JP2023161690A - 蓋体、及び蓋付き容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】より小さい力で口部に取り付けることが可能な蓋体を提供することを目的とする。【解決手段】樹脂製の蓋体であって、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と、低密度ポリエチレン樹脂とを含み、蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５質量％以上である、蓋体。【選択図】図１
Description
本発明は、蓋体、及び蓋付き容器に関する。
液体又は液状の内容物を収容する容器の口部に取り付けるキャップ（蓋体）としてポリエチレン樹脂を含むキャップが広く使用されている（例えば、特許文献１）。ポリエチレン樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）がベース樹脂として幅広く用いられ、その一部を高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）等の他のポリエチレン樹脂で置き換えたものなども知られている。
しかしながら、従来の樹脂製の蓋体は硬いため、口部に取り付ける際に大きな力が必要となり、取り付けにくい場合がある。また、取り付けた場合に、例えば、打栓式キャップでは口部に斜めに嵌って浮きを生じたり、スクリュー式キャップでは螺子同士が適切に螺合せずに取り付けられてしまうことがあり、製品の歩留まりに問題を生じうる。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、より小さい力で口部に取り付けることが可能な蓋体、及びそのような蓋体を有する蓋付き容器を提供することを目的とする。
本発明の蓋体は、樹脂製の蓋体であって、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と、低密度ポリエチレン樹脂とを含み、前記蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５質量％以上である。
蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が３０質量％以上であってよい。
蓋体に含まれる樹脂の総量に対する直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５～８０質量％であってよい。
上記低密度ポリエチレン樹脂の曲げ弾性率が５００ＭＰａ以下であってよい。
上記低密度ポリエチレン樹脂がバイオマス由来のポリエチレン樹脂であってよい。
上記蓋体は、外蓋と螺合可能な雄ネジ部を有していてよい。
本発明の蓋付き容器は、樹脂製の容器と、当該容器の口部に取り付けられた上記蓋体とを有する。
上記樹脂製の容器が、ポリエチレンテレフタレート樹脂を含んでいてよい。
上記ポリエチレンテレフタレート樹脂が、バイオマス由来のポリエチレンテレフタレート樹脂を含んでいてよい。
本発明によれば、より小さい力で口部に取り付けることが可能な蓋体、及びそのような蓋体を有する蓋付き容器を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る蓋体は、樹脂製の蓋体であって、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と、低密度ポリエチレン樹脂とを含み、前記蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５質量％以上である。従来、蓋体の材質としては、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、及び高密度ポリエチレン樹脂が知られているが、高密度ポリエチレンを添加すると蓋体が硬くなり、容器の口部に取り付けにくくなり、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のみを含む蓋体であっても蓋体の柔軟性が不十分である。本実施形態の蓋体によれば、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に加えて５質量％以上の低密度ポリエチレン樹脂を含むため、蓋体の柔軟性を改善でき、より小さい力で口部に取り付けることができる。蓋体の柔軟性が低い場合、蓋体が不適切な角度又は嵌合の途中で引っ掛かる等により蓋体が容器の口部に対して浮いた状態で完全には嵌合されていない、いわゆる浮きという状態が発生しやすい。浮きが生じた場合、輸送中、使用中などに蓋体が外れやすく、また口部と蓋体との間に隙間を生じている場合に内容物が漏れる虞もある。一方、本実施形態の蓋体は、柔軟性が高いため、不適切な角度又は引っ掛かりを生じた場合でも蓋体が適切に変形し、正常な嵌合状態に達することができる。
蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が１０質量％以上、１５質量％以上、２０質量％以上、３０質量％以上、４０質量％以上、５０質量％以上、６０質量％以上、７０質量％以上、７５質量％以上、又は８０質量％以上であってよい。また、蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量は、９５質量％以下、９３質量％以下、９０質量％以下、８８質量％以下、又は８５質量％以下であってもよい。また、蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５～９５質量％、４０～９５質量％、５０～９０質量％であってよい。
本明細書において、低密度ポリエチレン樹脂とは、ＪＩＳ Ｋ６７４８：１９９５において定義される密度が０．９１０～０．９３０ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレン樹脂を意味する。低密度ポリエチレン樹脂は、エチレンの単独重合体及びエチレンとオレフィン化合物との共重合体のいずれであってもよい。また、低密度ポリエチレン樹脂に含まれるポリエチレン分子は、分岐構造を有していてもよい。低密度ポリエチレン樹脂の密度は、０．９１２～０．９２５ｇ／ｃｍ３であってよく、０．９１５～０．９２１ｇ／ｃｍ３であってよく、０．９１６～０．９２０ｇ／ｃｍ３であってよい。低密度ポリエチレン樹脂の密度は、ＡＳＴＭ Ｄ １５０５若しくはＪＩＳ Ｋ６９２２－１若しくは２の方法又はそれに準拠した方法により測定することができる。
上記オレフィン化合物としては、例えば、１－ブテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等のα－オレフィンなどが挙げられる。低密度ポリエチレン樹脂におけるオレフィン化合物に由来する構造単位の含有量は、１５質量％以下であってよく、１０質量％以下であってよく、１～８質量％であってよい。
１９０℃、２．１６ｋｇにおける低密度ポリエチレン樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、２～５０ｇ／１０ｍｉｎであってよく、３～４５ｇ／１０ｍｉｎであってよく、４～４０ｇ／１０ｍｉｎであってよく、５～３５ｇ／１０ｍｉｎであってよい。低密度ポリエチレン樹脂のＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８若しくはＪＩＳ Ｋ６９２２－１の方法又はそれに準拠した方法により測定することができる。樹脂のＭＦＲは、樹脂の硬さに相関があり、上記範囲とすることにより、得られる樹脂組成物の硬さを適切に調整することができる。
低密度ポリエチレン樹脂の破断伸びは、２５μｍ厚の押出成形されたフィルムについて、押出機の機械方向について、１５０～６００％であってよく、２００～５５０％であってよく、２５０～５００％であってよく、３００～４５０％であってよい。また、低密度ポリエチレン樹脂の破断伸びは、２５μｍ厚の押出成形されたフィルムについて、押出機の機械方向に垂直な方向について、５００～１１００％であってよく、６００～１０５０％であってよく、７００～１０００％であってよく、８００～９５０％であってよく、８３０～９３０％であってよい。
低密度ポリエチレン樹脂の引張破断強度は、２５μｍ厚の押出成形されたフィルムについて、押出機の機械方向について、１０～４０ＭＰａであってよく、１５～３５ＭＰａであってよく、２０～３０ＭＰａであってよい。また、低密度ポリエチレン樹脂の引張破断強度は、２５μｍ厚の押出成形されたフィルムについて、押出機の機械方向に垂直な方向について、５～３５ＭＰａであってよく、１０～３０ＭＰａであってよく、１５～２５ＭＰａであってよい。
低密度ポリエチレン樹脂の破断伸び及び引張破断強度は、ＡＳＴＭ Ｄ８８２の方法又はそれに準拠した方法により測定することができる。破断伸び及び引張破断強度の測定に使用する２５μｍ厚のフィルムは、例えば、７５ｍｍ押出機から、２：１のブローアップ比、１ｍｍのダイギャップ、及び１．７５ｋｇ／ｈ・ｃｍのダイレートで得られたものであってよい。
また、低密度ポリエチレン樹脂の破断伸びは、圧縮成形体（ＡＳＴＭ Ｄ４７０３によるａ）２ｍｍ×ｂ）３ｍｍ×ｃ）６ｍｍのプラークであってよい。）について、ＡＳＴＭ Ｄ６３８の方法又はそれに準拠した方法により測定した場合に、１５０～６００％であってよく、２００～５５０％であってよく、２５０～５００％であってよく、３００～４５０％であってよい。また、低密度ポリエチレン樹脂の引張破断強度は、上記圧縮成形体について、ＡＳＴＭ Ｄ６３８の方法又はそれに準拠した方法により測定した場合に、１～２０ＭＰａであってよく、３～１５ＭＰａであってよく、５～１２ＭＰａであってよい。また、低密度ポリエチレン樹脂の引張降伏強度は、上記圧縮成形体について、ＡＳＴＭ Ｄ６３８の方法又はそれに準拠した方法により測定した場合に、１～２０ＭＰａであってよく、３～１５ＭＰａであってよく、５～１２ＭＰａであってよい。破断伸び、引張破断強度又は降伏強度は、上記圧縮成形体のａ）方向について測定したものであってよい。
低密度ポリエチレン樹脂の曲げ弾性率は、５００ＭＰａ以下、１０～４００ＭＰａ、３０～３５０ＭＰａ、５０～３００ＭＰａ、又は１００～２５０ＭＰａであってよい。低密度ポリエチレン樹脂の曲げ弾性率は、ＪＩＳ Ｋ ６９２２－２又はＡＳＴＭ Ｄ７９０の方法又はそれに準拠した方法により測定できる。
直鎖状低密度ポリエチレン樹脂としては、特に制限はないが、密度が０．９４２未満の樹脂であってよい。直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の密度は、０．８００～０．９４５ｇ／ｃｍ３であってよく、０．８２０～０．９４０ｇ／ｃｍ３であってよく、０．８８０～０．９３５ｇ／ｃｍ３であってよく、０．９００～０．９３０ｇ／ｃｍ３であってよい。直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０５若しくはＪＩＳ Ｋ６９２２－１、２の方法又はそれに準拠した方法により測定することができる。
直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の曲げ弾性率は、３０～７００ＭＰａ、５０～５５０ＭＰａ、６０～５００ＭＰａ、又は６５～４５０ＭＰａであってよい。直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の曲げ弾性率は、ＪＩＳ Ｋ ６９２２－２又はＡＳＴＭ Ｄ７９０の方法又はそれに準拠した方法により測定できる。
１９０℃、２．１６ｋｇにおける直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のＭＦＲは、６ｇ／１０ｍｉｎ以上であってよく、３ｇ／１０ｍｉｎ以上であってよく、５～４５ｇ／１０ｍｉｎであってよく、７～３５ｇ／１０ｍｉｎであってよい。直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８若しくはＪＩＳ Ｋ６９２２－２の方法又はそれに準拠した方法により測定することができる。
直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のビカット軟化温度は、１２５℃以下、６０～１２５℃、６３～１２０℃又は、６５～１１５℃であってよい。直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のビカット軟化温度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５２５若しくはＪＩＳ Ｋ７２０６の方法又はそれに準拠した方法により測定することができる。
市販の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂としては、ＬＵＭＩＴＡＣ（登録商標）４３－１（東ソー株式会社製）、ノバテック（登録商標） ＬＬ ＵＪ５８０（日本ポリエチレン株式会社製）、ノバテック（登録商標） ＬＬ ＵＪ９９０（日本ポリエチレン株式会社製）、ＵＬ８１４（ＬＯＴＴＥ ＣＨＥＭＩＣＡＬ社製）等が挙げられる。
本実施形態の蓋体は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を含むため、油などの内容物に対する耐ストレスクラッキング性が高い傾向にある。ここで、耐ストレスクラッキング性とは、プラスチックを長時間、一定の応力がかかる状態で内容物中に放置し、さらにこの状態で荷重をかけ、クラックや破壊される限界の応力のことを言う。
蓋体に含まれる樹脂の総量に対する直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の含有量は３０質量％以下であってよく、５～３０質量％であってよく、１０～２５質量％であってよく、１３～２２質量％であってよい。蓋体が樹脂として直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を含むことにより、蓋体に柔軟性を付与することができる。
本実施形態の蓋体は、高密度ポリエチレン樹脂を含まなくてもよいが、少量であれば含んでいてもよい。なお、本明細書において、高密度ポリエチレン樹脂とは、ＪＩＳ Ｋ６７４８：１９９５において定義される密度が０．９４２ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレン樹脂を意味する。蓋体に含まれる樹脂の総量に対する高密度ポリエチレン樹脂の含有量は、１０質量％以下、５質量％以下、３質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、又は０．１質量％以下であってよい。また、高密度ポリエチレン樹脂を含む場合、蓋体に含まれる樹脂の総量に対する高密度ポリエチレン樹脂の含有量は、０．０１～１０質量％であってよく、０．０５～５質量％であってよい。
蓋体に含まれるポリエチレン樹脂は、バイオマス由来のポリエチレン樹脂（バイオマスポリエチレン樹脂）を含んでいてもよい。バイオマス由来のポリエチレン樹脂は、高密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、及び直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のいずれであってもよく、低密度ポリエチレン樹脂であってよい。ポリエチレン樹脂がバイオマス由来のポリエチレン樹脂を含む場合、化石燃料由来のポリエチレン樹脂の使用料が減少するため、環境負荷を低減することができる。
バイオマスポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂としては、ＳＨＡ７２６０（Ｂｒａｓｋｅｍ社製、バイオマスプラスチック度：９４．５％、密度：０．９５５ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ：２０ｇ／１０分）、ＳＨＣ７２６０（Ｂｒａｓｋｅｍ社製、バイオマス度：９４％、密度：０．９５９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ：７．２ｇ／１０分）等が挙げられる。バイオマスポリエチレン樹脂である直鎖状低密度ポリエチレン樹脂としては、ＳＬＬ３１８（Ｂｒａｓｋｅｍ社製、バイオマス度：８７％、密度：０．９１８ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ：２．７ｇ／１０分）等が挙げられる。バイオマスポリエチレン樹脂である低密度ポリエチレン樹脂としては、ＳＢＣ８１８（Ｂｒａｓｋｅｍ社製、バイオマス度：９５％、密度：０．９１８ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ：８．３ｇ／１０分、曲げ弾性率：２００ＭＰａ）、ＳＰＢ６０８（Ｂｒａｓｋｅｍ社製、バイオマス度：９５％、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ：３０．０ｇ／１０分、曲げ弾性率：１５０ＭＰａ）等が挙げられる。なお、樹脂のバイオマス度は、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６の方法により測定することができる。低密度ポリエチレン樹脂がバイオマス由来のポリエチレン樹脂である場合、蓋体により柔軟性を与える傾向にある。また、バイオマス由来のポリエチレン樹脂が低密度ポリエチレン樹脂であるとバイオマス由来のポリエチレン樹脂を蓋体の柔軟性を向上させつつ、蓋体のバイオマス度を上げることができるため好ましい。
蓋体に含まれる樹脂全体のバイオマス度は、１０％以上であってよく、１５％以上であってよく、２０％以上であってよい。
本実施形態の蓋体は、容器の口部に取り付けられるためのキャップである。容器の口部への取り付け方としては特に制限されず、打栓式（すなわち、打栓式キャップである）、スクリュー式等のいずれであってもよい。
本実施形態の蓋体は、開口を有していてよい。開口は、ノズル等の注出口であってよい。蓋体は、容器の中栓であってもよい。容器としては、特に制限はないが、樹脂製の容器であってよい。容器の材質である樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂などが挙げられる。容器に収容される内容物としては、ドレッシング等の液状の調味料、飲料などが挙げられる。
図１は、本実施形態の打栓式キャップ１の一例を示す斜視図である。打栓式キャップ１は、容器の口部に嵌合されるための嵌合部２を有する。嵌合部２は、打栓式キャップが打栓された際に容器の口部を閉塞する閉塞部２Ａと、嵌合部２の側壁を構成し、打栓された際に容器の口部と当接するフランジ部２Ｂとを有する。閉塞部２Ａ上には雄ネジ部３が設けられており、外蓋と螺合可能である。雄ネジ部３の上端中央には注出筒部４が設けられており、注出筒部４から容器の内容物を注出することが可能である。また、嵌合部は、容器の口部に係止するための詰めを有していてもよい。
蓋体がスクリュー式の蓋体である場合、蓋体は、容器の口部に螺合するための雌ネジ部を有していてよい。このような蓋体としては、例えば、図１の蓋体の嵌合部の内壁に雌ネジを形成したものが挙げられる。この場合、容器は、蓋体の雌ネジ部に対応する雄ネジ部を有していてよい。
本実施形態の蓋体は、ヒンジキャップであってもよい。例えば、ヒンジキャップは、キャップ本体と、上蓋と、キャップ本体と上蓋を連結しているヒンジ部とを備えていてよい。ヒンジキャップがヒンジ部を有することにより、上蓋が開閉自在である。
本実施形態の蓋体は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と、低密度ポリエチレン樹脂とを含む樹脂組成物から形成される。樹脂組成物は、樹脂として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と、低密度ポリエチレン樹脂以外のその他の樹脂を含んでいてもよい。その他の樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン樹脂等が挙げられる。蓋体の形成方法は、特に制限されないが、押出成形等が挙げられる。
樹脂組成物は、必要に応じて、酸化防止剤、粘着付与剤、充填剤、着色剤、滑り材、各種フィラーなどの各種添加剤を配合してもよい。樹脂組成物に含まれる添加剤の含有量は、樹脂１００質量部に対して１５質量部以下であってよく、１０質量部以下であってよく、５質量部以下であってよい。蓋体の開栓トルクを下げる目的の場合、樹脂組成物における滑り材の含有量は、５質量部以下であってよく、０．０１～３質量部であってよく、０．０５～２．５質量部であってよく、０．５～２．５質量部であってよい。滑り材は、シリコーンを含むと好ましく、樹脂と樹脂に充填されたシリコーンを含んでいてよい。
樹脂組成物の曲げ弾性率は、５００ＭＰａ以下、１０～４００ＭＰａ、３０～３５０ＭＰａ、５０～３００ＭＰａ、又は１００～２５０ＭＰａであってよく、１５０～２３０ＭＰａであってよい。樹脂組成物の曲げ弾性率は、ＪＩＳ Ｋ ６９２２－２又はＡＳＴＭ Ｄ７９０の方法又はそれに準拠した方法により測定できる。
本実施形態の蓋体を装着する容器としては、特に限定されないが、樹脂製、ガラス製等であってよく、樹脂製の容器であってよい。つまり、本実施形態の蓋付き容器は容器と、当該容器の口部に取り付けられた蓋体を有していてよい。容器に含まれる樹脂としては、樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などのポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂などが挙げられる。樹脂は、機械強度などの点から、ＰＥＴを含むことが好ましい。ポリエチレンテレフタレート樹脂は、バイオマス由来のポリエチレンテレフタレート樹脂であってよく、バイオマス由来のものと石油由来のものを併用してもよい。
ＰＥＴとしては、化石燃料由来のＰＥＴ、及び、植物由来のＰＥＴが挙げられる。これらはそれぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。ＰＥＴが植物由来のＰＥＴを含む場合、ボトルの機械的強度の低下及び外観の劣化を抑制することができる。ＰＥＴが植物由来のＰＥＴを含む場合、化石燃料由来のＰＥＴの使用量が減少するため、環境負荷を低減することができる。
ＰＥＴとしては、化石燃料由来のＰＥＴ、及び、植物由来のＰＥＴが挙げられる。これらはそれぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。ＰＥＴが植物由来のＰＥＴを含む場合、ボトルの機械的強度の低下及び外観の劣化を抑制することができる。ＰＥＴが植物由来のＰＥＴを含む場合、化石燃料由来のＰＥＴの使用量が減少するため、環境負荷を低減することができる。
本実施形態の蓋付き容器は、更に容器の口部に装着された蓋体を覆う外蓋を有していてよい。外蓋は容器に装着されていてもよく、蓋体が雄ネジ部を有する場合、当該雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部により蓋体に螺合されていてもよい。外蓋は樹脂製であってよい。外蓋に含まれる樹脂としては、特に制限はないが、熱可塑性樹脂であってよく、ポリオレフィン樹脂であってよく、ポリプロピレン樹脂及びポリエチレン樹脂の少なくとも一方であってよく、ポリプロピレン樹脂及びポリエチレン樹脂の混合物であってもよい。ポリエチレン樹脂としては、バイオマス由来のポリエチレン樹脂であってよく、高密度ポリエチレン樹脂であってよい。
１…打栓式キャップ、２…嵌合部、２Ａ…閉塞部、２Ｂ…フランジ部、３…雄ネジ部、４…注出筒部。
Claims (9)
- 樹脂製の蓋体であって、
直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と、低密度ポリエチレン樹脂とを含み、
前記蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５質量％以上である、蓋体。 - 前記蓋体に含まれる樹脂の総量に対して低密度ポリエチレン樹脂の含有量が３０質量％以上である、請求項１に記載の蓋体。
- 前記蓋体に含まれる樹脂の総量に対する直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の含有量が５～３０質量％である、請求項１又は２に記載の蓋体。
- 前記低密度ポリエチレン樹脂の曲げ弾性率が５００ＭＰａ以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の蓋体。
- バイオマス由来のポリエチレン樹脂を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の蓋体。
- 外蓋と螺合可能な雄ネジ部を有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の蓋体。
- 樹脂製の容器と、当該容器の口部に取り付けられた蓋体とを有し、
前記蓋体が、請求項１～６のいずれか一項に記載の蓋体である、蓋付き容器。 - 前記樹脂製の容器が、ポリエチレンテレフタレート樹脂を含む、請求項７に記載の蓋付き容器。
- 前記ポリエチレンテレフタレート樹脂が、バイオマス由来のポリエチレンテレフタレート樹脂を含む、請求項８に記載の蓋付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022072169A JP2023161690A (ja) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 蓋体、及び蓋付き容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022072169A JP2023161690A (ja) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 蓋体、及び蓋付き容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023161690A true JP2023161690A (ja) | 2023-11-08 |
Family
ID=88650703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022072169A Pending JP2023161690A (ja) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 蓋体、及び蓋付き容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023161690A (ja) |
-
2022
- 2022-04-26 JP JP2022072169A patent/JP2023161690A/ja active Pending
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