開口は、洗浄水によって塞がれる。その結果、第２検出管１４内の圧力が上昇する。第２検出管１４の圧力は、第１検出管１３を介して、圧力センサ１１によって検出される。

ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が高いほど、端面１８の上方に位置する洗浄水の量が増加する。ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が高いほど、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力は上昇する。即ち、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位は、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力と相関関係を有する。このため、水位検出装置１０は、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力を利用して、ボウル６ｂの水位を検出することができる。

水位検出装置１０は、洗浄水をボウル６ｂに供給する左側通水路２２内に第２検出管１４を配置し、第２検出管１４内の圧力を用いて、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を特定する。このため、第２検出管１４を配置するための別個の空間を、便器装置６内に確保する必要がない。その結果、便器装置６の構造を大きく変更することなく、例えば、既存の便器装置６の左側通水路２２内に第２検出管１４を配置することによって、ボウル６ｂの水位を検出することができる。汎用の便器装置６に水位検出装置１０を設置することができる。

ボウル６ｂ、トラップ部には、洗浄水とともに汚物等の異物が存在するため、検出水位が異物の影響を受ける。その結果、検出水位が不安定化する。本実施形態では、第２検出管１４の先端部分１４ｃをリム通水路２０に配置することによって、検出水位が異物の影響を受けることを抑制することができる。

リム通水路２０の洗浄水では、洗浄管４から流入する洗浄水を受け入れる分岐前の後方通水路２１において乱流が発生する。後方通水路２１から左右側通水路２２、２４に向かって、洗浄水の乱流は抑制される。分岐後の左側通水路２２に第２検出管１４の先端部分１４ｃを配置することによって、洗浄水の流れによる第２検出管１４の圧力を抑制することができる。これにより、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を適切に検出することができる。

装置内部分１４ｂは、リム通水路２０内に配置されているため、リム通水路２０を画定する便器本体６ｍの外壁によって覆われている。このため、装置内部分１４ｂに汚れが付着することを抑制することができる。例えばボウル６ｂの清掃時等に、先端部分１４ｃが清掃具に接触することによって、先端部分１４ｃの位置ずれと損傷の少なくとも一方が発生することを抑制することができる。

（パージ処理）
ボウル６ｂへの洗浄水の供給時、洗浄水は、洗浄水路内の空気と混合されながら左側通水路２２内を通過する。先端部分１４ｃの内周面には、ボウル６ｂへの洗浄水の供給時に起こる大きな圧力変化の影響を受け、洗浄水が入り込み、水と空気の層を複数生成することがある。図５に示すように、第２検出管１４に入り込んだ洗浄水が、第２検出管１４を塞ぐ水膜７２を形成することがある。水膜７２によって第２検出管１４が塞がれると、ボウル６ｂの水位が第２検出管１４に達しているにも関わらず、圧力が伝わらない場合がある。この場合、制御装置４０は、圧力センサ１１で検出される圧力値を用いて、ボウル６ｂの洗浄水の水位を正確に検出することができない。

第２検出管１４には、三方継手１７を介して、パージ管１２が接続される。パージ管１２は、空気電磁弁５２及び空気管５４を介してポンプ５０に接続される。パージ処理では、制御装置４０は、ポンプ５０を作動させると同時に、空気電磁弁５２を開く。これより、パージ管１２及び三方継手１７を介して、空気７０が第２検出管１４に圧送される。空気７０は、第２検出管１４内の水膜７２と空気の層とを、左側通水路２２に押し出す。制御装置４０は、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止させると同時に、空気電磁弁５２を閉じる。これにより、第２検出管１４内に水膜７２が形成されることを抑制することができる。その結果、第２検出管１４内の水膜７２と空気の層とが、検出圧力に影響を及ぼすことを抑制することができる。なお、空気電磁弁５２は逆止弁に置き換えてもよい。

（洗浄中の圧力変化）
図６を参照して、洗浄期間Ｔｃにおける、第１検出管１３及び第２検出管１４内の圧力の変化について説明する。洗浄期間Ｔｃは、タイミングＴ１で洗浄ボタンの操作が受け付けられてから、洗浄水が供給され、洗浄水の供給が終了するまでの期間である。洗浄期間Ｔｃは、洗浄水の供給終了後、洗浄水が排水され、圧力センサ１１による検出圧力が十分に安定するのに要する時間を含む。洗浄期間Ｔｃは、例えば、２０秒程度の時間であり、タンク２、ボウル６ｂの容量等に応じて水洗式便器１００の製造者等により予め設定される。

（正常時の圧力変化）
初めに、便器本体６ｍが正常に洗浄水を排出できる場合（以下、正常時と称することがある）における第１検出管１３及び第２検出管１４内の圧力（以下、検出圧力と称することがある）について、実線の波形Ｗ１を用いて説明する。

タイミングＴ１で洗浄ボタンの操作を受け付ける前の期間では、洗浄水は、左側通水路２２を通過しない。このため、検出圧力は、大気圧Ａｐと近似する値で維持される。

制御装置４０は、タイミングＴ１で洗浄ボタンの操作を受け付けると、タイミングＴ２でポンプ５０を作動させ、所定の時間経過後、ポンプ５０を停止する。作動したポンプ５０は、第２検出管１４内に空気を圧送する。その結果、圧力ピークＰ１に示されるように、検出圧力が瞬間的に上昇する。

その後、タイミングＴ５でタンク２のフラッパ弁（図示省略）が開放され、ボウル６ｂへの洗浄水の供給が開始される。これにより、タンク２内の洗浄水の水位が低下する。その結果、ボールタップの浮き球が下降し、ボールタップが開かれ、給水管３ｓ（図１参照）から、タンク２に新たに上水が供給される。その結果、新たにタンク２に供給された上水も、洗浄水としてボウル６ｂに供給される。これにより、大量の洗浄水によって洗浄水がボウル６ｂ内の汚物を洗い流すことができる。

洗浄水のボウル６ｂへの供給が開始されると、左側通水路２２内に洗浄水が流れ込む。その際、洗浄水は、第２検出管１４の端面１８の開口を塞ぐ。その結果、検出圧力は上昇する。洗浄水が供給されている間において、洗浄水の供給開始直後では洗浄水の水量及び圧力が高く、その後、洗浄水の水量及び圧力は徐々に低下する。

制御装置４０は、タイミングＴ５で洗浄水の供給が開始された後、タイミングＴ７において、再度ポンプ５０を作動させる。ポンプ５０は、第２検出管１４内に空気を圧送する。ポンプ５０が作動してから所定の時間経過後、ポンプ５０を停止する。作動したこれにより、圧力ピークＰ２に示されるように、検出圧力は、再び瞬間的に上昇する。

その後、洗浄水は、タイミングＴ９までの間に亘って、ボウル６ｂに流れ続ける。この結果、検出圧力は、タイミングＴ９までの間において、上昇及び下降を繰り返す。所定の量のタンク２内の洗浄水がボウル６ｂに流れると、タンク２内の洗浄水の水位とともにフラッパ弁５０４に接続された浮きが下降する。これにより、タイミングＴ９でフラッパ弁５０４が閉じられる。これにより、タンク２からボウル６ｂへの洗浄水の供給が停止される。その結果、検出圧力は、上昇及び下降を繰り返しながら、徐々に低下する。

フラッパ弁が閉じられた後、洗浄管４、リム通水路２０内に残った洗浄水がボウル６ｂ内に送られると、検出圧力は、徐々に安定し、大気圧Ａｐで保持され、タイミングＴ１０で洗浄が終了する。制御装置４０は、タイミングＴ１０において、再度ポンプ５０を作動させ、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。これにより、圧力ピークＰ３に示されるように、検出圧力は、瞬間的に上昇する。このように、洗浄期間Ｔｃの間において、正常時の検出圧力は、波形Ｗ１に示されるように、各タイミングで変化し、最終的に大気圧Ａｐに保持される。

（排水異常発生時の圧力変化）
細い破線の波形Ｗ２及び太い破線の波形Ｗ３を利用して、便器装置６に詰まりによる排水異常が発生した場合における検出圧力の変化について説明する。以下では、便器装置６に発生した排水異常を、波形Ｗ２によって示される第１排水異常時と、波形Ｗ３によって示される第２排水異常時と、の２段階に分けて説明する。

第１排水異常発生時と第２排水異常発生時とでは、異常発生時に状況が異なる。第１排水異常発生時では、ボウル６ｂの水位が正常な水位であった状態で、ボウル６ｂ内の排水経路及びボウル６ｂよりも下流側の排水経路に異物が詰まっており、正常時と比較して排水経路が狭まることによって、水位が上昇している。ボウル６ｂよりも下流側の排水経路は、排水管８、及び、例えば水洗式便器１００が配置される建物内の排水管（図示省略）を含む。第２排水異常発生時では、既に、ボウル６ｂの水位が正常な水位よりも上昇しており、第１排水異常発生時よりも少量の洗浄水がボウル６ｂに供給された場合であっても、検出圧力が上昇する状態である。第２排水異常発生時は、第１排水異常発生時と同様に、ボウル６ｂ内の排水経路及びボウル６ｂよりも下流側の排水経路に異物が詰まっており、正常時と比較して排水経路が狭まることによって、水位が上昇している。

（第１排水異常時の圧力変化）
波形Ｗ１及びＷ２を比較すると理解されるように、タイミングＴ１～Ｔ７の間においては、第１排水異常時の検出圧力は、上述した正常時の検出圧力と略同様である。第１排水異常時では、洗浄水を供給する際、左側通水路２２を通過する洗浄水の量は、正常時と同様である。しかしながら、第１排水異常時では、正常時よりも単位時間当たりの排水量が低下しているため、正常時ほどボウル６ｂの水位が低下しない。波形Ｗ２に示されるように、第１排水異常時の検出圧力は、タイミングＴ７以降、正常時の検出圧力よりも大きい。タイミングＴ９でフラッパ弁５０４が閉じられても、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口が、ボウル６ｂ内の水によって閉塞されているため、第１排水異常時の検出圧力は、大気圧Ａｐまで低下しない。１回の洗浄時においてボウル６ｂに供給される洗浄水の量は、ボウル６ｂの容量よりも小さい。このため、第１排水異常時では、洗浄水がボウル６ｂから溢れる前に、洗浄水の供給が終了する。タイミングＴ１０以降、第１排水異常時の検出圧力は、タイミングＴ５の洗浄水の供給時に上昇した検出圧力よりもわずかに低い圧力で保持される。

（第２排水異常時の圧力変化）
第２排水異常時は、ボウル６ｂ内の水位が、リム通水路２０の近傍まで上昇した状態（例えば、第１排水異常時）において、さらにボウル６ｂに洗浄水が供給された状態である。第２排水異常時では、洗浄水が新たに供給される前に、すでに、検出圧力が大気圧Ａｐよりも上昇している場合がある。洗浄水が供給されるまでのタイミングＴ１～Ｔ５の間、ボウル６ｂ内の水位がリム通水路２０を超えてない場合、波形Ｗ３は、波形Ｗ１、Ｗ２と一致する。洗浄水が供給されるまでのタイミングＴ１～Ｔ５の間、ボウル６ｂ内の水位が端面１８の開口を超えている場合、波形Ｗ３は、大気圧Ａｐよりも高くなる。第２排水異常時では、ボウル６ｂに洗浄水が供給されると、ボウル６ｂの水位は上昇し続ける。このため、波形Ｗ３に示されるように、第２排水異常時の検出圧力は、第１排水異常時の検出圧力よりも高くなる。第２排水異常時では、１回の洗浄時においてボウル６ｂに供給される洗浄水の量を受け入れることができずに、ボウル６ｂから洗浄水が溢れ得る。第２排水異常時の検出圧力は、第１排水異常時の検出圧力よりも高い値で保持される。

制御装置４０は、圧力センサ１１から受信した検出圧力と基準圧力とを比較することで、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を検出する。制御装置４０は、圧力センサ１１から受信した検出圧力を用いて、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を特定する。上述したように、検出圧力は、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位に応じて変化する。制御装置４０は、予め、基準圧力Ｔｈ１，Ｔｈ２，Ｔｈ３及びＴｈ４を記憶している。制御装置４０は、圧力を検出するタイミングに応じて、各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４を使い分けることによって、便器装置６における排水異常の発生を検知する異常検知処理を実行する。図６では、各タイミングにおいて、制御装置４０が検出圧力の比較対象として利用する各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４が破線で示されている。なお、各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４は正常時と異常時を判別するための値であるため便器の形状バラツキや施工状態のバラツキを補正する学習制御によって得られた値を記憶するようにしてもよい。

（制御装置４０が実行する通常時異常検知処理）
水洗式便器１００が設置されると、水位検出装置１０が起動される。水位検出装置１０が起動されると、制御装置４０は、異常検知処理を実行する。異常検知処理は、通常時異常検知処理と洗浄時異常検知処理とを含む。通常時異常検知処理では、制御装置４０は、ユーザによる洗浄ボタンの操作を受け付けた直後で洗浄を開始する前の状況で、第２検出管１４の圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出している。通常時異常検知処理では、制御装置４０は、洗浄水の供給後、所定期間に亘って、第２検出管１４の圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出している。洗浄水が正常に排水されている場合、ボウル６ｂ内の水位が第２検出管１４まで達せず、端面１８の開口が塞がれない。検出圧力は、大気圧Ａｐに近似している。排水異常が発生している状況において、例えば、バケツにより洗浄水を直接ボウル６ｂに供給するように、タンク２以外からボウル６ｂ内に水を供給すると、ボウル６ｂ内の水位が第２検出管１４まで達している可能性がある。この場合、検出圧力は上昇する。基準圧力Ｔｈ２は、検出圧力と比較することによって、ボウル６ｂ内の水によって第２検出管１４の開口が塞がれている状態を検出可能な値に設定されている。これにより、タンク２以外からボウル６ｂに水が供給される状況において、排水の異常を検知することができる。

（制御装置４０が実行する洗浄時異常検知処理）
洗浄時異常検知処理では、制御装置４０は、洗浄期間Ｔｃにおいて、制御装置４０が各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４を利用して異常検知処理を実行する。制御装置４０は、洗浄ボタンの操作を受け付けた場合（図６のタイミングＴ１）に、洗浄ボタンの操作を受け付けたことを示す信号を受信したことに起因して、図７の処理を開始する。

Ｓ２において、制御装置４０は、ポンプ５０を作動させ（図９のタイミングＴ２）、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。Ｓ３において、制御装置４０は、受付信号を受信したタイミングが、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過しているか否かを判断する。所定期間は、予め特定されて、制御装置４０のメモリに格納されている。所定期間は、洗浄水をボウル６ｂに供給した後、洗浄水が供給されていない状態と比較して、ボウル６ｂ内の水位が高い期間、即ち、洗浄水が未だ排水されずに残っている期間である。所定期間は、例えば洗浄期間Ｔｃである。所定期間は、便器装置６の構造によって適宜決定される期間であってもよい。受付信号を受信したタイミングが、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していると判断される場合（Ｓ３でＹＥＳ）、Ｓ４に進む。受付信号を受信したタイミングが、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない場合（Ｓ３でＮＯ）、Ｓ５に進む。

Ｓ４では、制御装置４０は、検出圧力が、基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する（タイミングＴ３～Ｔ４の間）。Ｓ５では、制御装置４０は、検出圧力が、基準圧力Ｔｈ３を超えることを検出する（タイミングＴ３～Ｔ４の間）。

Ｓ２からＳ５の処理によって、制御装置４０は、制御装置４０は、ポンプ５０によって、第２検出管１４に空気７０（図５参照）を圧送した後に、ボウル６ｂ内の水位を検出する。圧力センサ１１は、第２検出管１４の内面に水膜７２が形成されるのを抑制した状態で、検出圧力を検出することができる。その結果、圧力センサ１１の検出圧力を用いて、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口がボウル６ｂ内の水によって塞がれているか否かを適切に判断することができる。

図６に示されるように、基準圧力Ｔｈ２は、大気圧Ａｐよりも高い圧力である。基準圧力Ｔｈ２は、検出圧力と比較することによって、ボウル６ｂ内の洗浄水によって第２検出管１４の開口が塞がれている状態を検出可能な値に設定されている。基準圧力Ｔｈ２は、基準圧力Ｔｈ３よりも低い圧力である。基準圧力Ｔｈ２が利用されるタイミングでは、洗浄ボタンの操作を受け付けられ、タンク２から洗浄水が供給されようとしている。

基準圧力Ｔｈ３は、大気圧Ａｐよりも高い圧力である。水位検出装置１０では、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない状況では、図６の波形Ｗ３に示すように、便器装置６に重大な詰まりが発生してないにも関わらず、洗浄水がボウル６ｂに残っており、水位が高い場合がある。Ｓ５では、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない状況において、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過している状況において使用される基準圧力Ｔｈ２よりも高い基準圧力Ｔｈ３が用いられている。

Ｓ４において、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えている場合（Ｓ４でＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。同様に、Ｓ５において、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えている場合（Ｓ５でＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。Ｓ５４では、制御装置４０は、ボウル６ｂに洗浄水を供給しない。この場合、ユーザから洗浄ボタンの操作を受け付けているにもかかわらず、フラッパ弁５０４を開放しない。すなわち、制御装置４０は、検出圧力がＳ４の場合に基準圧力Ｔｈ２、Ｓ５の場合に基準圧力Ｔｈ３を超えている場合、洗浄を開始しない。これにより、排水異常が発生し、既に洗浄水の水位が上昇しているボウル６ｂに対して、洗浄水が供給されることを防止することができる。ボウル６ｂから洗浄水が溢れることを防止することができる。

Ｓ４において検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えていない場合（Ｓ４でＮＯ）、及び、Ｓ５において検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えていない場合（Ｓ５でＮＯ）のいずれか一方の場合、制御装置４０は、Ｓ１０に進む。Ｓ１０では、制御装置４０は、タンク２のフラッパ弁５０４を開放し、ボウル６ｂの洗浄を開始する（タイミングＴ５）。

次いで、Ｓ２０において、制御装置４０は、検出圧力が、基準圧力Ｔｈ４を超えることを検出する（タイミングＴ４～Ｔ６の間）。検出圧力が基準圧力Ｔｈ４を超える場合（Ｓ２０でＹＥＳ）、制御装置４０は、Ｓ５２に進む。

Ｓ５２では、制御装置４０は、タンク２への給水を停止する。具体的には、制御装置４０は、給水電磁弁３（図５参照）を閉じる。これにより、上水管５からタンク２への上水の供給が停止される。洗浄中、タンク２に元々貯められていた洗浄水に加え、上水管５から供給される上水も洗浄水としてタンク２を介してボウル６ｂに供給される。洗浄水供給直後に検出圧力が基準圧力Ｔｈ４を超えている場合（Ｓ２０でＹＥＳ）、タンク２への給水を停止することによって、排水異常発生時に、ボウル６ｂに供給する洗浄水の量を低減することができる。その結果、排水異常発生時に、ボウル６ｂの上端から溢れることを防止し、仮にボウル６ｂの上端から洗浄水が溢れた場合であっても、溢れる洗浄水の量を低減することができる。Ｓ５２の処理が終了すると、Ｓ５４に進む。

検出圧力が詰まり基準圧力Ｔｈ４を超えない場合（Ｓ２０でＮＯ）、制御装置４０は、Ｓ２２において、ポンプ５０を作動させ（図６のタイミングＴ７）、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。ポンプ５０の作動中は、水位に関係なく第２検出管１４内の圧力が上昇する。ポンプ５０の作動中では、制御装置４０は、検出圧力と基準圧力とを比較しない。ボウル６ｂ内の水位が上昇したと誤って判断されることを防止することができる。

洗浄水の左側通水路２２内の通過直後のタイミングＴ５～Ｔ７では、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口が、タンク２からボウル６ｂに供給される洗浄水によって、一時的に塞がれる。洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ５）では、リム通水路２０を流れる洗浄水の圧力が高い。この場合、排水異常が発生しているか否かに関わらず、一時的に検出圧力が上昇する。図６に示されるように、洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ５）の検出圧力は、基準圧力Ｔｈ３よりも高くなる場合がある。仮に、洗浄水の供給開始直後に、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３と比較されると、制御装置４０は、排水異常の発生に起因してボウル６ｂ内の洗浄水の水位が上昇していないにも関わらず、Ｓ５２の処理を実行する場合がある。その結果、洗浄水の供給量が低減されてしまう。制御装置４０は、洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ４～Ｔ６間）において、検出圧力を、基準圧力Ｔｈ３よりも高い基準圧力Ｔｈ４と比較する。これにより、制御装置４０が、洗浄水の供給開始直後に生じる一時的な圧力の上昇によって、洗浄水の供給量が低減されることを防止することができる。一方で、洗浄水の供給開始直後では、ボウル６ｂに供給される水量は、洗浄水供給中で最も多い。このため、排水異常が発生していると、ボウル６ｂ内の水位が大きく上昇する。洗浄水の供給開始直後では、基準圧力Ｔｈ４を用いることによって、排水異常によってボウル６ｂ内の水位が大きく上昇する状態を検知することができる。

Ｓ３０では、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えることを検出する（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）。検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合（Ｓ３０でＹＥＳ）、制御装置４０は、Ｓ５２に進む。これにより、洗浄水の供給量が低減される。タイミングＴ８～Ｔ１０の間では、タンク２からの洗浄水の供給が継続されている。タンク２からボウル６ｂに供給される洗浄水によって、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口が、一時的に塞がれる。基準圧力Ｔｈ３を基準圧力Ｔｈ２よりも高い圧力に設定することによって、制御装置４０が、洗浄期間Ｔｃ中であっても、排水異常の発生を検出することができる。

タイミングＴ８～Ｔ１０の間では、洗浄水の供給開始から時間が経過して、洗浄水の供給量及び圧力が洗浄水供給開始直後よりも低下している。このため、タイミングＴ８～Ｔ１０の間では、洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ４～Ｔ６間）と比較して、第２検出管１４の圧力は上昇しない。タイミングＴ８～Ｔ１０の間で用いられる基準圧力Ｔｈ３を、タイミングＴ４～Ｔ６の間で用いられる基準圧力Ｔｈ４よりも低く設定することによって、洗浄水の供給開始から時間が経過している間に排水異常によってボウル６ｂ内の水位が大きく上昇する状態をより早くに検知することができる。

制御装置４０は、圧力センサ１１から受信する検出圧力を利用して、ボウル６ｂに洗浄水が供給されている間、ボウル６ｂ内の水位を検出する。洗浄水の供給中に排水異常が発生する場合、継続して供給量が低減されずに、洗浄水がボウル６ｂに供給されると、ボウル６ｂの上端から洗浄水が溢れてしまう可能性がある。制御装置４０は、洗浄水の供給中にボウル６ｂ内の水位を検出することで、洗浄水の供給中の排水異常の発生を検知して、洗浄水が溢れてしまう事態を抑制することができる。

検出圧力が詰まり基準圧力Ｔｈ３を超えない場合（Ｓ３０でＮＯ）、制御装置４０は、Ｓ３２において、排水期間が経過することを検出する。排水期間は、フラッパ弁５０４が閉じられたタイミングＴ９からタイミングＴ１０の間の期間であり、タンク２から供給された洗浄水が、ボウル６ｂに送られ、リム通水路２０内に洗浄水が流れなくなるまでの期間である。排水期間は、タンク２の容量、ボウル６ｂのサイズ等に応じて、予め設定されている。排水期間が経過していない場合（Ｓ３２でＮＯ）、制御装置４０は、再びＳ３０の処理を実行する。即ち、制御装置４０は、排水期間が経過するまで（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えることを繰り返し検出する。

排水期間が経過すると（Ｓ３２でＹＥＳ）、Ｓ３４において、制御装置４０は、ポンプ５０を作動させ（タイミングＴ１０）、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。制御装置４０は、ポンプ５０の動作中に、検出圧力と基準圧力との比較を行わない。次いで、Ｓ４０において、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）。検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えていない場合（Ｓ４０でＮＯ）、Ｓ４２において、制御装置４０は、所定期間Ｔａ（図１１参照）が経過することを検出する。所定期間Ｔａが経過していない場合（Ｓ４２でＮＯ）、制御装置４０は、再びＳ４０の処理を実行する。即ち、制御装置４０は、所定期間Ｔａが経過するまで（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを繰り返し検出する。所定期間Ｔａが経過すると（Ｓ４２でＹＥＳ）、制御装置４０は、図１２の処理を終了する。なお、所定期間Ｔａを設けず、洗浄が開始されるまでは基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する仕様としてもよい。

制御装置４０は、洗浄水の供給中（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）では、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えることを検出し、所定期間Ｔａ（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）では、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３よりも低い基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する。所定期間Ｔａでは、基準圧力Ｔｈ３よりも低い基準圧力Ｔｈ２を利用して排水異常の発生を検知する。制御装置４０は、洗浄水の供給によりボウル６ｂの水位が変化しても、便器装置６に排水異常の発生を的確に検知することができる。

検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超える場合（Ｓ４０でＹＥＳ）、制御装置４０は、Ｓ５４に進む。Ｓ５４では、制御装置４０は、洗浄を禁止する。具体的には、制御装置４０は、洗浄ボタンの操作を受け付けても、フラッパ弁５０４を開放しない。洗浄ボタンの操作を受け付けても、タンク２内の洗浄水は、ボウル６ｂに供給されない。

制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合（Ｓ３０でＹＥＳ）、Ｓ５２でタンク２への給水を停止することによって、ボウル６ｂへの洗浄水の供給量を低減する。さらに、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合（Ｓ３０でＹＥＳ）、所定の期間において洗浄ボタンの操作を受け付けても、タンク２内の洗浄水をボウル６ｂに供給させない。検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が高く、洗浄水がボウル６ｂの上端から溢れる可能性が高い。制御装置４０は、ボウル６ｂの上端から溢れる可能性がさらに高い第２排水異常発生時には、洗浄水の供給量を変更する処理を実行する。これにより、第２排水異常発生時にはボウル６ｂの上端から洗浄水が溢れることを抑制するとことができる。制御装置４０は、Ｓ５２でタンク２への給水を停止した後、タンク２のフラッパ弁が閉じられ（すなわち、タンク２内の洗浄水のボウル６ｂへの供給が停止され）、所定時間が経過した後に、給水電磁弁３を再び開く。なお、変形例では、制御装置４０は、洗浄中にフラッパ弁を強制的に閉じること、洗浄管４を閉塞する弁装置を配置して洗浄管４を閉塞すること、及び、洗浄管４を流れる洗浄水を、ボウル６ｂを経由せずに排水管８に送出することの少なくとも１個を用いて、洗浄水の供給量を変更する処理を実行してもよい。

検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超える場合（Ｓ４０でＹＥＳ）には、既にタンク２からボウル６ｂへの洗浄水の供給は終了しており、ボウル６ｂへの洗浄水の供給量を低減する処理は実行されない。検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超える場合（Ｓ４０でＹＥＳ）、所定の期間において洗浄ボタンの操作を受け付けても、タンク２内の洗浄水をボウル６ｂに供給させない。

次いで、制御装置４０は、Ｓ５６において、管理端末６０（図１０参照）に排水異常の発生を報知する。具体的には、制御装置４０は、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ３０及びＳ４０のいずれかの処理でＹＥＳの場合には、管理端末６０に、ボウル６ｂの水位に異常が発生していることを表す情報及びボウル６ｂに詰まりが発生していることを表す情報の少なくとも一方を表す情報を送信する。管理端末６０は、制御装置４０から受信される、ボウル６ｂの水位に異常が発生していることを表す情報及びボウル６ｂに詰まりが発生していることを表す情報の少なくとも一方を表す情報を出力する。制御装置４０は、Ｓ２０の処理でＹＥＳの場合には、管理端末６０に、ボウル６ｂの水が溢れることを表す情報を送信する。管理端末６０は、制御装置４０から受信される、ボウル６ｂの水が溢れることを表す情報を表す情報を出力する。出力は、管理端末６０が、制御装置４０から受信される情報を表す画像を表示部に表示することと、制御装置４０から受信される情報を表す音声を音声出力部から発声することと、を含む。これにより、水洗式便器１００の管理者に排水異常の発生を認識させることができる。

Ｓ６０では、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回ることを検出する。検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回っていない場合（Ｓ６０でＮＯ）、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回るまで、Ｓ６０の処理を繰り返す。図６に示されるように、基準圧力Ｔｈ１は、大気圧Ａｐよりもわずかに高い圧力である。基準圧力Ｔｈ１は、検出圧力と比較することによって、第２検出管１４の開口が洗浄水から露出している状態を検出可能な値に設定されている。制御装置４０は、検出圧力を基準圧力Ｔｈ１と比較することで、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が第２検出管１４よりも下方に位置していること、即ち、排水異常が解消していることを検知することができる。

例えば、トイレットパーパーの詰まりに起因する排水異常が比較的短時間で自然に解消する場合及び、管理者によって排水異常が解消される場合の少なくとも一方により、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が低下し、検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回っている場合（Ｓ６０でＹＥＳ）、Ｓ６２において、制御装置４０は、Ｓ５４における洗浄の禁止を解除する。制御装置４０は、Ｓ６０の処理で排水異常の解消を検知し、Ｓ６２の処理で洗浄の禁止を解除することによって、既に解消した排水異常に対して、洗浄の禁止が継続されることを回避することができる。その後、制御装置４０は、Ｓ６４において、管理端末６０への排水異常の解消を報知して、洗浄時異常検知処理を終了する。これにより、水洗式便器１００の管理者に排水異常が解消したことを認識させることができる。

水位検出装置１０では、圧力センサ１１によってボウル６ｂの水位が検出される。圧力センサ１１は、フロートセンサ、静電容量センサ、超音波センサ等の他のセンサに比して、洗浄水が供給されている間のボウル６ｂの水位の検出精度が高い。そのため、水位検出装置１０は、他のセンサで水位を検出する構成に比して、正確にボウル６ｂの水位を検出することができる。

洗浄時異常検知処理では、受付信号を受信したタイミングが、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過しているか否かに応じて、水位検出処理が異なっている。具体的には、受付信号を受信したタイミングが直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過している場合、Ｓ４において基準圧力Ｔｈ２が用いられる。受付信号を受信したタイミングが直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない場合、Ｓ５において基準圧力Ｔｈ２よりも高い基準圧力Ｔｈ３が用いられる。この構成によると、ボウル６ｂに溜まっている洗浄水の水位に合わせた基準圧力を用いて、水位を検出することができる。この構成によると、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない状況において、重大な詰まりが発生していないにも関わらず、Ｓ５４において洗浄が禁止されることを防止することができる。

（対応関係）
ポンプ５０と、空気電磁弁５２と、圧力センサ１１と、第１検出管１３と、第２検出管１４と、が「水位検出部」の一例であり、制御装置４０が「制御部」の一例である。Ｓ４の処理が、「第１水位検出処理」の一例であり、Ｓ５の処理が、「第２水位検出処理」の一例である。基準圧力Ｔｈ２が「第１基準水位」の一例であり、基準圧力Ｔｈ３が「第２基準圧水位」の一例であり、基準圧力Ｔｈ４が「第３基準圧水位」の一例である。

（第２実施形態）
図８に示されるように、本実施形態の水洗式便器１００は、水位検出装置１０に替えて、水位検出装置２００を備える。水位検出装置２００は、一対の電極２０２、２０４と、制御装置と、を備える。制御装置は、制御装置４０と同様の構成を有する。以下、本実施形態の制御装置を、制御装置２４０と呼ぶ。一対の電極２０２、２０４は、電気的に絶縁されている状態で配置されている。一対の電極２０２、２０４は、便器装置６に詰まりが発生していない場合、ボウル６ｂ内の水に浸からない位置に配置されている。

本実施形態の洗浄時異常検知処理は、第１実施形態の洗浄時異常検知処理と同様のタイミングで開始される。洗浄時異常検知処理では、制御装置２４０は、一対の電極２０２、２０４の間で通電するか否かを判断する。具体的には、制御装置２４０は、電極２０２に電圧を印加し、電極２０２、２０４間に流れる電流を特定する。便器装置６に詰まりによる排水異常が発生することによって、ボウル６ｂの水位が上昇し、一対の電極２０２、２０４が水に浸かる。この結果、一対の電極２０２、２０４が水に浸かると、水を介して一対の電極２０２、２０４一対の電極２０２、２０４が通電する。

制御装置２４０は、一対の電極２０２、２０４間の通電が検出されると、Ｓ５４と同様に、洗浄を禁止する。これにより、ボウル６ｂの水位が高い状態で、洗浄水が供給される事態を回避することができる。

制御装置２４０は、Ｓ５６と同様の処理を実行してもよい。制御装置２４０は、Ｓ５６の処理に続いて、一対の電極２０２、２０４の間で通電するか否かを判断する。制御装置２４０は、一対の電極２０２、２０４の間で通電しなくなるまで判断を繰り返し、一対の電極２０２、２０４の間で通電しなくなると、Ｓ６２及びＳ６４と同様の処理を実行してもよい。

（第３実施形態）
図９に示されるように、本実施形態の水洗式便器１００は、水位検出装置１０に替えて、水位検出装置３００を備える。水位検出装置３００は、測距センサ３０２と、制御装置と、を備える。制御装置は、制御装置４０と同様の構成を有する。以下、本実施形態の制御装置を、制御装置３４０と呼ぶ。測距センサ３０２は、便座６ｓに取り付けられている。測距センサ３０２は、ボウル６ｂの底面に向けて超音波を発信する。測距センサ３０２は、ボウル６ｂの水面で反射した超音波を受信する。制御装置３４０は、測距センサ３０２において超音波を発信してから受信するまでの期間を用いて、測距センサ３０２とボウル６ｂの水面までの距離を特定する。

制御装置３４０は、予め、基準距離Ｄｔ１、Ｄｔ２、Ｄｔ３、Ｄｔ４を記憶している。基準距離Ｄｔ１は、基準圧力Ｔｈ１で特定される水位と同一の水位に対応する。基準距離Ｄｔ２は、基準圧力Ｔｈ２で特定される水位と同一の水位に対応する。基準距離Ｄｔ３は、基準圧力Ｔｈ３で特定される水位と同一の水位に対応する。基準距離Ｄｔ４は、基準圧力Ｔｈ４で特定される水位と同一の水位に対応する。制御装置３４０は、制御装置４０と同様に、水面までの距離を検出するタイミングに応じて、各基準距離Ｄｔ１～Ｄｔ４を使い分けることによって、便器装置６における排水異常の発生を検知する異常検知処理を実行する。

（制御装置３４０が実行する洗浄時異常検知処理）
本実施形態の洗浄時異常検知処理は、第１実施形態の洗浄時異常検知処理と同様のタイミングで開始される。第１実施形態の洗浄時異常検知処理と同様の処理は、図７と同一の符号で示される。図１０に示されるように、洗浄時異常検知処理では、Ｓ３の処理を実行する。受付信号を受信したタイミングが、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していると判断される場合（Ｓ３でＹＥＳ）、Ｓ３０４に進む。受付信号を受信したタイミングが、直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない場合（Ｓ３でＮＯ）、Ｓ３０５に進む。

Ｓ３０４では、制御装置３４０は、測距センサ３０２で検出される水面までの距離（以下「検出距離」と呼ぶ）が、基準距離Ｄｔ２を超えることを検出する（タイミングＴ３～Ｔ４の間）。Ｓ３０５では、制御装置３４０は、検出圧力が、基準距離Ｄｔ３を超えることを検出する（タイミングＴ３～Ｔ４の間）。

Ｓ３０４において、検出距離が基準距離Ｄｔ２を超えている場合（Ｓ３０４でＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。同様に、Ｓ３０５において、検出距離が基準距離Ｄｔ３を超えている場合（Ｓ３０５でＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。

Ｓ３０４において検出距離が基準距離Ｄｔ２を超えていない場合（Ｓ３０４でＮＯ）、及び、Ｓ３０５において検出距離が基準距離Ｄｔ３を超えていない場合（Ｓ３０５でＮＯ）のいずれか一方の場合、制御装置３４０は、Ｓ１０に進む。Ｓ１０の処理の後、Ｓ３２０において、制御装置３４０は、検出距離が、基準距離Ｄｔ４を超えることを検出する（タイミングＴ４～Ｔ６の間）。検出距離が基準距離Ｄｔ４を超える場合（Ｓ３２０でＹＥＳ）、制御装置３４０は、Ｓ５２に進む。これにより、洗浄水の供給量が低減される。

検出距離が基準距離Ｄｔ４を超えない場合（Ｓ３２０でＮＯ）、Ｓ３３０において、制御装置３４０は、検出距離が基準距離Ｄｔ３を超えることを検出する（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）。検出距離が基準距離Ｄｔ３を超える場合（Ｓ３３０でＹＥＳ）、制御装置３４０は、Ｓ５２に進む。これにより、洗浄水の供給量が低減される。

検出距離が基準距離Ｄｔ３を超えない場合（Ｓ３３０でＮＯ）、Ｓ３２に進む。Ｓ３２でＹＥＳの場合、Ｓ３４０において、制御装置３４０は、検出距離が基準距離Ｄｔ２を超えることを検出する（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）。検出距離が基準距離Ｄｔ２を超えていない場合（Ｓ３４０でＮＯ）、Ｓ４２に進む。検出距離が基準距離Ｄｔ２を超える場合（Ｓ３４０でＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。Ｓ５４及びＳ５６の処理が終了すると、Ｓ３６０において、制御装置３４０は、Ｓ３６０では、制御装置３４０は、検出距離が基準距離Ｄｔ１を下回ることを検出する。検出距離が基準距離Ｄｔ１を下回っていない場合（Ｓ３６０でＮＯ）、制御装置３４０は、検出距離が基準距離Ｄｔ１を下回るまで、Ｓ３６０の処理を繰り返す。検出距離が基準距離Ｄｔ１を下回る場合（Ｓ３６０でＹＥＳ）、Ｓ６２及びＳ６４の処理を実行して、洗浄時異常検知処理を終了する。

本実施形態の水位検出装置３００では、水位を検出する場合に、パージ処理を実行せずに済む。

（第４実施形態）
図１１に示されるように、本実施形態の水洗式便器１００は、水位検出装置１０に替えて、水位検出装置４００を備える。水位検出装置４００は、一対の電極４０２、４０４と、制御装置と、を備える。制御装置は、制御装置４０と同様の構成を有する。以下、本実施形態の制御装置を、制御装置４４０と呼ぶ。一対の電極４０２、４０４は、便器本体６ｍのボウル６ｂの裏面に取り付けられている。一対の電極４０２、４０４のそれぞれは、導電性の平板形状を有する。一対の電極４０２、４０４のそれぞれは、便器本体６ｍの取付面に沿った形状で、取り付けられている。

制御装置４４０は、一対の電極４０２、４０４の静電容量を検出する。制御装置４４０は、一対の電極４０２、４０４間に所定の電位差を与えた場合の一対の電極４０２、４０４の静電容量を検出する。

制御装置４４０は、予め、基準容量Ｅｃ１、Ｅｃ２、Ｅｃ３、Ｅｃ４を記憶している。基準容量Ｅｃ１は、基準圧力Ｔｈ１で特定される水位と同一の水位に対応する。基準容量Ｅｃ２は、基準圧力Ｔｈ２で特定される水位と同一の水位に対応する。基準容量Ｅｃ３は、基準圧力Ｔｈ３で特定される水位と同一の水位に対応する。基準容量Ｅｃ４は、基準圧力Ｔｈ４で特定される水位と同一の水位に対応する。制御装置３４０は、制御装置４０と同様に、水面までの距離を検出するタイミングに応じて、各基準容量Ｅｃ１～Ｅｃ４を使い分けることによって、便器装置６における排水異常の発生を検知する異常検知処理を実行する。

（制御装置４４０が実行する洗浄時異常検知処理）
本実施形態の洗浄時異常検知処理は、第３実施形態の洗浄時異常検知処理と同様のタイミングで開始される。本実施形態の洗浄時異常検知処理は、第３実施形態の洗浄時異常検知処理と同様である。但し、Ｓ３０４では、制御装置４４０は、検出される一対の電極４０２、４０４の静電容量（以下「検出容量」と呼ぶ）が、基準容量Ｅｃ２を超えることを検出する。Ｓ３０５では、制御装置４４０は、検出容量が、基準容量Ｅｃ３を超えることを検出する。Ｓ３２０では、制御装置４４０は、検出容量が、基準容量Ｅｃ４を超えることを検出する。Ｓ３３０では、制御装置４４０は、検出容量が、基準容量Ｅｃ３を超えることを検出する。Ｓ３４０では、制御装置４４０は、検出容量が、基準容量Ｅｃ３を超えることを検出する。Ｓ３６０では、制御装置４４０は、検出容量が、基準容量Ｅｃ１を超えることを検出する。本実施形態の洗浄時異常検知処理のその他の処理は、第３実施形態の洗浄時異常検知処理と同様である。

（第５実施形態）
図１２に示されるように、本実施形態の水洗式便器１００は、水位検出装置１０に替えて、水位検出装置５００を備える。水位検出装置５００は、フロート５０２と、制御装置と、を備える。制御装置は、制御装置４０と同様の構成を有する。以下、本実施形態の制御装置を、制御装置５４０と呼ぶ。フロート５０２は、後方通水路２１に収容されている。フロート５０２は、後方通水路２１内の水に浮かぶ。フロート５０２は、後方通水路２１内の水位に従って上下方向に移動する。フロート５０２は、後方通水路２１の上面に接触すると、制御装置５４０に信号を送信する。

本実施形態の洗浄時異常検知処理は、第１実施形態の洗浄時異常検知処理と同様のタイミングで開始される。洗浄時異常検知処理では、制御装置５４０は、フロート５０２から信号を受信するか否かを判断する。制御装置５４０は、フロート５０２から信号が受信されると、Ｓ５４と同様に、洗浄を禁止する。これにより、ボウル６ｂの水位が高い状態で、洗浄水が供給される事態を回避することができる。

制御装置５４０は、Ｓ５６と同様の処理を実行してもよい。制御装置５４０は、Ｓ５６の処理に続いて、フロート５０２から信号が受信されているか否かを判断する。制御装置２４０は、フロート５０２から信号が受信されなくなるまで判断を繰り返し、信号が受信されなくなると、Ｓ６２及びＳ６４と同様の処理を実行してもよい。

以上、本明細書が開示する技術の具体例を詳細に説明した。これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。上記の実施形態の変形例を以下に列挙する。

（変形例１）水位検出装置１０において、第２検出管１４の装置内部分１４ｂの先端部分１４ｃは、左側通水路２２に配置されなくてもよい。例えば、第２検出管１４の先端部分１４ｃは、洗浄管４内に配置されてもよいし、ボウル６ｂに配置されてもよい。

（変形例２）水位検出装置１０において、先端部分１４ｃは、後方通水路２１及び右側通水路２４の少なくとも一方に配置されてもよい。別の変形例では、リム通水路２０が、左側通水路２２、右側通水路２４に加え、下側にさらに分岐してもよい。本変形例では、先端部分１４ｃは、下側に分岐した通水路に配置されてもよい。リム通水路２０が分岐しなくてもよい。

（変形例３）水位検出装置１０において、第２検出管１４の装置内部分１４ｂは、左側通水路２２の上方に位置する便器本体６ｍの外壁を貫通することで、当該外壁に固定されて、左側通水路２２に配置されてもよい。さらに別の変形例では、装置内部分１４ｂは、後方通水路２１の上方に位置する外壁を貫通することによって、当該外壁に固定されて、貯留空間３０を貫通して、後方通水路２１に配置されてもよい。

（変形例４）便器本体６ｍは、貯留空間３０を備えなくてもよい。

（変形例５）水位検出装置１０において、第２検出管１４の装置内部分１４ｂは、左側通水路２２の左方に位置する便器本体６ｍの外壁を貫通することによって、当該外壁に固定されて、左側通水路２２に配置されてもよい。

（変形例６）水位検出装置１０は、便器本体６ｍの重量を計測することによって、水位を検出してもよい。この場合、便器本体６ｍの下方に重量センサが配置されてもよい。制御装置４０は、重量に関する複数の閾値を用いて、洗浄時異常検知処理を実行してもよい。

（変形例７）水位検出装置１０において、制御装置４０は、パージ処理を適宜実行してもよい。例えば、制御装置４０は、洗浄水が供給されるか否かに関わらず、パージ処理を定期的に実行されてもよい。制御装置４０は、洗浄水の供給が開始された後の所定のタイミング（例えば５９秒後）では、他のタイミングと比較して、長期間に亘ってパージ処理を実行してもよい。制御装置４０は、上記した所定のタイミングでは、他のタイミングと比較して、多くの回数のパージ処理を実行してもよい。上記した所定のタイミングでは、洗浄水の供給が終了し、水位が安定していてもよい。

（変形例８）水位検出装置１０は、水位検出のタイミングで、パージを実行しながら圧力を検出してもよい。

（変形例９）水位検出装置１０は、詰まりが解除されたことを示す情報を取得可能であってもよい。例えば、制御装置４０は、ユーザによって詰まりが解除された場合に、ユーザによって操作される詰まり解除ボタンに電気的に接続されていてもよい。制御装置４０は、ユーザによって詰まり解除ボタンが操作されると、パージ処理及び水位検出を実行してもよい。

（変形例１０）便器本体６ｍに洗浄水を供給する洗浄管４は、便器本体６ｍの外側から、左側通水路２２及び右側通水路２４のいずれか一方の通水路内に延びていてもよい。この場合、水位検出装置１０において、第２検出管１４は、洗浄管４の外側において、左側通水路２２及び右側通水路２４のいずれか一方の通水路内に延びていてもよい。

（変形例１１）水位検出装置１０において、第２検出管１４は、先端部分１４ｃが下方に向くように、下方に曲がっていてもよい。例えば、先端部分１４ｃは、第２検出管１４の先端部分１４ｃと接続される部分に対して、５°以上に屈曲されていてもよい。これにより、先端部分１４ｃに水膜が形成されることを抑制することができる。

（変形例１２）
水位検出装置１０において、第２検出管１４の先端部分１４ｃの内径は、第２検出管１４の他の部分の内径よりも大きくてもよい。これにより、先端部分１４ｃに水膜が形成されることを抑制することができる。

（変形例１３）
水位検出装置１０において、リム通水路２０に、第２検出管１４を支持する支持部材が固定されていてもよい。第２検出管１４は、施工時に便器本体６ｍに取り付けられてもよい。

（変形例１４）
水位検出装置１０において、タンク２内のフラッパ弁の開閉速度を低下させてもよい。リム通水路２０内の圧力変動を抑えることによって、第２検出管１４内に水膜が形成されることを抑制することができる。

（変形例１５）
水位検出装置１０において、制御装置４０は、基準圧力Ｔｈ２を用いて、基準圧力Ｔｈ１、Ｔｈ３、Ｔｈ４のうちの少なくとも1個の基準圧力を用いずに、洗浄時異常検知処理を実行してもよい。この場合図９の洗浄時異常検知処理において、制御装置４０は、基準圧力Ｔｈ１、Ｔｈ３、Ｔｈ４のうち、使用されない基準圧力が使用されているＳ４、Ｓ２０、Ｓ６０の少なくとも１個の処理を実行しなくてもよい。制御装置４０は、基準圧力Ｔｈ１、Ｔｈ３、Ｔｈ４のうち、使用されない基準圧力が使用されているＳ４、Ｓ２０、Ｓ６０の少なくとも１個の処理もについて、基準圧力Ｔｈ２を用いて実行してもよい。第２実施形態から第５実施形態でも同様である。

（変形例１６）
水位検出装置１０は、ボウル６ｂ外であって、便器装置６の外側の気圧を検出する外気圧力センサを備えていてもよい。圧力センサ１１及び外気圧力センサは、絶対圧力を検出可能であってもよい。制御装置４０は、圧力センサ１１及び外気圧力センサで検出される圧力を用いて、水位を検出してもよい。この構成によると、気圧、温度等の外的要因によって、圧力センサ１１において検出される圧力の変動によって、水位が適切に検出されない事態を回避することができる。圧力センサ１１及び外気圧力センサは、１個のパッケージに収納されていてもよい。

（変形例１７）
第１実施形態において、制御装置４０は、定期的及び不定期の少なくとも一方のタイミングで、水位に異常が発生していない状況における圧力を検出することによって、水洗式便器１００の使用環境、経年変化を考慮して、基準圧力Ｔｈ１、Ｔｈ２、Ｔｈ３、Ｔｈ４の少なくとも１個の基準圧力を調整してもよい。他の実施形態でも同様に、基準容量、基準距離等を、調整してもよい。

（変形例１８）
抑制装置は、上記した第１実施形態から第５実施形態の少なくとも２個の実施形態が組み合わせられた構成を有していてもよい。

（変形例１９）洗浄時異常検知処理では、制御装置４０は、Ｓ５の処理を実行しなくてもよい。この場合、制御装置４０は、Ｓ３においてＮＯの場合に、Ｓ１０の処理を実行してもよい。直前に洗浄水をボウル６ｂに供給してから所定期間が経過していない場合（Ｓ３でＮＯ）、詰まりが発生していないのにも関わらず、ボウル６ｂの水位が高い場合がある。本変形例では、洗浄水の供給前の水位検出をスキップすることによって、詰まりが発生していないのにも関わらず、洗浄水が供給されない事態を回避することができる。

本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：タンク、４：洗浄管、６：便器装置、６ｂ：ボウル、６ｍ：便器本体、８：排水管
１０：水位検出装置、１１：圧力センサ、１２：パージ管、１３：第１検出管、１４：第２検出管、２０：リム通水路、２１：後方通水路、２２：左側通水路、２４：右側通水路、４０：制御装置、６０：管理端末、１００：水洗式便器

Claims (7)

1. 便器装置のボウル内の水位を検出する水位検出部と、
   前記水位検出部を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記便器装置に洗浄水が供給される供給タイミングを取得し、
   前記供給タイミングが取得される場合、前記便器装置に前記洗浄水が供給される前に、前記水位を検出する第１水位検出処理を前記水位検出部に実行させる、水位検出装置。
2. 前記制御部は、前記洗浄水の前記便器装置への供給が開始されてから所定期間内に前記供給タイミングが取得される場合、前記便器装置のボウル内の水位を検出する第２水位検出処理を前記水位検出部に実行させる、請求項１に記載の水位検出装置。
3. 前記第２水位検出処理は、前記第１水位検出処理と異なる、請求項２に記載の水位検出装置。
4. 前記制御部は、前記第２水位検出処理において、前記洗浄水の供給による前記ボウル内の洗浄水の水面の変化に応じた前記ボウル内の前記水位を検出する、請求項３に記載の水位検出装置。
5. 前記制御部は、
   前記第１水位検出処理において、第１基準水位を越える水位が検出される場合に、前記便器装置に前記洗浄水が供給されること禁止し、
   前記第２水位検出処理において、第１基準水位を越える水位が検出される場合に、前記便器装置に前記洗浄水が供給されることを許容する、請求項１から４のいずれか一項に記載の水位検出装置。
6. 前記制御部は、
   前記第１水位検出処理において、第１基準水位を越える水位が検出される場合に、前記ボウル内の水位に異常が発生していることを表す情報を出力部に出力させ、
   前記第２水位検出処理において、前記第１基準水位よりも高い第２基準水位を越える水位が検出される場合に、前記ボウル内の水位に異常が発生していることを表す情報を前記出力部に出力させる、請求項２から５のいずれか一項に記載の水位検出装置。
7. 前記制御部は、さらに、前記第２基準水位よりも高い第３基準水位を越える水位が検出される場合に、前記ボウル内の水が溢れることを表す情報を前記出力部に出力させる、請求項６に記載の水位検出装置。
   

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