JP2023131725A - カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な操作でテープロールをカートリッジケースに収納することができるカートリッジを提供する。【解決手段】カートリッジケース９は、第３ケース部と、第３ケース部との間でテープロールを収容可能であり、第３ケース部に対して着脱可能な第１ケース部１０１と、第１ケース部１０１とは別体である第２ケース部２０１と、第１ケース部とは別体である第４ケース部４０１と、を有し、第２ケース部２０１と第４ケース部４０１との間には、カートリッジケース９に収容されたテープロールから繰り出されたテープがカートリッジケース９外へ送り出されるテープ送出口１７と、テープロールがカートリッジケース９に収容されるときに、テープ２１の先端がテープ送出口１７からカートリッジケース９外に出るようにテープロールから引き出されたテープを、テープの幅方向の一方の端部から第１方向に挿入可能なテープ挿入口３３と、が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、テープ印刷装置に装着可能なカートリッジに関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、互いに分解可能な第１ケースおよび第２ケースを備えたカートリッジケースに、印刷テープおよびインクリボンを収容したテープカートリッジが知られている。このテープカートリッジは、カートリッジ分解装置を用いてカートリッジケースを第１ケースと第２ケースとに分解することで、印刷テープおよびインクリボンの消耗後、印刷テープおよびインクリボンを詰替え可能としたものである。

また、特許文献２が開示するように、カートリッジ本体と蓋体とを備え、ラベルテープおよびインクリボンを収容したラベルテープカートリッジが知られている。このラベルテープカートリッジは、カートリッジ本体と蓋体とを固定ねじで固定することにより、蓋体をカートリッジ本体から容易に外すことができ、ラベルテープおよびインクリボンの消耗後、蓋体とカートリッジ本体とを分別回収して再利用または再使用可能としたものである。

特開２００７－３０１８７２号公報 特開２００１－１１４４５６号公報

従来のラベルテープカートリッジは、予め、ラベルテープおよびインクリボンを収容したものであるが、近年、ラベルテープについては、独自のものを後入れしたいという需要がある。このような需要に応えるために、インクリボンを収容すると共にラベルテープを後入れ可能としたラベルテープカートリッジを提供することが考えられる。しかしながら、ラベルテープの先端が送出口からカートリッジケース外に出た状態とするためには、テープロールを手で回転させてラベルテープをテープ送出口へ送るという、手間の掛かる作業を行う必要がある。

本発明のカートリッジは、テープ印刷装置に装着可能なカートリッジであって、テープが巻回されたテープロールを収容可能なカートリッジケース、を備え、カートリッジケースは、第３ケース部と、第３ケース部との間でテープロールを収容可能であり、第３ケース部に対して着脱可能な第１ケース部と、第１ケース部とは別体である第２ケース部と、第１ケース部とは別体である第４ケース部と、を有し、第２ケース部と第４ケース部との間には、カートリッジケースに収容されたテープロールから繰り出されたテープがカートリッジケース外へ送り出されるテープ送出口と、テープロールがカートリッジケースに収容されるときに、テープの先端がテープ送出口からカートリッジケース外に出るようにテープロールから引き出されたテープを、テープの幅方向の一方の端部から第１方向に挿入可能なテープ挿入口と、が設けられている。

カートリッジを＋Ｚ方向から見た図である。 カートリッジにテープロールが収容されたテープカートリッジを＋Ｚ方向から見た図である。 テープ印刷装置の斜視図である。 カートリッジの斜視図である。 第１ケース部が取り外されたカートリッジの斜視図である。 第３ケース部の斜視図である。 第３ケース部を＋Ｚ方向から見た図である。 第１ケース部の斜視図である。 図８とは別の角度から見た第１ケース部の斜視図である。 第２ケース部の斜視図である。 第２ケース部を－Ｚ方向から見た図である。 第４ケース部の斜視図である。 第４ケース部を－Ｚ方向から見た図である。 カートリッジを－Ｘ方向から見た図である。 プラテンローラー周りの構造を示すカートリッジの断面図である。 第１姿勢のプラテンローラーを示す図である。 第２姿勢のプラテンローラーを示す図である。 図５とは別の角度から見た、第１ケース部が取り外されたカートリッジの斜視図である。 図１０とは別の角度から見た第２ケース部の斜視図である。 第２実施形態のカートリッジの斜視図である。

以下、添付の図面を参照して、カートリッジの一実施形態であるカートリッジ１について説明する。なお、以下では、各図に示したＸＹＺ直交座標系による方向を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。また、各構成要素の個数は、例示にすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。
［カートリッジおよびテープカートリッジの概略構成］

図１および図２に示すように、カートリッジ１は、プラテンローラー３と、リボンロール５と、巻取りコア７と、これらを収容したカートリッジケース９とを備えている。リボンロール５は、インクリボン１１が繰出しコア１３に巻回されたものである。繰出しコア１３から繰り出されたインクリボン１１は、巻取りコア７に巻き取られる。カートリッジケース９には、ヘッド挿通孔１５が、Ｚ方向に貫通して設けられている。また、カートリッジケース９の－Ｘ方向の面には、Ｚ方向に延在するテープ送出口１７が設けられている。

カートリッジ１は、テープロール１９を収容可能である。そのため、カートリッジ１には、作業者が、独自のテープロール１９を後入れすることができる。なお、作業者とは、テープロール１９の後入れ等の作業を行う者を意味し、例えば、カートリッジ１の購入者である。テープロール１９は、印刷媒体となるテープ２１がテープコア２３に巻回されたものである。テープロール１９から繰り出されたテープ２１は、テープ送出口１７からカートリッジケース９外に送り出される。

なお、本実施形態では、テープロール１９を収容していないカートリッジ１（図１参照）を、単に「カートリッジ１」といい、テープロール１９を収容したカートリッジ１（図２参照）を、「テープカートリッジ１Ｔ」という。テープカートリッジ１Ｔは、テープ印刷装置５０１に装着され、装着されたテープカートリッジ１Ｔから送り出されたテープ２１に印刷が行われる。
［テープ印刷装置］

図３に示すように、テープ印刷装置５０１は、装置ケース５０３と、装着部カバー５０５とを備えている。装置ケース５０３の＋Ｚ方向の面には、キーボード５０７と、ディスプレー５０９と、カートリッジ装着部５１１とが設けられている。

キーボード５０７は、ユーザーからの入力操作を受け付ける。ディスプレー５０９は、キーボード５０７からの入力結果のほか、各種情報を表示する。

カートリッジ装着部５１１は、＋Ｚ方向が開放された凹状に形成されており、テープカートリッジ１Ｔが着脱可能に装着される。なお、カートリッジ１は、テープロール１９を収容していない点を除き、テープカートリッジ１Ｔと同様に構成されていることから、カートリッジ１についても、カートリッジ装着部５１１に装着可能である。もっとも、カートリッジ１は、印刷媒体となるテープロール１９を収容していないため、通常は、テープカートリッジ１Ｔがカートリッジ装着部５１１に装着される。

装着部カバー５０５は、装置ケース５０３の＋Ｙ方向の端部に回動可能に取り付けられており、カートリッジ装着部５１１を開閉する。

カートリッジ装着部５１１の底面からは、プラテン軸５１３と巻取り軸５１５とが、＋Ｚ方向に突出している。カートリッジ装着部５１１にテープカートリッジ１Ｔが装着されると、プラテンローラー３にプラテン軸５１３が挿入され、プラテンローラー３とプラテン軸５１３とが係合する。これにより、モーター（図示省略）の回転がプラテン軸５１３を介してプラテンローラー３に伝達可能となる。同様に、カートリッジ装着部５１１にテープカートリッジ１Ｔが装着されると、巻取りコア７に巻取り軸５１５が挿入され、巻取りコア７と巻取り軸５１５とが係合する。これにより、モーターの回転が巻取り軸５１５を介して巻取りコア７に伝達可能となる。

カートリッジ装着部５１１には、サーマルヘッド５１７と、ヘッドカバー５１９とが設けられている。サーマルヘッド５１７は、発熱素子（図示省略）を備え、テープ２１に印刷を行う。ヘッドカバー５１９は、サーマルヘッド５１７を部分的に覆っている。

カートリッジ装着部５１１にテープカートリッジ１Ｔが装着されると、サーマルヘッド５１７およびヘッドカバー５１９がヘッド挿通孔１５に挿通される。続いて、装着部カバー５０５が閉められると、図示省略したヘッド移動機構により、サーマルヘッド５１７がプラテンローラー３に向かって移動する。これにより、サーマルヘッド５１７とプラテンローラー３との間に、テープ２１およびインクリボン１１が挟持される。この状態でプラテンローラー３が回転すると、テープ２１およびインクリボン１１が送られる。このとき、サーマルヘッド５１７が発熱することで、インクリボン１１のインクがテープ２１に転写され、キーボード５０７からの入力結果に基づく印刷画像がテープ２１に印刷される。

装置ケース５０３の－Ｘ方向の面には、テープ排出口５２１が設けられている。テープ排出口５２１からは、印刷済みのテープ２１が排出される。カートリッジ装着部５１１とテープ排出口５２１との間には、カッター５２３が設けられている。カッター５２３は、テープ２１を切断する。これにより、テープ２１の印刷済み部分が切り離される。

合
［カートリッジケース］
図１、図２および図４に示すように、カートリッジケース９は、第１ケース部１０１と、第２ケース部２０１と、第３ケース部３０１と、第４ケース部４０１とを備えている。第１ケース部１０１、第２ケース部２０１および第４ケース部４０１は、カートリッジケース９において＋Ｚ方向に位置し、第３ケース部３０１は、カートリッジケース９において－Ｚ方向に位置している。テープカートリッジ１Ｔは、カートリッジ装着部５１１に対し、第３ケース部３０１がカートリッジ装着部５１１の底面と対向するようにして、装着される。なお、テープカートリッジ１Ｔは、カートリッジ装着部５１１に対し、第１ケース部１０１、第２ケース部２０１および第４ケース部４０１が、カートリッジ装着部５１１の底面と対向するようにして、装着される構成でもよい。

第１ケース部１０１、第２ケース部２０１、第３ケース部３０１および第４ケース部４０１は、互いに別体である。第１ケース部１０１、第２ケース部２０１および第４ケース部４０１は、透光性を有する樹脂の成形品であり、第３ケース部３０１は、透光性を有しない樹脂の成形品であるが、第１ケース部１０１、第２ケース部２０１、第３ケース部３０１および第４ケース部４０１の材質や製法は、これに限定されるものではない。

第１ケース部１０１は、第３ケース部３０１との間で、テープロール１９を収容可能である。すなわち、第１ケース部１０１および第３ケース部３０１は、テープロール収容部２５の外殻を構成している。テープロール収容部２５には、テープロール１９が収容可能である。第１ケース部１０１を第３ケース部３０１に取り付けることにより、テープロール収容部２５を閉塞することができ、第１ケース部１０１を第３ケース部３０１から取り外すことにより、テープロール収容部２５を開放することができる。

第２ケース部２０１は、第１ケース部１０１に対して、－Ｙ方向に設けられている。第２ケース部２０１は、第３ケース部３０１との間で、インクリボン１１を収容している。すなわち、第２ケース部２０１および第３ケース部３０１は、インクリボン収容部２７の外殻を構成している。インクリボン収容部２７には、リボンロール５および巻取りコア７が収容されている。

第４ケース部４０１は、カートリッジケース９の－Ｘ方向の端部において、第１ケース部１０１と第２ケース部２０１との間に設けられている。第４ケース部４０１は、第３ケース部３０１との間で、プラテンローラー３を収容している。すなわち、第３ケース部３０１および第４ケース部４０１は、プラテンローラー収容部２９の外殻を構成している。プラテンローラー収容部２９には、プラテンローラー３が収容されている。

第２ケース部２０１は、後述する第２係合ピン２１９（図１０参照）が第３Ａ係合穴３３５（図６参照）に圧入されることにより、第３ケース部３０１と組み合わされているため、第２ケース部２０１を第３ケース部３０１から手で取り外すことは困難である。なお、所定のカートリッジ分解装置を用いて、第２ケース部２０１を第３ケース部３０１から取り外すことは可能である。同様に、第４ケース部４０１は、第３ケース部３０１に対して、後述する第４係合ピン４１１（図１２参照）が第３Ｂ係合穴３３７（図６参照）に圧入されることにより、組み合わされているため、第４ケース部４０１を第３ケース部３０１から手で取り外すことは困難である。なお、所定のカートリッジ分解装置を用いて、第４ケース部４０１を第３ケース部３０１から取り外すことは可能である。

これらに対し、後述するように、第１ケース部１０１は、第１ケース部１０１に設けられた第１Ａ係合凸部１１７ａ、第１Ｂ係合凸部１１７ｂおよび第１Ｃ係合凸部１１７ｃ（図８参照）が、それぞれ、第３ケース部３０１に設けられた第３Ａ係合受け部３３３ａ、第３Ｂ係合受け部３３３ｂおよび第３Ｃ係合受け部３３３ｃと係合することにより、装着されている。このため、第１ケース部１０１を第３ケース部３０１から手で取り外すことは容易である（図５参照）。したがって、作業者は、第１ケース部１０１を第３ケース部３０１から手で取り外し、第１ケース部１０１が取り外されたカートリッジケース９（図５参照）に独自のテープロール１９を収容した後、再び第１ケース部１０１を第３ケース部３０１に装着することで、独自のテープロール１９が収容されたテープカートリッジ１Ｔを作成することができる。

［第３ケース部］
図６および図７に示すように、第３ケース部３０１は、第３ベース壁部３０３と、第３ベース壁部３０３の周縁部から＋Ｚ方向に突出した第３側壁部３０５とを備えている。

第３ベース壁部３０３は、カートリッジケース９において、－Ｚ方向に位置している。第３ベース壁部３０３からは、第３コア突起３０７と、Ａリボンガイド３０９と、Ｂリボンガイド３１１と、挿入ガイド３１３とが、＋Ｚ方向に突出している。また、第３ベース壁部３０３には、第３ヘッド開口３１５と、プラテン開口３１７と、繰出し開口３１９と、第３巻取り開口３２１と、テープガイド係合穴３２３とが、設けられている。

第３コア突起３０７は、略円筒状に形成されている。第３コア突起３０７は、テープロール１９のテープコア２３に－Ｚ方向から挿入される。すなわち、第３コア突起３０７は、後述する第１コア突起１０７と共に、テープロール１９の回転軸となる。

Ａリボンガイド３０９は、繰出し開口３１９に対して、－Ｘ方向に設けられている。Ａリボンガイド３０９は、繰出しコア１３とＢリボンガイド３１１との間で、インクリボン１１の送りをガイドする。なお、Ａリボンガイド３０９の＋Ｚ方向の端部には、リボンガイド係合凸部３２５が設けられている。リボンガイド係合凸部３２５は、第２ケース部２０１の第２ベース壁部２０３に設けられたリボンガイド係合穴２１５（図１０参照）と係合している。このため、Ａリボンガイド３０９は、第３ベース壁部３０３および第２ベース壁部２０３により、両持ちで支持される。

Ｂリボンガイド３１１は、第３ヘッド開口３１５の周縁部において略角筒状に形成されている。Ｂリボンガイド３１１は、ヘッド挿通孔１５の周壁を構成している。Ｂリボンガイド３１１は、Ａリボンガイド３０９と巻取りコア７との間で、インクリボン１１がヘッド挿通孔１５を周回するように、インクリボン１１の送りをガイドする。Ｂリボンガイド３１１は、＋Ｙ方向の面の一部が開放されており、その開放部をガイド開放部３２７という。テープカートリッジ１Ｔがカートリッジ装着部５１１に装着された状態では、ガイド開放部３２７を介して、サーマルヘッド５１７がプラテンローラー３との間でテープ２１およびインクリボン１１を挟持する。

挿入ガイド３１３は、第３コア突起３０７とプラテン開口３１７との間に位置して、プラテン開口３１７の近傍に設けられている。挿入ガイド３１３は、カートリッジケース９にテープロール１９が収容されるときに、テープロール１９から引き出されたテープ２１が、後述するテープ挿入口３３（図１参照）から挿入されるときに、テープ２１の挿入をガイドする。挿入ガイド３１３の＋Ｚ方向の端部には、挿入ガイド面取り部３２９が設けられている。これにより、テープロール１９から引き出されたテープ２１が、テープ挿入口３３から挿入されるときに、テープ２１が挿入ガイド３１３に引っ掛かることを抑制することができる。

第３ヘッド開口３１５は、略長方形に形成されており、第３ベース壁部３０３の－Ｘ方向且つ－Ｙ方向の隅部に設けられている。第３ヘッド開口３１５は、ヘッド挿通孔１５の－Ｚ方向の端部を構成している。

プラテン開口３１７は、略円形に形成されている。プラテン開口３１７の－Ｙ方向の端部は、第３ヘッド開口３１５と連なっている。プラテン開口３１７は、プラテンローラー３の－Ｚ方向の端部と係合している。プラテン開口３１７の周縁部には、第３ケース側ローラー係合部３３１が＋Ｚ方向に突出して設けられている。第３ケース側ローラー係合部３３１は、略円弧状に形成されており、プラテンローラー３の－Ｚ方向の端部と係合している。

繰出し開口３１９は、略円形に形成されており、第３ヘッド開口３１５に対して＋Ｘ方向に設けられている。繰出し開口３１９は、繰出しコア１３の－Ｚ方向の端部と係合している。第３巻取り開口３２１は、略円形に形成されており、第３ヘッド開口３１５と繰出しコア１３との間に設けられている。第３巻取り開口３２１は、巻取りコア７の－Ｚ方向の端部と係合している。

テープガイド係合穴３２３は、第３ヘッド開口３１５に対して＋Ｙ方向に設けられている。テープガイド係合穴３２３は、テープガイド２０９に設けられたテープガイド係合凸部２１７と係合している。

第３側壁部３０５は、第３ベース壁部３０３の周縁部から＋Ｚ方向に突出している。第３側壁部３０５のうち、－Ｘ方向の側壁部を第３Ａ側壁部３０５ａといい、＋Ｘ方向の側壁部を第３Ｂ側壁部３０５ｂといい、＋Ｙ方向の側壁部を第３Ｃ側壁部３０５ｃといい、－Ｙ方向の側壁部を第３Ｄ側壁部３０５ｄという。すなわち、第３ケース部３０１において、第３Ａ側壁部３０５ａと第３Ｂ側壁部３０５ｂとは、互いに反対側に位置し、第３Ｃ側壁部３０５ｃと第３Ｄ側壁部３０５ｄとは、互いに反対側に位置する。

第３ケース部３０１には、３つの第３係合受け部３３３と、５つの第３Ａ係合穴３３５と、４つの第３Ｂ係合穴３３７とが設けられている。

３つの第３係合受け部３３３、すなわち、第３Ａ係合受け部３３３ａ、第３Ｂ係合受け部３３３ｂおよび第３Ｃ係合受け部３３３ｃは、第１ケース部１０１に設けられた３つの第１係合凸部１１７、すなわち第１Ａ係合凸部１１７ａ、第１Ｂ係合凸部１１７ｂおよび第１Ｃ係合凸部１１７ｃ（図９参照）と、それぞれ係合している。これにより、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１に対して着脱可能に装着されている。

５つの第３Ａ係合穴３３５は、第２ケース部２０１が第３ケース部３０１に装着される位置に対応して、設けられている。５つの第３Ａ係合穴３３５のうち、４つの第３Ａ係合穴３３５は、第３側壁部３０５の＋Ｚ方向の端面から－Ｚ方向に延び、１つの第３Ａ係合穴３３５は、Ｂリボンガイド３１１の＋Ｚ方向の端面から－Ｚ方向に延びている。５つの第３Ａ係合穴３３５には、第２ケース部２０１に設けられた５つの第２係合ピン２１９が、＋Ｚ方向から圧入されている。これにより、第２ケース部２０１が第３ケース部３０１と組み合わされている。

４つの第３Ｂ係合穴３３７は、第４ケース部４０１が第３ケース部３０１に装着される位置に対応して、設けられている。４つの第３Ｂ係合穴３３７のうち、３つの第３Ｂ係合穴３３７は、第３側壁部３０５に設けられ、１つの第３Ｂ係合穴３３７は、挿入ガイド３１３に設けられている。４つの第３Ｂ係合穴３３７は、Ｚ方向に延在している。４つの第３Ｂ係合穴３３７には、第４ケース部４０１に設けられた４つの第４係合ピン４１１が、＋Ｚ方向から圧入されている。これにより、第４ケース部４０１が第３ケース部３０１と組み合わされている。

［第１ケース部］
図８および図９に示すように、第１ケース部１０１は、第１ベース壁部１０３と、第１ベース壁部１０３の周縁部から－Ｚ方向に突出した第１側壁部１０５とを備えている。

第１ベース壁部１０３は、カートリッジケース９において、＋Ｚ方向に位置している。第１ベース壁部１０３からは、第１コア突起１０７が－Ｚ方向に突出している。第１コア突起１０７は、略円筒状に形成されている。第１コア突起１０７は、テープロール１９のテープコア２３に＋Ｚ方向から挿入される。すなわち、第１コア突起１０７は、上記の第３コア突起３０７と共に、テープロール１９の回転軸となる。

第１コア突起１０７の基端部すなわち＋Ｚ方向の端部には、テープ弾性部３１が設けられている。テープ弾性部３１としては、例えば、皿バネ、圧縮コイルバネなどを用いることができる。テープ弾性部３１は、カートリッジケース９に収容されたテープロール１９のテープコア２３に対し、テープ２１の幅方向すなわち－Ｚ方向の荷重を掛ける。これにより、テープ２１が送られるときに、テープコア２３ががたつくことが抑制され、テープ２１の送りを安定させることができる。

第１コア突起１０７の基端部には、４つの固定部１０９が設けられている。４つの固定部１０９は、第１コア突起１０７の周方向において略等間隔に設けられ、第１コア突起１０７の外周面から径方向に突出している。テープ弾性部３１は、４つの固定部１０９により、第１コア突起１０７の基端部に固定されている。これにより、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１から取り外されたときに、テープ弾性部３１が第１コア突起１０７から外れることを抑制することができ、テープ弾性部３１を第１コア突起１０７に再び取り付ける手間を省くことができる。なお、固定部１０９は、４つに限定されず、３つ以下でもよいし、５つ以上でもよい。また、テープ弾性部３１を、第１コア突起１０７の基端部に固定する手段は、固定部１０９を設けることに限定されない。例えば、皿バネ状のテープ弾性部３１の内周部に雌ねじを設け、第１コア突起１０７の外周部に雄ねじを設け、螺合により、テープ弾性部３１を、第１コア突起１０７の基端部に取り付けてもよい。また、テープ弾性部３１を、第１コア突起１０７の基端部に嵌め込む、すなわち、嵌合してもよい。また、接着剤を用いて、テープ弾性部３１を、第１コア突起１０７の基端部に取り付けてもよい。

第１ベース壁部１０３の－Ｙ方向の縁部には、オーバーラップ部１１１が設けられている。オーバーラップ部１１１は、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１に装着された状態で、第２ケース部２０１の第２ベース壁部２０３の外側すなわち＋Ｚ方向に重なる部位である（図１参照）。第１ベース壁部１０３にオーバーラップ部１１１が設けられていることで、第１ベース壁部１０３に対して外側から力が加わった場合にも、第１ベース壁部１０３が内側すなわち－Ｚ方向に撓むことが抑制され、テープロール１９が内側に撓んだ第１ベース壁部１０３に押されてテープ２１の幅方向すなわちＺ方向に潰れることを抑制することができる。

第１側壁部１０５は、第１ベース壁部１０３の周縁部から－Ｚ方向に突出している。第１側壁部１０５のうち、－Ｘ方向の側壁部を第１Ａ側壁部１０５ａといい、＋Ｘ方向の側壁部を第１Ｂ側壁部１０５ｂといい、＋Ｙ方向の側壁部を第１Ｃ側壁部１０５ｃという。すなわち、第１ケース部１０１において、第１Ａ側壁部１０５ａと第１Ｂ側壁部１０５ｂとは、反対側に位置する。

なお、第１ケース部１０１において、第１ベース壁部１０３とは反対側の面、すなわち第１ケース部１０１の－Ｚ方向の面、が開放されている。すなわち、第１ケース部１０１において、第１ケース部１０１から第３ケース部３０１に向かう方向に、すなわち－Ｚ方向に、第１開放部１１３が設けられている。第１ケース部１０１に第１開放部１１３が設けられていることで、カートリッジケース９にテープロール１９が収容された後、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１に装着されるときに、第１ケース部１０１とテープロール１９とが干渉することを抑制することができる。

また、第１ケース部１０１において、第１Ｃ側壁部１０５ｃとは反対側の面、すなわち第１ケース部１０１の－Ｙ方向の面、が開放されている。すなわち、第１ケース部１０１において、第１ケース部１０１から第２ケース部２０１に向かう方向に、すなわち－Ｙ方向に、第２開放部１１５が設けられている。第１ケース部１０１に第２開放部１１５が設けられていることで、テープロール１９からテープ送出口１７へ送られるテープ２１が第１ケース部１０１と干渉することを抑制することができる。

第１ケース部１０１には、３つの第１係合凸部１１７、すなわち、第１Ａ係合凸部１１７ａ、第１Ｂ係合凸部１１７ｂおよび第１Ｃ係合凸部１１７ｃが設けられている。第１Ａ係合凸部１１７ａ、第１Ｂ係合凸部１１７ｂおよび第１Ｃ係合凸部１１７ｃは、それぞれ、第３ケース部３０１に設けられた第３Ａ係合受け部３３３ａ、第３Ｂ係合受け部３３３ｂおよび第３Ｃ係合受け部３３３ｃと係合している。これにより、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１に対して着脱可能に装着されている。

［第２ケース部］
図１０および図１１に示すように、第２ケース部２０１は、第２ベース壁部２０３と、第２ベース壁部２０３の周縁部から－Ｚ方向に突出した第２側壁部２０５とを備えている。

前記第２ベース壁部２０３は、カートリッジケース９において、＋Ｚ方向に位置している。第２ベース壁部２０３からは、第２コア突起２０７と、テープガイド２０９とが、－Ｚ方向に突出している。また、第２ベース壁部２０３には、第２ヘッド開口２１１と、第２巻取り開口２１３と、リボンガイド係合穴２１５とが、設けられている。

第２コア突起２０７は、略円筒状に形成されている。第２コア突起２０７は、繰出しコア１３に＋Ｚ方向から挿入される。すなわち、第２コア突起２０７は、繰出しコア１３の回転軸となる。第２コア突起２０７には、図示省略したリボン弾性部が設けられている。リボン弾性部としては、例えば、皿バネ、圧縮コイルバネなどを用いることができる。リボン弾性部は、繰出しコア１３に対し、インクリボン１１の幅方向すなわち－Ｚ方向の荷重を掛ける。これにより、インクリボン１１が送られるときに、繰出しコア１３がガタつくことが抑制され、インクリボン１１の送りを安定させることができる。なお、第２ケース部２０１は、第１ケース部１０１とは異なり、通常、テープ２１およびインクリボン１１の消耗後を除き、第３ケース部３０１から取り外されるものではないため、第２コア突起２０７には、リボン弾性部を固定するための固定部が設けられてはいない。

テープガイド２０９は、テープロール１９とプラテンローラー３との間で、テープ２１の送りをガイドする。テープガイド２０９は、挿入ガイド３１３に対向するように設けられており（図１参照）、テープ挿入口３３から挿入されたテープ２１は、テープガイド２０９と挿入ガイド３１３との間に挿入される。すなわち、テープガイド２０９は、テープ挿入口３３に対して、－Ｚ方向に位置している。なお、テープガイド２０９の－Ｚ方向の端部には、テープガイド係合凸部２１７が設けられている。テープガイド係合凸部２１７は、第３ケース部３０１の第３ベース壁部３０３に設けられたテープガイド係合穴３２３（図７参照）と係合している。このため、テープガイド２０９は、第２ベース壁部２０３および第３ベース壁部３０３により、両持ちで支持される。

第２ヘッド開口２１１は、略長方形に形成されており、第２ベース壁部２０３の－Ｘ方向且つ－Ｙ方向の隅部に設けられている。第３ヘッド開口３１５は、ヘッド挿通孔１５の＋Ｚ方向の端部を構成している。

第２巻取り開口２１３は、略円形に形成されており、第３ヘッド開口３１５に対して＋Ｘ方向に設けられている。第２巻取り開口２１３は、巻取りコア７の＋Ｚ方向の端部と係合している。

リボンガイド係合穴２１５は、第２コア突起２０７に対して－Ｘ方向に設けられている。リボンガイド係合穴２１５は、Ａリボンガイド３０９に設けられたリボンガイド係合凸部３２５と係合している。

第２ケース部２０１には、５つの第２係合ピン２１９が設けられている。５つの第２係合ピン２１９のうち、４つの第２係合ピン２１９は、第２側壁部２０５の－Ｚ方向の端面から－Ｚ方向に突出し、１つの第２係合ピン２１９は、第２ヘッド開口２１１の近傍に位置して、第２ベース壁部２０３から－Ｚ方向に突出している。５つの第２係合ピン２１９は、第３ケース部３０１に設けられた５つの第３Ａ係合穴３３５に対し、＋Ｚ方向から圧入されている。これにより、第２ケース部２０１が第３ケース部３０１と組み合わされている。

［第４ケース部］
図１２および図１３に示すように、第４ケース部４０１は、第４ベース壁部４０３と、第４ベース壁部４０３の－Ｘ方向の縁部から－Ｚ方向に突出した第４側壁部４０５とを備えている。

第４ベース壁部４０３は、カートリッジケース９において、＋Ｚ方向に位置している。第４ベース壁部４０３には、第４ケース側ローラー係合部４０７が設けられている。第４ケース側ローラー係合部４０７は、第４ベース壁部４０３の内面すなわち－Ｚ方向の面が＋Ｚ方向に凹んだ凹部であり、Ｙ方向に長い長円形状に形成されている。第４ケース側ローラー係合部４０７は、プラテンローラー３の＋Ｚ方向の端部と係合している。第４ケース側ローラー係合部４０７には、プラテン軸挿通穴４０９が設けられている。プラテン軸挿通穴４０９には、テープカートリッジ１Ｔがカートリッジ装着部５１１に装着されたときに、プラテン軸５１３が挿通する。

第４ベース壁部４０３からは、４つの第４係合ピン４１１が－Ｚ方向に突出している。４つの第４係合ピン４１１のうち、３つの第４係合ピン４１１は、第４側壁部４０５の－Ｚ方向の端面から－Ｚ方向に突出し、１つの第４係合ピン４１１は、第４ベース壁部４０３から－Ｚ方向に突出している。４つの第４係合ピン４１１は、第３ケース部３０１に設けられた４つの第３Ｂ係合穴３３７に対し、＋Ｚ方向から圧入されている。これにより、第４ケース部４０１が第３ケース部３０１と組み合わされている。

［第１係合凸部および第３係合受け部］
図６ないし図９に示すように、第１ケース部１０１には、上述したように、第１Ａ係合凸部１１７ａ、第１Ｂ係合凸部１１７ｂおよび第１Ｃ係合凸部１１７ｃが設けられている。第１Ａ係合凸部１１７ａは、第１Ａ側壁部１０５ａから－Ｚ方向に突出している。第１Ｂ係合凸部１１７ｂは、第１Ｂ側壁部１０５ｂから－Ｚ方向に突出している。第１Ｃ係合凸部１１７ｃは、第１Ｃ側壁部１０５ｃから－Ｚ方向に突出している。

第１Ａ係合凸部１１７ａは、先端部がフック状に形成されており、第３ケース部３０１の第３Ａ係合受け部３３３ａに対し、第３ケース部３０１の内側から、すなわち＋Ｘ方向から－Ｘ方向へ、係合する。第１Ｂ係合凸部１１７ｂは、先端部がフック状に形成されており、第３ケース部３０１の第３Ｂ係合受け部３３３ｂに対し、第３ケース部３０１の内側から、すなわち－Ｘ方向から＋Ｘ方向へ、係合する。第１Ｃ係合凸部１１７ｃは、先端部がフック状に形成されており、第３ケース部３０１の第３Ｃ係合受け部３３３ｃに対し、第３ケース部３０１の内側から、すなわち－Ｙ方向から＋Ｙ方向へ、係合する。

第１Ａ係合凸部１１７ａ、第１Ｂ係合凸部１１７ｂおよび第１Ｃ係合凸部１１７ｃが、それぞれ、第３Ａ係合受け部３３３ａ、第３Ｂ係合受け部３３３ｂおよび第３Ｃ係合受け部３３３ｃと係合することで、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１に対して着脱可能に装着される。

作業者は、第１ケース部１０１を第３ケース部３０１から取り外すときに、第１ケース部１０１を手でＸ方向に挟むようにして、第１Ａ側壁部１０５ａおよび第１Ｂ側壁部１０５ｂを内側に撓ませる。これにより、第１Ａ側壁部１０５ａに設けられた第１Ａ係合凸部１１７ａが、第３ケース部３０１に設けられた第３Ａ係合受け部３３３ａから外れ、第１Ｂ側壁部１０５ｂに設けられた第１Ｂ係合凸部１１７ｂが、第３ケース部３０１に設けられた第３Ｂ係合受け部３３３ｂから外れる。この状態で、作業者は、例えば、第１Ｃ側壁部１０５ｃの－Ｚ方向の端部を支点として第１ケース部１０１を＋Ｚ方向に回転させる。これにより、第１Ｃ側壁部１０５ｃに設けられた第１Ｃ係合凸部１１７ｃが、第３ケース部３０１に設けられた第３Ｃ係合受け部３３３ｃから外れる。

このように、作業者は、第１ケース部１０１および第２ケース部２０１のうち、第１ケース部１０１のみを第３ケース部３０１から取り外すことができる。すなわち、第１ケース部１０１が第３ケース部３０１から取り外されても、第２ケース部２０１は第３ケース部３０１に取り付けられているため、リボンロール５は第２ケース部２０１と第３ケース部３０１との間に収容されたままである。したがって、作業者は、リボンロール５がばらけることなく、テープロール１９をカートリッジケース９に後入れすることができる。

また、第１Ａ側壁部１０５ａと第１Ｂ側壁部１０５ｂとが、第１ケース部１０１において互いに反対側に設けられていることで、作業者は、第１Ａ側壁部１０５ａおよび第１Ｂ側壁部１０５ｂを内側に撓ませる操作を、容易に行うことができる。したがって、作業者は、第１Ａ側壁部１０５ａに設けられた第１Ａ係合凸部１１７ａおよび第１Ｂ側壁部１０５ｂに設けられた第１Ｂ係合凸部１１７ｂを、それぞれ第３Ａ係合受け部３３３ａおよび第３Ｂ係合受け部３３３ｂから容易に外すことができる。

また、作業者は、第１ケース部１０１を第３ケース部３０１に装着するときには、第１ケース部１０１を手でＸ方向に挟むようにして、第１Ａ側壁部１０５ａおよび第１Ｂ側壁部１０５ｂを内側に撓ませる。この状態で、作業者は、第１ケース部１０１の第１側壁部１０５と第３ケース部３０１の第３側壁部３０５とを突き合わせ、第１Ｃ係合凸部１１７ｃを第３ケース部３０１の内側から第３Ｃ係合受け部３３３ｃに係合させた後、第１ケース部１０１を挟んでいた力を緩める。これにより、第１Ａ側壁部１０５ａに設けられた第１Ａ係合凸部１１７ａが、第３ケース部３０１の内側から第３Ａ係合受け部３３３ａに係合し、第１Ｂ側壁部１０５ｂに設けられた第１Ｂ係合凸部１１７ｂが、第３ケース部３０１の内側から第３Ｂ係合受け部３３３ｂに係合する。

このように、第１Ａ係合凸部１１７ａが設けられた第１Ａ側壁部１０５ａと、第１Ｂ係合凸部１１７ｂが設けられた第１Ｂ側壁部１０５ｂとが、第１ケース部１０１において互いに反対側に設けられている。これにより、作業者は、第１Ａ係合凸部１１７ａおよび第１Ｂ係合凸部１１７ｂをそれぞれ第３Ａ係合受け部３３３ａおよび第３Ｂ係合受け部３３３ｂから外すために、第１Ａ側壁部１０５ａおよび第１Ｂ側壁部１０５ｂを内側に撓ませる操作を、容易に行うことができる。

［テープ挿入口］
図１に示すように、カートリッジケース９の＋Ｚ方向の面には、テープ挿入口３３が設けられている。テープ挿入口３３は、第２ケース部２０１と第４ケース部４０１との間に設けられている。テープ挿入口３３の－Ｘ方向の端部は、後述するテープ導入路３５（図１４参照）を介して、テープ送出口１７と連なっている。

作業者は、カートリッジケース９に独自のテープロール１９を後入れするときには、例えば、テープロール１９を一方の手で持つと共に、テープ２１の先端がテープ送出口１７からカートリッジケース９外に出るように他方の手でテープロール１９からテープ２１を引き出す。続いて、作業者は、テープロール１９のテープコア２３に第３コア突起３０７が挿入されるようにテープロール１９を第３ベース壁部３０３上に載置すると共に、テープロール１９から引き出されたテープ２１を、テープ挿入口３３に対し、テープ２１の幅方向の一方の端部すなわち－Ｚ方向の端部から－Ｚ方向に挿入する。テープ挿入口３３から挿入されたテープ２１は、インクリボン１１とプラテンローラー３との間に挿入される。

このようにして、作業者は、テープロール１９を手で回転させてテープ２１をテープ送出口１７へ送るという手間の掛かる作業を行うことなく、テープ２１の先端がテープ送出口１７からカートリッジケース９外に出た状態で、テープロール１９をカートリッジケース９に収容することができる。

テープ挿入口３３の－Ｙ方向の縁部を、第２挿入縁部２２１といい、テープ挿入口３３の＋Ｙ方向の縁部を、第４挿入縁部４１３という。第２挿入縁部２２１は、第２ケース部２０１の第２ベース壁部２０３により構成されている。第４挿入縁部４１３は、第４ケース部４０１の第４ベース壁部４０３により構成されている。

第２挿入縁部２２１は、第２挿入縁部２２１に対してプラテンローラー３とは反対側に凸となる円弧状、すなわち－Ｙ方向に凸となる円弧状、に形成されている。このため、テープ挿入口３３から挿入されるテープ２１の形状を、－Ｙ方向に凸となったプラテンローラー３の外周面に合わせて湾曲した形状にすることができる。これにより、テープ２１がテープ挿入口３３から挿入されるときに、テープ２１がプラテンローラー３に引っ掛かることを抑制することができる。

［テープ送出口およびテープ導入路］
図１４に示すように、カートリッジケース９の－Ｘ方向の面には、テープ送出口１７と、テープ導入路３５とが設けられている。

テープ送出口１７からは、テープロール１９から繰り出されたテープ２１がカートリッジケース９外へ送り出される。テープ送出口１７は、Ｚ方向に長い略長方形状に形成されている。テープ送出口１７の＋Ｚ方向の略半部は、第２ケース部２０１と第４ケース部４０１との間に設けられ、テープ送出口１７の－Ｚ方向の略半部は、第２ケース部２０１と第３ケース部３０１との間に設けられている。

テープ送出口１７の－Ｙ方向の縁部を、第２送出縁部２２３という。第２送出縁部２２３は、第２ケース部２０１の第２側壁部２０５により構成されている。第２送出縁部２２３は、Ｚ方向に延在している。第２送出縁部２２３の＋Ｚ方向の端部には、送出凸部２２５が設けられている。

送出凸部２２５は、第２送出縁部２２３から、後述する対向縁部４１７に向かって、すなわち＋Ｙ方向に、突出している。送出凸部２２５は、テープ送出口１７の＋Ｚ方向を塞ぐように設けられている。この送出凸部２２５により、テープ２１がテープ送出口１７から＋Ｚ方向に抜け出ることを抑制することができる。また、テープ２１が送られるときには、送出凸部２２５により、テープ２１が＋Ｚ方向に蛇行或いは斜行することを抑制することができる。

テープ送出口１７の＋Ｙ方向の縁部のうち、第３ケース部３０１の第３側壁部３０５により構成された部分を、第３送出縁部３３９といい、第４ケース部４０１の第４側壁部４０５により構成された部分を、第４送出縁部４１５という。第３送出縁部３３９は、Ｚ方向に延在している。第４送出縁部４１５は、第３送出縁部３３９に対して、＋Ｚ方向に設けられている。第４送出縁部４１５は、Ｚ方向に延在している。

テープ導入路３５は、テープ挿入口３３から挿入されたテープ２１を、テープ送出口１７へ導入する。テープ導入路３５は、テープ挿入口３３の－Ｘ方向の端部と、テープ送出口１７の＋Ｚ方向の端部の＋Ｙ方向側とを接続している。すなわち、テープ導入路３５の＋Ｚ方向の端部は、テープ挿入口３３の－Ｘ方向の端部と連なり、テープ導入路３５の－Ｙ方向の端部は、テープ送出口１７の＋Ｚ方向の端部の＋Ｙ方向側と連なっている。

テープ導入路３５の＋Ｙ方向の縁部には、対向縁部４１７と、傾斜縁部４１９とが設けられている。対向縁部４１７および傾斜縁部４１９は、第４ケース部４０１の第４側壁部４０５により構成されている。対向縁部４１７は、Ｚ方向に延在しており、送出凸部２２５と対向している。テープ２１がテープ挿入口３３から挿入されるとき、テープ導入路３５においては、送出凸部２２５と対向縁部４１７との間からテープ２１が挿入される。

傾斜縁部４１９は、対向縁部４１７と第４送出縁部４１５との間に設けられている。傾斜縁部４１９は、送出凸部２２５と対向縁部４１７との間から挿入されたテープ２１を、テープ送出口１７へ導入するように、対向縁部４１７に対して傾斜している。すなわち、傾斜縁部４１９の－Ｚ方向の端部は、傾斜縁部４１９の＋Ｚ方向の端部に対して、－Ｙ方向に位置している。テープ２１が送出凸部２２５と対向縁部４１７との間から挿入されると、テープ２１の－Ｚ方向の端部が傾斜縁部４１９に当たる。傾斜縁部４１９に当たったテープ２１は、対向縁部４１７に対して傾斜した傾斜縁部４１９により、テープ導入路３５からテープ送出口１７へ導入される。このため、作業者は、テープロール１９から引き出されたテープ２１を、テープ挿入口３３からテープ送出口１７へ容易に差し込むことができる。

なお、テープ導入路３５の幅、すなわち送出凸部２２５と対向縁部４１７との間隔は、テープ送出口１７の幅、すなわち第２送出縁部２２３と第４送出縁部４１５との間隔よりも広い。このため、テープ２１がテープ挿入口３３から挿入されるときに、通常のテープ２１よりも厚いテープ２１であっても、送出凸部２２５と対向縁部４１７との間にテープ２１を容易に差し込むことができる。

また、テープロール１９の交換等のために、カートリッジケース９内に収容されたテープロール１９から引き出されたテープ２１がテープ挿入口３３から取り出されるときには、テープ２１の幅方向の一方の端部である＋Ｚ方向の端部を、送出凸部２２５と対向縁部４１７との間に通すことになる。本実施形態では、傾斜縁部４１９が対向縁部４１７に対して傾斜していることから、テープ２１の＋Ｚ方向の端部を軽く曲げることで、テープ２１の＋Ｚ方向の端部を、送出凸部２２５と対向縁部４１７との間に通すことができる。このため、作業者は、カートリッジケース９内に収容されたテープロール１９から引き出されたテープ２１をテープ挿入口３３から容易に取り出すことができる。

［プラテンローラーおよび第３ケース側ローラー係合部］
図１５に示すように、プラテンローラー３は、ローラー本体３７と、ローラー軸３９とを備えている。ローラー本体３７は、例えばゴム等の弾性体で構成されており、略円筒状に形成されている。ローラー本体３７は、ローラー軸３９の外周面に装着されている。

ローラー軸３９は、例えば樹脂製であり、略円筒状に形成されている。ローラー軸３９には、第１ローラー側係合部４１と、第２ローラー側係合部４３とが設けられている。第１ローラー側係合部４１は、ローラー軸３９の－Ｚ方向の端部近傍に設けられており、第２ローラー側係合部４３は、ローラー軸３９の＋Ｚ方向の端部に設けられている。ローラー軸３９のうち、第１ローラー側係合部４１と第２ローラー側係合部４３との間の部分を、ローラー装着部４５という。ローラー装着部４５の外周面には、ローラー本体３７が装着されている。また、ローラー軸３９のうち、第１ローラー側係合部４１に対して－Ｚ方向に位置する部分を、開口挿入部４７という。開口挿入部４７は、プラテン開口３１７に挿入されている。

第１ローラー側係合部４１は、ローラー装着部４５や開口挿入部４７よりも、大径に形成されている。第１ローラー側係合部４１は、第３ケース側ローラー係合部３３１と係合している。第１ローラー側係合部４１の－Ｚ方向の面を、第１ローラー側接触面４９という。第１ローラー側接触面４９は、第３ケース側ローラー係合部３３１の＋Ｚ方向の面と接触している。

第２ローラー側係合部４３は、ローラー装着部４５よりも、大径に形成されている。第２ローラー側係合部４３は、第４ケース側ローラー係合部４０７と係合している。第４ケース側ローラー係合部４０７は、上述したように、Ｙ方向に長い長円形状に形成されている。このため、プラテンローラー３は、直立した第１姿勢（図１６参照）と、プラテンローラー３の＋Ｚ方向の端部がプラテンローラー３の－Ｚ方向の端部に比べてインクリボン１１から＋Ｙ方向に離れるように、第１姿勢に対して傾斜した第２姿勢（図１７参照）と、を取ることができる。なお、プラテンローラー３が直立した第１姿勢とは、プラテンローラー３の軸方向がインクリボン１１の幅方向すなわちＺ方向と略平行となる姿勢を意味する。

プラテンローラー３が直立して第１姿勢となっているときには、＋Ｚ方向からカートリッジ１を見ると、テープ挿入口３３を介して、ローラー本体３７の＋Ｚ方向の端面３７ａが見える（図１６参照）。一方、プラテンローラー３が傾斜して第２姿勢となっているときには、＋Ｚ方向からカートリッジ１を見ると、テープ挿入口３３を介して、ローラー本体３７の＋Ｚ方向の端面３７ａのみならずローラー本体３７の外周面３７ｂが見え、また、プラテン軸挿通穴４０９を介して、第２ローラー側係合部４３が見える（図１７参照）。

第３ケース側ローラー係合部３３１の＋Ｚ方向の面には、第１接触面３４１と、第２接触面３４３とが設けられている。第１接触面３４１は、＋Ｚ方向から見て半円よりも中心角の大きい円弧状に形成されている（図７参照）。第１接触面３４１は、ＸＹ平面に対して傾斜している。すなわち、第１接触面３４１の＋Ｙ方向の端部は、第１接触面３４１の－Ｙ方向の端部よりも、－Ｚ方向に位置している。第２接触面３４３は、第１接触面３４１に対して－Ｙ方向に設けられており、＋Ｚ方向から見て第１接触面３４１よりも中心角の小さい２つの円弧状に形成されている（図７参照）。第２接触面３４３は、ＸＹ平面に対して平行である。

カートリッジ１が、カートリッジ１の－Ｚ方向の面を下に向けた姿勢で、すなわち第１ローラー側係合部４１および第２ローラー側係合部４３のうち第１ローラー側係合部４１が下となる姿勢で、机上等の略水平な面に載置されると、第１ローラー側係合部４１が第３ケース側ローラー係合部３３１により支持される。このとき、第１接触面３４１が第２接触面３４３よりも大きいことから、第１ローラー側接触面４９が第１接触面３４１および第２接触面３４３のうち第１接触面３４１と接触するようにプラテンローラー３が傾斜し、プラテンローラー３が第２姿勢となる。

プラテンローラー３が第２姿勢になると、上述したように、プラテンローラー３の＋Ｚ方向の端部がプラテンローラー３の－Ｚ方向の端部に比べてインクリボン１１から＋Ｙ方向に離れる（図１７参照）。すなわち、プラテンローラー３が第１姿勢のときには、プラテンローラー３がインクリボン１１とほとんど接しているが（図１６参照）、プラテンローラー３が第２姿勢のときには、プラテンローラー３とインクリボン１１との間に隙間が生じる（図１７参照）。このため、テープ２１がテープ挿入口３３からインクリボン１１とプラテンローラー３との間に挿入されるときに、テープ２１がプラテンローラー３に引っ掛かることを抑制することができる。

テープカートリッジ１Ｔがカートリッジ装着部５１１に装着されると、カートリッジ装着部５１１においてＺ方向に延在するプラテン軸５１３がプラテンローラー３のローラー軸３９に挿通されることで、プラテンローラー３は、第１姿勢となる（図１６参照）。このとき、第１ローラー側接触面４９は、第３ケース側ローラー係合部３３１の＋Ｚ方向の面のうち、第２接触面３４３と接触した状態となり（図１５参照）、プラテンローラー３が第２接触面３４３によって支持される。このため、プラテンローラー３が回転したときに、プラテンローラー３がプラテン軸５１３に対して傾くことを抑制することができ、プラテンローラー３によりテープ２１およびインクリボン１１を適切に送ることができる。なお、プラテンローラー３が第１姿勢となることで、テープ２１がプラテンローラー３により－Ｙ方向に押され、テープ２１の＋Ｚ方向の端部が、テープ導入路３５から－Ｙ方向に離れて送出凸部２２５により押さえられるため、テープ２１がテープ導入路３５から＋Ｚ方向へ抜けることを抑制することができる。

［第２テープガイド］
図１８および図１９に示すように、テープガイド２０９は、ガイドベース部２２７と、９つの突出部２２９とを備えている。テープガイド２０９は、複数の突出部２２９を備えたことで、テープ２１の幅方向の全般に渡ってテープ２１を適切にガイドすることができる。

ガイドベース部２２７は、Ｚ方向に長い略長方形の板状に形成されている。突出部２２９は、ガイドベース部２２７から＋Ｙ方向に突出している。突出部２２９は、略半円形の板状に形成されており、その周面においてテープ２１と接触する。すなわち、突出部２２９の接触面は、円弧状に形成されており、テープ送出口１７へ送られるテープ２１の印刷面と接触する。突出部２２９が板状に形成されていることで、突出部２２９とテープ２１との接触面積を小さくすることができる。また、突出部２２９は、テープ２１と接触する接触面が円弧状に形成されていることで、突出部２２９とテープ２１との接触面積を小さくすることができる。

９つの突出部２２９は、テープ２１の幅方向すなわち－Ｚ方向に分散して設けられている。９つの突出部２２９は、３つの突出群２３１を構成している。突出群２３１同士の間隔は、同じ突出群２３１に含まれる突出部２２９同士の間隔よりも広い。このため、突出群２３１と突出群２３１との間では、テープ２１において突出部２２９と接触しない非接触領域の幅が、９つの突出部２２９が等間隔に設けられている構成に比べて、広くなる。このため、テープガイド２０９との摩擦によるテープ２１の送り負荷を小さくすることができる。

なお、突出群２３１同士の間隔とは、＋Ｚ方向から数えてｎ番目の突出群２３１と（ｎ＋１）番目の突出群２３１との間隔、すなわち、ｎ番目の突出群２３１のなかで最も－Ｚ方向に位置する突出部２２９と、（ｎ＋１）番目の突出群２３１のなかで最も＋Ｚ方向に位置する突出部２２９との間隔を意味する。ｎは、１以上の整数である。また、同じ突出群２３１に含まれる突出部２２９同士の間隔とは、任意の突出群２３１において、＋Ｚ方向から数えてｍ番目の突出部２２９と（ｍ＋１）番目の突出部２２９との間隔を意味する。ｍは、１以上の整数である。

各突出部２２９の＋Ｚ方向の端部に、テープガイド面取り部２３３が設けられている。本実施形態とは異なり、各突出部２２９の＋Ｚ方向の端部にテープガイド面取り部２３３が設けられていない構成では、テープ２１がテープ挿入口３３から挿入されるときに、挿入されたテープ２１がテープガイド２０９に設けられた突出部２２９に引っ掛かるおそれがある。これに対し、本実施形態では、各突出部２２９の＋Ｚ方向の端部に、テープガイド面取り部２３３が設けられていることで、テープ２１がテープ挿入口３３から挿入されるときに、テープ２１が突出部２２９に引っ掛かることを抑制することができる。

以上のように、本実施形態のカートリッジ１は、テープ印刷装置５０１に装着可能なカートリッジ１であって、リボンロール５と、カートリッジケース９とを備えている。カートリッジケース９は、テープロール１９を収容可能であり、リボンロール５を収容している。カートリッジケース９は、第３ケース部３０１と、第１ケース部１０１と、第２ケース部２０１とを備えている。第１ケース部１０１は、第３ケース部３０１との間でテープロール１９を収容可能である。第２ケース部２０１は、第１ケース部１０１とは別体であり、第３ケース部３０１との間でリボンロール５を収容している。第１ケース部１０１は、第３ケース部３０１に対して、着脱可能である。

この構成によれば、作業者は、第１ケース部１０１および第２ケース部２０１のうち、第１ケース部１０１のみを第３ケース部３０１から取り外すことができる。これにより、作業者は、リボンロール５がばらけることなく、テープロール１９をカートリッジケース９に後入れすることができる。

また、本実施形態のカートリッジ１は、テープ印刷装置５０１に装着可能なカートリッジ１であって、テープロール１９を収容可能なカートリッジケース９を備えている。カートリッジケース９は、第３ケース部３０１と、第１ケース部１０１と、第２ケース部２０１と、第４ケース部４０１とを備えている。第１ケース部１０１は、第３ケース部３０１との間でテープロール１９を収容可能であり、第３ケース部３０１に対して着脱可能である。第２ケース部２０１は、第１ケース部１０１とは別体である。第４ケース部４０１は、第１ケース部１０１とは別体である。第２ケース部２０１と第４ケース部４０１との間には、テープ送出口１７と、テープ挿入口３３とが設けられている。テープ送出口１７からは、テープロール１９から繰り出されたテープ２１がカートリッジケース９外へ送り出される。テープ挿入口３３には、テープロール１９がカートリッジケース９に収容されるときに、テープ２１の先端がテープ送出口１７からカートリッジケース９外に出るようにテープロール１９から引き出されたテープ２１が、テープ２１の幅方向の一方である－Ｚ方向の端部から－Ｚ方向に挿入可能である。

この構成によれば、作業者は、テープロール１９を手で回転させてテープ２１をテープ送出口１７へ送るという手間の掛かる作業を行うことなく、テープ２１の先端がテープ送出口１７からカートリッジケース９外に出た状態で、テープロール１９をカートリッジケース９に収容することができる。

また、本実施形態のカートリッジ１は、テープ印刷装置５０１に装着可能なカートリッジ１であって、テープロール１９を収容可能なカートリッジケース９を備えている。カートリッジケース９には、テープ送出口１７と、テープ挿入口３３と、テープガイド２０９とが設けられている。テープ送出口１７からは、テープロール１９から繰り出されたテープ２１がカートリッジケース９外へ送り出される。テープ挿入口３３には、テープロール１９がカートリッジケース９に収容されるときに、テープ２１の先端がテープ送出口１７からカートリッジケース９外に出るようにテープロール１９から引き出されたテープ２１を、テープ２１の幅方向の一方である－Ｚ方向の端部から－Ｚ方向に挿入可能である。テープガイド２０９は、テープ挿入口３３に対して－Ｚ方向に位置し、テープ印刷装置５０１によるテープ２１の送りをガイドする。テープガイド２０９には、テープ２１と接触する突出部２２９が設けられている。突出部２２９の＋Ｚ方向の端部には、テープガイド面取り部２３３が設けられている。

この構成によれば、突出部２２９の＋Ｚ方向の端部に、テープガイド面取り部２３３が設けられていることで、テープ２１がテープ挿入口３３から挿入されるときに、テープ２１が突出部２２９に引っ掛かることを抑制することができる。

［第２実施形態］
図２０に基づいて、カートリッジの第２実施形態であるカートリッジ１Ａについて説明する。第２実施形態のカートリッジ１Ａは、第１実施形態のカートリッジ１と略同様に構成されているが、第１ケース部１０１と第２ケース部２０１とが係合し、第１ケース部１０１と第４ケース部４０１とが係合している点で相違している。

第１ケース部１０１には、第１Ａ係合部１１９と、第１Ｂ係合部１２１とが設けられている。第１Ａ係合部１１９および第１Ｂ係合部１２１は、第１ベース壁部１０３から－Ｚ方向に突出している。第１Ａ係合部１１９は、オーバーラップ部１１１に設けられているが、その位置は特に限定されるものではない。第１Ａ係合部１１９は、第２ケース部２０１の第２ベース壁部２０３に設けられた第２係合凹部２３５と係合している。第１Ｂ係合部１２１は、第４ケース部４０１の第４ベース壁部４０３に設けられた第４係合凹部４２１と係合している。

なお、第１Ａ係合部１１９は、上記した第２係合ピン２１９が第３Ａ係合穴３３５に圧入されているのとは異なり、第２係合凹部２３５に圧入されているわけではない。このため、第１Ａ係合部１１９と第２係合凹部２３５とが係合している状態でも、第１ケース部１０１を第３ケース部３０１から手で容易に取り外すことができる。第１Ｂ係合部１２１についても同様である。

第１Ａ係合部１１９と第２係合凹部２３５とが係合していることで、第１ケース部１０１および第２ケース部２０１がＸ方向或いはＹ方向に揺動することを、抑制することができる。したがって、カートリッジケース９全体の剛性を向上させることができる。同様に、第１Ｂ係合部１２１と第４係合凹部４２１とが係合していることで、第１ケース部１０１および第４ケース部４０１がＸ方向或いはＹ方向に揺動することを、抑制することができる。したがって、カートリッジケース９全体の剛性を向上させることができる。

なお、第１ケース部１０１に第１Ａ係合部１１９が設けられ、第２ケース部２０１に第２係合凹部２３５が設けられた構成に限定されず、第１ケース部１０１に係合凹部が設けられ、第２ケース部２０１に係合部が設けられた構成でもよい。さらに、第１ケース部１０１に係合部と係合凹部が設けられ、第２ケース部２０１に、第１ケース部１０１に設けられた係合部と係合する係合凹部と、第１ケース部１０１に設けられた係合凹部と係合する係合部と、が設けられた構成でもよい。第１ケース部１０１と第４ケース部４０１とについても同様である。

また、係合部は、第１Ａ係合部１１９や第１Ｂ係合部１２１のように、第１ベース壁部１０３から突出したものに限定されず、例えば、オーバーラップ部１１１全体を、第１Ａ係合部１１９として機能させてもよい。すなわち、第２ケース部２０１に、オーバーラップ部１１１と係合する係合凹部を設けた構成でもよい。

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。また、実施形態や変形例を、それぞれ組み合わせた構成でもよい。

第１ケース部１０１、第２ケース部２０１、第３ケース部３０１および第４ケース部４０１は、互いに別体である構成に限定されず、第１ケース部１０１が、第２ケース部２０１、第３ケース部３０１および第４ケース部４０１のいずれとも別体であれば、他の構成でもよい。例えば、第２ケース部２０１と第３ケース部３０１とが互いに一体でもよく、第２ケース部２０１と第４ケース部４０１とが互いに一体にでもよく、第３ケース部３０１と第４ケース部４０１とが互いに一体でもよい。さらに、第２ケース部２０１と第３ケース部３０１と第４ケース部４０１とが互いに一体化された構成でもよい。

第２ケース部２０１に送出凸部２２５が設けられ、第４ケース部４０１に対向縁部４１７および傾斜縁部４１９が設けられた構成に限定されず、第２ケース部２０１に対向縁部および傾斜縁部が設けられ、第４ケース部４０１に送出凸部が設けられた構成でもよい。

カートリッジ１は、テープ挿入口３３において第２挿入縁部２２１と第４挿入縁部４１３との間を渡すようにカートリッジケース９に着脱可能な接続部材を備えた構成でもよい。接続部材をカートリッジケース９に取り付けることで、第２ケース部２０１と第４ケース部４０１とが接続されるため、カートリッジケース９全体の剛性を向上させることができる。また、テープ挿入口３３からテープ２１を挿入するときには、接続部材をカートリッジケース９から外せばよい。なお、接続部材は、送出凸部２２５と同様に機能するため、カートリッジ１が接続部材を備えた構成では、第２ケース部２０１に送出凸部２２５を設ける必要はない。

［付記］
以下、カートリッジについて付記する。
テープ印刷装置に装着可能なカートリッジであって、テープが巻回されたテープロールを収容可能なカートリッジケース、を備え、カートリッジケースは、第３ケース部と、第３ケース部との間でテープロールを収容可能であり、第３ケース部に対して着脱可能な第１ケース部と、第１ケース部とは別体である第２ケース部と、第１ケース部とは別体である第４ケース部と、を有し、第２ケース部と第４ケース部との間には、カートリッジケースに収容されたテープロールから繰り出されたテープがカートリッジケース外へ送り出されるテープ送出口と、テープロールがカートリッジケースに収容されるときに、テープの先端がテープ送出口からカートリッジケース外に出るようにテープロールから引き出されたテープを、テープの幅方向の一方の端部から第１方向に挿入可能なテープ挿入口と、が設けられている。

この構成によれば、作業者は、テープロールを手で回転させてテープをテープ送出口へ送るという手間の掛かる作業を行うことなく、テープの先端がテープ送出口からカートリッジケース外に出た状態で、テープロールをカートリッジケースに収容することができる。
なお、－Ｚ方向は、「第１方向」の一例である。

この場合、カートリッジがテープ印刷装置に装着されたときに、テープ印刷装置が備えるサーマルヘッドとの間でテープを送るプラテンローラー、を備え、第４ケース部は、第３ケース部との間でプラテンローラーを収容していることが好ましい。

この構成によれば、作業者は、第１ケース部および第４ケース部のうち、第１ケース部のみを第３ケース部から取り外すことができる。これにより、作業者は、プラテンローラーがカートリッジケースから外れることなく、テープロールをカートリッジケースに後入れすることができる。

この場合、第２ケース部は、インクリボンが巻回されたリボンロールを、第３ケース部との間で収容し、プラテンローラーは、カートリッジがテープ印刷装置に装着されたときに、サーマルヘッドとの間でテープおよびインクリボンを送り、プラテンローラーは、直立した第１姿勢と、プラテンローラーにおける第１方向とは反対の第２方向の端部がプラテンローラーにおける第１方向の端部よりもインクリボンから離れるように、第１姿勢に対して傾斜した第２姿勢と、を取ることができ、第３ケース部には、プラテンローラーと係合した第３ケース側ローラー係合部が設けられ、第３ケース側ローラー係合部には、プラテンローラーを第２姿勢とする第１接触面が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、テープがテープ挿入口からインクリボンとプラテンローラーとの間に挿入されるときに、プラテンローラーが第２姿勢となることで、テープがプラテンローラーに引っ掛かることを抑制することができる。

この場合、カートリッジがテープ印刷装置に装着されたときに、テープ印刷装置に設けられたプラテン軸がプラテンローラーに挿通されることで、プラテンローラーは、第１姿勢となり、第３ケース側ローラー係合部には、プラテンローラーが第１姿勢となったときに、プラテンローラーと接触する第２接触面が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、プラテンローラーが第２接触面によって支持されるため、プラテンローラーが回転したときに、プラテンローラーがプラテン軸に対して傾くことを抑制することができる。したがって、プラテンローラーによりテープおよびインクリボンを適切に送ることができる。

この場合、第２ケース部には、テープ挿入口の縁部である第２挿入縁部が設けられ、第２挿入縁部は、第２挿入縁部に対してプラテンローラーとは反対側に凸となる円弧状に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、テープ挿入口から挿入されるテープの形状を、プラテンローラーの外周面に合わせて湾曲した形状にすることができる。これにより、テープがテープ挿入口から挿入されるときに、テープがプラテンローラーに引っ掛かることを抑制することができる。

この場合、第２ケース部と第４ケース部との間には、テープ挿入口から挿入されたテープを、テープ送出口へ導入するテープ導入路が設けられ、テープ送出口の縁部には、テープ送出口における第１方向とは反対の第２方向を塞ぐように、送出凸部が設けられ、テープ導入路の縁部には、送出凸部と対向する対向縁部と、テープ挿入口から挿入されたテープを、テープ送出口へ導入するように、対向縁部に対して傾斜した傾斜縁部と、が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、送出凸部が設けられていることで、、テープがテープ送出口から第２方向に抜け出ることを抑制することができる。また、傾斜縁部が設けられていることで、テープロールから引き出されたテープを、テープ挿入口からテープ送出口へ容易に差し込むことができる。
なお、＋Ｚ方向は、「第２方向」の一例である。

１…カートリッジ、３…プラテンローラー、５…リボンロール、９…カートリッジケース、１１…インクリボン、１７…テープ送出口、１９…テープロール、２１…テープ、３３…テープ挿入口、３５…テープ導入路、１０１…第１ケース部、２０１…第２ケース部、２２１…第２挿入縁部、２２５…送出凸部、３０１…第３ケース部、３３１…第３ケース側ローラー係合部、３４１…第１接触面、３４３…第２接触面、４０１…第４ケース部、４１７…対向縁部、４１９…傾斜縁部、５０１…テープ印刷装置、５１３…プラテン軸、５１７…サーマルヘッド。

Claims (6)

1. テープ印刷装置に装着可能なカートリッジであって、
   テープが巻回されたテープロールを収容可能なカートリッジケース、を備え、
   前記カートリッジケースは、
   第３ケース部と、
   前記第３ケース部との間で前記テープロールを収容可能であり、前記第３ケース部に対して着脱可能な第１ケース部と、
   前記第１ケース部とは別体である第２ケース部と、
   前記第１ケース部とは別体である第４ケース部と、を有し、
   前記第２ケース部と前記第４ケース部との間には、
   前記カートリッジケースに収容された前記テープロールから繰り出された前記テープが前記カートリッジケース外へ送り出されるテープ送出口と、
   前記テープロールが前記カートリッジケースに収容されるときに、前記テープの先端が前記テープ送出口から前記カートリッジケース外に出るように前記テープロールから引き出された前記テープを、前記テープの幅方向の一方の端部から第１方向に挿入可能なテープ挿入口と、
   が設けられていることを特徴とするカートリッジ。
2. 前記カートリッジが前記テープ印刷装置に装着されたときに、前記テープ印刷装置が備えるサーマルヘッドとの間で前記テープを送るプラテンローラー、を備え、
   前記第４ケース部は、前記第３ケース部との間で前記プラテンローラーを収容していることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記第２ケース部は、インクリボンが巻回されたリボンロールを、前記第３ケース部との間で収容し、
   前記プラテンローラーは、前記カートリッジが前記テープ印刷装置に装着されたときに、前記サーマルヘッドとの間で前記テープおよび前記インクリボンを送り、
   前記プラテンローラーは、直立した第１姿勢と、前記プラテンローラーにおける前記第１方向とは反対の第２方向の端部が前記プラテンローラーにおける前記第１方向の端部よりも前記インクリボンから離れるように、前記第１姿勢に対して傾斜した第２姿勢と、を取ることができ、
   前記第３ケース部には、前記プラテンローラーと係合した第３ケース側ローラー係合部が設けられ、
   前記第３ケース側ローラー係合部には、前記プラテンローラーを前記第２姿勢とする第１接触面が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記カートリッジが前記テープ印刷装置に装着されたときに、前記テープ印刷装置に設けられたプラテン軸が前記プラテンローラーに挿通されることで、前記プラテンローラーは、前記第１姿勢となり、
   前記第３ケース側ローラー係合部には、前記プラテンローラーが前記第１姿勢となったときに、前記プラテンローラーと接触する第２接触面が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のカートリッジ。
5. 前記第２ケース部には、前記テープ挿入口の縁部である第２挿入縁部が設けられ、
   前記第２挿入縁部は、前記第２挿入縁部に対して前記プラテンローラーとは反対側に凸となる円弧状に形成されていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか一項に記載のカートリッジ。
6. 前記第２ケース部と前記第４ケース部との間には、前記テープ挿入口から挿入された前記テープを、前記テープ送出口へ導入するテープ導入路が設けられ、
   前記テープ送出口の縁部には、前記テープ送出口における前記第１方向とは反対の第２方向を塞ぐように、送出凸部が設けられ、
   前記テープ導入路の縁部には、前記送出凸部と対向する対向縁部と、前記テープ挿入口から挿入された前記テープを、前記テープ送出口へ導入するように、前記対向縁部に対して傾斜した傾斜縁部と、が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のカートリッジ。

Images