JP2023038544A - 外装部材および時計 - Google Patents

Abstract

【課題】 強度を高めて耐衝撃性を向上させることができる外装部材、およびそれを備えた時計を提供する。【解決手段】 第１繊維強化樹脂シート１３を積層させた外装本体１０と、この外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面に設けられた保護部材である保護層１７と、を備えている。従って、第１繊維強化樹脂シート１３の積層面に保護層１７を設けたので、この保護層１７によって強度を高めて耐衝撃性を向上させることができる。【選択図】 図４

Description

この発明は、腕時計や携帯情報端末などの電子機器に用いられる外装部材、およびそれを備えた時計に関する。

例えば、腕時計の外装部材においては、特許文献１に記載されているように、強化材として炭素繊維を用い、この炭素繊維を表裏面方向に積層させて炭素繊維強化樹脂シートを形成し、この炭素繊維強化樹脂シートの表裏面に熱硬化性樹脂を設けた構造のものが知られている。

特開２００５－１１４４９５号公報

このような腕時計の外装部材では、炭素繊維を表裏面方向に積層させた炭素繊維強化樹脂シートの表裏面に熱硬化性樹脂を設けた構造であるから、軽量化を図ることができても、十分な強度が得られず、耐衝撃性を確保することができないという問題がある。

この発明が解決しようとする課題は、強度を高めて耐衝撃性を向上させることができる外装部材、およびそれを備えた時計を提供することである。

この発明は、第１の繊維強化樹脂シートを積層させた外装本体と、前記外装本体の前記第１の繊維強化樹脂シートの積層面に設けられた保護部材と、を備えていることを特徴とする外装部材である。

この発明によれば、強度を高めて耐衝撃性を向上させることができる。

この発明を適用した腕時計の一実施形態を示した拡大斜視図である。 図１に示された腕時計ケースを分解して示した拡大斜視図である。 図２に示された腕時計ケースの外装部材を示した拡大斜視図である。 図３に示された外装部材における突起部およびバンド取付部の各表面に設けられた第３繊維強化樹脂シートの繊維方向を示した拡大斜視図である。 図３に示された外装部材を３時側から見た拡大側面図である。 図１に示された腕時計ケースにおいて、９時側の突起部のＡ－Ａ矢視における拡大断面図である。 図４に示された外装部材において、９時側の突起部のＢ－Ｂ矢視における拡大断面図である。 図４に示された外装部材において、６時側のバンド取付部のＣ－Ｃ矢視における拡大断面図である。

以下、図１～図８を参照して、この発明を腕時計に適用した一実施形態について説明する。
この腕時計は、図１に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１の１２時側と６時側とには、時計バンド（図示せず）が取り付けられるバンド取付部２がそれぞれ突出して設けられている。また、この腕時計ケース１の２時側、３時側、４時側、８時側および１０時側の５か所には、スイッチ部３がそれぞれ設けられている。

この腕時計ケース１は、図１および図２に示すように、下部ケース４と上部ケース５と外装部材６とを備えている。下部ケース４は、内部に時計モジュール（図示せず）が配置されるものであり、ステンレスなどの金属または硬質の合成樹脂によって底部を有する円筒状に形成されている。この下部ケース４の２時側、３時側、４時側、８時側および１０時側の各側壁部には、スイッチ部３が取り付けられるスイッチ取付孔４ａがそれぞれ設けられている。

上部ケース５は、図１および図２に示すように、内周面に時計ガラス７がガラスパッキン７ａ（図６参照）を介して装着するものであり、ステンレスなどの金属または硬質の合成樹脂によってほぼリング状に形成されている。この上部ケース５は、その下面と下部ケース４の上面との間に防水リング５ａ（図６参照）が配置された状態で、下部ケース４の上部に配置されるように構成されている。

この場合、上部ケース５の１時側、５時側、７時側および１１時側の各外側面には、図１および図２に示すように、ねじ取付部８がそれぞれ設けられている。これらねじ取付部８は、上部ケース５の外側面にその上下方向に沿って設けられた半円弧状の溝部８ａと、この溝部８ａの下部に設けられて、溝部８ａ内から半円形状に突出する円板部８ｂと、を備え、この円板部８ｂの中心部にねじ挿入孔８ｃが設けられた構造になっている。

これにより、上部ケース５は、図１および図２に示すように、ねじ部材９のねじ部９ａがねじ取付部８のねじ挿入孔８ｃに挿入されて、後述する外装部材６のねじ穴１１ａに螺入した際に、ねじ頭部９ｂによって外装部材６に押し付けられることにより、下部ケース４の上部を覆って外装部材６の上部に取り付けられるように構成されている。

外装部材６は、図１および図２に示すように、その内部に下部ケース４が上方から挿入されて配置されるものであり、下部ケース４の外周に配置されるほぼリング形状の外装本体１０を備えている。この外装本体１０の２時側、３時側、４時側、８時側および１０時側の各側壁部には、スイッチ部３のスイッチ頭部が配置されるスイッチ挿入孔１０ａが下部ケース４に設けられた複数のスイッチ取付孔４ａに対応して設けられている。

また、この外装本体１０の内周面における３時側と９時側とには、図２～図４および図６に示すように、抜止め凹部１０ｂが内周面および上端面に開放されて設けられている。これら抜止め凹部１０ｂは、図６に示すように、下部ケース４の外周面における３時側と９時側とに設けられた各係合突起４ｂが上方からそれぞれ挿入された際に、下部ケース４の各係合突起４ｂの下端部が抜止め凹部１０ｂ内の下端部に当接して係止されることにより、下部ケース４が外装部材６の下側に抜け出さないように構成されている。

また、この外装本体１０の上面における１時側、５時側、７時側および１１時側の各箇所には、図１～図３に示すように、上部ケース５のねじ取付部８の円板部８ｂが配置される取付凹部１１がそれぞれ設けられている。これら取付凹部１１には、ねじ部材９のねじ部９ａが螺合するねじ穴１１ａがそれぞれ設けられている。これにより、上部ケース５は、外装部材６の外装本体１０内に下部ケース４が配置され、この下部ケース４の上部を覆って外装部材６上に配置された際に、上部ケース５のねじ取付部８の円板部８ｂが外装部材６の取付凹部１１内に配置されるように構成されている。

すなわち、外装部材６は、図１～図３に示すように、上部ケース５のねじ取付部８の円板部８ｂに設けられたねじ挿入孔８ｃが外装本体１０の取付凹部１１のねじ穴１１ａに同一軸上で対応し、この状態でねじ部材９のねじ部９ａが円板部８ｂのねじ挿入孔８ｃから取付凹部１１のねじ穴１１ａに螺合することにより、ねじ頭部９ｂによって上部ケース５が外装本体１０上に押し付けられるように構成されている。

この場合、ねじ部材９は、図１～図３に示すように、ねじ部９ａがねじ挿入孔８ｃからねじ穴１１ａに螺合して締め付けられた際に、ねじ頭部９ｂが上部ケース５のねじ取付部８の円板部８ｂを外装部材６の取付凹部１１内に押し付けるように構成されている。これにより、下部ケース４は、図６に示すように、各係合突起４ｂの下端部が外装本体１０の抜止め凹部１０ｂ内の下端部に当接して係止された状態で、上部ケース５によって押え付けられて、外装部材６内に固定されるように構成されている。

また、この外装本体１０の外周面における３時側と９時側との箇所には、図１および図２に示すように、突出部である突起部１２がそれぞれ側方に突出して設けられている。この場合、３時側の突起部１２は、スイッチ部３のスイッチ頭部を保護するものであり、２時側と４時側との間に設けられている。この３時側の突起部１２の中心部には、スイッチ部３のスイッチ頭部が配置されるスイッチ挿入孔１０ａが設けられている。９時側の突起部１２は、８時側と１０時側との間に設けられている。

また、この外装本体１０の１２時側と６時側とには、図２～図５に示すように、突出部であって取付突出部でもあるバンド取付部２がそれぞれ外部に向けて突出して設けられている。これらバンド取付部２は、時計バンド（図示せず）が取り付けられるものであり、外装本体１０の外周に沿う方向にバンド取付孔２ａがそれぞれ設けられている。すなわち、このバンド取付部２は、図示しないが、時計バンドの端部に設けられたばね棒などの連結部材がバンド取付孔２ａに挿入することにより、時計バンドが取り付けられるように構成されている。

ところで、外装本体１０は、図４および図５に示すように、バンド取付部２を除いて、第１の繊維強化樹脂シートである第１繊維強化樹脂シート１３を上下に順次積層させた構造になっている。すなわち、この第１繊維強化樹脂シート１３は、炭素繊維またはガラス繊維を配列させた状態で合成樹脂によって固めたシートである。

この場合、第１繊維強化樹脂シート１３は、図４および図５に示すように、炭素繊維を配列させたシートのみを積層させても良く、また、ガラス繊維を配列させたシートのみを積層させて各層ごとに着色させたものでも良く、更に炭素繊維を配列させたシートとガラス繊維を配列させたシートとを組み合わせて積層させても良い。すなわち、炭素繊維を配列させた第１繊維強化樹脂シート１３は、黒色になり、ガラス繊維を配列させて着色した第１繊維強化樹脂シート１３は、カラー化が図れる。

また、第１繊維強化樹脂シート１３は、図４および図５に示すように、上下に積層させる際に、外装本体１０の強度を確保するために、繊維の配列方向を交互に交差させて積層させることが望ましい。また、第１繊維強化樹脂シート１３において、繊維を固める合成樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテル樹脂などである。

このため、この外装本体１０は、図４および図５に示すように、第１繊維強化樹脂シート１３を上下に積層させて熱圧着によって各シートの合成樹脂同士を固着させることにより、全体が強度の高いほぼリング形状に形成されている。また、この外装本体１０は、ほぼリング形状に形成された状態で、外周面および内周面を切削加工して所望の形状に形成されている。

この場合、外装本体１０の３時側と９時側の各突起部１２は、図６および図７に示すように、外装本体１０と同様、第１繊維強化樹脂シート１３を上下に順次積層させた構造になっている。また、外装本体１０の１２時側と６時側との各バンド取付部２は、図３～図５、図８に示すように、第２繊維強化樹脂シート１４を筒状に巻き付けた補強部１５を備えている。

すなわち、このバンド取付部２の補強部１５は、図３～図５、図８に示すように、外装本体１０の外周に沿う方向に設けられたバンド取付孔２ａを中心に、第２繊維強化樹脂シート１４を同心円状に巻き付けて多層に積層させた円筒形状に形成されている。この場合、第２繊維強化樹脂シート１４は、ガラス繊維を配列させたガラス繊維強化樹脂シートであっても良いが、炭素繊維を配列させた炭素繊維強化樹脂シートであることが望ましい。

また、第２繊維強化樹脂シート１４は、図３～図５、図８に示すように、筒状に巻き付ける際における炭素繊維方向が、筒軸方向であるバンド取付孔２ａの軸方向に対して交差する方向または直交する方向になるように形成されている。すなわち、この第２繊維強化樹脂シート１４は、バンド取付部２に取り付けられた時計バンド（図示せず）をその長手方向に引っ張った際に、第２繊維強化樹脂シート１４の繊維が引張方向で力を受ける方向に配列されるように形成されている。

この場合、第２繊維強化樹脂シート１４は、図３～図５、図８に示すように、同心円状に巻き付けられる際に、繊維の配列方向が交互に交差するように積層させて巻き付けられて、円筒形状になるように形成されている。または、繊維の配列方向が筒軸方向であるバンド取付孔２ａの軸方向に対して直交する方向に積層させて巻き付けられて円筒形状になるように形成されている。

また、このバンド取付部２は、図４、図５および図８に示すように、外装本体１０に補強部１５が取り付けられる際に、バンド取付部２全体の形状を整える整形部１６を備えている。この整形部１６は、円筒形状の補強部１５の側面側と上面側とにそれぞれ対応して設けられている。すなわち、補強部１５の側面側に対応する整形部１６の部分は、外装本体１０と同様、第１繊維強化樹脂シート１３を上下に積層させた構造になっている。

また、補強部１５の上面側に対応する整形部１６の部分は、図４、図５および図８に示すように、外装本体１０側から上面中央までの箇所が外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３を上下に積層させた構造で、上面中央から外装本体１０の外部側の箇所が外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３を補強部１５の円筒形状の外周に対する接線方向に斜めに傾斜させて積層させた構造になっている。これにより、バンド取付部２は、補強部１５と整形部１６とによって形成されるように構成されている。

この場合、バンド取付部２の補強部１５と整形部１６とは、図４、図５および図８に示すように、外装本体１０の１２時側と６時側との各側面に溶着によって固着されている。すなわち、外装本体１０および整形部１６の第１繊維強化樹脂シート１３は、繊維を配列させた状態で合成樹脂によって固めたシートであり、補強部１５の第２繊維強化樹脂シート１４は、炭素繊維を配列させた状態で合成樹脂によって固めたシートである。

このため、バンド取付部２の補強部１５と整形部１６とは、図４、図５および図８に示すように、第１繊維強化樹脂シート１３と第２繊維強化樹脂シート１４との各合成樹脂を加熱して溶融させ、この状態で熱圧着によって相互に溶着させることにより、強固に固着されるように構成されている。

ところで、外装部材６の外周に突出して設けられた３時側と９時側との各突起部１２の各外面である表面、および１２時側と６時側との各バンド取付部２の各外面である表面には、図４、図６～図８に示すように、保護部材である保護層１７がそれぞれ設けられている。この保護層１７は、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面を保護するためのものであり、第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する方向に繊維を配列させた第２の繊維強化樹脂シートである第３繊維強化樹脂シート１８によって形成されている。

この場合、第３繊維強化樹脂シート１８は、図４に示すように、ガラス繊維を配列させて合成樹脂で固めたガラス繊維強化樹脂シートであっても良いが、炭素繊維を配列させて合成樹脂で固めた炭素繊維強化樹脂シートであることが望ましい。この第３繊維強化樹脂シート１８は、炭素繊維を外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する一方向に配列させたものであっても良いが、炭素繊維を外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する２方向にクロス（交差）させて配列させたメッシュ状のものであることが好ましい。

すなわち、メッシュ状の第３繊維強化樹脂シート１８は、図４に示すように、炭素繊維が外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する２方向にクロス（交差）して配列されているので、炭素繊維を外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する一方向のみに配列させたものよりも、剛性および強度が高くなる。この第３繊維強化樹脂シート１８は、図６～図８に示すように、突起部１２の表面およびバンド取付部２の表面にそれぞれ溶着によって固着されている。

すなわち、この第３繊維強化樹脂シート１８は、図６～図８に示すように、炭素繊維を外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する２方向にクロス（交差）させて配列させて合成樹脂によって固めたシートである。このため、第３繊維強化樹脂シート１８は、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３との各合成樹脂を加熱して溶融させ、この状態で熱圧着によって相互に溶着させることにより、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３に強固に固着されるように構成されている。

また、この保護層１７の第３繊維強化樹脂シート１８は、図６～図８に示すように、第１繊維強化樹脂シート１３を積層させた外装本体１０の表面が第１繊維強化樹脂シート１３の積層面に形成されていることにより、外装本体１０における第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けた際における第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を防ぐように構成されている。

次に、このような腕時計ケース１を組み立てる場合について説明する。
この場合には、予め、外装部材６を製作する。すなわち、第１繊維強化樹脂シート１３を上下に順次積層させて、まず、ほぼリング形状の外装本体１０を形成する。このときには、第１繊維強化樹脂シート１３の繊維方向を交互に交差させるように異ならせて積層させ、これら積層された第１繊維強化樹脂シート１３の各合成樹脂を溶融させて固着させる。

これにより、第１繊維強化樹脂シート１３が順次積層されて、ほぼリング形状の外装本体１０が形成される。この場合には、外装本体１０の３時側と９時側との箇所に突起部１２がそれぞれ突出して形成される。すなわち、これら突起部１２は、図７に示すように、外装本体１０と同様、第１繊維強化樹脂シート１３を上下に順次積層させて形成されている。

この状態で、外装本体１０の１２時側と６時側との箇所にバンド取付部２をそれぞれ設ける。このときには、予め、バンド取付部２の補強部１５を形成する。この場合には、バンド取付部２のバンド取付孔２ａを中心に炭素繊維強化樹脂シートである第２繊維強化樹脂シート１４を同心円状に巻き付けて円筒形状に形成する。これにより、バンド取付孔２ａが筒軸方向に貫通して設けられた円筒形状の補強部１５が形成される。

この場合には、第２繊維強化樹脂シート１４は、筒状に巻き付ける際における炭素繊維方向がバンド取付孔２ａの軸方向に対して交差する方向または直交する方向である。すなわち、この第２繊維強化樹脂シート１４は、バンド取付部２に取り付けられた時計バンド（図示せず）をその長手方向に引っ張った際に、繊維が引張方向で力を受ける方向に配列されるように形成されている。これにより、第２繊維強化樹脂シート１４によって強度の高い補強部１５が形成される。

この場合、バンド取付部２は、補強部１５と整形部１６とによって形成されている。すなわち、整形部１６は、第１繊維強化樹脂シート１３を上下に積層した部分と、第１繊維強化樹脂シート１３を斜めに傾斜させて積層させた部分と、で形成されている。このため、第２繊維強化樹脂シート１４によって同心円状に形成された円筒形状の補強部１５と整形部１６とを備えたバンド取付部２を外装本体１０の１２時側と６時側との各側面に固着させる。

この場合には、外装本体１０および整形部１６の第１繊維強化樹脂シート１３と、補強部１５の第２繊維強化樹脂シート１４とが、繊維を合成樹脂によって固めたシートである。このため、バンド取付部２の補強部１５および整形部１６を外装本体１０の１２時側と６時側との各側面に配置させた状態で、積層された各繊維強化樹脂シートの合成樹脂を加熱して溶融させ、この状態で熱圧着によって相互に溶着させて固着させる。

これにより、バンド取付部２の補強部１５および整形部１６が外装本体１０の側面に強固に固着される。この場合、外装本体１０の側面に、予め、バンド取付部２の整形部１６を形成し、この整形部１６にバンド取付部２の補強部１５を熱圧着によって相互に溶着させて固着させるようにしても良い。

この状態で、外装本体１０の外周面に突出して設けられた突起部１２およびバンド取付部２の各表面に保護層１７を設ける。この場合、保護層１７は、外装本体１０の外周面の全域に設けても良いが、少なくとも外装本体１０の外周面から突出する突起部１２およびバンド取付部２の各表面のみに設ければ良い。

この保護層１７は、外装本体１０を形成する第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する２方向に繊維を配列させた第３繊維強化樹脂シート１８によって形成されている。この場合、第３繊維強化樹脂シート１８は、炭素繊維を合成樹脂で固めた炭素繊維強化樹脂シートであり、炭素繊維を外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する２方向にクロス（交差）させて配列させたメッシュ状のものである。

すなわち、メッシュ状の第３繊維強化樹脂シート１８は、炭素繊維が外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する２方向にクロス（交差）して配列されているので、炭素繊維を外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する一方向のみに配列させたものよりも、剛性および強度が高くなる。そして、この第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７を少なくとも突起部１２とバンド取付部２との各表面に溶着によって固着させれば良い。この場合、第３繊維強化樹脂シート１８を外装本体１０の外周面の全域に溶着によって固着させても良い。

これにより、保護層１７の第３繊維強化樹脂シート１８が、第１繊維強化樹脂シート１３を積層させた外装本体１０の表面である第１繊維強化樹脂シート１３の積層面に形成される。このため、保護層１７の第３繊維強化樹脂シート１８は、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３が積層された積層面が衝撃を受けた際に、第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を防いで、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面を保護する。

このよう形成された外装本体１０は、その内周面および外周面を切削加工して、外装本体１０の形状が整えられる。すなわち、この外装本体１０は、突起部１２とバンド取付部２との箇所を除いて、切削加工されることにより、外装本体１０の内周面における３時側と９時側とに抜止め凹部１０ｂが形成され、外装本体１０の上面における１時側、５時側、７時側、１１時側に取付凹部１１が形成される。

このときには、外装本体１０の外周面が、その突起部１２とバンド取付部２との箇所を除いて、切削加工されて第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が外周面に現れる。このため、この外装部材６は、外周面に第１繊維強化樹脂シート１３が積層された積層線が横方向の縞模様として表現され、この第１繊維強化樹脂シート１３の積層線による縞模様によって、デザイン性が高められ、商品価値が高められる。

また、このときには、孔明加工によって外装本体１０の２時側、３時側、４時側、８時側および１０時側の各箇所にスイッチ挿入孔１０ａがそれぞれ設けられる。また、このときには、外装本体１０の上面における１時側、５時側、７時側、１１時側の箇所の各取付凹部１１にねじ穴１１ａがそれぞれ設けられる。これにより、外装部材６が正確に且つ良好に形成される。

次に、このような外装部材６を用いて腕時計ケース１を組み立てる場合について説明する。
この場合には、まず、外装部材６内に下部ケース４を上側から挿入させる。このときには、下部ケース４の３時側と９時側との外周部に設けられた係合突起４ｂを外装部材６の３時側と９時側との内周部に設けられた抜止め凹部１０ｂに上側から挿入させて、抜止め凹部１０ｂ内に係合突起４ｂを係止させる。

このときには、下部ケース４の２時側、３時側、４時側、８時側および１０時側にそれぞれ設けられた複数のスイッチ取付孔４ａが、外装部材６の２時側、３時側、４時側、８時側および１０時側にそれぞれ設けられた複数のスイッチ挿入孔１０ａに対応して配置される。この状態で、外装部材６の外周側から複数のスイッチ部３を外装部材６の各スイッチ挿入孔１０ａから下部ケース４の各スイッチ取付孔４ａに挿入させて取り付ける。

そして、下部ケース４内に時計モジュール（図示せず）を配置させる。この状態で、下部ケース４と外装部材６との各上部に上部ケース５を配置させて取り付ける。このときには、予め、上部ケース５に時計ガラス７をガラスパッキン７ａと共に嵌め込んで取り付ける。そして、上部ケース５の下面と下部ケース４の上面との間に防水リング５ａを配置させ、この状態で上部ケース５を下部ケース４と外装部材６との各上部に配置させる。

このときには、上部ケース５の１時側、５時側、７時側および１１時側の各側面にそれぞれ設けられた複数のねじ取付部８を、外装部材６の上面における１時側、５時側、７時側および１１時側の各側面にそれぞれ設けられた複数の取付凹部１１に対応させる。そして、複数のねじ取付部８の各円板部８ｂを複数の取付凹部１１内に配置させて、各円板部８ｂのねじ挿入孔８ｃを各取付凹部１１のねじ穴１１ａにそれぞれ対応させる。

この状態で、複数のねじ部材９の各ねじ部９ａを上部ケース５の各ねじ取付部８の各溝部８ａに沿って各円板部８ｂのねじ挿入孔８ｃに挿入させ、この挿入した各ねじ部９ａを取付凹部１１のねじ穴１１ａに螺入させる。そして、ねじ部材９を締め付けて、ねじ頭部９ｂをねじ取付部８の円板部８ｂ上に配置させる。すると、ねじ頭部９ｂが上部ケース５を外装部材６に押し付ける。これにより、外装部材６が上部ケース５に向けて引き上げられる。

このときには、外装部材６の抜止め凹部１０ｂに下部ケース４の係合突起４ｂが係合しているので、外装部材６が上部ケース５に向けて引き上げられるときに、下部ケース４も同時に引き上げられる。このため、下部ケース４の上端面が上部ケース５の下端面に防水リング５ａを介して押し当てられる。これにより、腕時計ケース１が組み立てられると共に、腕時計も同時に組み立てられる。

このように、この腕時計ケース１の外装部材６によれば、第１繊維強化樹脂シート１３を積層させた外装本体１０と、この外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面に設けられた保護部材である保護層１７と、を備えていることにより、強度を高めて耐衝撃性を向上させることができる。すなわち、この外装部材６では、第１繊維強化樹脂シート１３の積層面に保護層１７を設けたので、この保護層１７によって強度を高めて耐衝撃性を向上させることができる。

また、この腕時計ケース１の外装部材６では、保護層１７が、第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向に対して交差する方向に繊維を配列させた第３繊維強化樹脂シート１８であることにより、外装本体１０の外周における表面を簡単に且つ良好に保護することができる。

すなわち、この腕時計ケース１の外装部材６では、外装本体１０の外周における表面に、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する方向に繊維を配列させた第３繊維強化樹脂シート１８が設けられているので、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けても、第３繊維強化樹脂シート１８によって第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を防ぐことができ、これにより外装本体１０の外周における表面を簡単に且つ良好に保護することができる。

また、この腕時計ケース１の外装部材６では、外装本体１０の外周面に突出部である突起部１２およびバンド取付部２が設けられ、これら突起部１２およびバンド取付部２の各表面に保護層１７が設けられていることにより、外装本体１０の外周面に突出した突起部１２およびバンド取付部２の各表面が外部からの衝撃を受け易くても、第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７によって突起部１２およびバンド取付部２の各表面における第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を防ぐことができ、これにより突起部１２およびバンド取付部２の各表面を簡単に且つ良好に保護することができる。

この場合、この腕時計ケース１の外装部材６では、外装本体１０の外周から突出した突起部１２およびバンド取付部２の各表面のみに、第３繊維強化樹脂シート１８を設けているので、突起部１２およびバンド取付部２以外の外装本体１０の外周面に第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が現れると共に、この積層面における積層線が横方向の縞模様として現れ、この第１繊維強化樹脂シート１３の積層線による縞模様によってデザイン性を高めることができ、これにより商品価値の高いものを得ることができる。

また、この腕時計ケース１の外装部材６では、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する２方向に第３繊維強化樹脂シート１８の繊維がクロス（交差）して配列されていることにより、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する２方向に繊維をクロス（交差）させて配列された第３繊維強化樹脂シート１８の強度を、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する１方向に繊維を配列された第３繊維強化樹脂シート１８よりも、高めることができ、これにより外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けても、第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を、より一層、確実に防ぐことができる。

すなわち、この腕時計ケース１の外装部材６では、第３繊維強化樹脂シート１８の繊維が２方向にクロス（交差）して配列されていることにより、繊維をメッシュ状に配列させることができるので、このメッシュ状に繊維が配列された第３繊維強化樹脂シート１８によって、保護層１７の剛性および強度を確実に高めることができるので、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けても、第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７によって第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を、より一層、確実に防ぐことができる。

また、この腕時計ケース１の外装部材６では、第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７がカーボン繊維強化樹脂シートであることにより、これによっても第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７の剛性および強度を高めることができるので、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けても、第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７によって第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を確実に且つ良好に防ぐことができる。

さらに、この腕時計ケース１の外装部材６では、第３繊維強化樹脂シート１８の保護層１７が突出部である突起部１２とバンド取付部２との各表面に溶着されていることにより、第３繊維強化樹脂シート１８を突起部１２およびバンド取付部２の各表面に簡単に且つ確実に設けることができる。

すなわち、この腕時計ケース１の外装部材６では、第１繊維強化樹脂シート１３と第３繊維強化樹脂シート１８とが、繊維を合成樹脂で固めたシートであり、これらを接合させる際に、合成樹脂を相互に溶融させて、熱圧着によって溶着されて固着させることができるので、第３繊維強化樹脂シート１８を突起部１２およびバンド取付部２の各表面に簡単に且つ確実に固着させることができると共に、強固に固定させることができる。

なお、上述した実施形態では、外装本体１０の外周面から突出する突起部１２およびバンド取付部２の各表面に第３繊維強化樹脂シート１８を設けた場合について述べたが、この発明は、これに限らず、外装本体１０の外周面の全域に第３繊維強化樹脂シート１８を設けた構造であっても良い。

この場合には、第３繊維強化樹脂シート１８が外装本体１０の外周面の全域に設けられていることにより、保護層１７である第３繊維強化樹脂シート１８によって外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けても、第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を防ぐことができ、これにより外装本体１０の外周面を確実に且つ良好に保護することができる。

また、上述した実施形態では、保護層１７が外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する２方向に第３繊維強化樹脂シート１８の繊維をメッシュ状に配列させた場合について述べたが、この発明は、これに限らず、例えば、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層方向と交差する１方向に第３繊維強化樹脂シート１８の繊維を配列させた構造であっても良い。この場合にも、外装本体１０の第１繊維強化樹脂シート１３の積層面が衝撃を受けても、第１繊維強化樹脂シート１３の剥離や破損を防ぐことができる。

また、上述した実施形態では、補強部１５が第２繊維強化樹脂シート１４を同心円状に巻き付けて円筒形状に形成されている場合について述べたが、この発明は、これに限らず、例えば第２繊維強化樹脂シート１４を楕円状に巻き付けて楕円筒形状に形成しても良く、または第２繊維強化樹脂シート１４を三角形、四角形、五角形などの多角形状に巻き付けて多角筒形状に形成しても良い。

このようにすれば、第２繊維強化樹脂シート１４を同心状に多層に巻き付けて、補強部１５を楕円筒形状、多角筒形状に形成することができるので、補強部１５の用途に応じて自由な形状に形成することができると共に、第２繊維強化樹脂シート１４の補強部１５を自由な形状に形成しても、第２繊維強化樹脂シート１４の補強部１５の剛性および強度を確保することができる。

また、上述した実施形態では、上部ケース５がステンレスなどの金属または硬質の合成樹脂で形成した場合について述べたが、この発明は、これに限らず、例えば、上部ケース５を、外装部材６と同様、第１繊維強化樹脂シート１３を積層させて形成した構造であっても良い。

さらに、上述した実施形態では、腕時計に適用した場合について述べたが、この発明は必ずしも腕時計である必要はなく、例えばトラベルウオッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の時計に適用することができる。また、この発明は、必ずしも時計である必要はなく、例えば携帯電話や携帯情報端末などの電子機器にも適用することができる。

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、これに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記）
請求項１に記載の発明は、第１の繊維強化樹脂シートを積層させた外装本体と、前記外装本体の前記第１の繊維強化樹脂シートの積層面に設けられた保護部材と、を備えていることを特徴とする外装部材である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の外装部材において、前記保護部材は、前記第１の繊維強化樹脂シートの積層方向に対して交差する方向に繊維を配列させた第２の繊維強化樹脂シートであることを特徴とする外装部材である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の外装部材において、前記外装本体の外周には突出部が設けられ、前記突出部の表面には前記保護部材が設けられていることを特徴とする外装部材である。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の外装部材において、前記突出部は、前記外装本体の外周から突出する突起部および取付突起部であることを特徴とする外装部材である。

請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の外装部材において、前記第２の繊維強化樹脂シートは、繊維が１方向に配列されていることを特徴とする外装部材である。

請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の外装部材において、前記第２の繊維強化樹脂シートは、繊維が２方向に交差して配列されていることを特徴とする外装部材である。

請求項７に記載の発明は、請求項１～請求項６のいずれかに記載の外装部材において、前記保護部材は、カーボン繊維強化樹脂シートであることを特徴とする外装部材である。

請求項８に記載の発明は、請求項１～請求項７のいずれかに記載の外装部材において、前記保護部材は、前記外装本体の外周に設けられた突出部の表面に溶着されていることを特徴とする外装部材である。

請求項９に記載の発明は、請求項１～請求項８のいずれかに記載された外装部材を備えていることを特徴とする時計である。

１ 腕時計ケース
２ バンド取付部
２ａ バンド取付孔
３ スイッチ部
４ 下部ケース
４ａ スイッチ取付孔
４ｂ 係合突起
５ 上部ケース
５ａ 防水リング
６ 外装部材
７ 時計ガラス
８ ねじ取付部
８ａ 溝部
８ｂ 円板部
８ｃ ねじ挿入孔
９ ねじ部材
９ａ ねじ部
９ｂ ねじ頭部
１０ 外装本体
１０ａ スイッチ挿入孔
１０ｂ 抜止め凹部
１１ 取付凹部
１１ａ ねじ穴
１２ 突起部
１３ 第１繊維強化樹脂シート
１４ 第２繊維強化樹脂シート
１５ 補強部
１６ 整形部
１７ 保護層
１８ 第３繊維強化樹脂シート

Claims (9)

1. 第１の繊維強化樹脂シートを積層させた外装本体と、
   前記外装本体の前記第１の繊維強化樹脂シートの積層面に設けられた保護部材と、
   を備えていることを特徴とする外装部材。
2. 請求項１に記載の外装部材において、
   前記保護部材は、前記第１の繊維強化樹脂シートの積層方向に対して交差する方向に繊維を配列させた第２の繊維強化樹脂シートである
   ことを特徴とする外装部材。
3. 請求項１または請求項２に記載の外装部材において、
   前記外装本体の外周には突出部が設けられ、前記突出部の表面には前記保護部材が設けられている
   ことを特徴とする外装部材。
4. 請求項３に記載の外装部材において、
   前記突出部は、前記外装本体の外周から突出する突起部および取付突起部である
   ことを特徴とする外装部材。
5. 請求項２に記載の外装部材において、
   前記第２の繊維強化樹脂シートは、繊維が１方向に配列されている
   ことを特徴とする外装部材。
6. 請求項２に記載の外装部材において、
   前記第２の繊維強化樹脂シートは、繊維が２方向に交差して配列されている
   ことを特徴とする外装部材。
7. 請求項１～請求項６のいずれかに記載の外装部材において、
   前記保護部材は、カーボン繊維強化樹脂シートである
   ことを特徴とする外装部材。
8. 請求項１～請求項７のいずれかに記載の外装部材において、
   前記保護部材は、前記外装本体の外周に設けられた突出部の表面に溶着されている
   ことを特徴とする外装部材。
9. 請求項１～請求項８のいずれかに記載された外装部材を備えていることを特徴とする時計。
   
   
   

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