JP2023114095A

JP2023114095A - 角処理用具

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Publication number: JP2023114095A
Application number: JP2022016212A
Authority: JP
Inventors: 敏史眞崎; Toshifumi Mazaki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-04
Filing date: 2022-02-04
Publication date: 2023-08-17
Anticipated expiration: 2042-02-04
Also published as: JP2023114446A; JP7226870B1

Abstract

【課題】対象物のコーナー部に沿って被せ材を美しく被せた角処理部を、誰でも容易にできるようにする角処理用具を提供すること。【解決手段】プレート本体１の外周に形成された凹部２と、上記凹部２の内周に設けられた、対象物１０のコーナー部１１の曲率よりも大きな曲率を有する円弧部２ａと、円弧部２ａの両外側に連続して設けられた一対の押さえ部４，５とを備え、プレート本体１の凹部２側を上記対象物１０のコーナー部１１から対象物１０の表面１２上に侵入させていくと、一対の押さえ部４，５、円弧部２ａの順に、対象物１０の表面１２上に侵入し、被せ材１３が、コーナー部１１の両外側、コーナー部１１の順に、対象物１０の表面１２に押し付けられる構成にした。【選択図】図３

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り１．掲載年月日令和３年１２月２０日等掲載アドレスｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｉｎｓｔａｇｒａｍ．ｃｏｍ／ｐ／ＣＸｔＤｑｒｌＰＮｋｇ／等２．掲載年月日令和３年１２月３０日等掲載アドレスｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｉｎｓｔａｇｒａｍ．ｃｏｍ／ｐ／ＣＹＧｓｙＬｘＰｌ６Ｕ等３．販売日令和３年１２月３０日～令和４年２月３日４．販売日令和４年１月１日～令和４年２月３日

この発明は、レザークラフトなどで、コーナー部を処理するための角処理用具に関する。

例えば、布や皮革などの被せ材を、例えば対象物の円弧状のコーナー部に沿って被せる際には、コーナー部に沿って被せ材を寄せながら押さえ、当該被せ材の角処理部を仕上げなければならなかった。
角処理部に、不均一な皺などが発生してしまうと、対象物と被せ材との一体性も不十分になるので、外観が損なわれるだけでなく、対象物の機能にも悪影響を与えてしまうこともある。

そのため、被せ材において、対象物のコーナー部に相当する部分である角処理部を美しく仕上げることが重要である。
ここでいう角処理部は、対象物のコーナー部を覆った被せ材の部分のことである。例えば、菊の花びらのように細かい襞が形成された、所謂菊寄せだけでなく、被せ材が対象物の表面から浮き上がることなく均等な襞が形成された部分や、皺がない状態に押し付けられた部分も、角処理部に含むものとする。
なお、角処理用具に関する文献は見つからなかった。

特に、被せ材の弛みを解消するためには、目打ちなどを使用して徐々に均等な襞を折り畳み、最終的にハンマーでたたいたたり、各人が、被せ材を押さえて角処理部を形成する技や用具に様々な工夫を凝らしたりていた。
しかし、目打ちを使用した角処理では、処理に時間がかかるだけでなく、被せ材に目打ちによる損傷が発生することもあった。つまり、美しい角処理部を形成するためには、熟練の技が必要であった。
この発明の目的は、特別な技術を必要とせず、誰でも簡単に美しい角処理部を形成することができる、角処理用具を提供することである。

第１の発明は、輪郭にコーナー部を有する対象物の外周に沿って起立したシート状の被せ材を、上記対象物の表面に押し付けて上記コーナー部に対応する角処理部を形成する角処理用具であって、板状のプレート本体には、当該プレート本体の外周に形成された凹部と、上記凹部の内周に設けられた、上記対象物のコーナー部の曲率よりも大きな曲率を有する円弧部と、上記円弧部の両外側に連続して設けられた一対の押さえ部とを備え、上記プレート本体の上記凹部側を上記対象物のコーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくと、上記一対の押さえ部、上記円弧部の順に、上記対象物の表面上に侵入し、上記被せ材が、上記コーナー部の両外側、上記コーナー部の順に、上記対象物の表面に押し付けられる構成にしている。

第２の発明は、上記円弧部には、上記凹部の開口に向かって突出した中央凸部を備え、上記プレート本体の上記凹部側を上記対象物のコーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくと、上記一対の押さえ部、上記中央凸部、上記円弧部の順に、上記対象物の表面上に侵入し、上記被せ材が、上記コーナー部の両外側、上記コーナー部の中央、上記コーナー部の中央の両外の順に、上記対象物の表面に押し付けられる構成にしている。

第３の発明は、上記円弧部には、上記中央凸部と上記押さえ部との間に、上記開口に向かって突出したサブ凸部を備え、上記プレート本体の上記凹部側を上記対象物のコーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくと、上記一対の押さえ部、上記中央凸部、上記サブ凸部の順に、上記対象物の表面上に侵入し、上記被せ材が、上記コーナー部の両外側、上記コーナー部の中央、上記コーナー部の中央の両外の順に、上記対象物の表面に押し付けられる構成にしている。

第４の発明は、上記一対の押さえ部が、上記円弧部の両端より、上記凹部側を上記コーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくときの当該対象物側に突出して設けられている。

この発明によれば、プレート本体を対象物の表面に沿って移動させるだけで、角処理部を、だれでも簡単かつきれいに形成することができる。

第２の発明によれば、押さえ部でコーナー部の両外側を押さえてから、中央凸部で中央が押さえられ、円弧部でコーナー部の中央の両外が、順に押さえられ、被せ材に不規則な皺が発生することを防止できる。

第３の発明によれば、被せ材を、押さえ部、中央凸部及びサブ凸部で順次押さえながら、不規則な皺の発生がない角処理部を形成できる。

第４の発明によれば、対象物側に突出している押さえ部で、コーナー部の両外側をより早く押さえ、しっかり固定した状態でコーナー部に対応する被せ材を押さえることができるため、より簡単に美しい角処理部を形成することができる。

図１は本発明の第１実施形態のプレート本体の平面図である。図２は第１実施形態において角処理部が形成される過程を説明するための斜視図で、角処理部を形成する作業の開始直前の状態を示している。図３は第１実施形態において角処理部が形成される過程を説明するための平面図で、図２の次の状態を示している。図４は第１実施形態において角処理部が形成される過程を説明するための平面図で、図３の後の状態を示している。図５は第１実施形態において角処理部が形成される過程を説明するための平面図で、図４の後の状態を示している。図６は第１実施形態において角処理部が形成される過程を説明するための平面図で、図５の後の状態で角処理部が完成した状態を示している。図７は第２実施形態のプレート本体の平面図である。

［第１実施形態］
以下に、図を用いてこの発明の実施形態を説明する。
図１は、第１実施形態のプレート本体の平面図である。図２～図６は、第１実施形態において角処理部が形成される過程を説明する図で、図２は斜視図、図３～図６は平面図であり、角処理部の形成過程は図２，３，４，５，６の順である。

第１実施形態の角処理用具は、図１に示すように、プレート本体１からなる。
このプレート本体１は、透明樹脂製の板部材で、当該プレート本体１の外周には３つの凹部２，３，４が形成されている。これらの凹部２，３，４は、矩形のプレート本体の３つの角、それぞれを切り欠いた位置に形成され、それぞれが異なる曲率の円弧部を備えているが、その他は全て他の凹部と同様の構成と機能とを備えている。プレート本体１は、ステンレス等の金属製であっても良い。また、プレート本体１は、３つの凹部２，３，４を有することは必須ではなく、いずれか一つの凹部を有するだけでも良い。ここでは１つの凹部２についてのみ説明する。

なお、後で説明するが、この第１実施形態のプレート本体１の上記凹部２の部分は、対象物１０のコーナー部１１の表面１２に、シート状の被せ材であるファスナーのテープ１３を被せて角処理部１４を形成するものである（図６参照）。
凹部２は、円弧部２ａとその両脇で対向する側部２ｂ，２ｃとで内周を構成する略Ｃ字状又は略コ字の凹部である。円弧部２ａは、図１に一点鎖線で示す円弧Ａの一部に沿う形状をなしている。

また、プレート本体１には、円弧部２ａと同心円の円弧Ｓがその内側に当該円弧部２ａが位置するように当該円弧部２ａに沿って表示されている。上記円弧Ｓは、図２～図６に示した対象物１０のコーナー部１１の円弧とほぼ同じ曲率である。したがって、上記円弧部２ａの曲率は円弧Ｓ、すなわちコーナー部１１よりも大きくなる。さらに、円弧Ｓの近くには、この円弧Ｓの曲率半径をｍ１として表示している。

上記プレート本体１において、上記凹部２内の円弧部２ａの両外側には、円弧部２ａから立ち上がった台形状の一対の押さえ部５，６が形成されている。押さえ部５，６の側面に上記側部２ｂ，２ｃが形成されている。
また、上記凹部２内には、円弧部２ａの中央から凹部２の開口２ｄに向かって突出した中央凸部７が形成されている。

さらに、上記中央凸部７と上記押さえ部５，６又は上記側部２ｂ，２ｃとの間には、円弧部２ａから上記開口に向かって突出したサブ凸部８，９が形成されている。
なお、上記サブ凸部８，９は円弧部２ａからの突出高さが、上記中央凸部７よりも小さく形成されている。
また、第１実施形態のプレート本体１では、一対の押さえ部５，６の先端面５ａ，６ａが作る挟角θが９０°になるように形成されている。
以上のような各部の形状によって、凹部２及び押さえ部５，６によって形成される形状は、中央凸部７を境界に、一方の押さえ部５側と他方の押さえ部６側とで対称形状をなしている。

［作用・効果等］
以下に、上記プレート本体１からなる角処理用具を用いて角処理部を形成する手順を説明する。
図２に示す対象物１０は、この第１実施形態で角処理部が形成される対象で、四角形の直角を面取りした形状で、輪郭に円弧状のコーナー部１１を備えた、例えば小銭入れの側面などである。

対象物１０にファスナーを設ける際には、表面１２にファスナーのテープ１３が接着され、コーナー部１１に角処理部１４（図６参照）を形成する。第１実施形態では、上記テープ１３がコーナー部１１を覆う被せ材である。
また、図中、対象物１０において、上記コーナー部１１の中央をｐ１，その両外をｐ２，ｐ３、コーナー部１１の外側すなわち円弧部の外側をｐ４，ｐ５としている。

テープ１３をコーナー部１１に被せる際には、図２に示すようにテープ１３を対象物１０の外周に沿って起立状態にする。この起立状態のテープ１３を表面１２に押し付けて接着するため、テープ１３又は表面１２の必要個所には、予め接着剤などを塗布しておく。
テープ１３を起立状態に保ったら、上記凹部２の開口をコーナー部１１に対向させ、プレート本体１を矢印ｘ方向に移動させて開口側から対象物１０の表面１２の上に侵入させる。

図３に示すように、プレート本体１の凹部２が対象物１０のコーナー部１１に近づくと、この移動方向に沿って対象物１０側に突出した一対の押さえ部５，６が、先だって起立したテープ１３を表面１２に押し倒し、表面１２上に侵入する。押さえ部５，６によって押さえられるのは、コーナー部１１の両外側ｐ４，ｐ５に対応する、テープ１３の部分である。なお、対象物１０のコーナー部１１が直角の角を面取りしたような形状なので、挟角が９０°になる押さえ部５，６の先端面５ａ，６ａが、両外側ｐ４，ｐ５に対応する部分のテープ１３を、対象物１０の外周に沿ってしっかり押さえることができる。

プレート本体１を、矢印ｘ方向に移動させ、表面１２上にさらに侵入させると、図４に示すように凹部２の円弧部２ａに形成された中央凸部７がコーナー部１１の中央ｐ１部分に当接し、当接部分でテープ１３を表面１２に押し倒す。

この状態からさらにプレート本体１を移動させれば、図５に示すように、サブ凸部８，９がコーナー部１１の中央ｐ１の両外ｐ２，ｐ３に対応する部分でテープ１３を表面１２に押し倒し、外側ｐ４，ｐ５及び中央ｐ１に対応する部分はプレート本体１の表面によってより強く表面１２に押し付けられる。
さらにプレート本体１を移動させで、凹部２の円弧部２ａがテープ１３を乗り越えると、図６に示すようにコーナー部１１に沿ってテープ１３が被せられ、皺の無い角処理部１４が形成される。

上記のように、上記プレート本体１の移動に伴って、コーナー部１１の両外側ｐ４，ｐ５、中央ｐ１、中央の両外ｐ２，ｐ３の順にテープ１３が押さえられる。
特に、一対の押さえ部５，６が対象物１０側へ突出しているので、コーナー部１１の両外側を、他の部分に比べてより早く確実に押さえることができる。

また、上記中央凸部７及びサブ凸部８，９の両側の隙間に対応した円弧部２ａの曲率を、コーナー部１１の曲率よりも大きくしているので、円弧部２ａは、コーナー部１１の外側から順にテープ１３を押しつぶすことになる。つまり、テープ１３においてコーナー部１１に対応する部分が、一機に押しつぶされるようなことがない。

被せ材であるテープ１３が多少伸縮性のある素材なら、テープ１３は、皺ができずにぴったりと表面１２に接着された角処理部１４となる。
テープ１３が伸縮性の乏しい材質であっても、上記各部分が押さえられる過程で、テープ１３の弛んだ部分が上記凸部７，８，９の両側に形成された隙間の中で浮き上がり、その部分も徐々に押しつぶされるので、上記凸部の間隔に対応した襞が形成されて外観の良い角処理部１４となる。

また、第１実施形態のプレート本体１は透明なので、プレート本体１を対象物１０の表面１２に押し付けて角処理部１４を形成する過程や、角処理部の完成時に、プレート本体１，２０の上からテープ１３など被せ材の状況を目視で確認できる。
さらに、透明なプレート本体１に表示された円弧Ｓを対象物１０のコーナー部１１に重ねて、コーナー部１１の曲率を確認したり、凹部２の円弧部２ａが対象物１０に適した円弧部であるのかを確認したりすることもできる。

ただし、プレート本体１が不透明でも、対象物のコーナー部１１をプレート本体１上に重ねて円弧部の曲率と対象物とを対比することはできる。
上記対象物１０に適した円弧部２ａとは、その曲率がコーナー部１１の曲率よりも大きくて、一対の押さえ部５，６に近い部分から中央に向かって対象物１０の表面１２に侵入するような円弧部である。

なお、上記円弧部２ａには中央凸部７及び一対のサブ凸部８，９が形成されているが、サブ凸部は一対に限らず、中央凸部７の両側に複数個ずつ形成してもよい。また、サブ凸部８，９を設けず、中央凸部７のみを備えても良い。
さらに、中央凸部７も設けずに、押さえ部５，６と円弧部２ａだけで、テープ１３を押さえるようにしても良い。

上記では一つの凹部２について説明したが、他の凹部３，４も、円弧部の曲率が異なる以外、凹部２と同様の構成を有する。これら凹部３，４の円弧部の曲率半径ｍ２，ｍ３を表示するようにしても良い（図１参照）。
この実施形態のように、ひとつのプレート本体１に曲率の異なる円弧部を備えた凹部を複数備えていれば、対象物１０のコーナー部１１の曲率に応じて最適な凹部を選択することができる。

［第２実施形態］
図７は、第２実施形態のプレート本体２０の平面図である。
この第２実施形態のプレート本体２０は透明な板部材で、円弧部２１ａからなる凹部２１と、その両側に連続する一対の押さえ部２２，２３とを備えている。円弧部２１ａ内に凸部が形成されず、一対の押さえ部２２，２３が、円弧部２１ａから突出していない点が、上記第１実施形態と異なる。

凹部２１内の円弧部２１ａの曲率は、対象物１０のコーナー部１１の曲率よりも大きく、コーナー部１１に被せ材であるファスナーのテープ１３を被せて角処理部を形成する点は、第１実施形態と同じである。

［作用・効果等］
この第２実施形態のプレート本体２０を用いて、対象物１０のコーナー部１１に沿って上記テープ１３を被せ、角処理部を形成する手順は以下のとおりである。
まず、対象物１０の外周に沿ってテープ１３を起立させて保持する。次に、プレート本体２０を凹部２１の開口側から対象物１０のコーナー部１１に向かい、矢印ｘ方向に移動させて表面１２上に侵入させる。

プレート本体２０が表面１２上に侵入する過程で、一点鎖線で示した位置に達したプレート本体２０の一対の押さえ部２２，２３の先端が、上記コーナー部１１の両外側に対応する位置でテープ１３に当接する。このとき、コーナー部１１よりも曲率が大きい、プレート本体２０側の円弧部２１ａは、対象物１０側には接触しない。つまり、プレート本体２０を移動すれば、押さえ部２２，２３によって、コーナー部１１の両外側のみでテープ１３が押えられる。
なお、図７では、プレート本体２０によって対象物１０の表面１２に押し付けられた状態のテープ１３は省略している。

さらに、プレート本体２０が矢印ｘ方向に進んでいけば、コーナー部１１の両外側で、テープ１３が表面１２に押し付けられた状態で、コーナー部１１に沿ったテープ１３が、円弧部２１ａによって表面１２に押し付けられる。円弧部２１ａが、コーナー部１１より曲率が大きいので、テープ１３はコーナー部１１の両外側から中央に向かって順に表面１２に押し付けられる。その後、プレート本体２０が点線の位置まで達すれば、テープ１３が全体的に表面１２に押し付けられてコーナー部１１に沿って、図６に示した第１実施形態の角処理部１４と同様に、テープ１３による美しい角処理部が形成される。

このように、第２実施形態では、凹部２１内の円弧部２１ａの曲率を対象物１０のコーナー部１１の曲率よりも大きくしているので、プレート本体２０を対象物１０の表面１２上に侵入させていく過程で、円弧部２１ａが押さえ部２２，２３より遅れて表面１２上に侵入することになる。そのため、コーナー部１１の両外側をしっかり固定してから、カーブしたコーナー部１１の被せ材を徐々に押し付けることができ、美しい角処理部を簡単に形成することができる。

なお、この第２実施形態でも、プレート本体２０を透明にしているので、プレート本体２０を対象物１０の表面１２に押し付けて角処理部１４を形成する過程や、角処理部の完成時に、プレート本体２０の上からテープ１３など被せ材の状況を目視で確認できる。
ただし、プレート本体２０が不透明でも、対象物のコーナー部１１をプレート本体２０上に重ねて円弧部の曲率と対象物とを対比することはできる。

また、第２実施形態のプレート本体２０は、円弧部２０ａに凸部を形成せず、一対の押さえ部２２，２３が円弧部２０ａに沿って形成されているので、第１実施形態と比べて形状がシンプルである。そのため、成型が容易であるとともに、突出部分が破損しやすいという問題も発生しない。

さらに、上記実施形態のプレート本体１，２０は、四角形の外形を基にしたものであるが、プレート本体の外形は、上記実施形態に限らず、凹部以外の形状は、どのようであってもかまわない。

様々な、製品コーナーを美しく仕上げることができる。

１，２０プレート本体
２，３，４，２１凹部
２ｄ（凹部の）開口
２ａ，２１ａ円弧部
５，６押さえ部
７中央凸部
８，９サブ凸部
１０対象物
１１コーナー部
１２表面
１３（被せ材）テープ
１４角処理部
２２，２３押さえ部
ｐ１コーナー部の中央
ｐ２，ｐ３中央の外
ｐ４，ｐ５コーナー部の外側

Claims

輪郭にコーナー部を有する対象物の外周に沿って起立したシート状の被せ材を、上記対象物の表面に押し付けて上記コーナー部に対応する角処理部を形成する角処理用具であって、
板状のプレート本体には、
当該プレート本体の外周に形成された凹部と、
上記凹部の内周に設けられた、上記対象物のコーナー部の曲率よりも大きな曲率を有する円弧部と、
上記円弧部の両外側に連続して設けられた一対の押さえ部と
を備え、
上記プレート本体の上記凹部側を上記対象物のコーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくと、上記一対の押さえ部、上記円弧部の順に、上記対象物の表面上に侵入し、上記被せ材が、上記コーナー部の両外側、上記コーナー部の順に、上記対象物の表面に押し付けられる構成にした角処理用具。
上記円弧部には、
上記凹部の開口に向かって突出した中央凸部を備え、
上記プレート本体の上記凹部側を上記対象物のコーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくと、上記一対の押さえ部、上記中央凸部、上記円弧部の順に、上記対象物の表面上に侵入し、上記被せ材が、上記コーナー部の両外側、上記コーナー部の中央、上記コーナー部の中央の両外の順に、上記対象物の表面に押し付けられる構成にした請求項１に記載の角処理用具。
上記円弧部には、
上記中央凸部と上記押さえ部との間に、上記開口に向かって突出したサブ凸部を備え、
上記プレート本体の上記凹部側を上記対象物のコーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくと、上記一対の押さえ部、上記中央凸部、上記サブ凸部の順に、上記対象物の表面上に侵入し、上記被せ材が、上記コーナー部の両外側、上記コーナー部の中央、上記コーナー部の中央の両外の順に、上記対象物の表面に押し付けられる構成にした請求項２に記載の角処理用具。
上記一対の押さえ部は、
上記円弧部の両端より、上記凹部側を上記コーナー部から上記対象物の表面上に侵入させていくときの当該対象物側に突出して設けられた請求項１～３のいずれか１項に記載の角処理用具。