JP2023081597A - 温度調整装置並びに画像形成装置および温度調整方法 - Google Patents

Abstract

【課題】記録ヘッドの過剰な冷却を抑制しながら加熱された記録ヘッドを迅速に冷却することができる温度調整装置を提供する。【解決手段】温度調整装置２５は、シートＳに向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッド１４と、冷却液を冷却流路３５に沿って循環させながら記録ヘッド１４を冷却した冷却液の熱を放熱部３４で放熱する冷却部３２と、放熱部３４から記録ヘッド１４に向かう冷却流路３５と、記録ヘッド１４から放熱部３４に向かう冷却流路３５とを、記録ヘッド１４を迂回して連通させる迂回流路３７と、迂回流路３７の開閉を切り換える切換部３８と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、記録ヘッドの温度を調整する温度調整装置並びに画像形成装置および温度調整方法に関する。

記録媒体にインクを吐出する液体吐出ヘッドを備えたインクジェットプリンターが開示されている（特許文献１）。インクジェットプリンターには、液体吐出ヘッドに一定距離離間して配置された水冷ユニットが備えられている。水冷ユニットは、流路に冷却液を通流させて液体吐出ヘッドを冷却する。

特開２０１９－１８１８５５号公報

ところで、低温環境下では、液体吐出ヘッドも低温となり、インクの吐出量が減少したり不安定になったりするため、画像品質が低下する等の悪影響が発生する。液体吐出ヘッドが低温である場合に、水冷ユニットが稼働すると、液体吐出ヘッドの温度が下がり過ぎ、画像品質が更に悪化する虞があった。

仮に、液体吐出ヘッドの温度が上昇するまで水冷ユニットを停止させることで、上記した画像品質の悪化を抑制することができる。しかし、液体吐出ヘッドの熱が水冷ユニットに滞留する冷却液に伝わり、冷却液の温度が上昇し、液体吐出ヘッドの温度と略同一温度になることがある。この状態で、冷却ユニットが駆動されたとしても、冷却されていない冷却液が循環するため、液体吐出ヘッドを迅速に冷却することができなかった。

本発明は、上記事情を考慮し、記録ヘッドの過剰な冷却を抑制しながら加熱された記録ヘッドを迅速に冷却することができる温度調整装置並びに画像形成装置および温度調整方法を提供する。

本発明に係る温度調整装置は、媒体に向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッドと、冷却液を冷却流路に沿って循環させながら前記記録ヘッドを冷却した前記冷却液の熱を放熱部で放熱する冷却部と、前記放熱部から前記記録ヘッドに向かう前記冷却流路と、前記記録ヘッドから前記放熱部に向かう前記冷却流路とを、前記記録ヘッドを迂回して連通させる迂回流路と、前記迂回流路の開閉を切り換える切換部と、を備えている。

この場合、前記迂回流路は、前記放熱部よりも前記記録ヘッドに近い位置に設けられてもよい。

この場合、前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部を更に備え、前記温度検知部が所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放してもよい。

この場合、前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部と、前記記録ヘッドを加熱する加熱部と、を更に備え、前記温度検知部が第１所定温度以上を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドの加熱を停止し、前記温度検知部が前記第１所定温度よりも低温である第２所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドを加熱し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は停止状態または加熱状態を維持し、前記記録ヘッドが前記液滴の吐出を停止している状態において、前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第１所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、前記温度検知部が前記第２所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放してもよい。

この場合、前記ノズルの総数に対する前記液滴を吐出させる前記ノズル数を駆動率とし、前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が第１所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が前記第１所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放してもよい。

この場合、前記媒体の面積に対する前記液滴の積算面積を印字率とし、前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が第２所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が前記第２所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放してもよい。

本発明に係る画像形成装置は、上記のいずれかに記載の温度調整装置を備えている。

本発明は、媒体に向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッドと、冷却液を冷却流路に沿って循環させながら前記記録ヘッドを冷却した前記冷却液の熱を放熱部で放熱する冷却部と、前記放熱部から前記記録ヘッドに向かう前記冷却流路と、前記記録ヘッドから前記放熱部に向かう前記冷却流路とを、前記記録ヘッドを迂回して連通させる迂回流路と、前記迂回流路の開閉を切り換える切換部と、前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部と、を備えた温度調整装置による温度調整方法であって、前記温度検知部の検知結果に基づいて前記冷却液の流通経路を切り換える切換工程を備え、前記切換工程では、前記温度検知部が所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放する。

本発明は、媒体に向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッドと、冷却液を冷却流路に沿って循環させながら前記記録ヘッドを冷却した前記冷却液の熱を放熱部で放熱する冷却部と、前記放熱部から前記記録ヘッドに向かう前記冷却流路と、前記記録ヘッドから前記放熱部に向かう前記冷却流路とを、前記記録ヘッドを迂回して連通させる迂回流路と、前記迂回流路の開閉を切り換える切換部と、前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部と、前記記録ヘッドを加熱する加熱部と、を備えた温度調整装置による温度調整方法であって、前記温度検知部の検知結果に基づいて前記加熱部の駆動を切り換える加熱切換工程と、前記記録ヘッドが前記液滴の吐出を停止している状態において、前記温度検知部の検知結果に基づいて前記冷却液の流通経路を切り換える停止時切換工程と、前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、前記温度検知部の検知結果に基づいて前記冷却液の流通経路を切り換える吐出時切換工程と、を備え、前記加熱切換工程では、前記温度検知部が第１所定温度以上を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドの加熱を停止し、前記温度検知部が前記第１所定温度よりも低温となる第２所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドを加熱し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は停止状態または加熱状態を維持し、前記停止時切換工程では、前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第１所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、前記吐出時切換工程では、前記温度検知部が前記第２所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放する。

この場合、前記ノズルの総数に対する前記液滴を吐出させる前記ノズル数を駆動率とし、前記吐出時切換工程では、前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が第１所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が前記第１所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放してもよい。

この場合、前記媒体の面積に対する前記液滴の積算面積を印字率とし、前記吐出時切換工程では、前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が第２所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が前記第２所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放してもよい。

本発明によれば、記録ヘッドの過剰な冷却を抑制しながら加熱した記録ヘッドを迅速に冷却することができる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す概略図（正面図）である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の制御部等を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置のラインヘッドを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る温度調整装置を示す概略図（斜視図）である。 本発明の第１実施形態に係る温度調整方法を示すフローチャートである。 本発明の第１実施形態に係る温度調整装置における計測温度、迂回流路および加熱部の状態を示す表である。 本発明の第２実施形態に係る温度調整方法を示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態に係る温度調整装置における計測温度、駆動率、迂回流路および加熱部の状態を示す表である。 本発明の第３実施形態に係る温度調整方法を示すフローチャートである。 本発明の第３実施形態に係る温度調整装置における計測温度、迂回流路および加熱部の状態を示す表である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［第１実施形態］
図１および図２を参照して、第１実施形態に係る画像形成装置１について説明する。図１は画像形成装置１の内部構造を示す概略図（正面図）である。図２は制御部１９等を示すブロック図である。

画像形成装置１は、インク滴を吐出してシートＳ（媒体）に画像を形成するインクジェット式のプリンターである。図１に示すように、画像形成装置１は、各種機器が収容された箱型のハウジング２を備えている。ハウジング２の下部にはシートＳがセットされる給紙カセット３が収容され、ハウジング２の左側面の上側には印刷済みのシートＳが積載される排紙トレイ４が設けられている。ハウジング２内の右側部には、給紙カセット３からヘッドユニット１２に向けてシートＳを搬送するための第１の搬送経路５が形成されている。第１の搬送経路５の上流には給紙部１０が設けられ、第１の搬送経路５の下流にはレジストローラー１１が設けられている。

ヘッドユニット１２は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色のインクに対応した４つのラインヘッド１３を有している。各ラインヘッド１３には、３つの記録ヘッド１４が搭載されている。なお、各記録ヘッド１４には、チューブ（図示せず）を介して各色のインクパック（図示せず）からインクが供給される。

搬送ベルト１６は、ヘッドユニット１２の下方に設けられ、複数の張架ローラー１６Ａに掛け渡されている。搬送ベルト１６には多数の貫通穴（図示せず）が形成され、搬送ベルト１６の内側には吸引部１６Ｂが設置されている。ヘッドユニット１２の左側には、シートＳのカールを矯正するデカール装置１７が設置されている。ハウジング２内の左側部にはデカール装置１７から排紙トレイ４に向けてシートＳを搬送する第２の搬送経路７が形成され、第２の搬送経路７の下流には排紙部１８が設けられている。ハウジング２内の上部には、第２の搬送経路７の途中からレジストローラー１１にシートＳを搬送するための第３の搬送経路８が形成されている。

ハウジング２の内部には、様々な制御対象機器を適宜制御するための制御部１９が設けられている。図２に示すように、制御部１９は、プログラムやパラメーターを記憶（格納）する記憶部２０と、プログラム等に従って各種の演算処理を実行する演算処理部２１と、を含んでいる。また、制御部１９は、制御対象機器を電気的に接続するためのインターフェース２２を有している。なお、制御部１９は、演算処理部２１に代えて、集積回路等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現されてもよい。

［画像形成処理］
ここで、画像形成処理について説明する。制御部１９は、様々な制御対象機器を適宜制御し、以下のように画像形成処理を実行する。

給紙部１０は、給紙カセット３から取り出したシートＳを第１の搬送経路５に送り出す。レジストローラー１１は、シートＳを一時的に塞き止めてスキュー補正し、ラインヘッド１３からのインク滴の吐出タイミングに合わせて、シートＳを搬送ベルト１６上へ送り出す。シートＳは搬送ベルト１６上に吸着されながら搬送され、ヘッドユニット１２に搭載された各記録ヘッド１４は、搬送ベルト１６上のシートＳに向けて複数のノズル（図示せず）からインク滴（液滴）を吐出し、フルカラーの画像を形成する（印刷（印字）する）。ヘッドユニット１２の下方を通過したシートＳは、デカール装置１７に送られてカールを矯正される。

片面印刷されたシートＳは、第２の搬送経路７を通って排紙トレイ４に排出される。両面印刷を実行する場合、片面印刷されたシートＳは、第３の搬送経路８に進入し、表裏反転され、再びレジストローラー１１に向けて搬送される。その後、上記した片面印刷時と同様の順序でシートＳの裏面に画像が形成され、両面印刷されたシートＳはカール矯正されて排紙トレイ４に排出される。

ところで、低温環境下では、記録ヘッド１４も低温となり、インクの吐出量が減少したり不安定になったりするため、画像品質が低下する等の悪影響が発生していた。また、画像形成処理が長時間、連続して行われたり、印字率（シートＳの面積に対するインク滴の積算面積）の高い画像を連続して印刷したりする場合、記録ヘッド１４が動作可能温度を越えて、画像形成処理が一時的に中断されることもあった。そこで、画像形成装置１には、各記録ヘッド１４を加熱したり冷却したりして、各記録ヘッド１４の温度を調整する温度調整装置２５が設けられている。

以下、温度調整装置２５の説明に先立ち、図３および図４を参照して、各ラインヘッド１３（記録ヘッド１４）について説明する。図３はラインヘッド１３を示す斜視図である。図４は温度調整装置２５を示す概略図（斜視図）である。なお、４つのラインヘッド１３は同一構造であり、各ラインヘッド１３に搭載された３つの記録ヘッド１４も同一構造であるため、以下の説明では、主に、１つのラインヘッド１３および１つの記録ヘッド１４について説明する。

［ラインヘッド］
図３に示すように、ラインヘッド１３は、３つの記録ヘッド１４と、３つの記録ヘッド１４を支持するヘッドベース１５と、を有している。

＜記録ヘッド＞
記録ヘッド１４は、概ね前後方向に長い直方体状に形成されている。図４に示すように、記録ヘッド１４は、平板状に形成されたノズルプレート１４Ａと、直方体状に形成され、ノズルプレート１４Ａの上側に設けられたヘッド駆動部１４Ｂと、を有している。

ノズルプレート１４Ａおよびヘッド駆動部１４Ｂ（の筐体）は、例えば、ステンレス等の金属素材で形成されている。ノズルプレート１４Ａには、インク滴を吐出する複数のノズルが前後方向および左右方向に間隔をあけて形成されている（図示せず）。ヘッド駆動部１４Ｂ（筐体）の内部には、複数のノズルに対応して複数の圧電素子と、各圧電素子を駆動制御する駆動基板と、が設けられている（図示せず）。また、各圧電素子は、駆動基板を介して制御部１９のインターフェース２２に電気的に接続されて適宜制御される。記録ヘッド１４は、圧電素子に電圧を加えて変形させることでインクをノズルから吐出させる所謂ピエゾ方式のインクジェットヘッドである。各圧電素子や駆動基板は駆動される（通電される）と発熱するため、これらを覆うヘッド駆動部１４Ｂの筐体は駆動基板等から発生する熱を放出するヒートシンクを兼ねている。なお、記録ヘッド１４は、ピエゾ方式に限らず、サーマル方式等のインクの吐出法を採用してもよい。

＜ヘッドベース＞
図３に示すように、ヘッドベース１５は、例えば、ステンレス等の金属素材で、前後方向に長い略平板状に形成されている。ヘッドベース１５には、３つの記録ヘッド１４を取り付けるための３つの取付穴（図示せず）が千鳥状に開口している。つまり、３つの記録ヘッド１４は千鳥状に配置されている。記録ヘッド１４は取付穴に嵌め込まれ、ノズルプレート１４Ａはヘッドベース１５よりも下方に突出している（図３参照）。

［温度調整装置］
次に、図４を参照して、温度調整装置２５について説明する。

温度調整装置２５は、複数の温度検知部３０と、複数の加熱部３１と、冷却部３２と、複数の迂回流路３７と、複数の切換部３８と、制御部１９（図２参照）と、を備えている。冷却部３２は、複数の冷却ジャケット３３と、放熱部３４と、複数の冷却流路３５と、圧送部３６と、を有している。なお、複数の温度検知部３０、複数の加熱部３１、複数の迂回流路３７、複数の切換部３８、複数の冷却ジャケット３３および複数の冷却流路３５は、それぞれ、複数の記録ヘッド１４に対応して設けられており、それぞれ同一構造であるため、以下、１つの記録ヘッド１４に対応した１つの構成要素について説明する。また、制御部１９は、画像形成装置１の構成部品であるが、温度調整装置２５の構成部品でもある。また、温度調整装置２５は記録ヘッド１４の温度を調整するものであることから、記録ヘッド１４が温度調整装置２５の構成部品であると捉えてもよい。

＜温度検知部＞
温度検知部３０は、例えば、サーミスタであって、ヘッド駆動部１４Ｂ（筐体）の内部に設けられている。温度検知部３０は、制御基板（図示せず）を介して制御部１９のインターフェース２２に電気的に接続されている（図２参照）。温度検知部３０は、記録ヘッド１４の温度を検知し、その検知結果を制御部１９に送信する。なお、温度検知部３０は、ヘッド駆動部１４Ｂの外部に設けられていてもよい（図示せず）。また、温度検知部３０は、サーミスタに限らず、例えば、熱電対、測温抵抗体または赤外線カメラ等、記録ヘッド１４の温度を測定可能なセンサーであればよい。

＜加熱部＞
加熱部３１は、例えば、金属発熱体または非金属発熱体であって、ヘッド駆動部１４Ｂ（筐体）の内部に設けられている。加熱部３１は、制御基板（図示せず）を介して制御部１９のインターフェース２２に電気的に接続されている（図２参照）。加熱部３１は、制御部１９によって通電（ＯＮ－ＯＦＦ）を制御され、通電（ＯＮ）されることで発熱する。加熱部３１は、目標温度（Ｔ０）を維持するように記録ヘッド１４を加熱する。なお、目標温度（Ｔ０）は、記録ヘッド１４がインク滴を適正に吐出することができる温度として予め設定され、制御部１９の記憶部２０に予め記憶されている。また、加熱部３１は、ヘッド駆動部１４Ｂの外部に設けられていてもよい（図示せず）。

＜冷却部＞
冷却部３２は、上記したように、冷却ジャケット３３、放熱部３４、冷却流路３５および圧送部３６を有している。冷却部３２は、冷却液（図示せず）を冷却流路３５に沿って循環させながら記録ヘッド１４を冷却した冷却液の熱を放熱部３４で放熱する。なお、冷却液は、例えば、蒸留水にグリセリン等を混合した不凍液であるとよい。

（冷却ジャケット）
冷却ジャケット３３は、記録ヘッド１４に当接しているヘッド当接部である。冷却ジャケット３３は、左右方向の両側から記録ヘッド１４のヘッド駆動部１４Ｂを挟み込む流入側ジャケット３３Ａと流出側ジャケット３３Ｂとを有している。流入側ジャケット３３Ａおよび流出側ジャケット３３Ｂは、それぞれ、ヘッド駆動部１４Ｂの側面を覆うような略矩形板状に形成されている。例えば、流入側ジャケット３３Ａはヘッド駆動部１４Ｂの左側面に接触し、流出側ジャケット３３Ｂはヘッド駆動部１４Ｂの右側面に接触している。

流入側ジャケット３３Ａと流出側ジャケット３３Ｂとの内部には、後述する冷却流路３５に連通するジャケット流路（図示せず）が設けられている。流入側ジャケット３３Ａの後上面には、冷却流路３５に接続されて冷却液をジャケット流路に流入させる流入口部３３Ｃが設けられている。流出側ジャケット３３Ｂの後上面には、冷却流路３５に接続されて冷却液をジャケット流路から流出させる流出口部３３Ｄが設けられている。流入側ジャケット３３Ａと流出側ジャケット３３Ｂと前上面には、両ジャケット３３Ａ，３３Ｂのジャケット流路を連通させる連通流路３３Ｅ（パイプ）が接続されている。

（放熱部）
放熱部３４は、冷却液の熱を外気に放出するための所謂ラジエーターである。放熱部３４は、冷却流路３５に連通する放熱流路（図示せず）と、放熱流路を流通する冷却液の熱を放出する複数のフィン（図示せず）と、を有している。放熱部３４には、冷却流路３５に接続されて冷却液を放熱流路に流入させる流入口部３４Ａと、冷却流路３５に接続されて冷却液を放熱流路から流出させる流出口部３４Ｂと、が設けられている。

（冷却流路）
冷却流路３５は、冷却ジャケット３３（ジャケット流路）と放熱部３４（放熱流路）とを連通させるパイプである。冷却流路３５の上流側は、放熱部３４の流出口部３４Ｂから流入側ジャケット３３Ａの流入口部３３Ｃまでの間に設けられ、冷却流路３５の下流側は、流出側ジャケット３３Ｂの流出口部３３Ｄから放熱部３４の流入口部３４Ａまでの間に設けられている。冷却流路３５は、放熱部３４と冷却ジャケット３３との間で冷却液を循環させるように形成されている。なお、上記した冷却ジャケット３３のジャケット流路と放熱部３４の放熱流路とが、冷却流路３５の一部として捉えられてもよい。このように捉えることで、冷却流路３５が、ジャケット流路と放熱流路とを含み、環状（無端状）の閉じた流通経路として考えることができる。

（圧送部）
圧送部３６は、例えば、遠心ポンプ、軸流ポンプ、ダイヤフラムポンプ等であって、放熱部３４の流出口部３４Ｂの近傍で冷却流路３５に設けられている。圧送部３６は、制御基板（図示せず）を介して制御部１９のインターフェース２２に電気的に接続され（図２参照）、制御部１９によって駆動制御される。圧送部３６は、冷却流路３５を流通する冷却液に圧力を与え、放熱部３４から冷却ジャケット３３に向かって冷却液を送る。

＜迂回流路＞
迂回流路３７は、放熱部３４から記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）に向かう冷却流路３５（上流側）と、記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）から放熱部３４に向かう冷却流路３５（下流側）とを連通させるパイプである。迂回流路３７は記録ヘッド１４と接触しない位置に配置される。迂回流路３７は、冷却流路３５をショートカットするように形成され、冷却液をヘッド当接部である冷却ジャケット３３（ジャケット流路）に流通させないように迂回させ、放熱部３４に戻す循環経路を形成している。つまり、迂回流路３７は、記録ヘッド１４の冷却を規制しながら冷却液を循環させる。

迂回流路３７は、放熱部３４よりも記録ヘッド１４に近い位置に設けられている。詳細には、冷却流路３５と迂回流路３７との２つの交差部から冷却ジャケット３３（流入口部３３Ｃ、流出口部３３Ｄ）までの冷却流路３５の合計距離は、当該２つの交差部分から放熱部３４（流入口部３４Ａ、流出口部３４Ｂ）までの冷却流路３５の合計距離よりも短く設定されている。

＜切換部＞
切換部３８は、例えば、仕切弁、ボール弁、バタフライ弁等の開閉弁であって、迂回流路３７に設けられている。切換部３８は、制御基板（図示せず）を介して制御部１９のインターフェース２２に電気的に接続されている（図２参照）。切換部３８は、制御部１９に制御されて迂回流路３７の開閉を切り換える。

切換部３８が迂回流路３７を閉塞した状態では、冷却ジャケット３３（ジャケット流路）と放熱部３４（放熱流路）とを含む冷却流路３５全体から成る循環経路が構成される。切換部３８が迂回流路３７を開放した状態では、冷却流路３５と迂回流路３７との２つの交差部から記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）側となる冷却流路３５の一部を除いた冷却流路３５と放熱部３４（放熱流路）と迂回流路３７とから成る循環経路が構成される。

［温度調整方法］
次に、図５および図６を参照して、温度調整装置２５による温度調整方法（記録ヘッド１４の温度調整）について説明する。図５は温度調整方法を示すフローチャートである。図６は計測温度（Ｔ）、迂回流路３７および加熱部３１の状態を示す表である。なお、引き続き、１つの記録ヘッド１４に着目して説明する。また、初期状態では、加熱部３１は停止しているものとし、圧送部３６は稼働している（冷却液を送り続けている）ものとする。

制御部１９の記憶部２０には、目標温度（Ｔ０）の他に、目標温度（Ｔ０）よりも高温となる第１所定温度（Ｔ１）と、目標温度（Ｔ０）よりも低温となる第２所定温度（Ｔ２）と、が予め記憶されている（図６参照）。したがって、第２所定温度（Ｔ２）は、第１所定温度（Ｔ１）よりも低温である。第１所定温度（Ｔ１）は、加熱部３１による記録ヘッド１４の加熱が不要で、冷却部３２による記録ヘッド１４の冷却が必要になる温度である。第２所定温度（Ｔ２）は、加熱部３１による記録ヘッド１４の加熱が必要で、冷却部３２による記録ヘッド１４の冷却が不要になる温度である。

温度調整方法は、加熱切換工程と、停止時切換工程と、吐出時切換工程と、を備えている。加熱切換工程は、温度検知部３０の検知結果に基づいて加熱部３１の駆動を切り換える。停止時切換工程は、記録ヘッド１４がインク滴の吐出を停止している状態において、温度検知部３０の検知結果に基づいて冷却液の流通経路を切り換える。吐出時切換工程は、記録ヘッド１４がインク滴を吐出している状態において、温度検知部３０の検知結果に基づいて冷却液の流通経路を切り換える。

図５に示すように、制御部１９が温度検知部３０から検知結果（計測温度（Ｔ））を受信し、記憶部２０に一時的に記憶する（ステップＳ１）。続いて、制御部１９は、画像形成処理を実行しているか否か、換言すれば、記録ヘッド１４がインク滴の吐出を停止している状態（「非印字中」ともいう。）なのか、記録ヘッド１４がインク滴を吐出している状態（「印字中」ともいう。）なのか、を判定する（ステップＳ２）。非印字中である場合（ステップＳ２でＮＯ）、制御部１９は加熱切換工程と停止時切換工程とを実行し、印字中である場合（ステップＳ２でＹＥＳ）、制御部１９は加熱切換工程と吐出時切換工程を実行する。なお、ここで、複数のシートＳを連続して印字している場合における、シートＳの間の状態は、インク滴を吐出している状態と判定される。

＜非印字中：加熱切換工程、停止時切換工程＞
非印字中である場合（ステップＳ２でＮＯ）、制御部１９は、計測温度（Ｔ）を第１所定温度（Ｔ１）と比較する（ステップＳ１１）。計測温度（Ｔ）が第１所定温度（Ｔ１）以上である場合（ステップＳ１１でＹＥＳ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１を停止（ＯＦＦ）させる制御を実行し（ステップＳ１２）、停止時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を閉じる制御を実行する（ステップＳ１３）。その後、制御部１９は、記憶部２０に一時記憶された計測温度（Ｔ）を削除（記憶部２０をクリア）し（ステップＳ３）、１周期の制御を終了する。

以上のように、温度検知部３０が第１所定温度（Ｔ１）以上を検知した場合、記録ヘッド１４は温まり過ぎていると判断されるため、加熱部３１は記録ヘッド１４の加熱を停止し、切換部３８は迂回流路３７を閉塞して積極的に冷却液を冷却ジャケット３３に流通させる（図６も参照）。切換部３８が迂回流路３７を閉じているため、冷却液は迂回流路３７を流通することができない。冷却液は、冷却流路３５の上流側を流通して放熱部３４から冷却ジャケット３３に送られ、冷却ジャケット３３（ジャケット流路）を流通しながら記録ヘッド１４の熱を奪い、冷却流路３５の下流側を流通して冷却ジャケット３３から放熱部３４に戻され、放熱部３４（放熱流路）を流通しながら放熱（冷却）される。これにより、加熱部３１を停止した状態で、記録ヘッド１４を冷却液によって効率良く冷却することができる。その結果、記録ヘッド１４の過剰な加熱が抑制される。

一方で、計測温度（Ｔ）が第１所定温度（Ｔ１）未満である場合（ステップＳ１１でＮＯ）、制御部１９は、計測温度（Ｔ）を第２所定温度（Ｔ２）と比較する（ステップＳ１４）。計測温度（Ｔ）が第２所定温度（Ｔ２）未満である場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１を稼働（ＯＮ）させる制御を実行し（ステップＳ１５）、停止時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を開く制御を実行する（ステップＳ１６）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし（ステップＳ３）、１周期の制御を終了する。

以上のように、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）未満を検知した場合、記録ヘッド１４は冷え過ぎていると判断されるため、加熱部３１は記録ヘッド１４を加熱し、切換部３８は迂回流路３７を開放し、冷却ジャケット３３への冷却液の流通量を減らす（図６も参照）。切換部３８が迂回流路３７を開いているため、放熱部３４から送り出された冷却液は冷却流路３５の上流側を流通し、その冷却液の一部は迂回流路３７に流れ込み、迂回流路３７から冷却流路３５の下流側を流通して再び放熱部３４に戻される。これにより、冷却ジャケット３３のジャケット流路を流通する冷却液の量が減るため、記録ヘッド１４は冷却され難くなる。このように、冷却ジャケット３３に流れる冷却液の量を減らしながら冷却液を循環させることで、記録ヘッド１４の過剰な冷却を抑制することができる。また、冷却液による記録ヘッド１４の冷却が規制されているため、加熱部３１は記録ヘッド１４の温度を効率良く上昇させることができる。

迂回流路３７の流路抵抗を、冷却ジャケット３３のジャケット流路の流路抵抗以下にすることで、ジャケット流路に流れる冷却液の量をより少なくすることができる。冷却ジャケット３３のジャケット流路の流路抵抗に対する迂回流路３７の流路抵抗の比率を１／２以下、さらに１／５以下、特に１／１０以下にすることで、迂回流路３７に流れる冷却液の割合を増やし、冷却ジャケット３３側を流れる冷却液の割合を減らすことができる。これにより、冷却ジャケット３３側に冷却液をほとんど流さなくできる。また、冷却流路３５と迂回流路３７との２つの交差部のうちの一方の交差部から、冷却ジャケット３３のジャケット流路を経由して、他方の交差部までの流路抵抗に対する迂回流路３７の流路抵抗の比率を、１以下にしてもよい。さらに、この流路抵抗の比率を、１／２以下、さらに１／５以下、特に１／１０以下にしてもよい。また、切換部３８以外に、冷却流路３５と迂回流路３７との２つの交差部から記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）側の冷却流路３５に開閉弁を設けてよい。その場合、切換部３８が開の場合、その開閉弁は閉とし、切換部３８が開の場合、その開閉弁は閉とする。またさらに、切換部３８として、冷却流路３５と迂回流路３７との交差部に、どちらか一方に冷却液を流すかを選択できる弁を設けてもよい。いずれの場合も、迂回流路３７に冷却液を流す場合、記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）側の冷却流路３５には冷却液を流さない。

また、ステップＳ１４において、計測温度（Ｔ）が第２所定温度（Ｔ２）以上である場合（ステップＳ１４でＮＯ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１に対する現状の制御を継続し（ステップＳ１７）、停止時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を開く制御を実行する（ステップＳ１６）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし、１周期の制御を終了する。

以上のように、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満を検知した場合、加熱部３１は停止状態または加熱状態を維持される（図６も参照）。第２所定温度（Ｔ２）未満の記録ヘッド１４は加熱部３１に加熱されると短時間で第２所定温度（Ｔ２）以上になり、第１所定温度（Ｔ１）以上の記録ヘッド１４は冷却部３２に冷却されると短時間で第１所定温度（Ｔ１）未満になるが、加熱部３１の状態が維持されることで、記録ヘッド１４の温度が第２所定温度（Ｔ２）以上になったり第１所定温度（Ｔ１）未満になったりする度に加熱部３１のＯＮ－ＯＦＦを頻繁に切り換える必要が無くなる。なお、ステップＳ１４の判定結果に関わらず、温度検知部３０が第１所定温度（Ｔ１）未満を検知した場合（ステップＳ１１でＮＯ）、切換部３８は迂回流路３７を開放することになる（図６も参照）。

以上のように、加熱切換工程と停止時切換工程とは同時期に並行して実行される。ステップＳ１１，Ｓ１２，Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ１７が加熱切換工程を構成し、ステップＳ１１，Ｓ１３，Ｓ１４、Ｓ１６が停止時切換工程を構成しており、ステップＳ１１，Ｓ１４は加熱切換工程と停止時切換工程とで共有される工程となっている。

＜印字中：加熱切換工程、吐出時切換工程＞
次に、印字中である場合（ステップＳ２でＹＥＳ）、制御部１９は、計測温度（Ｔ）を第２所定温度（Ｔ２）と比較する（ステップＳ２１）。計測温度（Ｔ）が第２所定温度（Ｔ２）未満である場合（ステップＳ２１でＹＥＳ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１を稼働（ＯＮ）させる制御を実行し（ステップＳ２２）、吐出時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を開く制御を実行する（ステップＳ２３）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし（ステップＳ３）、１周期の制御を終了する。以上のように、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）未満を検知した場合、記録ヘッド１４は冷え過ぎていると判断されるため、加熱部３１は記録ヘッド１４を加熱し、切換部３８は迂回流路３７を開放する（図６も参照）。これにより、冷却液は冷却ジャケット３３を避けて循環し、記録ヘッド１４を冷却しないため、加熱部３１は記録ヘッド１４の温度を効率良く上昇させることができる。

一方で、計測温度（Ｔ）が第２所定温度（Ｔ２）以上である場合（ステップＳ２１でＮＯ）、制御部１９は、計測温度（Ｔ）を第１所定温度（Ｔ１）と比較する（ステップＳ２４）。計測温度（Ｔ）が第１所定温度（Ｔ１）以上である場合（ステップＳ２４でＹＥＳ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１を停止（ＯＦＦ）させる制御を実行し（ステップＳ２５）、吐出時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を閉じる制御を実行する（ステップＳ２６）（図６も参照）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし（ステップＳ３）、１周期の制御を終了する。これにより、加熱部３１を停止した状態で、冷却液が冷却流路３５を流通して放熱部３４と冷却ジャケット３３とを循環するため、記録ヘッド１４を効率良く冷却することができる。

また、ステップＳ２４において、計測温度（Ｔ）が（第２所定温度（Ｔ２）以上）第１所定温度（Ｔ１）未満である場合（ステップＳ２４でＮＯ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１に対する現状の制御を継続し（ステップＳ２７）、吐出時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を閉じる制御を実行する（ステップＳ２６）（図６も参照）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし、１周期の制御を終了する。なお、ステップＳ２４の判定結果に関わらず、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）以上を検知した場合（ステップＳ２１でＮＯ）、切換部３８は迂回流路３７を閉塞することになる（図６も参照）。

以上のように、加熱切換工程と吐出時切換工程とは同時期に並行して実行される。ステップＳ２１，Ｓ２２，Ｓ２４，Ｓ２５，Ｓ２７が加熱切換工程を構成し、ステップＳ２１，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２６が吐出時切換工程を構成しており、ステップＳ２１，Ｓ２４は加熱切換工程と吐出時切換工程とで共有される工程となっている。なお、非印字中か印字中かに関わらず、加熱部３１は、第１所定温度（Ｔ１）以上の場合に停止（ＯＦＦ）され、第２所定温度（Ｔ２）未満の場合に稼働（ＯＮ）され、第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満の場合に状態維持される。

制御部１９は、上記した温度検知部３０の検知結果に基づいた各工程を所定時間毎に繰り返し実行する。

以上説明した第１実施形態に係る温度調整装置２５では、冷却液が迂回流路３７を流通することで、記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）への冷却液の流通が制限されていた。この構成によれば、例えば、記録ヘッド１４が低温である場合、冷却液を迂回流路３７に流通させて記録ヘッド１４の過剰な冷却を抑制することができる。これにより、低温環境下において記録ヘッド１４の温度を迅速に上昇させ、インクの吐出量を安定させることができ、良好な画像品質を担保することができる。また、迂回流路３７を流通する冷却液は循環し続け、放熱され続けるため、記録ヘッド１４の熱が冷却流路３５に伝わることによる冷却液の温度上昇を抑制することができる。これにより、開放された迂回流路３７が閉じられると、即座に冷却された冷却液が記録ヘッド１４（冷却ジャケット３３）に供給され、加熱された記録ヘッド１４を迅速に冷却することができる。

また、第１実施形態に係る温度調整装置２５によれば、迂回流路３７が記録ヘッド１４の近くに設けられているため、記録ヘッド１４側の冷却流路３５に滞留し、記録ヘッド１４の熱が冷却流路３５に伝わって加熱される冷却液を少なくすることができる。これにより、迂回流路３７を流通して循環し、冷却（放熱）される冷却液を多くすることができ、冷却が必要になった記録ヘッド１４に冷却された冷却液を即座に供給することができる。

また、第１実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）では、非印字中と印字中とで、切換部３８が迂回流路３７を開閉させる温度が異なっていた。非印字中では、記録ヘッド１４が目標温度（Ｔ０）よりも高い第１所定温度（Ｔ１）以上の場合に加熱部３１に加熱されずに冷却液で冷却され、第１所定温度（Ｔ１）未満の場合に冷却液で冷却されない構成とした（図６参照）。この構成によれば、非印字中における記録ヘッド１４の過剰な冷却を抑制することができる。また、印字中では、記録ヘッド１４が目標温度（Ｔ０）よりも低い、すなわち、第１所定温度（Ｔ１）よりも低い第２所定温度（Ｔ２）以上の場合に冷却液で冷却され、第２所定温度（Ｔ２）未満の場合に冷却液で冷却されずに加熱部３１に加熱されていた（図６参照）。この構成によれば、印字中における記録ヘッド１４の過剰な加熱を抑制することができる。さらに、記録ヘッド１４が第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満である場合（図６参照）、加熱部３１は停止状態（ＯＦＦ）または加熱状態（ＯＮ）を維持されるため、加熱部３１のＯＮ－ＯＦＦ（状態変化）が頻繁に繰り返されることを抑制することができる。

［第２実施形態］
図７および図８を参照して、第２実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）について説明する。図７は温度調整方法を示すフローチャートである。図８は計測温度（Ｔ）、駆動率（Ｒ１）、迂回流路３７および加熱部３１の状態を示す表である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）と同様の構成については同一の符号を付し、同様の説明は省略する。

第２実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）では、温度検知部３０の検知結果と駆動率（Ｒ１）とに基づいて記録ヘッド１４の温度調整が行われる。制御部１９の記憶部２０には、駆動率（Ｒ１）の判定基準となる第１所定値（Ｒ０）が予め記憶されている。駆動率（Ｒ１）とは、記録ヘッド１４のノズルの総数に対するインク滴を吐出させるノズル数である。詳細に説明すると、駆動率（Ｒ１）とは、単位時間（例えば５０μｓ）当たりに制御部１９に送信される画像データに含まれる全ノズル分の吐出データ（Ｖｔ）に対するインク滴を吐出するノズル分の吐出データ（Ｖ）の比率（Ｖ／Ｖｔ）である。また他にも、ヘッド駆動部１４Ｂの駆動周波数（例えば２０ｋＨｚ）に同期して制御部１９に送信される画像データの総ドット数（Ｄｔ）から階調値ゼロとなるドット（圧電素子を駆動させないノズル）以外の画像データのドット数（有効ドット数（Ｄ））を算出し、総ドット数（Ｄｔ）に対する有効ドット数（Ｄ）の比率（Ｄ／Ｄｔ）を駆動率（Ｒ１）としてもよい。第１所定値（Ｒ０）は、冷却部３２による記録ヘッド１４の冷却が必要になる駆動率（Ｒ１）に対応する値である。

第２実施形態に係る温度調整方法では、印字中における吐出時切換工程が、第１実施形態に係る吐出時切換工程と相違する。

図７に示すように、計測温度（Ｔ）が第１所定温度（Ｔ１）未満である場合（ステップＳ２４でＮＯ）、制御部１９は、画像データから駆動率（Ｒ１）を算出して記憶部２０に一時的に記憶する（ステップＳ３１）。続いて、制御部１９は、駆動率（Ｒ１）を第１所定値（Ｒ０）と比較する（ステップＳ３２）。駆動率（Ｒ１）が第１所定値（Ｒ０）以上（Ｈｉｇｈ）である場合（ステップＳ３２でＹＥＳ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１に対する現状の制御を継続し（ステップＳ２７）、吐出時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を閉じる制御を実行する（ステップＳ２６）。その後、制御部１９は、記憶部２０に一時記憶された計測温度（Ｔ）および駆動率（Ｒ１）を削除（記憶部２０をクリア）し、１周期の制御を終了する。

以上のように、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満を検知し、且つ駆動率（Ｒ１）が第１所定値（Ｒ０）以上（Ｈｉｇｈ）である場合、記録ヘッド１４が印字中に高温になると予想されるため、切換部３８は迂回流路３７を閉塞する（図８も参照）。また、加熱部３１は状態を維持される。これにより、印字に伴って温度が上昇する記録ヘッド１４を適切に冷却することができる。

一方で、駆動率（Ｒ１）が第１所定値（Ｒ０）未満（Ｌｏｗ）である場合（ステップＳ３２でＮＯ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１に対する現状の制御を継続し（ステップＳ２７）、吐出時切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を開く制御を実行する（ステップＳ２３）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし、１周期の制御を終了する。

以上のように、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満を検知し、且つ駆動率（Ｒ１）が第１所定値（Ｒ０）未満（Ｌｏｗ）である場合、印字中の記録ヘッド１４の温度変化が少ないと予想されるため、切換部３８は迂回流路３７を開放する（図８も参照）。また、加熱部３１は状態を維持される。これにより、印字中の記録ヘッド１４が過剰に冷却することが抑制される。なお、ステップＳ２４，Ｓ３２の判定結果に関わらず、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満を検知した場合、加熱部３１は状態を維持することになる（図８も参照）。

以上のように、加熱切換工程と吐出時切換工程とは同時期に並行して実行され、ステップＳ２１，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２６，Ｓ３１，Ｓ３２が吐出時切換工程を構成する。

以上説明した第２実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）では、印字中の駆動率（Ｒ１）に基づいて切換部３８が迂回流路３７を開閉させていた。駆動率（Ｒ１）が高い場合には記録ヘッド１４の発熱量が多くなると予想して、記録ヘッド１４を積極的に冷却し、駆動率が低い場合には記録ヘッド１４の発熱量が少ないと予想して、記録ヘッド１４の冷却を制限する。この構成によれば、発熱量に応じて適切な記録ヘッド１４の冷却を実施することができる。これにより、記録ヘッド１４の温度を安定させることができ、インクの吐出量を安定させることができる。

なお、第２実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）では、駆動率（Ｒ１）に基づいて切換部３８が迂回流路３７を開閉させていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、駆動率（Ｒ１）に代えて、印字率に基づいて切換部３８が迂回流路３７を開閉させてもよい。この場合、温度検知部３０が第２所定温度（Ｔ２）以上第１所定温度（Ｔ１）未満を検知した状態において、印字率が第２所定値以上である場合、切換部３８は迂回流路３７を閉塞し、印字率が第２所定値未満である場合、切換部３８は迂回流路３７を開放する。また、駆動率（Ｒ１）と印字率との両方に基づいて切換部３８が迂回流路３７を開閉させてもよい。この場合、例えば、駆動率（Ｒ１）と印字率とを足し合わせて、その足し合わせた値を所定値と比較するとよい。

［第３実施形態］
図９および図１０を参照して、第３実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）について説明する。図９は温度調整方法を示すフローチャートである。図１０は計測温度（Ｔ）、迂回流路３７および加熱部３１の状態を示す表である。なお、以下の説明では、第１または第２実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）と同様の構成については同一の符号を付し、同様の説明は省略する。

第１および第２実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）では、非印字中と印字中とで、切換部３８が迂回流路３７を開閉する温度が異なっていたが、第３実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）では、切換部３８が１つの所定温度（Ｔ３）を基準として迂回流路３７を開閉する点で相違する。

制御部１９の記憶部２０には、所定温度（Ｔ３）が予め記憶されている。所定温度（Ｔ３）は、加熱部３１による記録ヘッド１４の加熱が不要で、冷却部３２による記録ヘッド１４の冷却が必要になる温度に対応している。

第３実施形態に係る温度調整方法では、温度検知部３０の検知結果に基づいて冷却液の流通経路を切り換える切換工程を備えている。

図９に示すように、制御部１９は、温度検知部３０から検知結果（計測温度（Ｔ））を受信し、記憶部２０に一時的に記憶する（ステップＳ１）。続いて、制御部１９は、計測温度（Ｔ）を所定温度（Ｔ３）と比較する（ステップＳ４１）。計測温度（Ｔ）が所定温度（Ｔ３）以上である場合（ステップＳ４１でＹＥＳ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１を停止（ＯＦＦ）させる制御を実行し（ステップＳ４２）、切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を閉じる制御を実行する（ステップＳ４３）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし（ステップＳ３）、１周期の制御を終了する。以上のように、温度検知部３０が所定温度（Ｔ３）以上を検知した場合、切換部３８は迂回流路３７を閉塞する（図１０も参照）。

一方で、計測温度（Ｔ）が所定温度（Ｔ３）未満である場合（ステップＳ４１でＮＯ）、加熱切換工程では、制御部１９が加熱部３１を稼働（ＯＮ）させる制御を実行し（ステップＳ４４）、切換工程では、制御部１９が切換部３８によって迂回流路３７を開く制御を実行する（ステップＳ４５）。その後、制御部１９は、記憶部２０をクリアし（ステップＳ３）、１周期の制御を終了する。以上のように、温度検知部３０が所定温度（Ｔ３）未満を検知した場合、切換部３８は迂回流路３７を開放する（図１０も参照）。

以上説明した第３実施形態に係る温度調整装置２５（温度調整方法）によれば、１つの所定温度（Ｔ３）を設定し、簡易な制御で、記録ヘッド１４の過剰な冷却を抑制しながら加熱された記録ヘッド１４を迅速に冷却することができる。

なお、第１～第３実施形態に係る温度調整方法では、加熱切換工程と停止時切換工程とは同時期に並行して実行されていたが、加熱切換工程と停止時切換工程のいずれか一方を先に実行した後に他方を実行してもよい（図示せず）。これと同様に、加熱切換工程と吐出時切換工程のいずれか一方を先に実行した後に他方を実行してもよい（図示せず）。

なお、第１～第３実施形態に係る温度調整装置２５では、記録ヘッド１４を加熱する加熱部３１が設けられていたが、これに限らず、加熱部３１は省略されてもよい（図示せず）。

また、第１～第３実施形態に係る温度調整装置２５では、温度検知部３０、加熱部３１および冷却流路３５等が複数の記録ヘッド１４に対応するように複数設けられていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、温度検知部３０、加熱部３１および冷却流路３５等は、４つのラインヘッド１３に対応するように４つ設けられてもよい（図示せず）。この場合、温度検知部３０、加熱部３１および冷却流路３５等は、ラインヘッド１３に搭載された３つの記録ヘッド１４のうち何れか１つに設けられ、１つのラインヘッド１３が１つの記録ヘッド１４として扱われるとよい。ラインヘッド１３全体が加熱されたり冷却されたりすることで、ラインヘッド１３に搭載された３つの記録ヘッド１４が間接的に加熱されたり冷却されたりする。

また、第１～第３実施形態に係る温度調整装置２５では、切換部３８が迂回流路３７に設けられた開閉弁であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、切換部３８は、放熱部３４の流出口部３４Ｂと冷却ジャケット３３の流入口部３３Ｃとを繋ぐ冷却流路３５と迂回流路３７との交差部に設けられた三方弁であってもよい（図示せず）。

また、第１～第３実施形態に係る温度調整装置２５では、冷却ジャケット３３が流入側ジャケット３３Ａと流出側ジャケット３３Ｂとに分割されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、冷却ジャケット３３は、ヘッド駆動部１４Ｂの一方の側面にのみ設けられてもよいし、３つ以上に分割されて連通流路３３Ｅで接続されてもよい（いずれも図示せず）。また、例えば、冷却ジャケット３３は、ヘッド駆動部１４Ｂを挟むように一体となるＵ字状に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１～第３実施形態に係る温度調整装置２５は、画像形成装置１全体を制御する制御部１９に制御されていたが、これに限らず、制御部１９の他に、温度調整装置２５を制御する専用の制御部（図示せず）が設けられてもよい。

なお、第１～第３実施形態に係る画像形成装置１では、記録ヘッド１４がノズルからインク滴を吐出していたが、ノズルから吐出する液滴は、インク滴に限らず、例えば、水、液状の接着剤または液状の合成樹脂等であってもよい。また、１つのラインヘッド１３には３つの記録ヘッド１４が搭載されていたが、これに限らず、１つのラインヘッド１３には１つ以上の記録ヘッド１４が搭載されていればよい（図示せず）。また、複数の記録ヘッド１４がヘッドベース１５に千鳥状に配置されていたが、これに限らず、例えば、一列に配置する等、配置形態は自由に変更してもよい（図示せず）。

また、上記実施形態に係る画像形成装置１は、カラープリンターであったが、これに限らず、モノクロプリンター、コピー機、ファクシミリ等であってもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る温度調整装置並びに画像形成装置および温度調整方法における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施態様に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１ 画像形成装置
１４ 記録ヘッド
２５ 温度調整装置
３０ 温度検知部
３１ 加熱部
３２ 冷却部
３４ 放熱部
３５ 冷却流路
３７ 迂回流路
３８ 切換部
Ｓ シート（媒体）
（Ｔ０） 目標温度
（Ｔ１） 第１所定温度
（Ｔ２） 第２所定温度
（Ｔ３） 所定温度

Claims (11)

1. 媒体に向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッドと、
   冷却液を冷却流路に沿って循環させながら前記記録ヘッドを冷却した前記冷却液の熱を放熱部で放熱する冷却部と、
   前記放熱部から前記記録ヘッドに向かう前記冷却流路と、前記記録ヘッドから前記放熱部に向かう前記冷却流路とを、前記記録ヘッドを迂回して連通させる迂回流路と、
   前記迂回流路の開閉を切り換える切換部と、を備えていることを特徴とする温度調整装置。
2. 前記迂回流路は、前記放熱部よりも前記記録ヘッドに近い位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の温度調整装置。
3. 前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部を更に備え、
   前記温度検知部が所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする請求項１または２に記載の温度調整装置。
4. 前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部と、
   前記記録ヘッドを加熱する加熱部と、を更に備え、
   前記温度検知部が第１所定温度以上を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドの加熱を停止し、
   前記温度検知部が前記第１所定温度よりも低温である第２所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドを加熱し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は停止状態または加熱状態を維持し、
   前記記録ヘッドが前記液滴の吐出を停止している状態において、
   前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第１所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、
   前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする請求項１または２に記載の温度調整装置。
5. 前記ノズルの総数に対する前記液滴を吐出させる前記ノズル数を駆動率とし、
   前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、
   前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が第１所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が前記第１所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする請求項４に記載の温度調整装置。
6. 前記媒体の面積に対する前記液滴の積算面積を印字率とし、
   前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、
   前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が第２所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が前記第２所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする請求項４または５に記載の温度調整装置。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項に記載の温度調整装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
8. 媒体に向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッドと、
   冷却液を冷却流路に沿って循環させながら前記記録ヘッドを冷却した前記冷却液の熱を放熱部で放熱する冷却部と、
   前記放熱部から前記記録ヘッドに向かう前記冷却流路と、前記記録ヘッドから前記放熱部に向かう前記冷却流路とを、前記記録ヘッドを迂回して連通させる迂回流路と、
   前記迂回流路の開閉を切り換える切換部と、
   前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部と、を備えた温度調整装置による温度調整方法であって、
   前記温度検知部の検知結果に基づいて前記冷却液の流通経路を切り換える切換工程を備え、
   前記切換工程では、
   前記温度検知部が所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする温度調整方法。
9. 媒体に向けて複数のノズルから液滴を吐出する記録ヘッドと、
   冷却液を冷却流路に沿って循環させながら前記記録ヘッドを冷却した前記冷却液の熱を放熱部で放熱する冷却部と、
   前記放熱部から前記記録ヘッドに向かう前記冷却流路と、前記記録ヘッドから前記放熱部に向かう前記冷却流路とを、前記記録ヘッドを迂回して連通させる迂回流路と、
   前記迂回流路の開閉を切り換える切換部と、
   前記記録ヘッドの温度を検知する温度検知部と、
   前記記録ヘッドを加熱する加熱部と、を備えた温度調整装置による温度調整方法であって、
   前記温度検知部の検知結果に基づいて前記加熱部の駆動を切り換える加熱切換工程と、
   前記記録ヘッドが前記液滴の吐出を停止している状態において、前記温度検知部の検知結果に基づいて前記冷却液の流通経路を切り換える停止時切換工程と、
   前記記録ヘッドが前記液滴を吐出している状態において、前記温度検知部の検知結果に基づいて前記冷却液の流通経路を切り換える吐出時切換工程と、を備え、
   前記加熱切換工程では、
   前記温度検知部が第１所定温度以上を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドの加熱を停止し、
   前記温度検知部が前記第１所定温度よりも低温となる第２所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は前記記録ヘッドを加熱し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知した場合、前記加熱部は停止状態または加熱状態を維持し、
   前記停止時切換工程では、
   前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第１所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、
   前記吐出時切換工程では、
   前記温度検知部が前記第２所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
   前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする温度調整方法。
10. 前記ノズルの総数に対する前記液滴を吐出させる前記ノズル数を駆動率とし、
    前記吐出時切換工程では、
    前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
    前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、
    前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が第１所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
    前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記駆動率が前記第１所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする請求項９に記載の温度調整方法。
11. 前記媒体の面積に対する前記液滴の積算面積を印字率とし、
    前記吐出時切換工程では、
    前記温度検知部が前記第１所定温度以上を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
    前記温度検知部が前記第２所定温度未満を検知した場合、前記切換部は前記迂回流路を開放し、
    前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が第２所定値以上である場合、前記切換部は前記迂回流路を閉塞し、
    前記温度検知部が前記第２所定温度以上前記第１所定温度未満を検知し、且つ前記印字率が前記第２所定値未満である場合、前記切換部は前記迂回流路を開放することを特徴とする請求項９または１０に記載の温度調整方法。

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