JP2023049723A - 水位特定装置及び水洗式便器 - Google Patents

Abstract

【課題】本明細書では、従来とは異なる構成により、便器本体のボウル内の水位を検出する技術を開示する。【解決手段】本明細書によって開示される水位特定装置は、圧力を検出する圧力検出部と、検出済みの圧力を用いて便器装置のボウルの水位を特定する水位特定部と、を備えてもよい。【選択図】図１０

Description

本明細書が開示する技術は、水位特定装置及び水洗式便器に関する。

特許文献１には、静電容量センサを用いてトイレの溢れを防止するシステムが開示されている。特許文献１では、便器本体の外側壁の外面に取り付けられた２個の導電板の間の静電容量を検出することによって、便器本体のボウル内の水位を特定する。

特表２０２０－５２５６９０号公報

ボウル内の水が便器本体から溢れると、便器本体の周りが汚れる。ボウル内の水が便器本体から溢れる事態を回避するために、ボウル内の水の水位を適切に特定することが求められる。本明細書では、便器本体のボウル内の水位を特定する新規な技術を提供する。

本明細書によって開示される水位特定装置は、圧力を検出する圧力検出部と、検出済みの前記圧力を用いて便器装置のボウルの水位を特定する水位特定部と、を備えてもよい。

本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。

実施形態の水洗式便器の側面図を示す。 実施形態の水洗式便器の後方斜視図を示す。 実施形態の便器装置の左右方向の中心における断面図を示す。 図３の線ＩＶ－ＩＶに沿った断面図を示す。 図４の破線Ｖに囲まれた範囲の拡大図を示す。 第２実施形態の第２検出管の端面の、図５と同様の拡大図を示す。 図４の線ＶＩＩ－ＶＩＩに沿った断面図を示す。 図７の破線ＶＩＩＩに囲まれた範囲の拡大図を示す。 第３実施形態の第２検出管の端面の、図８と同様の拡大図を示す。 水位検出装置の構成を概略的に表したブロック図を示す。 圧力センサが検出する圧力のグラフを示す。 制御装置が実行する処理のフローチャートを示す。

（第１実施形態）
（水洗式便器１００の構成の概略：図１、図２）
水洗式便器１００は、壁９に固定されるいわゆる壁掛け式の大便器である。水洗式便器１００は、便器装置６と、タンク２と、水位検出装置１０と、を備える。便器装置６は、便器本体６ｍと、洗浄管４と、を備える。便器本体６ｍは、陶器である。便器本体６ｍは、汚物を受け止めるボウル６ｂを備える。タンク２は、ボウル６ｂを洗浄する洗浄水を貯める。便器装置６は、タンク２と電気的に接続される洗浄ボタン（図示省略）を備える。ユーザによって洗浄ボタンが操作されると、タンク２の内部に組み込まれたモーター駆動装置によってタンク２の底面に配置されるフラッパー弁（図示省略）を開き、タンク２内の洗浄水が洗浄管４を介してボウル６ｂに供給される。その結果、洗浄水がボウル６ｂ内の汚物を洗い流す。便器装置６では、タンク２内の洗浄水は、洗浄ボタンの操作の他に、便器装置６に配置されるレバーの操作によって、ボウル６ｂに供給されてもよい。洗浄ボタンは、タンク２に有線及び無線の一方で電気的に接続されるリモートコントローラに配置されていてもよい。ユーザによる操作が無くても、タンク２内の洗浄水がボウル６ｂに供給されてもよい。例えば、センサによってユーザが非検知になった場合に、タンク２内の洗浄水がボウル６ｂに供給されてもよい。

以下では、タンク２と便器装置６とが並ぶ方向を前後方向と称する。前後方向において、タンク２に対して便器装置６が配置されている側を前後方向の前側と称し、壁９に対してタンク２が配置されている側を前後方向の後側と称する。前後方向と直交する水平方向を左右方向と称する。左右方向において、図１の紙面奥側を右側と称し、図１の紙面手前方向を左側と称する。つまり、左右それぞれの向きは、水洗式便器１００に正対したユーザから見た左右と一致する。前後方向と直交する鉛直方向を上下方向と称する。上下方向において、洗浄管４に対してタンク２が配置されている側を上側と称し、タンク２に対して洗浄管４が配置されている側を下側と称する。

便器装置６は、さらに、便座６ｓと、便蓋６ｃと、機能部６ｆと、排水管８と、を備える。便座６ｓと便蓋６ｃとは、それぞれ、便器本体６ｍに開閉可能に接続される。機能部６ｆは、ユーザが水洗式便器１００に近づくと、便蓋６ｃを自動的に開く。機能部６ｆは、例えば、局部洗浄、温風乾燥、脱臭機能、等の機能を有してもよい。排水管８は、ボウル６ｂと下水管（図示省略）とを連通する。ボウル６ｂ内の洗浄水は、排水管８を介して、下水管に排出される。図２では、便座６ｓ及び便蓋６ｃの図示を省略している。

タンク２、洗浄管４及び水位検出装置１０は、水洗式便器１００が配置される空間から壁９によって隔離されている。ユーザは、水位検出装置１０の便器装置６の外側（即ち、背面側）に配置される部分を視認することができない。このため、水洗式便器１００の意匠性を向上させることができる。ユーザが、清掃などの際にタンク２、洗浄管４及び水位検出装置１０を誤って破損させること及び汚すことを防止することができる。壁９には、開閉可能な点検口（図示省略）が設けられており、作業者は、壁９の点検口を介してタンク２、洗浄管４、水位検出装置１０のメンテナンスを行う。

洗浄管４は、タンク２の下面から下方に延び、屈曲して前方に延びて便器本体６ｍと接続される。タンク２内に貯められた洗浄水は、洗浄管４を介して便器本体６ｍに供給される。タンク２の背面上部には、給水管３ｓが接続される。給水管３ｓは、タンク２から下方に延び、屈曲して上方に延びる。給水管３ｓのタンク２と反対側の端には、給水電磁弁３が配置される。図２に示されるように、給水電磁弁３は、フィルタ付き止水弁３ｆを介して上水管５と接続される。上水管５には、水源（図示省略）から水が圧送される。給水電磁弁３は、フィルタ付き止水弁３ｆを介して上水を取り込むことによって、異物の混入を防止することができる。給水電磁弁３は、便器装置６に異常が発生した場合を除いて、常に開かれている。タンク２内には、ボールタップ（図示省略）が配置される。ボールタップは、タンク２内の洗浄水の水位に応じて上下方向に変位する浮き球（図示省略）を備える。タンク２内の洗浄水の水位が所定の水位まで上昇すると、浮き球が上昇することによって、ボールタップが閉じられる。これにより、タンク２内への上水の供給が停止される。タンク２内の洗浄水が便器装置６に供給され、タンク２内の水位が下降すると、浮き球が下降して、ボールタップが開かれる。その結果、上水が給水管３ｓからタンク２内に供給される。

（便器装置６の内部構造：図３、図４）
図３、図４を参照して、便器装置６の内部の構造について説明する。図３は、便器装置６を、便器装置６の左右方向の中央でカットした断面図を示す。図３では、便座６ｓ、便蓋６ｃ及び排水管８の図示は省略している。便器本体６ｍには、リム通水路２０と、貯留空間３０と、が設けられる。リム通水路２０は、洗浄管４と連通する空間である。タンク２内の洗浄水は、洗浄管４を介してリム通水路２０に供給される。

図４に示されるように、リム通水路２０は、後方通水路２１と、左側通水路２２と、右側通水路２４と、を備える。後方通水路２１は、ボウル６ｂの上端において、ボウル６ｂの後方に位置する。リム通水路２０は、後方通水路２１から前方に向かって延びて、ボウル６ｂの上端縁に沿って、左側通水路２２と右側通水路２４とに分岐する。タンク２内の洗浄水は、洗浄管４からリム通水路２０に流入する。リム通水路２０では、洗浄水は、後方通水路２１から前方に向かって流れ、各通水路２２，２４に分流して、ボウル６ｂ内に送られる。洗浄水は、ボウル６ｂの内面に沿って、旋回して流れる。その結果、ボウル６ｂの内面が洗浄される。

図３に示すように、後方通水路２１の上側に配置される上壁には、貫通孔３２が設けられている。貫通孔３２は、後方通水路２１の上方において、リム通水路２０と貯留空間３０とを連通する。便器本体６ｍの貯留空間３０の上端を画定する部分には、図示省略された空気抜きが配置されている。排水異常が発生し、ボウル６ｂ内の洗浄水が正常に排出されない場合、リム通水路２０内の洗浄水の水位が上昇する。洗浄水の水位が貫通孔３２を超える場合、洗浄水が貫通孔３２を介して貯留空間３０内の空気を押し込む。貯留空間３０の空気は、空気抜き弁が開くことにより貯留空間３０外に放出される。この結果、貯留空間３０内に洗浄水が流入する。貯留空間３０内の洗浄水は、一時的に貯留される。ボウル６ｂにおいて排水異常が発生した場合、貯留空間３０において洗浄水を一時的に貯留することによって、ボウル６ｂから洗浄水が溢れることを抑制することができる。ボウル６ｂ内の洗浄水が正常に排出される状況では、洗浄水の水位が貫通孔３２に到達しても、貯留空間３０は密閉された空間であり空気があるため、洗浄水が貯留空間３０に流入しない。洗浄水が貯留空間３０に僅かに流入しても、洗浄水の水位の低下に合わせて、洗浄水は貫通孔３２を介して貯留空間３０から流出する。このため、洗浄水は貯留空間３０に貯留されない。

（水位検出装置１０の構成：図２、図１０）
図２、図１０を参照して水位検出装置１０の構成について説明する。図２に示されるように、水位検出装置１０は、制御装置４０と、ポンプ５０と、空気電磁弁５２と、圧力センサ１１と、パージ管１２と、第１検出管１３と、第２検出管１４と、空気タンク１５と、継手１６と、三方継手１７と、を備える。制御装置４０とポンプ５０と空気電磁弁５２と圧力センサ１１とは、タンク２の背面に設置されるボックスに収容される。実際のボックスは、後側からカバーで覆われている。図２及び図１０では、カバーの図示を省略している。

制御装置４０は、水洗式便器１００を制御する。制御装置４０は、ハードウェアプロセッサであるＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔの略）、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙの略）、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙの略）等を備える。制御装置４０は、洗浄ボタンの操作を受け付けた場合に、タンク２の底面に配置されるフラッパー弁（図示省略）を開放する。これにより、タンク２内の洗浄水が、洗浄管４を介して便器本体６ｍに供給される。

第１検出管１３及び第２検出管１４は、それぞれ中空の管状を有する。第１検出管１３は、樹脂製である。第２検出管１４は、銅製である。第２検出管１４は、先端部分がリム通水路２０に配置される。第２検出管１４は、洗浄管４を貫通して便器装置６の後方に延びる。第２検出管１４のリム通水路２０と反対側の端は、三方継手１７を介して、第１検出管１３に接続される。リム通水路２０に配置される第２検出管１４を銅製にすることによって、第２検出管１４にカビ及びバクテリアが繁殖することを抑制することができる。第２検出管１４は、銅以外に、銀等のカビ及びバクテリアが繁殖し難い材料で作製されていてもよい。

第１検出管１３は、三方継手１７と圧力センサ１１とを接続する。圧力センサ１１と三方継手１７との間の第１検出管１３には、空気タンク１５が配置される。空気タンク１５の第１検出管１３の長手方向に対する垂直な断面は、第１検出管１３の長手方向に垂直な断面よりも大きい。圧力センサ１１は高精度の微圧センサであるため、洗浄水流の乱れによる僅かな圧力変動も敏感に検出してしまう。空気タンク１５は、洗浄水流の乱れに起因する圧力波形の乱れを平滑化することができる。微細な圧力変動を検出可能な圧力センサ１１において、空気タンク１５が検出圧力の乱れを抑制することによって、圧力センサ１１が誤検知することを防止することができる。さらに、空気タンク１５を三方継手１７の上流側に配置することによって、空気タンク１５に洗浄水が流入することを抑制することができる。

三方継手１７には、パージ管１２が接続される。パージ管１２は、空気電磁弁５２を介してポンプ５０と接続される。

圧力センサ１１は、第１検出管１３内の圧力を検出するセンサである。圧力センサ１１は、いわゆるひずみゲージ式の圧力センサである。圧力センサ１１は、内部にひずみゲージ抵抗（図示省略）を備える。第１検出管１３内の圧力の大きさに応じて、ひずみゲージ抵抗の変位が変化する。その結果、ひずみゲージ抵抗の抵抗値が変化する。圧力センサ１１は、抵抗値に基づいて、第１検出管１３内の圧力を検出する。圧力センサ１１は、ひずみゲージ式に限定されず、変形例では、金属ゲージ式であってもよい。さらなる変形例では、圧力センサ１１は、半導体ゲージ式であっても、半導体隔膜式であってもよく、さらには、水晶式圧力センサ及び静電容量ブリッジ式のセンサの少なくとも一方であってもよい。

第１検出管１３は、第２検出管１４を介してボウル６ｂに連通している。ボウル６ｂ内の水位が上昇すると、第２検出管１４の先端が閉塞されて、第２検出管１４内の圧力が上昇する。第２検出管１４内の昇圧に伴って、第１検出管１３内も昇圧される。このため、圧力センサ１１の検出値は、ボウル６ｂ内の水位に応じて変動する。

図１０の破線で示されるように、制御装置４０は、給水電磁弁３、圧力センサ１１、ポンプ５０及び空気電磁弁５２と通信可能に接続されている。制御装置４０は、給水電磁弁３、圧力センサ１１、ポンプ５０及び空気電磁弁５２を制御する。制御装置４０は、管理端末６０と通信可能に接続されている。管理端末６０は、水洗式便器１００の管理者によって操作される端末であり、例えば、水洗式便器１００が設置されている建物の管理会社に配置される。制御装置４０は、水洗式便器１００の利用状況、排水の状況等を管理端末６０に送信する。水洗式便器１００の管理者は、管理端末６０を利用して、水洗式便器１００を遠隔で操作する。変形例では、管理端末６０は、水洗式便器１００のユーザ及び清掃業者の少なくとも一方が所有する携帯端末、ＰＣ等であってもよい。

（第２検出管１４の詳細構造：図３～図９）
図３に示されるように、第２検出管１４は、継手１６を介して洗浄管４の外壁を貫通し、前方に延びる。第２検出管１４は、便器装置６の内側に配置される装置内部分１４ｂと、便器装置６の外側に配置される装置外部分１４ａと、を備える。第２検出管１４の装置内部分１４ｂは、洗浄管４の内側を通過し、便器本体６ｍのリム通水路２０に配置される。

第２検出管１４を便器本体６ｍの背面に接続される洗浄管４に貫通させることによって、装置外部分１４ａを含む、水位検出装置１０の各部材（すなわち、制御装置４０、ポンプ５０、空気電磁弁５２、圧力センサ１１、パージ管１２、第１検出管１３、空気タンク１５、継手１６、三方継手１７）をユーザがアクセスできない配置にすることができる。この結果、水位検出装置１０の各部材がユーザと接触することを防止することができる。特に、第２検出管１４の位置ずれと損傷の少なくとも一方が発生することを抑制することができる。水位検出装置１０の各部材がユーザに視認されにくくすることができる。その結果、水洗式便器１００の意匠性を向上させることができる。

図４に示されるように、装置内部分１４ｂは、後方通水路２１で左方（即ち、図４の紙面下方）に屈曲して、左側通水路２２を延びる。装置内部分１４ｂの先端部分１４ｃは、左側通水路２２内に位置する。先端部分１４ｃの端面１８には、装置内部分１４ｂと左側通水路２２とが連通される開口が設けられる。第２検出管１４は、第１検出管１３を介して、左側通水路２２と圧力センサ１１（図１参照）とを連通する。排水異常が発生し、洗浄水の水位が左側通水路２２まで上昇する場合、第２検出管１４の端面１８の開口は、洗浄水によって塞がれる。その結果、第２検出管１４内の圧力が上昇する。第２検出管１４の圧力は、第１検出管１３を介して、圧力センサ１１によって検出される。

ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が高いほど、端面１８の上方に位置する洗浄水の量が増加する。ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が高いほど、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力は上昇する。即ち、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位は、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力と相関関係を有する。このため、水位検出装置１０は、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力を利用して、ボウル６ｂの水位を検出することができる。

水位検出装置１０は、洗浄水をボウル６ｂに供給する左側通水路２２内に第２検出管１４を配置し、第２検出管１４内の圧力を用いて、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を特定する。このため、第２検出管１４を配置するための別個の空間を、便器装置６内に確保する必要がない。その結果、便器装置６の構造を大きく変更することなく、例えば、既存の便器装置６の左側通水路２２内に第２検出管１４を配置することによって、ボウル６ｂの水位を検出することができる。汎用の便器装置６に水位検出装置１０を設置することができる。

ボウル６ｂ、トラップ部には、洗浄水とともに汚物等の異物が存在するため、検出水位が異物の影響を受ける。その結果、検出水位が不安定化する。本実施形態では、第２検出管１４の先端部分１４ｃをリム通水路２０に配置することによって、検出水位が異物の影響を受けることを抑制することができる。

リム通水路２０の洗浄水では、洗浄管４から流入する洗浄水を受け入れる分岐前の後方通水路２１において乱流が発生する。後方通水路２１から左右側通水路２２、２３に向かって、洗浄水の乱流は抑制される。分岐後の左側通水路２２に第２検出管１４の先端部分１４ｃを配置することによって、洗浄水の流れによる第２検出管１４の圧力を抑制することができる。これにより、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を適切に検出することができる。

装置内部分１４ｂは、リム通水路２０内に配置されているため、リム通水路２０を画定する便器本体６ｍの外壁によって覆われている。このため、装置内部分１４ｂに汚れが付着することを抑制することができる。例えばボウル６ｂの清掃時等に、先端部分１４ｃが清掃具に接触することによって、先端部分１４ｃの位置ずれと損傷の少なくとも一方が発生することを抑制することができる。

図７に示されるように、各通水路２２，２４は、ボウル６ｂの上端縁の左右側に分岐して延びている。第２検出管１４は、脚部１９を備える。脚部１９は、第２検出管１４の下端から左側通水路２２の底面２８に向かって延びる。脚部１９の下端は、底面２８と当接する。その結果、特に図８に示されるように、第２検出管１４の端面１８は、底面２８から上方に離れて配置される。左側通水路２２の底面２８には、洗浄水が残る場合がある。底面２８に残った洗浄水が、第２検出管１４の端面１８の開口から流入すると、当該開口が完全には塞がれていなくても、流入した洗浄水の水面と第２検出管１４の内周面との表面張力によって、水膜が発生することがある。水膜によって第２検出管１４の端面１８の開口が覆われると、第２検出管１４内の圧力が上昇する。第２検出管１４の端面１８を底面２８から上方に離して配置することによって、第２検出管１４の端面１８の開口から、底面２８に残った洗浄水が第２検出管１４内に流入することを抑制することができる。

（パージ処理：図１０）
ボウル６ｂへの洗浄水の供給時、洗浄水は、洗浄水路内の空気と混合されながら左側通水路２２内を通過する。先端部分１４ｃの内周面には、ボウル６ｂへの洗浄水の供給時に起こる大きな圧力変化の影響を受け、洗浄水が入り込み、水と空気の層を複数生成することがある。その結果、第２検出管１４に入り込んだ洗浄水が、第２検出管１４を塞ぐ水膜７２を形成することがある。水膜７２によって第２検出管１４が塞がれると、ボウル６ｂの水位が第２検出管１４に達しているにも関わらず、圧力が伝わらない場合がある。この場合、制御装置４０は、圧力センサ１１で検出される圧力値を用いて、ボウル６ｂの洗浄水の水位を正確に検出することができない。

図１０に示さるように、第２検出管１４には、三方継手１７を介して、パージ管１２が接続される。パージ管１２は、空気電磁弁５２及び空気管５４を介してポンプ５０に接続される。制御装置４０は、ポンプ５０を作動させると同時に、空気電磁弁５２を開く。これより、パージ管１２及び三方継手１７を介して、空気７０が第２検出管１４に圧送される。空気７０は、第２検出管１４内の水膜７２と空気の層とを、左側通水路２２に押し出す。制御装置４０は、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止させると同時に、空気電磁弁５２を閉じる。これにより、第２検出管１４内に水膜７２が形成されることを抑制することができる。その結果、第２検出管１４内の水膜７２と空気の層とが、検出圧力に影響を及ぼすことを抑制することができる。なお、空気電磁弁５２は逆止弁に置き換えてもよい。

（洗浄中の圧力変化：図１１）
図１１を参照して、洗浄期間Ｔｃにおける、第１検出管１３及び第２検出管１４内の圧力の変化について説明する。洗浄期間Ｔｃは、タイミングＴ１で洗浄ボタンの操作が受け付けられてから、洗浄水が供給され、洗浄水の供給が終了するまでの期間である。洗浄期間Ｔｃは、洗浄水の供給終了後、洗浄水が排水され、圧力センサ１１による検出圧力が十分に安定するのに要する時間を含む。洗浄期間Ｔｃは、例えば、２０秒程度の時間であり、タンク２、ボウル６ｂの容量等に応じて水洗式便器１００の製造者等により予め設定される。

（正常時の圧力変化）
初めに、便器本体６ｍが正常に洗浄水を排出できる場合（以下、正常時と称することがある）における第１検出管１３及び第２検出管１４内の圧力（以下、検出圧力と称することがある）について、実線の波形Ｗ１を用いて説明する。

タイミングＴ１で洗浄ボタンの操作を受け付ける前の期間では、洗浄水は、左側通水路２２を通過しない。このため、検出圧力は、大気圧Ａｐと近似する値で維持される。

制御装置４０は、タイミングＴ１で洗浄ボタンの操作を受け付けると、タイミングＴ２でポンプ５０を作動させ、所定の時間経過後、ポンプ５０を停止する。作動したポンプ５０は、第２検出管１４内に空気を圧送する。その結果、圧力ピークＰ１に示されるように、検出圧力が瞬間的に上昇する。

その後、タイミングＴ５でタンク２のフラッパー弁（図示省略）が開放され、ボウル６ｂへの洗浄水の供給が開始される。これにより、タンク２内の洗浄水の水位が低下する。その結果、ボールタップの浮き球が下降し、ボールタップが開かれ、給水管３ｓ（図１参照）から、タンク２に新たに上水が供給される。その結果、新たにタンク２に供給された上水も、洗浄水としてボウル６ｂに供給される。これにより、大量の洗浄水によって洗浄水がボウル６ｂ内の汚物を洗い流すことができる。

洗浄水のボウル６ｂへの供給が開始されると、左側通水路２２内に洗浄水が流れ込む。その際、洗浄水は、第２検出管１４の端面１８の開口を塞ぐ。その結果、検出圧力は上昇する。洗浄水が供給されている間において、洗浄水の供給開始直後では洗浄水の水量及び圧力が高く、その後、洗浄水の水量及び圧力は徐々に低下する。

制御装置４０は、タイミングＴ５で洗浄水の供給が開始された後、タイミングＴ７において、再度ポンプ５０を作動させる。ポンプ５０は、第２検出管１４内に空気を圧送する。ポンプ５０が作動してから所定の時間経過後、ポンプ５０を停止する。作動したこれにより、圧力ピークＰ２に示されるように、検出圧力は、再び瞬間的に上昇する。

その後、洗浄水は、タイミングＴ９までの間に亘って、ボウル６ｂに流れ続ける。この結果、検出圧力は、タイミングＴ９までの間において、上昇及び下降を繰り返す。所定の量のタンク２内の洗浄水がボウル６ｂに流れると、タンク２内の洗浄水の水位とともにフラッパー弁に接続された浮きが下降する。これにより、タイミングＴ９でフラッパー弁が閉じられる。これにより、タンク２からボウル６ｂへの洗浄水の供給が停止される。その結果、検出圧力は、上昇及び下降を繰り返しながら、徐々に低下する。

フラッパー弁が閉じられた後、洗浄管４、リム通水路２０内に残った洗浄水がボウル６ｂ内に送られると、検出圧力は、徐々に安定し、大気圧Ａｐで保持され、タイミングＴ１０で洗浄が終了する。制御装置４０は、タイミングＴ１０において、再度ポンプ５０を作動させ、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。これにより、圧力ピークＰ３に示されるように、検出圧力は、瞬間的に上昇する。このように、洗浄期間Ｔｃの間において、正常時の検出圧力は、波形Ｗ１に示されるように、各タイミングで変化し、最終的に大気圧Ａｐに保持される。

（排水異常発生時の圧力変化）
細い破線の波形Ｗ２及び太い破線の波形Ｗ３を利用して、便器装置６に排水異常が発生した場合における検出圧力の変化について説明する。以下では、便器装置６に発生した排水異常を、波形Ｗ２によって示される第１排水異常時と、波形Ｗ３によって示される第２排水異常時と、の２段階に分けて説明する。

第１排水異常発生時と第２排水異常発生時とでは、異常発生時に状況が異なる。第１排水異常発生時では、ボウル６ｂの水位が正常な水位であった状態で、ボウル６ｂ内の排水経路及びボウル６ｂよりも下流側の排水経路に異物が詰まっており、正常時と比較して排水経路が狭まることによって、水位が上昇している。ボウル６ｂよりも下流側の排水経路は、排水管８、及び、例えば水洗式便器１００が配置される建物内の排水管（図示省略）を含む。第２排水異常発生時では、既に、ボウル６ｂの水位が正常な水位よりも上昇しており、第１排水異常発生時よりも少量の洗浄水がボウル６ｂに供給された場合であっても、検出圧力が上昇する状態である。第２排水異常発生時は、第１排水異常発生時と同様に、ボウル６ｂ内の排水経路及びボウル６ｂよりも下流側の排水経路に異物が詰まっており、正常時と比較して排水経路が狭まることによって、水位が上昇している。

（第１排水異常時の圧力変化）
波形Ｗ１及びＷ２を比較すると理解されるように、タイミングＴ１～Ｔ７の間においては、第１排水異常時の検出圧力は、上述した正常時の検出圧力と略同様である。第１排水異常時では、洗浄水を供給する際、左側通水路２２を通過する洗浄水の量は、正常時と同様である。しかしながら、第１排水異常時では、正常時よりも単位時間当たりの排水量が低下しているため、正常時ほどボウル６ｂの水位が低下しない。波形Ｗ２に示されるように、第１排水異常時の検出圧力は、タイミングＴ７以降、正常時の検出圧力よりも大きい。タイミングＴ９でフラッパー弁が閉じられても、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口が、ボウル６ｂ内の水によって閉塞されているため、第１排水異常時の検出圧力は、大気圧Ａｐまで低下しない。１回の洗浄時においてボウル６ｂに供給される洗浄水の量は、ボウル６ｂの容量よりも小さい。このため、第１排水異常時では、洗浄水がボウル６ｂから溢れる前に、洗浄水の供給が終了する。タイミングＴ１０以降、第１排水異常時の検出圧力は、タイミングＴ５の洗浄水の供給時に上昇した検出圧力よりもわずかに低い圧力で保持される。

（第２排水異常時の圧力変化）
第２排水異常時は、ボウル６ｂ内の水位が、リム通水路２０の近傍まで上昇した状態（例えば、第１排水異常時）において、さらにボウル６ｂに洗浄水が供給された状態である。第２排水異常時では、ボウル６ｂに洗浄水が供給されると、ボウル６ｂの水位は上昇し続ける。このため、波形Ｗ３に示されるように、第２排水異常時の検出圧力は、第１排水異常時の検出圧力よりも高くなる。第２排水異常時では、１回の洗浄時においてボウル６ｂに供給される洗浄水の量を受け入れることができずに、ボウル６ｂから洗浄水が溢れ得る。第２排水異常時の検出圧力は、第１排水異常時の検出圧力よりも高い値で保持される。

制御装置４０は、圧力センサ１１から受信した検出圧力と基準圧力とを比較することで、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を検出する。制御装置４０は、圧力センサ１１から受信した検出圧力を用いて、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位を特定する。上述したように、検出圧力は、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位に応じて変化する。制御装置４０は、予め、基準圧力Ｔｈ１，Ｔｈ２，Ｔｈ３及びＴｈ４を記憶している。制御装置４０は、圧力を検出するタイミングに応じて、各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４を使い分けることによって、便器装置６における排水異常の発生を検知する異常検知処理を実行する。図１１では、各タイミングにおいて、制御装置４０が検出圧力の比較対象として利用する各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４が太線で示されている。なお、各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４は正常時と異常時を判別するための値であるため便器の形状バラツキや施工状態のバラツキを補正する学習制御によって得られた値を記憶するようにしてもよい。

（制御装置４０が実行する通常時異常検知処理）
水洗式便器１００が設置されると、水位検出装置１０が起動される。水位検出装置１０が起動されると、制御装置４０は、異常検知処理を実行する。異常検知処理は、通常時異常検知処理と洗浄時異常検知処理とを含む。通常時異常検知処理では、制御装置４０は、ユーザによる洗浄ボタンの操作を受け付けた直後で洗浄を開始する前の状況で、第２検出管１４の圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出している。通常時異常検知処理では、制御装置４０は、洗浄水の供給後、所定期間に亘って、第２検出管１４の圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出している。洗浄水が正常に排水されている場合、ボウル６ｂ内の水位が第２検出管１４まで達せず、端面１８の開口が塞がれない。検出圧力は、大気圧Ａｐに近似している。排水異常が発生している状況において、例えば、バケツにより洗浄水を直接ボウル６ｂに供給するように、タンク２以外からボウル６ｂ内に水を供給すると、ボウル６ｂ内の水位が第２検出管１４まで達している可能性がある。この場合、検出圧力は上昇する。基準圧力Ｔｈ２は、検出圧力と比較することによって、ボウル６ｂ内の水によって第２検出管１４の開口が塞がれている状態を検出可能な値に設定されている。これにより、タンク２以外からボウル６ｂに水が供給される状況において、排水の異常を検知することができる。

（制御装置４０が実行する洗浄時異常検知処理：図１２）
洗浄時異常検知処理では、制御装置４０は、洗浄期間Ｔｃにおいて、制御装置４０が各基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４を利用して異常検知処理を実行する。制御装置４０は、洗浄ボタンの操作を受け付けた場合（図１１のタイミングＴ１）に、洗浄ボタンの操作を受け付けたことを示す信号を受信したことに起因して、図１２の処理を開始する。

Ｓ２において、制御装置４０は、ポンプ５０を作動させ（図９のタイミングＴ２）、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。次いで、Ｓ４において、制御装置４０は、検出圧力が、基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する（タイミングＴ３～Ｔ４の間）。

Ｓ２からＳ４の処理によって、制御装置４０は、制御装置４０は、ポンプ５０によって、第２検出管１４に空気７０（図１０参照）を圧送した後に、ボウル６ｂ内の水位を検出する。圧力センサ１１は、第２検出管１４の内面に水膜７２が形成されるのを抑制した状態で、検出圧力を検出することができる。その結果、圧力センサ１１の検出圧力を用いて、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口がボウル６ｂ内の水によって塞がれているか否かを適切に判断することができる。

図１１に示されるように、基準圧力Ｔｈ２は、大気圧Ａｐよりも高い圧力である。基準圧力Ｔｈ２は、検出圧力と比較することによって、ボウル６ｂ内の洗浄水によって第２検出管１４の開口が塞がれている状態を検出可能な値に設定されている。基準圧力Ｔｈ２は、基準圧力Ｔｈ３よりも低い圧力である。基準圧力Ｔｈ２が利用されるタイミングでは、洗浄ボタンの操作を受け付けられ、タンク２から洗浄水が供給されようとしている。

検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えている場合（Ｓ４でＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。この場合、制御装置４０は、ボウル６ｂに洗浄水を供給しない。即ち、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えている場合、ユーザから洗浄ボタンの操作を受け付けているにもかかわらず、フラッパー弁を開放しない。すなわち、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えている場合、洗浄を開始しない。これにより、排水異常が発生し、既に洗浄水の水位が上昇しているボウル６ｂに対して、洗浄水が供給されることを防止することができる。ボウル６ｂから洗浄水が溢れることを防止することができる。

検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えていない場合（Ｓ４でＮＯ）、制御装置４０は、Ｓ１０に進む。Ｓ１０では、制御装置４０は、タンク２のフラッパー弁を開放し、ボウル６ｂの洗浄を開始する（タイミングＴ５）。

次いで、Ｓ２０において、制御装置４０は、検出圧力が、基準圧力Ｔｈ４を超えることを検出する（タイミングＴ４～Ｔ６の間）。検出圧力が基準圧力Ｔｈ４を超える場合（Ｓ２０でＹＥＳ）、制御装置４０は、Ｓ５２に進む。

Ｓ５２では、制御装置４０は、タンク２への給水を停止する。具体的には、制御装置４０は、給水電磁弁３（図１０参照）を閉じる。これにより、上水管５からタンク２への上水の供給が停止される。洗浄中、タンク２に元々貯められていた洗浄水に加え、上水管５から供給される上水も洗浄水としてタンク２を介してボウル６ｂに供給される。洗浄水供給直後に検出圧力が基準圧力Ｔｈ４を超えている場合（Ｓ２０でＹＥＳ）、タンク２への給水を停止することによって、排水異常発生時に、ボウル６ｂに供給する洗浄水の量を低減することができる。その結果、排水異常発生時に、ボウル６ｂの上端から溢れることを防止し、仮にボウル６ｂの上端から洗浄水が溢れた場合であっても、溢れる洗浄水の量を低減することができる。Ｓ５２の処理が終了すると、Ｓ５４に進む。

検出圧力が詰まり基準圧力Ｔｈ４を超えない場合（Ｓ２０でＮＯ）、制御装置４０は、Ｓ２２において、ポンプ５０を作動させ（図１１のタイミングＴ７）、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。ポンプ５０の作動中は、水位に関係なく第２検出管１４内の圧力が上昇する。ポンプ５０の作動中では、制御装置４０は、検出圧力と基準圧力とを比較しない。ボウル６ｂ内の水位が上昇したと誤って判断されることを防止することができる。

洗浄水の左側通水路２２内の通過直後のタイミングＴ５～Ｔ７では、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口が、タンク２からボウル６ｂに供給される洗浄水によって、一時的に塞がれる。洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ５）では、リム通水路２０を流れる洗浄水の圧力が高い。この場合、排水異常が発生しているか否かに関わらず、一時的に検出圧力が上昇する。図１１に示されるように、洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ５）の検出圧力は、基準圧力Ｔｈ３よりも高くなる場合がある。仮に、洗浄水の供給開始直後に、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３と比較されると、制御装置４０は、排水異常の発生に起因してボウル６ｂ内の洗浄水の水位が上昇していないにも関わらず、Ｓ５２の処理を実行する場合がある。その結果、洗浄水の供給量が低減されてしまう。制御装置４０は、洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ４～Ｔ６間）において、検出圧力を、基準圧力Ｔｈ３よりも高い基準圧力Ｔｈ４と比較する。これにより、制御装置４０が、洗浄水の供給開始直後に生じる一時的な圧力の上昇によって、洗浄水の供給量が低減されることを防止することができる。一方で、洗浄水の供給開始直後では、ボウル６ｂに供給される水量は、洗浄水供給中で最も多い。このため、排水異常が発生していると、ボウル６ｂ内の水位が大きく上昇する。洗浄水の供給開始直後では、基準圧力Ｔｈ４を用いることによって、排水異常によってボウル６ｂ内の水位が大きく上昇する状態を検知することができる。

Ｓ３０では、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えることを検出する（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）。検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合（Ｓ３０でＹＥＳ）、制御装置４０は、Ｓ５２に進む。これにより、洗浄水の供給量が低減される。タイミングＴ８～Ｔ１０の間では、タンク２からの洗浄水の供給が継続されている。タンク２からボウル６ｂに供給される洗浄水によって、第２検出管１４の先端部分１４ｃの開口が、一時的に塞がれる。基準圧力Ｔｈ３を基準圧力Ｔｈ２よりも高い圧力に設定することによって、制御装置４０が、洗浄期間Ｔｃ中であっても、排水異常の発生を検出することができる。

タイミングＴ８～Ｔ１０の間では、洗浄水の供給開始から時間が経過して、洗浄水の供給量及び圧力が洗浄水供給開始直後よりも低下している。このため、タイミングＴ８～Ｔ１０の間では、洗浄水の供給開始直後（タイミングＴ４～Ｔ６間）と比較して、第２検出管１４の圧力は上昇しない。タイミングＴ８～Ｔ１０の間で用いられる基準圧力Ｔｈ３を、タイミングＴ４～Ｔ６の間で用いられる基準圧力Ｔｈ４よりも低く設定することによって、洗浄水の供給開始から時間が経過している間に排水異常によってボウル６ｂ内の水位が大きく上昇する状態をより早くに検知することができる。

制御装置４０は、圧力センサ１１から受信する検出圧力を利用して、ボウル６ｂに洗浄水が供給されている間、ボウル６ｂ内の水位を検出する。洗浄水の供給中に排水異常が発生する場合、継続して供給量が低減されずに、洗浄水がボウル６ｂに供給されると、ボウル６ｂの上端から洗浄水が溢れてしまう可能性がある。制御装置４０は、洗浄水の供給中にボウル６ｂ内の水位を検出することで、洗浄水の供給中の排水異常の発生を検知して、洗浄水が溢れてしまう事態を抑制することができる。

検出圧力が詰まり基準圧力Ｔｈ３を超えない場合（Ｓ３０でＮＯ）、制御装置４０は、Ｓ３２において、排水期間が経過することを検出する。排水期間は、フラッパー弁が閉じられたタイミングＴ９からタイミングＴ１０の間の期間であり、タンク２から供給された洗浄水が、ボウル６ｂに送られ、リム通水路２０内に洗浄水が流れなくなるまでの期間である。排水期間は、タンク２の容量、ボウル６ｂのサイズ等に応じて、予め設定されている。排水期間が経過していない場合（Ｓ３２でＮＯ）、制御装置４０は、再びＳ３０の処理を実行する。即ち、制御装置４０は、排水期間が経過するまで（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えることを繰り返し検出する。

排水期間が経過すると（Ｓ３２でＹＥＳ）、Ｓ３４において、制御装置４０は、ポンプ５０を作動させ（タイミングＴ１０）、所定の時間経過後、ポンプ５０の作動を停止する。制御装置４０は、ポンプ５０の動作中に、検出圧力と基準圧力との比較を行わない。次いで、Ｓ４０において、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）。検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えていない場合（Ｓ４０でＮＯ）、Ｓ４２において、制御装置４０は、所定期間Ｔａ（図１１参照）が経過することを検出する。所定期間Ｔａが経過していない場合（Ｓ４２でＮＯ）、制御装置４０は、再びＳ４０の処理を実行する。即ち、制御装置４０は、所定期間Ｔａが経過するまで（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）、検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超えることを繰り返し検出する。所定期間Ｔａが経過すると（Ｓ４２でＹＥＳ）、制御装置４０は、図１２の処理を終了する。なお、所定期間Ｔａを設けず、洗浄が開始されるまでは基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する仕様としてもよい。

制御装置４０は、洗浄水の供給中（タイミングＴ８～Ｔ１０の間）では、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超えることを検出し、所定期間Ｔａ（タイミングＴ１１～Ｔ１２の間）では、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３よりも低い基準圧力Ｔｈ２を超えることを検出する。所定期間Ｔａでは、基準圧力Ｔｈ３よりも低い基準圧力Ｔｈ２を利用して排水異常の発生を検知する。制御装置４０は、洗浄水の供給によりボウル６ｂの水位が変化しても、便器装置６に排水異常の発生を的確に検知することができる。

検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超える場合（Ｓ４０でＹＥＳ）、制御装置４０は、Ｓ５４に進む。Ｓ５４では、制御装置４０は、洗浄を禁止する。具体的には、制御装置４０は、洗浄ボタンの操作を受け付けても、フラッパー弁を開放しない。洗浄ボタンの操作を受け付けても、タンク２内の洗浄水は、ボウル６ｂに供給されない。

制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合（Ｓ３０でＹＥＳ）、Ｓ５２でタンク２への給水を停止することによって、ボウル６ｂへの洗浄水の供給量を低減する。さらに、検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合（Ｓ３０でＹＥＳ）、所定の期間において洗浄ボタンの操作を受け付けても、タンク２内の洗浄水をボウル６ｂに供給させない。検出圧力が基準圧力Ｔｈ３を超える場合、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が高く、洗浄水がボウル６ｂの上端から溢れる可能性が高い。制御装置４０は、ボウル６ｂの上端から溢れる可能性がさらに高い第２排水異常発生時には、洗浄水の供給量を変更する処理を実行する。これにより、第２排水異常発生時にはボウル６ｂの上端から洗浄水が溢れることを抑制するとことができる。制御装置４０は、Ｓ５２でタンク２への給水を停止した後、タンク２のフラッパー弁が閉じられ（すなわち、タンク２内の洗浄水のボウル６ｂへの供給が停止され）、所定時間が経過した後に、給水電磁弁３を再び開く。なお、変形例では、制御装置４０は、洗浄中にフラッパー弁を強制的に閉じることによって、洗浄水の供給量を変更する処理を実行してもよい。

検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超える場合（Ｓ４０でＹＥＳ）には、既にタンク２からボウル６ｂへの洗浄水の供給は終了しており、ボウル６ｂへの洗浄水の供給量を低減する処理は実行されない。検出圧力が基準圧力Ｔｈ２を超える場合（Ｓ４０でＹＥＳ）、所定の期間において洗浄ボタンの操作を受け付けても、タンク２内の洗浄水をボウル６ｂに供給させない。

次いで、制御装置４０は、Ｓ５６において、管理端末６０（図１０参照）に排水異常の発生を報知する。これにより、水洗式便器１００の管理者に排水異常の発生を認識させることができる。Ｓ６０では、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回ることを検出する。検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回っていない場合（Ｓ６０でＮＯ）、制御装置４０は、検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回るまで、Ｓ６０の処理を繰り返す。図１１に示されるように、基準圧力Ｔｈ１は、大気圧Ａｐよりもわずかに高い圧力である。基準圧力Ｔｈ１は、検出圧力と比較することによって、第２検出管１４の開口が洗浄水から露出している状態を検出可能な値に設定されている。制御装置４０は、検出圧力を基準圧力Ｔｈ１と比較することで、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が第２検出管１４よりも下方に位置していること、即ち、排水異常が解消していることを検知することができる。

例えば、トイレットパーパーの詰まりに起因する排水異常が比較的短時間で自然に解消する場合及び、管理者によって排水異常が解消される場合の少なくとも一方により、ボウル６ｂ内の洗浄水の水位が低下し、検出圧力が基準圧力Ｔｈ１を下回っている場合（Ｓ６０でＹＥＳ）、Ｓ６２において、制御装置４０は、Ｓ５４における洗浄の禁止を解除する。制御装置４０は、Ｓ６０の処理で排水異常の解消を検知し、Ｓ６２の処理で洗浄の禁止を解除することによって、既に解消した排水異常に対して、洗浄の禁止が継続されることを回避することができる。その後、制御装置４０は、Ｓ６４において、管理端末６０への排水異常の解消を報知して、洗浄時異常検知処理を終了する。これにより、水洗式便器１００の管理者に排水異常が解消したことを認識させることができる。

（本実施形態の効果）
水位検出装置１０では、圧力センサ１１によってボウル６ｂの水位が検出される。圧力センサ１１は、フロートセンサ、静電容量センサ、超音波センサ等の他のセンサに比して、洗浄水が供給されている間のボウル６ｂの水位の検出精度が高い。そのため、水位検出装置１０は、他のセンサで水位を検出する構成に比して、正確にボウル６ｂの水位を検出することができる。

装置内部分１４ｂの端面１８の開口に外部からホコリ等の異物が付着すると、第２検出管１４内の圧力と左側通水路２２内の圧力とが一致しなくなる事態が発生し得る。この場合、圧力センサ１１によって第２検出管１４内の圧力を検出しても、左側通水路２２内の圧力を正確に把握することができない。上述した水洗式便器１００では、第２検出管の装置内部分１４ｂを便器装置６の左側通水路２２内に配置することで、装置内部分１４ｂに異物が付着することを抑制することができる。すなわち、装置内部分１４ｂが便器装置６の外部に配置される構成に比して、水位検出の精度を向上させることができる。圧力の検出精度に影響の少ない装置外部分１４ａ及び水位検出装置１０の各部材を便器装置６の外部に配置することで、便器装置６内における水位検出装置１０が占めるスペースを小さくすることができため、便器装置６のサイズを小さくすることができる。

上述したように、水位検出装置１０では、洗浄期間Ｔｃの間における複数のタイミングのそれぞれにおいて、当該タイミングにおける検出圧力と、複数の基準圧力Ｔｈ１～Ｔｈ４と、を比較することによって、排水異常の発生を検知する。このため、水位検出装置１０によれば、洗浄水を供給する状況であって、ボウル内の水位が変化し得る洗浄期間Ｔｃの間であっても、排水異常の発生を検知することができる。

（第２実施形態；図６）
図５に示されるように、第１実施形態の第２検出管１４の先端部分１４ｃの端面１８は、先端部分１４ｃの延在する方向に対して垂直に形成される。これにより、第２検出管１４の製造効率を向上させることができる。第２実施形態の端面１８は、図６に示されるように、先端部分１４ｃの延在する方向に対して、傾斜して形成される。装置内部分１４ｂは、端面１８が前後方向に対して略垂直となるように配置される。端面１８は、左側通水路２２のボウル６ｂ側に位置する開口２６に対して平行に配置される。この構成によると、端面１８が開口２６に対して傾斜して配置される構成と比較して、圧力センサ１１の検出圧力によって、精度よくボウル６ｂの水位の上昇を検出することができる。

（第３実施形態；図９）
図９に示されるように、第２検出管１４の端面１８は、左側通水路２２の底面２８と当接している。第２検出管１４は、脚部１９を備えていない。その結果、洗浄水の水位が左側通水路２２の底面２８に達すると、洗浄水によって、第２検出管１４の端面１８の開口が閉塞し始める。洗浄水の水位が低い段階において、端面１８の開口が、洗浄水によって塞がれやすい。これにより、制御装置４０は、洗浄水の水位上昇の開始後の比較的早い段階において、ボウル６ｂの水位を検出することができる。

（対応関係）
圧力センサ１１が、「圧力検出部」の一例である。制御装置４０が、「水位特定部」の一例である。水位検出装置１０が、「水位特定装置」の一例である。第１検出管１３及び第２検出管１４が、「連通管」の一例である。

以上、本明細書が開示する技術の具体例を詳細に説明した。これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。上記の実施形態の変形例を以下に列挙する。

（変形例１）圧力センサ１１は、第２検出管１４及び第１検出管１３内の圧力を検出しなくてもよい。例えば、圧力センサ１１は、左側通水路２２の底面２８に配置され、左側通水路２２の洗浄水の圧力値を検出してもよい。圧力センサ１１は、検出した左側通水路２２内の圧力値を、無線及び有線のいずれか一方によって制御装置４０に送信してもよい。本変形例では、「連通管」は省略可能である。

（変形例２）水位検出装置１０は、ポンプ５０、パージ管１２、空気電磁弁５２及び空気管５４を備えなくてもよい。

（変形例３）制御装置４０は、ポンプ５０を作動させ、第１検出管１３及び第２検出管１４内に空気を圧送した後に、検出圧力と基準圧力とを比較しなくてもよい。例えば、制御装置４０は、所定の周期でポンプ５０を作動させ、所定時間経過後に作動を停止してもよい。例えば、制御装置４０は、洗浄時異常検知処理において、Ｓ２、Ｓ２２、及びＳ３４の少なくとも１つの処理を実行しなくてもよい。

（変形例４）ポンプ５０は、空気に代えて、例えば、空気以外の気体及び液体の少なくとも１つの流体を第１検出管１３及び第２検出管１４内に圧送してもよい。

（変形例５）第２検出管１４の装置内部分１４ｂの先端部分１４ｃは、左側通水路２２に配置されなくてもよい。例えば、第２検出管１４の先端部分１４ｃは、洗浄管４内に配置されてもよいし、ボウル６ｂに配置されてもよい。

（変形例６）先端部分１４ｃは、後方通水路２１及び右側通水路２４の少なくとも一方に配置されてもよい。別の変形例では、リム通水路２０が、左側通水路２２、右側通水路２４に加え、下側にさらに分岐してもよい。本変形例では、先端部分１４ｃは、下側に分岐した通水路に配置されてもよい。リム通水路２０が分岐しなくてもよい。

（変形例７）第２検出管１４は、脚部１９を備えなくてもよい。例えば、第２検出管１４の先端部分１４ｃが、後部において部分的に底面２８と当接し、前部において上方に屈曲してもよい。これにより、端面１８が、底面２８から上方に離れた位置で保持される。別の変形例では、第２検出管１４は、左側通水路２２の上面から吊り下げられることによって、底面２８から上方に離れて配置されてもよい。さらに、第２検出管１４は、左側通水路２２左右どちらかの壁に固定されることによって、底面２８から上方に離れて配置されてもよい。

（変形例８）圧力センサ１１は、便器装置６の内側に配置されてもよい。即ち、第２検出管１４は、洗浄管４の外壁を貫通してリム通水路２０から便器装置６の外側に配置されていなくてもよい。

（変形例９）制御装置４０は、通常時異常検知処理及び洗浄時異常検知処理の少なくとも一方を実行しなくてもよい。

本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：タンク、３：給水電磁弁、４：洗浄管、６：便器装置、６ｂ：ボウル、６ｍ：便器本体、１０：水位検出装置、１１：圧力センサ、１２：パージ管、１３：第１検出管、１４：第２検出管、１４ａ：装置外部分、１４ｂ：装置内部分、１４ｃ：先端部分、１８：端面、１９：脚部、２０：リム通水路、２１：後方通水路、２２：左側通水路、２４：右側通水路、２６：開口、２８：底面、３０：貯留空間、３２：貫通孔、４０：制御装置、５０：ポンプ、５２：空気電磁弁、６０：管理端末、７０：空気、７２：水膜、１００：水洗式便器、Ｔａ：所定期間、Ｔｃ：洗浄期間、Ｔｈ１，Ｔｈ２，Ｔｈ３，Ｔｈ４：基準圧力

Claims (13)

1. 圧力を検出する圧力検出部と、
   検出済みの前記圧力を用いて便器装置のボウルの水位を特定する水位特定部と、を備える、水位特定装置。
2. 前記ボウルと連通される連通管をさらに備え、
   前記水位特定部は、前記連通管内の圧力を用いて前記ボウルの水位を特定する、請求項１に記載の水位特定装置。
3. 前記連通管に流体を圧送するポンプをさらに備える、請求項２に記載の水位特定装置。
4. 前記水位特定部は、前記ポンプが前記流体を前記連通管に圧送した後に前記ボウルの水位を特定する、請求項３に記載の水位特定装置。
5. 前記流体は、空気である、請求項３または４に記載の水位特定装置。
6. 前記連通管の先端部分は、洗浄水を前記ボウルに送るリム通水路に配置される、請求項２から５のいずれか一項に記載の水位特定装置。
7. 前記リム通水路は、前記ボウルの上端縁の左右側に分岐しており、
   前記先端部分は、分岐点よりも下流側に配置される、請求項６に記載の水位特定装置。
8. 前記先端部分の端面は、前記リム通水路の前記ボウル側の端に位置する開口に対して平行に配置される、請求項７に記載の水位特定装置。
9. 前記先端部分の下端は、前記リム通水路の底面と当接する、請求項６から８のいずれか一項に記載の水位特定装置。
10. 前記先端部分の端面は、前記リム通水路の底面から上方に離れて配置されている、請求項６から９のいずれか一項に記載の水位特定装置。
11. 前記圧力検出部は、前記便器装置の外側に配置され、
    前記連通管は、前記便器装置の外壁を貫通して、前記便器装置の外側から前記リム通水路に延びる、請求項６から１０のいずれか一項に記載の水位特定装置。
12. 前記水位特定部は、前記ボウルに洗浄水が供給されている間、前記ボウルの水位を特定する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の水位特定装置。
13. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の水位特定装置と、前記便器装置と、を備える水洗式便器。
    

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