JP2023079363A - 組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器などの組立体の組立状態を維持しやすくする。【解決手段】組立体（電子機器）は、第１部材（カバー）と、第１部材に取り付けられる第２部材（保持部）と、を備える。第１部材と第２部材と接する接触領域は、第１接触領域（第１右接触領域１１ｂ１１、第１左接触領域１１ｃ１１）及び第２接触領域を有する。第１接触領域は、第１部材と第２部材とが対向する方向に垂直な基準面に対して傾斜する。第２接触領域（第２右接触領域１１ｂ１２、第２左接触領域１１ｃ１２）は、第１接触領域と隣接し、第１接触領域よりも先端に位置し、基準面と平行であるか又は基準面に対して第１接触領域とは異なる角度で傾斜する。第２接触領域の幅は、第１接触領域の幅よりも短い。【選択図】図９

Description

本発明は、電子機器などの組立体に関する。

従来、特許文献１のように、アンテナ接続装置など、車両に取り付ける組立体（電子機器）が提案されている。

特開２００８－４２３７３号公報

しかしながら、組立体を構成する部材について、公差によるバラツキ、熱による変形が十分に考慮されていなかった。

したがって本発明の目的の一例は、組立体の組立状態を維持しやすくすることにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。

本発明に係る組立体は、第１部材と、第１部材に取り付けられる第２部材と、を備える。第１部材と第２部材とが接する接触領域は、第１接触領域を有する。第１接触領域は、第１部材と第２部材とが対向する方向に垂直な基準面に対して傾斜する。

以上のように本発明によれば、組立体の組立状態を維持しやすくする。

本実施形態の車載装置の斜視図である。 カバーと保持部が取り付けられる前の車載装置を上方から見た分解斜視図である。 カバーと保持部が取り付けられる前の車載装置を下方から見た分解斜視図である。 図２におけるカバーと基板と保持部がある領域を拡大した分解斜視図である。 図３におけるカバーと基板がある領域を拡大した分解斜視図である。 カバーを下方から見た斜視図である。 図２のＢ－Ｂ線断面構成図で、カバーの第１右傾斜領域がある領域のｙｚ断面構成図である。 図７の右爪部がある領域を拡大した断面構成図である。 図１のＡ－Ａ線断面構成図で、基板と保持部の少なくとも一方の厚みが厚い場合のカバーと基板と保持部のｙｚ断面構成図である。 図１のＡ－Ａ線断面構成図で、基板と保持部の少なくとも一方の厚みが薄い場合のカバーと基板と保持部のｙｚ断面構成図である。

以下、本実施形態について、図を用いて説明する。なお、実施形態は、以下の実施形態に限られるものではない。また、一つの実施形態に記載した内容は、原則として他の実施形態にも同様に適用される。また、各実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせることが出来る。

（車載装置１の構成）
本実施形態の車載装置１は、図１に示すように、電子機器（組立体）１０と、第１コネクタ３１と、第２コネクタ３２と、第１ケーブル４１と、第２ケーブル４２と、を備える。電子機器１０は、アンテナ装置（不図示）のマッチング回路として用いられる。電子機器１０の詳細は、後述する。第１コネクタ３１は、当該アンテナ装置に接続するためのコネクタである。第２コネクタ３２は、当該アンテナ装置の信号処理装置に接続するためのコネクタである。例えば、当該アンテナ装置がＦＭ／ＡＭ受信用のアンテナ装置である場合、当該信号処理装置は、ラジオチューナーである。第１ケーブル４１は、電子機器１０と第１コネクタ３１の電気的な接続のために用いられる。第２ケーブル４２は、電子機器１０と第２コネクタ３２の電気的な接続のために用いられる。

方向を説明するために、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向を定義する。ｘ方向は、電子機器１０のカバー１１の長手方向、すなわち、第１ケーブル４１と第２ケーブル４２をまっすぐに伸ばした状態で、第１コネクタ３１と電子機器１０と第２コネクタ３２が並べられる方向である。ｙ方向は、ｘ方向に垂直な水平方向の一つである。ｚ方向は、ｘ方向とｙ方向に垂直な鉛直方向の一つである。ｚ方向は、特許請求の範囲における第１部材と第２部材とが対向する方向（基準面の垂線に平行な方向）に相当する。本実施形態では、ｘ方向が前後方向、ｙ方向が左右方向、ｚ方向が上下方向であるとして説明する。図１などにおいて、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの矢印が指し示す方向をそれぞれ前方向、右方向、上方向と定義する。本実施形態の車載装置１が取り付けられる車両の前後方向と、ｘ方向とが一致する場合もあるし、一致しない場合もある。

（電子機器１０）
図２～図５に示すように、電子機器１０は、カバー（第１部材）１１と、基板（被挟持部）１３と、保持部（第２部材）１５と、ブラケット１７と、を有する。カバー１１は、基板１３をｚ方向で挟む状態で、保持部１５に掛け止めされる。カバー１１と保持部１５の間に、内部空間が形成され、当該内部空間に基板１３が固定される。すなわち、ｚ方向は、カバー１１と保持部１５が対向する方向であり、カバー１１と保持部１５が基板１３を挟む方向である。カバー１１と基板１３が取り付けられた保持部１５は、ブラケット１７を介して、車両（例えば、ピラー内部）に取り付けられる。

（カバー１１）
図６に示すように、カバー１１は、下面が開口する略中空直方体形状を有する。カバー１１は、樹脂で構成される。カバー１１は、上面部１１ａと、右側面部１１ｂと、左側面部１１ｃと、前面部１１ｄと、後面部１１ｅと、を有する。上面部１１ａ、右側面部１１ｂ、左側面部１１ｃ、前面部１１ｄ、後面部１１ｅは、一体的に構成される。

（上面部１１ａ）
上面部１１ａは、ｚ方向に略垂直な面を有し、カバー１１の上面を構成する。上面部１１ａの右端部からｚ方向下方に右側面部１１ｂが延びる。上面部１１ａの左端部からｚ方向下方に左側面部１１ｃが延びる。上面部１１ａの前端部からｚ方向下方に前面部１１ｄが延びる。上面部１１ａの後端部からｚ方向下方に後面部１１ｅが延びる。上面部１１ａの下面には、ｚ方向下方に突出するリブ１１ａ１が設けられる。リブ１１ａ１は、特許請求の範囲における第１部材の掛け止め部とは異なる。リブ１１ａ１は、基板本体１３ａをｚ方向上方から押さえつける。なお、リブ１１ａ１は、側面部（右側面部１１ｂ、前面部１１ｄなど）の内壁に設けられてもよい。例えば、本実施形態のリブ１１ａ１は、右側面部１１ｂと左側面部１１ｃと前面部１１ｄと後面部１１ｅのいずれかの内壁、及び上面部１１ａの下面と接するように構成される。

（右側面部１１ｂ）
右側面部１１ｂは、ｙ方向に略垂直な面を有し、カバー１１の右面を構成する。右側面部１１ｂの内側面の下部には、ｙ方向左方に突出する右爪部１１ｂ１が設けられる。右爪部１１ｂ１は、後述する右壁１５ｂの右掛け止め孔１５ｂ１の上縁と接する領域と接触する。右爪部１１ｂ１が、カバー１１の右の掛け止め部を構成する。

図７に示すように、右爪部１１ｂ１の右壁１５ｂと接する領域は、第１右接触領域１１ｂ１１と第２右接触領域１１ｂ１２を有する。第１右接触領域１１ｂ１１は、右側面部１１ｂの内側面から、左斜め下方に延びる傾斜面を形成する。第２右接触領域１１ｂ１２は、第１右接触領域１１ｂ１１と隣接し、第１右接触領域１１ｂ１１よりも右爪部１１ｂ１の先端に位置する。第２右接触領域１１ｂ１２は、第１右接触領域１１ｂ１１の下端部からｙ方向左方に延びる平面若しくは、第１右接触領域１１ｂ１１の下端部から左斜め下方に延びる傾斜面を形成する。

すなわち、第１右接触領域１１ｂ１１は、ｘｙ平面（基準面）に対して傾斜する。また、第２右接触領域１１ｂ１２は、ｘｙ面と平行である、若しくは、ｘｙ平面に対して第１右接触領域１１ｂ１１とは異なる角度で傾斜する。具体的には、図８に示すように、第１右接触領域１１ｂ１１を形成する傾斜面のｘｙ平面に対する傾斜角度（第１傾斜角度θ１）は、第２右接触領域１１ｂ１２を形成する平面若しくは傾斜面のｘｙ平面に対する傾斜角度（第２傾斜角度θ２）よりも大きい（９０°＞θ１＞θ２≧０°）。第１右接触領域１１ｂ１１と第２右接触領域１１ｂ１２の境界部であって、右壁１５ｂと対向する側には、谷部（第１谷部Ａ１）が形成される。

傾斜を持つ第１右接触領域１１ｂ１１を設けること（９０°＞θ１＞０°）により、被挟持部（基板１３）の厚みバラツキなどを吸収し、がたつきを発生させずに組み付けを行うことが可能になる。第１右接触領域１１ｂ１１よりも緩やかな傾斜を持つ第２右接触領域１１ｂ１２を設けること（θ１＞θ２≧０°）により、第１右接触領域１１ｂ１１で右掛け止め孔１５ｂ１に接していた右爪部１１ｂ１が、ずれて接触位置が変動しても、第１谷部Ａ１若しくは第２右接触領域１１ｂ１２が右掛け止め孔１５ｂ１に引っかかる。すなわち、右爪部１１ｂ１が右壁１５ｂから外れにくくなり、カバー１１が保持部１５から抜けづらくなる。

第１右接触領域１１ｂ１１の幅、すなわち第１右接触領域１１ｂ１１を形成する傾斜面の幅（ｙ方向の寸法、第１幅ｄ１）は、第２右接触領域１１ｂ１２の幅、すなわち第２右接触領域１１ｂ１２を形成する平面若しくは傾斜面の幅（ｙ方向の寸法、第２幅ｄ２）よりも長い（ｄ１＞ｄ２）。第１幅ｄ１を広くすることで、第１右接触領域ｂ１１における右掛け止め孔１５ｂ１と接触する領域を広く出来、被挟持部（基板１３）の厚みバラツキなどを吸収しやすくなる。引っかかりにより右爪部１１ｂ１が右壁１５ｂから外れにくくするため、カバー１１と保持部１５の保持力などに基づいて、第２幅ｄ２（第２右接触領域１１ｂ１２のｙ方向突出量）が調整される。

第１右接触領域１１ｂ１１を形成する傾斜面の高さ（ｚ方向の寸法、斜面高さｈ１）は、以下の条件を満たすように決定される。公差、熱膨張、熱収縮などにより、基板１３と保持部１５の少なくとも一方の厚みが厚い場合（図９参照）に、第１右接触領域１１ｂ１１の下端が、右壁１５ｂと接触し、基板１３と保持部１５の少なくとも一方の厚みが薄い場合（図１０参照）に、第１右接触領域１１ｂ１１の上端が、右壁１５ｂと接触する。

（左側面部１１ｃ）
左側面部１１ｃは、ｙ方向に略垂直な面を有し、カバー１１の左面を構成する。左側面部１１ｃの内側面の下部には、ｙ方向右方に突出する左爪部１１ｃ１が設けられる。左爪部１１ｃ１は、後述する左壁１５ｃの左掛け止め孔１５ｃ１の上縁と接する領域と接触する。左爪部１１ｃ１が、カバー１１の左の掛け止め部を構成する。

左爪部１１ｃ１の左壁１５ｃと接する領域は、第１左接触領域１１ｃ１１と第２左接触領域１１ｃ１２を有する（図７参照）。第１左接触領域１１ｃ１１は、左側面部１１ｃの内側面から、右斜め下方に延びる傾斜面を形成する。第２左接触領域１１ｃ１２は、第１左接触領域１１ｃ１１と隣接し、第１左接触領域１１ｃ１１よりも左爪部１１ｃ１の先端に位置する。第２左接触領域１１ｃ１２は、第１左接触領域１１ｃ１１の下端部からｙ方向右方に延びる平面若しくは、第１左接触領域１１ｃ１１の下端部から右斜め下方に延びる傾斜面を形成する。

すなわち、第１左接触領域１１ｃ１１は、ｘｙ平面（基準面）に対して傾斜する。また、第２左接触領域１１ｃ１２は、ｘｙ面と平行であるか、ｘｙ平面に対して第１左接触領域１１ｃ１１とは異なる角度で傾斜する。第１左接触領域１１ｃ１１を形成する傾斜面のｘｙ平面に対する傾斜角度は、第２左接触領域１１ｃ１２を形成する平面若しくは傾斜面のｘｙ平面に対する傾斜角度よりも大きい。第１左接触領域１１ｃ１１と第２左接触領域１１ｃ１２の境界部であって、左壁１５ｃと対向する側には、谷部（第２谷部Ａ２）が形成される。

傾斜を持つ第１左接触領域１１ｃ１１を設けることにより、被挟持部（基板１３）の厚みバラツキなどを吸収し、がたつきを発生させずに組み付けを行うことが可能になる。第１左接触領域１１ｃ１１よりも緩やかな傾斜を持つ第２左接触領域１１ｃ１２を設けることにより、第１左接触領域１１ｃ１１で左掛け止め孔１５ｃ１に接していた左爪部１１ｃ１が、ずれて接触位置が変動しても、第２谷部Ａ２若しくは第２左接触領域１１ｃ１２が左掛け止め孔１５ｃ１に引っかかる。すなわち、左爪部１１ｃ１が左壁１５ｃから外れにくくなり、カバー１１が保持部１５から抜けづらくなる。

第１左接触領域１１ｃ１１の幅、すなわち第１左接触領域１１ｃ１１を形成する傾斜面の幅（ｙ方向の寸法）は、第２左接触領域１１ｃ１２の幅、すなわち第２左接触領域１１ｃ１２を形成する平面若しくは傾斜面の幅（ｙ方向の寸法）よりも長い。第１幅ｄ１第１左接触領域１１ｃ１１の幅を広くすることで、第１左接触領域ｃ１１における左掛け止め孔１５ｃ１と接触する領域を広く出来、被挟持部（基板１３）の厚みバラツキなどを吸収しやすくなる。引っかかりにより左爪部１１ｃ１が左壁１５ｃから外れにくくするため、カバー１１と保持部１５の保持力などに基づいて、第２左接触領域１１ｃ１２の幅（第２右接触領域１１ｂ１２のｙ方向突出量）が調整される。

第１左接触領域１１ｃ１１を形成する傾斜面の高さ（ｚ方向の寸法）は、以下の条件を満たすように決定される。公差、熱膨張、熱収縮などにより、基板１３と保持部１５の少なくとも一方の厚みが厚い場合に、第１左接触領域１１ｃ１１の下端が、左壁１５ｃと接触し、基板１３と保持部１５の少なくとも一方の厚みが薄い場合に、第１左接触領域１１ｃ１１の上端が、左壁１５ｃと接触する。

（右爪部１１ｂ１と左爪部１１ｃ１の対称性）
右爪部１１ｂ１の右壁１５ｂと接する領域と左爪部１１ｃ１の左壁１５ｃと接する領域は、ｘ方向からみて左右対称になるように構成される。すなわち、第１右接触領域１１ｂ１１と第１左接触領域１１ｃ１１は、同一寸法で、左右対称になるように配置され、第２右接触領域１１ｂ１２と第２左接触領域１１ｃ１２は、同一寸法で、左右対称になるように配置される。

（前面部１１ｄ）
前面部１１ｄは、ｘ方向に略垂直な面を有し、カバー１１の前面を構成する（図５、図６参照）。前面部１１ｄのｙ方向中央の下端部には、当該下端部からｚ方向上方に向けて切り欠き（前切り欠き部１１ｄ１）が設けられる。前切り欠き部１１ｄ１は、ｘ方向から見て、略Ｕ字形状を有する。基板１３が取り付けられた状態の保持部１５にカバー１１が取り付けられる時に、前切り欠き部１１ｄ１には、第１ケーブル４１が通る。前面部１１ｄの内側面の下端部には、ｘ方向後方に突出する前爪部１１ｄ２が設けられる。基板１３が取り付けられた状態の保持部１５にカバー１１が取り付けられる時に、前爪部１１ｄ２は、後述する前掛け止め凸部１５ｄ１と係合する。

（後面部１１ｅ）
後面部１１ｅは、ｘ方向に略垂直な面を有し、カバー１１の後面を構成する。後面部１１ｅのｙ方向中央の下端部には、当該下端部からｚ方向上方に向けて切り欠き（後切り欠き部１１ｅ１）が設けられる。後切り欠き部１１ｅ１は、ｘ方向から見て、略Ｕ字形状を有する。基板１３が取り付けられた状態の保持部１５にカバー１１が取り付けられる時に、後切り欠き部１１ｅ１には、第２ケーブル４２が通る。後面部１１ｅの内側面の下端部には、ｘ方向前方に突出する後爪部１１ｅ２が設けられる。基板１３が取り付けられた状態の保持部１５にカバー１１が取り付けられる時に、後爪部１１ｅ２は、後述する後掛け止め凸部１５ｅ１と係合する。

（基板１３）
基板１３の基板本体１３ａは、マッチング回路など、第１コネクタ３１を介して接続されたアンテナ装置の受信信号、若しくは送信信号に関するインピーダンス整合などを行う回路を含む（図４参照）。基板１３は、ｘ方向前方で第１ケーブル４１と接続し、ｘ方向後方で第２ケーブル４２と接続する。基板本体１３ａには、はんだ接続用孔１３ｂと、爪用切り欠き１３ｃが形成される。基板１３を保持部１５に取り付ける時に、はんだ接続用孔１３ｂに、保持部１５の右はんだ接続用凸部１５ｂ２及び左はんだ接続用凸部１５ｃ２が嵌め込まれ、半田付けされる。爪用切り欠き１３ｃは、基板本体１３ａのｙ方向端部に設けられる。

基板１３が取り付けられた状態の保持部１５にカバー１１が取り付けられる時に、カバー１１の右爪部１１ｂ１は、ｙ方向右方の爪用切り欠き１３ｃを通り、カバー１１の左爪部１１ｃ１は、ｙ方向左方の爪用切り欠き１３ｃを通る。爪用切り欠き１３ｃを設けることで、右爪部１１ｂ１と左爪部１１ｃ１が基板本体１３ａに当たって、基板本体１３ａを破損させることを回避出来る。

（保持部１５）
保持部１５は、基板１３を保持する。基板１３と保持部１５とは、嵌め込み、半田付けなどにより取り付けられる。カバー１１は、着脱可能な状態で、保持部１５に掛け止めされる。具体的には、右爪部１１ｂ１の右掛け止め孔１５ｂ１への掛け止め、左爪部１１ｃ１の左掛け止め孔１５ｃ１への掛け止め、前爪部１１ｄ２の前掛け止め凸部１５ｄ１への掛け止め、及び後爪部１１ｅ２の後掛け止め凸部１５ｅ１への掛け止めにより、カバー１１が保持部１５に取り付けられる。

保持部１５は、上面が開口する略中空直方体形状を有する。保持部１５は、保持部本体１５ａと、右壁１５ｂと、左壁１５ｃと、前壁１５ｄと、後壁１５ｅと、を有する。保持部本体１５ａ、右壁１５ｂ、左壁１５ｃ、前壁１５ｄ、後壁１５ｅは、一体的に構成される。保持部１５は、金属で構成され、基板１３及びブラケット１７と電気的に接続される。

（保持部本体１５ａ）
保持部本体１５ａは、ｚ方向に略垂直な面を有し、保持部１５の下面を構成する。保持部本体１５ａは、ネジ止め、嵌め合わせ、溶接などにより、ブラケット１７に固定される。保持部本体１５ａの右端部からｚ方向上方に右壁１５ｂが延びる。保持部本体１５ａの左端部からｚ方向上方に左壁１５ｃが延びる。保持部本体１５ａの前端部からｚ方向上方に前壁１５ｄが延びる。保持部本体１５ａの後端部からｚ方向上方に後壁１５ｅが延びる。

（右壁１５ｂ）
右壁１５ｂは、ｙ方向に略垂直な面を有し、保持部１５の右面を構成する。右壁１５ｂには、右爪部１１ｂ１を掛け止めするための孔（右掛け止め孔１５ｂ１）が形成される。右壁１５ｂと右掛け止め孔１５ｂ１とが、保持部１５の右の被掛け止め部を構成する。また、右壁１５ｂの上部には、ｚ方向上方に突出する突起（右はんだ接続用凸部１５ｂ２）が設けられる。

（左壁１５ｃ）
左壁１５ｃは、ｙ方向に略垂直な面を有し、保持部１５の左面を構成する。左壁１５ｃには、左爪部１１ｃ１を掛け止めするための孔（左掛け止め孔１５ｃ１）が形成される。左壁１５ｃと左掛け止め孔１５ｃ１とが、保持部１５の左の被掛け止め部を構成する。また、左壁１５ｃの上部には、ｚ方向上方に突出する突起（左はんだ接続用凸部１５ｃ２）が設けられる。

（前壁１５ｄ）
前壁１５ｄは、ｘ方向に略垂直な面を有し、保持部１５の前面を構成する。前壁１５ｄの上部には、ｘ方向前方に突出する前掛け止め凸部１５ｄ１が設けられる。

（後壁１５ｅ）
後壁１５ｅは、ｘ方向に略垂直な面を有し、保持部１５の後面を構成する。後壁１５ｅの上部には、ｘ方向後方に突出する後掛け止め凸部１５ｅ１が設けられる。

（ブラケット１７）
ブラケット１７は、金属で構成される。ブラケット１７は、車両の金属部分に取り付けられる。基板１３が保持部１５に取り付けられ、保持部１５がブラケット１７に取り付けられ、ブラケット１７が車両の金属部分に取り付けられることにより、接地が行われる。保持部１５とブラケット１７とは、ネジ止め、嵌め込み、溶接などにより取り付けられる。また、保持部１５とブラケット１７とは、一体的に構成されてもよい。

（組立手順）
次に、電子機器１０の組立手順について説明する。予め、基板本体１３ａのｘ方向前方には、半田付けにより、第１ケーブル４１が取り付けられる。また、基板本体１３ａのｘ方向後方には、半田付けにより、第２ケーブル４２が取り付けられる。

保持部１５がブラケット１７に取り付けられる（保持部取付工程）。基板１３が保持部１５に取り付けられる（基板取付工程）。具体的には、基板本体１３ａのはんだ接続用孔１３ｂに、保持部１５の右はんだ接続用凸部１５ｂ２及び左はんだ接続用凸部１５ｃ２が嵌め込まれ、その後、半田付けにより固定される。

カバー１１が、保持部１５に取り付けられる（カバー取付工程）。具体的には、右爪部１１ｂ１が右掛け止め孔１５ｂ１に掛け止めされ、左爪部１１ｃ１が左掛け止め孔１５ｃ１に掛け止めされる（図８、図９参照）。また、前爪部１１ｄ２が前掛け止め凸部１５ｄ１に掛け止めされ、後爪部１１ｅ２が後掛け止め凸部１５ｅ１に掛け止めされる。

このとき、カバー１１のリブ１１ａ１が、基板本体１３ａの上面に接触し、基板本体１３ａにｚ方向下方の力を加える。また、右爪部１１ｂ１が右壁１５ｂに接触し、右壁１５ｂを介して、基板本体１３ａにｚ方向上方の力を加える。具体的には、右壁１５ｂの右掛け止め孔１５ｂ１の上縁と接する領域が、右爪部１１ｂ１の第１右接触領域１１ｂ１１と接触する。また、左爪部１１ｃ１が左壁１５ｃに接触し、左壁１５ｃを介して、基板本体１３ａにｚ方向上方の力を加える。具体的には、左壁１５ｃの左掛け止め孔１５ｃ１の上縁と接する領域が、左爪部１１ｃ１の第１左接触領域１１ｃ１１と接触する。

これにより、基板１３がｚ方向で挟まれた状態で、カバー１１が保持部１５に固定される。また、第１右接触領域１１ｂ１１の傾斜面、第１左接触領域１１ｃ１１の傾斜面により、カバー１１と保持部１５の接触位置が変動し得る状態で、カバー１１が保持部１５に掛け止めされた状態が維持される。

図９に示すように、公差により、基板本体１３ａのｚ方向の厚みが平均的な基板本体１３ａよりも厚い基板１３と、平均的な保持部１５よりもｚ方向の厚みが厚い保持部１５と、の少なくとも一方が用いられる場合には、第１右接触領域１１ｂ１１のｚ方向下方の部位が、右壁１５ｂと接触し、第１左接触領域１１ｃ１１のｚ方向下方の部位が、左壁１５ｃと接触する。熱膨張により、基板本体１３ａのｚ方向の厚みが厚くなった場合と、保持部１５のｚ方向の厚みが厚くなった場合と、の少なくとも一方の場合も、第１右接触領域１１ｂ１１のｚ方向下方の部位が、右壁１５ｂと接触し、第１左接触領域１１ｃ１１のｚ方向下方の部位が、左壁１５ｃと接触する。

図１０に示すように、公差により、基板本体１３ａのｚ方向の厚みが平均的な基板本体１３ａよりも薄い基板１３と、平均的な保持部１５よりもｚ方向の厚みが薄い保持部１５と、の少なくとも一方が用いられる場合には、第１右接触領域１１ｂ１１のｚ方向上方の部位が、右壁１５ｂと接触し、第１左接触領域１１ｃ１１のｚ方向上方の部位が、左壁１５ｃと接触する。熱収縮により、基板本体１３ａのｚ方向の厚みが薄くなった場合と、保持部１５のｚ方向の厚みが薄くなった場合と、の少なくとも一方の場合も、第１右接触領域１１ｂ１１のｚ方向上方の部位が、右壁１５ｂと接触し、第１左接触領域１１ｃ１１のｚ方向上方の部位が、左壁１５ｃと接触する。

（傾斜面が接触領域を形成することの効果）
掛け止めの際に、掛け止め部（右爪部１１ｂ１、左爪部１１ｃ１）の被掛け止め部（右壁１５ｂ、左壁１５ｃ）と接する領域は、傾斜面に沿って変位出来る。このため、公差、熱膨張、熱収縮などにより、大きさのバラツキが生じても、がたつきが発生せず、掛け止めによる固定を維持させることが出来る。すなわち、電子機器１０などの組立体の組立状態を維持しやすくなる。

また、ネジを用いずに、カバー１１を保持部１５に取り付けることが可能になる。このため、電子機器１０を小型化出来、且つ電子機器１０を安価に構成することが出来る。また、金属で構成されたネジを用いないため、金属で構成されたネジを用いる形態に比べて、ノイズ発生抑制効果も得られる。

（第２右接触領域１１ｂ１２、第２左接触領域１１ｃ１２を設けることの効果）
第１右接触領域１１ｂ１１の先端には、傾斜角度が異なる第２右接触領域１１ｂ１２が設けられ、第１右接触領域１１ｂ１１と第２右接触領域１１ｂ１２の境界部には、ｘ方向から見て谷部（第１谷部Ａ１）が形成される。第１左接触領域１１ｃ１１の先端には、傾斜角度が異なる第２左接触領域１１ｃ１２が設けられ、第１左接触領域１１ｃ１１と第２左接触領域１１ｃ１２の境界部には、ｘ方向から見て谷部（第２谷部Ａ２）が形成される。

右壁１５ｂとの接触部位が第１右接触領域１１ｂ１１のｚ方向下方にずれた場合でも、右壁１５ｂとの接触部位が、第１谷部Ａ１を越えて第２右接触領域１１ｂ１２にずれにくく、右爪部１１ｂ１が右掛け止め孔１５ｂ１から外れにくい。左壁１５ｃとの接触部位が第１左接触領域１１ｃ１１のｚ方向下方にずれた場合でも、左壁１５ｃとの接触部位が、第２谷部Ａ２を越えて第２左接触領域１１ｃ１２にずれにくく、左爪部１１ｃ１が左掛け止め孔１５ｃ１から外れにくい。すなわち、第２右接触領域１１ｂ１２と第２左接触領域１１ｃ１２を設けない形態に比べて、カバー１１が保持部１５に掛け止めされた状態を維持しやすくなる。

（基板１３をｚ方向で挟み込むことの効果）
被挟持部（基板１３）を、カバー１１と保持部１５の間に挟み込むことで、がたつきが発生せずに、カバー１１が保持部１５に掛け止めされた状態を維持しやすくなる。

（カバー１１を樹脂で構成することの効果）
カバー１１が金属で構成される形態に比べて、カバー１１を軽量且つ安価に出来る。カバー１１が樹脂で構成されていても、本実施形態であれば、爪部の接触領域（第１右接触領域１１ｂ１１など）の傾斜面によって、掛け止め部と被掛け止め部の接触位置を調整出来る。このため、がたつきが発生せずに、組立体（電子機器１０）の取付状態（掛け止めされた状態）の維持を容易に出来る。

（カバー１１の応用例）
本実施形態では、カバー１１が樹脂で構成される例を説明した。ただし、カバー１１は金属で構成されてもよい。

（電子機器１０以外の組立体への応用例）
本実施形態では、第１部材に相当するカバー１１が、第２部材に相当する保持部１５に掛け止めされて、組立体に相当する電子機器１０が形成される例を説明した。しかしながら、組立体は、基板１３を含む電子機器１０に限るものではなく、掛け止め部を含む第１部材と、被掛け止め部を含む第２部材を含む、別の組立体（例えば、容器）であってもよい。

（被挟持部（基板１３）の応用例１）
本実施形態では、被挟持部に相当する基板１３が、マッチング回路を含む例を説明した。しかしながら、基板１３は、マッチング回路を含まずに、増幅回路など、他の回路を含んでもよい。

（被挟持部（基板１３）の応用例２）
また、本実施形態では、被挟持部に相当する基板１３が、第１部材に相当するカバー１１及び第２部材に相当する保持部と別体で構成される例を説明した。しかしながら、被挟持部は、第１部材と一体で構成されてもよいし、第２部材と一体で構成されてもよい。

（掛け止め部、被掛け止め部の応用例１）
本実施形態では、カバー（第１部材）１１の掛け止め部が、爪部（右爪部１１ｂ１、左爪部１１ｃ１）を含み、保持部（第２部材）１５の被掛け止め部が、掛け止め孔（右掛け止め孔１５ｂ１、左掛け止め孔１５ｃ１）を含む例を説明した。しかしながら、掛け止め部、被掛け止め部は、爪と孔の組み合わせに限るものではない。例えば、爪と当該爪と係合する他の爪とで、掛け止め部と被掛け止め部が構成されてもよい。

（掛け止め部、被掛け止め部の応用例２）
また、本実施形態では、カバー１１が第１部材に相当し、掛け止め部を含み、保持部１５が第２部材に相当し、被掛け止め部を含む例を説明した。しかしながら、カバー１１が第２部材に相当し、被掛け止め部を含み、保持部１５が第１部材に相当し、掛け止め部を含んでもよい。この場合、カバー１１に掛け止め孔に相当する孔若しくは切り欠きが設けられ、保持部１５に爪部に相当する突起が設けられる。さらに、カバー１１と保持部１５の両方が第１部材に相当し、掛け止め部を含み、カバー１１と保持部１５の両方が第２部材に相当し、被掛け止め部を含んでもよい。

（掛け止め部、被掛け止め部の応用例３）
また、本実施形態では、右壁１５ｂと左壁１５ｃに掛け止め用の孔（右掛け止め孔１５ｂ１、左掛け止め孔１５ｃ１）が形成され、当該孔の上縁と当該壁の境界部が爪部（右爪部１１ｂ１、左爪部１１ｃ１）と接する例を説明した。しかしながら、掛け止めされる領域は、孔に限るものではなく、切り欠き、フランジなど、他の形状であってもよい。

（掛け止め部、被掛け止め部の応用例４）
また、本実施形態では、カバー１１の先端部に設けられた掛け止め部（右爪部１１ｂ１、左爪部１１ｃ１）に傾斜領域（第１右接触領域１１ｂ１１など）が設けられる例を説明した。しかしながら、掛け止め部とで被挟持部（基板１３）挟む部材（リブ１１ａ１）に傾斜領域が設けられてもよい。この場合、当該部材の被接触部と接する領域に傾斜面が形成される。被接触部と当該部材の接触位置が変動し得る状態で、掛け止め部が被掛け止め部に掛け止めされた状態が位置される。なお、当該部材は、カバー１１における補強用のリブ１１ａ１に限るものではなく、リブ１１ａ１とは別の突起などで構成されてもよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

本明細書によれば、以下の態様が提供される。
（態様１）
組立体は、第１部材と、第１部材に取り付けられる第２部材と、を備える。第１部材と第２部材とが接する接触領域は、第１接触領域を有する。第１接触領域は、第１部材と第２部材とが対向する方向に垂直な基準面に対して傾斜する。

態様１によると、公差、熱膨張、熱収縮などにより、大きさのバラツキが生じても、がたつきが発生せず、組立体の組立状態を維持しやすくなる。

（態様２）
好ましくは、接触領域は、第１接触領域と、第２接触領域と、を有する。第２接触領域は、第１接触領域と隣接し、第１接触領域よりも先端に位置する。第２接触領域は、基準面と平行であるか、基準面に対して第１接触領域とは異なる角度で傾斜する。

態様２によると、第２接触領域を設けない形態に比べて、第１部材が第２部材に取り付けられた状態を維持しやすくなる。

（態様３）
さらに好ましくは、第２接触領域の幅は、第１接触領域の幅よりも短い。

（態様４）
さらに好ましくは、第１接触領域の基準面に対する傾斜角度は、第２接触領域の基準面に対する傾斜角度よりも大きい。

態様４によると、第１接触領域の基準面に対する傾斜角度が第２接触領域の基準面に対する傾斜角度よりも大きい形態に比べて、接触位置が変動しても、接触領域から外れにくくなり、第１部材が第２部材に取り付けられた状態を維持しやすくなる。

（態様５）
さらに好ましくは、第１部材と第２部材の一方は、カバーである。第１部材と第２部材の他方は、保持部である。カバーは、掛け止め部と掛け止め部に掛け止めされる被掛け止め部との一方を有する。保持部は、掛け止め部と被掛け止め部との他方を有する。

態様５によると、第１接触領域などの傾斜面によって、掛け止め部と被掛け止め部の接触位置を調整出来る。このため、がたつきが発生せずに、組立体（電子機器）の取付状態（掛け止めされた状態）の維持を容易に出来る。

（態様６）
さらに好ましくは、被挟持部は、基板である。第１部材と第２部材の一方は、基板を覆うカバーである。第１部材と第２部材の他方は、基板を保持する保持部である。組立体は、車両に取り付けられる電子機器である。カバーは、樹脂で構成される。保持部は、金属で構成される。保持部は、基板と電気的に接続される。保持部は、ブラケットを介して、車両に取り付けられる。

態様６によると、カバーが金属で構成される形態に比べて、カバーを軽量且つ安価に出来る。カバー１１が樹脂で構成されていても、第１接触領域などの傾斜面によって、掛け止め部と被掛け止め部の接触位置を調整出来る。このため、がたつきが発生せずに、組立体（電子機器）の取付状態（掛け止めされた状態）の維持を容易に出来る。

（態様７）
さらに好ましくは、掛け止め部は、カバーの右側面部に設けられた右爪部、及びカバーの左側面部に設けられた左爪部を含む。掛け止め部が被掛け止め部に掛け止めされた時に、カバーのリブは、基板の一方の面を押し、右爪部は、保持部の右爪部と接する領域を介して、ｚ方向で基板の他方の面を押し、左爪部は、保持部の左爪部と接する領域を介して、基板の他方の面を押す。

態様７によると、掛け止めの際に、掛け止め部（右爪部、左爪部）の被掛け止め部（右壁、左壁）と接する領域を傾斜面に沿って変位出来る。このため、公差、熱膨張、熱収縮などにより、大きさのバラツキが生じても、がたつきが発生せず、掛け止めによる固定を維持させることが出来る。すなわち、電子機器などの組立体の組立状態を維持しやすくなる。

１ 車載装置（車載用アンテナ装置）、１０ 電子機器（組立体）、１１ カバー（第１部材）、１１ａ 上面部、１１ａ１ リブ、１１ｂ 右側面部、１１ｂ１ 右爪部、１１ｂ１１ 第１右接触領域、１１ｂ１２ 第２右接触領域、１１ｃ 左側面部、１１ｃ１ 左爪部、１１ｃ１１ 第１左接触領域、１１ｃ１２ 第２左接触領域、１１ｄ 前面部、１１ｄ１ 前切り欠き部、１１ｄ２ 前爪部、１１ｅ 後面部、１１ｅ１ 後切り欠き部、１１ｅ２ 後爪部、１３ 基板（被挟持部）、１３ａ 基板本体、１３ｂ はんだ接続用孔、１３ｃ 爪用切り欠き、１５ 保持部（第２部材）、１５ａ 保持部本体、１５ｂ 右壁、１５ｂ１ 右掛け止め孔、１５ｂ２ 右はんだ接続用凸部、１５ｃ 左壁、１５ｃ１ 左掛け止め孔、１５ｃ２ 左はんだ接続用凸部、１５ｄ 前壁、１５ｄ１ 前掛け止め凸部、１５ｅ 後壁、１５ｅ１ 後掛け止め凸部、１７ ブラケット、３１ 第１コネクタ、３２ 第２コネクタ、４１ 第１ケーブル、４２ 第２ケーブル、Ａ１ 第１谷部、Ａ２ 第２谷部、ｄ１ 第１幅、ｄ２ 第２幅、ｈ１ 斜面高さ、θ１ 第１傾斜角度、θ２ 第２傾斜角度

Claims (5)

1. 第１部材と、
   前記第１部材に取り付けられる第２部材と、を備え、
   前記第１部材と前記第２部材とが接する接触領域は、第１接触領域を有し、
   前記第１接触領域は、前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向に垂直な基準面に対して傾斜する、組立体。
2. 前記接触領域は、前記第１接触領域と、第２接触領域と、を有し、
   前記第２接触領域は、前記第１接触領域と隣接し、前記第１接触領域よりも先端に位置し、
   前記第２接触領域は、前記基準面と平行であるか、前記基準面に対して前記第１接触領域とは異なる角度で傾斜する、請求項１に記載の組立体。
3. 前記第２接触領域の幅は、前記第１接触領域の幅よりも短い、請求項２に記載の組立体。
4. 前記第１接触領域の前記基準面に対する傾斜角度は、前記第２接触領域の前記基準面に対する傾斜角度よりも大きい、請求項２または請求項３に記載の組立体。
5. 前記第１部材と前記第２部材の一方は、カバーであり、
   前記第１部材と前記第２部材の他方は、保持部であり、
   前記カバーは、掛け止め部と前記掛け止め部に掛け止めされる被掛け止め部との一方を有し、
   前記保持部は、前記掛け止め部と前記被掛け止め部との他方を有する、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の組立体。
   
   

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