JP2023116223A - 外キャップ及びプラスチック容器 - Google Patents

Abstract

【課題】低温での落下による割れを抑制することができる外キャップ及びプラスチック容器を提供すること。【解決手段】ボトルの口部に装着され開口を有する内キャップ及びボトルの少なくとも一方に着脱可能に装着され、内キャップの開口を塞ぐ外キャップとを備える外キャップであって、ブロックポリプロピレンを４５質量％より大きい割合で含む樹脂を含有する、外キャップ。【選択図】図１

Description

本開示は、外キャップ及びプラスチック容器に関する。

調味料などの内容物を収容するプラスチック容器として、従来、ボトルと、ボトルの口部に装着され、開口を有する内キャップと、内キャップ又はボトルに着脱可能に装着され、内キャップの開口を塞ぐ外キャップとを備えるものが知られている。

例えば下記特許文献１には、容器本体と、容器本体の口部に装着される中栓と、中栓に開閉可能に装着される外キャップとを備え、外キャップが直鎖状低密度ポリエチレンなどのオレフィン系樹脂からなる容器が開示されている。

特開２０２１－１６０７２９号公報

ところで、調味料などの内容物を収容するプラスチック容器は、冷蔵庫に保管される場合がある。

しかし、上記特許文献１に記載されたプラスチック容器の外キャップは、以下の課題を有していた。
すなわち、上記特許文献１に記載されたプラスチック容器の外キャップは、冷蔵庫で冷却されて低温になったプラスチック容器を冷蔵庫から取り出す際にプラスチック容器が落下した場合には、割れが生じるおそれがある。この場合、外キャップは、内キャップの開口を塞ぐものであるため、プラスチック容器の外キャップの割れを通して内容物が漏れ出すことが懸念される。

本開示は、上記課題に鑑みてなされたものであり、低温での落下による割れを抑制することができるプラスチック容器の外キャップ及びプラスチック容器を提供することを目的とする。

本発明者は上記課題を解決するため検討した。まず、外キャップを構成するオレフィン系樹脂として直鎖状低密度ポリエチレンをブロックポリプロピレンに変更してみた。しかし、低温での落下による外キャップの割れについてはいまだ改善の余地があった。そこで、本発明者はさらに鋭意研究を重ねた結果、以下の開示により上記課題を解決し得ることを見出した。

すなわち、本開示の一側面は、ボトルの口部に装着され開口を有する内キャップ及びボトルの少なくとも一方に着脱可能に装着され、前記内キャップの前記開口を塞ぐ外キャップであって、ブロックポリプロピレンを４５質量％より大きい割合で含む樹脂を含有する、外キャップを提供する。

本開示の外キャップは、樹脂中にブロックポリプロピレンを４５質量％より大きい割合で含有しており、ブロックポリプロピレンは、ゴム成分により外キャップに対して低温での柔軟性を付与することが可能になる。このため、外キャップは、低温で落下してもその際の衝撃を吸収することが可能となる。
したがって、本開示の外キャップによれば、低温での落下による割れを抑制することができる。

また、本開示の別の一側面は、ボトルと、ボトルの口部に装着され、開口を有する内キャップと、内キャップ及びボトルの少なくとも一方に着脱可能に装着され、内キャップの開口を塞ぐ外キャップとを備え、外キャップが、上述した外キャップである、プラスチック容器を提供する。
上記プラスチック容器は、上述した外キャップを備える。このため、上記プラスチック容器によれば、冷蔵庫などで冷却されたプラスチック容器が取り出される際、誤って落下しても、外キャップに割れが生じることが抑制されるため、内容物が漏れ出ることが抑制される。

上記外キャップにおいては、上記樹脂が、さらにホモポリプロピレンを２５質量％以上含むことが好ましい。
この場合、外キャップは、樹脂中にホモポリプロピレンを２５質量％以上含むため、外キャップの機械的強度が確保される。このため、外キャップが例えば積み重ねられた状態で保管されても、外キャップの保管時の変形を抑制することができる傾向がある。

上記内キャップは、直鎖状低密度ポリエチレンを含む樹脂を含有することが好ましい。
この場合、内キャップをボトルの口部にしっかりと装着することが可能となり、プラスチック容器に内容物が収容されても、内容物が漏れ出ることをより抑制できる。

上記内キャップは、開口を有し、内容物を注出する筒状の注出部を有し、外キャップが、筒状の側壁部と、側壁部の一端に設けられる天井部と、天井部の内壁面から延び、注出部の開口に収容される筒状の封止部とを有することが好ましい。
この場合、天井部の内壁面から延びる封止部が注出部の開口に収容されることで、内容物が注出部から漏れ出ることが抑制される。

上記ボトルは、ポリエチレンテレフタレートを含んでいてよい。
上記ポリエチレンテレフタレートは、植物由来のポリエチレンテレフタレートを含んでいてよい。この場合、ボトルの機械的強度の低下及び外観の劣化を抑制しつつ、環境負荷を低減することができる。

上記外キャップにおいては、上記樹脂が、さらにポリエチレンを含んでもよい。

上記外キャップにおいては、上記ポリエチレンが、１２５０ＭＰａより大きい曲げ弾性率を有することが好ましい。
この場合、外キャップを低温で落下した場合に外キャップの割れをより抑制しやすい傾向がある。

上記外キャップにおいては、上記ポリエチレンが、２９ｋＪ／ｍ^２より大きいアイゾット衝撃強度を有することが好ましい。
この場合、外キャップを低温で落下した場合に外キャップの割れをより抑制しやすい傾向がある。

上記外キャップにおいては、上記ポリエチレンが植物由来のポリエチレンであってもよい。この場合、環境負荷をより低減できる。

上記外キャップにおいては、上記ポリエチレンが高密度ポリエチレンであることが好ましい。
この場合、高密度ポリエチレンを用いることにより、低温での落下による外キャップの割れをより抑制できる傾向がある。また、高密度ポリエチレンはポリエチレンの中で最も高い曲げ弾性率を有するため、外キャップの保管時の変形をより抑制することもできる。

上記外キャップにおいては、植物由来のポリエチレンが植物由来の高密度ポリエチレンであり、上記外キャップが、植物由来の高密度ポリエチレンを５～２２質量％含んでいてよい。この場合、外キャップの機械的強度の低下及び外観の劣化を抑制しつつ、環境負荷を低減することができる。

上記ポリエチレンテレフタレートが、植物由来のポリエチレンテレフタレートを含む場合、上記内キャップ及び上記外キャップに含まれる樹脂は化石燃料由来の樹脂であってよい。

本開示によれば、低温での落下による割れを抑制することができる外キャップ及びプラスチック容器が提供される。

本開示のプラスチック容器の一実施形態を、部分的に切断面の端面で示す概略正面図である。

以下、本開示のプラスチック容器の実施形態について図１を参照しながら詳細に説明する。図１は、本開示のプラスチック容器の一実施形態を、部分的に切断面の端面で示す概略正面図である。図１においては、内キャップ及び外キャップについてのみ切断面の端面で示されている。

図１に示すように、本開示のプラスチック容器１００は、内容物（図示せず）を収容するボトル１０と、ボトル１０の口部１１に装着され、開口２０ａを有する内キャップ２０と、内キャップ２０に着脱可能に装着され、内キャップ２０の開口２０ａを塞ぐ外キャップ３０とを備える。
そして、外キャップ３０は、ブロックポリプロピレンを４５質量％より大きい割合で含む樹脂を含有する外キャップ用樹脂組成物からなる。容器に収容される内容物としては、ドレッシング等の液状の調味料、飲料などが挙げられる。

上述した外キャップ３０によれば、低温での落下による割れを抑制することができる。
このため、上述した外キャップ３０を備えるプラスチック容器１００によれば、冷蔵庫などで冷却されたプラスチック容器１００が取り出される際、誤って落下しても、外キャップ３０に割れが生じることが抑制されるため、内容物が漏れ出ることが抑制される。

以下、ボトル１０、内キャップ２０及び外キャップ３０について詳細に説明する。

＜ボトル＞
ボトル１０は、例えば筒状の胴部１２と、胴部１２の一端側に設けられる筒状の口部１１と、胴部１２の他端に設けられる底部１３とを備える。
胴部１２の一端と口部１１とは肩部１４によって連結されている。口部１１は、内容物を胴部１２に収容し且つ胴部１２から内容物を注出する流通経路を形成している。また口部１１の外周面には、内キャップ２０を受け止める受止めフランジ１５が設けられてもよい。

ボトル１０は、樹脂を含有する樹脂組成物からなり、樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂などが挙げられる。樹脂は、機械強度などの点から、ＰＥＴを含むことが好ましい。
ＰＥＴとしては、化石燃料由来のＰＥＴ、及び、植物由来のＰＥＴが挙げられる。これらはそれぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。ＰＥＴが植物由来のＰＥＴを含む場合、ボトル１０の機械的強度の低下及び外観の劣化を抑制することができる。また、ＰＥＴが植物由来のＰＥＴを含む場合、化石燃料由来のＰＥＴの使用量が減少するため、環境負荷を低減することができる。
ＰＥＴが植物由来のポリエチレンテレフタレートを含む場合、内キャップ２０及び外キャップ３０に含まれる樹脂は化石燃料由来の樹脂であってよい。

＜内キャップ＞
内キャップ２０は、ボトル１０の口部１１に装着されるものである。内キャップ２０は、例えばボトル１０の口部１１に対して打栓式で装着される。
内キャップ２０は、例えば、ボトル１０の口部１１に固定される筒状の基部２１と、内容物を注出する開口２０ａが形成された筒状の注出部２２と、基部２１と注出部２２との間に設けられ、外キャップ３０を固定する中間部２３とを備える。
中間部２３の外周面には、例えば外キャップ３０と噛み合うねじ構造（図示せず）が形成されていてもよい。ねじ構造は、例えば筒状の中間部の延び方向に沿って突出部を螺旋状に形成したものである。

内キャップ２０は、樹脂を含有する樹脂組成物からなり、樹脂としては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレン、ポリプロピレンなどが挙げられる。これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
中でも、樹脂としては、ＬＬＤＰＥが好ましい。この場合、内キャップ２０をボトル１０の口部１１にしっかりと装着することが可能となる。具体的には、内キャップ２０が打栓式でボトル１０の口部１１に装着される場合に、内キャップ２０の基部２１が全周にわたって受け止めフランジ１５まで到達する。その結果、プラスチック容器１００に内容物が収容されても、内容物が漏れ出ることをより抑制できる。

ポリエチレンは、化石燃料由来のポリエチレン、植物由来のポリエチレン、又はこれらの混合物であってもよい。ポリエチレンが植物由来のポリエチレンを含む場合、化石燃料由来のポリエチレンの使用量が減少するため、環境負荷を低減することができる。

＜外キャップ＞
外キャップ３０は、内キャップ２０に着脱可能に装着され、内キャップ２０の開口２０ａを塞ぐものである。外キャップ３０は、筒状の側壁部３１と、側壁部３１の一端に設けられるドーム状の天井部３２と、天井部３２の内壁面から延びる筒状の突出部３３と、突出部の内側で天井部３２の内壁面から延びる筒状の封止部３４とを有している。
ここで、封止部３４は、内キャップ２０の注出部２２の開口２０ａ内に嵌合している。このため、天井部３２の内壁面から延びる封止部３４が注出部２２の開口２０ａに収容されることで、内容物が注出部２２から漏れ出ることが抑制される。

また、突出部３３は、内キャップ２０の中間部２３を収容している。このため、仮に、内容物が注出部２２から漏れ出ても、漏れ出た内容物を、突出部３３と内キャップ２０との間の空間に留めることができ、内容物が外キャップ３０の外側まで漏れ出ることを抑制できる。

中間部２３の外周面に外キャップ３０と噛み合うねじ構造が形成されている場合には、突出部３３の内壁面には、内キャップ２０の中間部２３のねじ構造と噛み合うねじ構造（図示せず）が形成されていてもよい。ねじ構造は、例えば筒状の突出部３３の延び方向に沿って溝を螺旋状に形成したものである。この場合、外キャップ３０は、内キャップ２０の方に向かって押し込みつつ、ボトル１０の胴部１２の延び方向の周りに回転させることで内キャップ２０にしっかりと固定されると同時に、封止部３４を注出部２２の開口２０ａ内に嵌合させて内キャップ２０の開口２０ａを塞ぐことが可能になる。

外キャップ３０は、ブロックポリプロピレンを４５質量％より大きい割合で含む樹脂を含有する外キャップ用樹脂組成物からなる。

（ブロックポリプロピレン）
ブロックポリプロピレンは、ホモポリプロピレン中にゴム成分であるエチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）を分散させてなるものが好ましく用いられる。この場合、外キャップ３０の耐衝撃性を向上させることができる。
ブロックポリプロピレンは化石燃料由来のブロックポリプロピレン、植物由来のブロックポリプロピレン、又はこれらの混合物であってもよい。

外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のブロックポリプロピレンの含有率は４５質量％より大きければ特に制限されるものではないが、４８質量％以上であることがより好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のブロックポリプロピレンの含有率が４５質量％以下である場合に比べて、低温での落下による外キャップ３０の割れをより抑制できる。

外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のブロックポリプロピレンの含有率は７０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以下であることがより好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のブロックポリプロピレンの含有率が７０質量％を超える場合に比べて、外キャップ３０の保管時の変形をより抑制することができる傾向がある。

（ホモポリプロピレン）
上記樹脂は、さらにホモポリプロピレンを含んでもよい。ホモポリプロピレンは、プロピレンの単独重合体である。ホモポリプロピレンは化石燃料由来のホモポリプロピレン、植物由来のホモポリプロピレン、又はこれらの混合物であってもよい。
外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のホモポリプロピレンの含有率は特に制限されるものではないが、２５質量％以上であることが好ましく、３０質量％以上であることがより好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のホモポリプロピレンの含有率が２５質量％未満である場合に比べて、外キャップ３０の保管時の変形をより抑制することができる傾向がある。

外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のホモポリプロピレンの含有率は７０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以下であることがより好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中のホモポリプロピレンの含有率が７０質量％を超える場合に比べて、外キャップ３０が低温で落下した場合でも外キャップ３０の割れをより抑制できる傾向がある。

ホモポリプロピレンに対するブロックポリプロピレンの質量比Ｒは、特に制限されるものではないが、１以上であることが好ましい。質量比Ｒは、１．１以上であってもよく、１．６以上であってもよい。この場合、質量比Ｒが１未満である場合に比べて、低温での落下による外キャップ３０の割れをより抑制できる。
但し、質量比Ｒは、２．５以下であることが好ましく、２．０以下であることがより好ましい。この場合、質量比Ｒが２．５を超える場合に比べて、外キャップ３０の保管時の変形をより抑制することができる

（その他のポリマー）
外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂は、ホモポリプロピレン及びブロックポリプロピレン以外のポリマーをさらに含んでもよい。
上記ポリマーとしては、例えばポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などのポリオレフィンが挙げられる。
ポリエチレンとしては、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥが挙げられるが、中でも、ＨＤＰＥが好ましい。ＨＤＰＥを用いることにより、低温での落下による外キャップ３０の割れをより抑制できる傾向がある。また、ＨＤＰＥは上記の中で最も高い曲げ弾性率を有するため、外キャップ３０の保管時の変形をより抑制することもできる。
ポリエチレンは、化石燃料由来のポリエチレンでも、植物由来のポリエチレンでもよいが、環境負荷を低減する観点からは、植物由来のポリエチレンであることが好ましい。植物由来のポリエチレンを含む場合、化石燃料由来のポリエチレンの使用量が減少するため、環境負荷を低減することができる。

上記ポリマーの曲げ弾性率は特に制限されるものではないが、１２５０ＭＰａより大きいことが好ましく、１３００ＭＰａ以上であることがより好ましい。この場合、外キャップ３０を低温で落下した場合に外キャップ３０の割れをより抑制しやすい傾向がある。
但し、上記ポリマーの曲げ弾性率は１５００ＭＰａ以下であることが好ましく、１４００ＭＰａ以下であることがより好ましい。この場合、上記ポリマーの曲げ弾性率が１５００ＭＰａを超える場合に比べて、柔軟性が得られやすく、低温状態での外キャップ３０の耐衝撃性が向上し、外キャップ３０が低温状態で落下しても割れにくくなる。
なお、曲げ弾性率は、ＡＳＴＭＤ２２４０「ゴム特性－デュロメータ硬さの標準試験法」に準拠して作成される短冊状試験片を用いて評価される曲げ強さから算出される値をいう。

上記ポリマーのアイゾット衝撃強度は特に制限されるものではないが、２９ｋＪ／ｍ^２より大きいことが好ましく、３５ｋＪ／ｍ^２以上であることがより好ましい。この場合、低温での落下による外キャップ３０の割れをより抑制しやすい傾向がある。
但し、上記ポリマーのアイゾット衝撃強度は４５ｋＪ／ｍ^２以下であることが好ましく、４０ｋＪ／ｍ^２以下であることがより好ましい。この場合、上記ポリマーのアイゾット衝撃強度が５０ｋＪ／ｍ^２を超える場合に比べて、柔軟性が得られやすく、低温状態での外キャップ３０の耐衝撃性が向上し、外キャップ３０が低温状態で落下しても割れにくくなる。
なお、アイゾット衝撃強度は、ＪＩＳＫ７１１０－１９８４「硬質プラスチックのアイゾット衝撃試験方法」に準拠して作製されるノッチ付き試験片を用い、２３℃で測定される値をいう。

上記ポリマーのメルトインデックス（ＭＩ）は特に制限されるものではないが、２０ｇ／１０ｍｉｎより小さいことが好ましく、１５ｇ／１０ｍｉｎ以下であることがより好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物中のブロックポリプロピレンの含有率が同一ならば、外キャップ３０を低温で落下した場合に割れをより抑制しやすい傾向がある。
但し、上記ポリマーのＭＩは５ｇ／１０ｍｉｎ以上であることが好ましく、７ｇ／１０ｍｉｎ以上であることがより好ましい。この場合、上記ポリマーのＭＩが５ｇ／１０ｍｉｎ未満である場合に比べて、柔軟性が得られやすく、低温状態での外キャップ３０の耐衝撃性が向上し、外キャップ３０が低温状態で落下しても割れにくくなる。また、成形時の外キャップ用樹脂組成物の流動性を低めに抑えることができ、成形品としての外キャップの外観不良（バリ）を抑制することができる。
なお、ＭＩは、ＪＩＳＫ７２１０に準拠して温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇにて測定される値をいう。

上記ポリマーがＨＤＰＥである場合、ＨＤＰＥの密度は、０．９５５ｇ／ｃｍ^３より大きいことが好ましく、０．９５７ｇ／ｃｍ^３以上であることがより好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物中のブロックポリプロピレンの含有率が同一ならば、外キャップ３０を低温で落下した場合に外キャップ３０の割れをより抑制しやすい傾向がある。
但し、ＨＤＰＥの密度は０．９６５ｇ／ｃｍ^３以下であることが好ましく、０．９６０ｇ／ｃｍ^３以下であることがより好ましい。この場合、ＨＤＰＥの密度が０．９６５ｇ／ｃｍ^３を超える場合に比べて、柔軟性が得られやすく、低温状態での外キャップ３０の耐衝撃性が向上し、外キャップ３０が低温状態で落下しても割れにくくなるとともに、外キャップ３０の強度も向上する。

外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中の上記ポリマーの含有率は３５質量％以下であることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましく、２２質量％以下であることが特に好ましい。この場合、外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中の上記ポリマーの含有率が３５質量％を超える場合に比べて、プラスチック容器１００の保管時の外キャップ３０の変形をより抑制することができ、低温での落下による外キャップ３０の割れをより抑制できる傾向がある。

外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中の上記ポリマーの含有率は、３質量％以上、５質量％以上、１５質量％以上又は２０質量％以上であってもよい。
なお、上記ポリマーが植物由来の高密度ポリエチレンを含み、外キャップ用樹脂組成物に含まれる樹脂中の上記ポリマーの含有率が５～２２質量％である場合、外キャップ３０の機械的強度の低下及び外観の劣化を抑制しつつ、環境負荷を低減することができる。

（添加剤）
外キャップ用樹脂組成物は、帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤等の添加剤を含んでいてもよい。

本開示は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、外キャップ３０が内キャップ２０に着脱可能に装着されているが、外キャップ３０は、ボトル１０に着脱可能に装着されていてもよく、内キャップ２０及びボトル１０の両方に着脱可能に装着されてもよい。

以下、実施例を挙げて本開示を具体的に説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
＜外キャップの作製＞
以下の（Ａ）～（Ｃ）の成分を、表１に示す含有率（単位：質量％）となるように混合して混合物を得た後、この混合物を、射出成型機を用いて２４０℃で２０秒間溶融混練し、外キャップ用樹脂組成物を調製した。
（Ａ）ホモポリプロピレン（ロッテケミカル株式会社製、商品名「Ｊ１６０Ｈ」）
（Ｂ）ブロックポリプロピレン
・ブロックポリプロピレン１
サンアロマー株式会社製、商品名「ＰＭ９７０Ａ」、ＭＩ：３０ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率：１２６０ＭＰａ
・ブロックポリプロピレン２
サンアロマー株式会社製、商品名「ＰＭ７６１Ａ」、ＭＩ：９.５ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率：１０５０ＭＰａ
（Ｃ）高密度ポリエチレン
・植物由来の高密度ポリエチレン１
Ｂｒａｓｋｅｍ社製、商品名「ＳＨＡ７２６０」、バイオマス度：９４％、ＭＩ：２０ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９５５ｇ／ｃｍ^３，曲げ弾性率：１２５０ＭＰａ、アイゾット衝撃強度：２９ｋＪ／ｍ^２
・植物由来の高密度ポリエチレン２
Ｂｒａｓｋｅｍ社製、商品名「ＳＨＣ７２６０」、バイオマス度：９４％、ＭＩ：７．２ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９５９ｇ／ｃｍ^３，曲げ弾性率：１３６５ＭＰａ、アイゾット衝撃強度：３５ｋＪ／ｍ^２

上記のようにして得られた外キャップ用樹脂組成物を、射出成形装置（ファナック株式会社製、製品名「α―Ｓ１５０ｉＡ」）に投入し、外キャップ用の金型を用いて、２４０℃、２０秒の条件で射出成形を行い、図１に示すドーム状の外キャップを得た。なお、外キャップは、筒状の側壁部（内径５０ｍｍ、外径５３ｍｍ、長さ４１ｍｍ）と、湾曲形状の天井部とを有し、天井部の内壁面には筒状の突出部（内径２８ｍｍ、外径２９ｍｍ、長さ１５ｍｍ）が形成されるようにした。なお、突出部の内壁面には、突出部の延び方向に沿って螺旋状の溝を形成した。
以上のようにして外キャップを作製した。

（実施例２～６及び比較例１）
上記（Ａ）～（Ｃ）の成分を、表１に示す含有率（単位：質量％）となるように混合して外キャップ用樹脂組成物を調製したこと以外は実施例１と同様にして外キャップを得た。

＜内キャップの作製＞
下記の直鎖状低密度ポリエチレン１００質量部に対して下記クリーム色の着色材マスターバッチ（ＭＢ）を４質量部配合して混合物を得た後、この混合物を、射出成型機を用いて２００℃で２０秒溶融混練し、内キャップ用樹脂組成物を調製した。
・直鎖状低密度ポリエチレン
ロッテケミカル株式会社製、商品名「ＵＬ８１４」
・クリーム色の着色材ＭＢ
東洋インキ株式会社製、品番「ＴＥＴ２９７８０」、ベース材（直鎖状低密度ポリエチレン）：顔料（酸化チタン他）＝９５：５

上記のようにして得られた内キャップ用樹脂組成物を、上記と同様の射出成形装置に投入し、内キャップ用の金型を用いて、２００℃、２０秒の条件で射出成形を行い、図１に示す内キャップを得た。なお、内キャップは、筒状の基部（内径３２ｍｍ、外径３５ｍｍ、長さ９ｍｍ）と、筒状の注出部（内径７ｍｍ、外径１０ｍｍ、長さ１０ｍｍ）と、基部２１と注出部２２との間に設けられる筒状の中間部（内径２４ｍｍ、外径２７ｍｍ、長さ７ｍｍ）とを有し、中間部の外周面には、中間部の延び方向に沿って螺旋状に突出部を形成した。こうして内キャップを作製した。

＜ボトルの作製＞
下記のＰＥＴ１００質量部に対して下記緑色着色材マスターバッチ（ＭＢ）を５質量部配合して混合物を得た後、この混合物を、延伸ブロー成型機を用いて２７０℃で３０秒間溶融混練し、ボトル用樹脂組成物を調製した。
・ＰＥＴ
南亜プラスチック社製、商品名「３８０２」
・緑色着色材ＭＢ
大日精化工業株式会社製、商品名「ＰＴ－ＲＭ－ＳＡＢ １６Ｃ２１２５ ＴＧＮ」

上記のようにして得られたボトル用樹脂組成物を、延伸ブロー成形装置（日精エーエスビー機械株式会社製、製品名「ＰＦ８－４Ｂ機」）に投入し、ボトル用の金型を用いて、２７０℃、３０秒間の条件で射出成形を行い、図１に示すボトルを得た。なお、ボトルは、筒状の胴部（内径６３ｍｍ、外径６４ｍｍ、長さ１３４ｍｍ）と、胴部の一端側に設けられる筒状の口部（内径２８ｍｍ、外径３０ｍｍ、長さ１８ｍｍ）と、胴部の他端に設けられる底部と、胴部の一端と口部とを連結する肩部１４が形成されるように成形した。
こうしてボトルを作製した。

＜プラスチック容器の作製＞
以上のようにして得られた実施例１～６及び比較例１の外キャップ、上記内キャップ及び上記ボトルを用いてプラスチック容器を作製した。具体的には、ボトルに対し、口部から内容物としてドレッシングを注入した。次に、ボトルの口部に内キャップを打栓して装着した後、外キャップを内キャップに被せ、ボトルの胴部の延び方向に沿って外キャップを回転させて外キャップを内キャップに装着した。こうして、内容物入りのプラスチック容器を得た。

＜評価＞
（１）低温での落下による割れ
上記のようにして得られた内容物入りのプラスチック容器を１６本用意し、これらを、５℃に設定した冷蔵庫に２４時間入れた後に取り出して、コンクリートからなる床材の表面から１ｍの高さより、外キャップを床材の表面に向けて落下させた。
そして、外キャップにおける割れの有無を目視にて検査した。結果を表１に示す。なお、表１において、結果は、検査を行ったプラスチック容器の全本数を「検査数」とし、外キャップに割れが見られたプラスチック容器の本数を「異常数」とした場合に、「異常数／検査数」で表示した。

（２）保管時の変形
以上のようにして得られた実施例１～６及び比較例１の外キャップを１５００個用意し、４つのポリ袋の各々に、バラの状態で３７５個ずつ入れて、４つの外キャップ入りポリ袋を用意した。そして、２個の段ボール（段ボールの寸法：５４１ｍｍ×３６１ｍｍ×４１９ｍｍ）を用意し、各段ボールに、外キャップ入りポリ袋を２つずつ二段に積み重ねて詰め込んだ。
この状態で外キャップ入りポリ袋を収容した段ボールを、４５℃のエージング室内で２４０時間放置した後、外キャップ入りポリ袋を段ボール箱から取り出し、さらに外キャップ入りポリ袋から外キャップを全て取り出して目視にて検査を行った。また、全ての外キャップの側壁部について、互いに直交する方向における外径の差を測定した。そして、外径の差が２ｍｍ以上である外キャップについては「変形あり」と判定し、外径の差が２ｍｍ未満である外キャップについては「変形なし」と判定した。結果を表１に示す。なお、表１において、結果は、検査を行った外キャップの全個数を「検査数」とし、「変形あり」と判定された外キャップの個数を「異常数」とした場合に、「異常数／検査数」で表示した。

表１に示す結果より、本開示の外キャップは、低温での落下による割れを抑制することができることが確認された。

１０…ボトル、１１…口部、２０…内キャップ、２０ａ…開口、３０…外キャップ、１００…プラスチック容器。

Claims (14)

1. ボトルの口部に装着され開口を有する内キャップ及び前記ボトルの少なくとも一方に着脱可能に装着され、前記内キャップの前記開口を塞ぐ外キャップであって、
   ブロックポリプロピレンを４５質量％より大きい割合で含む樹脂を含有する、外キャップ。
2. 前記樹脂が、さらにホモポリプロピレンを２５質量％以上含む、請求項１に記載の外キャップ。
3. 前記内キャップが、直鎖状低密度ポリエチレンを含む樹脂を含有する、請求項１又は２に記載の外キャップ。
4. 前記内キャップが、前記開口を有し、内容物を注出する筒状の注出部を有し、
   前記外キャップが、筒状の側壁部と、前記側壁部の一端に設けられる天井部と、前記天井部の内壁面から延び、前記注出部の前記開口に収容される筒状の封止部とを有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の外キャップ。
5. 前記ボトルが、ポリエチレンテレフタレートを含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の外キャップ。
6. 前記ポリエチレンテレフタレートが、植物由来のポリエチレンテレフタレートを含む、請求項５に記載の外キャップ。
7. 前記樹脂が、さらにポリエチレンを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の外キャップ。
8. 前記ポリエチレンが、１２５０ＭＰａより大きい曲げ弾性率を有する、請求項７に記載の外キャップ。
9. 前記ポリエチレンが、２９ｋＪ／ｍ^２より大きいアイゾット衝撃強度を有する、請求項７又は８に記載の外キャップ。
10. 前記ポリエチレンが植物由来のポリエチレンである、請求項７～９のいずれか一項に記載の外キャップ。
11. 前記ポリエチレンが高密度ポリエチレンである、請求項７～１０のいずれか一項に記載の外キャップ。
12. 前記植物由来のポリエチレンが植物由来の高密度ポリエチレンであり、前記外キャップが、前記植物由来の高密度ポリエチレンを５～２２質量％含む、請求項１０に記載の外キャップ。
13. 前記内キャップ及び前記外キャップに含まれる樹脂が化石燃料由来の樹脂である、請求項６に記載の外キャップ。
14. ボトルと、
    前記ボトルの口部に装着され、開口を有する内キャップと、
    前記内キャップ及び前記ボトルの少なくとも一方に着脱可能に装着され、前記内キャップの前記開口を塞ぐ外キャップとを備え、
    前記外キャップが、請求項１～１２のいずれか一項に記載の外キャップである、プラスチック容器。

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