JP2023125500A - 梱包材、および、これを備えた梱包ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】梱包作業の作業性を向上することができる梱包材を提供する。【解決手段】梱包材１０Ａは、梱包箱５０の開口部５１から底部５２に向かって挿入された被梱包物Ｍを底部５２で保持する。被梱包物Ｍが底部５２側に押し込まれると、当該梱包材１０Ａは、梱包箱５０の底部５２において、被梱包物Ｍを保持する前の第１の姿勢Ｐ１から、被梱包物Ｍを保持する第２の姿勢Ｐ２へと、姿勢を変更しながら移動されることを特徴としている。【選択図】図４

Description

本発明は、被梱包物を梱包する梱包材、および、これを備えた梱包ユニットに関する。

従来から、被梱包物を搬送する際には、被梱包物を梱包材で梱包し、これを梱包箱に収容して搬送される（例えば、特許文献１参照）。このような梱包材は、被梱包物の底部を梱包する底部梱包材と、被梱包物の上部を梱包する一対の上部梱包材と、を備えている。

特許文献１に記載の梱包材では、被梱包物の底部の輪郭を形成する周縁の位置決めを行うため、底部梱包材に、一対の凹溝や一対の凸条が設けられている。一対の凹溝や一対の凸条の間隔は、被梱包物の幅と同じに設定されている。これにより、被梱包物の底部の周縁を一対の凹溝や一対の凸条の内側縁に沿って配置することで、被梱包物が底部梱包材に対して容易に位置決めされる。

実用新案登録第３１８７４３９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の梱包材では、一対の凹溝や一対の凸条が作業者によって目視しづらい位置に設けられていることがあり、梱包箱内の適正な位置に、被梱包物と梱包材を配置することが難しく、梱包作業の作業性が良いとは言い難い。

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、梱包作業の作業性を向上することができる梱包材、および、これを備えた梱包ユニットを提供することである。

前記課題を鑑みて、本発明に係る梱包材は、梱包箱の開口部から底部に向かって挿入された被梱包物を前記底部で保持する梱包材であって、前記被梱包物が前記底部側に押し込まれると、前記梱包材は、前記梱包箱の底部において、前記被梱包物を保持する前の第１の姿勢から、前記被梱包物を保持する第２の姿勢へと、姿勢を変更しながら移動される、ことを特徴とする。

本発明に係る梱包材によれば、被梱包物を梱包箱の底部に向かって押し込むと、梱包材は、梱包箱の底部において、第１の姿勢から第２の姿勢へと姿勢を変更しながら移動する。すなわち、被梱包物を底部に向かって押し込むと、梱包材は、被梱包物を保持可能な位置まで移動し、その位置で第２の姿勢となった梱包材により被梱包物を保持することができる。このように、本発明では、梱包材による被梱包物の梱包は、被梱包物を梱包箱の底部に向かって押し込むことによる、梱包材の姿勢変更及び移動が前提となる。このため、たとえば、第１の姿勢の梱包材が、梱包箱の底部に対して、適正な位置から僅かにずれていたとしても、被梱包物の押し込みにより、そのずれを修正しながら、被梱包物を保持可能な適正な姿勢及び位置まで、梱包材の姿勢を第２の姿勢に変更しながら移動させることができる。このようにして、被梱包物の梱包作業の作業性を向上することができる。

好ましい態様としては、前記第１の姿勢のときに、前記底部に当接し、前記底部に対して前記第１の姿勢を保持する姿勢保持部、および、前記被梱包物から、前記底部に向かって負荷を受ける受け部が形成され、前記第２の姿勢のときに、前記被梱包物を保持する保持部が形成され、前記受け部に負荷を加えた前記被梱包物が前記底部側に押し込まれると、前記底部に対して回動しながら前記底部に沿って移動されて、前記保持部によって前記被梱包物が保持される。

この態様によれば、梱包材は、底部に対し第１の姿勢を保持する姿勢保持部を有するため、梱包材を、第１の姿勢に定めやすく、その姿勢が安定しやすい。その後、受け部に負荷を加えた被梱包物が梱包箱の底部側に押し込まれることにより、梱包材が底部に対して回動することでその姿勢が第２の姿勢に変更され、且つ、被梱包物を保持可能な位置まで梱包材が底部に沿って移動される。この位置で第２の姿勢となった梱包材により被梱包物を保持することができる。このように、梱包材の姿勢変更及び移動を完了させるために、被梱包物を底部側へ押し込むだけでよく、梱包作業が簡単になる。よって、被梱包物の梱包作業の作業性を向上することができる。

好ましい態様としては、前記第２の姿勢のときに、前記底部に当接する底当接部が形成され、前記底当接部は、前記第１の姿勢のとき、前記底当接部と前記底部の間に、前記梱包材を前記第２の姿勢まで回動させる回動空間が形成されるように、前記姿勢保持部よりも、前記梱包箱の前記底部に沿った方向の前記梱包箱の内側に形成され、前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へと姿勢を変更するとき、前記梱包材は、前記底当接部が前記回動空間を潰すように回動しながら前記底部に沿って移動される。

この態様によれば、第１の姿勢から第２の姿勢へと姿勢を変更するとき、梱包材は、底当接部が回動空間を潰すように回動する。このため、梱包材の姿勢変更及び移動が完了した状態で、底当接部を梱包箱の底部に当接させることができる。このため、梱包材を梱包箱の底部に安定して位置付けることができ、ひいては、被梱包物を梱包材に安定して保持することができる。

好ましい態様としては、前記姿勢保持部は、前記第１の姿勢において、前記底部と対向する対向面から前記底部に向かって突出し、前記底部に対して線状または点状に接触する突出部位を有し、前記受け部に負荷を加えた前記被梱包物が前記底部側に押し込まれると、前記突出部位が前記梱包箱の底部に沿って移動しながら、前記梱包材が前記底部に対して回動される。

この態様によれば、受け部に負荷を加えた被梱包物が梱包箱の底部側に押し込まれることにより、突出部位が梱包箱の底部に沿って移動し、これにより被梱包物を保持可能な位置まで梱包材が移動される。梱包材は、このように移動しつつも底部に対して回動し、結果として、梱包材は、被梱包物が保持可能な位置において、姿勢が第２の姿勢に変更される。突出部位は底部に対し線接触又は点接触しているため、突出部位の移動における底部での摩擦抵抗を小さくすることができる。よって、受け部に加えられる負荷がより小さい場合であっても、被梱包物を保持可能な位置まで梱包材を移動させつつ、第２の姿勢に変更することができるので、梱包作業における作業性を向上することができる。

好ましい態様としては、前記受け部は、前記第１の姿勢から、挿入時の前記被梱包物から前記底部に向かって負荷を受ける第１の受け部と、前記第１の姿勢と前記第２の姿勢との間の姿勢から、挿入時の前記被梱包物から前記底部に向かって負荷を受ける第２の受け部と、を備えており、前記第２の受け部は、前記第１の姿勢と前記第２の姿勢との間の姿勢において、前記梱包箱の前記底部に沿った方向で前記第１の受け部と前記姿勢保持部との間に形成されている。

この態様によれば、第１の受け部に負荷を加えた被梱包物が、梱包箱の底部側に押し込まれることにより、梱包材は、第１の姿勢を変更しながら底部に沿って移動される。つまり、第１の受け部に加えられた負荷によって、第１の姿勢が変更される（即ち梱包材が回動する）。ここで、第１の姿勢と第２の姿勢との間の姿勢において、第２の受け部は、第１の受け部と姿勢保持部との間に形成されているため、被梱包物を梱包箱の底部側に押し込み続けることにより、被梱包物から梱包材に作用する負荷は、第１の受け部から第２の受け部に移行する。このようにして、梱包材は、第１の受け部を介して負荷を受け、その後継続して、第２の受け部を介して被梱包物から負荷を受けることができる。よって、被梱包物の押し込みにより、梱包材は自身の位置の修正を継続しながら、被梱包物を保持可能な姿勢及び位置まで、梱包材の姿勢を第２の姿勢に変更しながら移動させることができる。このため、梱包作業における作業性を向上しつつ、被梱包物を梱包材により安定して保持することができる。

本願では、梱包ユニットをさらに開示する。本発明に係る梱包ユニットは、上述した梱包材と、前記梱包箱と、を備えることを特徴とする。

本発明に係る梱包ユニットによれば、例えば被梱包物を梱包箱に挿入する際に作業者の手が梱包材や梱包箱等に接触し、梱包箱に収容された梱包材が適正な位置から動いた場合であっても、被梱包物の押し込みにより、そのずれを修正しながら、被梱包物を保持可能な適正な姿勢及び位置まで、梱包材の姿勢を第２の姿勢に変更しながら移動させることができる。このようにして、被梱包物の梱包作業の作業性を向上することができる。

本発明の梱包材、および、これを備えた梱包ユニットによれば、梱包作業の作業性を向上することができる。

本発明の第１実施形態に係る梱包材を説明するための模式的分解斜視図である。 図１に示す梱包材を用いて被梱包物を梱包し、これを梱包箱に収容した状態の梱包ユニットを模式的に示す斜視図である。 図１に示す梱包材を模式的に示す斜視図であり、（ａ）は、一の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、別の方向から見た斜視図である。 図１に示す梱包材の姿勢及び位置が変更される様子を説明する模式的な断面図であり、（ａ）は、梱包材の第１の姿勢及びその位置を示し、（ｂ）は、梱包材の第２の姿勢及びその位置を示す。 図１に示す梱包材を用いた被梱包物の梱包手順を説明する模式的な図であり、（ａ）は、梱包材が梱包箱に設置された状態を示し、（ｂ）は、被梱包物が梱包箱に挿入された状態を示し、（ｃ）は、梱包材により被梱包物が梱包された状態を示す。 本発明の第２実施形態に係る梱包材を模式的に示す図であり、（ａ）は、一の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、梱包箱に設置された梱包材の第１の姿勢を示す側面図である。 本発明の第３実施形態に係る梱包材を模式的に示す図であり、（ａ）は、一の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、梱包箱に設置された梱包材の第１の姿勢及びその位置を示す側面図であり、（ｃ）は、梱包箱に設置された梱包材の第２の姿勢及びその位置を示す側面図であり、（ｄ）は、（ｃ）に示すＤ方向から見た矢視図であり、（ｅ）は、（ｃ）に示すＥ方向から見た矢視図である。 図７に示す梱包材の姿勢が変更される様子を説明する模式的な断面図であり、（ａ）は、梱包材の第１の姿勢及びその位置を示し、（ｂ）は、梱包材の、第１の姿勢と第２の姿勢の間の姿勢及びその位置を示し、（ｃ）は、梱包材の第２の姿勢及びその位置を示す。

以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係る梱包材、および、これを用いた梱包ユニットについて説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包材を説明するための模式的分解斜視図である。図２は、図１に示す梱包材を用いて被梱包物を梱包し、これを梱包箱に収容した状態の梱包ユニットを模式的に示す斜視図である。図３は、図１に示す梱包材を模式的に示す斜視図であり、（ａ）は、一の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、別の方向から見た斜視図である。図４は、図１に示す梱包材の姿勢及び位置が変更される様子を説明する模式的な断面図であり、（ａ）は、梱包材の第１の姿勢及びその位置を示し、（ｂ）は、梱包材の第２の姿勢及びその位置を示す。図４に示す底部側梱包材１０Ａは、図３のＡ－Ａ断面で見たものである。図５は、図１に示す梱包材を用いた被梱包物の梱包手順を説明する模式的な図であり、（ａ）は、梱包材が梱包箱に設置された状態を示し、（ｂ）は、被梱包物が梱包箱に挿入された状態を示し、（ｃ）は、梱包材により被梱包物が梱包された状態を示す。

図１及び図２に示すように、梱包ユニット１００は、梱包箱５０と、梱包箱５０に収容された被梱包物Ｍを梱包する複数の梱包材１０、１０、…とを備えている。梱包材１０は、梱包箱５０の底部５２で保持する２つの底部側梱包材１０Ａと、被梱包物Ｍを、梱包箱５０の開口部５１側で保持する２つの開口部側梱包材１０Ｂと、を備える。本発明でいう「梱包材」は、底部側梱包材１０Ａに相当する。

梱包箱５０は、平面視矩形状の底部５２と、底部５２の周縁から立設した側部５３と、により形成されている。梱包箱５０は、側部５３における、底部５２とは反対側の端面の内周縁に開口部５１を有する。被梱包物Ｍは、梱包箱５０の開口部５１から底部５２に向かって挿入される。底部側梱包材１０Ａ及び開口部側梱包材１０Ｂによって被梱包物Ｍを梱包した状態で、底部側梱包材１０Ａ及び開口部側梱包材１０Ｂは、梱包箱５０の側部５３に当接して拘束される。本実施形態では、開口部５１が上向きとなるように梱包箱５０が配置された状態が図示されているが、梱包箱５０の開口部５１の向きは、これに限定されるものではなく、たとえば、梱包箱５０は、開口部５１が横向きとなるように配置されてもよい。

底部側梱包材１０Ａ及び開口部側梱包材１０Ｂは、発泡樹脂からなる成形体であり、たとえば、発泡ビーズにより成形された型内発泡成形体であってもよい。底部側梱包材１０Ａ及び開口部側梱包材１０Ｂの材質としては、熱可塑性樹脂を挙げることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（たとえばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂）、ポリエステル系樹脂（たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、またはポリ乳酸）、またはポリカーボネート系樹脂などが挙げられる。底部側梱包材１０Ａ及び開口部側梱包材１０Ｂは、ビーズ法発泡スチロール（ＥＰＳ）、ビーズ法発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）、発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）からなってもよい。図１及び図３に示すように、底部側梱包材１０Ａは、矩形状の底部５２の一辺に沿って配置される、長手方向Ｌに延びる長尺状の梱包材である。

図３及び図４（ａ）に示すように、底部側梱包材１０Ａには、第１の姿勢Ｐ１のときに、底部５２に当接し、底部５２に対して第１の姿勢Ｐ１を保持する姿勢保持部１１が形成されている。なお、第１の姿勢Ｐ１とは、被梱包物Ｍを保持する前の底部側梱包材１０Ａの姿勢である。姿勢保持部１１は、開口部５１が上向きになるように梱包箱５０を配置した状態で、底部５２に当接し、第１の姿勢Ｐ１を保持する。具体的には、姿勢保持部１１は、第１の姿勢Ｐ１において底部５２と対向し、長手方向Ｌに延びる対向面１１ａを有する。つまり、姿勢保持部１１は、第１の姿勢Ｐ１において、対向面１１ａで底部５２と面接触し、これにより第１の姿勢Ｐ１が保持される。

底部側梱包材１０Ａが梱包箱５０に収容された状態で、姿勢保持部１１は、第１の姿勢Ｐ１において、底部５２に沿う方向で梱包箱５０の内側に位置する内側端縁ＲＣと、底部５２に沿う方向で梱包箱５０の外側に位置する外側端縁ＲＤと、を有する。内側端縁ＲＣ及び外側端縁ＲＤは、姿勢保持部１１の対向面１１ａの端縁である。底部側梱包材１０Ａは、対向面１１ａで底部５２と面接触するため、底部側梱包材１０Ａを、第１の姿勢Ｐ１に定めやすく、その姿勢が安定しやすい。

図３及び図４（ａ）に示すように、底部側梱包材１０Ａには、第１の姿勢Ｐ１のときに、被梱包物Ｍから底部５２に向かって負荷を受ける受け部１６が形成されている。受け部１６は、後述する保持部１５のうち、第１の姿勢Ｐ１において、底部５２に沿う方向で梱包箱５０の内側に位置する保持部１５の端縁である。受け部１６は、第１の姿勢Ｐ１において、梱包箱５０の底部５２に沿った方向で、姿勢保持部１１よりも内側に位置する。具体的には、受け部１６は、第１の姿勢Ｐ１において、姿勢保持部１１の内側端縁ＲＣよりも、内側に位置する。本実施形態では、受け部１６が底部側梱包材１０Ａの長手方向Ｌに延在する場合を図示するが、受け部１６は、底部側梱包材１０Ａの長手方向Ｌにおける両端にだけ形成されてもよし、長手方向Ｌにおける中央にだけ形成されてもよい。

図３及び図４（ｂ）に示すように、底部側梱包材１０Ａには、第２の姿勢Ｐ２のときに、被梱包物Ｍを保持する保持部１５が形成されている。なお、第２の姿勢Ｐ２とは、被梱包物Ｍを保持する底部側梱包材１０Ａの姿勢である。本実施形態において、保持部１５は、底部側梱包材１０Ａの第２の姿勢Ｐ２で、梱包箱５０の底部５２と平行な面と、梱包箱５０の側部５３と平行な面とを有する。底部側梱包材１０Ａの第２の姿勢Ｐ２において、保持部１５は、梱包箱５０の底部５２側及び側部５３側から、被梱包物Ｍに面接触する。このため、被梱包物Ｍを底部側梱包材１０Ａで安定して保持することができる。なお、保持部１５は、被梱包物Ｍと面接触し得るものであればよく、被梱包物Ｍの外形形状に応じて、たとえば、底部５２及び側部５３と平行な面でなくてもよい。

図３及び図４（ｂ）に示すように、底部側梱包材１０Ａには、第２の姿勢Ｐ２のときに、底部５２に当接する底当接部１３が形成されている。底当接部１３は、第１の姿勢Ｐ１のとき、底当接部１３と底部５２の間に、底部側梱包材１０Ａを第２の姿勢Ｐ２まで回動させる回動空間ＲＳが形成されるように、姿勢保持部１１よりも、梱包箱５０の底部５２に沿った方向の梱包箱５０の内側に形成されている（特に図４（ａ））。具体的には、底当接部１３は、第１の姿勢Ｐ１のとき、姿勢保持部１１の内側端縁ＲＣから梱包箱５０の内側に向かうに従い、底部５２から大きく離間する。本実施形態では、底当接部１３は、第１の姿勢Ｐ１のとき、姿勢保持部１１の内側端縁ＲＣから梱包箱５０の内側に向かって斜めに（図では、斜め上方に）延在する面であって、第２の姿勢Ｐ２のとき、梱包箱５０の底部５２と面接触する面である。

図３及び図４（ｂ）に示すように、底部側梱包材１０Ａには、第２の姿勢Ｐ２のときに、梱包箱５０の側部５３に当接する側当接部１４が形成されている。側当接部１４は、第１の姿勢Ｐ１のとき、側当接部１４と側部５３との間に、底部側梱包材１０Ａを側部５３まで移動させる移動空間ＲＴが形成されるように、姿勢保持部１１よりも、梱包箱５０の底部５２に沿った方向の梱包箱５０の外側に形成されている（特に図４（ａ））。具体的には、側当接部１４は、第１の姿勢Ｐ１のとき、姿勢保持部１１の外側端縁ＲＤから梱包箱５０の外側に向かうに従い、底部５２から大きく離間する。本実施形態では、側当接部１４は、第１の姿勢Ｐ１のとき、姿勢保持部１１の外側端縁ＲＤから梱包箱５０の外側に向かって斜めに（図では、斜め上方に）延在する面であって、第２の姿勢Ｐ２のとき、梱包箱５０の側部５３と面接触する面である。

図３に示すように、底部側梱包材１０Ａの長手方向Ｌの両端には、長手側当接部１９が形成されている。長手側当接部１９のうち、互いに対向する内側の面１９ｂが、被梱包物Ｍに当接し、互いに背向する外側の面１９ａが、梱包箱５０の側部５３に当接する。被梱包物Ｍは、長手側当接部１９の内側の面１９ｂと当接され、長手方向Ｌで保持されるので、底部側梱包材１０Ａの第２の姿勢Ｐ２において、被梱包物Ｍを長手方向Ｌで安定して保持することができる。また、底部側梱包材１０Ａは、長手側当接部１９の外側の面１９ａで梱包箱５０の側部５３と当接され、長手方向Ｌで保持されるので、底部側梱包材１０Ａを梱包箱５０の側部５３に安定して位置付けることができる。ここまで、本実施形態に係る底部側梱包材１０Ａの構成を説明してきたが、開口部側梱包材１０Ｂは、底部側梱包材１０Ａと同じ構成を有するため、その説明を省略する。

底部側梱包材１０Ａを用いた梱包手順を説明する。図５（ａ）に示すように、梱包箱５０の内部空間に、開口部５１から底部５２に向かって、２つの底部側梱包材１０Ａを挿入し、これらを、梱包箱５０の底部５２において互いに平行に延在する一辺に沿って配置する。具体的には、姿勢保持部１１の対向面１１ａが底部５２に接触するまで、底部側梱包材１０Ａの外側の面１９ａを、梱包箱５０の側部５３に沿って移動させる。これにより、底部側梱包材１０Ａは、第１の姿勢Ｐ１で、梱包箱５０の底部５２に配置される。この際、姿勢保持部１１の対向面１１ａが底部５２に面接触するので、底部側梱包材１０Ａを第１の姿勢Ｐ１に定めやすい。

次いで、図４（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、被梱包物Ｍを、梱包箱５０の開口部５１から底部５２に向かって、挿入する。具体的には、被梱包物Ｍが底部側梱包材１０Ａの受け部１６に接触するまで、被梱包物Ｍを梱包箱５０に挿入する。その後、被梱包物Ｍを底部５２側に押し込む。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、被梱包物Ｍが底部５２側に押し込まれると、底部側梱包材１０Ａは、梱包箱５０の底部５２において、第１の姿勢Ｐ１から第２の姿勢Ｐ２へと、姿勢を変更しながら移動される。ここで、図５（ａ）の状態で、底部側梱包材１０Ａが、梱包箱５０の底部５２に対して、適正な位置から僅かにずれて配置される場合もある。このような場合であっても、底部側梱包材１０Ａは、被梱包物Ｍの押し込みにより、そのずれを修正しながら、被梱包物Ｍを保持可能な適正な姿勢及び位置まで、底部側梱包材１０Ａの姿勢を第２の姿勢Ｐ２に変更しながら移動される（図４（ｂ）、図５（ｃ））。このようにして、被梱包物Ｍの梱包作業の作業性を向上することができる。

被梱包物Ｍの押し込みによる、底部側梱包材１０Ａの姿勢変更及び移動について、詳細に説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、受け部１６に負荷を加えた被梱包物Ｍが底部５２側に押し込まれると、底部側梱包材１０Ａは、底部５２に対して回動しながら底部５２に沿って移動されて、保持部１５によって被梱包物Ｍが保持される。図４（ｂ）に示すように、被梱包物Ｍが底部５２側に押し込まれることにより、底部側梱包材１０Ａが底部５２に対して回動することでその姿勢が第２の姿勢Ｐ２に変更され、且つ、被梱包物Ｍを保持可能な位置まで、底部側梱包材１０Ａが底部５２に沿って側部５３へ向かって移動される。このように、底部側梱包材１０Ａの姿勢変更及び移動を完了させるために、被梱包物Ｍを底部５２側へ押し込むだけでよく、梱包作業が簡単になる。したがって、被梱包物Ｍの梱包作業の作業性を向上することができる。

被梱包物Ｍの押し込みによる、底部側梱包材１０Ａの姿勢変更及び移動について、さらに詳細に説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１の姿勢Ｐ１から第２の姿勢Ｐ２へと姿勢を変更するとき、底部側梱包材１０Ａは、底当接部１３が回動空間ＲＳを潰すように回動しながら底部５２に沿って移動される。被梱包物Ｍが底部５２側へ押し込まれると、底部側梱包材１０Ａは、矢印ＲＲの方向に回動することにより回動空間ＲＳを潰しながら、梱包箱５０の側部５３に向かって移動する。図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、被梱包物Ｍが底部５２側へ押し込まれると、２つの底部側梱包材１０Ａは、同時に、回動空間ＲＳを潰しながら、梱包箱５０の側部５３に向かって移動される。

この結果、底部側梱包材１０Ａは、底当接部１３において底部５２と当接し、且つ、側当接部１４において側部５３と当接し、この状態で、底部側梱包材１０Ａの姿勢変更及び移動が完了する。このとき、被梱包物Ｍは、梱包箱５０の底部５２側及び側部５３側から、保持部１５によって保持される。このように、底部側梱包材１０Ａの姿勢変更及び移動が完了した状態で、底当接部１３を底部５２に当接させるとともに側当接部１４を側部５３に当接させることができ、さらに、保持部１５により、被梱包物Ｍを、底部５２側及び側部５３側の２方向から保持することができる。このため、底部側梱包材１０Ａを、梱包箱５０の底部５２に、テープ等を用いることなく安定して位置付けることができ、さらに、被梱包物Ｍを底部側梱包材１０Ａに安定して保持することができる。

なお、本実施形態では、第１の姿勢Ｐ１において、底当接部１３と底部５２の間に回動空間ＲＳが形成され、底当接部１３が回動空間ＲＳを潰すように、底部側梱包材１０Ａが回動しながら底部５２に沿って移動される場合を説明した。しかし、底部側梱包材は、回動中心と自身の軸心が一致する円柱状に形成され、その周面の一部が切り欠かれて受け部として機能するものであってもよい。この場合、底部側梱包材は、受け部において被梱包物Ｍから負荷を受けることにより、回動空間を潰すことなく、底部５２に対して回動中心周りに回動（即ち軸心周りに自転）しながら、円柱の周面で底部５２に沿って移動する。この結果、底部側梱包材の姿勢変更及び移動を完了させることができる。

底部側梱包材１０Ａによる被梱包物Ｍの梱包が完了した後、開口部５１側から、開口部側梱包材１０Ｂにより被梱包物Ｍを梱包する。開口部側梱包材１０Ｂは、保持部（底部側梱包材１０Ａの保持部１５に対応）により、被梱包物Ｍを開口部５１側から保持する。

＜第２実施形態＞
次いで、本発明の第２実施形態に係る梱包材としての底部側梱包材１０Ｃを説明する。図６は、本発明の第２実施形態に係る梱包材を模式的に示す図であり、（ａ）は、一の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、梱包箱に設置された梱包材の第１の姿勢を示す側面図である。本実施形態に係る底部側梱包材１０Ｃは、第１実施形態に係る底部側梱包材１０Ａに対して、姿勢保持部１１の構成が異なる。以下、第１実施形態に係る底部側梱包材１０Ａと同じ又は類似する機能を有する構成については、同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、姿勢保持部１１は、第１の姿勢Ｐ１において、底部５２と対向する対向面１１ａから底部５２に向かって突出し、底部５２に対して線状または点状に接触する突出部位１１ｂを有する。図６（ｂ）に示すように、突出部位１１ｂは、底部側梱包材１０Ｃの第１の姿勢Ｐ１において、底部側梱包材１０Ａの長手方向Ｌに沿う対向面１１ａの端縁に設けられている。突出部位１１ｂは、底部側梱包材１０Ｃの長手方向Ｌに沿って、複数（図６（ａ）では３個ずつ）設けられている。突出部位１１ｂは、対向面１１ａ側から先端に向かって先細りに形成されており、これにより、突出部位１１ｂは底部５２と線接触又は点接触する。本実施形態において、突出部位１１ｂは、円柱の端部を円柱の軸心と交差する面で切り取った形状であり、突出部位１１ｂには、円柱の端面の周縁（円弧）の一部に相当する円弧状の稜線が形成されており、この稜線が、底部５２と線接触する。なお、突出部位１１ｂは、底部５２と接触する先端が針状であってもよく、この場合、突出部位１１ｂは底部５２と点接触する。

本実施形態に係る底部側梱包材１０Ｃにおいて、受け部１６に負荷を加えた被梱包物Ｍが底部５２側に押し込まれると、突出部位１１ｂが梱包箱５０の底部５２に沿って移動し、これにより被梱包物Ｍを保持可能な位置まで底部側梱包材１０Ｃが移動される。底部側梱包材１０Ｃは、このように移動しつつも底部５２に対して回動し、結果として、底部側梱包材１０Ｃは、被梱包物Ｍが保持可能な位置において、姿勢が第２の姿勢Ｐ２に変更される。突出部位１１ｂは底部５２に対し線接触又は線接触しているため、突出部位１１ｂの移動における底部５２での摩擦抵抗を小さくすることができる。よって、受け部１６に加えられる負荷がより小さい場合であっても、被梱包物Ｍを保持可能な位置まで底部側梱包材１０Ｃを移動させることができるので、梱包作業における作業性を向上することができる。

＜第３実施形態＞
次いで、本発明の第３実施形態に係る梱包材としての底部側梱包材１０Ｄを説明する。図７は、本発明の第３実施形態に係る梱包材を模式的に示す図であり、（ａ）は、一の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、梱包箱に設置された梱包材の第１の姿勢及びその位置を示す側面図であり、（ｃ）は、梱包箱に設置された梱包材の第２の姿勢及びその位置を示す側面図であり、（ｄ）は、（ｃ）に示すＤ方向から見た矢視図であり、（ｅ）は、（ｃ）に示すＥ方向から見た矢視図である。図８は、図７に示す梱包材の姿勢が変更される様子を説明する模式的な断面図であり、（ａ）は、梱包材の第１の姿勢及びその位置を示し、（ｂ）は、梱包材の、第１の姿勢と第２の姿勢の間の姿勢及びその位置を示し、（ｃ）は、梱包材の第２の姿勢及びその位置を示す。図８に示す底部側梱包材１０Ｄは、図７（ａ）のＢ－Ｂ断面で見たものである。

本実施形態に係る底部側梱包材１０Ｄは、第１実施形態に係る底部側梱包材１０Ａに対して、受け部１６の構成の点、さらに第１の傾斜面２１及び第２の傾斜面２３が設けられる点が異なる。以下、第１実施形態に係る底部側梱包材１０Ａと同じ又は類似する機能を有する構成については、同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。

図７及び図８に示すように、受け部１６は、第１の姿勢Ｐ１から、挿入時の被梱包物Ｍから底部５２に向かって負荷を受ける第１の受け部１６ａ（特に図８（ａ））と、第１の姿勢Ｐ１と第２の姿勢Ｐ２との間の姿勢から、挿入時の被梱包物Ｍから底部５２に向かって負荷を受ける第２の受け部１６ｂ（特に図８（ｂ））と、を備える。本実施形態では、受け部１６（即ち、第１の受け部１６ａ及び第２の受け部１６ｂ）が底部側梱包材１０Ｄの長手方向Ｌに延在する場合を図示するが、受け部１６は、底部側梱包材１０Ｄの長手方向Ｌにおける両端において、長手方向Ｌに沿って形成されてもよいし、底部側梱包材１０Ｄの長手方向Ｌにおける中央にだけ形成されてもよい。

図８（ａ）に示すように、第１の受け部１６ａは、第１の姿勢Ｐ１において、姿勢保持部１１の内側端縁ＲＣよりも内側に位置し、且つ、底部側梱包材１０Ｄの最も開口部５１側に位置する。これにより、被梱包物Ｍが梱包箱５０に挿入されると、第１の受け部１６ａが最初に、被梱包物Ｍから負荷を受ける。第２の受け部１６ｂは、第１の受け部１６ａよりも底部側梱包材１０Ｄの内側に形成されている。第２の受け部１６ｂは、後述する保持部１５のうち、第１の姿勢Ｐ１において、底部５２に沿う方向で梱包箱５０の内側に位置する保持部１５の端縁である。図８（ｂ）に示すように、第２の受け部１６ｂは、第１の姿勢Ｐ１と第２の姿勢Ｐ２との間の姿勢において、梱包箱５０の底部５２に沿った方向で、第１の受け部１６ａと姿勢保持部１１の内側端縁ＲＣとの間に形成されている。これにより、被梱包物Ｍを梱包箱５０の底部５２側に押し込み続けることにより、被梱包物Ｍから底部側梱包材１０Ｄに作用する負荷は、第１の受け部１６ａから第２の受け部１６ｂに移行する。

このため、底部側梱包材１０Ｄは、第１の受け部１６ａを介して負荷を受け、その後継続して、第２の受け部１６ｂを介して被梱包物Ｍから負荷を受けることができる。よって、被梱包物Ｍの押し込みにより、底部側梱包材１０Ｄは自身の位置の修正を継続しながら、被梱包物Ｍを保持可能な姿勢及び位置まで、その姿勢を第２の姿勢Ｐ２に変更しながら移動させることができる。このため、梱包作業における作業性を向上しつつ、被梱包物Ｍを底部側梱包材１０Ｄにより安定して保持することができる。

図７（ａ）に示すように、底部側梱包材１０Ｄには、第２の姿勢Ｐ２のときに、被梱包物Ｍを保持する保持部１５が形成されている。保持部１５は、長手方向Ｌに延在している。このため、被梱包物Ｍを、保持部１５によって、底部側梱包材１０Ｄの長手方向に沿って、安定して保持することができる。

図７に示すように、底部側梱包材１０Ｄの長手方向Ｌの両端部は、第２の姿勢Ｐ２において、底部側梱包材１０Ｄの長手方向Ｌに沿って、外側の面１９ａに進むに従って、底部５２との隙間Ｄ２（図７（ｅ））および側部５３との隙間Ｄ１（図７（ｄ））が大きくなる形状となっている。具体的には、図７に示すように、底部側梱包材１０Ｄは、第２の姿勢Ｐ２において、底部５２に当接する底当接部１３の面と長手側当接部１９の外側の面１９ａとを接続する第１の傾斜面２１を有する。図７（ｅ）に示すように、第１の傾斜面２１は、第２の姿勢Ｐ２において、長手方向Ｌに沿って、底当接部１３の面から長手側当接部１９の外側の面１９ａに進むに従って、底部５２から離間する。これにより、隙間Ｄ２が形成される。

また、図７に示すように、底部側梱包材１０Ｄは、第２の姿勢Ｐ２において、一の側部５３に当接する側当接部１４の面と長手側当接部１９の外側の面１９ａとを接続する第２の傾斜面２３を有する。図７（ｄ）に示すように、第２の傾斜面２３は、第２の姿勢Ｐ２において、長手方向Ｌに沿って、側当接部１４の面から長手側当接部１９の外側の面１９ａに進むに従って、側部５３から離間する。これにより、隙間Ｄ１が形成される。

第１の傾斜面２１及び第２の傾斜面２３を有することにより、長手側当接部１９の外側の面１９ａの面積を、第１実施形態に係る底部側梱包材１０Ａのそれより、小さくすることができる。このため、底部側梱包材１０Ｄを梱包箱５０に挿入する際の、底部側梱包材１０Ｄの外側の面１９ａと梱包箱５０の側部５３との摩擦抵抗を低減することができる。また、被梱包物Ｍの押し込みにより、底部側梱包材１０Ｄの姿勢変更及び移動を行う際の、底部側梱包材１０Ｄの外側の面１９ａと梱包箱５０の側部５３との摩擦抵抗を低減することができる。よって、梱包作業をスムーズに進めることができ、梱包作業の作業性を向上することができる。

底部側梱包材１０Ｄを用いた梱包手順を説明する。図８（ａ）に示すように、梱包箱５０の底部５２に配置された底部側梱包材１０Ｄの第１の受け部１６ａに接触するまで、被梱包物Ｍを、梱包箱５０の開口部５１から挿入する。その後、被梱包物Ｍを底部５２側に押し込む。図８（ｂ）に示すように、被梱包物Ｍが底部５２側に押し込まれると、底部側梱包材１０Ｄの第１の姿勢Ｐ１が変更され（即ち梱包材１０Ｄが回転し）、これにより第１の受け部１６ａが被梱包物Ｍから離間する。被梱包物Ｍを底部５２側へ押し込み続けると、被梱包物Ｍは、底部側梱包材１０Ｄの第２の受け部１６ｂに負荷を加える。つまり、底部側梱包材１０Ｄは、第２の受け部１６ｂを介して被梱包物Ｍから負荷を受ける。底部側梱包材１０Ｄは、第１の受け部１６ａ及び第２の受け部１６ｂを介して、被梱包物Ｍから継続的に負荷を受けながら、梱包箱５０の底部５２において、第１の姿勢Ｐ１から第２の姿勢Ｐ２へと姿勢を変更しながら移動される。この結果、保持部１５によって被梱包物Ｍが保持される。このように、被梱包物Ｍの押し込みにより、底部側梱包材１０Ｄは自身の位置の修正を継続しながら、被梱包物Ｍを保持可能な姿勢及び位置まで、底部側梱包材１０Ｄの姿勢を第２の姿勢Ｐ２に変更しながら移動させることができる。このため、梱包作業における作業性を向上しつつ、被梱包物Ｍを底部側梱包材１０Ｄにより安定して保持することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に係る底部側梱包材１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ、及びこれを備える梱包ユニット１００に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせても良い。例えば、上記実施形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的態様によって適宜変更され得る。

例えば、上記実施形態では、矩形状の底部５２の一辺に沿って配置される長尺状の底部側梱包材１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄを説明した。しかし、底部側梱包材１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄとして、梱包箱５０の底部５２の四角に配置される短尺状のものを四つ準備してもよい。また、上記実施形態では、矩形状の底部５２の一辺に沿って配置された一対の底部側梱包材１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄが、被梱包物Ｍの押し込みより同時に姿勢変更及び移動する例を説明した。しかし、一対の底部側梱包材１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄのうち、片方の底部側梱包材１０Ａのみが、被梱包物Ｍの押し込みより姿勢変更及び移動するものであってもよい。

１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ：底部側梱包材（梱包材）、１１：姿勢保持部、１１ａ：対向面、１１ｂ：突出部位、１３：底当接部、１５：保持部、１６：受け部、１６ａ：第１の受け部、１６ｂ：第２の受け部、５０：梱包箱、５１：開口部、５２：底部、１００：梱包ユニット、Ｍ：被梱包物、Ｐ１：第１の姿勢、Ｐ２：第２の姿勢、ＲＳ：回動空間

Claims (6)

1. 梱包箱の開口部から底部に向かって挿入された被梱包物を前記底部で保持する梱包材であって、
   前記被梱包物が前記底部側に押し込まれると、前記梱包材は、前記梱包箱の底部において、前記被梱包物を保持する前の第１の姿勢から、前記被梱包物を保持する第２の姿勢へと、姿勢を変更しながら移動される、ことを特徴とする梱包材。
2. 前記第１の姿勢のときに、前記底部に当接し、前記底部に対して前記第１の姿勢を保持する姿勢保持部、および、前記被梱包物から、前記底部に向かって負荷を受ける受け部が形成され、
   前記第２の姿勢のときに、前記被梱包物を保持する保持部が形成され、
   前記受け部に負荷を加えた前記被梱包物が前記底部側に押し込まれると、前記底部に対して回動しながら前記底部に沿って移動されて、前記保持部によって前記被梱包物が保持される、ことを特徴とする請求項１に記載の梱包材。
3. 前記第２の姿勢のときに、前記底部に当接する底当接部が形成され、
   前記底当接部は、前記第１の姿勢のとき、前記底当接部と前記底部の間に、前記梱包材を前記第２の姿勢まで回動させる回動空間が形成されるように、前記姿勢保持部よりも、前記梱包箱の前記底部に沿った方向の前記梱包箱の内側に形成され、
   前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へと姿勢を変更するとき、前記梱包材は、前記底当接部が前記回動空間を潰すように回動しながら前記底部に沿って移動される、ことを特徴とする請求項２に記載の梱包材。
4. 前記姿勢保持部は、前記第１の姿勢において、前記底部と対向する対向面から前記底部に向かって突出し、前記底部に対して線状または点状に接触する突出部位を有し、
   前記受け部に負荷を加えた前記被梱包物が前記底部側に押し込まれると、前記突出部位が前記梱包箱の底部に沿って移動しながら、前記梱包材が前記底部に対して回動される、ことを特徴とする請求項２または３に記載の梱包材。
5. 前記受け部は、前記第１の姿勢から、挿入時の前記被梱包物から前記底部に向かって負荷を受ける第１の受け部と、
   前記第１の姿勢と前記第２の姿勢との間の姿勢から、挿入時の前記被梱包物から前記底部に向かって負荷を受ける第２の受け部と、を備えており、
   前記第２の受け部は、前記第１の姿勢と前記第２の姿勢との間の姿勢において、前記梱包箱の前記底部に沿った方向で前記第１の受け部と前記姿勢保持部との間に形成されている、ことを特徴とする請求項２～４のいずれか一項に記載の梱包材。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の梱包材と、
   前記梱包箱と、を備えることを特徴とする梱包ユニット。
   
   

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