JP2023034754A - 注出キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 容器本体を傾倒姿勢に変位させてもすぐに内容物が垂れることがなく、また、容器本体をスクイズして内容物を多量に注出させた場合でも、流れを安定させることができる注出キャップを提供すること。【解決手段】 スクイズ可能な容器本体Ｅの口部１に装着されるキャップ本体Ａと、キャップ本体Ａを開閉する上蓋Ｂとを備え、キャップ本体Ａは、口部１を閉塞し、注出口７が開口される隔壁６と、隔壁６の内側に形成され、容器本体Ｅ内の内容物が連通路２７ａから流入する流入空間ａと、注出口７から偏心した位置に開口される連通路２７ａを設けた弁部材Ｄとを備え、隔壁６は、流入空間ａ側の連通路２７ａと対向する位置から突設された整流部１０を備えることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、注出キャップに関し、とくに、スクイズ容器本体に装着される注出キャップに関するものである。

従来、容器本体の胴部を手でスクイズ（圧搾）することにより内容物を注出させ、容器本体から手を離すと元の状態に戻る、いわゆるスクイズ容器に装着される注出キャップにおいては、容器本体を正立状態から傾倒状態にすると、すぐに、注出口から内容物が垂れてしまうことがあった。

このため、容器本体をスクイズすると、容器本体の内圧変動に応じて、連通孔を開閉し、連通孔の連通および遮断を切り替える吐出弁が設けられることによって、容器本体を正立状態から傾倒状態にしただけでは、すぐに内容物が垂れない注出キャップが知られている（特許文献１参照）。

特開２０２０－３３０８７号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の注出キャップにおいては、ボトル軸と同軸の吐出弁に対して吐出孔（注出口）は、ボトル軸よりヒンジ側と反対側にずれた位置に配置されているため、内容物を多量に注出させるように、容器本体を強くスクイズすると、内容物が吐出弁から中栓の内周に沿って天壁部の下面まで不均一な向きに流動するため、内容物の流れに乱れが生じて吐出孔から周囲に飛び散ってしまうことがあった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、容器本体を傾倒姿勢に変位させてもすぐに内容物が垂れることがなく、また、容器本体をスクイズして内容物を多量に注出させた場合でも、流れを安定させることができる注出キャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、スクイズ可能な容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体を開閉する上蓋とを備え、キャップ本体は、口部を閉塞し、注出口が開口される隔壁と、隔壁の内側に形成され、容器本体内の内容物が連通路から流入する流入空間と、注出口から偏心した位置に開口される連通路を設けた弁部材とを備え、隔壁は、流入空間側の連通路と対向する位置から突設された整流部を備えることを特徴とする構成を採用する。

注出キャップの整流部の実施形態として、整流部は、隔壁の下面から突設され、中央が窪んだ湾曲凹部であることを特徴とする構成、また、整流部は、隔壁の下面中央からヒンジ側に向けて放射状に形成される複数の整流案内リブであることを特徴とする構成を採用する。

注出キャップの別の実施形態として、弁部材は、キャップ本体に装着される外周壁と、外周壁の下端部を閉塞し、連通路を開口する弁壁と、外周壁の内周に、上下方向に延びる複数の整流リブとを備えることを特徴とする構成、また、上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体と連設されることを特徴とする構成を採用する。

本発明の注出キャップは、上記構成を採用することにより、容器本体を傾倒姿勢に変位させてもすぐに内容物が垂れることがなく、また、容器本体を強くスクイズして内容物を多量に注出させた場合でも、内容物を整流部に衝突させて流れを安定させることができる。

本発明の第１実施例である注出キャップを容器本体に装着したときの閉蓋した状態を示す側面断面図である。 本発明の第１実施例である注出キャップのキャップ本体を示す図であり、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は下面図である。 本発明の第１実施例である注出キャップの弁部材を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第１実施例である注出キャップの内容物使用時の状態を示す側面断面図である。 本発明の第２実施例である注出キャップを容器本体に装着したときの閉蓋した状態を示す側面断面図である。 本発明の第２実施例である注出キャップのキャップ本体を示す図であり、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は下面図である。 本発明の第２実施例である注出キャップの弁部材を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第２実施例である注出キャップの内容物使用時の状態を示す側面断面図である。

次に、本発明の注出キャップについて、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、左方向を「正面側（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

図１において、Ａは容器本体Ｅに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣによって開閉自在に連設される上蓋、Ｄはキャップ本体Ａ内方に装着される弁部材である。
容器本体Ｅは、図示しない胴部を手でスクイズすることにより弾性変形可能なものであり、容器本体Ｅの口部１の外周には、キャップ本体Ａを装着する係合突部２が設けられている。

キャップ本体Ａは、図１および図２に示すように、容器本体Ｅの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内方に延設され、口部１の開口を封鎖する隔壁６とを備えている。 隔壁６は、中央の軸線Ｏ１よりも正面側（ヒンジＣと反対側）に偏った軸線Ｏ２の位置に、注出口７が開口されるとともに、注出口７の周縁から注出筒８が立設され、下面には、軸線Ｏ１を中心として注出口７を内方に含む内径で形成されるとともに、弁部材Ｄを内周に装着する円筒状の装着筒９が垂設され、装着筒９の内周には、弁部材Ｄの外周と嵌合する嵌合凹部１５が設けられている。

装着部５は、外周が容器本体Ｅの口部１の内周に挿入される内筒１１と、内周が口部１の外周に係合する外筒１２と、内筒１１と外筒１２の上端部で連設されるとともに、上蓋Ｂの閉蓋を維持させる環状の蓋係合部１３が立設されている。
外筒１２の内周には、口部１の係合突部２と係合する係合部１４が設けられている。

隔壁６の下面には、内容物の流れを整流するために、中央の軸線Ｏ１を中心に整流部１０が突設されている。
整流部１０は、隔壁６の下面から円柱状に突設され、整流部１０の下面は、中央が一番窪み、外側に向けて湾曲するように形成された湾曲凹部１６となっている。

上蓋Ｂは、図１に示すように、平坦な頂壁２０と、頂壁２０の周縁から垂下された側周壁２１と、頂壁２０の下面中央よりも正面側から垂設され、閉蓋時に外周下部がキャップ本体Ａの注出筒８の内周に挿入され密封する密封筒２２とを備えている。
側周壁２１の外周には、背面側の下端にヒンジＣが連設され、正面側に摘み２３が設けられ、側周壁２１の内周面の下端部には、キャップ本体Ａの蓋係合部１３が嵌合して閉蓋状態を維持する係止部２４が設けられている。

弁部材Ｄは、図１および図３に示すように、外周がキャップ本体Ａの装着筒９内周に係合する外周壁２５と、外周壁２５の底部を閉塞するとともに、押圧変形可能な柔軟性をもつ弁壁２６とを備え、弁壁２６の中央は、軸線Ｏ１を中心に上下方向に貫通する十字カットにより十字スリット孔２７が形成され、弁壁２６の弾性変形により十字スリット孔２７は、中央部２７ａから開口されて内外の連通路となっており、また、連通路を開閉可能に封鎖できるようにしてもよい。

外周壁２５の外周には、キャップ本体Ａの装着筒９内周の嵌合凹部１５と嵌合する嵌合突部２８が突設され、内周には、内容物の流れを整流する上下方向に延びる整流リブ２９が周方向に等間隔で複数（本実施例では、８個）配設されているが、整流リブ２９の個数は、必要に応じて増減してもよい。
また、外周壁２５の下端には、下方に向けて延びる脚部２５ａが周方向に間隔を開けて複数配設されているが、脚部２５ａは、設けなくても構わない。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、本実施例の注出キャップは、開蓋した状態でキャップ本体Ａ、上蓋ＢおよびヒンジＣを一体成形した後、別に成形した弁部材Ｄをキャップ本体Ａの装着筒９内に装着することで、弁部材Ｄをセットした注出キャップとなる。
その際、図１に示すように、キャップ本体Ａの隔壁６下面と弁部材Ｄの内方との間に流入空間ａが形成される。

次に、注出キャップのセット後、キャップ本体ＡにヒンジＣを支点に上蓋Ｂを回転して閉蓋すると、上蓋Ｂの密封筒２２は、キャップ本体Ａの注出筒８に密接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部１３と、上蓋Ｂの係止部２４とが嵌合して、閉蓋する。
閉蓋された注出キャップは、内容物が充填された容器本体Ｅの口部１に打栓して装着され、注出キャップを装着したスクイズ容器となる。
なお、本実施例では、注出キャップの容器本体Ｅへの装着を打栓としているが、ねじによる螺着であっても構わない。

容器本体Ｅ内の内容物を使用する際には、まず、キャップ本体Ａから上蓋Ｂを開蓋した後、容器本体Ｅを傾倒させた状態で胴部をスクイズして弾性変形させることにより、容器本体Ｅ内の内容物に圧力を加え、内容物を口部１の開口に導き、弁部材Ｄの弁壁２６を流入空間ａ内に向けて押圧することで、弁壁２６が弾性変形し、十字スリット孔２７の中央部２７ａが開口されて連通路となり、内容物が流入空間ａ内に流入する。

図４に示すように、十字スリット孔２７の中央部２７ａの開口から流入空間ａに流入した内容物は、主に隔壁６から突設された整流部１０の湾曲凹部１６の中央に衝突し、湾曲凹部１６の湾曲面に沿って四方に拡散されて湾曲凹部１６の周囲に案内される。
さらに、湾曲凹部１６の周囲に案内された内容物は、弁部材Ｄの外周壁２５内周に沿って複数配設された整流リブ２９によって整流され、流入空間ａ内に充満される。
以上のように、十字スリット孔２７の開口から流入空間ａ内に流入された内容物は、キャップ本体Ａの隔壁６の注出口７から注出筒８内に案内され、外に注出される。

本実施例のキャップ本体Ａおよび弁部材Ｄは、容器本体Ｅ内の内容物を使用する際に、容器本体Ｅの胴部をスクイズすることにより、弁部材Ｄの弁壁２６が変形して十字スリット孔２７の中央部２７ａから流入する内容物が、まず、キャップ本体Ａの隔壁６下面の整流部１０の湾曲凹部１６に衝突し、次いで、弁部材Ｄの外周壁２５内周の整流リブ２９によって整流されて、流入空間ａ内に充満された後に、隔壁６の注出口７から注出筒８を介して外に注出されるので、内容物を流入空間ａ内で確実に整流できる。

本実施例の注出キャップは、容器本体Ｅを傾倒させただけで、内容物の自重で弁部材Ｄの十字スリット孔２７がわずかに開口しても、内容物が流入空間ａに滞留してから注出口７から注出筒８を介して外に注出されるので、すぐに注出口７から内容物が垂れてしまうことがない。
また、容器本体Ｅの胴部を強くスクイズして、十字スリット孔２７の中央部２７ａが広く開口し、内容物が流入空間ａに噴出しても、流入空間ａ内で整流され、注出筒８から外に突発的に噴出させないで安定して注出できるので、スクイズの強さを調整することで、内容物の少量出し、多量出しを調整して注出筒８から外に安定して注出することができる。

容器本体Ｅの胴部をスクイズすることで内容物をキャップ本体Ａの注出筒８から安定して注出した後、スクイズを止めると、弁壁２６への押圧が止まり、容器本体Ｅの変形が元に戻され、十字スリット孔２７が閉鎖されて、流入空間ａ内への流入が止められ、注出筒８からの注出が止められる。
キャップ本体Ａに上蓋Ｂを閉蓋すると、上蓋Ｂの密封筒２２が注出筒８が挿入され、隔壁６より内方が密封される。
再度、キャップ本体Ａから上蓋Ｂを開蓋し、容器本体Ｅの胴部をスクイズすることで繰り返して内容物を使用できる。

次に、第１実施例のキャップ本体Ａおよび弁部材Ｄを変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

図５において、Ａａは容器本体Ｅに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡａにヒンジＣによって開閉自在に連設される上蓋、Ｄａはキャップ本体Ａａ内方に装着される弁部材である。

キャップ本体Ａａは、図５および図６に示すように、容器本体Ｅの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内方に延設され、口部１の開口を封鎖する隔壁３０とを備えている。
隔壁３０は、中央の軸線Ｏ１よりも正面側に偏った軸線Ｏ２の位置に、注出口７が開口されるとともに、注出口７の周縁から注出筒８が立設され、下面には、軸線Ｏ１を中心として注出口７を内方に含む内径で形成されるとともに、弁部材Ｄａを内周に装着する装着筒９が垂設され、装着筒９の内周には、弁部材Ｄａの外周と嵌合する嵌合凹部１５が設けられている。

隔壁３０の下面には、内容物の流れを整流するために、中央の軸線Ｏ１よりも背面側（ヒンジＣ側）に整流部３１が突設されている。
整流部３１は、隔壁３０の下面の中央から背面側に向けて配設される複数の整流案内リブ３２から形成されている。
本実施例では、図６（ｂ）に示すよう、整流部３１は、隔壁３０の下面の中央から背面側に、それぞれ間隔を開けて、中央側の中心から外側に向けて放射状に５個配設された整流案内リブ３２で構成されている。

弁部材Ｄａは、図５および図７に示すように、外周がキャップ本体Ａａの装着筒９内周に係合する外周壁２５と、外周壁２５の底部を閉塞するとともに、押圧変形可能な柔軟性をもつ弁壁３５とを備え、弁壁３５には、弁部材Ｄａをキャップ本体Ａａに装着した際に、軸線Ｏ１よりも背面側の軸線Ｏ３に位置する中央部３６ａから外周壁２５に沿って両側に延び、上下方向に貫通するＵ字カットによりＵ字スリット孔３６が形成され、弁壁３５の変形によりＵ字スリット孔３６の中央部３６ａ付近から開口されて内外の連通路となっており、また、連通路を開閉可能に封鎖できるようにしてもよい。

外周壁２５の外周には、キャップ本体Ａａの装着筒９内周の嵌合凹部１５に嵌合する嵌合突部２８が突設されている。
なお、第１実施例と同様に、外周壁２５の内周には、内容物の流れを整流する上下方向に延びる整流リブを周方向に等間隔で複数配設しても構わない。
また、外周壁２５の下端には、下方に向けて延びる脚部２５ａが周方向に間隔を開けて複数配設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、本実施例の注出キャップは、弁部材Ｄａをキャップ本体Ａａの装着筒９内に装着することで、弁部材Ｄａをセットした注出キャップとなる。
その際、図５に示すように、キャップ本体Ａａの隔壁３０下面と弁部材Ｄａの内方との間に流入空間ｂが形成される。

本実施例の容器本体Ｅ内の内容物を使用する際には、まず、キャップ本体Ａａから上蓋Ｂを開蓋した後、容器本体Ｅを傾倒させた状態で胴部をスクイズして弾性変形させることにより、容器本体Ｅ内の内容物に圧力を加え、内容物を口部１の開口に導き、弁部材Ｄａの弁壁３５を流入空間ｂに向けて押圧することで、弁壁３５が弾性変形し、Ｕ字スリット孔３６の中央部３６ａ付近が開口されて連通路となり、内容物が流入空間ｂ内に流入する。

図８に示すように、Ｕ字スリット孔３６の中央部３６ａ付近の開口から流入空間ｂに流入した内容物は、主に隔壁３０から突設された整流部３１の複数の整流案内リブ３２の背面側に衝突し、整流案内リブ３２の間を背面側から正面側に案内されて整流され、流入空間ｂ内に充満される。
以上のように、Ｕ字スリット孔３６の開口から流入空間ｂ内に流入された内容物は、キャップ本体Ａａの隔壁３０の注出口７から注出筒８内に案内され、外に注出される。

本実施例のキャップ本体Ａａおよび弁部材Ｄａは、容器本体Ｅ内の内容物を使用する際に、容器本体Ｅの胴部をスクイズすることにより、弁部材Ｄａの弁壁３５が変形してＵ字スリット孔３６の中央部３６ａ付近の開口から流入する内容物が、キャップ本体Ａａの隔壁３０下面の整流案内リブ３２の背面側に衝突し、整流案内リブ３２の間を背面側から正面側に案内されて整流され、流入空間ｂ内に充満された後に、隔壁３０の正面側の注出口７から注出筒８を介して外に注出されるので、内容物を流入空間ｂ内で確実に整流できる。

本実施例の注出キャップは、第１実施例と同様に、容器本体Ｅを傾倒させただけで、内容物の自重で弁部材ＤａのＵ字スリット孔３６がわずかに開口しても、内容物が流入空間ｂに滞留してから注出口７から注出筒８を介して外に注出されるので、すぐに注出口７から内容物が垂れてしまうことがない。
また、容器本体Ｅの胴部を強くスクイズして、Ｕ字スリット孔３６の中央部３６ａが広く開口し、内容物が流入空間ｂに噴出しても、流入空間ｂ内で整流され、注出筒８から外に突発的に噴出させないで安定して注出できる。
その他の作用効果については、第１実施例と同様である。

本発明の注出キャップは、キャップ本体の隔壁と、キャップ本体に装着される弁部材の内方との間に流入空間を形成し、弁部材の弁壁の押圧変形により流入空間内に内容物を流入させて流入空間内で整流させ、キャップ本体の注出口から安定して注出することができるので、内容物をスクイズして注出するスクイズ容器に装着する注出キャップとして好適である。

Ａ、Ａａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ、Ｄａ 弁部材
Ｅ 容器本体
Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３ 軸線
ａ、ｂ 流入空間
１ 口部
２ 係合突部
５ 装着部
６、３０ 隔壁
７ 注出口
８ 注出筒
９ 装着筒
１０、３１ 整流部
１１ 内筒
１２ 外筒
１３ 蓋係合部
１４ 係合部
１５ 嵌合凹部
１６ 湾曲凹部
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 密封筒
２３ 摘み
２４ 係止部
２５ 外周壁
２５ａ 脚部
２６、３５ 弁壁
２７ 十字スリット孔
２７ａ、３６ａ 中央部（連通路）
２８ 嵌合突部
２９ 整流リブ
３２ 整流案内リブ
３６ Ｕ字スリット孔

Claims (5)

1. スクイズ可能な容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体を開閉する上蓋とを備え、
   キャップ本体は、口部を閉塞し、注出口が開口される隔壁と、隔壁の内側に形成され、容器本体内の内容物が連通路から流入する流入空間と、注出口から偏心した位置に開口される連通路を設けた弁部材とを備え、
   隔壁は、流入空間側の連通路と対向する位置から突設された整流部を備えることを特徴とする注出キャップ。
2. 整流部は、隔壁の下面から突設され、中央が窪んだ湾曲凹部であることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
3. 整流部は、隔壁の下面中央からヒンジ側に向けて放射状に形成される複数の整流案内リブであることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
4. 弁部材は、キャップ本体に装着される外周壁と、外周壁の下端部を閉塞し、連通路を開口する弁壁と、外周壁の内周に、上下方向に延びる複数の整流リブとを備えることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の注出キャップ。
5. 上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体と連設されることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の注出キャップ。

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