JP2023037270A - シート供給装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートのサイズが大きくなっても、シートに対するピックアップローラの搬送性の悪化を効果的に防止することができる上、シートの収容量に関わらず、ピックアップローラの搬送力を安定化させることができるシート供給装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シートを収容するシート収容部と、シート収容部に収容されるシートを呼び込むピックアップローラとを備えたシート供給装置は、シート供給装置本体に回動軸線回りに回動可能に支持され、かつ、ピックアップローラを回動軸線に沿った回転軸線回りに回転自在に支持する支持部材と、シート収容部に収容されるシートのサイズに応じてシート収容部に対して移動可能とされてシートの移動を規制する規制部材と、規制部材の規制位置に応じて支持部材を介したピックアップローラのシートへの押圧力を可変する押圧力可変部とを備えている。【選択図】図５Ａ

Description

本発明は、シート収容部に収容されるシートをピックアップローラにより呼び込むシート供給装置及びそれを備えた複写機、複合機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。

シート収容部に収容されるシートをピックアップローラにより呼び込む従来のシート供給装置（給紙装置）においては、シートのサイズが大きい程、ピックアップローラによるシートの搬送性が悪化する。

すなわち、シートのサイズが大きくなると、ピックアップローラのシートへの押圧力がそれだけ必要になるところ、ピックアップローラのシートへの押圧力はシートのサイズに関わらず一定である。このため、押圧力を小さいサイズ側に合わせると、サイズが大きい側でシートに対するピックアップローラの搬送力が不足する。

特開２００３－９５４４９号公報

この点に関し、特許文献１には、シート収容部の底面とシートを載置するシート載置板との間に設けられた第１の弾性部材の付勢力を補助するための第２の弾性部材を備え、シート収容部に収容されるシートのサイズに応じて規制部材により第２の弾性部材の付勢力を切り換えるようにした構成が提案されている。

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、シート収容部側での付勢力（シート載置板の上方への付勢力）を可変するため、付勢力がシートの収容量によって変化してしまい、ピックアップローラの搬送力が安定しない。

そこで、本発明は、シートのサイズが大きくなっても、シートに対するピックアップローラの搬送性の悪化を効果的に防止することができる上、シートの収容量に関わらず、ピックアップローラの搬送力を安定化させることができるシート供給装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明に係るシート供給装置は、シートを収容するシート収容部と、前記シート収容部に収容される前記シートを呼び込むピックアップローラとを備えたシート供給装置であって、シート供給装置本体に回動軸線回りに回動可能に支持され、かつ、前記ピックアップローラを前記回動軸線に沿った回転軸線回りに回転自在に支持する支持部材と、前記シート収容部に収容される前記シートのサイズに応じて前記シート収容部に対して移動可能とされて前記シートの移動を規制する規制部材と、前記規制部材の規制位置に応じて前記支持部材を介した前記ピックアップローラの前記シートへの押圧力を可変する押圧力可変部とを備えている。また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係るシート供給装置を備えている。

本発明によると、シートのサイズが大きくなっても、シートに対するピックアップローラの搬送性の悪化を効果的に防止することができる上、シートの収容量に関わらず、ピックアップローラの搬送力を安定化させることが可能となる。

本実施の形態に係るシート供給装置を備えた画像形成装置を正面から視た概略断面図である。 本実施の形態に係るシート供給装置においてシート収容部がシート供給装置本体から引き出された状態を示す斜視図である。 本実施の形態に係るシート供給装置においてシート収容部が装着された状態を示す斜視図である。 本実施の形態に係るシート収容部において規制部材が所定のサイズよりも大きい大サイズのシートを規制している状態を背面側の斜め上方から視た斜視図である。 本実施の形態に係るシート収容部において規制部材が所定のサイズよりも大きい大サイズのシートを規制している状態を背面側の斜め下方から視た斜視図である。 本実施の形態に係るシート収容部において規制部材が所定のサイズ以下の小サイズのシートを規制している状態を背面側の斜め上方から視た斜視図である。 本実施の形態に係るシート収容部において規制部材が所定のサイズ以下の小サイズのシートを規制している状態を背面側の斜め下方から視た斜視図である。 図３Ａに示す押圧力可変部部分を拡大して示す拡大斜視図である。 図４Ａに示す押圧力可変部部分を拡大して示す拡大斜視図である。 図５Ａに示す押圧力可変部の要部を示す斜視図である。 図５Ｂに示す押圧力可変部の要部を示す斜視図である。 図５Ａに示す押圧力可変部部分を正面側の斜め下方から視た拡大斜視図である。 図５Ａに示す押圧力可変部部分を背面図である。 図５Ａに示す押圧力可変部部分の側面図である。 図５Ａに示す押圧力可変部部分の底面図である。 図５Ｂに示す押圧力可変部部分を正面側の斜め下方から視た拡大斜視図である。 図５Ｂに示す押圧力可変部部分を背面図である。 図５Ｂに示す押圧力可変部部分を側面図である。 図５Ｂに示す押圧力可変部部分を底面図である。 第１係合部材が圧接解除位置に位置している状態のシート供給部の要部を正面側の斜め下方から視た斜視図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

［画像形成装置］
図１は、本実施の形態に係るシート供給装置４００を備えた画像形成装置１００を正面から視た概略断面図である。図において、符号Ｘは幅方向を、符号Ｙは左右方向を、符号Ｚは上下方向（鉛直方向）をそれぞれ表している。

本実施の形態に係る画像形成装置１００は、記録用紙等のシートＰに対して多色及び単色の画像を形成するカラー画像形成装置である。画像形成装置１００は、画像読取装置２００により読み取られた画像データ、又は、外部から伝達された画像データに応じて、画像形成処理を行う。なお、画像形成装置１００は、モノクロ画像形成装置であってもよい。

画像形成装置１００は、原稿送り装置３００と、画像形成装置本体１１０とを備えている。画像形成装置本体１１０には、画像形成部１０２とシート搬送系１０３とが設けられている。

画像形成部１０２は、露光ユニット１、現像ユニット２、静電潜像担持体として作用する感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電装置５、１次転写装置６及び定着ユニット７を備えている。また、シート搬送系１０３は、シート供給装置４００、手差しシート供給装置５００、排出ローラ３１及び排出トレイ１４を備えている。シート供給装置４００は、シート収容部４１０（給紙カセット）を含む。手差しシート供給装置５００は、手差しシート収容部５１０（手差し給紙トレイ）を含む。シート供給装置４００は、画像形成装置本体１１０の下部に設けられている。シート収容部４１０及び手差しシート収容部５１０は、シートＰを収容する。なお、この例では、シート収容部４１０は、１段であるが、複数段であってもよい。

画像形成装置本体１１０の上部には、原稿Ｇの画像を読み取るための画像読取装置２００が設けられている。画像読取装置２００は、原稿Ｇが載置される原稿載置台２２１（具体的には原稿載置ガラス）と、原稿読取板２２２（具体的には原稿読取ガラス）とを備えている。また、原稿載置台２２１及び原稿読取板２２２の上側には、シート送り装置３００が設けられている。画像形成装置１００では、画像読取装置２００で読み取られた原稿Ｇの画像は、画像データとして画像形成装置本体１１０に送られ、シートＰ上に画像が記録される。

画像形成装置本体１１０には、シート搬送路Ｗ１が設けられている。シート供給装置４００又は手差しシート供給装置５００は、シートＰをシートＰの供給方向であるシート供給方向Ｄ１にシート搬送路Ｗ１に向けて供給する。シート搬送路Ｗ１は、シートＰを２次転写装置１０における転写ローラ１０ａ及び定着ユニット７を経て排出トレイ１４に導く。定着ユニット７は、シートＰ上に形成されたトナー像をシートＰに加熱定着する。シート搬送路Ｗ１の近傍には、ピックアップローラ４２１（呼込ローラ）、供給ローラ４２２（給紙ローラ）、分離部材４２３、搬送ローラ１２ａ、レジストローラ１３、転写ローラ１０ａ、定着ユニット７における定着ローラ７１及び加圧ローラ７２、排出ローラ３１が配設されている。

画像形成装置１００では、画像形成を行うにあたり、帯電装置５にて一様に帯電した感光体ドラム３の表面が露光ユニット１にて画像データ（画像情報）に応じてレーザー露光され、感光体ドラム３上に静電潜像がそれぞれ形成される。感光体ドラム３上に形成された静電潜像は現像ユニット２にて現像されてトナー像にそれぞれ顕像化される。感光体ドラム３上のトナー像は１次転写装置６において駆動ローラ６ａ及び従動ローラ６ｂに張架された中間転写ベルト６ｃ上に転写される。所定の周回方向Ｅに周回移動する中間転写ベルト６ｃ上のトナー像は、２次転写装置１０まで搬送される。シート供給装置４００又は手差しシート供給装置５００にて供給されたシートＰは搬送ローラ１２ａを経てレジストローラ１３まで搬送される。次に、シートＰはレジストローラ１３によりシートＰと感光体ドラム３上のトナー像とが整合するタイミングで転写ローラ１０ａに搬送される。感光体ドラム３上のトナーは転写ローラ１０ａによりシートＰ上に転写される。その後、シートＰは定着ユニット７における定着ローラ７１及び加圧ローラ７２に通過し、排出ローラ３１を経て排出トレイ１４上に排出される。シートＰの表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、シートＰは排出ローラ３１から反転シート搬送路Ｗ２へ逆方向に搬送される。シートＰは反転搬送ローラ１２ｂ，１２ｂを経てシートＰの表裏を反転してレジストローラ１３へ再度導かれる。そして、シートＰは、表面と同様にして、裏面にトナー像が形成されて定着された後、排出トレイ１４へ向けて排出される。

（シート供給装置）
図２Ａは、本実施の形態に係るシート供給装置４００においてシート収容部４１０がシート供給装置本体４０１から引き出された状態を示す斜視図である。図２Ｂは、本実施の形態に係るシート供給装置４００においてシート収容部４１０が装着された状態を示す斜視図である。なお、シート供給装置本体４０１は、画像形成装置本体１１０の一部を構成している。

図３Ａ及び図３Ｂは、それぞれ、本実施の形態に係るシート収容部４１０において規制部材４１３が所定のサイズよりも大きい大サイズのシートＰを規制している状態を背面側の斜め上方又は下方から視た斜視図である。図４Ａ及び図４Ｂは、それぞれ、本実施の形態に係るシート収容部４１０において規制部材４１３が所定のサイズ以下の小サイズのシートＰを規制している状態を背面側の斜め上方又は下方から視た斜視図である。図５Ａ及び図５Ｂは、それぞれ、図３Ａ及び図４Ａに示す押圧力可変部４３０部分を拡大して示す拡大斜視図である。

図６Ａ及び図６Ｂは、それぞれ、図５Ａ及び図５Ｂに示す押圧力可変部４３０の要部を示す斜視図である。

図７Ａから図７Ｄは、それぞれ、図５Ａに示す押圧力可変部４３０部分を正面側の斜め下方から視た拡大斜視図、背面図、側面図及び底面図である。また、図８Ａから図８Ｄは、それぞれ、図５Ｂに示す押圧力可変部４３０部分を正面側の斜め下方から視た拡大斜視図、背面図、側面図及び底面図である。

シート供給装置４００は、シートＰを収容するシート収容部４１０をシート供給装置本体４０１に挿抜自在に装着するものである。

シート供給装置４００は、シートＰを収容するシート収容部４１０と、シート収容部４１０に収容されるシートＰを呼び込むピックアップローラ４２１とを備えている。

シート供給装置４００は、支持部材４１２と、シート供給方向Ｄ１の規制部材４１３と、押圧力可変部４３０とを備えている。支持部材４１２は、シート供給装置本体４０１に回動軸線α１回りに回動可能に支持され、かつ、ピックアップローラ４２１を回動軸線α１に沿った回転軸線回りに回転自在に支持する。規制部材４１３は、シート収容部４１０に収容されるシートＰのサイズ（この例ではシート供給方向Ｄ１におけるサイズ）に応じてシート収容部４１０に対して移動可能とされてシートＰの移動（この例ではシート逆供給方向Ｄ２における移動）を規制する。押圧力可変部４３０は、規制部材４１３の規制位置に応じて支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を可変する。

本実施の形態によれば、押圧力可変部４３０は、規制部材４１３の規制位置に応じて支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を可変するので、規制部材４１３で規制するシートＰのサイズが大きい程、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を増加させることができる。これにより、シートＰのサイズが大きくなっても、シートＰに対するピックアップローラ４２１の搬送性の悪化を効果的に防止することができる。しかも、ピックアップローラ４２１を支持する支持部材４１２を介してピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を増加させるので、シートＰの収容量に関わらず、ピックアップローラ４２１の搬送力を安定化させることができる。

さらに詳しく説明すると、供給ローラ４２２は、図示を省略した供給駆動部からの回転駆動力が図示を省略した搬送駆動伝達機構を介して伝達される。

シート供給装置４００は、供給駆動伝達機構４２９をさらに備えている。供給駆動伝達機構４２９は、ギヤ列又はタイミングプーリー及びタイミングベルト（この例ではタイミングプーリー４２９ａ，４２９ｂ及びタイミングベルト４２９ｃ）で構成されている。供給駆動伝達機構４２９は、供給ローラ４２２に送られてきた回転駆動力をピックアップローラ４２１に伝達する。タイミングプーリー４２９ａは、供給ローラ４２２の回転軸４２３ａに固定されている。タイミングプーリー４２９ｂは、ピックアップローラ４２１の回転軸４２１ａに固定されている。タイミングベルト４２９ｃは、タイミングプーリー４２９ａ及びタイミングプーリー４２９ｂに巻き掛けられている。

［シート収容部］
シート収容部４１０は、多数枚（例えば５００枚）のシートＰを積載する。シート収容部４１０は、シート収容容器４１１を備えている。シート収容容器４１１は、図２Ａに示すように、四角形状の底板４１１１並びに底板４１１１の正面側、背面側、左側面側及び右側面側の端部からそれぞれ立設した第１壁部４１１２から第４壁部４１１５を備えている。この例では、第２壁部４１１３（壁部の一例）に移動係合部材４３２１が設けられている。シート収容部４１０は、シート収容容器４１１及びシート供給装置本体４０１の双方に設けられたスライド機構４４０によってシート供給装置本体４０１に対して挿抜方向Ｓ（Ｓ１，Ｓ２）にスライド自在に装着できるようになっている。シート収容部４１０は、シート供給装置本体４０１に装着された状態を離脱可能に保持される。

［シート供給部］
シート供給装置４００は、シート供給部４２０をさらに備えている。シート供給部４２０には、第１係合部材４２４（この例では分離部材解除レバー）と、第１付勢部材４２５（この例では巻ばね部材）とが設けられている。第１係合部材４２４は、シート供給部４２０に移動可能に設けられたシート供給用の移動部材を移動させるものである。この例では、シート供給部４２０の移動部材は、圧接部材４２６によりシートＰを供給する供給ローラ４２２に向けて圧接される分離部材４２３である。第１付勢部材４２５は、第１係合部材４２４の第１揺動軸線α２回りの揺動方向Ｍにおけるシート収容部４１０の挿入方向Ｓ１と反対側の第１揺動方向Ｍ１に第１係合部材４２４を付勢する。この例では、第１揺動軸線α２は、上下方向Ｚに沿っている。

シート収容部４１０に設けられた移動係合部材４３２１は、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１に挿入されるときに、第１係合部材４２４の第１被当接部４２４ａに当接することにより第１係合部材４２４を第１付勢部材４２５の第１付勢力Ｆ１に抗して第２揺動方向Ｍ２に揺動させる。

詳しくは、シート供給部４２０は、シート収容部４１０に積載されたシートＰを１枚ずつシート搬送路Ｗ１（図１参照）に向けて供給する。

シート供給部４２０は、ピックアップローラ４２１、供給ローラ４２２、分離部材４２３、第１係合部材４２４、第１付勢部材４２５及び圧接部材４２６を備えている。第１係合部材４２４及び第１付勢部材４２５は、押圧力可変部４３０を構成している。

図９は、第１係合部材４２４が圧接解除位置に位置している状態のシート供給部４２０の要部を正面側の斜め下方から視た斜視図である。

支持部材４１２は、ピックアップローラ４２１及び供給ローラ４２２を回転自在に支持する。ピックアップローラ４２１は、シート収容容器４１１に積載されたシートＰを上から引き出して供給ローラ４２２及び分離部材４２３に向けて送り出す。分離部材４２３は、供給ローラ４２２と対向する。分離部材４２３は、圧接部材４２６により供給ローラ４２２に向けて圧接される。分離部材４２３は、ピックアップローラ４２１にて送り出されたシートＰを供給ローラ４２２と共に１枚ずつ分離する。分離部材４２３は、分離ローラ又は分離パッドで構成することができ、この例では、分離ローラとされている。

詳しくは、シート供給部４２０は、本体支持部材４２７（ステー）及び保持部材４２８（ホルダー）をさらに備えている。本体支持部材４２７は、シート供給装置本体４０１に固定されている。保持部材４２８は、挿抜方向Ｓに沿った回動軸線α３（図７Ｂ、図８Ｂ参照）回りに回動自在に本体支持部材４２７に支持されている。分離部材４２３は、保持部材４２８に設けられている。これにより、分離部材４２３は、本体支持部材４２７に対して保持部材４２８により回動軸線α３回りに回動することができる。圧接部材４２６は、付勢部材（巻ばね部材）であり、保持部材４２８を回動軸線α３回りの圧接回動方向Ｋ１に付勢するようにシート供給装置本体４０１と保持部材４２８との間に設けられている。これにより、圧接部材４２６により圧接力Ｆｂで分離部材４２３を供給ローラ４２２に向けて圧接することができる。

分離部材４２３（分離ローラ）は、トルクリミッタ４２３ｂを介して回転軸４２３ａに設けられている。回転軸４２３ａは、保持部材４２８に固定されている。トルクリミッタ４２３ｂは、回転軸４２３ａに対して、供給ローラ４２２の供給回転方向Ｈ１への回転に伴う分離部材４２３の逆回転方向Ｈ２への従動回転を許容する。一方、トルクリミッタ４２３ｂは、供給ローラ４２２と分離部材４２３との間で２枚以上のシートＰが通過する程度の所定の圧力の負荷がかかると、分離部材４２３が回転軸４２３ａに連結される。すなわち、トルクリミッタ４２３ｂは、回転軸４２３ａが逆回転方向Ｈ２に回転しても分離部材４２３を回転させない。これにより、シートＰの重送を有効に防止することができる。

また、第１係合部材４２４により圧接部材４２６による供給ローラ４２２への圧接が解除される。

詳しくは、図９に示すように、第１係合部材４２４は、シート供給装置本体４０１に固定された本体支持部材４２７に第１揺動軸線α２回りに揺動自在に支持されている。本体支持部材４２７には、上下方向Ｚに沿った回転軸４２７ａが設けられている。回転軸４２７ａは、第１揺動軸線α２回りに回転自在に第１係合部材４２４を支持している。保持部材４２８の圧接部材４２６が設けられている側とは反対側には、回動被当接部４２８ａが設けられている。第１係合部材４２４の第１揺動軸線α２を間にした第１被当接部４２４ａとは反対側には、移動当接部４２４ｂが設けられている。第１係合部材４２４には、第１係止部４２４ｃが設けられている。第１係止部４２４ｃは、第１係合部材４２４の第１揺動軸線α２を間にした移動当接部４２４ｂとは反対側（この例では第１揺動軸線α２と第１被当接部４２４ａとの間）に位置している。本体支持部材４２７には、第２係止部４２７ｂが設けられている。第１付勢部材４２５は、第１係合部材４２４が第１揺動方向Ｍ１側に揺動するように、一端が第１係合部材４２４における第１係止部４２４ｃに係止され、かつ、他端が本体支持部材４２７における第２係止部４２７ｂに係止されている。

第１付勢部材４２５により第１係合部材４２４が付勢される第１付勢力Ｆ１は、圧接部材４２６により分離部材４２３が供給ローラ４２２に圧接される圧接力Ｆｂよりも大きくなっている。そして、第１係合部材４２４は、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１から引き出されて、シート収容部４１０の移動係合部材４３２１が第１係合部材４２４の第１被当接部４２４ａに当接していないときには、図９に示すように、第１揺動方向Ｍ１側に揺動している圧接解除位置に位置する。また、第１係合部材４２４は、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１に装着されて、シート収容部４１０の移動係合部材４３２１が第１係合部材４２４の第１被当接部４２４ａに当接しているときには、図７Ａ及び図８Ａに示すように、第２揺動方向Ｍ２側に揺動している圧接位置に位置する。

これにより、第１係合部材４２４は、圧接解除位置に位置しているときには（図９参照）、移動当接部４２４ｂが保持部材４２８の回動被当接部４２８ａを移動させ（押し込み）、圧接部材４２６の圧接力Ｆｂに抗して保持部材４２８を回動軸線α３回りの解除回動方向Ｋ２に回動させ、分離部材４２３の供給ローラ４２２への圧接を解除することができる。一方、第１係合部材４２４は、圧接位置に位置しているときには（図７Ａ、図８Ａ参照）、移動当接部４２４ｂの保持部材４２８の回動被当接部４２８ａへの移動を解除し、圧接部材４２６の圧接力Ｆｂにより保持部材４２８を回動軸線α３回りの圧接回動方向Ｋ１に回動させ、分離部材４２３を供給ローラ４２２に向けて圧接することができる。

すなわち、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１から引き出されてシート収容部４１０の第１係合部材４２４への当接を解除するときに分離部材４２３の供給ローラ４２２への圧接が解除される。一方、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１に挿入されてシート収容部４１０が第１係合部材４２４に当接しているときに、分離部材４２３が供給ローラ４２２に圧接される。このとき、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１に装着された状態で分離部材４２３の供給ローラ４２２への圧接を維持している。

シート収容部４１０は、シート載置トレイ４１７（シート載置板）をさらに備えている。シート載置トレイ４１７は、シートＰを積載する。シート供給部４２０は、シート載置トレイ４１７上に積載されたシートＰをシート搬送路Ｗ１に供給する。

シート載置トレイ４１７は、昇降可能に回動する構成とされている。シート載置トレイ４１７は、シート供給方向Ｄ１に直交する幅方向Ｘに沿った回動軸線回りに（回動軸４１１ｂを支点として）回動自在にシート供給装置本体４０１に設けられている。

シート供給装置４００は、昇降駆動部４５０（駆動モータ）をさらに備えている。昇降駆動部４５０は、昇降駆動伝達機構４６０を介してシート載置トレイ４１７を駆動する。

図３Ｂ及び図４Ｂに示すように、昇降駆動伝達機構４６０は、シート載置トレイ４１７を押し上げる押し上げ部材４６１（押し上げレバー）を備えている。押し上げ部材４６１は、幅方向Ｘに沿った回動軸線回りに（回動軸４６１ａを支点として）回動自在にシート供給装置本体４０１に設けられている。これにより、押し上げ部材４６１が回動することによりシート載置トレイ４１７を下側から押し上げることができる。回動軸４６１ａは、シート収容部４１０側と、シート供給装置本体４０１側とに分割されている。回動軸４６１ａは、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１から離脱されるときには分離する一方、シート収容部４１０がシート供給装置本体４０１へ装着されるときには連結されるようになっている。

以上説明したシート供給装置４００では、操作者によりシート収容部４１０がシート供給装置本体４０１に挿入されていない状態では、図９に示すように、第１係合部材４２４が第１付勢部材４２５により圧接解除位置に位置している。また、第１係合部材４２４の移動当接部４２４ｂが圧接部材４２６の圧接力Ｆｂに抗して保持部材４２８の回動被当接部４２８ａを回動軸線α３回りの解除回動方向Ｋ２に回動させ、圧接部材４２６による分離部材４２３の供給ローラ４２２への圧接が解除されている。

一方、操作者によりシート収容部４１０がシート供給装置本体４０１に挿入されると、図７Ｂに示すように、シート収容部４１０の移動係合部材４３２１が第１係合部材４２４の第１被当接部４２４ａに当接し、第１係合部材４２４が第１付勢部材４２５の第１付勢力Ｆ１に抗して第２揺動方向Ｍ２に揺動する。このとき、シート収容部４１０がさらに挿入されると、第１付勢部材４２５により操作者に対するシート収容部４１０を挿入するための荷重が徐々に大きくなっていく。シート収容部４１０がさらに挿入されると、移動当接部４２４ｂの回動被当接部４２８ａによる回動軸線α３回りの解除回動方向Ｋ２への回動が解除されて回動被当接部４２８ａが回動軸線α３回りの圧接回動方向Ｋ１に回動し、圧接部材４２６により分離部材４２３が供給ローラ４２２に圧接される。このとき、第１係合部材４２４が圧接位置に位置している。

＜第１実施形態＞
ところで、異なるサイズのシートＰに対する規制部材４１３の規制位置毎に支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を可変するようにしてもよいが、そうすると、押圧力可変部４３０の構成が複雑化する。

この点、本実施の形態において、押圧力可変部４３０は、規制部材４１３が所定のサイズよりも大きい大サイズのシートＰを規制するときには、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を増加させる。一方、押圧力可変部４３０は、規制部材４１３が所定のサイズ以下の小サイズのシートＰを規制するときには、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力の増加を解除する。

こうすることで、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力として、所定のサイズ以下の小サイズのシートＰを確実に呼び込むことができる基準押圧力を予め決めておき、押圧力可変部４３０により規制部材４１３が所定のサイズよりも大きい大サイズのシートＰを規制するときのみ、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を基準押圧力よりも増加させることができる。これにより、押圧力可変部４３０の構成を簡素化させることができる。

また、本実施の形態において、押圧力可変部４３０は、移動部材４３１と、押圧部４３２とを備えている。移動部材４３１は、規制部材４１３の移動に伴って移動する。押圧部４３２は、移動部材４３１の移動に伴って支持部材４１２を介してピックアップローラ４２１を下方に向けて押圧する。

こうすることで、規制部材４１３の規制位置、すなわち移動部材４３１の移動位置に応じて押圧部４３２により支持部材４１２を下方に向けて押圧することができる。これにより、移動部材４３１及び押圧部４３２を用いるといった簡単な構成でありながら、規制部材４１３で規制するシートＰのサイズが大きい程、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を増加させることができる。

詳しくは、図３Ｂ及び図４Ｂに示すように、規制部材４１３は、シート収容容器４１１に対してシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿って往復移動自在に設けられている。シート収容容器４１１の底板４１１１にはシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿って延びる長孔４１１ａが設けられている。これにより、規制部材４１３を底板４１１１に対してシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿って往復移動させることができる。

移動部材４３１は、シート収容容器４１１の第２壁部４１１３にシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿って往復移動自在に設けられている。シート収容部４１０は、連結部材４１４を備えている。連結部材４１４は、規制部材４１３の移動距離を移動部材４３１の距離よりも小さくするように移動部材４３１と規制部材４１３とを連結する。連結部材４１４は、シート収容容器４１１に対して上下方向Ｚに沿った回動軸線α４回りに回動自在に設けられている。連結部材４１４の回動軸線α４を間にした一方側には、回動軸線α４から延びる長孔４１４ａが設けられている。規制部材４１３の下端には底板４１１１における長孔４１１ａから下方に突出する係合部４１３ａが設けられている。規制部材４１３における係合部４１３ａは、長孔４１４ａに挿通されている。これにより、規制部材４１３がシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿って往復移動するときに連結部材４１４を底板４１１１に対して回動軸線α４回りに回動させることができる。また、連結部材４１４の回動軸線α４を間にした他端側には、円弧状のピニオンギヤ４１４ｂが設けられている。移動部材４３１には、連結部材４１４におけるピニオンギヤ４１４ｂと噛み合うラックギヤ４３１ａが設けられている。これにより、規制部材４１３のシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿った往復移動に伴い、移動部材４３１をシート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿って規制部材４１３の移動距離よりも小さい距離で第２壁部４１１３に対して往復移動させることができる。

＜第２実施形態＞
本実施の形態において、移動部材４３１は、規制部材４１３が所定のサイズよりも大きい大サイズのシートＰを規制するときに位置する第１移動位置と、規制部材４１３が所定のサイズ以下の小サイズのシートＰを規制するときに位置する第２移動位置との間で移動する。押圧部４３２は、移動部材４３１が第１移動位置に位置しているときに移動部材４３１と係合することにより支持部材４１２を介してピックアップローラ４２１を下方に向けて押圧する。一方、押圧部４３２は、移動部材４３１が第２移動位置に位置しているときに移動部材４３１との係合が解除されることにより支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１の下方への押圧を解除する。

こうすることで、規制部材４１３が大サイズのシートＰを規制するときに移動部材４３１を第１移動位置に確実に位置させることができる。また、移動部材４３１が第１移動位置に位置しているときに押圧部４３２を移動部材４３１と係合させることにより支持部材４１２を下方に向けて確実に押圧することができる。これにより、規制部材４１３が大サイズのシートＰを規制するときに、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を確実に増加させることができる。

また、本実施の形態において、押圧部４３２は、移動部材４３１と係合される移動係合部材４３２１と、移動係合部材４３２１と係合される第１係合部材４２４と、第１係合部材４２４と係合される第２係合部材４３２２とを備えている。

移動係合部材４３２１は、移動部材４３１が第１移動位置に位置しているときに移動部材４３１と係合されることにより第１係合部材４２４と係合する。一方、移動係合部材４３２１は、移動部材４３１が第２移動位置に位置しているときに移動部材４３１との係合が解除されることにより第１係合部材４２４との係合を解除する。

第１係合部材４２４は、移動係合部材４３２１と係合されることにより第２係合部材４３２２と係合する。一方、第１係合部材４２４は、移動係合部材４３２１との係合が解除されることにより第２係合部材４３２２との係合を解除する。

第２係合部材４３２２は、第１係合部材４２４と係合されることにより支持部材４１２を介してピックアップローラ４２１を下方に向けて押圧する。一方、第２係合部材４３２２は、第１係合部材４２４との係合が解除されることにより支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１の下方への押圧を解除する。

こうすることで、押圧部として移動係合部材４３２１、第１係合部材４２４及び第２係合部材４３２２の３つの係合部材を用いることができる。これにより、移動部材４３１が支持部材４１２から離れた位置で移動しても、或いは、移動部材４３１と支持部材４１２との係合する向きが異なっていても、移動部材４３１の移動による支持部材４１２の下方への押圧及び押圧解除を確実に行うことができる。

詳しくは、移動係合部材４３２１は、第２壁部４１１３に対して揺動自在に設けられている。移動係合部材４３２１は、移動部材４３１の第３当接部４３１ｂと係合されることにより第３揺動方向Ｍ３（図５Ａ参照）に揺動する。移動係合部材４３２１は、移動部材４３１の第３当接部４３１ｂとの係合が解除されて第１係合部材４２４の第１被当接部４２４ａに当接されることにより第４揺動方向Ｍ４（図５Ｂ参照）に揺動する。移動係合部材４３２１の移動部材４３１側の端部４３２１ａ及び／又は移動部材４３１の第３当接部４３１ｂには、端部４３２１ａと第３当接部４３１ｂとが円滑に係合できるようにテーパーが設けられている。

＜第３実施形態＞
本実施の形態において、シート供給装置４００は、第１係合部材４２４を付勢する第１付勢部材４２５をさらに備えている。第１係合部材４２４は、第１揺動軸線α２回りに揺動可能に構成されている。第１付勢部材４２５は、第１揺動軸線α２回りの揺動方向Ｍにおける第２係合部材４３２２との係合解除側（第１揺動方向Ｍ１）に第１係合部材４２４を付勢する。

こうすることで、第１付勢部材４２５の付勢力により行う第１係合部材４２４の第２係合部材４３２２との係合解除状態を維持することができる。ひいては、移動部材４３１の移動係合部材４３２１との係合解除状態、移動係合部材４３２１の第１係合部材４２４との係合解除状態、第２係合部材４３２２の支持部材４１２との押圧解除状態を維持することができる。

また、本実施の形態において、第２係合部材４３２２は、シート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿った第２揺動軸線α５回りの第５揺動方向Ｍ５及び第６揺動方向Ｍ６に揺動可能に構成されている。第１係合部材４２４は、第１当接部４２４ｄを有している。第１当接部４２４ｄは、第１係合部材４２４が移動係合部材４３２１との係合により揺動方向Ｍにおける第２係合部材４３２２との係合側（第２揺動方向Ｍ２）に第１付勢部材４２５の付勢力に抗して回動することにより第２係合部材４３２２と当接する。

こうすることで、第１係合部材４２４における第１当接部４２４ｄにより第２係合部材４３２２と確実に当接することができる。これにより、第２係合部材４３２２を第２揺動軸線α５回りの支持部材４１２への押圧側（第６揺動方向Ｍ６）に揺動させて第２係合部材４３２２の支持部材４１２への押圧状態を維持することができる。

詳しくは、第１当接部４２４ｄは、第１係合部材本体４２４１から上方に突設されている。第２係合部材４３２２の第１当接部４２４ｄとの被当接部４３２ａは、下方に行くに従って支持部材４１２とは反対側（背面側）に向けて傾斜する傾斜面を有している。

また、本実施の形態において、第１係合部材４２４は、第２当接部４２４ｅを有している。第２当接部４２４ｅは、揺動方向Ｍにおける第２係合部材４３２２との係合解除側（第１揺動方向Ｍ１）に回動してピックアップローラ４２１が下方に回動することにより支持部材４１２と当接する。

こうすることで、第１係合部材４２４における第２当接部４２４ｅにより支持部材４１２と確実に当接することができる。これにより、支持部材４１２を回動軸線α１回りの下側への回動を規制することができる。

詳しくは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第２当接部４２４ｅは、第１係合部材本体４２４１から上方に突設されている。支持部材４１２は、第１被当接部４１２ａと、第２被当接部４１２ｂと、連通部４１２ｃとを有している。第１被当接部４１２ａは、第１係合部材４２４が圧接解除位置に位置しているときの被当接部である。第２被当接部４１２ｂは、第１係合部材４２４が圧接位置に位置しているときの被当接部である。支持部材４１２の押圧部４３２との当接面４１２ｄから第１被当接部４１２ａまでの高さｈ１は、支持部材４１２の押圧部４３２との当接面４１２ｄから第２被当接部４１２ｂまでの高さｈ２よりも大きい。連通部４１２ｃは、第１被当接部４１２ａと第２被当接部４１２ｂとの間で傾斜している。

＜第４実施形態＞
本実施の形態において、移動係合部材４３２１は、シート供給方向Ｄ１及びシート逆供給方向Ｄ２に沿った第３揺動軸線α６（図５Ａ、図５Ｂ参照）回りに（揺動軸４３２１ｂを揺動支点として）揺動可能に構成されている。

移動部材４３１は、第３当接部４３１ｂを有している。第３当接部４３１ｂは、移動部材４３１が第１移動位置に移動することにより移動係合部材４３２１と当接する。

こうすることで、移動部材４３１における第３当接部４３１ｂが移動係合部材４３２１と確実に当接することができる。これにより、移動係合部材４３２１を第３揺動軸線α６回りの第３揺動方向Ｍ３における移動係合部材４３２１との係合側に揺動させて移動係合部材４３２１との係合状態を維持することができる。

本実施の形態において、シート収容部４１０は、シート供給装置本体４０１に挿抜自在に装着されている。シート供給装置本体４０１には、第１係合部材４２４と、第１付勢部材４２５と、第２係合部材４３２２とが設けられている。シート収容部４１０には、移動部材４３１と、移動係合部材４３２１とが設けられている。シート収容部４１０は、シート供給装置本体４０１に挿入されるときに、第１係合部材４２４に当接することにより第１係合部材４２４を第１付勢部材４２５の付勢力に抗して揺動方向Ｍにおける第２係合部材４３２２との係合側（挿入方向Ｓ１）に揺動させる。また、シート収容部４１０は、シート供給装置本体４０１から離脱するときに、第１係合部材４２４との当接が解除されることにより第１係合部材４２４を第１付勢部材４２５の付勢力により揺動方向Ｍにおける第２係合部材４３２２との係合解除側（離脱方向Ｓ２）に揺動させる。

こうすることで、シート収容部４１０をシート供給装置本体４０１に装着している状態で、移動部材４３１、移動係合部材４３２１、第１係合部材４２４並びに第２係合部材４３２２による係合及び係合解除の一連の動作を行うことができる。これにより、シート収容部４１０をシート供給装置本体４０１に装着しているときに、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧動作を行うことができる。

＜第５実施形態＞
第２係合部材４３２２が支持部材４１２を直接押圧するようにしてもよいが、そうすると、第２係合部材４３２２の支持部材４１２への押圧力の幅（範囲）が狭くなる。

この点、本実施の形態において、第２係合部材４３２２と支持部材４１２との間には第２付勢部材４３３（この例では巻ばね部材）（図７Ａ、図８Ａ参照）が設けられている。

こうすることで、第２付勢部材４３３により第２係合部材４３２２の支持部材４１２への押圧力の幅（範囲）を広くすることができる。

詳しくは、押圧部４３２は、シート供給装置本体４０１に対して第２揺動軸線α５回りに（揺動軸４３２ｂを揺動支点として）揺動自在に設けられている。押圧部４３２は、被当接部４３２ａの他、揺動軸４３２ｂ及び対向部４３２ｃをさらに有している。被当接部４３２ａは、揺動軸４３２ｂから支持部材４１２とは反対側に向けて斜め下方に延びている。対向部４３２ｃは、揺動軸４３２ｂから被当接部４３２ａとは反対側において支持部材４１２に対向するように支持部材４１２側に延びている。対向部４３２ｃの先端部には下方に突出する突出部４３２ｄが設けられている。第２付勢部材４３３は、突出部４３２ｄに挿通されており、先端が突出部４３２ｄよりも突き出ている。

＜第６実施形態＞
本実施の形態において、規制部材４１３の規制位置に応じてシートＰのサイズを検知する検知部４１６をさらに備えている。移動部材４３１は、検知部４１６の作動部を作動させる被作動部４３１ｃを有している。検知部４１６には、移動部材４３１の被作動部４３１ｃを検知する可動部（図示せず）が設けられている。

こうすることで、移動部材４３１を検知部４１６の被作動部材として作用させることができる。これにより、シート供給装置４００の構成を簡素化させることができ、ひいてはシート供給装置４００の小型化を実現させることができる。

＜第７実施形態＞
ところで、シートＰのシート供給方向Ｄ１におけるサイズとシート幅方向Ｘにおけるサイズとのうち、シートＰに対するピックアップローラ４２１の搬送力が影響し易いのは、シート供給方向Ｄ１におけるサイズである。

この点、本実施の形態において、規制部材４１３は、シート供給方向Ｄ１における移動を規制する規制部材である。

こうすることで、シートＰに対するピックアップローラ４２１の搬送力が影響し易いシートＰのシート供給方向Ｄ１におけるサイズが大きい程、支持部材４１２を介したピックアップローラ４２１のシートＰへの押圧力を増加させることができる。これにより、シートＰのシート供給方向Ｄ１におけるサイズが大きくなっても、シートＰに対するピックアップローラ４２１の搬送力の不足を効果的に防止することができる。

なお、規制部材は、この例では、シートＰのシート逆供給方向Ｄ２における移動を規制する規制部材４１３としたが、シート供給方向Ｄ１に直交する幅方向Ｘにおける移動を規制する規制部材４１５，４１５（図２Ａ、図２Ｂ参照）としてもよい。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１００ 画像形成装置
１１０ 画像形成装置本体
４００ シート供給装置
４０１ シート供給装置本体
４１０ シート収容部
４１１ シート収容容器
４１１１ 底板
４１１３ 第２壁部
４１２ 支持部材
４１２ａ 第１被当接部
４１２ｂ 第２被当接部
４１２ｃ 連通部
４１２ｄ 当接面
４１３ 規制部材
４１３ａ 係合部
４１４ 連結部材
４１４ａ 長孔
４１４ｂ ピニオンギヤ
４１５ 規制部材
４１６ 検知部
４２０ シート供給部
４２１ ピックアップローラ
４２２ 供給ローラ
４２３ 分離部材
４２４ 第１係合部材
４２５ 第１付勢部材
４２６ 圧接部材
４２７ 本体支持部材
４２８ 保持部材
４２９ 供給駆動伝達機構
４３０ 押圧力可変部
４３１ 移動部材
４３２ 押圧部
４３２１ 移動係合部材
４３２２ 第２係合部材
４３３ 第２付勢部材
４４０ スライド機構
Ｄ１ シート供給方向
Ｄ２ シート逆供給方向
Ｅ 周回方向
Ｋ１ 圧接回動方向
Ｋ２ 解除回動方向
Ｍ 揺動方向
Ｍ１ 第１揺動方向
Ｍ２ 第２揺動方向
Ｍ３ 第３揺動方向
Ｍ４ 第４揺動方向
Ｍ５ 第５揺動方向
Ｍ６ 第６揺動方向
Ｐ シート
Ｓ 挿抜方向
Ｓ１ 挿入方向
Ｓ２ 離脱方向
Ｘ シート幅方向
Ｘ 幅方向
Ｚ 上下方向
α１ 回動軸線
α２ 第１揺動軸線
α３ 回動軸線
α４ 回動軸線
α５ 第２揺動軸線
α６ 第３揺動軸線

Claims (14)

1. シートを収容するシート収容部と、前記シート収容部に収容される前記シートを呼び込むピックアップローラとを備えたシート供給装置であって、
   シート供給装置本体に回動軸線回りに回動可能に支持され、かつ、前記ピックアップローラを前記回動軸線に沿った回転軸線回りに回転自在に支持する支持部材と、
   前記シート収容部に収容される前記シートのサイズに応じて前記シート収容部に対して移動可能とされて前記シートの移動を規制する規制部材と、
   前記規制部材の規制位置に応じて前記支持部材を介した前記ピックアップローラの前記シートへの押圧力を可変する押圧力可変部と
   を備えている、シート供給装置。
2. 請求項１に記載のシート供給装置であって、
   前記押圧力可変部は、前記規制部材が所定のサイズよりも大きい大サイズの前記シートを規制するときには、前記支持部材を介した前記ピックアップローラの前記シートへの押圧力を増加させ、前記規制部材が前記所定のサイズ以下の小サイズの前記シートを規制するときには、前記支持部材を介した前記ピックアップローラの前記シートへの押圧力の増加を解除する、シート供給装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のシート供給装置であって、
   前記押圧力可変部は、前記規制部材の移動に伴って移動する移動部材と、前記移動部材の移動に伴って前記支持部材を介して前記ピックアップローラを下方に向けて押圧する押圧部とを備えている、シート供給装置。
4. 請求項３に記載のシート供給装置であって、
   前記移動部材は、前記規制部材が所定のサイズよりも大きい大サイズの前記シートを規制するときに位置する第１移動位置と、前記規制部材が前記所定のサイズ以下の小サイズの前記シートを規制するときに位置する第２移動位置との間で移動し、
   前記押圧部は、前記移動部材が前記第１移動位置に位置しているときに前記移動部材と係合することにより前記支持部材を介して前記ピックアップローラを下方に向けて押圧し、前記移動部材が前記第２移動位置に位置しているときに前記移動部材との係合が解除されることにより前記支持部材を介した前記ピックアップローラの下方への押圧を解除する、シート供給装置。
5. 請求項４に記載のシート供給装置であって、
   前記押圧部は、前記移動部材と係合される移動係合部材と、前記移動係合部材と係合される第１係合部材と、前記第１係合部材と係合される第２係合部材とを備え、
   前記移動係合部材は、前記移動部材が前記第１移動位置に位置しているときに前記移動部材と係合されることにより前記第１係合部材と係合し、前記移動部材が前記第２移動位置に位置しているときに前記移動部材との係合が解除されることにより前記第１係合部材との係合を解除し、
   前記第１係合部材は、前記移動係合部材と係合されることにより前記第２係合部材と係合し、前記移動係合部材との係合が解除されることにより前記第２係合部材との係合を解除し、
   前記第２係合部材は、前記第１係合部材と係合されることにより前記支持部材を介して前記ピックアップローラを下方に向けて押圧し、前記第１係合部材との係合が解除されることにより前記支持部材を介した前記ピックアップローラの下方への押圧を解除する、シート供給装置。
6. 請求項５に記載のシート供給装置であって、
   前記第１係合部材を付勢する第１付勢部材をさらに備え、
   前記第１係合部材は、第１揺動軸線回りに揺動可能に構成され、
   前記第１付勢部材は、前記第１揺動軸線回りの揺動方向における前記第２係合部材との係合解除側に前記第１係合部材を付勢する、シート供給装置。
7. 請求項６に記載のシート供給装置であって、
   前記第２係合部材は、第２揺動軸線回りに揺動可能に構成され、
   前記第１係合部材は、前記移動係合部材との係合により前記揺動方向における前記第２係合部材との係合側に前記第１付勢部材の付勢力に抗して回動することにより前記第２係合部材と当接する第１当接部を有している、シート供給装置。
8. 請求項６又は請求項７に記載のシート供給装置であって、
   前記第１係合部材は、前記揺動方向における前記第２係合部材との係合解除側に回動することにより前記支持部材と当接する第２当接部を有している、シート供給装置。
9. 請求項６から請求項８までの何れか１つに記載のシート供給装置であって、
   前記移動係合部材は、第３揺動軸線回りに揺動可能に構成され、
   前記移動部材は、前記第１移動位置に移動することにより前記移動係合部材と当接する第３当接部を有している、シート供給装置。
10. 請求項６から請求項９までの何れか１つに記載のシート供給装置であって、
    前記シート収容部は、前記シート供給装置本体に挿抜自在に装着され、
    前記シート供給装置本体には、前記第１係合部材と、前記第１付勢部材と、前記第２係合部材とが設けられ、
    前記シート収容部には、前記移動部材と、前記移動係合部材とが設けられ、
    前記シート収容部は、前記シート供給装置本体に挿入されるときに、前記第１係合部材に当接することにより前記第１係合部材を前記第１付勢部材の付勢力に抗して前記揺動方向における前記第２係合部材との係合側に揺動させる、シート供給装置。
11. 請求項５から請求項１０までの何れか１つに記載のシート供給装置であって、
    前記第２係合部材と前記支持部材との間には第２付勢部材が設けられている、シート供給装置。
12. 請求項３から請求項１１までの何れか１つに記載のシート供給装置であって、
    前記規制部材の前記規制位置に応じて前記シートのサイズを検知する検知部をさらに備え、
    前記移動部材は、前記検知部の作動部を作動させる被作動部を有している、シート供給装置。
13. 請求項１から請求項１２までの何れか１つに記載のシート供給装置であって、
    前記規制部材は、前記シートの供給方向であるシート供給方向における移動を規制する規制部材である、シート供給装置。
14. 請求項１から請求項１３までの何れか１つに記載のシート供給装置を備えた、画像形成装置。

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