JP2023085482A - アダプティブレンズ - Google Patents

Abstract

【課題】光パワーを調整することができるチューナブルレンズの提供。【解決手段】レンズは、薄い可撓性膜と透明なバックウィンドウとの間に挟まれた変形可能な非流体レンズ本体と、膜およびレンズ本体の全体形状を変化させるように機能するアクチュエータシステムとからなる。膜は、アクチュエータシステムが作動されていないときにレンズが非ゼロの光パワーを有するように、少なくとも１０μｍのサグまたはサジタルを有するように予め成形される。レンズのための大きな光パワー範囲を達成するために、膜は、ヤング率が２～１，０００ＭＰａの範囲の材料で作成されるのが好ましい。【選択図】図３

Description

本発明は、光パワー範囲内で調整することができる所与の非ゼロの光パワー（または、すなわち有限焦点距離）を有するアダプティブレンズ、および当該レンズを製造するための方法に関する。

近年、携帯電話のカメラ、スキャン装置、マシンビジョン等の光学機器の発達に伴い、高速フォーカスが可能な小型レンズが求められている。携帯電話カメラでは画素数が増加しているが、画素の利点を最大限に活かすのに十分な品質のコンパクトレンズが求められている。これは、特に、カメラがバーコードの読み取りおよびカメラに近い物体の画像の走査のような他の目的にも適応される場合、小さいサイズに加えて焦点合わせ機能を必要とする。また、レンズに焦点合わせ機能を追加することにより、より大きな開口を使用することが可能になり、したがって、レンズの被写界深度の減少を被ることなく、システムの光感受性を増大させることができる。

従来のガラスレンズは、たとえいくつかのモバイルカメラで使用されたとしても、非チューナブルなままであり、また多くの目的のためには高価すぎると考えられていて、他の解決策を見つけるための研究が行われてきた。１つの有望な分野は、軟質ポリマーから製造されたレンズの開発であった。これらにはいくつかの光学特性があり、静電力、軟質ポリマーレンズの延伸、または軟質ポリマー表面を成形して選択された形状を得ることによって、焦点を合わせるために成形することができる。別の提案された解決策は、段階的な屈折率を有する軟質ポリマーを使用することであったが、これは十分に良好な品質で製造するには複雑であることが判明した。これらの解決策に関連する問題は、曲率および表面連続性の両方において、十分に良好なレンズ表面を得ることであった。

他の提案された解決策は、レンズの焦点距離を調整するためにキャビティの形状が調整される、レンズ内部のキャビティ内に配置された液体を使用することを含む。これを示す例は、特開２００２－２３９７６９号、特開２００１－２５７９３２号、特開２０００－０８１５０３号、特開２０００－０８１５０４号、特開平１０－１４４９７５号、特開平１１－１３３２１０号、特開平１０－２６９５９９号、および特開２００２－２４３９１８号に記載されている。さらに、これは、T. Kaneko et al: “Quick Response Dynamic Focusing Lens using Multi-Layered Piezoelectric Bimorph Actuator”, Micro-Opto-Mechanic Systems, Richard R. A. Syms Editor, Proceedings of SPIE, Vol. 4075 (2000)においても記載されている。これらの全ては、レンズとして機能し、加えられた力によって表面の少なくとも１つを成形することができるキャビティ内に閉じ込められた液体に基づいている。これは、レンズを成形するために加えられる圧力が流体またはキャビティを圧縮しなければならず、この力は大きなものである必要があり、またはキャビティから液体の一部を押し出すために追加のチャンバを設けなければならないという欠点を有する。温度変動による体積変化もまた問題を引き起こし得る。

上記の解決策は、以下の欠点を有する。
－リアルタイムの適応を提供できない。
－実際に良好な光学品質を提供できない。
－携帯電話のカメラモジュールなどの小型の解決策には適さない、厚さまたは複雑さを追加する。
－製造の面で困難な液体を使用するもので、その結果、信頼性が低く、堅牢性が低く、性能が不安定になる。

多くの調節可能な焦点を有する先行技術レンズの欠点は、それらがゼロまたは非常に小さな光パワー付近の範囲で調節可能であることであり、それは、それらが、必須の拡大力／光パワーおよび画像形成機能を提供するためには、従来のレンズと組み合わせられなければならないことを意味する。これは、コストおよび空間的要件を増大させる。

したがって、本発明の目的は、大量生産に適し、固有の非ゼロ光パワーを有するコンパクトな調整可能レンズアセンブリを提供することである。

第１の態様では、本発明は、前記バックウィンドウの表面部分に垂直な光軸を有するレンズを形成するよう、透明なバックウィンドウと透明な可撓性膜との間に挟まれた変形可能な非流体レンズ本体を備える光学レンズアセンブリであって、前記膜は、前記レンズが少なくとも１０μｍのサグを有する第１全体形状を、前記膜および前記レンズ本体に付与するように予め成形され、前記光学レンズアセンブリは、前記膜および前記レンズ本体の前記全体形状を前記第１全体形状から、前記レンズが異なった光学特性を有する第２全体形状に変化させる力を加えるためのアクチュエータシステムを備える、光学レンズアセンブリを提供する。

以下では、いくつかの好ましいおよび／または任意の特徴、要素、例、および実装を要約する。１つの実施形態または態様に関連して説明された特徴または要素は、適用可能な場合、他の実施形態または態様と組み合わされてもよく、または適用されてもよい。例えば、レンズアセンブリに関連して適用される構造的および機能的特徴は、本方法に関連する特徴としても使用され、その逆も同様である。さらに、本発明者らによって実現されるような本発明の基礎となる機構の説明は、説明の目的で提示され、本発明を推論するための事後分析において使用されるべきではない。

透明な可撓性膜が予め成形されることは、レンズアセンブリに組み立てる前に、膜がその形状を得たことを意味する。膜は、レンズ本体およびバックウィンドウと共に組み立てられるとき、球形または少なくとも実質的に球形の形状を有する中央部分を有するベル形状（凸状または凹状）を有することが好ましいが、通常のレンズ表面の形状に対応する非球形であってもよい。これは、図３（ｂ）に示されている。膜の事前成形に起因する少なくとも１０μｍのサグは、アクチュエータシステムが起動されていないとき、すなわち、レンズの「デフォルト」、「固有」または「ゼロボルト」状態のときに測定される。デフォルト状態において実質的に球形の中央部分の円周は、レンズアセンブリの開口を画定する。

サグは、図２に示されており、次式によって与えられる、弦からのレンズ表面の高さとして定義される。

ここで、Ｒは、（膜の中央部分の）曲率半径であり、Ｄは、開口の径に等しい弦長である。少なくとも１０μｍのサグは、（第１全体形状の）開口径または曲率半径の具体的な値に限定されず、したがって、様々なサイズおよび強度のレンズに適応する。さらなる実施形態では、サグは、少なくとも１５μｍまたは少なくとも２０μｍであることが好ましい。

サグは、次式による光パワー（ＯＰ）に関連する。

ここで、ｎはレンズ本体の屈折率である。

以下の表１は、サグ≧１０μｍおよびｎ＝１．５７に対する弦長／開口径および光パワーの例示的な値を示す。

本明細書では、開口とは、上記で定義されたレンズアセンブリ内の開口を指すものであって、レンズアセンブリが用いられる光学装置の実際の開口ではなく、これはしばしば可変である。したがって、所与の開口寸法およびレンズ本体について、サグと光パワーとの間には直接的な関連があり、これらは本明細書では入れ替え可能に使用される。したがって、代替の表現では、第１全体形状でレンズが実質的に非ゼロの第１光パワーを有する場合、本発明の第１の態様は、サグの代わりに光パワーを使用して定義することができる。第１光パワー（および開口の大きさ）の好ましい数値は、レンズアセンブリが使用される用途に大きく依存する。好ましい実施形態では、第１光パワーは、少なくとも５ジオプトリ、例えば少なくとも１０ジオプトリ、例えば少なくとも２０ジオプトリである。

ほとんどの先行技術の小型の調整可能なレンズは、ゼロまたはわずかな固有の光パワーを有し、したがって、最大電圧で、だいたい数ジオプトリの総光パワーをもたらすので、第１全体形状の固有のサグまたは光パワーは、好都合である。したがって、そのようなレンズは、通常、調整が望まれる光パワーを有する標準レンズと組み合わされなければならない。そのようなレンズは、一般的には、ヤング率が数十ＧＰａ程度のガラス、例えば、パイレックス（登録商標）、サファイア、ＳｉＯ_２またはＢＰＳＧで作成される、ゼロボルトで平坦またはほぼ平坦である変形可能な膜を用いている。このようなレンズアセンブリの例は、例えば、国際公開第２００８／０３５９８３号パンフレット、国際公開第２０１０／００５３１５号パンフレット、または国際公開第２０１４／１４７０６０号パンフレットに見ることができる。

本明細書では、変形可能な非流体レンズ本体は、弾性材料から作られることが好ましい。レンズ本体は非流体であるので、レンズ本体を保持するための密閉は必要とされず、漏れの危険はない。レンズ本体は、３００Ｐａより大きい弾性率を有する点で非流体であることが好ましい。好ましい実施形態では、レンズ本体が、シリコン、ポリマーゲル、架橋または部分架橋ポリマーのポリマー網目構造、および混和性油または油の組合せなどの多くの異なる材料を含むことができる軟質ポリマーから作成される。軟質ポリマーを使用することにより、ポリマーが大気または他の圧縮性ガスと接触するレンズを製造することができ、したがってレンズの焦点距離を調整する際に必要とされる力は、はるかに小さくなる。また、たとえ異なる製造工程が、異なる場所または施設においてローカライズされている場合でも、ポリマーが適切に保持するので、製造が容易になる。上述したように、レンズを調整するために必要な力を低減するために、また環境における温度や圧力の変動によって起こる歪みを低減するために、圧縮性ガスの漏れチャネルまたは気泡を提供することを可能にする。比較的薄く柔らかい膜に圧力を加えないために、レンズ本体は、予め成形された膜の形状に対応する形状を有する上面部分を有することが好ましい。

バックウィンドウは、例えば、ＳｉＯ_２またはガラスの、平坦で透明な基板であることが好ましい。バックウィンドウは、レンズ本体に面する平坦な表面を有することが好ましい。レンズ本体に面する側から離れた反対の表面は、平坦であってもよく、または、例えば、レンズの背面を構成するために球面形状であるなど、凸状または凹状であってもよい。しかしながら、他の実施形態においては、バックウィンドウは、非球面形状とともに球面部分もあるなどの、湾曲した基板であってもよい。

バックウィンドウは、携帯電話カメラなどといった、レンズアセンブリを含む装置のためのカバーガラスを形成してもよい。これは、層の数を減らし、また、フレアを減らして透過率を改善することによって光学品質を改善する。バックウィンドウは、反射防止コーティング（ＡＲＣ）を有してもよく、また、レンズ本体のフィルタリング特性と組み合わせられたＩＲフィルタ機能を提供してもよい。別の実施形態では、バックウィンドウが、タッチスクリーンの透明基板の一部を形成する。そのようなタッチスクリーンは、携帯電話、タブレット、コンピュータモニタ、ＧＰＳ、メディアプレーヤ、時計などの多くの電子機器において標準的なものである。
そのようなタッチセンシティブスクリーンは、抵抗システム、容量システム、弾性表面波システム、赤外システムなどの様々なタッチスクリーン技術に基づいてもよく、それらの全ては、そのベースに透明基板を含んでいる。

代替の実施形態では、追加のポリマー層が、バックウィンドウと、バックウィンドウのレンズ本体側とは反対の側にあるカバーガラスとの間に追加される。これは、空気／ガラス界面が、より少ないので、先行技術の解決手段よりも、より小型であり、透過率およびゴーストに関して、より良好であるという長所を提供する。また、バックウィンドウ上にＡＲコーティングを施す必要もなくなる。

膜およびレンズ本体の第２全体形状を有する、レンズの異なる光学特性は、サグおよび／または光パワーおよび／または光学収差であることが好ましい。これは、全体形状を変化させることが、サグ、したがって、レンズのデフォルトの第１光パワー「に加えて」光パワーまたは収差を調整する、ということを意味している。これにより、本発明のレンズのみを用いて、ほぼいずれの光パワー付近においてもダイナミックフォーカス調整やダイナミック収差補正を行うことができる。

Ｄおよびｎが与えられる特定の用途では、サグ値の代わりにその光パワー値によってチューナブルレンズのダイナミックレンジを画定することが一般的である。光パワー範囲とは、アクチュエータシステムの手段によってレンズが得ることができる最高光パワーと最低光パワーとの間の差異である。膜の事前備成形から生じる第１光パワーは、この光パワー範囲の終点であってもよく、またはこの光パワー範囲内にあってもよく、これらの両方の場合において、光パワーは、第１光パワーの「付近」で調整可能である。光パワー範囲は、少なくとも２ジオプトリまたは４ジオプトリであることが好ましく、例えば少なくとも６ジオプトリ、または少なくとも１０ジオプトリであることが好ましい。対応するサグ値範囲は、上記の式（２）を用いて計算することができる。

シミュレーションおよび実験は、予め成形された膜が実質的な光パワー範囲を提供するために、膜は、先行技術のガラス膜に対して、柔らかく、非常に柔軟であることが好ましいことを示した。したがって、第１の態様によるレンズアセンブリの予め成形された膜は、例えば１００～１００００ＭＰａ、例えば１００～７０００ＭＰａ、例えば１００～５０００ＭＰａ、好ましくは２～１０００ＭＰａの、１～１００００ＭＰａの範囲のヤング率を有する材料で形成されることが好ましい。

膜は、アクリル、ポリオレフィン、ポリエステル、シリコン、ポリウレタンおよびその他のような多数の異なる材料で形成されてもよい。

予め成形された膜の好ましいパラメータ範囲は、以下の通りである。
厚さ：５～３０μｍ
サグ：１０～５００μｍ
弦長／開口径：１～６０ｍｍ

このような厚さを有する予め成形された膜は、単独で残された場合、その形状を保持することができない。レンズ本体が膜とバックウィンドウとの間に挟まれるとき、レンズ本体が予め成形された膜の下の凸状空間を満たし、したがって、膜の少なくとも中央部分を支持するように、構成の寸法およびレンズ本体のサイズが調整されることが好ましい。

膜は、第１全体形状が、予め行われる成形およびレンズ本体の充填のみによるものであるよう、レンズが組み立てられる際に伸張されないままであることが好ましい。膜を伸張によって「上昇」させるよう、レンズ本体を、膜とバックウィンドウとの間の空間に圧力下で挿入して全体形状を得ることは、非常に不十分な力学的挙動をもたらす。

アクチュエータシステムは、膜およびレンズ本体の全体形状を変化させる働きをする。アクチュエータシステムは、膜に隣接して全体の形状を変化させてもよく、またはアクチュエータシステムは、膜またはレンズ本体または流体を保持する支持体などの別の構造または媒体を介して膜に作用してもよい。好ましい実施形態では、アクチュエータシステムは、中央部分の外側の膜の表面上にＰＺＴなどの圧電アクチュエータを備える。このような圧電材料は、形成や制御が容易であり、ウェハスケール加工技術に適合する。それらは、典型的には膜の中央部分を取り囲むように形成されるので、レンズアセンブリを使用する光学構造のための開口を画定することもできる。別の好ましい実施形態では、アクチュエータシステムは、（ｉ）圧電アクチュエータよりも大きな力およびストロークまたは振幅を与えることができる、また、（ｉｉ）予め成形された膜を曲げることができる力を加えるために使用することができる、より大きな開口または任意の他の手段のための空間を可能にすることができる、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）を備え、アクチュエータシステムは、圧電アクチュエータ、静電アクチュエータ、または他のいずれかの種類のアクチュエータであってもよい。

別の好ましい実施形態では、第１の態様によるレンズアセンブリは、剛性フレームをさらに含み、膜の周囲を支持するためにレンズ本体を取り囲む。この実施形態では、膜、フレーム、およびバックウィンドウはレンズ本体を保持するキャビティを形成する。このような剛性フレームは、膜を保持するための支持やレンズ本体の横方向の閉じ込めなどのいくつかの目的に役立ち得る。フレームは、例えばシリコンのウェハスケール製造技術を使用して形成されることが好ましく、剛性フレームとして機能するために、膜よりもはるかに変形しにくくなるように形成されるべきである。これは、数百μｍまたは数ｍｍの厚さを有するシリコンフレーム（数百ＧＰａのヤング率）を用いて得ることができる。機械的手段は、バックウィンドウに対する膜の同心性を確保するために必要とされ得る。この同心性の必要とされる精度は、用途、必要とされる光学品質のレベル、ならびにそれが使用される光学システムの各光学構成要素の光パワーに応じて変化する。

膜は、フレームに固定されることが好ましいが、バックウィンドウは、レンズ本体にのみ取り付けられてもよく、したがって、フレームに対して自由に浮動してもよい。これは、レンズ本体が、膜にほとんどまたは全く影響を与えることなく膨張することができるので、熱補償を補償するのに役立つ。代替の実施形態では、バックウィンドウが、より閉じたおよび／または剛性のある構造を形成するために、柔らかい材料を介してフレームに取り付けられてもよい。この場合、レンズ本体の熱膨張は、他の方法で補償されてもよい。

先行技術文献からの調整可能なレンズを示す。 本発明によるレンズアセンブリの様々な設計パラメータを示す。 本発明の好ましい実施形態によるレンズアセンブリの平面図および側断面図を示す。 レンズアセンブリの実施形態の１／４平面図を示す。 レンズアセンブリの実施形態の３Ｄ図を示す。 図４（ａ）および（ｂ）の実施形態の、光パワー範囲と膜のヤング率の依存関係を示すグラフである。 図４（ａ）および（ｂ）の実施形態の、異なる電圧での膜の変形を示すグラフであり、膜のヤング率は４４ＭＰａに等しい。 本発明の異なる実施形態による代替的なアクチュエーションシステムを示す。 本発明の異なる実施形態による代替的なアクチュエーションシステムを示す。 本発明の一実施形態による、追加のポリマー層およびカバーガラスを有するレンズアセンブリの断面図を示す。

本発明の好ましい実施形態によるレンズアセンブリは、参照によって本明細書に含まれる、国際公開第２００８／０３５９８３号パンフレット、国際公開第２０１０／００５３１５号パンフレット、または国際公開第２０１４／１４７０６０号パンフレットなどの先の特許出願に詳細に記載されている、ポライト アーエスによって開発されたＴレンズ技術と共に構築されるものである。本発明による予め成形された膜を用いることができるＴレンズアセンブリについてのさらなる詳細は、そこで見ることができる。

図１は、バックウィンドウ３と平坦な可撓性膜１４との間に挟まれた変形可能な本体１２を有する先行技術文献の調整可能なレンズ１１を示す。また、膜上には、電圧が印加される際に光パワーを変化させるために膜を上方（破線）に曲げる圧電フィルム８が設けられている。

図３（ａ）および図３（ｂ）は、本発明の好ましい実施形態によるレンズアセンブリ１の平面図（図３（ａ））および断面側面図（図３（ｂ））を示す。ここで、レンズアセンブリは、バックウィンドウの表面部分に垂直な光軸６を有するレンズを形成するよう、バックウィンドウ３と透明な可撓性膜４との間に挟まれた変形可能な非流体レンズ本体２を含む。レンズアセンブリの様々な構成要素は、典型的にはレンズ本体を取り囲む剛性フレーム９によって一緒に保持される。フレーム９は、アセンブリにおいて別の機能も提供する別個の部品を備えてもよい。例えば、バックウィンドウ３は、他の構成要素のための支持体としても機能することができ、この点でフレームの一部であってもよい。フレーム９は、丸みを帯びた角を有する正方形の開口部を形成する。膜は、レンズが少なくとも１０μｍの最小サグを有する第１全体形状を、膜およびレンズ本体に付与するように予め成形される。さらに、膜およびレンズ本体の全体形状を第１全体形状から、レンズが異なる光学特性を有する第２全体形状（破線４ａ）に変化させるための力を加えるためのアクチュエータシステム７が設けられる。

予め成形された膜の中央部分は、レンズ表面として機能するために実質的に球形の形状を有するが、様々な光学収差を補正するために小さな差を有してもよい。予め成形された膜の形態は、ベル形状（図３（ｂ））、球形状（不図示）、または他の形状であってもよい。ベル形状の膜の場合、外側の領域は凹形状を有し、したがって集束に寄与しないので、中央部分は、曲線の変曲点内にあるものとして定義することができる。この中央部分の円周またはその内部は、レンズアセンブリの開口を画定する。一般に、開口が大きいほど、レンズは大きくなり、それによってより多くの光を集めることができる。

レンズ本体２は、膜４、フレーム９およびバックウィンドウ３の間に形成されたキャビティの容積を完全には満たさず、空気又は他の圧縮性流体が残りの容積を満たす。これは、この容積の大きさの変化、したがって膜の形状の変化を可能にする。

レンズ本体は、予め成形された膜の形状に対応する形状を有することができるので、これらに当接することは、膜の形状を変化させるものではない。これは、組み立て前にレンズ本体を予め成形することによって、またはバックウィンドウと膜との間に成形可能な材料を注入することによって行うことができる。特定の実施形態では、液体反応混合物がバックウィンドウと膜との間に注入される。次いで、レンズを高温の炉に特定の時間入れ、液体反応混合物が、予め成形された膜の形状などに成形された粘弾性非流体ポリマーに変わる。

（シミュレーション）
多数のシミュレーションが、圧電ＰＺＴフィルム８を含むアクチュエータシステムを有する、図３（ａ）および図３（ｂ）に示されるレンズアセンブリで行われた。シミュレーションでは、ＰＺＴフィルムのレイアウトや膜４のヤング率を変化させた。ＰＺＴへの電圧は、０Ｖと４０Ｖとの間で変化させ、光パワー範囲は、ＯＰ（４０Ｖ）～ＯＰ（０Ｖ）に等しい。

図４（ａ）および（ｂ）は、２つの異なるレイアウトの圧電フィルム８を有する、図３（ａ）および（ｂ）に示されているレンズアセンブリの１／４平面図を示している。両方の場合において、ＰＺＴフィルムの孔の径は、１．５５ｍｍであり、膜４の中央部分と同心円状に開口５を形成する。図５（ａ）および（ｂ）は、図４（ａ）および（ｂ）のレンズアセンブリの３Ｄ図、レンズ本体２、バックウィンドウ３および側壁９を示している。

図４（ａ）および図４（ｂ）の両方の実施形態について、膜のヤング率の変化に関する光パワー範囲をシミュレートした。結果は、ヤング率に対する光パワー範囲の依存性を示す図６（ａ）および（ｂ）に記される。

実質的な収差がもたらされない限りは、光パワー範囲をできるだけ大きくすることが望ましい。５ｄｐｔの好ましい光パワー範囲では、ヤング率の好ましい範囲は、図６（ａ）では０．８～３０００ＭＰａであり、図６（ｂ）では２～１００００ＭＰａであることが分かる。光パワー範囲１０ｄｐｔを好む場合、ヤング率の好ましい範囲は、図６（ａ）では２～８００ＭＰａであり、図６（ｂ）では２０～１０００ＭＰａである。これらの実施形態の物理的な実施において、より高い光パワー範囲が膜の中央部分における非点収差または望ましくない変形につながるかどうかは、依然として探求されるべきである。

図７（ａ）および（ｂ）は、図４（ａ）および（ｂ）の実施形態について、膜のヤング率を４４ＭＰａとし、それぞれ異なる電圧で膜を変形させたグラフである。

以下の表は、予め成形された膜およびレンズアセンブリのいくつかの考え得るパラメータを要約したものである（ＥＦＬは有効焦点距離）。

この表中のパラメータは、本発明によるレンズアセンブリの設計において使用され得る例示的な値である。しかしながら、それらは、好ましい値ではなく、また、決して本発明の範囲を限定することを意図したものではない。

（アクチュエータシステム）
膜を変形させ、光学的変化をもたらすよう、主に、膜に沿って圧縮／引張圧力を導入するアクチュエータを使用することができる。圧力が光軸の周りに回転の対称性を有するようアクチュエータが対称的に配置される場合、アクチュエータは、光軸に沿って主に焦点変動を生成する。設計により、アクチュエータは、非対称の圧力を加え、円筒形の変形、三葉形の変形などを導入することができる。
前述の圧電フィルムは、このようなアクチュエータの例である。これらは、薄膜ＰＺＴ、バルクＰｉｅｚｏ、または膜を曲げるのに十分な力を生成することができる任意の他の種類とすることができる。膜上の圧電フィルムは、電圧が印加されると引張応力を受ける。この応力は、フィルムを横方向寸法に収縮させ、膜を曲げるものである。中央部分における膜の形を変えるために、圧電フィルムは、典型的にはフレームの開口部内に配置されなければならず、これは中央部分の大きさ、従って、開口を制限し得る。したがって、他の考え得るアクチュエータシステムが関連する場合があり、以下で説明する。

膜は、アクチュエーティングシステムと直接接触している必要はなく、レンズ本体などの媒体を介していてもよい。膜は柔らかく、レンズ本体によって支持されており、また、レンズ本体は非流体であるため、レンズ本体を変形させると、膜の形状が変化する。例えば、レンズ本体を取り囲む多数のアクチュエータを同期して作動させて、レンズ本体のウエストを圧搾し、膜を上方に押すことができる。一方の側のアクチュエータのみを作動させると、膜の形状が傾斜し、焦点を横方向に移動させることができる。

図８および図９は、異なるアクチュエータを適用する実施形態を示す。図８は、アクチュエーティングシステムとしてストリング８１および回転モータ８２を用いるレンズアセンブリ８０の側面図および平面図を示す。モータの回転は、ストリングを締め付け／緩め、それによって、膜およびレンズ本体の全体形状を変化させる。

図９は、ＶＣＭ（ボイスコイルモータ）ベースのアクチュエータシステムを用いるレンズアセンブリ９１を示す。アクチュエータシステムは、軟質または可撓性のホルダ９３によって膜４の近くに保持されたコイル９２と、ここではフレーム９に一体化された磁石または磁化可能部材９４とを含む。コイル９２に電流を流すと、磁石９４と相互作用してコイルを動かす磁界が誘起される。コイル、磁石、および膜を適切に配置することによって、コイルを使用して、膜に所望の方向に力を加えることができる。図９は例示的な配置のみを示し、コイルおよび磁石は、異なる方向に動くように配置されてもよい。あるいは、コイル９２を固定し、磁石または磁化可能部材９４を移動可能に保持することができる。

レンズアセンブリが既にカバーガラスを有する装置に一体化される場合、カバーガラスとしてバックウィンドウを使用することができない場合があり、レンズアセンブリを装置と光学的に結合する方法が必要とされる。図１１は、追加のポリマー層３３とカバーガラス３１とを有するレンズアセンブリ３２を示す。ここで、受動（passive）であることが好ましい追加のポリマー層３３は、空気／ガラス界面のない可撓性の光学界面を提供する。図１１はまた、レンズ装置のどこにでも追加することができる開口絞り３４を示す。

（用途）
本発明によるレンズアセンブリは、様々な装置、特に携帯電話のカメラモジュールに使用されるレンズスタックに使用することができる。これは、厚さを追加しないという利点を有する。通常、スタックの第１レンズは、そのような可変焦点レンズを実装するための最良の位置である。

また、本発明は、非ゼロの光パワー付近で調整することができる、より大きなチューナブルレンズを可能にする。このようなレンズは、老眼、近視、または乱視を矯正する必要がある人々のための適応眼鏡、ならびに顕微鏡または望遠鏡の焦点面などの科学機器に使用され得る。

Claims (11)

1. －ヤング率が５ＭＰａ～１０，０００ＭＰａの範囲の材料で形成される、透明な可撓性膜（４）と、
   －透明なバックウィンドウ（３）と、
   －前記バックウィンドウの表面部分に垂直な光軸（６）を有するレンズを形成するよう、前記透明なバックウィンドウ（３）と前記透明な可撓性膜（４）との間に挟まれた、透明で変形可能な非流体レンズ本体（２）と、
   を備える、
   光学レンズアセンブリ（１）であって、
   前記透明な可撓性膜は、前記レンズが少なくとも１０μｍのサグを有する第１全体形状を、前記透明な可撓性膜および前記非流体レンズ本体に付与するように予め成形され、
   前記第１全体形状は、前記レンズが実質的に非ゼロの第１光パワーを有し、
   前記光学レンズアセンブリ（１）は、
   －前記膜の周囲を支持するように配置された剛性フレーム（９）と、
   －前記膜および前記レンズ本体の前記全体形状を前記第１全体形状から、前記レンズが異なった光学特性を有する第２全体形状に変化させる力を加えるためのアクチュエータシステム（７）と、
   を備え、
   前記アクチュエータシステムは、前記透明な可撓性膜の表面上に圧電アクチュエータ（８）を有する、
   光学レンズアセンブリ（１）。
2. 前記レンズは、前記レンズがゼロボルト状態であるなど、前記アクチュエータシステムが作動されていないとき、少なくとも１０μｍのサグを有する、
   請求項１に記載の光学レンズアセンブリ。
3. 前記可撓性膜が、５～３０μｍの厚さ、１０～５００μｍのサグ、および１～６０ｍｍの開口径を有する、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
4. 前記非流体レンズ本体は、３００Ｐａより大きい弾性率を有する、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
5. 前記非流体レンズ本体は、架橋または部分架橋ポリマーのポリマー網状組織、および混和性油または油の組合せから作成される、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
6. 前記第１全体形状を有する前記レンズは、少なくとも１５μｍまたは少なくとも２０μｍのサグを有する、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
7. 前形予め成形された膜の中央部分は、実質的に球形の形状を有し、この中央部分の円周は、前記レンズアセンブリの開口を画定する、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
8. 前記第１全体形状の前記少なくとも１０μｍのサグは、少なくとも５ジオプトリの第１光パワーに対応する、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
9. 前記異なる光学特性は、サグおよび／または光パワーおよび／または光学収差である、
   先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。
10. 前記異なる光学特性は、光パワーを含み、
    前記レンズは前記第２全体形状を有する第２光パワーを有し、
    前記第１光パワーと前記第２光パワーとの間の差、光パワー範囲は、少なくとも２ジオプトリである、
    請求項７および９に記載の光学レンズアセンブリ。
11. 前記レンズ本体は、前記予め成形された膜の前記形状に対応する形状を有する上面部分を有する、
    先の請求項のいずれかに記載の光学レンズアセンブリ。

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