JP2023062339A - サドル付き分水栓 - Google Patents

Abstract

【課題】接続信頼性を高めたロックリング式のサドル付き分水栓を提供する。【解決手段】水道本管に取り付けられるサドル２と、サドル２に固定され、前記水道本管から給水管３側に水を導く流路４が形成された本体部５と、流路４を開閉する弁体６と、本体部５に形成された流路４の吐出口７に接続される継手８と、を有し、本体部５の吐出口７が筒状のオス形、継手８の接続口が吐出口７に接続される筒状のメス形となっており、吐出口７に前記接続口を軸方向に挿し込むことによって、本体部５と継手８が接続される構成とする。【選択図】図１

Description

この発明は、水道本管から給水管を分岐する際に用いるサドル付き分水栓に関する。

道路に埋設されている水道本管（配水管）から各住宅などの給水先に給水管を分岐する際にサドル付き分水栓が用いられる。このサドル付き分水栓は、水道本管に跨るように取り付けられるサドルと、このサドルに固定される本体部と、を有している。この本体部には、水道本管から給水管側に水を導く流路が形成されている。この流路の吐出口にねじを形成し、この吐出口に給水管が接続される継手をねじ込む構成が広く採用されている。この本体部に形成された吐出口への継手のねじ込み作業は面倒であるとともに、継手の接合不良（ねじ込み不足など）によって、地震時に継手に負荷が作用した際に、この継手が緩んで漏水するなどの問題が生じ得る。

この問題に対応すべく、例えば下記特許文献１においては、ねじ式とする代わりにロックリング式を採用している。このロックリング式は、分水栓６の吐出口１４に管継手１６を挿し込むことによって接続する方式であり、管継手１６の外周に形成された段部２２には、止めリング２６（ロックリング）が設けられている。管継手１６の止めリング２６より先端側の外周には２本の溝２０が形成され各溝２０にはＯリング１９が設けられている。また、管継手１６の止めリング２６よりも管奥側の外周には凹孤溝１６ａが形成され、この凹孤溝１６ａにはＯリング１６ｂが設けられている。各Ｏリング１９、１６ｂは吐出口１４の内面に密接している（特許文献１の第４図を参照）。

実開平１－８３９９３号公報

特許文献１に記載の構成においては、分水栓６の吐出口１４がメス形、管継手１６がオス形となっているため、吐出口１４に管継手１６を挿し込んだ際に、吐出口１４と管継手１６との間に生じる隙間が外部から視認できる向きに開口する。すると、この隙間に外部から埃や泥水などの異物が侵入しやすくなって、止めリング２６による接続状態に支障が生じるおそれがある。これを防ぐためには、この隙間の入口にＯリングなどのシール部材が必須となり、製造コストの上昇につながる問題がある（特許文献１の第４図を参照）。

そこで、本発明は、ロックリング式を採用した分水栓の接続信頼性を高めることを課題とする。

上記の課題を解決するため、本発明は、
水道本管に取り付けられるサドルと、
前記サドルに固定され、前記水道本管から給水管側に水を導く流路が形成された本体部と、
前記流路を開閉する弁体と、
前記本体部に形成された前記流路の吐出口に接続される継手と、
を有し、前記本体部の前記吐出口が筒状のオス形、前記継手の接続口が前記吐出口に接続される筒状のメス形となっており、前記吐出口に前記接続口を軸方向に挿し込むことによって、前記本体部と前記継手が接続されるロックリング式のサドル付き分水栓を構成した。

このようにすると、本体部の吐出口に継手を接続した際に、この吐出口と継手との間に生じる隙間が本体部に向かって開口し、外部からは容易に視認できない。このため、この隙間に外部から埃や泥水などの異物が侵入しにくくなって、ロックリング式を採用した分水栓の接続信頼性を高めることができる。

前記構成においては、
前記吐出口の外周、または、前記接続口の内面の一方に、シールリングが設けられるシール溝とロックリングが設けられるロック溝が形成され、前記吐出口の外周、または、前記接続口の内面の他方に、前記ロックリングが嵌まり込む嵌合溝と前記シールリングが当接する当接面が形成されているのが好ましい。

このようにすると、シールリングの異物侵入防止作用によって、ロックリングによる高い接続信頼性を確保することができる。

前記各構成においては、
前記継手に接続され、当該継手に対し軸周りに回転自在に前記給水管としての樹脂管を保持する回転継手をさらに備えるのが好ましい。

このようにすると、例えば、巻いた状態で供給されるポリエチレン管などの樹脂管を給水管として使用する際に、その給水管の巻ぐせを回転継手の回転機構によって解消することができる。このため、継手への給水管（樹脂管）の接続作業をスムーズに行うことができる。

本発明では、上記のようにサドル付き分水栓を構成したので、ロックリング式を採用したこの分水栓の接続信頼性を高めることができる。

本発明に係るサドル付き分水栓の一実施形態を示す断面図 図１に示すサドル付き分水栓の一部を切り欠いた斜視図 図１に示すサドル付き分水栓の分解斜視図 図１に示すサドル付き分水栓に継手を挿し込む前の状態の正面図 図４に示すサドル付き分水栓の左側面図 図４に示すサドル付き分水栓の右側面図

本発明に係るサドル付き分水栓１（以下、分水栓１と略称する。）の一実施形態を図面に基づいて説明する。この分水栓１は、水道本管（図示せず）に取り付けられるサドル２と、サドル２に固定され、水道本管から給水管３側に水を導く流路４が形成された本体部５と、流路４を開閉する弁体６と、本体部５に形成された流路４の吐出口７に接続される継手８と、を主要な構成要素としている。図１は断面図、図２は一部を切り欠いた斜視図、図３は分解斜視図、図４から図６は分水栓１に継手８を挿し込む前の正面図、左側面図、右側面図である。

サドル２は、周方向２個に分割された分割片２ａ、２ｂをボルト９とナット１０で一体に連結することによって構成される。一方の分割片２ａには、本体部５をねじ込むためのねじ穴が形成されている。

本体部５には、上下方向（図１において上下方向）に貫通する貫通穴と、水平方向（図１において左右方向）に貫通する貫通穴が形成されており、両貫通穴は本体部５の中央で交差している。上下方向に貫通する貫通穴の上端側には筒状の連結部材１１が接続されており、この連結部材１１の上端は、ねじ式の蓋１２によって閉じられている。この本体部５に形成された上下方向に貫通する貫通穴の下方から中央の交差部に至り、さらに水平方向の一方向に続く貫通穴が流路４に対応する。流路４の終端部は、筒状の吐出口７となっている。

吐出口７はオス形となっており、その外周には、その開口端側からシールリング１３が設けられるシール溝１４とロックリング１５が設けられるロック溝１６が順に形成されている。シールリング１３は、ゴム製のＯリングである。ロックリング１５は、周方向の一部に切れ目を有するＣ形の金属製のリングである。ロックリング１５は、外力が作用しない自由状態において、ロック溝１６から外径側にやや突出した状態となっており、外力の作用に伴ってこのロック溝１６に収まる弾性を有する。

この実施形態においては、金属製のロックリング１５を採用したが、確実なロック機能を発揮し得る限りにおいて、樹脂材を採用することもできる。

弁体６は、ボール弁である。この弁体６には、弁体中心を通ってその表面の両方向（図１において上下方向）に貫通する貫通穴と、この貫通穴と直交してその表面の一方向（図１において左方向）に貫通する貫通穴が形成されている。この弁体６は、表面の一方向に貫通する貫通穴が本体部５に形成された水平方向に貫通する貫通穴と連通するように、本体部５に形成された貫通穴の中央の交差部に設けられている。弁体６は、弁座１７に着座することによって水密が確保されている。

弁体６の一方向に貫通する貫通穴の背面側には、凹状の挿入穴１８が形成されている。この挿入穴１８には、本体部５に形成された水平方向に貫通する貫通穴に挿入された開閉軸１９の端部に形成された突起部２０が挿入される。弁体６と開閉軸１９は、この開閉軸１９の軸回りに一体に回転し、弁体６に形成された表面の両方向に貫通する貫通穴が上下方向を向くとき、すなわち、本体部５に形成された上下方向に貫通する貫通穴の向きと一致するとき（図１および図２に示す状態を参照）に開状態となり、この開状態から開閉軸１９の操作によって弁体６を９０度軸回りに回転させると閉状態となる。開閉軸１９には、軸回りの回転角度を９０度の範囲内に規制するための回転規制部材２１が設けられている。

継手８（以下において、この継手８を耐震継手８と称する。）の接続口はメス形となっており、その内面には、その開口端側から、ロックリング１５が嵌まり込む嵌合溝２２と、シールリング１３が当接する当接面２３とが順に形成されている。嵌合溝２２の開口側の端部は、軸方向に対して垂直な壁部となっており、開口側と反対側の端部は、軸方向に対して傾斜した傾斜面となっている。

この実施形態においては、吐出口７の外周にシール溝１４とロック溝１６が形成され、耐震継手８の接続口の内面に嵌合溝２２と当接面２３が形成された構成としたが、吐出口７の外周に嵌合溝２２と当接面２３が形成され、耐震継手８の接続口の内面にシール溝１４とロック溝１６が形成された構成とすることもできる。

また、この実施形態においては、吐出口７の開口端側からシール溝１４とロック溝１６が順に形成され、耐震継手８の接続口の開口端側から嵌合溝２２と当接面２３が順に形成された構成としたが、シール溝１４とロック溝１６の形成順序、および、嵌合溝２２と当接面２３の形成順序は、入れ替えることができる。

本体部５と耐震継手８の接続においては、吐出口７に接続口を軸方向に挿し込むことによって、嵌合溝２２にロックリング１５が嵌まり込むとともに、ロックリング１５が嵌合溝２２に形成された壁部と当接して、本体部５と耐震継手８の離脱を防止するロックリング式を採用している。この接続状態において、吐出口７の外周と耐震継手８の接続口の外周はほぼ面一（同じ外径）となっている。

耐震継手８の接続口と反対側の端部は、その端部に向かうほど内径が拡径するテーパ面が内周に形成されたオス形となっており、その端部にはねじ込み式の回転継手２４が設けられている。この回転継手２４は、耐震継手８に対して主として樹脂管（例えばポリエチレン管）である給水管３を軸回りに回転自在に保持するための部材であって、コア部材２５、リング部材２６、および、ナット２７を有している。

コア部材２５は、給水管３が挿し込まれるテーパ部とこのテーパ部の大径側の端部に形成されたフランジ部とを有している。このフランジ部が耐震継手８の内面に形成された段部に突き当たることで、その挿し込み深さが制限される。

リング部材２６は、耐震継手８側に向かうほど外径が縮径するテーパ面が形成された、コア部材２５に挿し込まれた給水管３の外周側に設けられる筒状の樹脂製部材である。リング部材２６には、その外周に軸方向に沿う複数本のスリットが形成されている。リング部材２６は、コア部材２５に対し軸回りに相対回転可能となっている。ナット２７は、耐震継手８にねじ込まれる、軸心中央に給水管３が挿通される貫通穴が形成された袋ナットである。

回転継手２４への給水管３の接続に際しては、まず、リング部材２６とナット２７を回転継手８から一旦取り外した上で、取り外したリング部材２６とナット２７を給水管３に挿通する。そして、この給水管３の先端をコア部材２５に挿し込んだ上でナット２７を耐震継手８にねじ込むと、耐震継手８に形成されたテーパ面と、リング部材２６に形成されたテーパ面とが当接し、その当接圧によってリング部材２６が縮径し、コア部材２５に挿し込まれた給水管３が強く締め付けられて抜け止めされる。

上記の分水栓１は、本体部５と耐震継手８の接続にロックリング式を採用したので、ねじ込み式と比較して接続作業を簡便に行うことができるとともに、確実な接続状態を確保することができる。このため、地震の揺れなどの大きな外力が作用しても安定した接続状態を確保することができ、漏水のリスクを低減することができる。

また、本体部５の吐出口７をオス形とし、耐震継手８の接続口をメス形としたので、吐出口７に耐震継手８を接続した際に、この吐出口７と耐震継手８との間に生じる隙間が本体部５に向かって開口し、外部からは容易に視認できない。このため、この隙間に外部から埃や泥水などの異物が侵入しにくくなって、ロックリング１５を侵入した異物から保護するためのシール部材が不要となり、ロックリング式を採用した分水栓１の接続信頼性を高めつつ低コスト化を図ることができる。

上記の分水栓１は、耐震継手８と回転継手２４が一体に構成されているので、例えば、巻いた状態で供給されるポリエチレン管などの樹脂管を給水管３として使用する際に、その給水管３の巻ぐせを回転継手２４の回転機構によって解消することができる。このため、耐震継手８への給水管３（樹脂管）の接続作業をスムーズに行うことができる。

上記の分水栓１は、本体部５と耐震継手８の接続状態において、吐出口７の外周と耐震継手８の接続口の外周をほぼ面一（同じ外径）としたので、吐出口７と耐震継手８の接続口との間の隙間に水などが溜まるのを防止して、侵入した水などによるトラブルを回避することができる。

上記の分水栓１は、通常のサドル付き分水栓と互換性があるため、その代替として本願に係る分水栓１に容易に置き換えることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ サドル付き分水栓
２ サドル
２ａ、２ｂ 分割片
３ 給水管
４ 流路
５ 本体部
６ 弁体
７ 吐出口
８ 継手（耐震継手）
９ ボルト
１０ ナット
１１ 連結部材
１２ 蓋
１３ シールリング
１４ シール溝
１５ ロックリング
１６ ロック溝
１７ 弁座
１８ 挿入穴
１９ 開閉軸
２０ 突起部
２１ 回転規制部材
２２ 嵌合溝
２３ 当接面
２４ 回転継手
２５ コア部材
２６ リング部材
２７ ナット

Claims (3)

1. 水道本管に取り付けられるサドル（２）と、
   前記サドル（２）に固定され、前記水道本管から給水管（３）側に水を導く流路（４）が形成された本体部（５）と、
   前記流路（４）を開閉する弁体（６）と、
   前記本体部（５）に形成された前記流路（４）の吐出口（７）に接続される継手（８）と、
   を有し、前記本体部（５）の前記吐出口（７）が筒状のオス形、前記継手（８）の接続口が前記吐出口（７）に接続される筒状のメス形となっており、前記吐出口（７）に前記接続口を軸方向に挿し込むことによって、前記本体部（５）と前記継手（８）が接続されるロックリング式のサドル付き分水栓。
2. 前記吐出口（７）の外周、または、前記接続口の内面の一方に、シールリング（１３）が設けられるシール溝（１４）とロックリング（１５）が設けられるロック溝（１６）が形成され、前記吐出口（７）の外周、または、前記接続口の内面の他方に、前記ロックリング（１５）が嵌まり込む嵌合溝（２２）と前記シールリング（１３）が当接する当接面（２３）が形成されている請求項１に記載のサドル付き分水栓。
3. 前記継手（８）に接続され、当該継手（８）に対し軸周りに回転自在に前記給水管（３）としての樹脂管を保持する回転継手（２４）をさらに備えた請求項１または２に記載のサドル付き分水栓。

Images