JP2023039882A - 電子レンジ用容器の蓋及び電子レンジ用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】外力によって変形しにくく、虫等の異物の混入を良好に防ぐことができると共に、加熱調理時において、蒸気圧力に応じて適度な蒸気排出量が得られやすい、電子レンジ用容器の蓋２、およびこれを用いた容器を提供する。【解決手段】容器本体１に内嵌合する、電子レンジ用容器の蓋２であって、天面部２０に、下側に膨出した逆ドーム形状の凹面部３０が設けられ、凹面部３０に、蒸気を排出するための幅が０．３ｍｍ～１ｍｍのレーザー長孔３２が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、収容された食品を閉蓋状態のままで電子レンジによって加熱することができる、電子レンジ対応の容器とその蓋に関する。

容器本体の内側に蓋が嵌合する包装用容器において、収容した食品等の内容物を電子レンジで加熱した際に、内容物が加熱されると水蒸気が発生するため、この水蒸気を容器外に排出させることが必要となる。水蒸気を容器外に排出させる方法として、容器に通気用の孔を穿孔したり、通気路を形成したりする方法があった。ここで、発生した水蒸気を適度に排出できないと、容器内の圧力が高くなり容器本体から蓋が外れてしまうなどの問題を生じる虞がある。

一方、電子レンジで加熱するまでは、また加熱後には、埃や虫等の異物が侵入したり、また、店頭においていたずらによって異物を混入されたりすることを抑制する必要があって、そのために隙間の無い容器が求められる。

下記特許文献１においては、蓋の天面部に凹部が設けられ、該凹部内に上側を頂点とするドーム形状が設けられており、そのドーム形状の外周に沿って切り込みが形成されることにより、ドーム形状にＣ字状の弁が設けられている。しかしながら、弁全体が上側を凸とするドーム形状であるため、外部、例えば上からの力に対して一定の耐性はあるものの十分なレベルとは言えない。また、弁は切り込みによるものであり、蒸気排出量は、弁の開口によってのみ実現される。また、ドーム外周上に全周の３／４以上の範囲に亘って切り込みが形成されているため、内部の蒸気圧力上昇に伴って弁が上側に大きく回動して開きやすく、弁が開くと多くの蒸気が排出され、弁が閉まると蒸気が排出されないという、ＯＮ／ＯＦＦ弁のような状況となり、排出蒸気量を精密にコントールすること、ひいては容器内部の圧力を一定範囲に保つことが難しいものであった。

また、下記特許文献２においては、蓋天面部において蒸気圧力で膨出する部分に仮想円を想定し、該仮想円の円周に沿って、複数の脱気孔がそれぞれ円弧をなすように配置されている。しかしながら、加熱時の蒸気圧力による蓋天面部の変形と、円弧状の弁の復元力を利用して弁を開口させて蒸気を排出するものであり、蓋材の膨れ具合とシートの復元力とによって、開口面積が決まるため、蒸気排出量の制御が難しい、という問題があった。更に、蓋の膨れ具合は水分の多い食材上部で大きくなったり、また、蓋天面部の周囲に設けられたリブ形状によっても膨れ方に違いが生じるため、加熱による膨出の大きさを制御することは極めて困難であり、仮想円の取り方次第では全く開口しないおそれもある。

実用新案登録第３２０３６１１号公報 特許第６６１２５３４号公報

本発明は、外力によって変形しにくく、虫等の異物の混入を良好に防ぐことができると共に、加熱調理時において、蒸気圧力に応じて適度な蒸気排出量が得られやすい、電子レンジ用容器の蓋、およびこれを用いた容器を提供することを課題とする。

本発明に係る電子レンジ用容器の蓋は、容器本体に内嵌合する、電子レンジ用容器の蓋であって、天面部に、下側に膨出した逆ドーム形状の凹面部が設けられ、凹面部に、蒸気を排出するための幅が０．３ｍｍ～１ｍｍのレーザー長孔が設けられている。

この構成によれば、天面部に逆ドーム形状の凹面部が設けられ、その凹面部の曲面に幅が０．３ｍｍ～１ｍｍのレーザー長孔が設けられている。凹面部は、容器内側に向けて膨出していると共に逆ドーム形状であるため、外部からの力に対して変形し難い。そのため、容器内部への異物の混入を容易に防止することができる。他方、電子レンジによる加熱調理時に、発生した蒸気によって容器内部の圧力が上昇するが、凹面部は逆ドーム形状であって且つレーザー長孔の幅が０．３ｍｍ～１ｍｍであるため、蒸気をレーザー長孔からスムーズに容器外部に排出させることができ、容器内部の過度な圧力上昇を防ぐことができる他、凹面部が逆ドーム形状であることから、容器内部の圧力の上昇による変形が小さく逆ドーム形状を維持できる。従って、加熱調理時に容器内部の圧力が上昇しても、凹面部の形状（逆ドーム形状）が維持された状態でレーザー長孔から安定して蒸気を排出することができる。レーザー長孔の幅は前記した通り０．３～１ｍｍであるが、特に０．３～０．８ｍｍ、更には０．３ｍｍ～０．７ｍｍであることが、コバエ等の虫の侵入を良好に防止しつつ、蒸気排出を効果的に行うことができる点から好ましい。

特に、レーザー長孔は、平面視において弧状に湾曲していることが好ましい。上述のように、凹面部は逆ドーム形状であるため、容器内部の圧力によって変形しにくい。そのため、レーザー長孔は、容器内部の圧力上昇によって大きく必要以上に開口することはなく、容器内部圧力に応じて弁のように機能してその開口面積を僅かに拡大させることができる。従って、容器内部において蒸気排出量が増加した場合であっても、このようなレーザー長孔の疑似的な弁機構によって容器内部の急激な圧力上昇が抑制され、容器本体から蓋が外れることが防止される。

また、凹面部は、蓋の中心近傍に設けられることが好ましいが、凹面部の頂点が蓋の中心からやや上下左右に偏心して設けられていてもよい。この場合、レーザー長孔が図４に示すような２つの曲線形状であるときは、凹面部が第１の方向（図４の平面視においてＹ１で示される方向：Ｙ１方向）側に偏心して設けられ、レーザー長孔は、凹面部の中心に対して第２の方向（図４の平面視においてＹ２で示される方向：Ｙ２方向）側に偏心して設けられていることが好ましい。このようにして凹面部と該凹面部に対するレーザー長孔とが反対方向に偏心して設けられていることにより、レーザー長孔を蓋の中心に接近させることができる。例えばスープ等の液体が収容された閉蓋状態の容器を、Ｙ１方向を下にして傾けたときに、液体は凹面部に到達しやすいが、凹面部においてレーザー長孔がＹ２方向側に偏心しているので、レーザー長孔からの液体の漏れ出しを抑制することができる。

また、天面部に、前記凹面部を包囲する、上側に突出した突条が設けられていること、更に、該突条の一箇所乃至複数個所に切欠部を有することが好ましい。この構成によれば、天面部における凹面部の近傍の部分が外力によって変形しにくくなる。また、電子レンジによる加熱時において、容器内部の圧力が上昇しても、天面部における凹面部の近傍の部分が変形しにくくなる。加えて、該突条に切欠部を有することから、容器全体をフィルムで覆った場合に、該切欠部から蒸気を突条の外部へ排出できる。よって、この構成により、レーザー長孔による蒸気排出量のコントロールがより一層確実、正確なものとなる。

また、本発明にかかる電子レンジ用容器は、容器本体と、上述の蓋とを備えている。

以上のように、天面部に逆ドーム形状の凹面部が設けられ、その凹面部に幅が０．３ｍｍ～１ｍｍのレーザー長孔が設けられているので、凹面部が外力によって変形しにくく、虫等の異物の混入を良好に防ぐことができると共に、加熱調理時においては凹面部の変形が小さく、その逆ドーム形状を維持して、レーザー長孔から蒸気圧力に応じた適度な量の蒸気を排出することができる。

本発明の一実施形態における電子レンジ用容器の開蓋状態を示す斜視図。 同容器の開蓋状態を示す要部断面図。 同容器の閉蓋状態を示す要部断面図。 同容器の蓋の平面図。 （ａ）及び（ｂ）は図４の要部拡大図。 （ａ）は図５（ａ）のＡ－Ａ断面図、（ｂ）は図５（ａ）のＢ－Ｂ断面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 （ａ）は図７のＣ－Ｃ断面図、（ｂ）は図７のＤ－Ｄ断面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の蓋の部分拡大平面図。 （ａ）は図１６のＥ－Ｅ断面図、（ｂ）は図１６のＦ－Ｆ断面図。 図１６のＧ－Ｇ端面図。 本発明の他の実施形態における電子レンジ用容器の閉蓋状態を示す要部断面図。

以下、本発明の実施形態に係る電子レンジ用容器とその蓋について図１～図６、及び、図１６～図１８を参酌しつつ説明する。本実施形態における容器は、種々の食品を収容するためのものであって、開封することなく閉蓋状態のままで電子レンジで加熱することができる、電子レンジ対応の容器である。食品としては、例えば、調理済みのスープやレンジ麺などが挙げられる。

図１のように、容器は、容器本体１と蓋２を備えている。容器本体１と蓋２は、何れも合成樹脂製のシートから真空成形や圧空成形等の各種の熱成形（シート成形）によって形成されたものである。容器の平面視における形状は任意であって、丸形や小判形、略方形、略多角形等であってよいが、丸形のものが好ましい。容器本体１は上方に開口する開口部を有している。蓋２は、容器本体１に内嵌合して容器本体１の開口部を閉塞する。容器本体１には、電子レンジでそのまま加熱して食することができるよう、あらかじめゼリー状スープや麺、かやくなどを収容物として収容することができる。蓋２が容器本体１に内嵌合することで、閉蓋時には、収容されたスープなどが漏れないようシール性を向上させることができる。尚、内嵌合の構造と共に外嵌合の構造も併せ持ってもよい。また、必要に応じて、容器本体１と蓋２との間に図示しない中皿を収容してもよい。

容器本体１や蓋２（必要に応じて中皿）には、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリスチレンやポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィンなどの合成樹脂であって、かつ電子レンジで使用可能な耐熱性を有する合成樹脂製のシートが使用できる。また、これらのシート素材として、前述の合成樹脂に無機物を分散させたシート、もしくは前述の合成樹脂を発泡させた発泡シート、さらには、前述のシートを延伸させた延伸シートなどを使用できる。これらの中でも、ポリスチレンとして耐熱性に優れた耐熱性のスチレン系樹脂を使用した耐熱性発泡スチレン系樹脂シート、耐熱性に優れたポリプロピレンに無機物を分散させて発泡させたシート、ポリエチレンテレフタレート・ポリスチレン・ポリプロピレン・ポリエチレンなどのシートを延伸して耐熱性を向上させた耐熱シートを使用して熱成形したものを使用できる。特に、これらのシートの中でも、透明性に優れたシートを蓋２に使用した場合には、収容した食品を視認できるので好適であり、中でも、透明なポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレンなどを一軸延伸、もしくは２軸延伸した延伸シートは電子レンジ加熱に必要な耐熱性も備えるので特に好ましい。容器本体１は、耐熱性樹脂素材を使用したシートを熱成形して得ることが好ましい。容器本体１は、電子レンジで加熱して使用する為に、特に発泡させた耐熱性樹脂素材を使用することが好ましく、加熱後にレンジからの取り出しの際に手で持って熱くなく、火傷などを抑制することができ、レンジの電磁波を効率よく収容食材へ伝え、加熱を均一にかつ短時間で行うことができ、保温性にも優れる点から、耐熱性発泡スチレン系樹脂シートであることが好ましい。

＜容器本体１＞
図１～図３のように、容器本体１は、底面部１０と、底面部１０の外縁から上方に向けて拡開しつつ延びる本体側面部１１と、本体側面部１１の上端から外方に向けて延びる本体フランジ部１２とを備えている。底面部１０には種々の形状の図示しない脚部を設けてよい。本体側面部１１の上部には、蓋２の蓋嵌合部２３が内側に嵌合する本体嵌合部１３が形成されていることが好ましい。本体嵌合部１３は、好ましくは全周に亘って設けられる。

本体嵌合部１３の形状は種々であってよい。本体嵌合部１３は、例えば、上側に向けて徐々に縮径していく逆テーパ形状であってもよいし、垂直形状（ストレート形状）や順テーパ形状に、外側に凹んだ嵌合凹部を設けた構成であってもよい。本実施形態では、本体嵌合部１３は、外側に凹んだ嵌合凹部を有する構成である。嵌合凹部の断面形状は種々であってよいが、好ましくは、外側に向けて湾曲した形状であって、断面視円弧状や断面視台形状である。

一例としては、本体嵌合部１３は、本体側面部１１の上端部に設けられる。本体嵌合部１３は、上下方向に沿って略垂直（垂直あるいは若干の逆テーパ形状又は若干の順テーパ形状）に延びる本体嵌合主部１３ａと、外側に凹んだ本体嵌合凹部１３ｂと、を有している。本体嵌合主部１３ａは、その全体のうちの大部分が本体嵌合凹部１３ｂよりも上側に位置している。即ち、本体嵌合凹部１３ｂは、本体嵌合部１３の下部に位置し、本体嵌合主部１３ａは、本体嵌合部１３の上部に位置している。本体嵌合主部１３ａの上下方向の長さは、本体嵌合凹部１３ｂの上下方向の長さよりも長いことが好ましい。本体嵌合凹部１３ｂは、全周に亘って設けられることが好ましい。尚、本体嵌合部１３の下側にはステップ部１４が設けられることが好ましい。ステップ部１４は、外側に向けて上方に傾斜しているか、あるいは、略水平に延びている。ステップ部１４の外縁から上方に向けて本体嵌合部１３が延びている。

本体フランジ部１２は、本体嵌合部１３から外側に延びている。本体フランジ部１２は、本体嵌合部１３と接続する玉縁状部１５を有している。玉縁状部１５は、断面視において上側に向けて湾曲している。本体フランジ部１２には、開蓋操作を容易にするための図示しない摘み部を設けてよい。

本体フランジ部１２の外縁には、外側に向けて例えば水平又は若干下方に延びる本体縁取り部１６を形成することが好ましい。本体縁取り部１６の内外方向の全幅のうち外側領域には極細の多数の凹凸を形成することが好ましく、補強効果が得られると共に指の切創が防止される。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山頂と谷底の延びる方向が幅方向（内外方向）である。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成されてよく、特には、滑りにくいようにするために綾目ローレット目によって形成することが好ましい。

＜蓋２＞
蓋２は、透明であることが好ましく、容器に収容した食品を蓋２を介して外部から視認できる。図１～図３のように、蓋２は、天面部２０と、天面部２０の外縁から下方に向けて延設された蓋側面部２１と、蓋側面部２１の下端から外側に向けて略水平に延設された蓋延在部２２と、蓋延在部２２の外縁から上側に向けて延設された蓋嵌合部２３と、蓋嵌合部２３の上端から外側に向けて延設された蓋フランジ部２４とを備えている。

天面部２０の周縁部には、閉蓋状態の容器同士を上下に積み重ねたときの容器間の位置ずれを防止するための積み重ね用凸部２５を形成することが好ましい。積み重ね用凸部２５は上側に向けて突出している。積み重ね用凸部２５は、天面部２０の周縁部に沿って延びていてよい。積み重ね用凸部２５は、一対形成されていてよい。一対の積み重ね用凸部２５は、互いに対称形状であってよく、１８０度対向した位置に形成されていてよい。

図１及び図４のように、一対の積み重ね用凸部２５が平面視において対向する方向をＸ方向とし、そのＸ方向に対して平面視で直交する方向をＹ方向とする。天面部２０の周縁部のうちＹ方向の二箇所には、積み重ね用凸部２５が形成されていない二つの領域が設けられる。尚、閉蓋状態においては、図１に二点鎖線で示すように、食品の名前等の各種の情報が印刷された帯状ラベル３を、蓋２の天面部２０から容器本体１の底面部１０にかけて上下方向に巻回されることが好ましい。帯状ラベル３は、一対の積み重ね用凸部２５の間に巻回され、容器にＹ方向に沿って巻回される。天面部２０の周縁部に積み重ね用凸部２５が形成されていない二つの領域がＹ方向に対向して配置されていることにより、帯状ラベル３の巻回が容易になる。尚、天面部２０と蓋側面部２１との境界部には、帯状ラベル３の巻回を容易にするための傾斜面２６を設けてよい。

天面部２０において一対の積み重ね用凸部２５の平面視内側には、平坦部２７が形成されている。平坦部２７の中央部には、上向きに突出した無端状の突条２８が形成されている。突条２８の平面視の形状（即ち、突条２８で囲まれた部位の形状）は任意であって例えば円形であってもよいが、本実施形態では矩形であり、具体的には正方形である。突条２８が正方形である場合、その正方形の縦横の２方向はＸ方向とＹ方向となる。突条２８は、一対の積み重ね用凸部２５同士の間に位置している。突条２８で囲まれた領域の中心、具体的には、その平面視形状が矩形である場合はその内接円の中心、円形である場合にはその中心（以下、この中心を「突条２８の中心」と略記する。）が、蓋２の平面視における中心２ａと一致してもよいし、Ｙ方向のうち一方に偏心して設けられていてもよい。本実施形態では、突条２８の中心は、Ｙ方向のうちＹ１方向（第１の方向）に偏心して設けられており、蓋２の平面視における中心２ａに対してＸ方向には偏心していない。

突条２８の断面形状は種々であってよく、例えば上側に円弧状に湾曲した形状であってもよいし、断面矩形状であってもよい。突条２８には、突条２８を横断する切欠部を設けることが好ましい。斯かる切欠部としては、図５における横断溝２９、或いは、図１６における下向き湾曲部４０が挙げられる。横断溝２９、下向き湾曲部４０は、突条２８の周方向に間隔をあけて複数設けられることが好ましい。切欠部を設けると、帯状ラベル３が巻回されても、突条２８内の蒸気は切欠部を通って突条２８外に容易に排出される。帯状ラベル３の巻回時であっても効率的に蒸気を排出できる点から図１６における下向き湾曲部４０が特に好ましい。

また、突条２８は、逆ドーム形状の凹面部３０の周辺を囲む様に形成されているが、図１６に示すように、該突条２８から連続して延長リブ４２が外側に向けて延設されていることが好ましい。延長リブ４２は上方に向けて突出している。延長リブ４２は、Ｙ方向に沿って延びていることが好ましい。延長リブ４２は、Ｘ方向に対向して一対設けられることが好ましい。延長リブ４２は、収容凹部３４のＸ方向の両側にそれぞれ隣接して設けられることが好ましい。延長リブ４２は、収容凹部３４のＹ方向の略全長に亘って延びていることが好ましい。延長リブ４２は、段下部４１から延びていることが好ましく、段下部４１から離れるにつれて、即ち、突条２８から離れるについて徐々に高くなっていることが好ましい。尚、収容凹部３４は、突条２８と連続して接続されて一体的に構成されていることが好ましい。

収容凹部３４が平面視略矩形である場合、突条２８の一辺と一対の延長リブ４２とにより、収容凹部３４の三辺が補強される。延長リブ４２が突条２８からＹ方向に延びていることにより、天面部２０の特にＹ方向の強度が高まる。ここで、図１６～図１８のように、突条２８に切欠部として、下側に湾曲する下向き湾曲部４０を設ける場合、下向き湾曲部４０は、突条２８を横断している。下向き湾曲部４０は、その最も低い部分において平坦部２７と同じ高さであることが好ましい。突条２８が平面視矩形状である場合には、下向き湾曲部４０を平面視矩形状の突条２８の各辺部にそれぞれ設けることが好ましい。平面視矩形状の突条２８の各角部には一段下がった段下部４１を設けることが好ましい。段下部４１の高さは、平坦部２７よりも一段高いことが好ましい。下向き湾曲部４０や段下部４１を設けると、帯状ラベル３が巻回されていても、下向き湾曲部４０や段下部４１から突条２８内の蒸気が突条２８外へと容易に排出される。

突条２８の平面視内側に、蒸気排出用の凹面部３０が形成されている。図６及び図１７に示す通り、凹面部３０は、平坦部２７よりも低く設定することができる。凹面部３０の周囲を囲むように突条２８が形成されている。凹面部３０の外縁から上方に向けて凹部壁面３１が延びており、凹部壁面３１は突条２８と連続している。凹部壁面３１は、凹面部３０の外縁から例えば垂直あるいは拡開して延びている。例えば、図４に示す様に、蓋２の平面視における中心２ａに対して、凹面部３０の頂点がＹ方向のうちＹ１方向に偏心して設けられている。但し、凹面部３０は、蓋２の平面視における中心２ａに対してＹ１方向に偏心していなくてもよい。

凹面部３０は、容器内側に向けて膨出した湾曲面であり、下側を頂点とした逆ドーム形状である。凹面部３０の頂点は、該逆ドーム形状の中心を通るＸ方向の断面視、及び、Ｙ方向の断面視において最も低くなる箇所であり、図５、図７、図９～図１５では、中心３０ａであって突条２８の中心に一致する。凹面部３０の平面視における形状は突条２８の平面視における形状と対応しており、本実施形態では平面視正方形状である。凹面部３０の高さは、図１７（ａ）（ｂ）に示されるように正方形の四つの角部において最も高くなっている。

図５（ａ）及び図１６に凹面部３０の拡大図を示している。図６及び図１７のように、凹面部３０は下向きに湾曲した湾曲面であり、Ｘ方向に沿って下向きに湾曲していると共に、Ｙ方向に沿って下向きに湾曲している。凹面部３０のＸ方向の湾曲度合い（曲率半径）と、凹面部３０のＹ方向の湾曲度合い（曲率半径）は等しくてよいが、互いに異なっていてもよい。凹面部３０は、全方向に湾曲した球面状であることが好ましい。

凹面部３０の曲面に、レーザー長孔３２が形成されている。レーザー長孔３２は、スリットであって、蓋２を構成しているシートを表裏貫通している。レーザー長孔３２は、レーザー加工によってシートを溶融することにより形成される。即ち、レーザー長孔３２は、シートが溶融したスリットである。レーザー長孔３２の幅Ｗ（レーザー長孔３２の長さ方向に対して直交する方向のレーザー長孔３２の寸法）は、０．３～１ｍｍである。このレーザー長孔３２の幅Ｗは、凹面部３０が容器内部の圧力によって大きく必要以上に開口することはなく、容器内部圧力に応じて弁のように機能してその開口面積を僅かに拡大させることにより、容器内の蒸気がレーザー長孔３２から適切に容器外部に排出できるという観点から設定されている。レーザー長孔３２の幅Ｗが０．３ｍｍ未満であると、蒸気がレーザー長孔３２からスムーズに排出されず、また凹面部３０が容器内の圧力によって変形しやすくなる。レーザー長孔３２の幅Ｗが１ｍｍを越えると、容器内の圧力が所定圧力に達する前にレーザー長孔３２から蒸気が容器外部に多量に排出されることになって、蒸らし効果が得られずに容器内での圧力上昇が不足して加熱時間が長くなり、更には、虫等の異物も混入しやすくなる。レーザー長孔３２の幅Ｗは、特には０．３～０．８ｍｍが好ましく、更には０．３ｍｍ～０．７ｍｍであることが、コバエ等の虫の侵入を良好に防止しつつ、蒸気排出を効果的に行うことができる点から好ましい。

レーザー長孔３２は複数形成されていてよく、好ましくは２本形成され、本実施形態では、Ｘ方向に対向して一対形成されている。一対のレーザー長孔３２は、凹面部３０のＹ方向に沿った中心線１０１（平面視において凹面部３０の中心３０ａを通るＹ方向に沿った中心線）を対称軸として、線対称に配置されていることが好ましい。また、レーザー長孔３２は、平面視において、凹面部３０の中心３０ａに対して、Ｙ１方向とは反対のＹ２方向（第２の方向）に偏心して設けられていることが好ましい。レーザー長孔３２の大部分は、凹面部３０のＸ方向に沿った中心線１００（平面視において凹面部３０の中心３０ａを通るＸ方向に沿った中心線）よりもＹ２方向に位置していることが好ましい。

レーザー長孔３２の形状は種々であってよく、平面視直線状や曲線状、波形状等であってよく、例えば、図１３のようなＹ方向に沿って延びる直線状であってもよいし、図１４のようにＹ方向に対して傾斜した方向に沿って延びる直線状であってもよいし、図１５のようにＸ方向に沿って延びる直線状であってもよい。また、図５、図７、図９、図１０、図１６のように平面視においてＸ方向の外側に向けて湾曲した形状であってもよく、図１１、図１２のように平面視において内側に向けて湾曲した形状であってもよい。特に、平面視において外側に湾曲した形状であることが好ましく、平面視において外側に向けて湾曲した円弧状であることが好ましい。

前記したように、レーザー長孔３２の幅Ｗは、０．３～１ｍｍであるが、その長さは１５～４０ｍｍであることが疑似的な弁としての機能に優れる点から好ましい。尚、レーザー長孔３２の長さとは、例えば図１４や図１５のようにレーザー長孔３２が直線状の場合はその長さであり、例えば図１６のようにレーザー長孔３２が平面視弧状等の平面視曲線状である場合は、レーザー長孔３２の一方の端部３２ａと他方の端部３２ｂとを直線で結んだ線分３２ｃの長さである。図１６では、線分３２ｃを二点鎖線で示している。レーザー長孔３２の長さは、特に２３～３５ｍｍであることが特に好ましい。他方、レーザー長孔３２の開口総面積（レーザー長孔３２が複数ある場合はそれらの総面積）は、１５～４０ｍｍ^２であることがであることが適度な内圧を実現し蒸らし効果が高まる点から好ましい。

図５（ａ）のように、平面視円弧状のレーザー長孔３２の円弧の中心３３は、凹面部３０のＸ方向に沿った中心線１００よりもＹ２方向に位置していることが好ましい。また、図５（ｂ）のように、レーザー長孔３２が平面視円弧状である場合、その円弧の中心角θは好ましくは９０～１５０度である。

更に、一対のレーザー長孔３２のＹ１方向の端部３２ａ同士のＸ方向の離間距離Ｌ１は、一対のレーザー長孔３２のＹ２方向の端部３２ｂ同士の間のＸ方向の離間距離Ｌ２よりも長いことが好ましい。つまり、一対のレーザー長孔３２同士の間のＸ方向の離間距離は、レーザー長孔３２の大部分において、Ｙ２方向に向けて長くなっていることが好ましい。

図１、図４、図１６のように、天面部２０の平坦部２７には収容凹部３４を設けることも好ましい。この収容凹部３４には、例えば、各種の小袋を収容できる。小袋には、例えば、容器に収容された食品を味付けするための調味料を入れておくことができる。収容凹部３４は、突条２８及び凹面部３０に隣り合うように設けられることが好ましく、特に突条２８及び凹面部３０に対してＹ方向に並んで配置されることが好ましく、中でも、突条２８及び凹面部３０のＹ２方向に並んで設けられることが好ましい。収容凹部３４の平面視の形状は任意であるが、例えば矩形状であって、特には、Ｘ方向に長い長方形状とすることができる。

蓋嵌合部２３の形状は種々であってよい。蓋嵌合部２３は、例えば、上側ほど内側となる逆テーパ形状であってもよいし、垂直形状や順テーパ形状に、外側に突出した嵌合凸部を設けた形状であってもよい。本実施形態では、蓋嵌合部２３は、嵌合凸部を有する構成である。嵌合凸部の断面形状は種々であってよく、例えば、外側に向けて断面視円弧状や台形状に膨出した形状である。嵌合凸部の位置は、蓋嵌合部２３の下部や上下方向の中間部、上部等、種々であってよい。

一例としては、蓋嵌合部２３は、図２及び図３のように、上下方向に沿って略垂直に延びる蓋嵌合主部２３ａと、外側に突出した蓋嵌合凸部２３ｂとを有している。蓋嵌合主部２３ａは、その全体のうちの大部分が蓋嵌合凸部２３ｂよりも上側に位置している。即ち、蓋嵌合凸部２３ｂは、蓋嵌合部２３の下部に位置し、蓋嵌合主部２３ａは、蓋嵌合部２３の上部に位置している。

蓋嵌合凸部２３ｂの断面形状は、本体嵌合凹部１３ｂの断面形状に対応していることが好ましい。蓋嵌合凸部２３ｂと本体嵌合凹部１３ｂとは略同一の曲率の曲面を有することが好ましい。蓋嵌合凸部２３ｂは、全周に亘って設けられることが好ましい。更に、蓋嵌合部２３は、蓋嵌合主部２３ａの上側に、即ち、蓋嵌合部２３の上端部に、湾曲部２３ｃを有していることが好ましい。湾曲部２３ｃは、蓋嵌合主部２３ａの上側に接続されている。湾曲部２３ｃは、上下方向に沿って外側凸に湾曲している。

尚、蓋側面部２１には、集荷時に蓋２同士を多数積み重ねした際に、蓋２同士が互いにきつく嵌り込んで取れなくなる、いわゆるブロッキング現象を防止するために、ブロッキング防止用の凸部（図示省略）を設けてよい。ブロッキング防止用の凸部は、蓋２毎にその位置をずらして配置しておく。

蓋フランジ部２４の形状は任意であるが、本実施形態では、湾曲部２３ｃの上端から外側に向けて略水平に延びるフランジ主部２４ａと、フランジ主部２４ａの外縁から下降するスカート部２４ｂと、スカート部２４ｂの下端から外側に延びる蓋縁取り部２４ｃとを有している。尚、図１のように蓋フランジ部２４の外縁には、開蓋操作を容易にするための蓋摘み部３５を設けてよい。蓋縁取り部２４ｃには、極細の多数の凹凸を形成し、補強するとともに、指などがあたっても、指などを切ることがないようにされていてよい。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が容器の内外方向に沿っている。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、さらには、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。

＜閉蓋状態＞
図３に閉蓋状態を示している。蓋延在部２２は、ステップ部１４の上に当接する、あるいは、隙間をあけて対峙する。蓋嵌合凸部２３ｂは、本体嵌合凹部１３ｂに嵌合し、蓋嵌合主部２３ａは、本体嵌合主部１３ａに嵌合する。蓋２を容器本体１に装着する際、蓋嵌合凸部２３ｂは、本体嵌合主部１３ａと摺動しながら下降し、やがて、本体嵌合凹部１３ｂに嵌まり込む。そのため、蓋嵌合凸部２３ｂが本体嵌合凹部１３ｂに嵌まり込む際に、作業者の手にはクリック感が伝わり、そのクリック感によって作業者は蓋２を正規の位置まで装着できたことを知ることができる。また、蓋嵌合凸部２３ｂと本体嵌合凹部１３ｂが互いに略同一の曲率の曲面を有していると、これらの間で面接触となって嵌合強度がより一層高まる。

尚、上記図３に示した閉蓋状態の態様の他、例えば、図１９に示す様に、本体嵌合部１３が上側ほど内側に向かう逆テーパ形状であり、これと嵌合する蓋嵌合部２３が上側ほど内側に向かう逆テーパ形状の形状であってもよい。

更に、例えば、本体嵌合部１３を逆テーパ形状とし、蓋嵌合部２３を図２に示したような嵌合凸部を有する構成としてもよい。また、蓋嵌合部２３が嵌合凸部を有する場合において、その嵌合凸部の上側や下側に、ストレート部ではなく、上下方向に沿って内側に向けて湾曲する湾曲部を有する構成としてもよい。

湾曲部２３ｃは、本体フランジ部１２の玉縁状部１５に内側から接触する。好ましくは、湾曲部２３ｃは、玉縁状部１５に周方向に沿って環状に線接触する。即ち、湾曲部２３ｃは、断面視において、玉縁状部１５に点接触する。玉縁状部１５は、内外方向に沿って上側凸に湾曲し、湾曲部２３ｃは、上下方向に沿って外側凸に湾曲している。そのため、断面視において、湾曲部２３ｃは、玉縁状部１５に内側且つ斜め上方から確実に点接触することができる。このように湾曲部２３ｃが玉縁状部１５に接触することにより、湾曲部２３ｃが玉縁状部１５に強い圧力で押し付けられることになり、湾曲部２３ｃと玉縁状部１５の接触が確実なものとなって、容器本体１と蓋２との間の内嵌合力が増強され、スープ等の染み出し、漏れ出しを良好に防ぐことができる。

蓋フランジ部２４は、本体フランジ部１２に当接する、あるいは、本体フランジ部１２の上側に間隔をあけて対峙する。本実施形態では、蓋フランジ部２４は、本体フランジ部１２の玉縁状部１５の上側に間隔をあけて対峙するが、当接してもよい。

容器本体１には例えばスープ等の液体を含む食材が入れられ、そして、容器本体１に蓋２が装着される。レーザー長孔３２の幅が０．３～１ｍｍであるため、異物の侵入を効果的に防ぐことができる。また、凹面部３０が逆ドーム形状であるため、外力に対して強く、変形しにくい。また、閉蓋状態の容器同士を上下に積み重ねた際にも、上側の容器が凹面部３０に接触しにくい。しかも、凹面部３０の周囲には突条２８が設けられていて、その突条２８が凹面部３０を守る防御壁として機能し、上側の容器が凹面部３０に接触することを突条２８が効果的に阻止する。また、凹面部３０の周囲に突条２８が設けられていることによって天面部２０の強度が一層高まり、天面部２０が変形しにくくなる結果、凹面部３０も変形しにくくなる。よって、レーザー長孔３２が広がってそこから異物が侵入するということを効果的に防止することができる。

また、凹面部３０が蓋２の中心２ａに対して平面視においてＹ１方向に偏心して設けられている一方で、レーザー長孔３２は、凹面部３０の中心３０ａに対して平面視においてＹ２方向に偏心して設けられているので、閉蓋状態の容器を傾けた場合にも、レーザー長孔３２から液体が漏れ出しにくい。

そして、使用者は、閉蓋状態のまま電子レンジに入れて加熱調理をすることができる。電子レンジで加熱することによって容器内の食材が温められて蒸気が発生し、容器内の圧力が上昇する。レーザー長孔３２の幅Ｗが０．３～１ｍｍであるため、容器内の圧力が所定圧力に高めることができ、蒸らし効果が得られて短時間で加熱調理できる。容器内の圧力が高まっても、蓋嵌合凸部２３ｂが本体嵌合凸部１３ｂに嵌合しているので、蓋２が外れにくく、容器内の圧力を容易に高めることができて、短時間の加熱調理が可能となる。

容器内の圧力が所定圧力まで高まると、レーザー長孔３２が圧力に応じて僅かに開口し、蒸気が容器外部にスムーズに排出されて過度の圧力上昇が阻止される。容器内の圧力が高まっても、凹面部３０は逆ドーム形状であって且つレーザー長孔３２の幅Ｗが０．３～１ｍｍであるため、レーザー長孔３２が僅かに開口しても凹面部３０自体は殆ど変形することなくその逆ドーム形状を維持する。そして、凹面部３０の逆ドーム形状が維持されるので、所定幅に設計されたレーザー長孔３２から設計どおりに蒸気を排出することができ、蒸らし効果を維持しつつスムーズに蒸気を排出することができる。

特に、レーザー長孔３２が図７及び図１６のように平面視において弧状に外側に湾曲している場合には、容器内部の圧力の上昇した際に、圧力上昇に追随してレーザー長孔３２が疑似的な弁のように機能してその開口面積を拡大させることができるため、容器内部の急激な圧力上昇が抑制されることになって、容器本体１からの蓋外れを防止することができる。尚、帯状ラベル３が巻回されている場合には、レーザー長孔３２から排出された蒸気は、突条２８の切欠部を通って突条の外側へと排出される。

尚、突条２８は平面視矩形に限らず、図７及び図８のように平面視円形であってもよい。

１ 容器本体
２ 蓋
２ａ 中心
３ 帯状ラベル
１０ 底面部
１１ 本体側面部
１２ 本体フランジ部
１３ 本体嵌合部
１３ａ 本体嵌合主部
１３ｂ 本体嵌合凹部
１４ ステップ部
１５ 玉縁状部
１６ 本体縁取り部
２０ 天面部
２１ 蓋側面部
２２ 蓋延在部
２３ 蓋嵌合部
２３ａ 蓋嵌合主部
２３ｂ 蓋嵌合凸部
２３ｃ 湾曲部
２４ 蓋フランジ部
２４ａ フランジ主部
２４ｂ スカート部
２４ｃ 蓋縁取り部
２５ 積み重ね用凸部
２６ 傾斜面
２７ 平坦部
２８ 突条
２９ 横断溝（切欠部）
３０ 凹面部
３０ａ 中心
３１ 凹部壁面
３２ レーザー長孔
３２ａ 端部
３２ｂ 端部
３２ｃ 線分
３３ 円弧の中心
３４ 収容凹部
３５ 蓋摘み部
４０ 下向き湾曲部（切欠部）
４１ 段下部
４２ 延長リブ
１００ Ｘ方向に沿った中心線
１０１ Ｙ方向に沿った中心線
Ｙ１ 第１の方向
Ｙ２ 第２の方向

Claims (5)

1. 容器本体に内嵌合する、電子レンジ用容器の蓋であって、
   天面部に、下側に膨出した逆ドーム形状の凹面部が設けられ、
   凹面部に、蒸気を排出するための幅が０．３ｍｍ～１ｍｍのレーザー長孔が設けられている、電子レンジ用容器の蓋。
2. レーザー長孔は、平面視において弧状に湾曲している、請求項１記載の電子レンジ用容器の蓋。
3. 凹面部は、蓋の中心に対して平面視において第１の方向に偏心して設けられ、レーザー長孔は、凹面部の中心に対して平面視において第１の方向とは反対の第２の方向に偏心して設けられている、請求項１又は２記載の電子レンジ用容器の蓋。
4. 天面部に、凹面部を包囲する、上側に突出した突条が設けられている、請求項１乃至３の何れかに記載の電子レンジ用容器の蓋。
5. 容器本体と、請求項１乃至４の何れかに記載の蓋とを備えた、電子レンジ用容器。

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