JP2023050346A - コンバインの前処理部における穂側搬送体構造 - Google Patents

Abstract

【課題】刈取り穀稈を係合搬送する穂側継送搬送装置のタインを、角外側ガイドと丸外側ガイドによって支持ガイドすることにより、タイン側面の局部摩耗を抑制し長期にわたる使用を可能にするコンバインの前処理部における穂側搬送体構造を提供する。
【解決手段】穀稈を後方の穀稈被継送搬送路Ｈに継送する穂側継送搬送装置２１内で回転駆動されるチェン５１が有する複数のタイン５０を、内側ガイド５３と外側ガイド５５とにより起立姿勢に支持ガイドするに、該外側ガイド５５を継送搬送路Ｋ側に設ける角外側ガイド５５Ａと継送部Ｇ側に設ける丸外側ガイド５５Ｂとにより構成する。
【選択図】図７

Description

本発明は、コンバインの前処理部における穂側搬送体構に関する。

従来、複数条の植立穀稈を刈取る多条刈り型のコンバインの前処理部は、前後方向に配置される株元継送搬送体と穂側継送搬送装置とにより形成される継送搬送路に対し、後方の株元搬送体と穂先搬送体とにより横向きに形成される穀稈被継送搬送路を交差させ、継送搬送路の終端側から搬送される穀稈を穀稈被継送搬送路に継送して後方の脱穀部に供給搬送を行うように構成されている。（例えば、特許文献１参照）
そして、株元継送搬送体で挟持搬送される穀稈の穂側を前記交差部（合流部）に継送する穂側継送搬送装置は、そのタインケース（装置ケース）に内装され起伏回動自在に回動移動される複数のタインに係合させて後方搬送し、継送搬送路の終端部に構成される継送部から穀稈被継送搬送路に継送する穂側搬送体構造にしている。
尚、上記穂側継送搬送装置は、コンバインで一般的に実施されている前処理部の前部に立設されて植立穀稈を引き起こし係合送りする引起し装置と同様な構造を採用し、タインを起伏自在に回動移動させる構成にすることが周知である。
つまり、この種前処理部の穂側継送搬送装置は、タインケース内で、タインを起伏回動移動させる構造を引起し装置と略同様な構成によって、複数のタインを起伏回動自在に有するチェンを前側輪と後側輪とに張設し、内側ガイドと断面４角形状の角棒部材からなる角外側ガイドによってタインを係合搬送方向に起立案内する継送搬送路を形成し、且つ該継送搬送路の終端側の継送部でフリー回動状態になるタインの上下側面を摺接状態で支持ガイドする構造が一般的である。

特許第４５３０８６１号公報

上記特許文献１に示される穂側搬送体構造は、刈取り穀稈を穂側継送搬送装置のタインが起立姿勢にあるとき穂側をスムーズに後方搬送してその終端部に構成される継送部から、交差方向に設けられ起立姿勢で側方に移動する穂先搬送体のタインにスムーズに継送できる利点がある。
然しながら、穂先搬送体の穀稈被継送搬送路と穂側継送搬送装置の穀稈被継送搬送路の継送部とが交差する交差部に穀稈詰まりを生じた場合に、穂側継送搬送装置側のタインには搬送方向はもとより上下方向から過大な負荷がかかるため、この負荷によって上下方向に傾斜するタインは、その基部側が角外側ガイドの平坦面のコーナー部（外側寄りのエッジ部）に接当しながら摺接状態で回動移動すること及びタインケース内への引き込み動作が行われる際に、タイン基部側はエッジ部に齧るように接当が繰り返されることから、タインは基部側に大きな摩耗を溝状に生じてタインの回動移動抵抗を大きくすると共に、タインの耐久性を早期に損なう等の問題がある。

上記課題を解決するための本発明は、第１に、刈取られた穀稈をカッタ６の後方で、株元継送搬送体１９と穂側継送搬送装置２１とにより形成される継送搬送路Ｋから、後方の株元搬送体１９Ｒと穂先搬送体２１Ｒとで形成される穀稈被継送搬送路Ｈに継送搬送するに、前記穂側継送搬送装置２１を上部カバー５２Ｃと下部カバー５２Ａとからなるタインケース５２内で、複数のタイン５０を起伏回動自在に有するチェン５１を前側輪３２Ａと後側輪３２Ｂとに張設すると共に、複数のタイン５０をタインケース５２内の内側ガイド５３と外側ガイド５５とにより継送搬送路Ｋ側で搬送姿勢に起立案内し、起立姿勢にされた各タイン５０によって係合される穀稈を、継送搬送路Ｋに設けられる継送部Ｇで該タイン５０を後傾斜姿勢に切換えて回動移動させるタインフリー回動移動路から穀稈被継送搬送路Ｈに継送するコンバインの前処理部における穂側搬送体構造において、
前記タインケース５２に設けられる外側ガイド５５を、断面４角形状の角棒部材による角外側ガイド５５Ａと、断面円形状の丸棒部材からなる丸外側ガイド５５Ｂとで形成すると共に、該角外側ガイド５５Ａを前記継送搬送路Ｋでタイン５０が起立姿勢で移動する直線状の搬送経路側に沿わせて設けると共に、丸外側ガイド５５Ｂを前記角外側ガイド５５Ａの終端に連ならせ継送部Ｇに沿わせて設けることにより、起立移動が解除されフリー回動移動するタイン５０を摺接可能に支持ガイドすることを特徴としている。
第２に、前記丸外側ガイド５５Ｂは、その太さを角外側ガイド５５Ａがタイン５０の側面を支持ガイドする上下高さより小さい直径にすることを特徴としている。
第３に、前記丸外側ガイド５５Ｂは、角外側ガイド５５Ａの終端に連なる部位から延長される直線状の縦ガイド部５７と、前側輪３２Ａから順次離れる曲率を有して湾曲状になる曲げガイド部５８と、該湾曲ガイド部５８から前記穀稈被継送搬送路Ｈの搬送方向に沿わせる横ガイド部５９とにより一連に形成することを特徴としている。

請求項１に係る発明によれば、刈取られた穀稈をカッタ６の後方で、株元継送搬送体１９と穂側継送搬送装置２１とにより形成される継送搬送路Ｋから、後方の株元搬送体１９Ｒと穂先搬送体２１Ｒとで形成される穀稈被継送搬送路Ｈに継送搬送するに、前記穂側継送搬送装置２１を上部カバー５２Ｃと下部カバー５２Ａとからなるタインケース５２内で、複数のタイン５０を起伏回動自在に有するチェン５１を前側輪３２Ａと後側輪３２Ｂとに張設すると共に、複数のタイン５０をタインケース５２内の内側ガイド５３と外側ガイド５５とにより継送搬送路Ｋ側で搬送姿勢に起立案内し、起立姿勢にされた各タイン５０によって係合される穀稈を、継送搬送路Ｋに設けられる継送部Ｇで該タイン５０を後傾斜姿勢に切換えて回動移動させるタインフリー回動移動路から穀稈被継送搬送路Ｈに継送するコンバインの前処理部における穂側搬送体構造において、前記タインケース５２に設けられる外側ガイド５５を、断面４角形状の角棒部材による角外側ガイド５５Ａと、断面円形状の丸棒部材からなる丸外側ガイド５５Ｂとで形成すると共に、該角外側ガイド５５Ａを前記継送搬送路Ｋでタイン５０が起立姿勢で移動する直線状の搬送経路側に沿わせて設けると共に、丸外側ガイド５５Ｂを前記角外側ガイド５５Ａの終端に連ならせ継送部Ｇに沿わせて設けることにより、起立移動が解除されフリー回動移動するタイン５０を摺接可能に支持ガイドすることにより、
前記継送搬送路Ｋの直線状の搬送経路側においてタイン５０は、側面基部側が角外側ガイド５５Ａの広く平坦なガイド面によって安定的に支持ガイドされるため、前後方向に長い直線経路でタイン５０を上下方向に大きく揺らすことなくスムーズな係合搬送を可能にすると共に、タイン側面の局部摩耗を抑制して長期使用を可能にする。
また角外側ガイド５５Ａから継送部Ｇに至るタイン５０は、タインフリー回動移動路で丸棒材による滑らかなアール状表面に対しタイン５０を摺接移動させタイン先端方向に滑らかに接触支持した状態でスライドさせるので、その側面に齧りや傷を生じさせることなく継送搬送スムーズに行うことができると共に、タイン側面の局部摩耗を抑制し長期にわたる使用を可能にすることができる。
請求項２に係る発明によれば、前記丸外側ガイド５５Ｂは、その太さを角外側ガイド５５Ａがタイン５０の側面を支持ガイドする上下高さより小さい直径にすることにより、
角外側ガイド５５Ａから継送部Ｇに至るタイン５０は、タイン上下側面を上下の丸外側ガイド５５Ｂとの間で上下方向の揺動幅を大きくするので、穀稈詰まりが生じた場合にタイン先端側を詰まり穀稈中で抵抗に応じ揺動して過大負荷をさけると共に、円形外周面に摺接するため齧りのない回動移動をスムーズにすることができる。
請求項３に係る発明によれば、前記丸外側ガイド５５Ｂは、角外側ガイド５５Ａの終端に連なる部位から延長される直線状の縦ガイド部５７と、前側輪３２Ａから順次離れる曲率を有して湾曲状になる曲げガイド部５８と、該湾曲ガイド部５８から前記穀稈被継送搬送路Ｈの搬送方向に沿わせる横ガイド部５９とにより一連に形成することにより、
角外側ガイド５５Ａから継送部Ｇに至るタイン５０は、角外側ガイド５５Ａから穀稈を直線状の縦ガイド部５７にスムーズに受け継いで曲げガイド部５８に至らせ、曲げガイド部５８の円形断面形状に沿って支持ガイド位置をタイン先端側にズラしながら円形外周の頂部に沿って滑らかに摺接し、且つタイン方向に長い摺接面積を有してフリー回動移動して横ガイド部５９に至るので、穀稈詰まりが生じた場合でもタイン５０に過大負荷をかけることなく、且つ円形外周との摺接によって齧りのないフリー回動移動をしながら穀稈を穀稈被継送搬送路Ｈにスムーズに継送することができる。

前処理部の要部側面図である。 前処理部の要部平面図である。 前処理部の要部伝動線図である。 各穂側搬送体を除いた状態の前処理部の要部平面図である。 中央株元搬送体を示す前処理部の要部側面図である。 穂先搬送体の構成を示す平面図である。 図６の穂側搬送体の上部カバーを外した状態を示す斜視図である。 （Ａ）は穂側搬送体の継送部の構成及び作用を示す拡大平面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部構造を示す側面図である。 角外側ガイドの構造及び作用を示す断面図である。 丸外側ガイドの構造及び作用を示す断面図である。

図１，図２はコンバインにおける前処理部１の左側面図及び平面図である。該前処理部１は在来構造による前処理フレーム２に分草体３，引起装置４，カッタ６，穀稈搬送部７が設けられた構造となっている。前処理フレーム２は、前後方向の縦伝動筒８と縦伝動軸８の前端に設けられた左右方向の横伝動筒９を中心に構成されている。

分草体３は横伝動筒９から前方に突設されたディバイダフレーム１１の先端に設けられている。カッタ６は横伝動筒９の前方に横伝動筒９に平行に左右方向に横設されている。横伝動筒９からは引起伝動筒１２が上方に向かって突出している。引起装置４は引起伝動筒１２に支持されて取り付けられている。

縦伝動筒８の基端部（後端部）はコンバインの走行機体に上下昇降自在に軸支されている。これにより前処理部１は走行機体に上下昇降自在に取り付けられている。図３に示されるように、縦伝動筒８内には縦伝動軸１３が内装されている。横伝動筒９内には、縦伝動軸１３から駆動力が伝動される横伝動軸１４が内装されている。

縦伝動軸１３には、縦伝動筒８の基端部側に設けられた入力プーリ１５から駆動力が入力されている。引起伝動筒１２内には、横伝動軸１４から駆動力が伝動される引起伝動軸１６が内装されている。縦伝動軸１３，横伝動軸１４，引起伝動軸１６を介して前処理部１の各部に駆動力が入力される。

穀稈搬送部７は、引起装置４によって引き起こされた穀稈を掻き込む掻込みベルト１７と、スターホイル１８と、切断後の穀稈の株元を搬送する左右及び中央の株元搬送体１９Ｌ，１９Ｒ，１９Ｃと、切断後の穀稈の穂側を搬送する左右及び中央の穂先搬送体２１Ｌ，２１Ｒ，２１Ｃと、扱深さを調節する扱深さ搬送体２２と、扱ぎ深さが調節された穀稈の株元側を受け継いで搬送する継送り搬送体２３とからなる。

本実施形態の前処理部１は６条刈り用であり、６つのスターホイル１８が左右方向に並んで設けられている。各スターホイル１８の上方に、前方に向かって掻込みベルト１７が設けられている。掻込みベルト１７は駆動プーリ２４及び従動プーリに巻き回されており、駆動プーリ２４の回転駆動によって回転する。

右穂先搬送体２１Ｒは前処理部１の後端にまで延出している。左穂先搬送体２１Ｌと右穂先搬送体２１Ｒとは平面視でｙ字状をなすように配置されている。中央穂先搬送体２１Ｃは左穂先搬送体２１Ｌと右穂先搬送体２１Ｒとの合流地点近傍に延出している。中央穂先搬送体２１Ｃと左穂先搬送体２１Ｌは、右穂先搬送体２１Ｒに比較して搬送距離が短い。上記構成において図２に示すように、前記株元搬送体１９Ｒと穂先搬送体２１Ｒとからなる穀稈被継送体２０は、カッタ６の後方でによる刈取られた穀稈を脱穀部側に向けて集合搬送する継送搬送路Ｋを形成している。

図４，図５に示されるように、左右及び中央の株元搬送体１９Ｌ，１９Ｒ，１９Ｃは各左右及び中央の穂先搬送体２１Ｌ，２１Ｒ，２１Ｃの下方に位置し、左穂先搬送体２１Ｌと右穂先搬送体２１Ｒとの合流地点近傍下方にまで延出している。
扱深さ搬送体２２は、穀稈の株元を支持し、前端側を支点に上下揺動自在に設けられている。

この扱深さ搬送体２２は、上下揺動して前処理部１における穀稈の株元位置を調節することにより、扱ぎ深さを調節する。尚、この扱深さ搬送体２２は、上下揺動軸支部の近傍に扱深さ揺動上限位置と扱深さ揺動下限位置とを規制する揺動範囲規制手段を備えている。これにより扱ぎ深さ調節された穀稈は、株元側が扱深さ搬送体２２から継送り搬送体２３に受け継がれる。ただし穂先側は右穂先搬送体２１Ｒによって継続的に搬送される。穀稈はその後コンバインのフィードチェーンに搬送継送されて脱穀部によって脱穀される。

扱深さ搬送体２２，左右及び中央の株元搬送体１９Ｌ，１９Ｒ，１９Ｃ，継送り搬送体２３は、駆動力が入力される駆動輪（駆動スプロケット）と従動輪（従動スプロケット）との間に搬送チェンが掛け回された構造となっている。穀稈の株元を搬送チェンと搬送チェンに対向して設けられた挟持レールとの間で挟持し、駆動スプロッケットによる搬送チェンの回転によって穀稈の株元を後方に搬送する。

左右及び中央の穂側搬送体２１Ｌ，２１Ｒ，２１（２１Ｃ）は、駆動力が入力される駆動スプロケット３２Ｃと従動スプロケットとの間に、在来のもと同様な構造によって多数の搬送タインが適当な間隔をおいて起伏自在に装着される穂側搬送部を回しかけて構成され、前処理フレーム２側に支持された搬送レールとタインとの間において、タインにより穀稈の穂側を後方に搬送する穂側搬送体構造をなしている。
上記穂側搬送体構造において、中央に位置する穂側搬送体２１は、図６～図１０で後述するように本発明に関わるタイン支持ガイド構造を備えて穂側搬送体を構成している。

各スターホイル１８は、前処理フレーム２側に固定又は回転自在に設けられた支軸２６に一体的又は自由回転自在に軸支されている。図３に示されるように、左側の最外側のスターホイル１８Ｌが軸支されている左側の最外側の支軸２６Ｌは前処理フレーム２側に固定されている。該支軸２６Ｌには筒状の筒軸２７Ｌが外嵌されている。該筒軸２７Ｌは支軸に対して同軸で回転する。筒軸２７Ｌには左株元搬送体１９Ｌにおける従動スプロケット２８Ｌが一体回転するように取り付けられている。

上記筒軸２７Ｌは左側の最外側のスターホイル１８Ｌの上面に一体的に固定されている。上記筒軸２７Ｌには上記従動スプロケット２８Ｌの上方位置に掻込みベルト１７の駆動プーリ２４が一体回転するように取り付けられている。左株元搬送体１９Ｌにおける駆動スプロケット２９Ｌは、引起伝動筒１２から突出する左駆動軸３１に軸支されている。該左駆動軸３１には左穂側搬送体２１Ｌの駆動スプロケット３２Ｌも軸支されている。

左駆動軸３１によって左穂側搬送体２１Ｌの駆動スプロケット３２Ｌと左株元搬送体１９Ｌの駆動スプロケット２９Ｌに駆動力が伝動されると、左穂側搬送体２１Ｌと左株元搬送体１９Ｌが駆動されるとともに、左側の最外側のスターホイル１８Ｌと該スターホイル１８Ｌの上方に位置する掻込みベルト１７が回転駆動される。

一方図３に示すように、右側の最外側のスターホイル１８Ｒが軸支されている右側の最外側の支軸２６Ｒも、左側の最外側の支軸２６Ｌと同様に、前処理フレーム２側に固定され、筒状の筒軸２７Ｒが外嵌されている。筒軸２７Ｒは支軸２６Ｒに対して同軸で回転する。筒軸２７Ｒには右株元搬送体１９Ｒにおける従動スプロケット２８Ｒが一体回転するように取り付けられている。

上記筒軸２７Ｒは右側の最外側のスターホイル１８Ｒの上面に一体的に固定されている。上記筒軸２７Ｒには上記従動スプロケット２８Ｒの上方位置に掻込みベルト１７の駆動プーリ２４が一体回転するように取り付けられている。右株元搬送体１９Ｒにおける駆動スプロケット２９Ｒは、縦伝動筒８から突出する右駆動軸３３に軸支されている。

右駆動軸３３によって右株元搬送体１９Ｒの駆動スプロケット２９Ｒに駆動力が伝動されると、右株元搬送体１９Ｒが駆動されるとともに、右側の最外側のスターホイル１８Ｒと該スターホイル１８Ｒの上方に位置する掻込みベルト１７が回転駆動される。右側の最外側のスターホイル１８Ｒと該スターホイル１８Ｒに隣接するスターホイル１８Ａとは互いに歯が噛み合うように配置されている。

上記スターホイル１８Ａが軸支されている支軸２６Ａは、前処理フレーム２側に固定された筒体２７Ａ内に同軸で回転自在に挿入されて設けられている。
この支軸２６Ａには筒体２７Ａの下方位置に前記スターホイル１８Ａが、筒体２７Ａの上方位置に掻込みベルト１７の駆動プーリ２４がそれぞれ一体回転するように取り付けられている。

上記のように右側の最外側のスターホイル１８Ｒが回転駆動されると、歯の噛み合いによって隣接するスターホイル１８Ａが駆動され、該スターホイル１８Ａの上方に位置する掻込みベルト１７が駆動される。
その他の３つの各スターホイル１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄが軸支されている各支軸２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄは、図３に示されるように、前処理フレーム２側に固定された筒体２７内に各同軸で回転自在に挿入されている。

各支軸２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄにおける筒体２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄの下方位置に前記スターホイル１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄが、筒体２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄの上方位置に、各スターホイル１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄに対応する掻込みベルト１７の駆動プーリ２４がそれぞれ一体回転するように取り付けられている。

上記３つの各スターホイル１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄは順に隣接するスターホイル１８Ｃ，１８Ｄと互いに歯が噛み合うように配置されている。左側の最外側のスターホイル１８Ｌに隣接するスターホイル１８Ｂは、左側の最外側のスターホイル１８Ｌと歯が噛み合うように配置されている。

これにより上記のように左側の最外側のスターホイル１８Ｌが回転駆動されると、歯の噛み合いによって上記３つのスターホイル１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄが駆動され、各スターホイル１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄの上方に位置する掻込みベルト１７が駆動される。

以上のように左駆動軸３１により左穂側搬送体２１Ｌと左株元搬送体１９Ｌと左側４つのスターホイル１８Ｌ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄと左側４つの掻込みベルト１７が駆動され、右駆動軸３３により右株元搬送体１９Ｒと右側２つのスターホイル１８Ｒ，１８Ａと右側２つの掻込みベルト１７が駆動される。

一方縦伝動筒８からは中伝動筒３４が突出している。中伝動筒３４内には縦伝動軸１３から駆動力が伝動される軸３６が内装され、軸支されている。中伝動筒３４の端部にはギヤ３７，３８が収容されたギヤケース３９が設けられている。ギヤケース３９からは、中央株元搬送体１９Ｃにおける駆動スプロケット２９Ｃが軸支された中駆動軸４１が突出している。

中駆動軸４１には上記軸３６に伝動された駆動力がギヤを介して伝動されている。中駆動軸４１における上記駆動スプロケット２９Ｃの上方位置には、中央穂側搬送体２１Ｃの駆動スプロケット３２Ｃが一体回転するように取り付けられている。

中駆動軸４１から上記２つの駆動スプロケット２９Ｃ，３２Ｃに駆動力が伝動されると、中央株元搬送体１９Ｃ及び中央穂側搬送体２１Ｃが駆動される。上記のように中央株元搬送体１９Ｃは、スターホイル１８を駆動する右駆動軸３３及び左駆動軸３１とは異なる中駆動軸４１によって駆動される。

縦伝動筒８の基端部側からは右穂側搬送体２１Ｒの駆動スプロケット３２Ｒと継送り搬送体２３の駆動スプロケット４２が一体回転するように取り付けられた駆動軸４３と、扱深さ搬送体２２の駆動スプロケット４４が一体回転するように取り付けられた駆動軸４６が突出している。右穂側搬送体２１Ｒと継送り搬送体２３と扱深さ搬送体２２は駆動軸４３又は４６によって駆動される。

次に、図６～図１０を参照し本発明に関わる前記穂側継送搬送装置２１である中央穂側搬送体２１Ｃについて説明する。実施形態の中央穂側搬送体２１Ｃは、前記株元継送搬送体１９である中央株元搬送体１９Ｃの上方に沿って所定の高さに位置するように、前処理フレーム２側に設けられる取付部材２Ａによって前低後高状の傾斜姿勢をなして取付支持されている。
これにより中央株元搬送体１９Ｃと中央穂側搬送体２１Ｃとは、前記穀稈被継送体２０としての株元搬送体１９Ｒと穂先搬送体２１Ｒとによって形成される穀稈被継送搬送路Ｈに向けて、カッタ６による刈取り幅の中央部から収集した穀稈を搬送継送する継送搬送路Ｋを形成している。

そして、上記継送搬送路Ｋを介し後方搬送される穀稈は、その株元側をチェンと挟持レールによって挟持搬送する方式の中央株元搬送体１９Ｃから株元搬送体１９Ｒに継送され、穂先側をタイン５０と図示しない穂側ガイドを介して継送する方式の中央穂側搬送体２１Ｃの後述する継送部Ｇを介し、穀稈被継送搬送路Ｈを形成する穂先搬送体２１Ｒに継送される。

次に、図６、図７を参照し上記配設される中央穂側搬送体２１Ｃの具体構造について説明する。図示する中央穂側搬送体２１Ｃは、駆動力が入力される駆動輪としての駆動スプロケット３２Ｃと従動スプロケット等からなる前側輪３２Ａと後側輪３２Ｂとに、穂側搬送用突起としての複数のタイン５０をタインピン５１Ａを介し起伏回動自在に取付けたチェン５１を回しかけた穂側搬送構造となし、在来のもと同様にタインケース５２によりメンテナンス作業容易に覆われている。実施形態のタインケース５２は、前記取付部材２Ａ側で取付固定される下部カバー５２Ａと該下部カバー５２Ａに立設される各種の接続フレーム５２Ｂと、該接続フレーム５２Ｂにネジ止めされて穂側搬送構造を上方から覆う上部カバー５２Ｃとから構成される。

そして、タインケース５２の前後に軸支される前側輪３２Ａと後側輪３２Ｂとの間には、タイン５０の基部側上下に突設されるタイン突起５０Ａをケース内方側から接当支持して起立姿勢に切換え案内する内側ガイド５３と、該タイン突起５０Ａを外方側から接当支持する本発明に関わる外側ガイド５５を後述する構成によって設けることにより、タイン５０を継送搬送路Ｋの直線経路で適正な起立姿勢に案内し、終端側の継送部Ｇで傾倒姿勢に切換えられるフリー回動移動によって穂側を穀稈被継送搬送路Ｈとの交差部に向け継送する。

タインケース５２は、継送搬送路Ｋの継送部Ｇ側でタイン５０をフリー状態で後退方向に傾倒移動させる後側輪３２Ｂに対向する位置に緩衝ガイド５６を設けている。これにより復路側に回動移行するタイン５０の先端側を緩衝ガイド５６が緩衝しながら受けて後退傾動しながらチェン５１に沿わせた復路姿勢にして下方移動をスムーズに行う構成にしている。

次に、上記外側ガイド５５の実施構造と他の使用態様等ついて図６～図１０を参照し説明する。図示例の外側ガイド５５は、前記継送搬送路Ｋの直線状経路をなすタイン起立ガイド側に沿って設けられる断面４角形状の角棒部材からなる角外側ガイド５５Ａと、該角外側ガイド５５Ａの終端（上端）に連なり継送搬送路Ｋの継送部Ｇに沿って設けられる断面円形状の丸棒部材による丸外側ガイド５５Ｂとから構成される。

即ち、角外側ガイド５５Ａは、ストレートな棒状部を上部カバー５２Ｃと下部カバー５２Ａの継送搬送路Ｋ側の内面に沿わせて、前側輪３２Ａと後側輪３２Ｂにわたる長さで取付けされ、且つ湾曲状にした棒状部の前部側は前側輪３２Ａに略沿うように臨ませている。
これによる角外側ガイド５５Ａは、自由端になっているカバー縁部を剛体構造によって補強すると共に、平坦な起立ガイド面が内側ガイド５３との間でタイン突起５０Ａを挟持状に案内し、タイン５０の前後方向の傾倒を規制し継送搬送路Ｋの直線状経路で起立姿勢になるタイン５０の穂側係合搬送をスムーズに行うようにしている。

一方、丸外側ガイド５５Ｂは図8，図１０に示すように、前記継送搬送路Ｋにおいて角外側ガイド５５Ａの終端に連なる部位から直線状に延長され、タイン５０の上下側面の基部側（基部側面）を支持ガイドする縦ガイド部５７と、該縦ガイド部５７から回転移動方向に向けて後側輪３２Ｂから順次離れる曲率により湾曲状をなし、タイン５０の上下側面の中途側面を支持してガイドする曲げガイド部５８と、該湾曲ガイド部５８から前記継送部Ｇの湾曲搬送方向に臨み前記緩衝ガイド５６の後方に至る位置まで横向きに延長されて、前記穀稈被継送搬送路Ｈの搬送方向に沿わせる横ガイド部５９を一連に形成し全体形状を平面視で鉤型状にしている。

また上下で対をなす丸外側ガイド５５Ｂは、上下の縦ガイド部５７と曲げガイド部５８との間に形成されるタイン通路を平行状にしてタイン５０を摺接移動するようにしている。一方、上下の横ガイド部５９によって形成されるタイン通路は搬送方向に向けて順次拡開させることにより、タイン通路内に穀稈詰まりが生じた場合でも、タイン５０の上下揺動を大きく許容してフリー回動移動をスムーズにすると共に、詰まり穀稈の通路外排出を行いやすくしている。

これによる丸外側ガイド５５Ｂは、後方に向け回動移動するタイン突起５０Ａが角外側ガイド５５Ａ側で延長される部位から順次タイン先端側に向けて離れるため、タイン５０はフリー状態になって徐々に後傾姿勢になりながら、その回動移動によって穂側を継送方向に無理なく係合送りしたのち緩衝ガイド５６との接当により後傾した倒伏姿勢になりタインケース５２内にスムーズに復帰路移動させることができる。
このようにして曲げガイド部５８に至りフリー回転移動するタイン５０は、該曲げガイド部５８の円形断面形状に沿って支持ガイド位置をタイン先端側にズラしながら、円形状の外周頂部に沿って滑らかに摺接し且つタイン方向（ラグの長さ方向）に長い摺接面積を有して安定的に案内支持される。

さらに、上記のように滑らかに支持ガイドされるタイン５０は、傾倒しながら曲げガイド部５８から突出するタイン方向の作用長さを順次短くしながら穂側を係合送りし、
穀稈被継送搬送路Ｈの交差部に向けて送り込むように作用すると共に、穂先搬送体２１Ｒのタインとの接当を回避しながら確実且つスムーズな継送を行い、また継送部Ｇ側で多発する藁屑類をタイン５０がタインケース５２内へ持ち込むことを抑制する。

従って、このように穀稈を継送搬送する中央穂側搬送体２１Ｃは、従来のもののようにタイン上下の基部側面の局部に摺動負荷や齧りを集中させることなく、丸棒材による滑らかなアール状表面に対しタイン５０を摺接移動させるため、その側面に齧りや傷を生じさせることなくタイン先端方向に滑らかに接触支持した状態でスライドさせて継送搬送することができる。
またタイン５０の上下側面に局部摩耗を深く大きく生じさせることなく、滑らかに摺接させタイン負荷を分散支持しながら、局部摩耗を抑制し長期にわたる使用を可能にする等の利点がある。

一方、図示例の丸外側ガイド５５Ｂは、上部カバー５２Ｃと下部カバー５２Ａとの後端側の外周縁に対し、少なくとも縦ガイド部５７と曲げガイド部５８の所定箇所を点溶接等の取付け手段によって取付け剛性を有して固定し、且つ上下の横ガイド部５９の自由端側をタイン回動移動終端側に向けて上下方向に順次拡開させるタイン融通移動路を構成している。

このタイン融通移動路は、継送部Ｇに多量の穀稈詰まりを生じて上下の曲げガイド部５８の間に穀稈が順次圧縮されながら入り込んでタイン５０の移動を困難にするような圧縮詰まりになる場合に、前記両上下の横ガイド部５９の自由端側が徐々に広くなることから圧縮詰まりを緩くするため、タイン５０を詰まり穀稈中から上下の融通移動代を介して無理なく引き抜きながらタイン回動移動をスムーズにする。

即ち、図示例の中央穂側搬送体２１Ｃは、チェン５１の搬送方向回動により、継送搬送路Ｋの終端側で内側ガイド５３と角外側ガイド５５Ａによるタイン５０の起立搬送移動が解除されたのち、タイン５０が後側輪３２Ｂ側で自由に後退傾倒（後傾斜）されて回動移動を可能にするタインフリー回動移動路を継送部Ｇとして設けているため、タイン５０の後傾斜を許容しながら、上下の丸外側ガイド５５Ｂで形成されるタイン融通移動路をタイン回動移動終端側に向けてスムーズに通過移動させる。

以上のように構成されるコンバインの前処理部３は、カッタ６によって刈取られた穀稈を上下段に併設される穂側継送搬送装置２１と株元継送搬送体１９（１９Ｃ）とにより形成される継送搬送路Ｋを構成し、該継送搬送路Ｋの後方で上下に併設される株元搬送体１９Ｒと穂先搬送体２１Ｒとにより形成される穀稈被継送搬送路Ｈを構成し、継送搬送路Ｋから後方搬送される穀稈を前記継送部Ｇを介して、穀稈被継送搬送路Ｈに継送し右側から送られてくる刈取穀稈と合流させて脱穀部側に向けて搬送しコンバイン作業を続行することができる。

この構成において穂側継送搬送装置２１は、上部カバー５２Ｃと下部カバー５２Ａとからなるタインケース５２内で複数のタイン５０を回動自在に有するチェン５１を前側輪３２Ａと後側輪３２Ｂとに張設すると共に、継送搬送路Ｋ側で複数のタイン５０をタインケース５２内に設ける内側ガイド５３と外側ガイド５５とによって搬送姿勢に起立案内して穀稈の穂側搬送を行う。
そして、上下の外側ガイド５５は、断面４角形状の角棒部材による角外側ガイド５５Ａと、該角外側ガイド５５Ａの終端に連なる断面円形状の丸棒部材からなる丸外側ガイド５５Ｂとで構成している。

これにより図９に示すように、継送搬送路Ｋの直線経路であるタイン起立搬送側に設けられる上下の角外側ガイド５５Ａは、継送搬送路Ｋに沿う上下ガイド間隔内で起立姿勢で移動するタイン５０のタイン上下側面の基部側を、４角形状断面で対向する平坦で広幅なガイド面に沿わせて上タイン移動隙間Ｕと下タイン移動隙間Ｄとを適正に保持して移動させることができると共に、図１０に示すように、継送部Ｇに至るタイン５０は、タイン上下側面を上下の丸外側ガイド５５Ｂとの間で、適正な上タイン移動隙間Ｕと下タイン移動隙間Ｄを有して移動させることができる。

尚、この際に、タイン５０が上タイン移動隙間Ｕと下タイン移動隙間Ｄを適正に有して移動する場合は、穀稈の生育条件や刈取り搬送条件がよく直立姿勢で挟持搬送される直立穀稈に限られるものであり、一般には、前側に傾倒した前倒れ穀稈や後側に傾倒した後倒れ穀稈又は不規則に傾倒したり腰の弱い軟弱穀稈である場合が多いため、タイン５０は多様な搬送姿勢で混在する穀稈に係合して搬送することになる。

従って、図９，図１０に示すように、穀稈性状により穂側が多様に傾倒した穀稈を係合し搬送する際に、上方から穀稈押圧力がかかるタイン５０では、従来のものと同様に下向きに傾動する分力によって下タイン移動隙間Ｄを小さくした接当状態で、下側の角外側ガイド５５Ａ又は曲げガイド部５８に摺接しながら支持ガイドされて穀稈を後方に継送することになる。

一方、下方からの穀稈押圧力がかかる場合のタイン５０は、上向きに傾動する分力によって上タイン移動隙間Ｕを小さくした接当状態で、上側の角外側ガイド５５Ａ又は曲げガイド部５８に摺接しながら支持ガイドされ穀稈を後方送りする。
従って、タイン５０が搬送中の穀稈の性状に伴い上下方向の大きな押圧力を受けて上方又は下方に傾いたまま起立姿勢で搬送移動するときは、該タイン５０の上下側面を角外側ガイド５５Ａ又は角外側ガイド５５Ａに摺接させた摺接支持ガイド状態で穀稈穂側を係合搬送する。

このとき、継送搬送路Ｋの直線経路においてタイン５０は、側面基部側が角外側ガイド５５Ａの広く平坦なガイド面によって安定的に支持ガイドされるため、前後方向に長い直線経路であってもタイン５０を上下方向に大きく揺らすことなくスムーズな係合搬送を可能にすると共に、タイン側面の局部摩耗が抑制されて長期使用を可能にすることができる。

そして、継送部Ｇに至り上下の丸外側ガイド５５Ｂによるタイン通路を後傾斜しながら回動移動するタイン５０は、図１０に示されるように円形断面の外周と滑らかな線接触状になってタイン５０の上下方向の揺動幅を大きくするので、穀稈詰まりが生じた場合にタイン５０の先端側は詰まり穀稈中を上下方向に自由に揺動しながら、該タイン５０に過大負荷をかけることなく、且つ円形外周との滑らかな摺接によって齧りのない回動移動をすることができる特徴がある。

次に、外側ガイド５５の他の実施形態について説明する。図示例の丸外側ガイド５５Ｂは、その直径を角外側ガイド５５Ａの高さと略同じにしたものを示したが、丸外側ガイド５５Ｂの太さ（直径）は、角外側ガイド５５Ａがタイン５０を上下方向に受ける受け面の高さより強度を確保しつつ小径にすることが好ましいものである。
この場合には角外側ガイド５５Ａから継送部Ｇに至るタイン５０は、タイン上下側面を上下の丸外側ガイド５５Ｂとの間で、上タイン移動隙間Ｕと下タイン移動隙間Ｄとを前記実施形態のものより大きくした状態で移動させることができる。

即ち、小径にした丸外側ガイド５５Ｂは、円形断面の外周と線接触状になってタイン５０の上下方向の揺動幅を大きくするので、穀稈詰まりが生じた場合にタイン５０の先端側は詰まり穀稈中を受ける抵抗に応じて上下代を有して自由に揺動しながら、該タイン５０に過大負荷をかけることなく、且つ外周円形面との滑らかな摺接によって齧りのない回動移動をすることができる特徴がある。

尚、図示例の角外側ガイド５５Ａに対する丸外側ガイド５５Ｂの設置構造は、両者を別部品としてタインケース５２に個別に取付けて連ねるので、機械切削加工による製作工程を要することなく、所望太さの角外側ガイド５５Ａと丸外側ガイド５５Ｂとを自由に選択して任意手段によって組み付けることで簡単安価に製作できる利点を有しているが、これに限ることなく両者を一本の棒材によって構成してもよいものである。

１ 前処理部
６ カッタ
１９ 株元継送搬送体
１９Ｒ 株元搬送体
２１ 穂側継送搬送装置
２１Ｒ 穂先搬送体
３２Ａ 前側輪
３２Ｂ 後側輪
５０ タイン
５１ チェン
５２ タインケース
５２Ａ 下部カバー
５２Ｃ 上部カバー
５３ 内側ガイド
５５ 外側ガイド
５５Ａ 角外側ガイド
５５Ｂ 丸外側ガイド
Ｇ 継送部
Ｈ穀稈被継送搬送路
Ｋ 継送搬送路

Claims (3)

1. 刈取られた穀稈をカッタ（６）の後方で、株元継送搬送体（１９）と穂側継送搬送装置（２１）とにより形成される継送搬送路（Ｋ）から、後方の株元搬送体（１９Ｒ）と穂先搬送体（２１Ｒ）とで形成される穀稈被継送搬送路（Ｈ）に継送搬送するに、前記穂側継送搬送装置（２１）を上部カバー（５２Ｃ）と下部カバー（５２Ａ）とからなるタインケース（５２）内で、複数のタイン（５０）を起伏回動自在に有するチェン（５１）を前側輪（３２Ａ）と後側輪（３２Ｂ）とに張設すると共に、複数のタイン（５０）をタインケース（５２）内の内側ガイド（５３）と外側ガイド（５５）とにより継送搬送路（Ｋ）側で搬送姿勢に起立案内し、起立姿勢にされた各タイン（５０）によって係合される穀稈を、継送搬送路（Ｋ）に設けられる継送部（Ｇ）で該タイン（５０）を後傾斜姿勢に切換えて回動移動させるタインフリー回動移動路から穀稈被継送搬送路Ｈに継送するコンバインの前処理部における穂側搬送体構造において、
   前記タインケース（５２）に設けられる外側ガイド（５５）を、断面４角形状の角棒部材による角外側ガイド（５５Ａ）と、断面円形状の丸棒部材からなる丸外側ガイド（５５Ｂ）とで形成すると共に、該角外側ガイド（５５Ａ）を前記継送搬送路（Ｋ）でタイン（５０）が起立姿勢で移動する直線状の搬送経路側に沿わせて設けると共に、丸外側ガイド（５５Ｂ）を前記角外側ガイド（５５Ａ）の終端に連ならせ継送部（Ｇ）に沿わせて設けることにより、起立移動が解除されフリー回動移動するタイン（５０）を摺接可能に支持ガイドすることを特徴とするコンバインの前処理部における穂側搬送体構造。
2. 前記丸外側ガイド（５５Ｂ）は、その太さを角外側ガイド（５５Ａ）がタイン（５０）の側面を支持ガイドする上下高さより小さい直径にする請求項１記載のコンバインの前処理部における穂側搬送体構造。
3. 前記丸外側ガイド（５５Ｂ）は、角外側ガイド（５５Ａ）の終端に連なる部位から延長される直線状の縦ガイド部（５７）と、前側輪（３２Ａ）から順次離れる曲率を有して湾曲状になる曲げガイド部（５８）と、該湾曲ガイド部（５８）から前記穀稈被継送搬送路（Ｈ）の搬送方向に沿わせる横ガイド部（５９）とにより一連に形成する請求項１又は２記載のコンバインの前処理部における穂側搬送体構造。

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