JP2023073051A - 取替容器、収容容器、包装体及び取替容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】使用者の利便性を高めることができる収容容器を提供する。
【解決手段】開口部を上部に有する筒状の容器本体１０と、容器本体に取り付けられて開口部を塞ぐことができる蓋部２０と、蓋部に配置されるポンプ部３０と、を有する。容器本体は取替容器２の上端部から外方に拡がるフランジ部２０３の下面と接触する保持部１４を有する。蓋部は、フランジ部の上面と接触する押圧部２３を有する。取替容器を前記容器本体の内部に配置し、容器本体の上部に蓋部を取り付けたとき、保持部と押圧部とが取替容器のフランジ部を上下方向から押圧し、取替容器が容器本体の内部で固定される。
【選択図】図４

Description

本発明は、取替容器、取替容器を収容可能な収容容器及び取替容器を収容容器に収容した包装体に関する。また、取替容器の製造方法に関する。

シャンプ、トリートメント、ボディソープ、ハンドソープ等の内容物を収容し、上部に設けられた吐出ポンプを用いて、内容物を取り出す従来の容器は、例えば、特許文献１に開示される。この容器は容器本体及び吐出ポンプを備える。吐出ポンプを押下することで、内容物を取り出すことができる。また、内容物がなくなると、一旦、吐出ポンプを取り外し、内容物を詰め替えることができる。これにより、容器を使用し続けることができる。

特開２０２０－１５２４０６号

しかしながら、上記従来の容器によると、内容物は袋状の収容袋にて提供され、収容袋を切断して内容物を容器本体に注ぎ入れて詰め替える。容器本体の注ぎ口は、吐出ポンプを取り外した開口であるため、開口が小さく注ぎ入れに手間がかかる。また、この手の容器は、風呂、洗面所、台所等で水を使用しているときに使われる場合が多く、詰め替えを行うときに使用者の手が濡れていることが多い。手が濡れている状態では、収容袋の切断が困難な場合がある。

また、収容袋は、詰め替え後捨てられるが、樹脂で形成されているため、環境負荷が高くなる虞がある。

本発明は、使用者の利便性を高めることができる収容容器、取替容器及び包装体を提供することを目的とする。

本発明は、使用者の利便性を高めるとともに環境負荷を抑制できる取替容器の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明にかかる収容容器は、内部空間に取替容器を取替可能に収容する。収容容器は、前記取替容器が挿入される開口部を上部に有する筒状の容器本体と、前記容器本体の上部に配置可能であり前記開口部を塞ぐことができる蓋部と、前記蓋部に配置されて前記取替容器の内部の充填物を外部に運び出すポンプ部と、を有する。前記容器本体は前記取替容器の上端部から外方に拡がるフランジ部の下面と接触する保持部を有する。前記蓋部は、前記フランジ部の上面と接触する押圧部を有する。前記取替容器を前記容器本体の内部に配置し、前記容器本体の上部に前記蓋部を取り付けたとき、前記保持部と前記押圧部とが前記取替容器の前記フランジ部を上下方向から押圧し、前記取替容器が前記容器本体の内部で固定される。

上記構成の収容容器において、前記保持部は、前記容器本体の内面から内方に広がる内フランジ状であり、前記保持部の上面に前記保持部が接触して配置される。

上記構成の収容容器において、前記容器本体及び前記蓋部の一方は横方向に延びる凹部を有し、他方は前記凹部と嵌合可能で横方向に延びる凸部を有する。前記容器本体の前記凹部又は前記凸部の両側部に上下方向に延びるスリットを有する。

上記構成の収容容器において、前記ポンプ部は、下方に延びるホース部を有する。前記収容容器の前記取替容器を収容した後、前記蓋部を前記収容容器に取り付けたとき前記ホース部が前記取替容器の一部を貫通する。

上記構成の収容容器に収容可能な前記取替容器において、上部が開口した有底筒状の筒状部を有し、前記フランジ部は、前記筒状部の上端に配置され、前記フランジ部の上面に固定されて前記開口を塞ぐ閉塞部を有する。

上記構成の取替容器において、紙を５１重量％以上含む樹脂により形成される。

上記構成の取替容器において、バイオマス由来樹脂により形成される。

上記構成の取替容器において、無機物質粉末を５１重量％以上含む樹脂により形成される。

本発明にかかる包装体は、上記構成の収容容器と、上記構成の取替容器を有する。

上記構成の取替容器を製造する取替容器の製造方法において、インジェクションブロー成型工程を有する。

本発明によると、使用者の利便性を高めることが可能である。

本発明によると、使用者の利便性を高めるとともに環境負荷を抑制できる。

本発明にかかる包装体の一例の正面図である。 図１に示す包装体の右側面図である。 包装体を分解した状態の正面図である。 図２に示す包装体ＡをＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図である。 図１に示す包装体ＡのＶ－Ｖ線で切断した断面図である。 取替容器の平面図である。 凸部、凹部及び弾性変形部の動作を示す拡大断面図である。

本発明の一実施形態の包装体Ａについて図面を参照して説明する。図１は、本発明にかかる包装体Ａの一例の正面図である。図２は、包装体Ａの一例の右側面図である。図３は、包装体Ａを分解した状態の正面図である。図４は、図２に示す包装体ＡのＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図である。図５は、図１に示す包装体ＡのＶ－Ｖ線で切断した断面図である。図６は、取替容器２の平面図である。本明細書において、重力方向を下方とし、その反対方向を上方として説明する。また、図１、図２に示す状態を基準として、前方、後方、右方及び左方を定義する。

＜包装体Ａ＞
図１～図６に示すように、包装体Ａは、ポンプ部３０を操作することで、ノズル３３から内容物Ｓを取り出すポンプ付き容器である。包装体Ａは、収容容器１と、収容容器１の内部に形成される内部空間１Ｓに収容される取替容器２と、を有する。取替容器２は、収容容器１の内部空間に取替可能に収容される。

包装体Ａにおいて、取替容器２の内部には、内容物Ｓが収容される。なお、内容物としては、例えば、シャンプ、ボディーシャンプ、コンディショナー等を想定しているが、これに限定されない。内容物Ｓとして、ポンプ部３０の操作に基づいて吸い上げられ、ノズル３３から吐出できるものを広く採用することができる。

包装体Ａでは、取替容器２の内容物Ｓを使い切った後、取替容器２を収容容器１から取り出すとともに、内容物Ｓが充填されている、換言すると、新品の取替容器２を収容容器１に収容する。このようにすることで、内容物Ｓを使い切った後も収容容器１を利用し続けることができる。

＜収容容器１＞
収容容器１は、容器本体１０と、蓋部２０と、ポンプ部３０と、を有する。蓋部２０は、容器本体１０に着脱可能に取り付けられる。容器本体１０及び蓋部２０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性樹脂で形成されてもよい。また、容器本体１０及び蓋部２０は、これらの樹脂に限定されず、成形が容易な樹脂を広く採用することができる。また、金属又は合金等の金属材料で形成されていてもよい。なお、本実施形態では、容器本体１０と、蓋部２０とは、同じ材料で形成される構成としているが、これに限定されず、容器本体１０と、蓋部２０とは、別の材料で形成されてもよい。

＜容器本体１０＞
図１～図６に示すように、容器本体１０は、上端及び下端が開口した筒体である。すなわち、容器本体１０は、上端に上部開口１１１を有し、下端に下部開口１１２を有する。容器本体１０は、中心軸Ｃｘと直交する断面で切断した断面形状は、長方形状である。容器本体は側壁部１２を有する。

側壁部１２は、中心軸Ｃｘを中心とし、上下に延びる筒状である。図２に示すように、側壁部１２の中心軸Ｃｘを含む平面で切断した断面形状は、上下方向の中間部分が径方向外側に膨らんだ曲線状である。しかしながら、これに限定されず、上方に向かって線形に広がる断面形状であってもよい。取替容器２を容易に着脱可能な形状を広く採用することができる。側壁部１２で囲まれる範囲が、内部空間１Ｓである。

例えば、内容物Ｓがシャンプの場合、包装体Ａは、浴室、シャワールーム等で使用される。このとき、包装体Ａには、水分がかかる場合がある。容器本体１０が筒状であるため、内部空間１Ｓに流入した水分は、下部開口１１２から外部に流出する。そのため、水分等の液体が、内部空間１Ｓに溜まることを抑制できる。これにより、包装体Ａの汚れ、衛生状態の劣化等を抑制できる。

なお、側壁部１２は、前後左右に配置される壁部を有する。前側を前側壁部１２Ｆ、後側を後側壁部１２Ｂ、右側を右側壁部１２Ｒ及び左側を左側壁部１２Ｌとする。容器本体１０を軸方向から見たとき、前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂが長辺である。また、右側壁部１２Ｒ及び左側壁部１２Ｌが短辺である。

側壁部１２の内面１２０の上端部には、内方に広がる内フランジ部１３を有する。内フランジ部１３は、略長方形状の環状であり軸方向から見て中央部分に軸方向に貫通する貫通孔１３１を有する。内フランジ部１３の上面が、保持部１４である。保持部１４は、容器本体１０の上部開口１１１から取替容器２を収容したとき、取替容器２のフランジ部２０３の下面と接触する。取替容器２のフランジ部２０３が内フランジ部１３に接触することで、取替容器２の上下方向の位置決めがなされる。

また、側壁部１２の前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂの上端の中央部には、外側に突出する凸部１２１を有する。凸部１２１は、上端よりも下方に配置されており、左右方向に延びる。凸部１２１は、蓋部２０の凹部２２３と嵌合可能な形状及び位置に形成されている。

さらに、前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂの上端の凸部１２１の左右両端には、対をなすスリット１２２を有する。スリット１２２は、前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂの上端につながっている。つまり、スリット１２２は、前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂの上端から下方に延びる。

前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂのそれぞれには、左右方向においてスリット１２２に挟まれた弾性変形部１２３を有する。弾性変形部１２３は、下端部が支持された片持ち梁状である。そのため、弾性変形部１２３は、下端部を中心に前後方向に弾性的にたわむことができる。

＜蓋部２０＞
蓋部２０は、容器本体１０の上部に着脱可能に配置される。蓋部２０は、天板部２１と、蓋筒部２２と、押圧部２３と、を有する。軸方向から見たとき、天板部２１は長方形状であり、容器本体１０と略相似形である。軸方向から見たとき、上面の中央部から軸方向上方に延びる円筒部２１１を有する。円筒部２１１の外周面には、雄ねじ２１２が形成されている。そして、雄ねじ２１２には、ポンプ部３０の後述するキャップ部３１の雌ねじ３１３が螺合される。

蓋筒部２２は、天板部２１の外縁部より下方に延びる。軸方向から見て蓋筒部２２は、長方形状であり、容器本体１０と略相似形である。さらに説明すると、蓋筒部２２は、内面で容器本体１０の外面と全周に渡って接触できる形状及び大きさである。蓋筒部２２の前側壁部１２Ｆ及び後側壁部１２Ｂそれぞれの凸部１２１が嵌合可能な凹部２２３を有する。

蓋部２０を容器本体１０の上端部に配置する。このとき、蓋部２０の蓋筒部２２が、容器本体１０の側壁部１２の外側を囲むように配置される。そして、蓋部２０を下方に移動させることで、蓋筒部２２が凸部１２１と接触する。さらに、蓋部２０を下方に移動させることで、凸部１２１がさらに押され、弾性変形部１２３が内側に変形する。そして、凸部１２１が凹部２２３に嵌合されることで、蓋部２０が容器本体１０に着脱可能に取り付けられる。なお、凸部１２１が凹部２２３に嵌合していることで蓋部２０が容器本体１０から離脱しにくい。このとき、押圧部２３が保持部１４に配置された取替容器２のフランジ部２０３と線接触する。これにより、押圧部２３と保持部１４とでフランジ部２０３が強固に保持される。

押圧部２３は、天板部２１の下面より下方に延びる筒状である。押圧部２３は、軸方向から見て、略長方形状の筒体である。蓋部２０を容器本体１０に取り付けたとき、押圧部２３の下端は、保持部１４と軸方向に重なる。なお、容器本体１０の内部空間１Ｓに取替容器２を配置して蓋部２０を取り付けたとき、押圧部２３の下端部が取替容器２のフランジ部２０３と接触する。なお、取替容器２の内部空間１Ｓへの取り付け及び取り替えの詳細については、後述する。

収容容器１の容器本体１０及び蓋部２０は射出成形された樹脂成形品により形成される。収容容器１を形成する樹脂として低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－プロピレン共重合体（ＰＰＣＯ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を挙げることができる。

＜ポンプ部３０＞
図１～図６等に示すように、ポンプ部３０は、キャップ部３１と、ホース部３２と、ノズル３３と、を有する。ポンプ部３０は、下方に押圧することで、ホース部３２の下端部より内容物Ｓを吸い上げる円筒状のポンプユニット３４を有する。なお、ポンプユニット３４は、従来周知の構成であるため、詳細な構成は省略する。ポンプユニット３４には、ノズル３３が軸方向に移動可能に配置される。

キャップ部３１は、キャップ蓋部３１１と、キャップ筒部３１２と、を有する。キャップ蓋部３１１は、中心軸Ｃｘを中心とする円板である。キャップ蓋部３１１は、軸方向から見て中央部に、軸方向に貫通する貫通孔３１０を有する。貫通孔３１０の辺縁部にはポンプユニット３４が回転可能に支持される。そして、ポンプ部３０において、貫通孔３１０をノズル３３が貫通する。

キャップ筒部３１２は、キャップ蓋部３１１の径方向外縁から軸方向に沿って下方に延びる円筒状である。キャップ筒部３１２は、円筒部２１１の外部を囲む形状及び大きさである。キャップ筒部３１２の内周面には、雌ねじ３１３が形成される。雌ねじ３１３は、円筒部２１１の雄ねじ２１２と螺合可能な形状である。

ホース部３２は筒状であり、ポンプユニット３４の下端部から下方に延びる。ホース部３２は、取替容器２の後述する上面シート２０５の中央に形成された後述のホース貫通部２０６を貫通する。ホース部３２は、下端が開口している。そして、ホース部３２の開口は、取替容器２の内部に収容されている内容物Ｓに浸かっている。なお、浸かっているとは、開口が完全に内容物Ｓの内部に配置されている状態である。

ノズル３３は、ポンプユニット３４の上端部に配置されて、ポンプユニット３４の内部に収容可能である。ノズル３３は、ポンプユニット３４を介してホース部３２に接続されている。また、ノズル３３は、ポンプユニット３４によって上方に付勢されており、力が付与されていない状態のとき、可動範囲の上端に位置している。ノズル３３の上端は、径方向に延びる吐出筒口３３１を有する。

ポンプ部３０は、ノズル３３の押下によって、ポンプユニット３４が動作される。ポンプユニット３４は、ホース部３２を介して取替容器２に収容された内容物Ｓを吸い上げ、ノズル３３に送る。そして、ノズル３３に送られた内容物Ｓは、吐出筒口３３１から吐出される。

＜ポンプ部３０の蓋部２０への固定について＞
ポンプ部３０のホース部３２を蓋部２０の円筒部２１１の上方から挿入し、キャップ筒部３１２を円筒部２１１の外周に配置する。そして、キャップ部３１を回転させ、雌ねじ３１３と雄ねじ２１２を螺合させることで、キャップ部３１が円筒部２１１に固定される。これにより、ポンプ部３０は、蓋部２０に取り付けられる。なお、ポンプ部３０は、蓋部２０と一体的に形成されてもよい。

＜取替容器２＞
取替容器２は、収容容器１の内部空間１Ｓに収容される。取替容器２は、内部空間１Ｓから取り出すことが可能である。すなわち、取替容器２は、収容容器１に対して取替可能である。

取替容器２は、有底筒状である。図４、図５に示すように、取替容器２は、底部２０１と、筒状部２０２と、フランジ部２０３と、上面シート２０５と、を有する。筒状部２０２は、上下に延びる筒状である。筒状部２０２は、全長に渡って等しい断面の形状であるが、これに限定されない。上方に向かって拡がる形状であってもよいし、上方に向かって狭くなる形状であってもよい。

取替容器２において、筒状部２０２の下部は、底部２０１によって塞がれる。底部２０１は筒状部２０２の下端部に連結している。底部２０１の中央部には、下方に凹む凹皿部２０７を有する。凹皿部２０７を設けることで、内容物Ｓの残量が少なくなったとき、内容物Ｓは、凹皿部２０７に集まる。そして、包装体Ａにおいて、ポンプ部３０のホース部３２の下端部の開口が、凹皿部２０７に配置される。これにより、内容物Ｓが減っても、ポンプ部３０を安定して動作させることが可能である。また、凹皿部２０７が形成されていることで、底部２０１の断面係数を大きくすることができ、底部２０１の剛性を高めることも可能である。なお、取替容器２として、凹皿部２０７が省略された、底部２０１を有する構成であってもよい。

そして、筒状部２０２の上端部には、開口２０４が形成される。開口２０４は、底部２０１と上下に対向している。フランジ部２０３は、筒状部２０２の外周面の上端から径方向外側に拡がる。すなわち、フランジ部２０３は、開口２０４の外側に配置される。

上面シート２０５は、筒状部２０２の上端の開口２０４を覆うとともにフランジ部２０３にシールされる。上面シート２０５のフランジ部２０３へのシールは、例えば、ヒートシールにて行われるが、ヒートシール以外のシール方法を採用してもよい。

軸方向から見たとき、上面シート２０５の中央部には、ホース貫通部２０６が設けられる。ホース貫通部２０６は、ポンプ部３０のホース部３２が貫通する貫通孔である。なお、ホース貫通部２０６は、ホース部３２の先端で開封される構成であってもよい。ホース部３２の先端で、ホース貫通部２０６を開封する構成の場合、ホース貫通部２０６は上面シート２０５の他の部分よりも薄く形成する、弱い材料で形成する等、弱く形成してもよい。これにより、ホース部３２の先端で容易にホース貫通部２０６の貫通可能である。

また、フィルム等を張り付けてもよい。ホース貫通部２０６は、取替容器２が未使用状態のとき、封止される構成を広く採用することができる。フィルムを張り付ける場合、蓋部２０を取り付ける前、又は、ポンプ部３０を取り付ける前に、フィルムをはがして使用する。

図３に示すように、容器本体１０の内部に取替容器２を配置し、容器本体１０の上部に蓋部２０を配置する。そして、蓋部２０を容器本体１０の上端に取り付けることで、蓋部２０の押圧部２３が取替容器２のフランジ部２０３を下方に押圧する。これにより、取替容器２は、容器本体１０の内部に固定される。

包装体Ａにおいて、取替容器２は、収容容器１の内部に取替可能に収容される。例えば、取替容器２の内部に収容されている内容物Ｓを使い切った後、別途、未使用の取替容器２に取り替えて使用する。

取替容器２は射出成形された樹脂成形品により形成される。収容容器１を形成する樹脂として低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－プロピレン共重合体（ＰＰＣＯ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を挙げることができる。

また、紙を５１重量％以上含まれた上記の各樹脂により取替容器２を形成してもよく、無機物質粉末が５１重量％以上含まれた上記の各樹脂により取替容器２を形成してもよい。また、取替容器２をバイオマス由来の樹脂により形成してもよく、リサイクル樹脂（例えば、ＰＥＴ）により形成してもよい。これらにより、石油由来の樹脂の使用量を削減することができるため、環境負荷を低減することができる。

無機物質粉末として、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリン、マイカ、酸化亜鉛、ドロマイト、ガラス繊維、中空ガラスミクロビーズ、シリカ、チョーク、タルク、ピグメント、二酸化チタン、二酸化ケイ素、ベントナイト、クレー、珪藻土等を挙げることができる。また、これらを２以上組み合わせた混合物であってもよい。炭酸カルシウムは、大量に自然界に存在するため、低コストで安定的に入手でき、環境負荷が小さいという点でより好ましい。

また、成型方法として、射出成型を採用しているが、これに限定されない。例えば、インジェクションブロー成型を採用してもよい。インジェクションブロー成型を採用することで、テーパ形状が不要になり、容器の容量を減らすことなく、容器を小型化することができる。また、製造工程において延伸されるため薄肉で形成した場合であっても、落下強度を高めることができる。そのため、樹脂の使用量を削減することができる。

＜包装体Ａの使用について＞
包装体Ａにおいて、取替容器２が内部空間１Ｓに収容された状態で、容器本体１０の上部に蓋部２０を取り付ける。これにより、蓋部２０に取り付けられたポンプ部３０のホース部３２が取替容器２の上面シート２０５のホース貫通部２０６を貫通し、内部に収容された内容物Ｓに浸かる。

この状態で、蓋部２０の上部のノズル３３を下方に押下することで、ポンプユニット３４が動作する。これにより、内容物Ｓは、ホース部３２を介して吸い上げられ、ノズル３３の吐出筒口３３１から外部に排出される。本実施形態において、取替容器２では、ホース貫通部２０６のみが貫通されて上面シート２０５が残るため、内部に水等が浸入しにくい。また、内容物Ｓの乾燥も抑制される。これにより、異物の侵入、内容物Ｓの乾燥等による内容物Ｓの劣化を抑制できる。

取替容器２の内部の内容物Ｓを使い終わると、取替容器２を内部空間１Ｓから取り出して、新しい取替容器２を内部空間１Ｓに収容する。すなわち、空の取替容器２を未使用の取替容器２に取り替える。次に、包装体Ａにおける取替容器２の取り替えの手順について説明する。図７は、凸部１２１、凹部２２３及び弾性変形部１２３の動作を示す拡大断面図である。

図３に示すように、容器本体１０から蓋部２０を取り外す。図７に示すように、蓋部２０を上方に持ち上げることで、弾性変形部１２３が内側に変形する。これにより、凹部２２３が凸部１２１の上方に移動する。そして、蓋部２０を取り外すことで、ホース部３２も上面シート２０５のホース貫通部２０６から引き抜かれる。

蓋部２０が取り外されることで、容器本体１０の内部空間１Ｓの内部に収容された取替容器２は上方に移動可能となる。取替容器２を上方に持ち上げることで、取替容器２は容器本体１０から取り出される。

そして、新しい取替容器２を収容容器１の容器本体１０の上部開口１１１から収容する。なお、取替容器２が、上面シート２０５のホース貫通部２０６にフィルムを張り付ける構成の場合、フィルムをはがして容器本体１０に取り付ける。

そして、蓋部２０を容器本体１０の上端部に取り付けることで、ホース部３２がホース貫通部２０６を貫通する。これにより、ホース部３２の少なくとも先端が内容物Ｓに浸かる。また、直接、ホース部３２の先端でホース貫通部２０６を貫通させる場合もある。この場合、未使用の取替容器２を容器本体１０にそのまま取り付ける。そして、蓋部２０を容器本体１０に取り付けるとき、ホース部３２の先端がホース貫通部２０６に接触する。そして、蓋部２０を下方に移動することで、ホース部３２の先端がホース貫通部２０６を破り、ホース部３２がホース貫通部２０６を貫通する。

上述の説明では、ポンプ部３０が取り付けられた状態の蓋部２０を容器本体１０に取り付けているが、これに限定されない。例えば、ポンプ部３０を外した状態で、蓋部２０を容器本体１０に取り付けた後、蓋部２０にポンプ部３０を取り付けてもよい。例えば、ホース部３２の先端でホース貫通部２０６を破って貫通させる場合、蓋部２０を先に取り付けることで、取替容器２が固定されるため、作業がやりやすい。

このように、本実施形態にかかる包装体Ａを用いることで、取替容器２を取り替えるだけで、内容物Ｓの補充が可能である。例えば、従来の柔軟性を有する袋体に充填された内容物を収容容器に注ぎ入れる場合に比べて、使用者の作業が容易であり、また、手、衣服、居室等を汚しにくい。これにより、使用者の利便性を高めることができる。

本発明にかかる包装体Ａでは、内容物Ｓを使い切った後に、取替容器２を取り替えることで、内容物Ｓを補充する。そのため、収容容器１を長期間にわたって使用可能であり、内容物Ｓがなくなるごとに収容容器１を廃棄する場合に比べて、合成樹脂で構成される部材の消費量を減らすことが可能である。これにより、合成樹脂の消費量及び廃棄量を減らすことができ、環境負荷を低減できる。また、取替容器２を紙製とすることで、合成樹脂の使用量及び廃棄量をさらに減らすことが可能であり、さらに環境負荷を低減できる。

また、例えば、色、形状等が異なる複数種類の収容容器１と、内容物Ｓが異なる複数の取替容器２を予め使用者の好みに合わせて組み合わせることが可能である。これにより、使用者は、気に入った収容容器１を使い続けることができる。そのため、使用者の嗜好性にあった包装体Ａを提供することができる。さらに、内容物Ｓによって、収容容器１の外観を変更するようにしてもよい。このようにすることで、使用者は、収容容器１の外観で内容物Ｓを判別できるため、蓋部２０を開けて確認せずに複数種類の内容物Ｓを正確に使い分けることが可能である。

また、取替容器２として、紙を５１％以上含む樹脂や、無機物質粉末を５１％以上含む樹脂、バイオマス樹脂を添加した樹脂等を用いることで石化由来の樹脂量を削減することが可能である。

なお、本発明は上述した構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能であり、異なる構成にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明によると、取替容器のみを取り換えることで長期間にわたり、シャンプ、リンス等の内容物を収容する容器として利用可能である。

１ 収容容器
１Ｓ 内部空間
２ 取替容器
１０ 容器本体
１２ 側壁部
１２Ｂ 後側壁部
１２Ｆ 前側壁部
１２Ｌ 左側壁部
１２Ｒ 右側壁部
１３ 内フランジ部
１４ 保持部
２０ 蓋部
２１ 天板部
２２ 蓋筒部
２３ 押圧部
３０ ポンプ部
３１ キャップ部
３２ ホース部
３３ ノズル
３４ ポンプユニット
１１１ 上部開口
１１２ 下部開口
１２０ 内面
１２１ 凸部
１２２ スリット
１２３ 弾性変形部
１３１ 貫通孔
２０１ 底部
２０２ 筒状部
２０３ フランジ部
２０４ 開口
２０５ 上面シート
２０６ ホース貫通部
２０７ 凹皿部
２１１ 円筒部
２２３ 凹部
３１０ 貫通孔
３１１ キャップ蓋部
３１２ キャップ筒部
３３１ 吐出筒口
Ａ 包装体
Ｃｘ 中心軸
Ｓ 内容物

Claims (10)

1. 内部空間に取替容器を取替可能に収容する収容容器であって、
   前記取替容器が挿入される開口部を上部に有する筒状の容器本体と、
   前記容器本体の上部に配置可能であり前記開口部を塞ぐことができる蓋部と、
   前記蓋部に配置されて前記取替容器の内部の充填物を外部に運び出すポンプ部と、
   を有し、
   前記容器本体は前記取替容器の上端部から外方に拡がるフランジ部の下面と接触する保持部を有し、
   前記蓋部は、前記フランジ部の上面と接触する押圧部を有し、
   前記取替容器を前記容器本体の内部に配置し、前記容器本体の上部に前記蓋部を取り付けたとき、前記保持部と前記押圧部とが前記取替容器の前記フランジ部を上下方向から押圧し、前記取替容器が前記容器本体の内部で固定される収容容器。
2. 前記保持部は、前記容器本体の内面から内方に広がる内フランジ状であり、
   前記保持部の上面に前記保持部が接触して配置される請求項１に記載の収容容器。
3. 前記容器本体及び前記蓋部の一方は横方向に延びる凹部を有し、他方は前記凹部と嵌合可能で横方向に延びる凸部を有し、
   前記容器本体の前記凹部又は前記凸部の両側部に上下方向に延びるスリットを有する請求項１又は請求項２に記載の収容容器。
4. 前記ポンプ部は、下方に延びるホース部を有し、
   前記収容容器の前記取替容器を収容した後、前記蓋部を前記収容容器に取り付けたとき前記ホース部が前記取替容器の一部を貫通する請求項１に記載の収容容器。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の収容容器に収容可能な前記取替容器であって、
   上部が開口した有底筒状の筒状部を有し、
   前記フランジ部は、前記筒状部の上端に配置され、
   前記フランジ部の上面に固定されて前記開口を塞ぐ閉塞部を有する取替容器。
6. 紙を５１重量％以上含む樹脂により形成される請求項５に記載の取替容器。
7. バイオマス由来樹脂により形成される請求項５に記載の取替容器。
8. 無機物質粉末を５１重量％以上含む樹脂により形成される請求項７に記載の取替容器。
9. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の収容容器と、
   請求項５から請求項８のいずれかに記載の取替容器と、を有する包装体。
10. 請求項５から請求項８のいずれかに記載の取替容器を製造する取替容器の製造方法であって、
    インジェクションブロー成型工程を有する取替容器の製造方法。

Images