JP2023061305A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】圧力損失を抑えた冷気で急速冷却を実現可能な冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷蔵庫１０は、冷凍室１３（第１貯蔵室）よりも後方に配置され、冷凍室１３と冷蔵室（第２貯蔵室）とに冷気を送風可能なブロアファン３２と、冷凍室１３とブロアファン３２との間を仕切る仕切壁１７とを備え、仕切壁１７は、ブロアファン３２のファンケーシング３５内に連通する開口部（第１開口部３８、及び吐出口４２，５１）を有し、この開口部を挟んで、ブロアファン３２の反対側に、開口部を通過する冷気によって急速冷却室として機能する容器１８を有している。
【選択図】図７

Description

本開示は、冷蔵庫に関する。

特許文献１には、外箱と内箱とを有する冷蔵庫本体と、該冷蔵庫本体の上部に設けられた冷蔵室と、前記冷蔵庫本体の下部に設けられた野菜室と、該野菜室と前記冷蔵室との間に設けられた冷凍室と、該冷凍室の背面に設けられた貯蔵室背面部材と、該貯蔵室背面部材の後方に設けられた冷却器カバーと、該冷却器カバーと前記内箱との間に設けられた冷却器室と、該冷却器室内に設けられた冷却器と、前記冷却器の下方に設けられた除霜ヒータと、前記貯蔵室背面部材の下部に設けられ前記冷凍室と前記冷却器室とを連通する冷凍室戻り口と、を有する冷蔵庫が開示されている。

特開２０１０－０６０１８８号公報

本開示は、圧力損失を抑えた冷気で急速冷却を実現可能な冷蔵庫を提供する。

本開示における冷蔵庫は、少なくとも第１貯蔵室と第２貯蔵室とを備え、前記第１貯蔵室よりも後方に配置され、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とに冷気を送風可能なブロアファンと、前記第１貯蔵室と前記ブロアファンとの間を仕切る仕切壁とを備え、前記仕切壁は、前記ブロアファンのファンケーシング内に連通する開口部を有し、前記開口部を挟んで、前記ブロアファンの反対側に、前記開口部を通過する冷気によって急速冷却可能な急速冷却室を有していることを特徴とする。

本開示における冷蔵庫は、ブロアファンのファンケーシング内の冷気を、急速冷却室内に直接送ることができる。したがって、圧力損失を抑えた冷気で急速冷却を実現可能になる。

実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図 実施の形態１における冷却室およびダクトを示す背面図 実施の形態１におけるブロアファン部分を周辺構成と共に示す背面図 実施の形態１におけるブロアファン部分を示す断面図 実施の形態１におけるブロアファン部分を冷却室側から見た背面図 実施の形態１におけるブロアファン部分を冷凍室側から見た正面図 実施の形態１における第１仕切板を示す冷却室側から見た背面図 実施の形態１における第１仕切板およびブロアファンの冷却室側から見た分解斜視図 実施の形態１における第１仕切板および第２仕切板部分の冷却室側から見た分解斜視図 実施の形態１における第１仕切板および第２仕切板部分の冷凍室側から見た分解斜視図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、冷蔵室と、野菜室と、冷凍室とを備え、各室に冷気を供給する技術として、送風ファンのファンケーシングよりも下流に、分流器又はフラップを使用する技術があった。

しかし、従来の技術は、送風ファンから各室に冷気を供給するまでの経路が長くなり易く、冷気の圧力損失の低減に不利である。一方、急速冷却を行うには、高い静圧で冷気を供給する必要がある。
そこで、本開示は、送風ファンのファンケーシング内の冷気を、直接、急速冷却室に供給することによって、圧力損失を抑えた冷気で急速冷却可能な冷蔵庫を提供する。

以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明を省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
図１は、実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図２は、冷却室およびダクトを示す背面図である。図３は、ブロアファン部分を周辺構成と共に冷却室側から見た背面図である。図４は、ブロアファン部分を示す断面図である。図５は、ブロアファン部分を冷却室側から見た背面図である。図６は、ブロアファン部分を冷凍室側から見た正面図である。図７は、第１仕切板を冷却室側から見た背面図である。図８は、第１仕切板およびブロアファンの冷却室側から見た分解斜視図である。図９は、第１仕切板および第２仕切板部分の冷却室側から見た分解斜視図である。図１０は、第１仕切板および第２仕切板部分の冷凍室側から見た分解斜視図である。

図１に示すように、冷蔵庫１０は、前面が開放された箱型の筐体１１を備えている。筐体１１の上方には、第２貯蔵室としての約２℃～４℃の冷蔵室１２が形成され、筐体１１の下方には、第１貯蔵室としての約－１８℃の冷凍室１３が形成されている。冷蔵室１２と冷凍室１３との間には、第３貯蔵室としての約－５℃～約１℃の低温室６０が形成されている。
冷蔵庫１０は、冷蔵室１２の前面の開口部には、横開き式の扉１４が開閉自在に設けられている。冷凍室１３の前面の開口部には、横開き式の扉６１が開閉自在に設けられ、内部に食品を収容する引出しケース１５が設けられている。また、低温室６０の前面の開口部には引出し式扉６２が開閉自在に設けられ、引出し式扉６２の開閉と連動する引出しケース６３が設けられている。

図２から図１０に示すように、冷蔵庫１０の冷凍室１３の背面側には、冷却室２０が設けられている。冷却室２０の上方には、冷蔵室１２の背面側に位置し、上下方向に連通するダクト２１が連結されている。
ダクト２１には、冷蔵室１２に連通する図示しない冷蔵用吹出口が設けられている。
冷凍室１３と低温室６０との間には、断熱壁６４が設けられている。断熱壁６４には、冷却室２０と、ダクト２１とを連通する冷気通路６４ａが形成されている。これにより、冷却室２０で生成された冷気が冷気通路６４ａを介してダクト２１に導入する構成となっている。

図２および図３に示すように、冷気通路６４ａには、冷蔵室１２と低温室６０とへの冷気量を調節するツインダンパ６５が設けられている。
図２に示すように、ツインダンパ６５は、冷蔵庫１０の左右幅方向に隣接配置される第３貯蔵室ダンパとしての低温室ダンパ６５ａと第１貯蔵室ダンパとしての冷蔵室ダンパ６５ｂとを備えている。低温室ダンパ６５ａと冷蔵室ダンパ６５ｂは、低温室６０と冷蔵室１２のそれぞれの室内温度に応じて制御されて、それぞれ独立してダンパの開閉動作を行い、低温室６０および冷蔵室１２への冷気量を調節する。

冷却室２０の前面側には、第１仕切板３０が設けられている。また、冷凍室１３の背面側には、第２仕切板４０が設けられている。第１仕切板３０と第２仕切板４０との間には、冷気通路４１が形成されている。
第１仕切板３０の上部には、上方に向かうにつれて第２仕切板４０から離れるように傾斜した傾斜面３１が形成されている。傾斜面３１の背面側には、ブロアファン３２が取り付けられている。
第１仕切板３０および第２仕切板４０は、冷凍室１３とブロアファン３２との間を仕切る仕切壁１７を形成している。

ブロアファン３２は、送風ファンの一つに分類されるファンである。送風ファンには、軸流ファンも存在する。一般的に、軸流ファンは、フレームの中央部に回転羽根が取り付けられ、回転羽根の正面から空気を吸い込み，後方へ吹き出す構成である。従来の冷蔵庫では、冷気の循環に軸流ファンを用いることが多い。

これに対し、ブロアファン３２は、回転羽根３３を備えたファンユニット３４と、回転羽根３３を覆うファンケーシング３５とを備え、回転羽根３３の正面から空気を吸い込み、回転羽根３３の側方（図５中の上方に相当）へ吹き出す構成である。ファンケーシング３５は、回転羽根３３の回転中心Ｃ１を基準とするインボリュート曲線に沿った形状のケーシングに形成され、換言すると、略渦巻き状のケーシングに形成される。

回転羽根３３の回転により回転中心Ｃ１から放射方向に流れた風がファンケーシング３５の内面に沿って流れることによって、ファンケーシング３５側方に設けられた開口（本実施形態では上方に設けられた第２開口部３６に相当）から風が吹き出す。
一般的に、ブロアファン３２は、同等サイズの軸流ファンよりも高い静圧を得やすい。また、ブロアファン３２の回転羽根３３の枚数は、一般的に、軸流ファンの回転羽根の枚数よりも多いので、これによっても高い静圧を得やすくなる。

図３および図５に示すように、ファンケーシング３５は、時計回り方向で回転中心Ｃ１からの離間距離が徐々に大きくなる略渦巻き状に形成される。ファンケーシング３５の最上部に、冷気通路６４ａの下端部に連通する第２開口部３６が形成される。ファンケーシング３５のブロアファン３２の回転軸と対向する中央部には、冷却室２０の冷気をファンユニット３４に取り入れるための冷気取入れ口３７が形成されている。

図３に示すように、ファンケーシング３５は、その上部からファンケーシング３５の両側に向けて拡開し、第２開口部３６を介して接続部７０につながる。接続部７０は、低温室ダンパ６５ａおよび冷蔵室ダンパ６５ｂにつながる冷気通路を構成する。
低温室ダンパ６５ａは、ファンケーシング３５の下流外周側に対応する位置に配置され、冷蔵室ダンパ６５ｂは、ファンケーシング３５の下流内周側に対応する位置に配置されている。したがって、ファンケーシング３５から吹き出される気流のうち、ファンケーシング３５の下流外周側を流れる気流は、低温室ダンパ６５ａを経由して低温室６０へ供給され、ファンケーシング３５の下流内周側を流れる気流は、冷蔵室ダンパ６５ｂを経由して冷蔵室１２に供給される。

ファンユニット３４を駆動して回転羽根３３を回転駆動させることで、冷却室２０の冷気はファンケーシング３５の冷気取入れ口３７からファンユニット３４に吸い込まれ、ファンユニット３４の外周部からファンケーシング３５の内部に吹き出される。ファンケーシング３５の内部に吹き出された冷気は、ファンケーシング３５に沿って案内されて第２開口部３６から冷気通路６４ａを介してダクト２１に送られる。

冷却室２０のブロアファン３２の下方には、蒸発器２２が設置されている。冷蔵室１２の後方上部には、圧縮機２３が配置されている。圧縮機２３と、図示しない凝縮器と、膨張機構と、蒸発器２２とは、冷媒配管により接続されており、冷凍サイクルを構成している。
そして、圧縮機２３から冷媒を吐出させることで、蒸発器２２により、冷媒と冷却室２０の内部空気とを熱交換させ、冷却室２０の内部に冷気を生成する。

第１仕切板３０のファンケーシング３５に対応する位置には、ファンケーシング３５に沿った略弧状の第１開口部３８（図７－図９において、符号３８ａ，３８ｂ，３８ｃで示す）が形成されている。第１開口部３８ａ－３８ｃは、回転中心Ｃ１を基準とする円弧に沿った形状であり、本実施の形態においては、３つ形成されている。

図７－図９に示すように、ブロアファン３２による気流の上流側から、第１開口部３８ａ、第１開口部３８ｂ、第１開口部３８ｃの順で形成されている。以下、第１開口部３８ａ－３８ｃを区別して表記する場合、上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂ、および下流側第１開口部３８ｃとそれぞれ表記する。
上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂおよび下流側第１開口部３８ｃの開口面積は、それぞれ気流の上流側から下流側に向けて徐々に開口幅が大きくなるように形成されている。また、上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂおよび下流側第１開口部３８ｃの開口面積は、上流側から順次大きくなるように形成されている。
これにより、冷凍室１３への風量を確保できて効率的に冷却することができる。なお、風量を確保できれば、少なくとも上流側第１開口部３８ａのみ徐々に大きくなる構成でもよい。

図７に示すように、３つの第１開口部３８ａ－３８ｃの間は、ファンユニット３４を第１仕切板３０に取付けるためファン取付部３９とされている。ファン取付部３９には、それぞれ凹部３９ａが形成されている。
図８に示すように、ファンユニット３４には、等角度間隔（本実施形態では１２０度間隔）で外周側に張り出す３つのファン支持部３４ａが形成されている。ファン支持部３４ａは、防振ゴムを有し、防振ゴムを介して、第１仕切板３０に形成された凹部３９ａにそれぞれ固定される。これにより、ファンユニット３４は、第１仕切板３０に３点で弾性支持される。なお、第１仕切板３０と第１仕切板３０の固定にはビス６６を用いるが、ビス６６を用いない方法を適用してもよい。

第１仕切板３０の傾斜面３１にブロアファン３２を取り付けることによって、ブロアファン３２の回転軸Ｌ１（図４）が傾斜して配置されることになる。これにより、ブロアファン３２は、第１開口部３８から冷気を前上方に向けて吹き出すことになり、冷気の対流をしやすくすることができる。

また、第２仕切板４０には、例えば、発泡スチロール等からなる成型断熱材５０が第２仕切板４０に密着して設けられている。
第２仕切板４０および成型断熱材５０には、第１仕切板３０の第１開口部３８に対応する位置に、第１仕切板３０と同様に３つの吐出口４２，５１がそれぞれ形成されている。これら吐出口４２，５１は、第１開口部３８とその少なくとも一部が前面視で重なるように配置されている。
また、第２仕切板４０および成型断熱材５０の吐出口４２，５１の下方には、複数（本実施の形態においては、３つ）の第２吐出口４３，５２が形成されている。第２吐出口４３，５２は、冷凍室１３と冷気通路４１とを連通している。

第２仕切板４０の吐出口４２部分には、各吐出口４２を閉塞する円盤状の回転ディスク４４が回転自在に取付けられている。
回転ディスク４４には、吐出口４２に対応し吐出口４２と略同形状のディスク開口部４５が形成されている。回転ディスク４４の中心部には、操作ノブ４６が設けられており、操作ノブ４６を操作することで、回転ディスク４４を回転操作することが可能となっている。

すなわち、回転ディスク４４を、吐出口４２とディスク開口部４５とが一致した状態に位置させれば、第１開口部３８を介して冷却室２０からの冷気がそのまま冷凍室１３に流れる。また、回転ディスク４４を回転させ、吐出口４２とディスク開口部４５との位置をずらして、開口面積を減少させることで、第１開口部３８からの冷気の流入量を低減させることが可能となる。

本実施形態では、図１０に示すように、仕切壁１７を貫通する開口部（第１開口部３８、及び吐出口４２，５１）を挟んで、ブロアファン３２の反対側に、急速冷却室を区画する容器１８が設けられる。
図１に示すように、この容器１８は、冷凍室１３における引出しケース１５の上方に空く空間内に配置可能なサイズ、及び形状に形成されている。より具体的には、図１０に示すように、容器１８は、冷蔵庫１０の前後方向に延出する多角形（本実施形態では４角形）の筒形状に形成される。この容器１８は、冷蔵庫の正面視で、第２仕切板４０の全ての吐出口４２の周囲を囲っており、吐出口４２から吹き出す冷気が、直接、容器１８内に流入する。

この容器１８は、冷蔵庫１０の前後方向に延出する筒形状であるので、容器１８の前方から、回転ディスク４４の操作ノブ４６にアクセスすることが可能である。なお、容器１８を取り外した場合には、操作ノブ４６により容易にアクセス可能になる。操作ノブ４６を操作することによって、容器１８内に流入する冷気の量を調整可能である。

図１および図１０に示すように、冷凍室１３の底面には、冷蔵庫１０の前後方向に引き出し可能に引出しケース１５が設けられ、この引出しケース１５の上に、棚板１９が設けられる。そして、棚板１９と冷凍室１３の天井との間に空く空間に、上記容器１８が設けられる。したがって、第１開口部３８から流入した冷気は、容器１８内に流入した後に、容器１８の前面開口等から流出し、棚板１９、及び、引出しケース１５の内部空間を冷却する。

この容器１８は、アルミ合金等の金属板で形成され、この容器１８内に、冷却対象の食品を収容可能である。食品は、例えば、野菜や肉や魚等の食材、及び、冷凍食品等の加工食品である。
容器１８を、熱伝導率が高い金属製にすることにより、ブロアファン３２のファンケーシング３５内から直接流入する冷気によって容器１８及び容器１８内を効率良く冷却できる。

なお、容器１８内の食品を急速冷却する観点からは、容器１８の内面全体、又は、容器１８の底面を金属製にすることが好ましいが、これに限定されず、容器１８の内面の少なくとも一部を金属製にすればよい。また、容器１８内を十分に冷却可能であれば、容器１８を、金属材以外の材料で形成してもよく、例えば、樹脂材で形成してもよい。また、容器１８の形状を、前面が開口する筒形状に形成する場合に限定されず、他の形状に形成してもよい。

［１－２．動作等］
次に、実施の形態１における冷蔵庫１０の動作について説明する。
本実施の形態においては、圧縮機２３を駆動して冷媒回路に冷媒を循環させ、蒸発器２２により冷却室２０の内部空気と熱交換を行うことで、冷気を発生させる。
そして、ブロアファン３２を駆動することで、冷却室２０の内部冷気を冷気取入れ口３７から取り込み、ファンケーシング３５に吹き出す。
ファンケーシング３５に吹き出された冷気の一部は、第２開口部３６からダクト２１に向けて送風され、ツインダンパ６５の冷蔵室ダンパ６５ｂで風量制御されて冷蔵室１２の冷却が行われ、また低温室ダンパ６５ａで風量制御されて低温室６０の冷却が行われる。

本構成では、ファンケーシング３５から吹き出される気流は、遠心力により低温室ダンパ６５ａに向けて相対的に多く流れることになり、冷蔵室ダンパ６５ｂよりも低温室ダンパ６５ａへの風量が多くなり、低温室６０における冷却効率の向上を図ることができる。
また、ファンケーシング３５に吹き出された冷気の一部は、第１開口部３８を介して冷気通路４１に送風される。
冷気通路４１に送られた冷気の一部は、第２仕切板４０および成型断熱材５０の吐出口４２，５１から、容器１８内に直接送られる。また、容器１８内に送られた冷気は、容器１８の前方開口から排出され、冷凍室１３内の棚板１９、及び、引出しケース１５の内部空間に送られる。また、冷気通路４１に送られた冷気の残りは、第２吐出口４３，５２から、引出しケース１５の内部空間に送られ、引出しケース１５の内部空間等を冷却する。

本構成では、第１開口部３８と吐出口４２，５１との少なくとも一部が前面視で重なるように配置されるので、第１開口部３８から吹き出される冷気は、容器１８に直接、送られ、容器１８を急速冷却室として機能させる。また、ブロアファン３２の回転軸Ｌ１が傾斜して配置されるので、冷気が容器１８の内面に当たり、容器１８内全体に冷気を流して容器１８内の温度の偏りを抑制する効果を期待できる。
これらにより、圧力損失を抑えた冷気で、容器１８内を冷凍室１３内で最も低温度にコントロールし、急速冷却可能な急速冷却室を実現できる。また、容器１８から流出した冷気、および、第２吐出口４３，５２からの冷気によって、冷凍室１３内の他の空間が冷却される。

［１－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態の冷蔵庫１０は、少なくとも冷凍室１３（第１貯蔵室）と冷蔵室１２（第２貯蔵室）を備えると共に、冷凍室１３よりも後方に配置され、冷凍室１３と冷蔵室１２とに冷気を送風可能なブロアファン３２と、冷凍室１３とブロアファン３２との間を仕切る仕切壁１７とを備える。仕切壁１７は、ブロアファン３２のファンケーシング３５内に連通する開口部（第１開口部３８、及び吐出口４２，５１）を有し、この開口部を挟んで、ブロアファン３２の反対側に、開口部を通過する冷気によって急速冷却室として機能する容器１８を有している。
ブロアファン３２のファンケーシング３５内の冷気を、容器１８内に直接送るので、圧力損失を抑えた冷気で急速冷却可能な急速冷却室を実現できる。したがって、軸流ファンやダクトを用いて、急速冷却室を実現する場合に比して、構成が簡易で済み、かつ、圧力損失も抑えられるので、コスト増大を抑えつつ十分な急速冷却性能を得やすくなる。

また、仕切壁１７に設けられた開口部（第１開口部３８、及び吐出口４２，５１）は、ブロアファン３２の回転中心Ｃ１を基準とする円弧に沿って形成されるので、ブロアファン３２の回転によって放射方向に流れる風を、スムーズにファンケーシング３５外に排出できる。したがって、送風路が長いことに起因する送風抵抗の上昇を抑え、かつ、ブロアファン３２の回転力によりある程度、高い静圧となった冷気を、容器１８に供給し易くなる。

なお、開口部の面積（円弧に剃った長さ等）や、回転中心Ｃ１から開口部までの距離を調整することによって、容器１８への冷気供給量を容易に調整できる。例えば、容器１８の容積、および、ブロアファン３２の出力等の各部の仕様に合わせて、開口部の面積（円弧に剃った長さ等）や、回転中心Ｃ１から開口部までの距離を異ならようにしてもよい。

また、急速冷却室を区画する容器１８の内面の少なくとも一部は、金属製であるので、容器１８内の食品等を迅速に冷却でき、急速冷却により有利である。

また、冷凍室１３において、急速冷却室となる容器１８の前面は開口し、仕切壁１７を挟んで、ブロアファン３２の反対側に容器１８が設けられ、容器１８の下方には、他の冷却容器に相当する引出しケース１５が設けられる。これにより、容器１８の前面から流出する冷気を、引出しケース１５の冷却に効率良く利用できる。

さらに、ブロアファン３２は、その回転軸Ｌ１が傾斜して配置され、ブロアファン３２は、上記開口部から冷気を前上方に向けて吹き出すので、冷気の対流を促進すると共に、容器１８内全体に冷気を流して容器１８内の温度の偏りを抑制し易くなる。

（他の実施の形態）
なお、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。

実施の形態１においては、第１貯蔵室を冷凍室１３とし、第２貯蔵室を冷蔵室１２とした場合について説明した。本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、第１貯蔵室を冷蔵室１２、第２貯蔵室を冷凍室１３としてもよい。
この場合は、ブロアファン３２により第１開口部３８、吐出口４２，５１、第２吐出口４３，５２を介して冷蔵室１２を直接冷却し、ダクト２１を介して冷凍室１３を冷却する構成にすればよい。

また、実施の形態１においては、ブロアファン３２の回転軸Ｌ１を傾斜して配置するようにしたが、これに限定されず、例えば、回転軸Ｌ１を略水平となるように配置するようにしてもよい。

以上のように、本発明に係る冷蔵庫は、圧力損失を抑えた冷気で急速冷却を実現可能な冷蔵庫として好適に利用可能である。

１０ 冷蔵庫
１１ 筐体
１２ 冷蔵室
１３ 冷凍室
１３ 直接冷凍室
１４ 扉
１５ 引出しケース
１７ 仕切壁
１８ 容器
１９ 棚板
２０ 冷却室
２１ ダクト
２２ 蒸発器
２３ 圧縮機
３０ 第１仕切板
３１ 傾斜面
３２ ブロアファン
３３ 回転羽根
３４ ファンユニット
３４ａ ファン支持部
３５ ファンケーシング
３６ 第２開口部
３７ 冷気取入れ口
３８ 第１開口部
３９ ファン取付部
３９ａ 凹部
４０ 第２仕切板
４１ 冷気通路
４２ 各吐出口
４２ 吐出口
４３ 第２吐出口
４４ 回転ディスク
４５ ディスク開口部
４６ 操作ノブ
５０ 成型断熱材
５１ 吐出口，
５２ 第２吐出口
６１ 横開き式扉
６２ 引出し式扉
６３ 引出しケース
６４ 断熱壁
６４ａ 冷気通路
６５ ツインダンパ
６５ａ 低温室ダンパ
６５ｂ 冷蔵室ダンパ
６６ ビス
７０ 接続部
Ｃ１ 回転中心
Ｌ１ 回転軸

Claims (5)

1. 少なくとも第１貯蔵室と第２貯蔵室とを備えると共に、
   前記第１貯蔵室よりも後方に配置され、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とに冷気を送風可能なブロアファンと、前記第１貯蔵室と前記ブロアファンとの間を仕切る仕切壁とを備え、
   前記仕切壁は、前記ブロアファンのファンケーシング内に連通する開口部を有し、前記開口部を挟んで、前記ブロアファンの反対側に、前記開口部を通過する冷気によって急速冷却可能な急速冷却室を有していることを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記開口部は、前記ブロアファンの回転中心を基準とする円弧に沿って形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１又は２に記載の冷蔵庫において、
   前記急速冷却室の内面の少なくとも一部は、金属製であることを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、
   前記急速冷却室の前面は開口し、
   前記第１貯蔵室には、前記仕切壁を挟んで、前記ブロアファンの反対側に前記急速冷却室が設けられ、前記急速冷却室の下方に、他の冷却容器が設けられることを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、
   前記ブロアファンは、その回転軸が傾斜して配置され、
   前記ブロアファンは、前記開口部から冷気を前上方に向けて吹き出すことを特徴とする冷蔵庫。

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