JP2023070598A - 入力ペン - Google Patents

Abstract

【課題】先端開口孔から突出する先端入力部が、真っ直ぐな状態（直線状態）で、軸筒の軸中心線と平行した状態を保つことができる多機能ペンを提供する。【解決手段】軸筒２内に複数のリフィルが収容されて、うち一本は電磁誘導式タッチペンリフィルであり、各リフィル９がガイド筒１１によって軸筒２の軸方向に移動可能に支持されると共に、軸筒２に対するガイド筒１１の相対回転操作を受けて、軸筒内に固定された円筒カム１５によって、リフィル９の先端入力部９ａが、軸筒の口先部６に設けた開口孔６ａから選択的に突出される。口先部６の開口孔６ａを、軸筒の軸中心線から偏心した位置に形成することで、開口孔６ａから先端入力部９ａが突出された状態のリフィル９は、直線状態が維持される。【選択図】図２

Description

この発明は、軸筒内に複数のリフィルを収容し、リフィルの先端部を選択的に軸先から突出させる回転繰出式の入力ペンに関する。

軸筒内に複数のリフィルを収容し、所定の繰出し操作により、軸筒の先端部から選択的に先端入力部を突出させる構造の多機能ペンが提供されている（特許文献１）。

この特許文献１に示された多機能ペンによると、軸筒内に収容される各リフィルの後端部に、ノック棒が配置される。そして、何れか一つのノック棒を前方に動作させて、選択的に一つのリフィルの先端部を、先軸の先端側に形成された先端開口から突出させることができる。

特開２０１９－１０１４８８号公報

ところで、特許文献１に記載された繰出方式では、リフィルを直線動作によって繰り出すため、特にリフィル収納時のノック衝撃により、電磁誘導方式による入力に用いられる電磁誘導リフィルでは、内部の電気系が断線することが生じうることがあるため、電磁誘導リフィルに伝わる衝撃を緩和する必要がある。

そこで、本発明は、軸筒の軸方向に電磁誘導リフィルが移動可能な多機能ペンにおいて電磁誘導リフィルに伝わる衝撃の緩和を提供することを目的とする。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る多機能ペンは、軸筒内に少なくとも一本が電磁誘導タッチペンを備えた複数のリフィルが収容されて、各リフィルがガイド筒によって軸筒の軸方向に移動可能に支持されると共に、軸筒に対する前記ガイド筒の相対回転操作を受けて、軸筒内に固定された円筒カムによって、一つの前記リフィルの先端入力部が前記軸筒の先端に設けた開口孔から選択的に突出される多機能ペンであって、前記開口孔を、前記軸筒の軸中心線から偏心した位置に形成することで、前記開口孔から先端入力部が突出された状態の前記リフィルが、直線状態を維持することを特徴とする。

この場合、好ましい実施の形態においては、前記各リフィルの後端部には前記円筒カムに摺接して、リフィルを軸筒の軸方向に移動させる摺動コマが連結され、前記軸筒内に固定された円筒カムは、周方向に沿って円弧状に形成されたカム平坦部と、前記カム平坦部の両端側から前方に尖形するように形成された左右一対のカム斜面と、前記一対のカム斜面の先端が繋がる所定幅のカム頂部を有し、前記リフィルに連結された摺動コマが、前記カム頂部に当接することにより、前記リフィルの先端入力部が前記先軸の開口孔から突出され、この状態において、他のリフィルに連結された摺動コマは、前記カム平坦部に位置する構成が採用される。

そして、前記先軸における軸筒の軸方向に直交する断面形状は、非正円形状を構成していることが望ましい。

さらに、軸筒は先軸および後軸により構成され、前記先軸に対して後軸が軸継手を介して連結されることで前記軸筒が構成され、前記先軸と軸継手のいずれか一方には、軸方向に沿って位置合わせ開口が形成されると共に、前記先軸と軸継手のいずれか他方には、前記位置合わせ開口に対して軸方向に挿入される凸状部が形成され、前記先軸内において、前記位置合わせ開口に対して凸状部が挿入されることで、前記口先部材と軸継手との間で、互いに軸回転方向の位置合わせ機構を形成していることが望ましい。

加えて、電磁誘導リフィルの後端には、耐衝撃性を有する変形部材を装着することが望ましい。

前記したこの発明に係る多機能ペンによると、軸筒内に収容された複数本のリフィルは、手動により回転操作を受けるガイド筒によって、それぞれ軸方向に移動可能に支持される。そして、ガイド筒が回転運動を受けることで、軸筒内に固定された円筒カムとの相互作用により、一つのリフィルの先端入力部が、軸筒の先端に設けた開口孔から順次選択的に突出される。したがって、特に電磁誘導式の入力ペンの出没動作において、入力ペンへの衝撃の緩和に寄与することができる。

また、軸筒の先端の開口孔は軸筒の軸中心線から偏心した位置に形成されており、これにより、開口孔から先端入力部が突出される前記リフィルは、軸筒内でほぼ直線状態（真っ直ぐな状態）を維持することができる。その場合、特に電磁誘導式の入力ペンの出没において、軸筒の軸心に対して曲がった姿勢で突出する従来の多機能ペンのような内部回路への損傷問題を解消することができる。

加えて、リフィルの先端入力部を突出させる円筒カムには、前方に尖形するように形成された左右一対のカム斜面が施されているので、ガイド筒の回転操作が左右いずれの方向であっても、先端入力部の交換操作を行うことができる。
それ故、軸筒内に複数のリフィルが収容されたこの種の多機能ペンにおいて、必要とするリフィルの選択を迅速に行うことが可能となる。

この発明に係る多機能ペンの外観構成を示した斜視図である。 同じく多機能ペンの全体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。 図２におけるａ－ａ線より矢印方向に見た拡大断面図である。 先軸を取り外してリフィル（リフィル）が交換可能な状態を示した斜視図である。 先軸と後軸を取り除き電磁誘導リフィルを繰り出した状態を示し、（Ａ）は表面側から見た斜視図、（Ｂ）は裏面側から見た斜視図である。 図１に示す多機能ペンを部品単位に分解した展開斜視図である。 変形部材の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）及び（Ｂ）のVIII－VIII断面図（Ｃ）である。 先軸の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側から見た斜視図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は正面図、（Ｅ）は底面図、（Ｆ）は中央断面図、（Ｇ）は天地を反転して後端部側から見た斜視図、（Ｈ）は右側面図である。 後軸の単品構成を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は中央断面図、（Ｄ）は右側面図である。 円筒カムの単品構成を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は中央断面図、（Ｄ）は底面図である。 円筒カムの単品構成を示し、（Ｅ）は斜視図、（Ｆ）は左側面図、（Ｇ）は右側面図である。 後軸に円筒カムを装着しようとする状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図、（Ｃ）は斜視図、（Ｄ）軸方向から見た拡大した側面図である。 ガイド筒の単品構成を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は中央断面図である。 軸継手の単品構成を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は中央断面図、（Ｄ）は斜視図である。 操作体の単品構成を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は中央断面図である。

この発明に係る多機能ペンについて、各図の実施の形態に基づいて説明する。
なお、以下に示す各図においては、同一部分を同一符号で示しているが、一部の図面においては紙面の都合で代表的な部分に符号を付けて、その詳細については、各部品単位で示したそれぞれの図面に付けた符号を引用して説明する場合もある。

この多機能ペン１は、図１および図２に全体構成で示したとおり、外郭を構成する軸筒２は、先軸３および後軸４により構成され、先軸３と後軸４とは軸継手５を介して直線状に連結されている。そして、先軸３の前端に位置する口先部６からリフィルとしての電磁誘導リフィル９の先端入力部９ａ及びホールペンリフィルのボールペン筆記部（図示省略）が、突出するように構成されている。
また、後軸４の後端部には操作体７が、後軸４に対して回動可能に取り付けられており、この操作体７を回動操作することにより、口先部６から突出される先端入力部９ａやボールペン筆記部が選択可能になされる。そして、後軸４と操作体７の境界部分において、ワイヤークリップ８の基端部が後軸４の後端部に取り付けられている。

前記軸筒２内には、図４にも示されているようにリフィルとして、１本の電磁誘導リフィル９と２本のボールペンリフィル（図示省略）が軸筒２の軸線に平行となるように収容されている。これら３本のリフィルは、後軸４の後端側に軸回転が可能に配置されたガイド筒１１において、それぞれ軸方向に移動可能に保持されている。
すなわちガイド筒１１には、前記した３本のリフィルの後端部がそれぞれ挿入される後述するガイド孔１１ａが形成されて、このガイド孔１１ａ内には図５～図６にも示されているように摺動コマ１２が収容されている。

この摺動コマ１２は、ガイド筒１１の前端部に装着されたスプリング受け１４との間に配置されたそれぞれのコイルスプリング１３によって、前記ガイド孔１１ａの内底部に向かって付勢されている。そして、摺動コマ１２の前端部に突出するようにして形成された小突起１２ａ（図２参照）がリフィルの後端部に嵌合させるている。なお、電磁誘導リフィル９の場合はリフィル後端部に変形部材７０を介して嵌合されることで、電磁誘導リフィル９が摺動コマ１２によって保持されている。

したがって、電磁誘導リフィル９やボールペンリフィル（図示省略）などのリフィルを交換しようとする時には、図４に示すように先軸３を軸継手５から引き抜いて、後軸ユニットＵ２から分離し、この状態で、交換しようとするリフィルを手前に引く操作を行う。これにより、摺動コマ１２はガイド筒１１内を前進し、コイルスプリング１３が最も圧縮された状態で、電磁誘導リフィル９の後端部が、摺動コマ１２の小突起１２ａから外れる。そこで、新たなリフィルを挿入することで、リフィルの後端部が摺動コマ１２の小突起１２ａに嵌合し、これにより新たなリフィルは、摺動コマ１２によって再び保持される。

この実施の形態においては、電磁誘導リフィル９を交換しようとする時には、図４に基づいて説明したように、後軸ユニットＵ２から先軸３を、軸方向に沿って引き抜くことで行われる。また、先軸３を後軸ユニットＵ２に装着する場合には、先軸３を後軸ユニットＵ２に向かって、軸方向押し込むことで、先軸３は後軸ユニットＵ２側の軸継手５に対して、軸方向に嵌合（いわゆるグズ嵌合）されて取り付けられる。

図２に示すようにガイド筒１１の後端部側には、後述する軸体１１ｃが形成されており、この軸体１１ｃの端部に、前記した操作体７が装着される。したがって操作体７を回動操作することで、前記ガイド筒１１は３本のリフィルを装着したまま、軸回転されるように構成されている。

図２、図５に示すように、前記したガイド筒１１の後半部を取り囲むようにして、円筒カム１５が後軸４内に取り付けられている。
円筒カム１５の詳細な構成については、円筒カム１５を単品構成で示した図１１Ａおよび図１１Ｂに基づいて後で説明するが、前記した操作体７を回動操作することで、ガイド筒１１が回動し、これに伴い摺動コマ１２に形成された凸部１２ｂ（図２、図５参照）が、円筒カム１５の後述するカム斜面１５ｂに沿ってせり上がり、これにより、摺動コマ１２は前進する。
前進する摺動コマ１２が取り付けられた電磁誘導リフィル９の先端入力部９ａは、図１および図２に示すように口先部６の開口孔６ａより突出され、筆記が可能な状態となる。

以下、前記した多機能ペン１を構成する各部材について、部品単位で示した図面に基づいて個々に説明する。
電磁誘導リフィル９は、樹脂製の収容筒を備え、この収容筒の先端側には、棒状のフェライトコア（図示せず）が内蔵され、フェライトコアの先端に、たとえばポリアセタールのような合成樹脂製の先端入力部９ａが装着されている。また、フェライトコアの周囲には電磁誘導コイル（図示せず）が外挿されている。さらに、収容筒の内部空間におけるフェライトコアよりも後端側には、電磁誘導コイルと電気的に接続された静電容量可変のコンデンサ（図示せず）と静電容量固定のコンデンサ（図示せず）と共振周波数を微調整するための各種受動素子（図示せず）が収容されている。なお、電磁誘導リフィル９は変形部材７０に対して着脱可能とされており、先端入力部９ａが摩耗したり、内蔵する電子機器類が故障したりした際には、容易に新品と交換することができる。また、変形部材７０も摺動コマ１２と着脱可能としており、変形部材７０が強い応力により座屈などの変形をした場合でも新たな変形部材７０と交換することができる。

図７（Ａ）は、変形部材７０の斜視図、図７（Ｂ）は、変形例における変形部材７０の正面図、図７（Ｃ）は、図７（Ｂ）のVIII－VIII断面図である。
図７に示すように、変形部材７０は、薄肉部７２を径方向に貫通する貫通部７６が複数形成されている。この貫通部７６は、図７（Ｂ）に示すように、正面視にて略楕円形を呈している。
以上のように、図７に示す変形例における変形部材７０は、貫通部７６を形成することで、薄肉部７２の軸線方向への柔軟性を構造的に高めることで電磁誘導リフィル９にかかる耐衝撃性を向上させることができる。

図８は、先軸３の単品構成を示している。この先軸３は好ましくは電磁誘導リフィル９の動作に影響を及ぼさない＜例えばＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）など合成樹脂等の強い磁性を有しない素材により円筒状に形成される。そして、先軸３の外側の円筒面には軸方向に沿った浅い切り込み溝３ｂが、軸回りの数か所において、それぞれ集中するようにして施されている。この先軸３は多機能ペン１を把持したときに、滑り止めとして機能するものとなる。

口先部６の前端部にはすでに説明したとおり、先端入力部９ａが突出する開口孔６ａが形成されている。さらにこの口先部６は、図８の（Ｄ）に示すように、口先部６の先端部に形成された開口孔６ａが、軸筒２の軸中心線から偏心した位置に形成されている。この実施の形態における口先部６は、前記した構成を備えるために、一般的に用いられる円錐型形状を採用せずに、口先部６における軸筒２の軸方向に直交する断面形状は、非正円形状を構成するものとなる。
これにより、先端入力部９ａが開口孔６ａから突出される電磁誘導リフィル９を、軸筒２内において、リフィル全体を曲げること無く真っ直ぐな状態（直線状態）にすることができる。

先軸３の内面の後方側には円弧状に湾曲した凸状部６ｄ形成されている。そして、凸状部６ｄの円弧状の内周面には、軸方向に沿って、３本のリブ６ｅが形成されている。前記凸状部６ｄは、後述する軸継手５に形成した位置合わせ開口５ｂとの間で、軸回転方向の位置合わせ機構を形成するものである。
また、前記３本のリブ６ｅは、軸回転方向の位置合わせがなされていないまま、口先部６に軸継手５を当接させた場合に、軸継手５の一部が、口先部６に形成した凸状部６ｄの円弧状内周面に乗り上げた状態で組み付けられるのを阻止する作用を果たすものとなる。

図９は、後軸４の単品構成を示している。この後軸４は、例えばアルミニウムを素材として、プレス成形により正六角筒状に成形されている。その前端部は開口され、後端部には折り曲げ加工により、端面４ａが形成されている。そして、前記端面４ａから軸方向に沿って一対の切欠き部４ｂが形成されており、この一対の切欠き部４ｂが前記したワイヤークリップ８の一対の基端部の挿通孔として利用される。
また、前記端面４ａの中央部は開口されて、後述する尾栓継手１６に施された雄ねじ１６ａなどの挿通孔４ｃを構成している。
この後軸４の前端部開口側からは、次に説明する円筒カム１５、ガイド筒１１、軸継手５が順次挿入されることで、図４に示した後軸ユニットＵ２が構成される。以下、これらの各部材について、順に説明する。

図１０および図１１は、円筒カム１５の単品構成を示している。この円筒カム１５は、ＰＯＭ（ポリアセタール）などの樹脂素材により構成されており、図１０の（Ａ）に示すように、前半部１５Ａは円筒状に形成されてカム形成部を構成し、後半部１５Ｂは小径に形成されて円筒カムの取り付けおよび軸受け孔等を構成している。
前半部１５Ａには、周方向に沿って円弧状に形成されたカム平坦部１５ａが形成されている。また、カム平坦部１５ａの両端側から前方に尖形するように形成された左右一対のカム斜面１５ｂを有する。この一対のカム斜面１５ｂは、それぞれ軸方向に沿って左右が対称となる円弧状に形成されており、その先端は、所定幅を有するカム頂部１５ｃの両端にそれぞれ繋がっている。

なお、カム頂部１５ｃは、選択されたリフィル（ボールペンリフィル）９に連結された摺動コマ１２の凸部１２ｂ（図５参照）が当接する部位であるため、図に示すように、安定性向上のために緩やかな凹状に形成されている。
また、この実施の形態においては、カム平坦部１５ａとカム斜面１５ｂとの境界部分には、一対の凹み部１５ｄが形成されており、この凹み部１５ｄには、選択されない他の２本のリフィルに連結された摺動コマ１２の凸部１２ｂが、それぞれ位置するように構成される。したがって、前記一対の凹み部１５ｄに、それぞれ摺動コマ１２の凸部１２ｂが嵌る際に、程よいクリック感を得ることができるものとなる。

円筒カム１５の後半部１５Ｂは、小径部１５ｅを構成しており、この小径部１５ｅには、上下に向かって一対の係止凸部１５ｆが形成されている。この小径部１５ｅと係止凸部１５ｆを利用して、円環状に形成された金属製の尾栓継手１６（図６、図１２参照）が取り付けられる。この尾栓継手１６は円筒カム１５およびワイヤークリップ８の基端部を、後軸４の後部内に機械的に取り付けるために利用される。
そして、図１０の（Ｃ）に示されているように、小径部１５ｅ内には軸孔１５ｇが形成されており、この軸孔１５ｇにはガイド筒１５の軸体１１ｃが挿通されて、ガイド筒１５を回動可能に支持する機能を果たす。

さらに、カム平坦部１５ａと小径部１５ｅとの間の円筒面には、軸方向に沿って４本のリブ１５ｈが平行状態に形成されている。これら各リブ１５ｈは、円筒カム１５を後軸４内に挿入固定するに際して、正六角筒状に形成された後軸４の内角部の４か所にそれぞれ接することで、後軸４に対する円筒カム１５の軸回転方向の動き（遊び）を規制するものとなる。

図１２は、円筒カム１５を後軸４内に挿入固定する状態を示している。円筒カム１５を後軸４内に挿入するにあたっては、円筒カム１５の小径部１５ｅに、尾栓継手１６が挿入される。前記したとおり円筒カム１５の小径部１５ｅには、一対の係止凸部１５ｆが形成されている。尾栓継手１６は、一対の係止凸部１５ｆによって回り止めされた状態で、小径部１５ｅに装着される。
そして、正六角筒状に形成された後軸４に形成された一対の切欠き部４ｂに挟まれた面４ｄ〔（図１２（Ｃ）参照〕の裏面側に、円筒カム１５のカム頂部１５ｃが内接するようにして、後軸４内に円筒カム１５を挿入する。
なお、図１２（Ｂ）に示すように尾栓継手１６には、雄ねじ１６ａが施されている。

図１２に示した状態で、後軸４に形成された一対の切欠き部４ｂに対して、Ｕ字状に成形されたワイヤークリップ８の左右の基端部を挿入し、そのまま円筒カム１５を後軸４内の後部に向かって押し込むと、円筒カム１５の小径部１５ｅ、尾栓継手１６の雄ねじ１６ａが、後軸４の雄ねじ挿通孔４ｃから突出される。
この状態で、後軸４の後部に突出した尾栓継手１６の雄ねじ１６ａに対して、端面に鍔が付いたリング状の尾栓１７（図６参照）をねじ込むことで、円筒カム１５とワイヤークリップ８が、後軸４の後部に取り付けられる。
なお、図３は後軸４の後部に取り付けられた円筒カム１５とワイヤークリップ８を含む主要部について、その取り付け状態を断面図で示している。

図１３は、ガイド筒１１の単品構成を示している。このガイド筒１１については、先にその一部について説明をしているが、このガイド筒１１は全体がＰＣ（ポリカーボネート）などの透明樹脂素材により構成されている。そして、前半部には３本の電磁誘導リフィル９のそれぞれの後端部が挿入されるガイド孔１１ａが、軸回りに等間隔にかつ互いに平行に形成されている。
そして、各ガイド孔１１ａの長手方向に沿って、ガイド筒１１の側面に連通するようにスリット１１ｂが、ガイド孔１１ａごとに形成されている。このスリット１１ｂには、ガイド孔１１ａ内に収容された摺動コマ１２の凸部１２ｂ（図２、図５参照）が外側に向かって位置している。そして、摺動コマ１２の凸部１２ｂは、前記した円筒カム１５のカム斜面１５ｂ等に接して、ガイド孔１１ａ内を移動できるように構成されている。これにより、前記電磁誘導リフィル９を前進移動させるように作用する。

ガイド筒１１の各ガイド孔１１ａ内において、前記摺動コマ１２の前側には、コイルスプリング１３が収容されて、ガイド筒１１の前端部に装着されたスプリング受け１４によって、各コイルスプリング１３の前端部が係止される。
これにより、すでに説明したとおり、摺動コマ１２の前端部に突出するようにして形成された小突起１２ａ（図２参照）が、電磁誘導リフィル９のインク収用管の後端部に嵌合されることで、電磁誘導リフィル９が摺動コマ１２によって保持され、各電磁誘導リフィル９をコイルスプリング１３によって後退する方向に付勢している。

前記ガイド筒１１の後半部には、円柱状を構成する小径の軸体１１が形成されており、軸体１１の後端部には軸方向に沿って短小な溝部１１ｄが形成されている。加えて、前記溝部１１ｄに沿うようにして、外径が軸方向に沿って凹凸状態にされた嵌合部１１ｅが形成されている。
前記軸体１１は、後軸４の後端部内に取り付けられた円筒カム１５の軸孔１５ｇに内接して、ガイド筒１１を軸回転可能に支持するものであり、また、前記溝部１１ｄと嵌合部１１ｅは、多機能ペン１を組み上げた状態において、後軸４から突出して操作体７を取り付けるために用いられる。

図１４は、軸継手５の単品構成を示している。この軸継手５も前記した口先部６と同様にＡＢＳなどの樹脂素材により形成されて、後軸４の前端部に取り付けられる。
すなわち、前記した円筒カム１５、ガイド筒１１を後軸４内に挿入した後に、最後に軸継手５が後軸４の前端部に取り付けられる。

この軸継手５は、全体が円筒形を構成し、その長手方向のほぼ中央部には、大径部５ａが形成されている。この大径部５ａの前半部（図１４の左側）が、前記した先軸３の後端部に挿入されて、先軸３の前端部に挿入された口先部６との間で、軸回転方向の位置合わせが行われる。
このために、軸継手５の前端部には、円筒体の側面の一部を切り欠いた形態の比較的幅の広い位置合わせ開口５ｂが形成されている。この位置合わせ開口５ｂに対して、先軸３の前端部に装着された口先部６の凸状部６ｄが入り込むようにして、互いに位置合わせすることで、口先部６と軸継手５との間の軸回転方向の位置合わせがなされる。

軸継手５における幅の広い位置合わせ開口５ｂと、前記した大径部５ａとの間には円筒部５ｃが形成されており、円筒部５ｃの一部には幅の広い位置合わせ開口５ｂに連続して幅の狭いスリット５ｄが形成されている。
前記円筒部５ｃには、薄肉状の素材により円筒状に形成された嵌合スリーブ２２（図４、図５、図１４参照）が取り付けられ、この嵌合スリーブ２２を介して図４に示すように、先軸３の後端部が嵌合される。
このために、嵌合スリーブ２２は損傷し易く、交換が必要となる場合が生ずる。そこで、円筒部５ｃに形成されたスリット５ｄは、嵌合スリーブ２２の交換時に、円筒部５ｃの外径を縮小し、取り外しし易くするために設けられている。

軸継手５における後半部側は、後軸４への嵌合部５ｅが形成されており、これは外面が正六角柱状に構成されている。この嵌合部５ｅは正六角筒状に形成された前記した後軸４の前端開口内に挿入嵌合されることで、後軸４の前端部に軸継手５が取り付けられる。
後軸４への軸継手５の嵌合の際には、軸継手５に形成された位置合わせ開口５ｂの位置が、後軸４に先に取り付けたワイヤークリップ８の反対側になるように位置合わせした上で、嵌合させることが必要である。

前記した位置合わせをして、後軸４に軸継手５を取り付けることで、軸継手５に形成された位置合わせ開口５ｂに対して、先軸３の前端部に装着された口先部６の凸状部６ｄが入り込み、これにより、口先部６と軸継手５との間の軸回転方向の位置合わせを行うことができる。
この位置合わせは、図４に示したように先軸３を後軸ユニットＵ２に装着する際にも行なわれ、これにより、筆記部として選択された電磁誘導リフィル９の先端入力部９ａは、軸筒の軸中心線から偏心した位置に形成された口先部６の開口孔６ａから、真っ直ぐな状態を維持した状態で突出させることができる。

前記したように、後軸４に軸継手５を取り付けると、後軸４内に収容されたガイド筒１１は後軸４に押されて、軸体１１ｃに形成された溝部１１ｄと、嵌合部１１ｅが、後軸４の後部に突出する。この軸体１１ｃに形成された溝部１１ｄと嵌合部１１ｅを利用して、操作体７が、後軸４の後端部に取り付けられる。

図１５は、操作体７の単品構成を示している。この操作体７には、後端部側に向かって外径を小さくするつまみ部７ａが形成され、その後端部には、周に沿った３か所に塗色が施された凹部、すなわちマーカー凹部７ｂが施されている。このマーカー凹部７ｂには、好ましくは多機能ペン１に装着される電磁誘導リフィル９の各インク色（例えば、赤、緑、黒）に対応した塗色が施される。
一方、操作体７の軸心には、内径を段状に狭くした装着穴７ｃが形成され、この装着穴７ｃの最奥には、軸方向に沿って内径が凹凸状にされた嵌合部７ｄと、軸方向に突出するリブ７ｅが施されている。

前記した操作体７は、後軸４の後部に突出したガイド筒１１の軸体１１ｃに、その装着穴７ｃを押し込むことで取り付けられる。
この時、後軸４の後部に突出している円筒カム１５の小径部１５ｅには、好ましくはＯリング１８（図２、図６参照）が装着され、操作体７の装着穴７ｃ内にはボール１９（図２、図６参照）が挿入される。

そして、ガイド筒１１の軸体１１ｃに形成された溝部１１ｄに、操作体７の装着穴７ｃに施されたリブ７ｅを一致させて、この状態で操作体７を軸体１１ｃに向かって押し込む操作を行う。この押し込み操作により、操作体７の凹凸状の嵌合部７ｄが、軸体１１ｃ側の凹凸状の嵌合部１１ｅに嵌合して結合される。
これにより、操作体７の回動操作に伴い、後軸４内のガイド筒１１に回動動作を与えることができる。
また、軸体１１ｃの溝部１１ｄに、操作体７の装着穴７ｃに施されたリブ７ｅが一致するように装着されるので、ワイヤークリップ８側に位置するマーカー凹部７ｄに対応したインク色の先端入力部９ａが、口先部６の開口孔６ａから突出するように連係させることができる。

以上のとおり構成された多機能ペンによると、操作体７の回動操作により、軸筒２内のガイド筒１１が回動し、ガイド筒１１の回動に伴って、軸筒２内に固定された円筒カム１５のカム斜面１５ｂに沿って、摺動コマ１２が前進移動する。これにより、摺動コマ１２に連結されたリフィル９は前進して、先端入力部９ａが口先部６の開口孔６ａから突出して、筆記が可能な状態となる。
操作体７のさらなる回動操作により、リフィル９はスプリング１３の付勢力を受けて後退し、新たに選択された隣接するリフィル９が前記と同様に前進して、筆記が可能となる状態が繰り返される。

この場合、口先部６の開口孔６ａは、軸筒の軸中心線から偏心した位置に形成されており、これにより、開口孔６ａから先端入力部９ａが突出されるリフィル９は、軸筒内でほぼ直線状態（真っ直ぐな状態）を維持することができる。したがって、先端入力部９ａが、軸筒の軸心に対して曲がった姿勢で突出する従来の多機能ペンの見栄えの悪い問題点を解消することができる。

加えて、リフィル９の先端入力部９ａを突出させる円筒カム１５には、前方に尖形するように形成された左右一対のカム斜面１５ｂが施されているので、操作体７の回転操作が左右いずれの方向であっても、先端入力部９ａの出没操作を行うことができる。
それ故、軸筒内に３本以上のリフィル９が収容されたこの種の多機能ペンにおいて、必要とするリフィルの選択を迅速に行うことが可能となるなど、前記した発明の効果の欄に記載した作用効果を奏する多機能ペンが提供される。

なお、前記した実施の形態における軸継手５側と、口先部６側との間で構成される軸回転方向の位置合わせ機構は、軸継手５側に位置合わせ開口５ｂを形成し、口先部６側に前記位置合わせ開口５ｂに挿入される凸状部６ｄが形成されている。
しかし、位置合わせ開口５ｂと凸状部６ｄとを交互に入れ替えて、口先部６側に位置合わせ開口５ｂに相当する機構を施し、軸継手５側に凸状部６ｄに相当する機構を施す構成としても、同様の作用効果を奏する位置合わせ機構を実現させることができる。

１ 多機能ペン
２ 軸筒
３ 先軸
４ 後軸
５ 軸継手
６ 口先部
６ａ 開口孔
６ｄ 凸状部
７ 操作体
８ ワイヤークリップ
９ リフィル（電磁誘導リフィル）
９ａ 先端入力部
１１ ガイド筒
１１ａ ガイド孔
１１ｃ 軸体
１２ 摺動コマ
１２ａ 小突起
１２ｂ 凸部
１３ コイルスプリング
１５ 円筒カム
１５ａ カム平坦部
１５ｂ カム斜面
１５ｃ カム頂部
１６ 尾栓継手
１７ 尾栓
７０ 変形部材
Ｕ２ 後軸ユニット

Claims (4)

1. 軸筒内に少なくとも一本が電磁誘導タッチペンを備えた複数のリフィルが収容されて、各リフィルがガイド筒によって軸筒の軸方向に移動可能に支持されると共に、軸筒に対する前記ガイド筒の相対回転操作を受けて、軸筒内に固定された円筒カムによって、一つの前記リフィルの先端入力部が前記軸筒の口先部材に設けた開口孔から選択的に突出された多機能ペンであって、
   前記口先部材の開口孔を、前記軸筒の軸中心線から偏心した位置に形成することで、前記開口孔から先端入力部が突出された状態の前記リフィルが、直線状態を維持することを特徴とする多機能ペン。
2. 前記各リフィルの後端部には前記円筒カムに摺接して、リフィルを軸筒の軸方向に移動させる摺動コマが連結され、
   前記軸筒内に固定された円筒カムは、周方向に沿って円弧状に形成されたカム平坦部と、前記カム平坦部の両端側から前方に尖形するように形成された左右一対のカム斜面と、前記一対のカム斜面の先端が繋がる所定幅のカム頂部を有し、
   前記リフィルに連結された摺動コマが、前記カム頂部に当接することにより、前記リフィルの先端入力部が前記口先部材の開口孔から突出され、この状態において、他のリフィルに連結された摺動コマは、前記カム平坦部に位置していることを特徴とする請求項１に記載の多機能ペン。
3. 前記口先部材における前記軸筒の軸方向に直交する断面形状が、非正円形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の多機能ペン。
4. 前記軸筒は先軸および後軸により構成され、前記口先部材は、前記先軸の前端部に取り付けられると共に、前記先軸に対して後軸が軸継手を介して連結されることで前記軸筒が構成され、
   前記口先部材と軸継手のいずれか一方には、軸方向に沿って位置合わせ開口が形成されると共に、前記口先部材と軸継手のいずれか他方には、前記位置合わせ開口に対して軸方向に挿入される凸状部が形成され、
   前記先軸内において、前記位置合わせ開口に対して凸状部が挿入されることで、前記口先部材と軸継手との間で、互いに軸回転方向の位置合わせ機構を形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の多機能ペン。
   

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