JP2023074594A - 固定構造及び固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】厚みの異なる複数種類の板状部材に装置を安定して固定可能とする。
【解決手段】固定構造Ｓは、板状部材９０に形成された開口９１を通った状態で当該板状部材９０に固定される第２装置が備える固定構造である。固定構造Ｓは、板状部材９０の開口９１の小開口９３の周辺部９６の前面に当接するフランジ３２と、板状部材９０の周辺部９６の後面に当接するスナップフィット部３４と、を備える。フランジ３２とスナップフィット部３４とにより周辺部９６を挟持することで第２装置３０が板状部材９０に固定される。スナップフィット部３４は、板状部材９０の板厚に応じて弾性変形しつつ、フランジ３２とで周辺部９６を挟持する。
【選択図】図６

Description

本発明は、板状部材に装置を固定するための固定構造及び固定方法に関する。

ビルなどの建物を管理するシステムの制御盤などは、自立盤に収容される。この自立盤の扉には、建物の管理状況などを表示する表示装置が固定される（例えば、特許文献１）。

特開２０１０－２２４２２７号公報

特許文献１に直接開示はないが、表示装置は、扉に形成されている開口を通った状態で固定される。表示装置の固定を容易にするため、当該表示装置には、板状部材の開口の周辺部を挟む構造で当該表示装置を扉に仮固定することが考えられる。ここで、表示装置は、例えば、すでに使用されている自立盤に新規に設置される、又は、この自立盤に固定されている表示装置と交換されることで、自立盤に固定されることがある。これらの場合、自立盤の扉の厚みは、一定でない。他方、前記の構造では、挟む部分の間隔が一定であるため、扉の厚みが当該部分の間隔に対して薄すぎる又は厚すぎると表示装置を自立盤の扉に安定して仮固定できないことがあった。例えば、扉が薄すぎるとガタツキが生じて、扉が厚すぎると、そもそもの仮固定が困難である。このようなことは、自立盤の扉及び表示装置に限らず、板状部材及び当該板状部材に取り付けられる装置一般にいえ、かつ、仮固定に限らず、本固定にもいえる。

本発明は、厚みの異なる複数種類の板状部材に装置を安定して固定可能とすることを課題とする。

上記課題を解決するための本発明に係る固定構造は、板状部材に形成された開口を通った状態で当該板状部材に固定される装置が備える固定構造であって、前記板状部材の前記開口の周辺部の第１面に当接する第１当接部と、前記板状部材の前記周辺部の前記第１面と反対の第２面に当接する第２当接部と、を備え、前記第１当接部と前記第２当接部とにより前記周辺部を挟持することで前記装置が前記板状部材に固定され、前記第２当接部は、前記板状部材の板厚に応じて弾性変形しつつ、前記第１当接部とで前記周辺部を挟持する。

前記第２当接部は、前記板状部材の板厚方向に並んだ複数の凸部を備え、スナップフィットにより前記複数の凸部のいずれかで前記周辺部を挟持するスナップフィット部である、でもよい。

前記第２当接部は、前記板厚方向に伸縮する弾性を有する、でもよい。

前記装置は、固定具により前記板状部材に本固定され、前記第１当接部と前記第２当接部とは、前記装置を前記板状部材に仮固定する、でもよい。

前記装置は、前記固定具と前記第１当接部とにより前記板状部材を挟持することで、当該板状部材に本固定される、でもよい。

前記装置は、第１装置と、当該第１装置よりも軽い第２装置とのうちの前記第２装置であり、前記第２装置は、前記第１装置とともに前記開口を通った状態で前記板状部材に固定され、前記第１装置と前記第２装置とは、前記板状部材に固定されるときに係合するように構成されている、でもよい。

上記課題を解決するための本発明に係る固定方法は、上記固定構造を用いて、前記第１装置及び前記第２装置を前記板状部材に固定する固定方法であって、前記第２装置を前記板状部材に前記固定構造を用いて仮固定し、前記第２装置の仮固定後に、前記第１装置を前記第２装置に係合させて前記板状部材に本固定する。

前記第２装置を、当該第２装置の仮固定後かつ前記第１装置の本固定後に、前記板状部材に本固定する、ようにしてもよい。

本発明によれば、厚みの異なる複数種の板状部材に装置を安定して固定できる。

図１は、本発明の一実施形態に係る固定構造を有する装置の斜視図である。 図２は、図１の装置を他の方向から見た斜視図である。 図３は、図１及び図２の装置が板状部材に固定された様子を示す斜視図である。 図４は、図３において第２装置の扉を開いたときの斜視図である。 図５は、本発明の一実施形態に係る固定方法の手順を示す図である。 図６は、図１及び図２の固定構造による仮固定の様子を模式的に示す要部断面図である。 図７は、図１及び図２の固定構造による仮固定の様子を模式的に示す要部断面図である。 図８は、図１及び図２の固定構造による仮固定の様子を模式的に示す要部断面図である。 図９は、第２装置を板状部材に仮固定したときの様子を示す斜視図である。 図１０は、第２装置を板状部材に本固定する前に、第１装置を板状部材に本固定したときの様子を示す斜視図である。 図１１は、第２装置を板状部材に本固定する様子を説明するための斜視図である。 図１２は、第１装置及び第２装置を板状部材に本固定した様子を示す斜視図である。 図１３は、変形例に係る固定構造を説明するための要部断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

本発明の一実施の形態に係る固定構造Ｓは、図１～図４に示す装置１０（より詳細には、後述の第２装置３０）の一部として構成されている。以下、装置１０の説明を通して固定構造Ｓについて説明する。各図において、複数の同じ要素については同じ符号を付して説明する。

図１に示すように、装置１０は、板状部材９０に形成された開口９１を通った状態でこの板状部材９０に固定される。板状部材９０は、ビル管理システムのコントローラなどを収容する自立盤の扉である。

図１及び図２に示すように、装置１０は、第１装置２０と、この第１装置２０の右隣に配置された第２装置３０と、第１装置２０及び第２装置３０を板状部材９０にそれぞれ本固定する４つの固定具４１及び２つの固定具４２と、を備える。後述のように、固定構造Ｓは、第２装置３０の一部として設けられ、第２装置３０を板状部材９０に開口９１を通った状態で仮固定するのに使用される。図１に示すように、装置１０が板状部材９０に固定されるとき、第１装置２０は、板状部材９０の開口９１のうちの四角形状の大開口９２に挿入される。第２装置３０は、板状部材９０の開口９１のうちの大開口９２に繋がっている小開口９３に挿入される。図１において、固定具４１及び４２は、板状部材９０よりも前方に描かれているが、実際の使用時は板状部材９０よりも後方に位置する（図１１参照）。

第１装置２０は、自立盤に収容された各種コントローラと通信可能に設けられており、ビル管理システムの各種情報を表示画面Ｇに表示する表示装置である。なお、図面において、第１装置２０が備える、通信ケーブル、電源ケーブルなどが接続されるコネクタは、省略されている。

第１装置２０は、表示画面Ｇ及び表示画面Ｇに各種表示を行う制御基板などを有する直方体形状の装置本体２１と、装置本体２１の前端から外側に張り出した四角環状のフランジ２２と、を備える。

図１及び図２に示すように、装置本体２１の側壁には、装置本体２１に４つの固定具４１をそれぞれ取り付けるための４つの取付孔２１Ａが設けられている。各取付孔２１Ａは、一対の孔からなる。装置本体２１の取付孔２１Ａは、装置本体２１の左右の側壁に２つずつ設けられている。

装置本体２１の第２装置３０側に向いた側壁には、ＳＤメモリカードなどの記憶媒体８０が挿入される挿入孔２１Ｈも設けられている。記憶媒体８０には、ビル管理システムが計測した計測値、ビル管理システムの動作などに関する各種情報が記録される。

フランジ２２は、板状部材９０の開口９１の大開口９２の周辺部９５の前面に当接する。フランジ２２は、４つの固定具４１とともに、板状部材９０の周辺部９５を挟持することで、第１装置２０を板状部材９０に本固定する（詳細は後述）。

第２装置３０は、記憶媒体８０を第１装置２０に対して挿入又は取り出すための空間Ｒ（図４も参照）を形成するための部材である。第２装置３０は、空間Ｒを形成しており、前面側が開口した箱体３１と、箱体３１から張り出したフランジ３２と、左端部を回転軸として回転可能つまり開閉可能にフランジ３２に取付けられた扉３３と、を備える。図３に示すように、扉３３は、閉状態において、フランジ３２と合わさりかつ箱体３１の開口を覆う。

図２に示すように、箱体３１の上壁及び下壁のそれぞれには、箱体３１に固定具４２を取り付けるための取付孔３１Ａが１つずつ設けられている。各取付孔３１Ａは、一対の孔からなる。箱体３１は、第２装置３０が第１装置２０とともに固定されるときに、第１装置２０のフランジ２２に当接する当接面３１Ｂも備える。

フランジ３２は、板状部材９０の開口９１の小開口９３の周辺部９６に当接する。フランジ３２は、２つの固定具４２とともに、板状部材９０の周辺部９６を挟持することで、第２装置３０を板状部材９０に固定する（詳細は後述する）。

箱体３１の上壁及び下壁の各前端部には、弾性変形可能なスナップフィット部３４が２つずつ設けられている。つまり、第２装置３０は、箱体３１に接続された合計４つのスナップフィット部３４も備える。詳細は後述するが、スナップフィット部３４は、フランジ３２とともに、板状部材９０における開口９１の小開口９３の周辺部９６をスナップフィットにより挟持することにより第２装置３０を板状部材９０に仮固定する固定構造Ｓを構成している。

図１に示すように、箱体３１の第１装置２０側の側壁には、空間Ｒと箱体３１の外部とを連通させる連通孔３１Ｈが設けられている。図４に示すように、連通孔３１Ｈは、第１装置２０の挿入孔２１Ｈを空間Ｒ側に露出させる。これにより、装置１０が板状部材９０に固定されているとき、ユーザは、扉３３を空けて、空間Ｒを介して挿入孔２１Ｈに対して記憶媒体８０を抜き差しできる。ここで、装置１０が板状部材９０に固定されたとき、記憶媒体８０を挿入するための挿入孔２１Ｈは、板状部材９０よりも後方に位置する。このため、第２装置３０が無い場合、板状部材９０つまり自立盤の扉が閉じた状態では、ユーザは自立盤の外から記憶媒体８０を抜き差しすることができない。通常、この扉には鍵がかけられており、この扉を開けるには所定の権限が必要であった。この実施の形態では、第２装置３０により、記憶媒体８０の挿入又は取り出し時において、自立盤の扉である板状部材９０を開ける必要がなく、扉を開ける上記所定の権限が無い者であっても、ＳＤカードを抜き差しできる。

図５に示すように、装置１０を板状部材９０に固定するときは、まず、第２装置３０を板状部材９０に仮固定し（ステップＳ１１）、その後、第１装置２０を板状部材９０に本固定し（ステップＳ１２）、最後に第２装置３０を本固定する（ステップＳ１３）。以下、各ステップの詳細を説明する。

ステップＳ１１で第２装置３０を板状部材９０に仮固定する際、装置１０の取付者である作業者は、図６に示すように、第２装置３０を板状部材９０の開口９１の小開口９３に挿入する。このとき、第２装置３０のスナップフィット部３４の前端が板状部材９０に当たるので、スナップフィット部３４は弾性変形する。

スナップフィット部３４は、その後端が第２装置３０の箱体３１に接続されている板材３４Ａと、板材３４Ａの前端部に設けられた、板状部材９０の板厚方向（前後方向）に並んだ３つの凸部３４Ｂ～３４Ｄと、を備える。凸部の数は、任意であり、３つではなくてもよい。

第２装置３０は、そのフランジ３２が板状部材９０の小開口９３の周辺部９６の前面に当接するまで当該小開口９３に挿入される。フランジ３２が周辺部９６に当接したときには、板状部材９０の板厚に応じて、スナップフィット部３４の板厚方向に並んだ凸部３４Ｂ～３４Ｄのいずれかが、板状部材９０の周辺部９６の前面とは反対の後面に当接する。ここでは、図６に示すように、凸部３４Ｃが後面に当接する。板状部材９０の板厚が図６の例よりも薄い場合、図７に示すように、凸部３４Ｂが板状部材９０の周辺部９６の後面に当接する。板状部材９０の板厚が図６の例よりも厚い場合、図８に示すように、凸部３４Ｄが板状部材９０の周辺部９６の後面に当接する。このように、スナップフィット部３４は、周辺部９６をフランジ３２とで挟持するときに、板状部材９０の板厚に応じて弾性変形するスナップフィットにより、３つの凸部３４Ｂ～３４Ｄのいずれかで周辺部９６を挟持する。これにより、スナップフィット部３４及びフランジ３２を備える固定構造Ｓによる仮固定が実現される。この仮固定の様子は、図９にも示されている。

ステップＳ１１のあとのステップＳ１２において、作業者は、まず、板状部材９０の開口９１の大開口９２に第１装置２０を挿入する。第１装置２０は、第２装置３０と同様に、そのフランジ２２が、板状部材９０の大開口９２の周辺部９５に当接するまで挿入される。ここでは、図１０の位置まで第１装置２０が挿入される。

大開口９２に挿入された第１装置２０が正しい位置にあるとき、第１装置２０のフランジ２２と、第２装置３０のフランジ３２とが、各上端部同士及び各下端部同士が上下方向で同じ位置の状態で突き合うように当接する（図３及び図４参照）。また、第２装置３０の箱体３１の当接面３１Ｂが第１装置２０のフランジ２２に当接する（図２参照）。さらに、箱体３１の後部から左斜め後方に突出し、かつ、上下方向に延びている突出部３９が、装置本体２１の右後端部の斜面２１Ｅの一部と当接する（図１０参照）。作業者が、上記３つの当接が生じるように第２装置３０に第１装置２０を係合させることで、第１装置２０は、第２装置３０に対して正しい相対位置（例えば、フランジ２２及び３２の上下端が揃う位置）で位置決めされる。さらに、第２装置３０は仮固定の段階なので、作業者は、第１装置２０と第２装置３０とを一緒に動かし、第１装置２０と第２装置３０とを板状部材９０に対して正しい位置に位置決めすることができる。例えば、表示画面Ｇが斜めにならないように位置決めされる。

位置決め後、作業者は、４つの固定具４１により、第１装置２０を本固定する。固定具４１は、取付孔２１Ａにより第１装置２０に取り付けられ使用される。固定具４１は、固定具４２と同種のものであり、その詳細については、後述の固定具４２の第２装置３０の本固定の説明の際に説明する。図１０は、第１装置２０が本固定されたときの様子を示す。

ステップＳ１２のあとのステップＳ１３では、板状部材９０に仮固定された第２装置３０が固定具４２により本固定される。ステップＳ１３では、まず、図１０の矢印で示すように、固定具４２が第２装置３０に取り付けられる。

図１１に示すように、固定具４２は、第２装置３０に取り付けられる取付部４２Ａと、前端部及び後端部が屈曲した板材４２Ｂと、板材４２Ｂの後端部を螺合せずに貫通して取付部４２Ａに螺合しているネジ４２Ｃとを備える。取付部４２Ａは、取付孔３１Ａに挿入される爪４２ＡＡ（図１０も参照）を有する。爪４２ＡＡが取付孔３１Ａに挿入されることで、取付部４２Ａないし固定具４２が第２装置３０に取り付けられる。板材４２Ｂは、取付部４２Ａに対して相対的に前後方向に移動可能に設けられている。

作業者により固定具４２が第２装置３０に取り付けられたあと、ネジ４２Ｃが回転させられる。この回転に伴ってネジ４２Ｃが取付部４２Ａに対して前進し、前進するネジ４２Ｃの頭は、板材４２Ｂの後端部を押す（一点鎖線参照）。これにより、板材４２Ｂも前進する（一点鎖線参照）。この前進により、板材４２Ｂの前端部が、板状部材９０に当接し、その結果、フランジ３２とで板状部材９０の周辺部９６を挟持する（一点鎖線参照）。この挟持により、第２装置３０が板状部材９０に本固定される。このような挟持は、２つの固定具４２それぞれで行われる。第２装置３０の本固定の前、第２装置３０の位置を微調整してから、この第２装置３０を本固定してもよい。

上述の、取付孔２１Ａにより第１装置２０に取り付けられた固定具４１による第１装置２０の板状部材９０への本固定も、第２装置３０と同様にして行われる。４つの固定具４１それぞれの板材の前端部は、フランジ２２とともに、板状部材９０の大開口９２の周辺部９５を挟持する。

以上説明したように、本実施の形態では、第２装置３０の固定構造Ｓが、板状部材９０の小開口９３の周辺部９６の前面に当接するフランジ３２と、凸部３４Ｂ～３４Ｄのいずれかにより周辺部９６の後面に当接するスナップフィット部３４とを備える。そして、フランジ３２とスナップフィット部３４とで、板状部材９０の周辺部９６を挟持することで第２装置３０が板状部材９０に仮固定される。スナップフィット部３４は、板状部材９０の板厚に応じて弾性変形しつつ、フランジ３２とで周辺部９６を挟持する。これにより、固定構造Ｓは、板厚の異なる板状部材９０それぞれに対しても第２装置３０をしっかり仮固定できる。このように、本実施の形態によれば、厚みの異なる複数種の板状部材９０に装置１０が安定して固定される。また、弾性変形するスナップフィット部３４を採用した固定構造Ｓにより、本固定前の第１装置２０及び仮固定後の第２装置３０を一緒に動かして、これらを容易に位置決めできる。例えば、固定構造Ｓを設けずに、固定具４２により第１装置２０及び第２装置３０が固定される場合、固定具４１及び４２のネジ４２Ｃを絞めたり、緩めたりして、第１装置２０及び第２装置３０の位置を調整する手間が生じるが、スナップフィットによりそのような手間がなくなる。

また、仮固定が、本固定と同様に板状部材９０の後方から行われ、かつ、ネジなどにより行われるとすると、作業者は、板状部材９０の後方での作業で仮固定したあと、板状部材９０の前方に回って第２装置３０の向きなどを確認する必要が生じる。この仮固定及び向きの確認は、第２装置３０が所望の取付状態になるまで繰り返される不都合が生じる。上記実施の形態では、第２装置３０の仮固定が、スナップフィット部３４により、第２装置３０を板状部材９０の前方側から開口９１に差し込むだけで実現される。従って、上記不都合が生じない。

また、スナップフィット部３４は、板状部材９０の板厚方向に並んだ複数の凸部３４Ｂ～３４Ｄを備え、スナップフィットにより複数の凸部３４Ｂ～３４Ｄのいずれかで板状部材９０の周辺部９６を挟持する。このようなスナップフィットにより、第２装置３０は、容易に板状部材９０に仮固定される。

また、固定構造Ｓつまりフランジ３２とスナップフィット部３４とにより仮固定される第２装置３０が固定具４２により本固定されることで、第２装置３０を固定具４２により強固に固定できる。特に、上記固定具４２のようにネジ式により第２装置３０を板状部材９０に固定することで、強固な固定が実現される。さらに、この本固定では、固定具４２と、仮固定でも使用されるフランジ３２とにより、板状部材９０の周辺部９６が挟持される。このため、本固定と仮固定で、挟持する部分を一部共通化することができる。

また、第１装置２０は、表示装置である一方、第２装置３０は、概ね箱状の中空部材であり、第２装置３０は、第１装置２０よりも軽い。例えば、第１装置２０は、１．７ｋｇ程度ある一方、第２装置３０は、１００ｇ程度である。さらに、第１装置２０と第２装置３０とは、互いに係合して板状部材９０に固定される。これにより、軽い第２装置３０を仮固定してから、第１装置２０を第２装置３０に係合させて本固定することができ、第２装置３０の位置決めなどが容易となる。

装置１０の固定方法では、まず、第２装置３０が板状部材９０に固定構造Ｓを用いて仮固定される。その後、第２装置３０の本固定前に、第１装置２０を第２装置３０に係合させ、第１装置２０を板状部材９０に本固定する。第２装置３０の仮固定のあとの第１装置２０の固定では、第１装置２０を第２装置３０に係合させるので、作業者は、第２装置３０に対する第１装置２０の相対位置を容易に正しい位置とすることができる。さらに、第１装置２０を位置決めするとき、第２装置３０はまだ仮固定のままであるので、第１装置２０を移動させることで第２装置３０も追随して移動する。これにより、第１装置２０の本固定に際して、第１装置２０と第２装置３０との間に隙間が生じるといったことも防止される。

本発明は、上記実施の形態に限られない。上記で説明した各要素の形状などについては適宜変更可能である。第２装置３０を仮固定し、その後、第２装置３０を本固定したあと、第１装置２０を本固定してもよい。本発明に係る固定構造は、上記実施の形態のような装置の仮固定に限らず、装置の本固定に適用されてもよい。例えば、固定具４２を省略し、スナップフィット部３４のみで第２装置３０が本固定されてもよい。上記実施の形態では、板状部材の開口に複数の装置が挿入されているが、板状部材の開口に１つの装置のみが挿入され固定されるときの当該装置に本発明が適用されてもよい。

本発明に係る固定構造は、板状部材の開口の周辺部（上記実施の形態では、周辺部９６）の第１面に当接する第１当接部（上記実施の形態では、フランジ３２）と、当該周辺部の第１面と反対の第２面に当接する第２当接部（上記実施の形態では、スナップフィット部３４）とにより前記周辺部を挟持する構造であればよい。そして、第２当接部は、板状部材の板厚に応じて弾性変形しつつ、第１当接部とで周辺部を挟持するように構成されていればよい。このような構成により、第２装置が安定して板状部材９０に仮固定又は本固定される。

第１当接部は、フランジ形状以外の形状であってもよい。第２当接部として、例えば、図１３に示すような、板厚方向に伸縮する弾性を有する伸縮部材７０を採用してもよい。伸縮部材７０は、箱体３１に固定された固定部７１と、板状部材９０（周辺部９６）と当接し、フランジ３２とで板状部材９０を挟持する挟持部７２と、一端が固定部７１に接続され、他端が挟持部７２に接続された弾性体７３と、を備える。弾性体７３は、ここでは、バネであるが、ゴムなどであってもよい。伸縮部材７０の弾性体７３が、板状部材９０の板厚に応じて伸縮しつつ挟持部７２を板状部材９０に押し付けるので、第２当接部として伸縮部材７０を採用した固定構造であっても第２装置が安定して板状部材９０に仮固定又は本固定される。

以上、実施の形態及び変形例を参照して本発明を説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。例えば、本発明には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る、上記の実施の形態及び変形例に対する様々な変更が含まれる。上記実施の形態及び変形例に挙げた各構成は、矛盾の無い範囲で適宜組み合わせることができる。

１０…装置、２０…第１装置、２１…装置本体、２１Ａ…取付孔、２１Ｅ…斜面、２１Ｈ…挿入孔、２２…フランジ、３０…第２装置、３１…箱体、３１Ａ…取付孔、３１Ｂ…当接面、３１Ｈ…連通孔、３２…フランジ、３３…扉、３４…スナップフィット部、３４Ａ…板材、３４Ｂ～３４Ｄ…凸部、３９…突出部、４１～４２…固定具、４２Ａ…取付部、４２ＡＡ…爪、４２Ｂ…板材、４２Ｃ…ネジ、７０…伸縮部材、７１…固定部、７２…挟持部、７３…弾性体、８０…記憶媒体、９０…板状部材、９１…開口、９２…大開口、９３…小開口、９５…周辺部、９６…周辺部、Ｇ…表示画面、Ｒ…空間、Ｓ…固定構造。

Claims (8)

1. 板状部材に形成された開口を通った状態で当該板状部材に固定される装置が備える固定構造であって、
   前記板状部材の前記開口の周辺部の第１面に当接する第１当接部と、
   前記板状部材の前記周辺部の前記第１面と反対の第２面に当接する第２当接部と、を備え、
   前記第１当接部と前記第２当接部とにより前記周辺部を挟持することで前記装置が前記板状部材に固定され、
   前記第２当接部は、前記板状部材の板厚に応じて弾性変形しつつ、前記第１当接部とで前記周辺部を挟持する、
   固定構造。
2. 前記第２当接部は、前記板状部材の板厚方向に並んだ複数の凸部を備え、スナップフィットにより前記複数の凸部のいずれかで前記周辺部を挟持するスナップフィット部である、
   請求項１に記載の固定構造。
3. 前記第２当接部は、前記板厚方向に伸縮する弾性を有する、
   請求項１に記載の固定構造。
4. 前記装置は、固定具により前記板状部材に本固定され、
   前記第１当接部と前記第２当接部とは、前記装置を前記板状部材に仮固定する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の固定構造。
5. 前記装置は、前記固定具と前記第１当接部とにより前記板状部材を挟持することで、当該板状部材に本固定される、
   請求項４に記載の固定構造。
6. 前記装置は、第１装置と、当該第１装置よりも軽い第２装置とのうちの前記第２装置であり、
   前記第２装置は、前記第１装置とともに前記開口を通った状態で前記板状部材に固定され、
   前記第１装置と前記第２装置とは、前記板状部材に固定されるときに係合するように構成されている、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の固定構造。
7. 請求項６に記載の固定構造を用いて、前記第１装置及び前記第２装置を前記板状部材に固定する固定方法であって、
   前記第２装置を前記板状部材に前記固定構造を用いて仮固定し、
   前記第２装置の仮固定後に、前記第１装置を前記第２装置に係合させて前記板状部材に本固定する、
   固定方法。
8. 前記第２装置を、当該第２装置の仮固定後かつ前記第１装置の本固定後に、前記板状部材に本固定する、
   請求項７に記載の固定方法。

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