JP2023041402A - ロータリー回収装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシングの底部に溜った粉体又は塊等を容易に回収し得るロータリー回収装置を提供する。【解決手段】底板を有するケーシング１と、ケーシング内の上部の一端に設けられた上部駆動軸２と、上部駆動スプロケット３と、ケーシング内の上部の他端に設けられた上部従動軸４と、上部従動スプロケット５と、ケーシング内の下部に間隔をあけて設けられた２つの下部従動軸６、７と、下部スプロケット８、９と、上部駆動スプロケット３、上部従動スプロケット５及び２つの下部スプロケット８、９を連接し回転を伝達する左右のチェーン１０、１１と、左右のチェーン１０、１１に取り付けられた複数のバケット型スクレーパ１２を有するロータリー回収装置であって、バケット型スクレーパ１２がケーシング１の底板に溜った粉体又は塊１３を掻き取り、保持し、シュート１４に落下させるロータリー回収装置とした。【選択図】 図１

Description

本発明は、ロータリー回収装置に関するものである。エプロンコンベヤその他のコンベヤにおける搬送において、往路、復路に輸送物の一部が本来の落下位置で落ちずに、コンベヤのケーシングの底部に粉体又は塊として落下し、溜ってしまうことが多々あった。エプロンコンベヤの場合、エプロンの表面に粉体又は塊が付着して、ヘッドにて排出されず、帰り側にわずかな振動等で粉体又は塊が落下する場合が多かった。

従来、コンベヤのケーシングの底部に溜った粉体又は塊等を除去するためには、稼働しているコンベヤの運転を一旦停止して、コンベヤの側面からケーシングの底部を掃除する必要があり、非効率的であった。
また、ケーシングによって囲まれているコンベヤの場合には、コンベヤに付属する掃除用の窓などから粉体や塊を掻き取り、掃除する必要があった。

さらに、掃除中にコンベヤを停止することになり、搬送物の搬送効率が下がり、焼却物の処理にも支障を生じる場合があった。特に、コンベヤを停止できない場合には、危険を伴う作業となり、問題であった。

そこで、本発明では、コンベヤのケーシングの底部に溜った粉体又は塊等を容易に回収し、本来のコンベヤに戻すことができるロータリー回収装置を提供するものである。

従来、コンベヤにおいては、焼却物の一部や粉体又は塊がケーシングの底部にある程度蓄積したときに、定期的にコンベヤの運動を停止して掃除することが多かった。

特開平９－３１５５３７ バケットエレベータ

ケーシングの底部に落下した搬送物の一部や粉体又は塊等を回収する装置を提供する。

本発明の第１発明では、底板を有するケーシングと、前記ケーシング内の上部の一端に設けられた上部駆動軸と、前記上部駆動軸の回転に合わせて回転する上部駆動スプロケットと、前記ケーシング内の上部の他端に設けられた上部従動軸と、前記上部従動軸の回転に合わせて回転する上部従動スプロケットと、前記ケーシング内の下部に間隔をあけて設けられた２つの下部従動軸と、前記下部従動軸の回転に合わせて回転する２つの下部スプロケットと、前記上部駆動スプロケット、前記上部従動スプロケット及び前記２つの下部スプロケットを連接し回転を伝達する左右のチェーンと、前記左右のチェーンに取り付けられた複数のバケット型スクレーパを有するロータリー回収装置であって、前記バケット型スクレーパが前記ケーシングの底板に溜った粉体又は塊を前記２つの下部従動軸の間で前記ケーシングの底板に沿って掻き取り、保持し、前記バケット型スクレーパが前記上部駆動スプロケットの上部に位置している時に粉体又は塊をシュートに落下させるロータリー回収装置とした。

本発明の第２発明では、前記上部従動スプロケットの直径と前記２つの下部スプロケットの直径とを同径とし、前記駆動スプロケットの直径を前記上部従動スプロケットの直径の２倍から３倍としたロータリー回収装置とした。

本発明の第３発明では、前記ケーシング内の上部の一端に設けられた上部駆動軸と、前記ケーシング内の上部の他端に設けられた上部従動軸との間に、粉体又は塊の落下を防止する底板を設けていないロータリー回収装置とした。

本発明の第４発明では、底板を有するケーシングと、前記ケーシング内の中央上部に設けられた上部駆動軸と、前記上部駆動軸の回転に合わせて回転する上部駆動スプロケットと、前記ケーシング内の下部に間隔をあけて設けられた２つの下部従動軸と、前記下部従動軸の回転に合わせて回転する２つの下部スプロケットと、前記上部駆動スプロケット及び前記２つの下部スプロケットを連接し回転を伝達する左右のチェーンと、前記左右のチェーンに取り付けられた複数のバケット型スクレーパを有するロータリー回収装置であって、前記バケット型スクレーパが前記ケーシングの底板に溜った粉体又は塊を前記２つの下部従動軸の間で前記ケーシングの底板に沿って掻き取り、保持し、前記バケット型スクレーパが前記上部駆動スプロケットの上部に位置している時に粉体又は塊をシュートに落下させるロータリー回収装置とした。

本発明の第５発明では、前記駆動スプロケットの直径を前記２つの下部スプロケットの直径の３倍から６倍としたロータリー回収装置とした。

本発明の第６発明では、前記左右のチェーンが前記ケーシング内の下部に設けられた下部スプロケットに当接して回動しているときに、前記左右のチェーンに取り付けられた前記バケット型スクレーパが前記ケーシングの下部側面縁に沿って隙間なく粉体又は塊を掻き取り、保持するロータリー回収装置とした。

本発明の第７発明では、前記上部駆動軸の回転を最適な回転数、回転を停止・再開、間欠的にするロータリー回収装置とした。

本発明により、コンベヤの底部に溜った搬送物の一部や粉体又は塊をバケット型スクレーパで掻き取り、回収し、元のコンベヤに戻すことができるようになる。
コンベヤの運転を停止させたり、コンベヤを分解して掃除する手間が省け、コンベヤの運転を止めずに効率的に掃除ができるようになった。

本発明のロータリー回収装置の平面説明図 本発明のロータリー回収装置の側面説明図 本発明のロータリー回収装置の下部一部拡大説明図 本発明のロータリー回収装置の平面説明図 本発明のロータリー回収装置の側面説明図

以下、実施例を示す。

図１、図２及び図３は、本発明のロータリー回収装置についての説明図である。本発明のロータリー回収装置は、スクレーパコンベヤ、フライトコンベヤ、エプロンコンベヤ、バケットエレベーター、スラットコンベヤ等の左右２条のコンベヤチェーンによって駆動するコンベヤに取り付けて適用することができる。

図１において、１は、ケーシングであり、本装置の全体を構成する。２は、上部駆動軸であり、ケーシング１内の上部の一端に設けている。３は、上部駆動スプロケットであり、前記上部駆動軸２の回転に合わせて回転するようになっている。上部駆動軸２の回転は、サーボモーター等により制御される。

また、上部駆動軸２の中心軸をなくし、両側から駆動モーターを取り付けることもできる。この場合、バケット型スクレーパによって大きな塊が搬送されてきた場合であっても、支障なく排出することができるようになる。

４は、上部従動軸であり、ケーシング１内の上部の他端に設けている。この上部従動軸４は、テークアップにより、上部の他端から下げて設置することができる。テークアップすることにより、チェーンの長さを調整できると共に、チェーンに掛かる張力を調整することができる。

５は、上部従動スプロケットであり、前記上部従動軸４の回転に合わせて回転するようになっている。
このように、上部駆動軸２と上部従動軸４とを上部の一端と他端に間隔をあけて設けることにより、特に大きな幅を持つコンベヤにも対応することができる。

また、前記駆動スプロケット３の直径を前記上部従動スプロケット５の直径の２倍から３倍とすることで、前記駆動スプロケット３のトルクを大きくすることができる。また、前記駆動スプロケット３の直径を大きくすることによって、スプロケットに沿うチェーンが緩やかな曲線を描くことから、大きな搬送物も支障なく滑らかな排出を行うことができるようになっている。

また、前記ケーシング内の上部の一端に設けられた上部駆動軸と、前記ケーシング内の上部の他端に設けられた上部従動軸との間に、粉体又は塊の落下を防止する底板を設けていないことにより、装置全体をシンプルにすることができる。また、底板を設けていないため、スクレーパが底板に擦れて摩耗することもなく、点検や取り換えが不要となる。また、擦れることで生じる抵抗もないため、省エネにもつながる。

６、７は、下部従動軸であり、ケーシング１内の下部に間隔をあけて設けている。間隔は、コンベヤの大きさ等により任意に変更することができる。８、９は、下部スプロケットであり、前記下部従動軸６、７の回転に合わせて回転するようになっている。

また、前記上部従動スプロケット５の直径と前記２つの下部スプロケット８、９の直径とを同径とすることで、チェーンの動きを良くすることができる。

１０、１１は、チェーンで、前記上部駆動スプロケット３、前記上部従動スプロケット５及び前記２つの下部スプロケット８、９を連接して回転を伝達するようになっている。

１２は、バケット型スクレーパで、前記チェーン１０、１１に等間隔で設けられている。尚、図１においては、等間隔に設けるバケット型スクレーパ１２の一部のみを示している。このバケット型スクレーパ１２は、前記ケーシング１の底板に溜った粉体又は塊１３を前記２つの下部従動軸６、７の間で前記ケーシング１の底板に沿って掻き取り、保持することができるようになっている。

図３は、ケーシング１の下部及び下部スプロケット９の周辺の一部を拡大して示した図である。具体的には、バケット型スクレーパ１２がケーシング１の下部側面縁に沿って、動く軌跡を示している。
バケット型スクレーパ１２が、下部スプロケット９に沿って動くとき、ケーシング１の下部側面縁に沿って隙間なく動くようにケーシング１を成型する。

このように成型することにより、前記左右のチェーン１０、１１が前記ケーシング１内の下部に設けられた下部スプロケット９に当接して回動しているときに、前記左右のチェーン１０、１１に取り付けられた前記バケット型スクレーパ１２が前記ケーシングの下部側面縁に沿って隙間なく粉体又は塊１３を掻き取り、保持することができるようになっている。

一方、バケット型スクレーパ１２をケーシング１の下部側面縁との間に隙間を設けて設計した場合にあっては、粉体が下部側面縁に溜まることとなるが、この溜まった粉体が後から掻き取る粉体又は塊のガイドの役目をする場合もある。また、大きな塊が来た場合に、ケーシング１とバケット型スクレーパ１２との間の緩衝材の役割を果たしスムーズな掻き取りができることもある。
バケット型スクレーパ１２による粉体又は塊の掻き取りは、ケーシング１２の底部に溜まったものをバケット型スクレーパ１２の先端が掬い集めるように掻き取る。

バケット型スクレーパ１２で掻き取り、保持した粉体又は塊１３は、上部駆動スプロケットの上部に位置している時に、シュート１４に落下させることができるようになっている。粉体又は塊１３には、針金、空き缶、アルミ缶、鉄くず、アルミが熔けて大きく成長した塊、一斗缶（１８リットル缶）、小石など焼却出来ずに残ったものが含まれている場合がある。

また、粉体１３として、水分を含まない乾燥灰、水分を含む湿灰が含まれる場合がある。
バケット型スクレーパ１２は、等間隔でチェーン１０、１１に取り付けられている。また、チェーン１０、１１が、下部従動軸６、７に沿って回転している時には、バケット型スクレーパ１２がケーシング１の下部側面縁に沿って移動し、粉体等を掻き取り、保持することができる。

１５は、エプロンコンベヤである。その他のスクレーパコンベヤ、フライトコンベヤ、バケットエレベーター、スラットコンベヤ等の左右２条のコンベヤチェーンによって駆動するコンベヤに使用することができる。

図４、図５において、本発明の他実施例を示す。この実施例では、上部駆動軸をケーシングの中央上部に設けたことに特徴があり、全体として３個のスプロケットで構成されている。

１６は、ケーシングであり、ロータリー回収装置の全体を構成する。１７は、上部駆動軸であり、ケーシング１６内の中央上部に設けている。上部駆動軸１７をケーシング１６内の中央上部に設けることにより、下部従動軸とのバランスが良くなり、チェーンの回転もスムーズになる。このように、上部駆動軸１７を中央上部に設ける場合は、比較的小さな幅を持つコンベヤに対応することができるものである。
１８は、上部駆動スプロケットであり、前記上部駆動軸１７の回転に合わせて回転するようになっている。

１９、２０は、下部従動軸であり、ケーシング１６内の下部に間隔をあけて設けている。２１、２２は、下部スプロケットであり、前記下部従動軸１９、２０の回転に合わせて回転するようになっている。２３、２４は、チェーンで、前記上部駆動スプロケット１８及び前記２つの下部スプロケット２１、２２を連接して回転を伝達するようになっている。

２５は、バケット型スクレーパで、前記ケーシング１６の底板に溜った粉体又は塊２６を前記２つの下部従動軸１９、２０の間で前記ケーシング１６の底板に沿って掻き取り、保持することができるようになっている。

バケット型スクレーパ２５で保持した粉体又は塊は、上部駆動スプロケットが上部に位置している時に、シュート２７に落下させることができるようになっている。

２８は、エプロンコンベヤである。その他のスクレーパコンベヤ、フライトコンベヤ、バケットエレベーター、スラットコンベヤ等の左右２条のコンベヤチェーンによって駆動するコンベヤに使用することができる。

本発明は、搬送物の一部や粉体又は塊が装置の底部に溜った場合に、コンベヤの運転を停止せずに、溜ったものを回収することができるロータリー回収装置である。

１ ケーシング
２ 上部駆動軸
３ 上部駆動スプロケット
４ 上部従動軸
５ 上部従動スプロケット
６ 下部従動軸
７ 下部従動軸
８ 下部スプロケット
９ 下部スプロケット
１０ チェーン
１１ チェーン
１２ バケット型スクレーパ
１３ 粉体又は塊
１４ シュート
１５ エプロンコンベヤ
１６ ケーシング
１７ 上部駆動軸
１８ 上部駆動スプロケット
１９ 下部従動軸
２０ 下部従動軸
２１ 下部スプロケット
２２ 下部スプロケット
２３ チェーン
２４ チェーン
２５ バケット型スクレーパ
２６ 粉体又は塊
２７ シュート
２８ エプロンコンベヤ

Claims (7)

1. 底板を有するケーシングと、
   前記ケーシング内の上部の一端に設けられた上部駆動軸と、前記上部駆動軸の回転に合わせて回転する上部駆動スプロケットと、
   前記ケーシング内の上部の他端に設けられた上部従動軸と、前記上部従動軸の回転に合わせて回転する上部従動スプロケットと、
   前記ケーシング内の下部に間隔をあけて設けられた２つの下部従動軸と、前記下部従動軸の回転に合わせて回転する２つの下部スプロケットと、
   前記上部駆動スプロケット、前記上部従動スプロケット及び前記２つの下部スプロケットを連接し回転を伝達する左右のチェーンと、
   前記左右のチェーンに取り付けられた複数のバケット型スクレーパを有するロータリー回収装置であって、
   前記バケット型スクレーパが前記ケーシングの底板に溜った粉体又は塊を前記２つの下部従動軸の間で前記ケーシングの底板に沿って掻き取り、保持し、前記バケット型スクレーパが前記上部駆動スプロケットの上部に位置している時に粉体又は塊をシュートに落下させることを特徴とするロータリー回収装置。
2. 前記上部従動スプロケットの直径と前記２つの下部スプロケットの直径とを同径とし、前記上部駆動スプロケットの直径を前記上部従動スプロケットの直径の２倍から３倍としたことを特徴とする請求項１記載のロータリー回収装置。
3. 前記ケーシング内の上部の一端に設けられた上部駆動軸と、前記ケーシング内の上部の他端に設けられた上部従動軸との間に、粉体又は塊の落下を防止する底板を設けていないことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のロータリー回収装置。
4. 底板を有するケーシングと、
   前記ケーシング内の中央上部に設けられた上部駆動軸と、前記上部駆動軸の回転に合わせて回転する上部駆動スプロケットと、
   前記ケーシング内の下部に間隔をあけて設けられた２つの下部従動軸と、前記下部従動軸の回転に合わせて回転する２つの下部スプロケットと、
   前記上部駆動スプロケット及び前記２つの下部スプロケットを連接し回転を伝達する左右のチェーンと、
   前記左右のチェーンに取り付けられた複数のバケット型スクレーパを有するロータリー回収装置であって、
   前記バケット型スクレーパが前記ケーシングの底板に溜った粉体又は塊を前記２つの下部従動軸の間で前記ケーシングの底板に沿って掻き取り、保持し、前記バケット型スクレーパが前記上部駆動スプロケットの上部に位置している時に粉体又は塊をシュートに落下させることを特徴とするロータリー回収装置。
5. 前記駆動スプロケットの直径を前記２つの下部スプロケットの直径の３倍から６倍としたことを特徴とする請求項４記載のロータリー回収装置。
6. 前記左右のチェーンが前記ケーシング内の下部に設けられた下部スプロケットに当接して回動しているときに、前記左右のチェーンに取り付けられた前記バケット型スクレーパが前記ケーシングの下部側面縁に沿って隙間なく粉体又は塊を掻き取り、保持することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のロータリー回収装置。
7. 前記上部駆動軸の回転を最適な回転数、回転を停止・再開、間欠的にすることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のロータリー回収装置。

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