JP2023110121A - 液体収納袋 - Google Patents

Abstract

【課題】容器の液体取り出し口から下方に突出するニードルが袋の底部に突き刺さる液体収納袋に於いて、袋内部の液体を最後まで取り出すことができ、また容器が倒れても袋内部の液体が容器内で漏れることがなく、且つリサイクル性に優れた液体収納袋を提供する。【解決手段】液体収納袋１０は、内部に液体を収納して、ポンプ部材２３を上端に備える容器２０内に上下逆さに収容され、ポンプ部材２３から下方に突出するニードル２４が袋の底部１３に突き刺さるものである。袋の底部１３は、ポリエチレン系樹脂フィルムからなる底材１４によって構成される。底材１４は、少なくとも基材層と止水層とを有する。前記基材層は、縦方向及び横方向の少なくとも一方向の破断伸度が３００％以下である。前記止水層は、縦方向及び横方向の少なくとも一方向の引裂き強度が３Ｎ以上であり、且つ縦方向と横方向との引裂強度の比(縦方向／横方向)が０．５以上２以下である。【選択図】図１

Description

本発明は、洗剤などの液体を収納する液体収納袋に関するものであり、特に、利便性とリサイクル性に優れた液体収納袋に関するものである。

従来から家庭などで使用される液状の洗剤などは、合成樹脂製の容器に詰められて販売されているが、例えば、容器内の洗剤がなくなると、合成樹脂製の袋の中に入った詰め替え用洗剤を空の容器に詰め替えていた。

しかしながら、上記のように詰め替え用洗剤を空の容器内に詰め替える場合には、合成樹脂製の柔軟な袋を手に持って詰め替え作業を行うこととなるため、袋の口部の位置が不安定となる。そのため、容器の口部と袋の口部を合わせて詰め替え作業を行なうのに手間がかかり、容器の外に洗剤がこぼれるという問題があった。

この問題を解決するために、例えば、特許文献１に示すように、容器の上端に備えてなる液体取り出し部となるポンプ部材と、ポンプ部材から下方に突出する吸い込み用ニードルと、を有する空の容器内に、詰め替え用洗剤が入った合成樹脂製袋（液体収納袋）を入れ、吸い込み用ニードルを前記袋に突き刺し、前記ポンプ部材の上下操作によって、袋内の洗剤を吸い込み用ニードルから取り出すように構成したものが知られている。

特許文献１に示すような液体収納袋は、前記吸い込み用ニードルが突き刺さる部分のみならず、袋全体が延伸ナイロンフィルムとポリオレフィン系フィルムを積層してなるラミネートフィルムによって構成されている。延伸ナイロンフィルムは、吸い込み用ニードルが突き刺さるときの力によって吸い込み用ニードルの先端で裂ける方向に力が掛かることで裂けやすいという性質を有する。

しかしながら、特許文献１に示すような液体収納袋では、延伸ナイロンフィルムにラミネートされたポリオレフィン系フィルムも、吸い込み用ニードルを袋に突き刺すときの力によって、延伸ナイロンフィルムと同調し、吸い込み用ニードルの先端でラミネートフィルムに裂け目が生じる。そのため、吸い込み用ニードルが貫通した孔部周囲の裂け目から袋内部に空気が入る。それゆえに、袋内部の洗剤が少量になってくると、前記ポンプ部材を操作しても吸い込み用ニードルから空気を吸い込み、袋内部の洗剤を最後まで取り出すことができないという問題があった。また、容器が倒れたりしたときに、前記裂け目から袋内部の洗剤が容器内で漏れ、この漏れた洗剤によって容器内が汚れ、さらには容器外にも洗剤が漏れるという問題があった。

そこで、上記問題を解決する手段として、例えば、特許文献２に示すように、内部に洗剤などの液体が収納される液体収納袋であって、袋全体にバリア性のある材料からなる層を有するとともに、この袋の少なくとも一部に於いて未延伸ナイロンフィルムとポリオレフィン系フィルムとを積層接着してなるラミネートフィルムの層を前記バリア層に接着させずに重ねて設けたことを特徴とする液体収納袋が知られている。特許文献２に示す液体収納袋では、ラミネートフィルムに裂け目が生じることなく、袋内部の洗剤を最後まで取り出すことができる。

特許第３５２６６２６号公報 特許第２５２７５２９号公報

しかしながら、特許文献２に示すような液体収納袋では、使用後に、それぞれの層（未延伸ナイロンフィルム、ポリオレフィン系フィルム及びバリア性を有する層）を分離することが困難である。そのため、特許文献２に示すような液体収納袋では、使用後に回収した液体収納袋はリサイクルに適しておらず、積極的にはリサイクルされていないという現状がある。

本発明は、上記課題を解決するもので、容器の液体取り出し口から下方に突出するニードルが袋の底部に突き刺さる液体収納袋に於いて、袋内部の液体を最後まで取り出すことができ、また容器が倒れても袋内部の液体が容器内で漏れることがなく、且つリサイクル性に優れた液体収納袋を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る液体収納袋は、内部に液体を収納して、液体取り出し口を上端に備える容器の内部に上下逆さに収容され、前記液体取り出し口から下方に突出するニードルが袋の底部に突き刺さる液体収納袋であって、前記袋の底部は、ポリエチレン系樹脂フィルムからなる底材によって構成され、前記底材は、少なくとも基材層と止水層とを有し、前記基材層は、縦方向及び横方向の少なくとも一方向の破断伸度が３００％以下であり、前記止水層は、縦方向及び横方向の少なくとも一方向の引裂き強度が３Ｎ以上であり、且つ縦方向と横方向との引裂強度の比(縦方向／横方向)が０．５以上２以下のものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。すなわち、本発明に係る液体収納袋は、液体取り出し口を備える容器のニードルを袋の底部に突き刺した場合であっても、袋に於けるニードルの突き刺し部が裂けることがなくニードルに密着することから、袋内部に空気が入ることが無い。そのため、袋内部の液体が少量になった場合であっても袋を真空状態に保つことができ、袋内部の液体を殆ど最後まで取り出すことができる。また、容器が倒れても袋内部の液体が容器内で漏れることがない。さらに、ポリエチレン系樹脂としてリサイクル性に優れた液体収納袋を提供することができる。

本発明に係る液体収納袋を収容する容器の分解斜視図である。 本発明に係る液体収納袋を収容する容器の斜視図である。 本発明に係る液体収納袋の斜視図である。 本発明に係る液体収納袋を製袋する際の胴材用の積層フィルム（胴材用となる前後の壁面の積層フィルム）と、底材用の積層フィルムとの配置状態を説明する斜視図である。

以下に、本発明の実施例に係る液体収納袋１０について説明する。但し、本発明はその要旨を越えない限り、これらに限定されるものではない。図１は、本発明に係る液体収納袋１０を収容する容器２０の分解斜視図である。図２は、本発明に係る液体収納袋１０を収容する容器２０の斜視図である。図３は、本発明に係る液体収納袋１０の斜視図である。図４は、本発明に係る液体収納袋１０を製袋する際の胴材１５用の積層フィルム（胴材用となる前後の壁面の積層フィルム）と、底材１４用の積層フィルムとの配置状態を説明する斜視図である。

図１及び図２に示すように、液体収納袋１０は、液体取り出し口を上端に備える容器２０の内部に上下逆さに収容される。より具体的には、液体収納袋１０は、底部１３が上端となるように、底部１３を上方に向けた状態で容器本体２１に入れられ、容器本体２１の上方から蓋体２２が嵌められることで、容器２０の内部に収容される。

蓋体２２には、液体取り出し口となるポンプ部材２３が装着されている。ポンプ部材２３には、下方に突出するニードル２４が設けられている。ニードル２４は、その先端部が、容器本体２１に入れられた液体収納袋１０の底部１３に突き刺さり、液体収納袋１０の下端近傍に位置するように、液体収納袋１０に挿入される。

図３に示すように、液体収納袋１０は、対向する両側の２辺にヒートシールによるシール部１１を備える胴部１２と、下端に膨らんだ底部１３と、を有するスタンディングパウチである。図４に示すように、液体収納袋１０は、例えば、二つ折りの底材１４と、底材１４とは別体の２枚の胴材１５とを所定の箇所でヒートシールすることによって製造される。

胴部１２を形成する胴材１５は、ポリエチレン系樹脂フィルムによって構成される。同様に、底部１３を形成する底材１４は、ポリエチレン系樹脂フィルムによって構成される。このように、液体収納袋１０は、ポリエチレン系樹脂フィルムによって構成される。

底材１４は、少なくとも基材層及び止水層を有する。

本発明の底材１４に用いられる基材層は、縦方向或いは横方向の少なくともどちらかの方向の破断伸度が３００％以下である。底材１４の基材層の破断伸度が３００％を超えた場合、容器２０に付随する液体取出し用のニードル２４を底部１３に突き刺す際に、底材１４を構成するフィルムに伸びが生じ、ニードル２４が底部１３に突き刺さらなくなる。

底材１４の基材層の破断伸度を３００％以下とするには、底材１４を構成するフィルムが延伸されていることが好ましい。底材１４を構成するフィルムの延伸処理は、一軸延伸であっても二軸延伸であっても良く、より好ましくは二軸延伸である。当該フィルムを二軸延伸することによって、フィルムの剛性が上がる。さらに、印刷加工、貼り合わせ加工或いは製袋加工に於いて、インキや接着剤の乾燥時の熱工程に於ける張力によるフィルムの伸びが無くなり、加工性が改善される。また、一軸延伸の場合は、加工時の張力に対する剛性が高くなる縦方向に延伸されたフィルムであることが好ましい。

底材１４の基材層の縦方向及び横方向への延伸倍率は、一軸延伸の場合には２倍以上１０倍以下であることが好ましく、二軸延伸の場合には縦倍率と横倍率の積（面積倍率）が４倍以上１６倍以下であることが好ましい。底材１４の基材層の縦方向及び横方向への延伸倍率を、２倍以上（一軸延伸の場合）或いは４倍以上（二軸延伸の場合）とすることによって、底材１４の基材層の破断伸度を３００％以下とすることができ、且つ強度及び耐熱性をより向上することができる。また、底材１４の基材層の縦方向及び横方向への延伸倍率が、１０倍（一軸延伸の場合）或いは１６倍（二軸延伸の場合）を超える場合には、底材１４の基材層のフィルムの製造時に破断しやすくなり実用的ではない。

底材１４の基材層としては、高密度ポリエチレンや中密度ポリエチレンの未延伸フィルム、或いは高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、及び直鎖状低密度ポリエチレン等の延伸フィルムを用いることができる。

さらに、底材１４の基材層は、２種類以上の上記ポリエチレンを混合して形成しても良い。例えば、高密度ポリエチレンに直鎖状低密度ポリエチレンを配合することで、製膜性に優れ、フィルム剛性が高く、透明性に優れた底材１４の基材層のフィルムとして好適に用いることが可能なフィルムを形成することができる。

本発明の底材１４に用いられる止水層は、縦方向或いは横方向の少なくとも一方向の引裂き強度が３Ｎ以上であり、且つ縦方向と横方向との引裂強度の比（縦方向／横方向）が０．５以上２以下であることが好ましい。

底材１４の止水層に於ける縦方向及び横方向の引裂強度が共に３Ｎ未満の場合、容器２０のニードル２４を突き刺した際に底材１４のフィルムに裂けが生じ、液漏れや空気の混入を招くこととなる。そのため、本発明の特徴である液体収納袋１０内を真空に保つことができず、液体収納袋１０内の内容液を最後まで吸い出すことができなくなる。

また、底材１４の止水層に於ける引裂強度の縦方向と横方向の比（縦方向／横方向）を０．５以上、２．０以下とすることによって、優れた止水性を有する底材１４を得ることができる。

すなわち、本発明に於いて底材１４の止水性は、容器２０のニードル２４が液体収納袋１０の底部１３に突き刺さった際に伸びた底材１４のフィルムが、円周状に均等に容器２０のニードル２４に巻付くことで発現する。この際、底材１４のフィルムの伸びが円周状に均等に生じることで、より止水性が高まることが分っている。今回の発明の範囲である底材１４の止水層に於ける引裂強度の縦方向と横方向の比（縦方向／横方向）が０．５以上、２．０以下の場合、底材１４のフィルムの伸びが均等であり、優れた止水性が得られる。

しかしながら、底材１４の止水層に於ける引裂強度の比（縦方向／横方向）が０．５未満或いは２．０を超える場合、フィルムが一方向へ裂けやすくなることから、伸びが円周状で均一でなくなり、且つフィルムが裂けることによって引裂強度が高い方向への伸びも抑制されることで、全体的に伸びが少なく、伸びに長短のバラツキが生じるものとなる。それによって伸びが少ない部位の巻付き長さがより短くなることで、その部位の止水性が不充分なものとなり、その部位から液漏れが生ずる。より好ましくは、底材１４の止水層に於ける引裂強度の縦方向と横方向の比（縦方向／横方向）が０．７以上、１．５以下であり、１．０により近いほど止水性に優れたものとなる。

底材１４の止水層としては、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等の未延伸フィルムを用いることができ、特に低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンの未延伸フィルムが好ましく、さらに好ましくは直鎖状低密度ポリエチレンからなるインフレーション成型による未延伸フィルムである。

一般的に、インフレーション成型による直鎖状低密度ポリエチレンフィルムは、Ｔダイ方式による直鎖状低密度ポリエチレンフィルムに比べて原料となるポリエチレンの分子量が大きい為、フィルムの引裂強度が高い。さらに、樹脂の流れから生じる異方性を小さくすることが可能であることから、本発明の底材１４の止水層に求められる引裂強度が高く且つ縦方向と横方向の比が1に近いという特性を有しており、本発明の底材１４の止水層として好適に用いることができる。

本発明の底材１４の貼り合わせに当たっては、公知のドライラミネーション法、無溶剤型ラミネーション法又は押し出しラミネーション法を用いることができ、より好ましくは押し出しラミネーション法である。

一般的に押出ラミネーション法に用いられるポリエチレン系樹脂は、本発明の底材１４の基材層及び止水層に用いられるポリエチレン系樹脂に比べて低分子量のポリエチレン系樹脂が用いられている。その為、押出ラミネーション法を用いることで、容器２０のニードル２４を液体収納袋１０の底部１３に突刺した際に、底材１４の止水層が底材１４の基材層に伴って引き裂かれることを、押出ラミネーションに用いられるポリエチレン系樹脂層が緩衝層となることによって防止でき、且つ液体収納袋１０のリサイクルの際に、異物となりうる接着剤の混入を低減することができる。

本発明の底材１４の作成に当たっては、少なくとも基材層／止水層の２層構成であればよく、例えば、基材層／止水層／シーラント層のように別途シーラント層のような機能性を持った層を積層することができる。

底材１４が基材層／止水層の場合、止水層がシーラント層を兼ねることになるが、基材層と止水層に融点差が少ない場合、製袋工程に於いて基材同士の融着や熱シワが発生しやすくなる。その場合に於いては、基材層／止水層／シーラント層のように別途シーラント層を設けることが好ましい。

この場合に用いられる底材１４のシーラント層に於いては、フィルムの破断伸度や引裂強度に特に制限は無く、任意のシーラントフィルムを用いることができるが、好ましくはインフレーション成型法による超低温タイプの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムである。

本発明に於いて、底材１４の基材層と止水層とのラミ強度が、３．０Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは２．０Ｎ／１５ｍｍ以下である。

底材１４の基材層と止水層とのラミ強度を３．０Ｎ／１５ｍｍ以下とすることで、容器２０のニードル２４を液体収納袋１０の底部１３に突刺した場合に、ニードル２４の先端が底部１３に突き刺さる際は、底材１４の基材層と止水層とが貼り合わされているが、ニードル２４が底材１４に突き刺さるにつれて、底材１４の基材層と止水層とがデラミを起こしながらニードル２４が底部１３に刺さっていく。それによって、底材１４の止水層が破れることなく伸び、ニードル２４に巻付く底材１４の止水帯が形成され、優れた止水性を得ることができる。

底材１４の基材層と止水層とのラミ強度が３．０Ｎ／１５ｍｍを超える場合、容器２０のニードル２４を液体収納袋１０の底部１３に突き刺す際に底材１４の止水層が破れやすくなり、止水性が劣る場合があり好ましくない。

また、底材１４の基材層と止水層とのラミ強度に特に下限は無いが、加工のし易さや使用時に落下させたり、圧力を加えるといった外力による剥がれを防止する点から１．５Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。

底材１４の基材層と止水層とのラミ強度を３．０Ｎ／１５ｍｍとするには、例えば、ドライラミネーション法、無溶剤型ラミネーション法の場合は、二液硬化型ポリエーテルウレタン系の接着剤を用いる、或いは接着剤の塗布量を減らすといった方法をとることで可能となる。また、押し出しラミネーション法の場合は、押出樹脂の温度やＭＦＲ（分子量）を調整することで可能となる。

本発明による液体収納袋１０は、ポリエチレン系樹脂の含有量が８０質量％以上であり、９０質量％以上であることがより好ましい。液体収納袋１０では、底部１３を形成する底材１４をポリエチレン系樹脂フィルムによって構成するとともに、胴部１２を形成する胴材１５をポリエチレン系樹脂フィルムによって構成することで、ポリエチレン系樹脂の含有量を８０質量％以上としている。これによって、液体収納袋１０をリサイクルする際に、底材１４及び胴材１５を構成するポリエチレン系樹脂フィルムを好適に利用することができる。ポリエチレン系樹脂の含有量が８０％未満の場合に於いては、液体収納袋１０をリサイクルする際に、底材１４及び胴材１５を構成するポリエチレン系樹脂フィルムを、相溶化剤、分散剤等を用いて処理しなければならず、コストアップすると共に良好な品質を得ることが困難となる。

また、本発明の特性を損なわない範囲に於いて、底材１４の各層（基材層、止水層）は添加剤を含むことができ、例えば、架橋剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤、滑（スリップ）剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤などが挙げられる。

さらに、液体収納袋１０に対して遮光性やバリア性を付与する為に、底材１４及び胴材１５にコーティングや印刷、或いは蒸着を施すこともできる。例えば、液体収納袋１０に対する遮光性は、酸化チタンやカーボンブラックが配合されたコート剤をコーティングによって付与できる。液体収納袋１０に対するバリア性を付与する方法としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡＬ）系、酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）系、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）系、或いはポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）系のコーティング剤をコートすることが挙げられる。また、蒸着に於いては、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの無機酸化物やアルミニウム、錫などの金属の蒸着によって、液体収納袋１０に対して遮光性やバリア性を付与することができる。

次に、以上のような胴材１５及び底材１４のフィルムを用いて製造する本発明の液体収納袋１０について、実施例、比較例を挙げて具体的に説明する。

（胴材１５の作成）
胴材１５の基材層として、密度０．９３２ｇ／ｃｍ^３の直鎖状低密度ポリエチレンからなるＴダイ方式にて製膜された無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（４０μｍ）を用いた。胴材１５のシーラント層として、密度０．９１２ｇ／ｃｍ^３の直鎖状低密度ポリエチレンからなるインフレーション方式にて製膜された無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（４０μｍ）を用いた。上記胴材１５の基材層のフィルムと上記胴材１５のシーラント層のフィルムとを二液硬化型ポリエステルウレタン系接着剤を用いてドライラミネート法（乾燥時の塗布量３．５ｇ）にて貼り合わせを行い、さらに、４０℃にて２４時間エージングを行うことで胴材１５を得た。

（底材１４の作成）
底材１４の基材層として、直鎖状低密度ポリエチレンからなる二軸延伸ポリエチレンフィルム（４０μｍ）を用いた。当該フィルムの破断伸度は、縦方向２６０％、横方向１００％であった。ここで、フィルムの破断伸度は、「ＪＩＳ Ｋ７１２７：１９９９（ＩＳＯ５２７‐３：１９９５）プラスチック－引張特性の試験方法－ 第３部：フィルム及びシートの試験条件」によって求めた（なお、以下に説明するフィルムの破断伸度についても同様の方法によって求めた）。

底材１４の止水層として、インフレーション方式にて製膜された無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（８０μｍ）を用いた。当該フィルムの破断伸度は、縦方向６５０％、横方向７５０％であった。また、当該フィルムの引裂強度は、縦方向６．０Ｎ、横方向１０．４Ｎであり、当該フィルムの引裂強度に於ける縦／横の比（縦方向／横方向）は、０．５８であった。ここで、フィルムの引裂強度は、「ＪＩＳ Ｋ７１２８‐３：１９９８ プラスチック－フィルム及びシートの引裂強さ試験方法」によって求めた（なお、以下に説明するファイルの引裂強度についても同様の方法によって求めた）。

これらの基材層フィルム及び止水層フィルムを、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を用いた押出ラミネート法にて貼り合わせを行うことによって、底材１４を作成した。この時のＬＤＰＥの押出温度は３２０℃、厚みは１５μｍであった。

（液体収納袋１０の作成）
得られた底材１４及び胴材１５を用いて液体収納袋１０を作成した。液体収納袋１０の外形寸法は、幅１４５ｍｍで、長さが２４０ｍｍとし、底部ガセット部の幅、即ち、液体収納袋１０の底辺から底材１４のフィルムの折り返し部までの長さは４５ｍｍとした。

得られた液体収納袋１０に水５００ｍｌを充填し、ポンプ部材２３（液体取り出し口）を上端に備えてなる容器２０に底部１３を上向きにセットした。容器２０に付随する液体取出し用のニードル２４を底部１３に突き刺したところ、簡単にニードル２４を底部１３に突き刺すことができた。

ニードル２４を底部１３に突き刺した状態で、液体取出し口となるポンプ部材２３を操作し、液体収納袋１０が空になるまで水を吐出したところ、液体収納袋１０に空気が入ることは無く、液体収納袋１０に残った水の量は５．６ｇであった。

実施例２では、フィルムの破断伸度が縦方向６５０％、横方向７５０％であり、フィルムの引裂強度が縦方向３．０Ｎ、横方向５．２Ｎであり、フィルムの引裂強度の縦／横の比が０．５８であるインフレーション方式にて製膜された無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（４０μｍ）を、底材１４の止水層として用いた以外は、実施例１と同様に実施例２の液体収納袋１０を作成し、吐出試験を行った。実施例２の液体収納袋１０は、底部１３（底材１４）に於けるニードル２４の突刺し性、ポンプ部材２３からの水の吐出性に問題なく、液体収納袋１０に残った水の量は４．８ｇであった。

実施例３では、直鎖状低密度ポリエチレンからなる二軸延伸ポリエチレンフィルム（２０μｍ）を、底材１４の基材層として用いた以外は、実施例１と同様に実施例３の液体収納袋１０を作成し、吐出試験を行った。底材１４の基材層のフィルムに於ける破断伸度は、縦方向２２８％、横方向４６％であった。実施例３の液体収納袋１０は、底部１３（底材１４）に於けるニードル２４の突刺し性、ポンプ部材２３からの水の吐出性に問題なく、液体収納袋１０に残った水の量は６．１ｇであった。

（比較例１）
比較例１では、フィルムの破断伸度が縦方向６２０％、横方向７６０％であるＴダイ方式にて製膜された無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（４０μ）を、底材の基材層として用いた以外は、実施例１と同様にして比較例１の液体収納袋を得た。

得られた比較例１の液体収納袋に水を充填し、ポンプ部材２３（液体取り出し口）を上端に備えてなる容器２０に、当該液体収納袋の底部を上向きにセットした。容器２０に付随する液体取出し用のニードル２４を当該液体収納袋の底部に突き刺したところ、底材が伸びてしまい、ニードル２４を当該液体収納袋の底部（底材）に突刺すことができなかった。

（比較例２）
比較例２では、フィルムの破断伸度が縦方向６５０％、横方向７５０％であり、フィルムの引裂強度が縦方向２．３Ｎ、横方向３．９Ｎで、フィルムの引裂強度の縦／横の比が０．５９であるインフレーション方式にて製膜された無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（３０μｍ）を、底材の止水層として用いた以外は、実施例１と同様にしてヒアリングの液体収納袋を得た。

得られた比較例２の液体収納袋を実施例１と同様に吐出試験を行ったところ、当該液体収納袋の底部に於けるニードル２４の突刺し口から空気を吸い込んでしまい、最後まで液体収納袋内の水を吸い出すことができなかった。

比較例２の液体収納袋の底部に於けるニードル２４の突刺し口を観察したところ、底材の止水層のフィルムに於ける伸びが不充分であり、隙間が出来ていたことが確認された。

（比較例３）
比較例３では、フィルムの破断伸度が縦方向７６０％、横方向８３０％であり、フィルムの引裂強度が縦方向１．８Ｎ、横方向５．６Ｎであり、フィルムの引裂強度の縦／横の比が０．３２となる直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを、底材の止水層として用いた。

得られた比較例３の液体収納袋を実施例１と同様に吐出試験を行ったところ、液体収納袋の底部に於けるニードル２４の突刺し口から空気を吸い込んでしまい、最後まで液体収納袋内の水を吸い出すことができなかった。

比較例３の液体収納袋の底部に於けるニードル２４の突刺し口を観察したところ、底材の止水層のフィルムに於ける伸びが不充分であり、隙間が出来ていたことが確認された。

本発明の液体収納袋は、洗剤などの液体を収納する用途に対して、詰め替えが不要で内容物を空気に触れさせることなくほぼ全て使いきることが可能であり、使用後の液体収納袋はポリエチレンとしてリサイクル可能な環境負荷の低減につながる液体収納袋として好適に用いることができる。

１０ 液体収納袋
１３ 底部
１４ 底材
２０ 容器
２３ ポンプ部材（液体取り出し口）
２４ ニードル

Claims (2)

1. 内部に液体を収納して、液体取り出し口を上端に備える容器の内部に上下逆さに収容され、前記液体取り出し口から下方に突出するニードルが袋の底部に突き刺さる液体収納袋であって、
   前記袋の底部は、ポリエチレン系樹脂フィルムからなる底材によって構成され、
   前記底材は、少なくとも基材層と止水層とを有し、
   前記基材層は、縦方向及び横方向の少なくとも一方向の破断伸度が３００％以下であり、
   前記止水層は、縦方向及び横方向の少なくとも一方向の引裂き強度が３Ｎ以上であり、且つ縦方向と横方向との引裂強度の比(縦方向／横方向)が０．５以上２以下であること
   を特徴とする液体収納袋。
2. 前記袋の胴部がポリエチレン系樹脂フィルムからなる胴材によって構成されること
   を特徴とする請求項１に記載の液体収納袋。

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