JP2023090277A - 回転電機、およびポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】外部に放射される電磁ノイズを低減しつつ、軽量化を図ることができる回転電機およびポンプを提供する。【解決手段】取付対象に取り付けられる回転電機２であって、ロータ２０と、ロータ２０と径方向に対向するステータ３０と、ステータ３０の軸方向一方側に配置される回路基板７０と、ロータ２０、ステータ３０、および回路基板７０を内部に収容するハウジング１０とを備える。ハウジング１０は軸方向一方側に開口部１１ｂを有する本体部１１と、開口部１１ｂを塞ぐカバー部材１２とを有する。カバー部材１２は樹脂製のカバー本体部１３と、少なくとも一部がカバー本体部１３の内部に埋め込まれて保持され回路基板７０の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材８０と、カバー本体部１３に保持され導電性を有する第１導電部材８５と、カバー本体部１３に保持され取付対象と接触し導電性を有する接触部材８３とを有する。【選択図】図２

Description

本発明は、回転電機、およびポンプに関する。

モートルから放射される電磁ノイズを低減するための対策が知られている。例えば、特許文献１には、モートルの外周を覆う金属製の遮蔽板を取り付ける構成が記載されている。

特開平６－２６１４８３号公報

上記のようなモートルにおいては、金属製の遮蔽板でモートルの外周全体を覆う必要があるため、遮蔽板の小型化を図ることができなかった。そのため、モートルの軽量化を図ることができなかった。

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、外部に放射される電磁ノイズを低減しつつ、軽量化を図ることができる回転電機およびポンプを提供することを目的の一つとする。

本発明の回転電機の一つの態様は、取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸を中心として回転可能なロータと、前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、前記ステータの軸方向一方側に配置される回路基板と、前記ロータ、前記ステータ、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、を備える。前記ハウジングは、軸方向一方側に開口部を有する本体部と、前記開口部を塞ぐカバー部材と、を有する。前記カバー部材は、樹脂製のカバー本体部と、少なくとも一部が前記カバー本体部の内部に埋め込まれて保持され、前記回路基板の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材と、前記カバー本体部に保持され、導電性を有する第１導電部材と、前記カバー本体部に保持され、前記取付対象と接触し、導電性を有する接触部材と、を有する。前記遮蔽部材は、前記カバー本体部から露出する露出部を有する。前記第１導電部材は、前記回路基板および前記接触部材と電気的に接続される。前記回路基板は、前記露出部と電気的に接続される。

本発明のポンプの一つの態様は上記の回転電機と、上記のロータに接続されるポンプ機構と、を備える。

本発明の一つの態様によれば、回転電機およびポンプにおいて、外部に放射される電磁ノイズを低減しつつ、軽量化を図ることができる。

図１は、一実施形態のポンプを示す斜視図である。 図２は、一実施形態のポンプを示す断面図である。 図３は、一実施形態のカバー部材と遮蔽部材とを示す斜視図である。 図４は、一実施形態のポンプの一部を示す斜視図である。 図５は、一実施形態のポンプの一部を示す斜視図である。 図６は、一実施形態の第１接続部と第２接続部とを示す断面図である。

以下の説明において図には、適宜、Ｙ軸を示す。Ｙ軸は、以下に説明する実施形態のシャフトの中心軸Ｊが延びる方向を示している。各図に示す中心軸Ｊは、仮想軸線である。以下の説明では、中心軸Ｊが延びる方向、つまりＹ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。軸方向のうちＹ軸の矢印が向く側（＋Ｙ側）を「軸方向一方側」と呼ぶ。軸方向のうちＹ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｙ側）を「軸方向他方側」と呼ぶ。

周方向は、各図において矢印θで示されている。周方向のうち矢印θが向く側を「周方向一方側」と呼ぶ。周方向のうち矢印θが向く側と逆側を「周方向他方側」と呼ぶ。周方向一方側は、軸方向一方側から見て中心軸Ｊ回りに時計回りに進む側である。周方向他方側は、軸方向一方側から見て中心軸Ｊ回りに反時計回りに進む側である。

図１に示す本実施形態のポンプ１は、車両に搭載される機器に取り付けられる電動ポンプである。ポンプ１が取り付けられる機器は、自動変速機であってもよいし、車両の車軸を駆動する駆動装置であってもよい。以下の説明において、ポンプ１が取り付けられる機器を取付対象５と称する。本実施形態において、取付対象５のうちポンプ１が取り付けられる部分は金属製である。ポンプ１は、例えば、車両に搭載される機器にオイルを供給する電動オイルポンプである。

図２に示すように、ポンプ１は、回転電機２と、ポンプ機構４０と、を備える。本実施形態において、回転電機２は、モータである。回転電機２は、ハウジング１０と、ロータ２０と、ステータ３０と、制御装置７と、封止部材６３と、を備える。

ハウジング１０は、ロータ２０と、ステータ３０と、制御装置７と、封止部材６３と、ポンプ機構４０と、を内部に収容する。ハウジング１０は、本体部１１と、カバー部材１２と、ポンプカバー部材１７と、支持部材１８とを有する。本体部１１と、カバー部材１２と、ポンプカバー部材１７と、支持部材１８とは、互いに別部材である。カバー部材１２は、本体部１１の軸方向一方側に配置されている。ポンプカバー部材１７は、本体部１１の軸方向他方側に固定されている。支持部材１８は、本体部１１の軸方向一方側に固定されている。支持部材１８は、カバー部材１２の軸方向他方側に配置されている。

本体部１１は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。本体部１１は、本体外筒部１１ａと、ポンプ機構収容部１１ｃと、本体内筒部１１ｄと、封止部材保持部１１ｅと、を有する。本実施形態において、本体外筒部１１ａと、ポンプ機構収容部１１ｃと、本体内筒部１１ｄと、封止部材保持部１１ｅとは互いに同一の単一部材の一部である。本実施形態において、本体部１１は金属製である。

本体外筒部１１ａは、ロータ２０と、ステータ３０と、封止部材６３とを内部に収容している。本体外筒部１１ａは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。本体外筒部１１ａの軸方向一方側の端部は、本体部１１の軸方向一方側の端部である。本体外筒部１１ａの軸方向他方側の端部は、ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向一方側の端部と繋がっている。本体外筒部１１ａは軸方向一方側の端部に、軸方向一方側に開口する開口部１１ｂを有している。本体外筒部１１ａの軸方向一方側の外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６８が嵌め込まれている。

開口部１１ｂは、軸方向に見て、中心軸Ｊを中心とする円形状である。開口部１１ｂには、支持部材１８とカバー部材１２とが固定されている。

ポンプ機構収容部１１ｃは、ポンプ機構４０を内部に収容する。ポンプ機構収容部１１ｃは、中心軸Ｊを中心とし、軸方向他方側に開口する円筒状である。ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向他方側を向く面に、ポンプカバー部材１７が固定される。ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向他方側の開口は、ポンプカバー部材１７によって塞がれている。

本体内筒部１１ｄは、ポンプ機構収容部１１ｃから軸方向一方側に延びている。本体内筒部１１ｄは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。本体内筒部１１ｄは、本体外筒部１１ａの内部に配置されている。本体内筒部１１ｄの内部には、後述するシャフト２３が通されている。本体内筒部１１ｄの内周面は、シャフト２３の外周面と接触して、シャフト２３を支持している。

封止部材保持部１１ｅは、本体内筒部１１ｄの軸方向一方側に設けられている。封止部材保持部１１ｅは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。封止部材保持部１１ｅの内側には、封止部材６３が保持されている。

図１および図２に示すように、カバー部材１２は、本体部１１の軸方向一方側に固定されている。カバー部材１２は、軸方向一方側から開口部１１ｂを塞いでいる。カバー部材１２は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。カバー部材１２は、制御装置７を内部に収容する。カバー部材１２は、制御装置７と、支持部材１８とを囲んでいる。図２に示すように、カバー部材１２は、カバー本体部１３と、遮蔽部材８０と、接触部材８３と、第１導電部材８５と、位置決めピン９２と、キャップ６５，６６と、を有している。

カバー本体部１３は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。カバー本体部１３は、制御装置７と、支持部材１８とを囲んでいる。本実施形態において、カバー本体部１３は、樹脂製である。カバー本体部１３は、蓋部１３ａと、第１筒状部１３ｊと、円筒部１４と、フランジ部１５と、爪部１６と、を有している。本実施形態において、蓋部１３ａと、第１筒状部１３ｊと、円筒部１４と、フランジ部１５と、爪部１６とは互いに同一の単一部材の一部である。本実施形態において、カバー本体部１３は、遮蔽部材８０と、接触部材８３と、第１導電部材８５と、位置決めピン９２とをインサート部材とするインサート成形によって作られている。

図２および図３に示すように、蓋部１３ａは、中心軸Ｊを中心とする略円板状である。蓋部１３ａは、後述する回路基板７０よりも軸方向一方側に配置されている。図１に示すように、蓋部１３ａは、平面部１３ｂと、箱状部１３ｃと、コネクタ収容部１３ｅと、複数のリブ１３ｇとを有している。

図２および図３に示すように、平面部１３ｂは、中心軸Ｊを中心とする略円板状である。平面部１３ｂの板面は、軸方向を向いている。平面部１３ｂは、回路基板７０と軸方向に対向している。平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面の一部には、後述する、遮蔽部材８０の第１遮蔽部８１の一部が埋め込まれている。平面部１３ｂは、第１遮蔽部８１を保持している。平面部１３ｂには、貫通孔１３ｆが設けられている。

図３に示すように、凹部１３ｄは、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面に設けられる。凹部１３ｄは、平面部１３ｂの円弧状の外縁部に設けられる。凹部１３ｄは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、凹部１３ｄは、３個設けられる。

貫通孔１３ｆは、平面部１３ｂを軸方向に貫通する孔である。軸方向に見て、貫通孔１３ｆは、略角筒状の孔である。貫通孔１３ｆの軸方向他方側の端部は、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面と繋がる。貫通孔１３ｆの軸方向一方側の端部は、後述するコネクタ収容部１３ｅの軸方向一方側を向く面と繋がる。つまり、貫通孔１３ｆは、平面部１３ｂと、コネクタ収容部１３ｅとを軸方向に貫通する孔である。貫通孔１３ｆの内部には、後述するコネクタ部材７２が配置される。

図２および図３に示すように、箱状部１３ｃは、平面部１３ｂから、軸方向一方側に突出する略直方体の箱状である。箱状部１３ｃは、軸方向他方側に開口している。箱状部１３ｃの内部は、第１筒状部１３ｊの内部と繋がっている。箱状部１３ｃには、中心軸Ｊが通る。箱状部１３ｃは、平面部１３ｂから軸方向一方側に突出する周壁部１３ｈと、周壁部１３ｈの軸方向一方側に位置する上壁部１３ｉとを有する。

図１に示すように、コネクタ収容部１３ｅは、平面部１３ｂの軸方向一方側を向く面からから軸方向一方側に突出している。コネクタ収容部１３ｅは、軸方向一方側に開口する略角筒状である。上述のように、コネクタ収容部１３ｅの内部は、貫通孔１３ｆを介して、第１筒状部１３ｊの内部に開口している。コネクタ収容部１３ｅの内部には、コネクタ部材７２が配置されている。

複数のリブ１３ｇは、平面部１３ｂから軸方向一方側に突出している。複数のリブ１３ｇは、軸方向と直交する一方向に互いに平行に延びている。軸方向において、各リブ１３ｇの軸方向一方側の端部は、上壁部１３ｉの軸方向一方側の面と同じ位置に配置されている。複数のリブ１３ｇのうち、一部のリブ１３ｇは、周壁部１３ｈの外周面と繋がっている。複数のリブ１３ｇが設けられることにより、樹脂製のカバー本体部１３の剛性を大きくできる。

図２に示すように、第１筒状部１３ｊは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。第１筒状部１３ｊは、回路基板７０と、支持部材１８と、ステータ３０の軸方向一方側の部分を囲む。第１筒状部１３ｊの軸方向一方側の端部は、蓋部１３ａの径方向外側の端部と繋がる。第１筒状部１３ｊの軸方向他方側の部分の内周面は、本体外筒部１１ａの外周面に嵌め合わされている。これにより、カバー部材１２は、本体部１１に固定される。第１筒状部１３ｊの内周面には、段差面１３ｋが設けられている。段差面１３ｋは軸方向他方側を向く面である。段差面１３ｋは、後述する支持部材１８の第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面と接触する。第１筒状部１３ｊの外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６７が嵌め込まれている。図３に示すように、第１筒状部１３ｊは、複数の支持部１３ｍを有している。

複数の支持部１３ｍは、第１筒状部１３ｊの内周面から径方向内側に突出する板状である。支持部１３ｍの板面は軸方向を向く。軸方向に見て、支持部１３ｍは周方向に延びる略長方形状である。支持部１３ｍは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態では、支持部１３ｍは、４個設けられる。各支持部１３ｍの軸方向一方側を向く面は、後述する遮蔽部材８０の第１遮蔽部８１の外縁と接触している。これにより、各支持部１３ｍは、遮蔽部材８０を軸方向他方側から支持する。

図１および図２に示すように、円筒部１４は、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。円筒部１４は、第１筒状部１３ｊの径方向外側に配置されている。円筒部１４の内周面のうち軸方向一方側の部分は、第１筒状部１３ｊの外周面と、複数のリブを介して繋がっている。図３に示すように、円筒部１４の内周面のうち軸方向他方側の部分は、第１筒状部１３ｊの外周面と直接的に繋がっている。

図１および図２に示すように、フランジ部１５は、円筒部１４から径方向外側に突出している。軸方向に見て、フランジ部１５は一つの角が径方向外側に突出する略三角形状である。フランジ部１５には、軸方向に貫通する孔部１５ｄが設けられている。孔部１５ｄの内周面には、後述する接触部材８３が埋め込まれている。フランジ部１５は、円筒部１４の外周面に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、フランジ部１５は３個設けられている。フランジ部１５は、第１フランジ部１５ａと、第２フランジ部１５ｂと、第３フランジ部１５ｃとを有する。図３に示すように、第１フランジ部１５ａは、３個のフランジ部１５のうち、最も箱状部１３ｃと近い位置に配置される。第２フランジ部１５ｂは、第１フランジ部１５ａの周方向他方側に隣接して配置されている。第３フランジ部１５ｃは、第１フランジ部１５ａの周方向一方側に隣接して配置されている。

図１および図２に示すように、第１フランジ部１５ａには、第１導電部材保持部１５ｇが設けられている。第２フランジ部１５ｂおよび第３フランジ部１５ｃには、第１導電部材保持部が設けられていない。第１フランジ部１５ａの内部には、第１導電部材８５の一部と、位置決めピン９２とが埋め込まれ保持されている。第２フランジ部１５ｂおよび第３フランジ部１５ｃには、第１導電部材と、位置決めピンとが埋め込まれて保持されていない。

図１に示すように、第１導電部材保持部１５ｇは、孔部１５ｄの内周面と第１筒状部１３ｊの外周面とを繋いでいる。第１導電部材保持部１５ｇの内部には、第１フランジ部１５ａから第１筒状部１３ｊに向けて延びる第１導電部材８５が保持されている。つまり、カバー本体部１３は、第１導電部材８５を保持している。第１導電部材保持部１５ｇの軸方向一方側を向く面には、後述するキャップ６６が固定されている。

図２および図３に示すように、位置決めピン９２は、一部が第１フランジ部１５ａの内部に埋め込まれている。位置決めピン９２は、孔部１５ｄよりも径方向内側に配置されている。位置決めピン９２の軸方向一方側の部分は、第１フランジ部１５ａのリブの内部に埋め込まれている。位置決めピン９２の軸方向他方側の部分は、第１フランジ部１５ａから軸方向他方側に突出し、取付対象５に設けられる穴部５ａに嵌め合わされている。これにより、取付対象５に対するポンプ１の周方向および径方向の位置が決まる。

爪部１６は、第１筒状部１３ｊの軸方向他方側の端部から軸方向他方側に突出する。爪部１６は、周方向に沿って間隔をあけて設けられている。本実施形態において、爪部１６は１４個設けられている。爪部１６の軸方向他方側の部分は、径方向内側に曲がっている。爪部１６の軸方向他方側の端部は、本体外筒部１１ａの外周面に設けられた凸部１１ｊと引っ掛かる。これにより、軸方向において、本体部１１に対するカバー部材１２の位置が決まる。

図１に示すように、キャップ６５は、蓋部１３ａの軸方向一方側を向く面に設けられる。キャップ６５は、穴１３ｎに固定されている。キャップ６５は、軸方向一方側から穴１３ｎを塞ぐ。本実施形態において、キャップ６５は、５個設けられている。３つのキャップ６５は、上壁部１３ｉの軸方向一方側を向く面に設けられる。図示は省略するが、２つのキャップ６５は、平面部１３ｂの軸方向一方側を向く面に設けられる。穴１３ｎは、蓋部１３ａの軸方向一方側を向く面から、軸方向他方側に延び、後述する遮蔽部材８０まで達する。上述のように、カバー本体部１３は、遮蔽部材８０などをインサート部材とするインサート成形によって作られている。遮蔽部材８０は、カバー部材１２の成形時に金型内で金型の保持ピンによって保持される。穴１３ｎは、保持ピンが通されていた部分である。キャップ６５が、穴１３ｎを塞ぐことによって、穴１３ｎの内部にオイル、埃などの異物が混入することを抑制できる。

キャップ６６は、第１フランジ部１５ａの軸方向一方側を向く面に設けられる。キャップ６６は、穴１３ｐに固定されている。キャップ６６は、軸方向一方側から穴１３ｐを塞ぐ。本実施形態において、キャップ６６は、２個設けられている。穴１３ｐは、第１フランジ部１５ａの軸方向一方側を向く面から、軸方向他方側に延び、第１導電部材８５まで達する。穴１３ｐは、カバー本体部１３の成形時に金型内で第１導電部材８５を保持する金型の保持ピンが通されていた部分である。キャップ６６が、穴１３ｐを塞ぐことによって、穴１３ｐの内部にオイル、埃などの異物が混入することを抑制できる。

図１および図２に示すように、ポンプカバー部材１７は、ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向他方側にボルトによって固定される。ポンプカバー部材１７は、吸入孔１７ａと、吐出孔１７ｃとを有する。吸入孔１７ａは、ポンプ機構収容部１１ｃの内部と、ポンプカバー部材１７の軸方向他方側の端部とを繋ぐ孔である。吸入孔１７ａを介して、オイルがポンプ機構収容部１１ｃの内部に吸入される。吐出孔１７ｃは、ポンプカバー部材１７を軸方向に貫通する孔である。ポンプ１は、吐出孔１７ｃを介して、オイルを外部に吐出する。ポンプカバー部材１７の外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６９が嵌め込まれている。

図２および図５に示すように、支持部材１８は、軸方向他方側から回路基板７０を支持する。支持部材１８は、中心軸Ｊを中心とする略円筒状である。支持部材１８は、ステータ３０の軸方向一方側に配置されている。支持部材１８は、回路基板７０の軸方向他方側に配置されている。支持部材１８は、本体外筒部１１ａの内部に配置されている。支持部材１８は、シャフト２３の軸方向一方側の端部を囲んでいる。支持部材１８は、本体外筒部１１ａの開口部１１ｂに固定されている。支持部材１８の内部には、後述する、第２導電部材８６の一部が埋め込まれている。支持部材１８は、第２導電部材８６を保持する。支持部材１８は、樹脂製である。支持部材１８は、第２導電部材８６をインサート部材とするインサート成形によって作られている。支持部材１８は、第１円環部１８ａと、第２筒状部１８ｂと、第２円環部１８ｃとを有している。第１円環部１８ａと、第２筒状部１８ｂと、第２円環部１８ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

第２筒状部１８ｂは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。第２筒状部１８ｂの外周面には、リブ１８ｈが設けられている。リブ１８ｈは、第２筒状部１８ｂの外周面から径方向外側に突出し、軸方向に延びる。リブ１８ｈは、周方向に沿って等間隔をあけて設けられている。本実施形態において、リブ１８ｈは６個設けられている。各リブ１８ｈの径方向外側を向く面は、それぞれ、本体外筒部１１ａの内周面と嵌め合わされている。これにより、支持部材１８は、本体部１１に固定される。

第１円環部１８ａは、中心軸Ｊを中心とする円環板状である。第１円環部１８ａは、第２筒状部１８ｂの軸方向一方側の端部から、径方向外側に突出する。第１円環部１８ａの板面は、軸方向を向いている。第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面は、カバー部材１２の段差面１３ｋと接触している。第１円環部１８ａの軸方向他方側を向く面は、本体外筒部１１ａの軸方向一方側の端部と接触している。これらにより、軸方向における、支持部材１８の位置が決まる。第１円環部１８ａの内部には、後述する第２導電部材８６の一部が埋め込まれている。

第２円環部１８ｃは、中心軸Ｊを中心とする円環板状である。第２円環部１８ｃは、シャフト２３の軸方向一方側の端部を囲む。第２円環部１８ｃの板面は、軸方向を向いている。第２円環部１８ｃの径方向外側の端部は、第２筒状部１８ｂの軸方向他方側の端部と繋がっている。第２円環部１８ｃは、孔１８ｄと、突起１８ｅを有している。孔１８ｄは、中心軸Ｊを中心とする円形状の孔である。孔１８ｄは、第２円環部１８ｃを軸方向に貫通する。孔１８ｄには、シャフト２３が通されている。

図５に示すように、突起１８ｅは、第２円環部１８ｃから軸方向一方側に延びる円柱状である。突起１８ｅは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、突起１８ｅは、３個設けられている。各突起１８ｅは、それぞれ、第１部分１８ｆと、第２部分１８ｇとを有している。各第１部分１８ｆは、それぞれ、第２円環部１８ｃから軸方向一方側に延びる円柱状である。各第２部分１８ｇは、それぞれ、第１部分１８ｆから軸方向一方側に延びる円柱状である。各第２部分１８ｇの外径は、各第１部分１８ｆの外径よりも小さい。各第１部分１８ｆの軸方向一方側を向く面は、それぞれ、回路基板７０の軸方向他方側を向く面と接触し、回路基板７０を支持する。これにより、軸方向における回路基板７０の位置が決まる。各第２部分１８ｇは、それぞれ、回路基板７０に設けられる孔７０ａを通される。各第２部分１８ｇの軸方向一方側部分は、溶融されて溶け広がる。これにより、支持部材１８と回路基板７０とが固定される。

図２に示すように、ロータ２０は、中心軸Ｊを中心として回転可能である。ロータ２０は、ロータコア２１と、磁石２２と、シャフト２３と、を有する。シャフト２３および磁石２２は、ロータコア２１に固定されている。ロータ２０は、シャフト２３を支持する本体内筒部１１ｄによって、中心軸Ｊ回りに回転可能に支持されている。シャフト２３は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。シャフト２３は、本体外筒部１１ａの内部と、ポンプ機構収容部１１ｃの内部とに跨って配置されている。

ステータ３０は、ロータ２０と隙間を介して対向している。ステータ３０は、ロータ２０の径方向外側に位置している。ステータ３０は、ステータコア３１と、インシュレータ（図示略）と、複数のコイル３２と、を有する。ステータ３０は、本体外筒部１１ａの内周面に固定されている。複数のコイル３２は、バスバー（図示略）を介して回路基板７０に接続される。複数のコイル３２には、回路基板７０を介して電流が供給される。

封止部材６３は、封止部材保持部１１ｅの内周面に保持されている。封止部材６３は、ロータコア２１よりも軸方向他方側に配置されている。本実施形態において、封止部材６３は、径方向内側にリップ部を有するリップシールである。封止部材６３のリップ部は、シャフト２３の外周面に接触している。これにより、封止部材６３は、シャフト２３と本体部１１との間を封止する。

図２に示すように、ポンプ機構４０は、ポンプ機構収容部１１ｃの内部に収容される。ポンプ機構４０は、インナーロータ４１と、アウターロータ４２と、を有している。インナーロータ４１は、シャフト２３のうちポンプ機構収容部１１ｃの内部に突出する部分と接続されている。これにより、ポンプ機構４０は、ロータ２０に接続される。インナーロータ４１は、シャフト２３を囲む環状である。アウターロータ４２は、インナーロータ４１を囲む環状である。インナーロータ４１とアウターロータ４２とは、互いに噛み合っている。そのため、ロータ２０によってインナーロータ４１が回転させられることで、アウターロータ４２も回転する。

制御装置７は、複数のコイル３２と電気的に接続される。制御装置７は、複数のコイル３２に供給する電流を制御する。制御装置７は、ステータ３０の軸方向一方側に配置される。制御装置７は、カバー部材１２および後述する遮蔽部材８０の軸方向他方側に配置される。図４に示すように、制御装置７は、回路基板７０と、複数の電子部品７１と、コネクタ部材７２と、接続端子８７と、伝熱部材９０とを有する。つまり、回転電機２は、複数の電子部品７１と、接続端子８７と、伝熱部材９０と、を備えている。

回路基板７０は、中心軸Ｊを中心とする略円環板状である。回路基板７０は、ステータ３０の軸方向一方側に配置される。図２および図４に示すように、回路基板７０の板面は、軸方向を向く。回路基板７０には、複数の電子部品７１と、コネクタ部材７２と、接続端子８７と、伝熱部材９０とが取り付けられる。

複数の電子部品７１は、回路基板７０に取り付けられている。複数の電子部品７１は、はんだ付け等によって回路基板７０に固定される。複数の電子部品７１は、第１電子部品７１ａと第２電子部品７１ｂとを有している。本実施形態において、第１電子部品７１ａは、コンデンサ等の電子部品である。第１電子部品７１ａは、回路基板７０の軸方向一方側を向く面に固定されている。軸方向に見て、第１電子部品７１ａは、カバー部材１２の上壁部１３ｉおよび後述する遮蔽部材８０の天壁部８２ｂに重なって配置される。第１電子部品７１ａは、カバー部材１２の箱状部１３ｃおよび後述する遮蔽部材８０の第２遮蔽部８２の内部に配置される。本実施形態において、第２電子部品７１ｂは、トランジスタ等などの電子部品である。第２電子部品７１ｂは、回路基板７０の軸方向他方側を向く面に固定されている。軸方向に見て、第２電子部品７１ｂは、カバー部材１２の平面部１３ｂおよび後述する遮蔽部材８０の第１遮蔽部８１に重なる。本実施形態において、第１電子部品７１ａは、第２電子部品７１ｂよりも、軸方向の寸法が大きい。第１電子部品７１ａは、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に設けられる電子部品のうち軸方向の寸法が最も大きな部品であればよい。同様に、第２電子部品７１ｂは、回路基板７０の軸方向他方側を向く面上に設けられる電子部品のうち軸方向の寸法が最も大きな部品であればよい。

なお、本実施形態では、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に１つの第１電子部品７１ａが配置され、回路基板７０の軸方向他方側を向く面上に１つの第２電子部品７１ｂが配置されるものとして説明した。しかしながら、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上には、第１電子部品７１ａの他に、第１電子部品７１ａより軸方向の寸法が小さい別の電子部品が配置されていてもよい。同様に、回路基板７０の軸方向他方側を向く面上には、第２電子部品７１ｂの他に、第２電子部品７１ｂより軸方向の寸法が小さい別の電子部品が配置されていてもよい。

コネクタ部材７２は、回転電機２に電力を供給する外部機器（図示略）と、回路基板７０とを電気的に接続する。図１および図４に示すように、コネクタ部材７２は、回路基板７０の軸方向一方側に取り付けられる。コネクタ部材７２は、軸方向一方側に突出している。軸方向において、コネクタ部材７２の軸方向一方側の端部は、第１電子部品７１ａの軸方向一方側の端部よりも、軸方向一方側に位置する。コネクタ部材７２の軸方向一方側の部分は、カバー部材１２のコネクタ収容部１３ｅの内部に配置される。

図４に示すように、接続端子８７は、回路基板７０の軸方向一方側を向く面に取り付けられる。接続端子８７は、弾性を有する板バネ状である。本実施形態において、接続端子８７は金属製である。接続端子８７は、回路基板７０と、後述する遮蔽部材８０の露出部８１ｄと接触する。接続端子８７は、回路基板７０のグランド部と電気的に接続される。これにより、回路基板７０と遮蔽部材８０とが電気的に接続される。

図２および図４に示すように、伝熱部材９０は、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に取り付けられる。伝熱部材９０は、略直方体状である。伝熱部材９０の軸方向他方側を向く面は、回路基板７０の軸方向一方側を向く面と接触する。伝熱部材９０の軸方向他方側を向く面は、後述する遮蔽部材８０の露出部８１ｄと接触する。本実施形態では、軸方向に見て、伝熱部材９０は、第２電子部品７１ｂと重なる。上述のように、第２電子部品７１ｂは、トランジスタなどの電子部品である。回転電機２の駆動時において、トランジスタから発生する熱量は、他の電子部品から発生する熱量と比較して大きい。そのため、本実施形態によれば、トランジスタなどの第２電子部品７１ｂにおいて発生した熱を、伝熱部材９０を介して、効率的に遮蔽部材８０に伝熱できる。

遮蔽部材８０は、制御装置７から放射される電磁ノイズを遮蔽し、回転電機２およびポンプ１の外部に放射される電磁ノイズを低減する。図２に示すように、遮蔽部材８０は、制御装置７の軸方向一方側に配置される。遮蔽部材８０は、少なくとも一部がカバー本体部１３の内部に埋め込まれて保持される。上述のように、遮蔽部材８０は、遮蔽部材８０等をインサート部材とするインサート成形によって、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持される。遮蔽部材８０は、金属製である。本実施形態において、遮蔽部材８０は、フェライト系ステンレス鋼によって構成されている。遮蔽部材８０を構成する材料は、本実施形態の材料に限定されず、例えば、ケイ素鋼等の様々な材料を用いることができる。本実施形態において、遮蔽部材８０は板状である。

図３に示すように、第１遮蔽部８１は、遮蔽部材８０のうち、カバー本体部１３の平面部１３ｂに埋め込まれる部分である。第１遮蔽部８１は、略半円板状である。第１遮蔽部８１の板面は、軸方向を向いている。第１遮蔽部の軸方向一方側を向く面は、カバー本体部１３の内部に埋め込まれている。本実施形態では、第１遮蔽部８１のうち、軸方向一方側の略半分の部分が、カバー本体部１３の内部に埋め込まれている。第１遮蔽部８１の軸方向他方側の略半分の部分は、カバー本体部１３よりも軸方向他方側に露出する露出部８１ｄを構成する。つまり、遮蔽部材８０は、カバー本体部１３から露出する露出部８１ｄを有する。図４に示すように、第１遮蔽部８１の軸方向他方側を向く面は、回路基板７０と対向している。図２に示すように、軸方向に見て、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂと重なる。軸方向において、第１遮蔽部８１は、回路基板７０と僅かな隙間を介して配置される。これにより、軸方向において、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂに比較的近い位置に配置されている。図３に示すように、第１遮蔽部８１は、基部８１ａと、第１突出部８１ｂと、第２突出部８１ｃと、を有する。基部８１ａと、第１突出部８１ｂと、第２突出部８１ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

基部８１ａは、第１遮蔽部８１のうち、略半円状の部分である。基部８１ａの円弧状の外縁部は、カバー本体部１３の支持部１３ｍによって、軸方向他方側から支持される。また、互いに隣り合う支持部１３ｍ同士の間において、基部８１ａの円弧状の外縁部の一部は径方向内側に窪み、凹部１３ｄよりも径方向内側に位置する。図４に示すように、基部８１ａの軸方向他方側を向く面は、伝熱部材９０と接触する。すなわち、伝熱部材９０は、露出部８１ｄと接触する。

図３に示すように、第１突出部８１ｂは、平面部１３ｂのうち、箱状部１３ｃの周方向一方側の部分に埋め込まれて保持される。軸方向に見て、第１突出部８１ｂは略長方形状である。第１突出部８１ｂは、基部８１ａから突出する。図示は省略するが、第１突出部８１ｂの軸方向他方側を向く面は、伝熱部材９０と接触する。すなわち、伝熱部材９０は、露出部８１ｄと接触する。本実施形態によれば、上述のように、伝熱部材９０は、トランジスタなどの第２電子部品７１ｂにおいて発生した熱を、効率的に遮蔽部材８０に伝熱できる。遮蔽部材８０に伝熱された熱は、カバー本体部１３を介して回転電機２の外部に放熱される。したがって、制御装置７の放熱性を向上できる。

第２突出部８１ｃは、平面部１３ｂのうち、箱状部１３ｃよりも周方向他方側の部分に埋め込まれて保持される。軸方向に見て、第２突出部８１ｃは略長方形状である。第２突出部８１ｃは、基部８１ａから突出する。図４に示すように、第２突出部８１ｃの軸方向他方側を向く面は、接続端子８７と接触する。これにより、露出部８１ｄは、接続端子８７を介して回路基板７０と電気的に接続される。露出部８１ｄは、回路基板７０のグランド部と電気的に接続される。そのため、本実施形態によれば、回転電機２およびポンプ１の組み立て作業において、予め、支持部材１８を介して制御装置７が固定された本体部１１に、カバー部材１２を固定する工程により、接続端子８７を介して、遮蔽部材８０と回路基板７０とを電気的に接続できる。よって、例えば、はんだ付け等の工程によって、遮蔽部材８０と回路基板７０とを電気的に接続する場合と比較して、容易に遮蔽部材８０と回路基板７０とを電気的に接続できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の組立工数が増大することを抑制できる。

図３に示すように、第２遮蔽部８２は、カバー本体部１３の箱状部１３ｃの各内面に埋め込まれて保持される。第２遮蔽部８２は、第１遮蔽部８１から、軸方向一方側に延びる略直方体の箱状である。第２遮蔽部８２は、側壁部８２ａと、天壁部８２ｂと、を有する。側壁部８２ａと、天壁部８２ｂとは互いに同一の単一部材の一部である。本実施形態では、側壁部８２ａおよび天壁部８２ｂは、それぞれ、板厚方向において、箱状部１３ｃの各内面側の略半分の部分が、カバー本体部１３の内部に埋め込まれる。そのため、側壁部８２ａおよび天壁部８２ｂは、それぞれ、板厚方向において、箱状部１３ｃの各内面側と反対側の略半分の部分が、カバー本体部１３の外部に露出している。なお、第２遮蔽部８２の全部が、カバー本体部１３の内部に埋め込まれていてもよい。

側壁部８２ａは、箱状部１３ｃの周壁部１３ｈの内部に埋め込まれて保持される。側壁部８２ａは、第１遮蔽部８１から軸方向一方側に突出する略正方形筒状である。側壁部８２ａの軸方向他方側の端部の一部は、基部８１ａの直線状の縁部の一部と繋がっている。側壁部８２ａの軸方向一方側の端部は、天壁部８２ｂと繋がっている。図２および図４に示すように、側壁部８２ａは、第１電子部品７１ａの周囲を囲む。つまり、遮蔽部材８０は、第１電子部品７１ａの周囲を囲む側壁部８２ａを有する。

図２および図３に示すように、天壁部８２ｂは、箱状部１３ｃの上壁部１３ｉの内部に埋め込まれて保持される。天壁部８２ｂは、軸方向に見て、略正方形の板状である。天壁部８２ｂの板面は、軸方向を向いている。天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａよりも軸方向一方側に配置されている。軸方向に見て、天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａと重なっている。上述のように、軸方向に見て、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂと重なっている。つまり、軸方向に見て、複数の電子部品７１と、遮蔽部材８０とが重なっている。また、天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａの軸方向一方側に、第１電子部品７１ａと比較的近い位置に配置される。

図１に示すように、本実施形態において、カバー部材１２は、接触部材８３を有している。接触部材８３の一部は、孔部１５ｄに埋め込まれている。これにより、接触部材８３は、カバー本体部１３に保持される。上述にように、接触部材８３は、接触部材８３等をインサート部材とするインサート成形によって、カバー本体部１３の内部に埋め込まれる。接触部材８３は導電性を有する。本実施形態では、接触部材８３は金属製である。

図２および図４に示すように、接触部材８３は、軸方向に延びる略円筒状である。接触部材８３には、軸方向に貫通する貫通孔８３ｄが設けられる。貫通孔８３ｄには、軸方向一方側からボルト９３が通される。ボルト９３は、取付対象５の軸方向一方側を向く面に設けられたねじ穴に締め込まれる。これにより、接触部材８３を介して、回転電機２およびポンプ１は取付対象５に固定される。接触部材８３は、第１円筒部８３ｈと、第２円筒部８３ｉと、第３円筒部８３ｊとを有する。第１円筒部８３ｈと、第２円筒部８３ｉと、第３円筒部８３ｊとは互いに同一の単一部材の一部である。

第１円筒部８３ｈは、軸方向に延びる円筒状である。第１円筒部８３ｈは、フランジ部１５の内部に配置される。第１円筒部８３ｈの外周面には、複数の溝８３ｋが設けられる。複数の溝８３ｋは、それぞれ、軸方向に延びる。複数の溝８３ｋは、第１円筒部８３ｈの外周面の軸方向一方側と、軸方向他方側との部分に周方向に沿って設けられる。複数の溝８３ｋには、フランジ部１５を構成する樹脂の一部が充填されている。これにより、フランジ部１５に対して、接触部材８３が周方向に回転することを抑制できる。

第２円筒部８３ｉは、第１円筒部８３ｈから軸方向他方側に突出する円筒状である。第２円筒部８３ｉの外径は、第１円筒部８３ｈの外径よりも小さい。第２円筒部８３ｉの外周面は、フランジ部１５の内部に配置される。軸方向において、第２円筒部８３ｉの軸方向他方側を向く面は、フランジ部１５の軸方向他方側を向く面と同じ位置に配置され、外部に露出される。第２円筒部８３ｉの軸方向他方側を向く面は、取付対象５と接触する。つまり、カバー部材１２は、カバー本体部１３に保持され、取付対象５と接触し、導電性を有する接触部材８３を有する。

第３円筒部８３ｊは、第１円筒部８３ｈから軸方向一方側に突出する円筒状である。第３円筒部８３ｊの外径は、第１円筒部８３ｈの外径よりも小さい。第３円筒部８３ｊの外周面は、フランジ部１５の内部に配置される。第１フランジ部１５ａが保持する接触部材８３の第３円筒部８３ｊは、後述する第１導電部材８５の第１固定部８５ａに圧入される。なお、第２フランジ部１５ｂおよび第３フランジ部１５ｃが保持する接触部材８３の第３円筒部８３ｊには、第１導電部材８５の第１固定部８５ａは圧入されていない。第３円筒部８３ｊの軸方向一方側の面は、フランジ部１５の軸方向一方側の面と同じ位置に配置され、外部に露出する。図２に示すように、ボルト９３の頭部９３ａの外径は、第３円筒部８３ｊの外径よりも小さい。そのため、頭部９３ａは、第３円筒部８３ｊにのみ接触し、フランジ部１５とは接触しない。これにより、接触部材８３は、取付対象５に固定される。

図１および図４に示すように、第１導電部材８５は、第１フランジ部１５ａに保持される接触部材８３と後述する第２導電部材８６とを電気的に接続する。第１導電部材８５は、第１フランジ部１５ａから第１筒状部１３ｊに向けて延びる。第１導電部材８５の一部は、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持されている。上述のように、第１導電部材８５は、第１導電部材８５等をインサート部材とするインサート成形によって、カバー本体部１３に保持される。第１導電部材８５は、導電性を有する。本実施形態において、第１導電部材８５は、金属製である。第１導電部材８５は、第１固定部８５ａと、第１中継部８５ｂと、第１接続部８５ｃとを有する。第１固定部８５ａと、第１中継部８５ｂと、第１接続部８５ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

第１固定部８５ａは、円環状である。第１固定部８５ａは、第１導電部材８５の一端に設けられている。第１固定部８５ａの内周面は、接触部材８３が有する第３円筒部８３ｊの外周面と接触している。第１固定部８５ａには、第３円筒部８３ｊが圧入されている。つまり、第１導電部材８５は、接触部材８３と固定されている。これにより、第１導電部材８５は、接触部材８３と電気的に接続される。第１固定部８５ａは、カバー本体部１３の内部に埋め込まれている。つまり、カバー本体部１３の内部において、第１固定部８５ａと接触部材８３とが固定される。なお、第１導電部材８５と、接触部材８３とは、互いに圧入固定された後に、インサート成形される。

第１中継部８５ｂは、第１固定部８５ａと、第１接続部８５ｃとを繋ぐ。第１中継部８５ｂは、第１フランジ部１５ａから第１筒状部１３ｊに向けて延びる板状である。第１中継部８５ｂの一部は、カバー本体部１３の第１導電部材保持部１５ｇの内部に配置されている。第１中継部８５ｂの一端は、第１固定部８５ａの外周面と繋がっている。図６に示すように、第１中継部８５ｂの他端は、第１筒状部１３ｊの内周面から径方向内側に突出している。軸方向において、第１中継部８５ｂの他端は、第１筒状部１３ｊの段差面１３ｋと、支持部材１８の第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面との間に配置されている。第１中継部８５ｂの他端は、第１接続部８５ｃと繋がっている。

図４および図６に示すように、第１接続部８５ｃは、周方向に延びる略長方形状の板状である。第１接続部８５ｃの板面は、軸方向を向いている。第１接続部８５ｃは、第１導電部材８５の他端に設けられる。軸方向において、第１接続部８５ｃは、段差面１３ｋと、第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面との間に配置されている。つまり、第１接続部８５ｃは、カバー本体部１３から露出している。第１接続部８５ｃの軸方向一方側の面は、段差面１３ｋと接触している。第１接続部８５ｃの軸方向他方側を向く面は、後述する、第２導電部材８６の第２接続部８６ｃの軸方向一方側を向く面と接触している。図４に示すように、本実施形態では、第１接続部８５ｃの幅は、第１中継部８５ｂの幅よりも大きい。なお、本実施形態において第１導電部材８５における幅とは、軸方向に見て、第１導電部材８５が延びる方向と直交する方向における第１導電部材８５の寸法である。本実施形態において、第１中継部８５ｂの幅は、軸方向に見て、第１中継部８５ｂが、接触部材８３から第２導電部材８６に向けて延びる方向と直交する方向における第１中継部８５ｂの寸法である。また、第１接続部８５ｃの幅は、第１接続部８５ｃの周方向の寸法である。

図４および図５に示すように、回転電機２は、第２導電部材８６を備える。第２導電部材８６は、回路基板７０と第１導電部材８５とを電気的に接続する。第２導電部材８６は、回路基板７０から第１導電部材８５に向けて延びる。第２導電部材８６の一部は、支持部材１８の内部に埋め込まれ保持されている。上述のように、第２導電部材８６は、第２導電部材８６をインサート部材とするインサート成形により、支持部材１８に保持される。第２導電部材８６は、導電性を有する。本実施形態において、第２導電部材８６は、金属製である。第２導電部材８６は、第２固定部８６ａと、第２中継部８６ｂと、第２接続部８６ｃとを有する。第２固定部８６ａと、第２中継部８６ｂと、第２接続部８６ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

第２固定部８６ａは、軸方向に延びる板状である。第２固定部８６ａは、第２導電部材８６の一端に設けられている。第２固定部８６ａは、支持部材１８の外部に配置される。第２固定部８６ａの軸方向一方側の端部は、ピン状である。第２固定部８６ａの軸方向一方側の端部は、回路基板７０を軸方向に貫通する孔に通され、回路基板７０のグランド部と接続される。本実施形態において、第２固定部８６ａと回路基板７０とは、はんだ付けによって固定される。これにより、第２導電部材８６は、回路基板７０と電気的に接続される。つまり、回転電機２は、回路基板７０と接続される第２導電部材８６を備える。径方向に見て、第２固定部８６ａの軸方向他方側の端部は、支持部材１８の第１円環部１８ａと重なる。

第２中継部８６ｂは、第２固定部８６ａと、第２接続部８６ｃとを繋ぐ。第２中継部８６ｂは、略周方向に延びる板状である。第２中継部８６ｂの板面は軸方向を向く。第２中継部８６ｂの一部は、第１円環部１８ａの内部に埋め込まれている。第２中継部８６ｂの一端は、第１円環部１８ａの外部において、第２固定部８６ａの軸方向他方側の端部と繋がっている。第２中継部８６ｂは、第１円環部１８ａの内部において、第２固定部８６ａの軸方向他方側の端部から略周方向一方側に向けて延びる。図６に示すように、第２中継部８６ｂの他端は、軸方向一方側に曲がり、第１円環部１８ａよりも軸方向一方側において、第２接続部８６ｃと繋がる。第２中継部８６ｂの他端は、段差面１３ｋと、第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面との間に位置する。

図４および図５に示すように、第２接続部８６ｃは、周方向に延びる略長方形状の板状である。第２接続部８６ｃの板面は、軸方向を向いている。第２接続部８６ｃは、第２導電部材８６の他端に設けられる。図６に示すように、第２接続部８６ｃは、段差面１３ｋと、第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面との間に配置されている。第２接続部８６ｃは、支持部材１８から露出している。第２接続部８６ｃの軸方向一方側を向く面は、第１接続部８５ｃの軸方向他方側を向く面と接触している。つまり、第２接続部８６ｃと第１接続部８５ｃとが接触している。これにより、第２導電部材８６と、第１導電部材８５とが電気的に接続される。よって、第１導電部材８５は、回路基板７０および接触部材８３と電気的に接続される。したがって、遮蔽部材８０および回路基板７０は、接続端子８７と、第２導電部材８６と、第１導電部材８５と、接触部材８３と、を介して取付対象５と電気的に接続される。すなわち、遮蔽部材８０および回路基板７０は接地される。本実施形態によれば、第１導電部材８５はカバー部材１２に保持され、第２導電部材８６は支持部材１８に保持されている。そのため、予め支持部材１８が固定された本体部１１に、軸方向一方側からカバー部材１２を取り付ける工程によって、カバー本体部１３に保持される第１導電部材８５が有する第１接続部８５ｃと、予め回路基板７０と接続され、支持部材１８に保持される第２導電部材８６が有する第２接続部８６ｃとを接触させることができる。そのため、回転電機２およびポンプ１の組立性の向上を図ることができる。

本実施形態では、第２接続部８６ｃの幅は、第２中継部８６ｂの幅よりも大きい。なお、本実施形態において、第２中継部８６ｂの幅は、第２中継部８６ｂが、第２固定部８６ａから第２接続部８６ｃに向けて延びる方向と直交する方向の寸法である。第２接続部８６ｃの幅は、周方向の寸法である。また、本実施形態では、上述のように、第１接続部８５ｃの幅は、第１中継部８５ｂの幅よりも大きい。そのため、カバー本体部１３に対する第１導電部材８５の周方向の位置のばらつき、および、支持部材１８に対する第２導電部材８６の周方向の位置のばらつきがあっても、第１接続部８５ｃと第２接続部８６ｃとを安定して接触させることができる。そのため、予め支持部材１８が固定された本体部１１に、軸方向一方側からカバー部材１２を取り付ける工程によって、第１導電部材８５と第２導電部材８６とを安定して電気的に接続できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の組立性をより向上できる。

本実施形態によれば、カバー部材１２は、樹脂製のカバー本体部１３と、少なくとも一部がカバー本体部１３の内部に埋め込まれて保持され、回路基板７０の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材８０と、カバー本体部１３に保持され、導電性を有する第１導電部材８５と、カバー本体部１３に保持され、取付対象５と接触する導電性を有する接触部材８３と、を有する。遮蔽部材８０は、カバー本体部１３から露出する露出部８１ｄを有する。第１導電部材８５は、回路基板７０および接触部材８３と電気的に接続され、回路基板７０は、露出部８１ｄと電気的に接続される。すなわち、カバー本体部１３が樹脂製であるため、カバー部材１２の軽量化を図ることができる。また、接触部材８３と、第１導電部材８５と、回路基板７０とを介して、遮蔽部材８０を接地できる。そのため、遮蔽部材８０によって、制御装置７から軸方向一方側に放射される電磁ノイズの少なくとも一部を遮蔽できる。これにより、カバー本体部１３を樹脂製としても、遮蔽部材８０によって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

本実施形態では、遮蔽部材８０をカバー本体部１３に埋め込んで保持する構造とすることで、カバー部材１２を本体部１１に組み付けることによって、遮蔽部材８０を回路基板７０に対して好適な位置に配置しやすい。これにより、遮蔽部材８０を、電磁ノイズを好適に遮蔽するために必要な部分に好適に配置しやすく、遮蔽部材８０の形状を、電磁ノイズを抑制するために必要最低限な形状としやすい。したがって、遮蔽部材８０が大型化することを抑制でき、カバー部材１２の軽量化をより図ることができる。したがって、本実施形態によれば、回転電機２およびポンプ１の軽量化を図りつつ、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

本実施形態では、ハウジング１０のうち、回路基板７０の軸方向他方側に配置される本体部１１は金属製である。そのため、制御装置７から軸方向他方側に放射される電磁ノイズの少なくとも一部は、本体部１１によって遮蔽されるため、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより低減できる。

また、本実施形態によれば、遮蔽部材８０はカバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持されるため、カバー部材１２を本体部１１に取り付ける工程によって、遮蔽部材８０を制御装置７の軸方向一方側に配置できる。そのため、回転電機２およびポンプ１の組立性を向上できる。また、回転電機２およびポンプ１の製造工程において、遮蔽部材８０の取り付け忘れを抑制できる。そのため、回転電機２およびポンプ１の組立性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、遮蔽部材８０は、回路基板７０を介して、第１導電部材８５と接続される。そのため、遮蔽部材８０の形状を簡素化できる。例えば、遮蔽部材８０と第１導電部材８５とを直接接続する場合、遮蔽部材８０を、第１導電部材８５と接続できる位置まで設ける必要がある。この場合、遮蔽部材８０の形状が複雑になるため、遮蔽部材８０をインサート部材としてカバー部材１２をインサート成形することが困難になる。しかしながら、本実施形態では、上述のように、遮蔽部材８０の形状を簡素化できるため、遮蔽部材８０をインサート部材としてカバー部材１２を容易にインサート成形できる。したがって、回転電機２の製造工数が増大することを抑制できる。

本実施形態によれば、遮蔽部材８０は板状である。そのため、遮蔽部材８０の軽量化を図ることができる。したがって、回転電機２およびポンプ１の軽量化を図ることができる。また、遮蔽部材８０を、プレス加工によって構成できるため、遮蔽部材８０の製造コストが増大することを抑制できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の製造コストが増大することを抑制できる。

本実施形態によれば、第１固定部８５ａは、円環状であり、接触部材８３は、円筒状であり、第１固定部８５ａに圧入されている。そのため、第１導電部材８５と接触部材８３とを強固に固定できる。したがって、回路基板７０および遮蔽部材８０を安定して接地できる。よって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを好適に低減できる。

本実施形態によれば、第１固定部８５ａと、接触部材８３の一部とは、それぞれ、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ、カバー本体部１３の内部において、第１固定部８５ａと接触部材８３とが固定される。つまり、第１固定部８５ａと接触部材８３とが固定される部分の周囲は、カバー本体部１３を構成する樹脂に覆われている。そのため、第１固定部８５ａと接触部材８３とは互いに外れづらく、第１導電部材８５と接触部材８３とをより強固に固定できる。したがって、回路基板７０および遮蔽部材８０をより安定して接地できる。よって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより好適に低減できる。

本実施形態によれば、回路基板７０に取り付けられた複数の電子部品７１を備え、遮蔽部材８０は、複数の電子部品７１の軸方向一方側に配置され、軸方向に見て、複数の電子部品７１と、遮蔽部材８０とが重なる。そのため、遮蔽部材８０によって、複数の電子部品７１から軸方向一方側に放射される電磁ノイズを遮蔽できる。したがって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

また、本実施形態によれば、遮蔽部材８０は、複数の電子部品７１の軸方向一方側に、複数の電子部品７１の比較的近い位置に配置されている。より詳細には、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂの軸方向一方側に、第２電子部品７１ｂの比較的近い位置に配置されている。天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａの軸方向一方側に、第１電子部品７１ａの比較的近い位置に配置されている。電磁ノイズは、電子部品から放射状に放射される。そのため、遮蔽部材８０と複数の電子部品７１との間隔が大きくなるほど、回転電機２から外部に放射される電磁ノイズを低減するために、遮蔽部材８０の面積を広くする必要がある。しかしながら、上述のように、本実施形態では、遮蔽部材８０が、複数の電子部品７１の比較的近い位置に配置されるため、遮蔽部材８０を複数の電子部品７１の軸方向一方側にのみ配置することで、回転電機２から外部に放射される電磁ノイズ低減できる。そのため、遮蔽部材８０の小型化および軽量化を図ることができる。したがって、回転電機２およびポンプ１の軽量化を図ることができる。

本実施形態によれば、複数の電子部品７１は、第１電子部品７１ａと第２電子部品７１ｂとを有し、第１電子部品７１ａは、第２電子部品７１ｂよりも、軸方向の寸法が大きく、遮蔽部材８０は、第１電子部品７１ａの周囲を囲む側壁部８２ａを有する。そのため、軸方向の寸法が大きい第１電子部品７１ａから、径方向外側に放射される電磁ノイズを、側壁部８２ａによって遮蔽できる。したがって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

本実施形態によれば、接触部材８３は、金属製であり、取付対象５と固定される。そのため、接触部材８３を利用して、遮蔽部材８０および回路基板７０を取付対象５と電気的に接続できる。よって、遮蔽部材８０および回路基板７０を接地するための別途の部材が不要となる。したがって、回転電機２の部品点数および製造コストが増大することを抑制できる。

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。例えば、遮蔽部材は露出部を有し、露出部が接続端子および伝熱部材と接触できるならば、遮蔽部材は板厚方向の半分以上がカバー本体部に埋め込まれていてもよい。また、遮蔽部材は、制御装置から放射される電磁ノイズを低減できるならば、本実施形態の形状に限定されない。例えば、制御装置を内部に収容する筒状であってもよい。

第１導電部材および第２導電部材は、回路基板と接触部材とを電気的に接続できるならば、本実施形態の形状に限定されない。また、第１導電部材および第２導電部材を別個に設ける必要はなく、第１導電部材と第２導電部材とは同一の単一部材の一部であってもよい。また、第１導電部材は、カバー本体部に埋め込まれていなくてもよいし、第２導電部材は、支持部材に埋め込まれていなくてもよい。

遮蔽部材は安定して接地されるならば、第１導電部材もしくは第２導電部材と直接接続されていてもよい。この場合、遮蔽部材は金属製の第１導電部材もしくは第２導電部材、および接触部材を介して、取付対象と接続される。そのため、回路基板で発生した熱を、取付対象に伝熱しやすくなる。したがって、回路基板の放熱性を向上できる。また、この場合、接続端子を設ける必要が無いため、回転電機の部品点数の削減および製造コストの抑制を図ることができる。

また、第１導電部材を接地できるならば、第１導電部材は接触部材と接続されなくともよい。例えば、第１フランジ部の内部において、位置決めピンと第１導電部材とを接続することによって、第１導電部材と取付対象とを電気的に接続でき、第１導電部材を接地できる。

本発明が適用される回転電機の用途は、特に限定されない。回転電機は、ポンプ以外の機器に搭載されてもよい。回転電機は、モータに限られず、発電機であってもよい。本発明が適用される回転電機を備えるポンプの用途は、特に限定されない。ポンプによって送られる流体の種類は、特に限定されず、水などであってもよい。回転電機およびポンプは、車両以外の機器に搭載されてもよい。なお、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…ポンプ、２…回転電機、５…取付対象、１０…ハウジング、１１…本体部、１１ｂ…開口部、１２…カバー部材、１３…カバー本体部、１８…支持部材、２０…ロータ、３０…ステータ、４０…ポンプ機構、７０…回路基板、７１…電子部品、７１ａ…第１電子部品、７１ｂ…第２電子部品、８０…遮蔽部材、８１ｄ…露出部、８２ａ…側壁部、８３…接触部材、８５…第１導電部材、８５ａ…第１固定部、８５ｂ…第１中継部、８５ｃ…第１接続部、８６…第２導電部材、８６ａ…第２固定部、８６ｂ…第２中継部、８６ｃ…第２接続部、８７…接続端子、９０…伝熱部材、Ｊ…中心軸

Claims (12)

1. 取付対象に取り付けられる回転電機であって、
   中心軸を中心として回転可能なロータと、
   前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、
   前記ステータの軸方向一方側に配置される回路基板と、
   前記ロータ、前記ステータ、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、
   を備え、
   前記ハウジングは、
   軸方向一方側に開口部を有する本体部と、
   前記開口部を塞ぐカバー部材と、
   を有し、
   前記カバー部材は、
   樹脂製のカバー本体部と、
   少なくとも一部が前記カバー本体部の内部に埋め込まれて保持され、前記回路基板の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材と、
   前記カバー本体部に保持され、導電性を有する第１導電部材と、
   前記カバー本体部に保持され、前記取付対象と接触し、導電性を有する接触部材と、
   を有し、
   前記遮蔽部材は、前記カバー本体部から露出する露出部を有し、
   前記第１導電部材は、前記回路基板および前記接触部材と電気的に接続され、
   前記回路基板は、前記露出部と電気的に接続される回転電機。
2. 前記遮蔽部材は板状である、請求項１に記載の回転電機。
3. 前記回路基板と接続される第２導電部材と、
   前記回路基板を支持する支持部材と、
   を備え、
   前記第１導電部材は、前記接触部材と固定され、
   前記第１導電部材の一部は、前記カバー本体部の内部に埋め込まれ、
   前記第１導電部材は、第１接続部を有し、
   前記第１接続部は、前記カバー本体部の外部に配置され、
   前記第２導電部材の一部は、前記支持部材の内部に埋め込まれ、
   前記第２導電部材は、第２接続部を有し、
   前記第２接続部は、前記支持部材の外部に配置され、
   前記第２接続部と前記第１接続部とが接触する、請求項１または２に記載の回転電機。
4. 前記第１導電部材は、前記接触部材と固定される第１固定部と、前記第１固定部と前記第１接続部とを繋ぐ第１中継部と、を有し、
   前記第１接続部の幅は、前記第１中継部の幅よりも大きく、
   前記第２導電部材は、前記回路基板と接続される第２固定部と、前記第２固定部と前記第２接続部とを繋ぐ第２中継部と、を有し、
   前記第２接続部の幅は、前記第２中継部の幅よりも大きい、請求項３に記載の回転電機。
5. 前記第１固定部は、円環状であり、
   前記接触部材は、円筒状であり、前記第１固定部に圧入されている、請求項４に記載の回転電機。
6. 前記第１固定部と、前記接触部材の一部とは、それぞれ、前記カバー本体部の内部に埋め込まれ、
   前記カバー本体部の内部において、前記第１固定部と前記接触部材とが固定される、請求項４または５に記載の回転電機。
7. 前記回路基板に取り付けられた接続端子を備え、
   前記接続端子は、弾性を有する板バネ状であり、
   前記露出部は、前記接続端子を介して前記回路基板と電気的に接続される、請求項１から６のいずれか一項に記載の回転電機。
8. 前記回路基板に取り付けられた複数の電子部品を備え、
   前記遮蔽部材は、複数の前記電子部品の軸方向一方側に配置され、
   軸方向に見て、複数の前記電子部品と、前記遮蔽部材とが重なる、請求項１から７のいずれか一項に記載の回転電機。
9. 複数の前記電子部品は、第１電子部品と第２電子部品とを有し、
   前記第１電子部品は、前記第２電子部品よりも、軸方向の寸法が大きく、
   前記遮蔽部材は、前記第１電子部品の周囲を囲む側壁部を有する、請求項８に記載の回転電機。
10. 前記回路基板の軸方向一方側を向く面上取り付けられた伝熱部材を備え、
    前記伝熱部材は、前記露出部と接触する、請求項１から９のいずれか一項に記載の回転電機。
11. 前記接触部材は、金属製であり、前記取付対象と固定される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の回転電機。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載の回転電機と、
    前記ロータに接続されるポンプ機構と、
    を備える、ポンプ。

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