JP2023025839A - 環境試験装置 - Google Patents

Abstract

【課題】環境試験装置において電磁シールド効果を高める。【解決手段】環境試験装置は、試験室１２ａを含み、電気的に導通可能な断熱パネル２３を用いて形成された断熱室１２を備える。断熱室１２は、出入口を有する室本体２０と、出入口を開閉する扉体２１と、を有する。室本体２０を形成する断熱パネル２３は、外パネル２３ａと、内パネル２３ｂと、を有する。外パネル２３ａと内パネル２３ｂの間に電波吸収体２４が配置される。室本体２０を形成する断熱パネル２３と扉体２１を形成する断熱パネル２３とは互いに電気的に導通可能に接続される。【選択図】図２

Description

本発明は、環境試験装置に関する。

従来、下記特許文献１に開示されているように、供試体の環境試験を行うための環境試験装置が知られている。環境試験装置は、例えば、恒温槽、恒温恒湿槽、熱サイクル試験装置等として構成される。環境試験装置では、供試体が配置される試験室が、室本体と、室本体の前面開口を開閉する扉体と、によって囲われた空間に構成される。室本体及び扉体は何れも断熱壁で構成される。断熱壁は、内壁を構成する金属板と、外壁を構成する金属板と、両金属板間の空間に配置された断熱材と、からなる。

特開平７－２７０３０３号公報

特許文献１に開示された環境試験装置では、電磁シールド効果がない。すなわち、室本体を構成する断熱壁と、扉体を構成する断熱壁とには、何れも金属板が用いられるが、金属板が用いられるだけでは、電磁シールド効果は得られない。このため、供試体が外部からの電磁波の影響を受けたり、供試体から発せられた電磁波が外部に漏出することがある。

本発明の目的は、環境試験装置において電磁シールド効果を高めることにある。

本発明に係る環境試験装置は、試験室を含み、電気的に導通可能な断熱パネルを用いて形成された断熱室と、空調機と、前記空調機で空調された空気を前記試験室に流入させる気流を生成する送風機と、を備える。前記断熱室は、出入口を有する室本体と、前記出入口を開閉する扉体と、を有する。前記室本体を形成する断熱パネルは、外パネルと、前記外パネルの内側に配置された内パネルと、を有する。前記外パネルと前記内パネルの間に電波吸収体が配置される。前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続されている。

本発明では、室本体を形成する断熱パネルと扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続されている。このため、断熱室が全体として導電可能になるため、電磁シールド効果が得られる。しかも、室本体を形成する外パネルと内パネルの間に電波吸収体が配置されるため、外パネル及び内パネル間で繰り返し反射する電波が電波吸収体によって吸収される。したがって、断熱パネル内において電波を減衰させることができる。よって、環境試験装置において電磁シールド効果を高めることができる。また、電波吸収体は、外パネルと内パネルの間に配置されるため、試験室内の空気の状態（温度、湿度）の影響を受けない。したがって、高温試験や高湿試験が行われるとしても、電波吸収体が劣化することを抑制できる。

前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記送風機の軸を挿通させる開口が形成されてもよい。この場合、前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられていてもよい。

この態様では、送風機の軸が断熱パネルを通過するように配置させることが可能なだけでなく、開口を通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室内に侵入することを抑制できる。

前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記空調機に含まれる蒸発器につながる配管を前記断熱室から引き出す開口が形成されてもよい。この場合、前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口および前記配管の少なくとも一部を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられていてもよい。

この態様では、蒸発器につながる配管が断熱パネルを通過するように配置させることが可能なだけでなく、配管を通すための開口を通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室内に侵入することを抑制できる。

本発明に係る環境試験装置は、試験室を含み、電気的に導通可能な断熱パネルを用いて形成された断熱室と、空調機と、前記空調機で空調された空気を前記試験室に流入させる気流を生成する送風機と、を備える。前記断熱室は、出入口を有する室本体と、前記出入口を開閉する扉体と、を有する。前記室本体を形成する断熱パネルは、外パネルと、前記外パネルの内側に配置された内パネルと、を有する。前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続されている。前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記送風機の軸を挿通させる開口が形成される。前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている。

本発明では、室本体を形成する断熱パネルと扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続されている。このため、断熱室が全体として導電可能になるため、電磁シールド効果が得られる。しかも、送風機の軸を挿通させる開口が形成された断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている。このため、送風機の軸が断熱パネルを通過するように配置させることが可能なだけでなく、開口を通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室内に侵入することを抑制できる。したがって、環境試験装置において電磁シールド効果を高めることができる。

本発明に係る環境試験装置は、試験室を含み、電気的に導通可能な断熱パネルを用いて形成された断熱室と、冷媒と空気とを熱交換させて冷媒を蒸発させる蒸発器を含み、空調を行う空調機と、前記空調機で空調された空気を前記試験室に流入させる気流を生成する送風機と、を備える。前記断熱室は、出入口を有する室本体と、前記出入口を開閉する扉体と、を有する。前記室本体を形成する断熱パネルは、外パネルと、前記外パネルの内側に配置された内パネルと、を有する。前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続される。前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記蒸発器につながる配管を前記断熱室内から引き出す開口が形成される。前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口および前記配管の少なくとも一部を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている。

本発明では、室本体を形成する断熱パネルと扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続されている。このため、断熱室が全体として導電可能になるため、電磁シールド効果が得られる。しかも、蒸発器につながる配管を通過させる開口が形成された断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている。このため、蒸発器につながる配管が断熱パネルを通過するように配置させることが可能なだけでなく、開口を通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室内に侵入することを抑制できる。したがって、環境試験装置において電磁シールド効果を高めることができる。

前記シールドボックスと前記開口が設けられた断熱パネルとによって区画された空間に電波吸収体が配置されていてもよい。

この態様では、シールドボックスと断熱パネルとの間で繰り返し反射する電波が電波吸収体によって吸収される。したがって、シールドボックスと断熱パネルとによって区画される空間内において電波を減衰させることができる。

前記室本体を形成する前記断熱パネルには、給水用配管および排水用配管の少なくとも一方を通す開口が形成されてもよい。この場合、前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられていてもよい。

この態様では、給水用配管および排水用配管の少なくとも一方が断熱パネルを通過するように配置させることが可能なだけでなく、開口を通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室内に侵入することを抑制できる。

前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する前記断熱パネルとを互いに電気的に導通可能に接続する導電接続部を備え、前記導電接続部は、前記室本体を形成する前記断熱パネルに接触するように配置された導電性の枠部材と、前記扉体を形成する前記断熱パネルに接触するように配置されるとともに、前記扉体が前記出入口を閉じる位置で前記枠部材に接触する導電性の接触部材と、を含んでもよい。この場合、前記枠部材は、シールドガスケットと、前記シールドガスケットを前記室本体を形成する前記断熱パネルに押し付ける枠状の本体部と、前記本体部に固定され前記接触部材が接触可能な接続部と、を有してもよい。

この態様では、枠部材のうち、枠状の本体部は、室本体を形成する断熱パネルにシールドガスケットを押し付ける。これにより、枠部材と室本体の断熱パネルとの間の電気的な導通が確保される。そして、枠部材の接続部には、扉体の断熱パネルに接触する接触部材が接触する。したがって、枠部材は、接触部材を介して扉体を構成する断熱パネルと電気的に導通可能な状態となる。

前記導電接続部は、前記接触部材が前記接続部に接触した状態において、前記室本体及び前記扉体間の間隙に隣接する空間である隣接空間を前記試験室内に形成してもよい。この場合、前記隣接空間は、前記試験室内における前記隣接空間以外の空間である主空間から隔離されてもよい。

この態様では、室本体及び扉体間の間隙に隣接する隣接空間が、試験室内における隣接空間以外の主空間から隔離されるため、主空間から室本体及び扉体間の間隙への伝熱が抑制される。したがって、導電接続部により、室本体及び扉体間の電気的な導通を確保するだけでなく、主空間から室本体及び扉体間の間隙への伝熱の抑制にも寄与できる。

以上説明したように、本発明によれば、環境試験装置において電磁シールド効果を高めることができる。

第１実施形態に係る環境試験装置を概略的に示す図である。 前記環境試験装置の断熱室における室本体及び扉体のヒンジ付近を拡大して示す図である。 前記断熱室に設けられた導電接続部を構成する枠部材の斜視図である。 （ａ）は変形例に係る導電接続部を示す図であって、保持部を変位させる前の状態を示し、（ｂ）は保持部を変位させた後の状態を示す。 導電接続部のさらなる変形例を示す図である。 第２実施形態に係る環境試験装置を概略的に示す図である。 （ａ）は前記環境試験装置に設けられたモータ側のシールドボックスの斜視図であり、（ｂ）は前記シールドボックス内に配置される電波吸収体の斜視図である。 （ａ）は前記環境試験装置に設けられた底面部側のシールドボックスの斜視図であり、（ｂ）は前記シールドボックス内に配置される電波吸収体の斜視図である。 第３実施形態に係る環境試験装置を概略的に示す図である。 （ａ）は前記環境試験装置に設けられた背面側のシールドボックスの斜視図であり、（ｂ）は前記シールドボックス内に配置される電波吸収体の斜視図である。 その他の実施形態に係る環境試験装置を概略的に示す図である。 前記環境試験装置を前後方向に見た状態で概略的に示す図である。 その他の実施形態に係る環境試験装置を概略的に示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施形態）
第１実施形態に係る環境試験装置１０は、試験室１２ａ及び空調室１２ｂを含む断熱室１２と、試験室１２ａを空調する空調機１４に接続された機器が配設される機械室１６と、を備えている。環境試験装置１０では、試験室１２ａ内の空気の温度及び湿度が、設定された値に設定時間だけ維持される制御が行われる。これにより、試験室１２ａ内に配置された供試体に所定の熱負荷をかけることができる。なお、環境試験装置１０は、温度及び湿度が調整される恒温恒湿槽として構成される場合に限られるものではなく、例えば、温度のみが調整される恒温槽として構成されてもよい。また、環境試験装置１０は、熱衝撃試験を実施可能に構成されてもよい。

第１実施形態に係る環境試験装置１０では、断熱室１２が電磁波の透過を抑制するように構成されている。このため、供試体が電磁波を発生するような場合であっても、電磁波が断熱室１２の外部に漏洩することが抑制されている。または、外部の電磁波が断熱室１２内の供試体に影響することが抑制されている。

断熱室１２は、出入口２０ａを有する室本体２０と、出入口２０ａを開閉する扉体２１と、を有する。出入口２０ａは、人が出入り可能な大きさであってもよく、あるいは、それよりも小さく供試体の出し入れに利用できる大きさであってもよい。出入口２０ａは室本体２０の前端に形成される。なお、ここでいう「前端」は、出入口２０ａ側の端部を意味しており、出入口２０ａが正面に形成される場合には、正面側の端部となり、出入口２０ａが側面に形成される場合には、側面側の端部となる。

室本体２０は、底面部２０ｂと、底面部２０ｂの上方に配置される天面部２０ｃと、出入口２０ａ以外の三方を閉塞する側壁部２０ｄと、を有し、出入口２０ａが開口した六面体形状に形成されている。出入口２０ａは、断熱室１２の例えば正面に位置しており、側壁部２０ｄは、断熱室１２の左側面、背面及び右側面を構成している。なお、出入口２０ａは正面に位置する構成に限られるものではなく、側面に位置していてもよい。

室本体２０は、電気的に導通可能な材質の断熱パネル２３を用いて形成され、また扉体２１も、電気的に導通可能な材質の断熱パネル２３を用いて形成されている。室本体２０の断熱パネル２３には、底面部２０ｂを構成する断熱パネル２３、天面部２０ｃを構成する断熱パネル２３、背面側の側壁部２０ｄを構成する断熱パネル２３、左側面の側壁部２０ｄを構成する断熱パネル２３及び右側面の側壁部２０ｄを構成する断熱パネル２３が含まれる。

断熱パネル２３は、図２にも示すように、外パネル２３ａと、外パネル２３ａの内側に配置されて断熱室１２に面する内パネル２３ｂと、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂ間に配置された断熱材２３ｃと、を有する。外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂは何れも、電気的に導通可能な金属板で構成され、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂはアース処理されている。断熱材２３ｃは、グラスウール又はウレタン樹脂の発泡材によって構成されている。なお、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂが導電性の金属板で構成されることにより、ファラデーケージが形成されるが、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂの少なくとも一方が導電性の金属板で構成されていれば、ファラデーケージを形成することが可能である。また、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂはアース処理されていなくてもよい。

外パネル２３ａと内パネル２３ｂとの間には、断熱材２３ｃに加えて電波吸収体２４が配置されている。電波吸収体２４は、例えばウレタン樹脂の発泡材等にカーボン粉を混合したものであり、誘電損失により電波を吸収するように構成されている（誘電性電波吸収体）。すなわち、電波吸収体２４は導電性を有している。なお、断熱材２３ｃは電波吸収体２４としては機能しない。電波吸収体２４は、外パネル２３ａと内パネル２３ｂとの間の空間に配置されているため、試験室１２ａ内の空気の湿度の影響を受けない。したがって、高湿度試験を行ったとしても、電波吸収体２４の劣化は生じ難い。

なお、電波吸収体２４は、誘電性電波吸収体に限定されず、例えば導電性繊維からなると共に材料内部の抵抗により電波を吸収する導電性電波吸収体や、フェライトコア等の磁気損失により電波を吸収する磁性電波吸収体であってもよい。

電波吸収体２４は、平板状に形成されており、内パネル２３ｂに沿うように配置されている。すなわち、電波吸収体２４は、断熱材２３ｃに対して内パネル２３ｂ寄りに配置されている。このため、供試体が電波を放出する構成の場合に、より近い位置で電波を吸収できる。ただし、電波吸収体２４は、内パネル２３ｂに沿うように配置される構成に限られるものではなく、これに代え、外パネル２３ａに沿うように配置されていてもよく、あるいは、断熱材２３ｃと断熱材２３ｃに挟まれる位置に配置されていてもよい。

電波吸収体２４は、断熱室１２の天面部２０ｃを構成する断熱パネル２３、底面部２０ｂを構成する断熱パネル２３、側壁部２０ｄを構成する断熱パネル２３、及び扉体２１を構成する断熱パネル２３にそれぞれ設けられている。すなわち、六面体形状の断熱室１２の各面に電波吸収体２４が配置されている。天面部２０ｃにおいては、電波吸収体２４がその全体に亘って配設されているが、天面部２０ｃの全体でなくても、少なくとも半分以上に亘って配設されていればよい。電波吸収体２４が天面部２０ｃの少なくとも半分以上の範囲に配置されていれば、内パネル２３ｂと外パネル２３ａとの間で繰り返し反射する電波を吸収して次第に減衰させることができる。底面部２０ｂ、側壁部２０ｄ及び扉体２１においても同様である。なお、電波吸収体２４は、天面部２０ｃ、底面部２０ｂ、側壁部２０ｄの何れかに配置されていればよく、これらの全てに配置されている必要はない。また、扉体２１において、電波吸収体２４を省略することもできる。

図１に示すように、断熱室１２内には、仕切板２６が配置されており、この仕切板２６により、断熱室１２内の空間は、試験室１２ａと空調室１２ｂとに区画されている。試験室１２ａは、供試体を配置させるための部屋である。

空調室１２ｂは、空調機１４及び送風機２７を配設するための部屋であり、複数の連通孔２９を通して試験室１２ａと繋がっている。空調室１２ｂに配置される空調機１４には、空気を加湿するための加湿器１４ａと、空気を除湿するための除湿器１４ｂと、空気を冷却するための冷却器１４ｃと、空気を加熱するための加熱器１４ｄと、が含まれる。

加湿器１４ａは、空調室１２ｂ内において、底面部２０ｂに設けられ、水を溜められるように皿状に形成されている。加湿器１４ａには、図略のヒータが配置されている。除湿器１４ｂ及び冷却器１４ｃは、蒸気圧縮式の冷媒回路を有する冷凍機に設けられた熱交換器（蒸発器１４ｅ）によって構成されている。加熱器１４ｄは、例えば電熱線式のヒータによって構成されている。なお、環境試験装置１０が恒温槽として構成される場合には、加湿器１４ａ及び除湿器１４ｂは省略される。

送風機２７は、空調機１４で空調された空気を試験室１２ａに流入させる気流を生成するように構成されている。すなわち、送風機２７は、空気の流れ方向において空調機１４よりも下流側に配置され、連通孔２９を通して試験室１２ａに向けて空気を吹き出すように構成されている。送風機２７から吹き出された空調空気は、一部の連通孔２９を通して試験室１２ａ内に流入する。試験室１２ａ内の空気は他の連通孔２９を通して空調室１２ｂ内に流入する。

機械室１６は、断熱室１２の背面側から断熱室１２の下側に亘って形成されている。断熱室１２の下側には、例えば冷凍機の熱交換器（凝縮器３０）が配置されており、凝縮器３０は図略の冷媒配管を通して空調室１２ｂ内の蒸発器１４ｅと冷媒が流通可能に接続されている。

図２に示すように、室本体２０の前端２０ｅ（扉体２１側の端部）には樹脂部（第１樹脂部３３）が形成され、扉体２１の周縁部にも樹脂部（第２樹脂部３４）が形成されている。また、扉体２１が閉じ位置にある状態で第１樹脂部３３と第２樹脂部３４との間には間隙３５が形成される。このため、室本体２０を構成する断熱パネル２３と扉体２１を構成する断熱パネル２３との間の熱伝達が抑制されている。ただし、後述する導電接続部３８によってファラデーケージが形成されているため、室本体２０と扉体２１との間に間隙３５が形成されているとしても、電磁シールド効果が得られる。図２は、扉体２１を回動可能に支持するヒンジ３６側を示しているが、扉体２１のこれ以外の部位についても、扉体２１の全周に亘って同様の構成となっている。例えば、ヒンジ３６とは反対側の扉体２１の先端側においても、第１樹脂部３３と第２樹脂部３４との間に間隙３５が形成されている。

第１樹脂部３３には、第２樹脂部３４に向かって延びて第２樹脂部３４に接触する第１パッキン３３ａが設けられ、第２樹脂部３４には、第１樹脂部３３に向かって延びて第１樹脂部３３に接触する第２パッキン３４ａが設けられている。これにより、試験室１２ａ内の空気が間隙３５を通して試験室１２ａ外に漏れることが防止される。

環境試験装置１０は、扉体２１が出入口２０ａを閉じる位置（閉じ位置）にあるときに、室本体２０を形成する断熱パネル２３と扉体２１を形成する断熱パネル２３とを互いに電気的に導通可能に接続する導電接続部３８を備えている。導電接続部３８が設けられることにより、扉体２１が閉じ位置にある断熱室１２がファラデーケージを形成でき、これにより、断熱室１２の電磁波遮蔽構造が得られる。

導電接続部３８は、試験室１２ａ内において室本体２０と扉体２１とが互いに隣接する位置に設けられている。導電接続部３８は、室本体２０を形成する断熱パネル２３に接触するように配置された枠部材３９と、扉体２１を形成する断熱パネル２３に接触するように配置された接触部材４０と、を備えている。枠部材３９は、試験室１２ａ内に位置するように室本体２０の前端２０ｅに取り付けられている。接触部材４０は、試験室１２ａ内に位置するように、扉体２１の周縁部に取り付けられている。

枠部材３９及び接触部材４０は何れも導電性であり、接触部材４０は、扉体２１が出入口２０ａを閉じる位置（閉じ位置）で枠部材３９に接触する。したがって、扉体２１が閉じ位置にあるときには、室本体２０と扉体２１と導電接続部３８とによって、導電体の閉回路が形成される。

枠部材３９は、図３にも示すように、シールドガスケット３９ａと、シールドガスケット３９ａを室本体２０を形成する断熱パネル２３に押し付ける枠状の本体部３９ｂと、本体部３９ｂに固定され接触部材４０が接触可能な接続部３９ｃと、を有する。

シールドガスケット３９ａは、柔軟で且つ導電性を有する金属部材（金属メッシュ）によって構成され、出入口２０ａの周縁に沿って延びるように配置されている。シールドガスケット３９ａが、本体部３９ｂによって室本体２０を形成する断熱パネル２３の内パネル２３ｂに押し付けられることにより、本体部３９ｂと室本体２０を形成する断熱パネル２３との導電性が確保される。なお、シールドガスケット３９ａは、金属部材によって構成されるのではなく、導電性を有するゴム系パッキン（例えばシリコンゴムに導電性粒子が分散された構成）であってもよい。

本体部３９ｂは、断熱パネル２３に固定される固定部３９ｆと、固定部３９ｆに保持されつつシールドガスケット３９ａを保持する保持部３９ｅと、を含む。保持部３９ｅは、板金を中空状に折り曲げ加工し且つ一方向に延びる部材を４つ組合せることにより、枠状に形成されている。本体部３９ｂは、出入口２０ａの周縁に沿って延びるように配置される。固定部３９ｆは、保持部３９ｅの外周部に設けられ、扉体２１を構成する断熱パネル２３の内パネル２３ｂに固定される。シールドガスケット３９ａは、固定部３９ｆが内パネル２３ｂに固定された状態で、本体部３９ｂと内パネル２３ｂとの間に挟持される。なお、固定部３９ｆを内パネル２３ｂに固定する際には、ネジによる締結、溶接による固定、その他の固定方法を採用できる。固定部３９ｆが断熱パネル２３に締結されることにより、保持部３９ｅに保持されたシールドガスケット３９ａを当該内パネル２３ｂに押圧する。

接続部３９ｃは、本体部３９ｂから扉体２１に向けて突出した部位であり、シールドフィンガー３９ｄが取り付けられている。シールドフィンガー３９ｄは、扉体２１が閉じ位置に移動することによって扉体２１側の接触部材４０がはまり込むように構成されている。

接触部材４０は、扉体２１の周縁部に沿って枠状に配置され、断熱パネル２３の内パネル２３ｂに接触するように扉体２１に固定されている。

接触部材４０が枠部材３９の接続部３９ｃに接触した状態では、試験室１２ａ内の空間が、主空間Ｓ１と隣接空間Ｓ２とに区分けされる。隣接空間Ｓ２は、室本体２０と扉体２１との間の間隙３５に隣接する空間であり、主空間Ｓ１は、導電接続部３８に対して隣接空間Ｓ２とは反対側に位置する空間である。すなわち、導電接続部３８は、接触部材４０が接続部３９ｃに接触した状態において、室本体２０及び扉体２１間の間隙３５に隣接する空間である隣接空間Ｓ２を試験室１２ａ内に形成する。この隣接空間Ｓ２は、主空間Ｓ１から隔離される。したがって、室本体２０及び扉体２１間の間隙３５と導電接続部３８との間に空気層が形成され、主空間Ｓ１内から間隙３５への伝熱を抑制できる。

以上説明したように、本実施形態では、室本体２０を形成する断熱パネル２３と扉体２１を形成する断熱パネル２３とを互いに電気的に導通可能に接続する導電接続部３８が設けられている。このため、断熱室１２が全体として導電可能になるため、電磁シールド効果が得られる。しかも、断熱パネル２３の外パネル２３ａと内パネル２３ｂの間に電波吸収体２４が配置されるため、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂ間で繰り返し反射する電波が電波吸収体２４によって吸収される。したがって、断熱パネル２３内において電波を減衰させることができる。よって、環境試験装置１０において電磁シールド効果を高めることができる。また、電波吸収体２４は、外パネル２３ａと内パネル２３ｂの間に配置されるため、試験室１２ａ内の空気の状態（温度、湿度）の影響を受けない。したがって、高温試験や高湿試験が行われるとしても、電波吸収体２４が劣化することを抑制できる。

また本実施形態では、導電接続部３８の枠部材３９のうち、枠状の本体部３９ｂは、室本体２０を形成する断熱パネル２３にシールドガスケット３９ａを押し付ける。これにより、枠部材３９と室本体２０の断熱パネル２３との間の電気的な導通が確保される。そして、枠部材３９の接続部３９ｃには、扉体２１の断熱パネル２３に接触する接触部材４０が接触する。したがって、枠部材３９は、接触部材４０を介して扉体２１を構成する断熱パネル２３と電気的に導通可能な状態となる。

さらに、室本体２０及び扉体２１間の間隙３５に隣接する隣接空間Ｓ２が、導電接続部３８によって、試験室１２ａ内における隣接空間Ｓ２以外の主空間Ｓ１から隔離されるため、室本体２０及び扉体２１間の間隙３５から主空間Ｓ１への伝熱が抑制される。したがって、導電接続部３８により、室本体２０及び扉体２１間の電気的な導通を確保するだけでなく、主空間Ｓ１から室本体２０及び扉体２１間の間隙３５への伝熱の抑制にも寄与できる。

また、断熱パネル２３内に電波吸収体２４が配置されるとともに、室本体２０を構成する断熱パネル２３と扉体２１を構成する断熱パネル２３とを導電可能に接続する導電接続部３８が試験室１２ａ内に配置される構成である。このため、従来の環境試験装置に大きな加工を施さなくても、電波吸収体２４及び導電接続部３８を追加するだけで、電磁シールド効果を得ることができる。

なお、導電接続部３８の枠部材３９の構成は、図２に示す構成に限られるものではない。枠部材３９の保持部３９ｅは、固定部３９ｆに対して変位することによってシールドガスケット３９ａを押圧してもよい。具体的には、図４（ａ）（ｂ）に示すように、枠部材３９の固定部３９ｆは、内パネル２３ｂの内面に沿うように配置される外端部３９ｆ１と、外端部３９ｆ１から内パネル２３ｂから離れる方向に張り出す延出部３９ｆ２と、延出部３９ｆ２の内端から張り出す内端部３９ｆ３と、を一体的に有する。内端部３９ｆ３は、延出部３９ｆ２に対して交差する方向に、延出部３９ｆ２から突出している。一方、保持部３９ｅは、固定部３９ｆの内端部３９ｆ３の内側（内パネル２３ｂから離れた側）に位置する内端部３９ｅ１と、内端部３９ｅ１から内パネル２３ｂに向けて張り出す延出部３９ｅ２と、延出部３９ｅ２の外端から内パネル２３ｂに沿う方向に張り出す押圧部３９ｅ３と、を一体的に有する。保持部３９ｅの内端部３９ｅ１には、固定部３９ｆの内端部３９ｆ３に締結される締結部材であるネジ４１を挿通させる挿通孔が形成されている。このネジ４１によって、保持部３９ｅが固定部３９ｆに連結される。なお、締結部材としては、ネジ４１に代えて、クランプ等が採用されてもよい。

保持部３９ｅには、前述した接続部３９ｃが固定されている。接続部３９ｃには、保持部３９ｅに保持されたシールドガスケット３９ａを横から押圧する押圧部３９ｇが一体的に設けられている。押圧部３９ｇには、保持部３９ｅの延出部３９ｅ２に締結されるネジ４２を挿通させる挿通孔が形成されている。ネジ４２を介して押圧部３９ｇが本体部３９ｂの保持部３９ｅに固定されることにより、接続部３９ｃも保持部３９ｅに固定された状態となる。つまり、接続部３９ｃは押圧部３９ｇを介して本体部３９ｂに固定される。

なお、図４（ｂ）では、押圧部３９ｇが接続部３９ｃと一体的に形成された例を示すが、代替的に、図５に示すように、押圧部３９ｇが接続部３９ｃと別体に構成されてもよい。この場合、押圧部３９ｇは、締結部材であるネジ４２の締め込みによって、保持部３９ｅに対して変位可能である。なお、締結部材としては、ネジ４２に代えて、クランプ等が採用されてもよい。一方、接続部３９ｃは、図略のネジまたはこれ以外の方法で保持部３９ｅに固定される。押圧部３９ｇを省略することも可能である。

図４（ａ）の状態では、保持部３９ｅの内端部３９ｅ１と固定部３９ｆの内端部３９ｆ３とが互いに離間した状態にあり、この状態では、保持部３９ｅの押圧部３９ｅ３はまだシールドガスケット３９ａを押圧していない。つまり、シールドガスケット３９ａはまだ完全には固定されておらず、保持部３９ｅから抜け落ちないように仮止めされているに過ぎない。そして、この状態からネジ４１を締め込むと、図４（ｂ）に示すように、保持部３９ｅの内端部３９ｅ１が固定部３９ｆの内端部３９ｆ３に近づく方向に、保持部３９ｅが変位する。これに伴い、保持部３９ｅの押圧部３９ｅ３が内パネル２３ｂに近づき、これにより、シールドガスケット３９ａは保持部３９ｅによって内パネル２３ｂに押圧されて変形する。また、ネジ４２を締め込むと、押圧部３９ｇが、保持部３９ｅの押圧部３９ｅ３によって押圧されて保持部３９ｅからはみ出たシールドガスケット３９ａを横から押圧する。このように、シールドガスケット３９ａは二段階で押圧されるため、断熱パネル２３への密着を強固なものとすることができる。

室本体２０と扉体２１とが電気的に互いに直接導通可能である場合には、導電接続部３８を省略することも可能である。

（第２実施形態）
図６は本発明の第２実施形態を示す。尚、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

第２実施形態では、室本体２０を形成する断熱パネル２３に、送風機２７の軸２７ｂを挿通させる開口が形成されていて、この開口を覆うようにシールドボックス４７，５２が設けられている。

具体的に、送風機２７は、クロスフローファンによって構成されており、送風機２７は、羽根車２７ａと、羽根車２７ａを支持する軸２７ｂとを有する。軸２７ｂは羽根車２７ａの両端からそれぞれ延出している。なお、図６では、空調室１２ｂ内に配置された空調機１４（加湿器１４ａ以外）の図示を省略している。

軸２７ｂの一端部は、室本体２０において左側面（又は右側面）を構成する側壁部２０ｄに形成された開口（モータ側開口２０ｆ）に挿通されている。この軸２７ｂの一端部には、送風機２７を駆動するためのモータ４４が取り付けられている。モータ側開口２０ｆは断熱パネル２３を貫通している。

軸２７ｂの他端部は、室本体２０において右側面（又は左側面）を構成する側壁部２０ｄに形成された開口（ベアリング側開口２０ｇ）に挿通されている。この軸２７ｂの他端には、軸２７ｂを回転自在に支持するベアリング４５が設けられている。ベアリング側開口２０ｇは断熱パネル２３を貫通している。

モータ側開口２０ｆは、シールドボックス４７によって覆われている。シールドボックス４７は、図７（ａ）に示すように、底面部４７ａと、底面部４７ａの周縁に沿って延びる周面部４７ｂと、を有し、一方向に開口している。シールドボックス４７は、開放された側がモータ側開口２０ｆ（断熱パネル２３）を向くように、モータ側開口２０ｆが形成された断熱パネル２３に取り付けられている。つまり、シールドボックス４７は、底面部４７ａが断熱パネル２３に対向するように配置されている。

シールドボックス４７は、金属等の導電性の部材で構成されており、断熱パネル２３の外パネル２３ａに電気的に導通可能となっている。したがって、断熱パネル２３にモータ側開口２０ｆが形成されているとしても、このモータ側開口２０ｆを通して電磁波が漏れ出ること、電磁波が断熱室１２内に侵入することが防止される。しかも、シールドボックス４７を断熱パネル２３に取り付けるだけで済む。

シールドボックス４７内には、電波吸収体４８が配置されている。電波吸収体４８は図７（ｂ）に示すように平板状であり、シールドボックス４７の底面部４７ａに沿うように配置されている。電波吸収体４８は、断熱パネル２３の外パネル２３ａとシールドボックス４７の底面部４７ａとの間で繰り返し反射する電波を吸収しつつ減衰させる。

シールドボックス４７には、冷却用の開口４７ｃが形成されている。この開口４７ｃは、極小さなものであり、シールド効果を低下させるような大きさではない。

モータ側開口２０ｆ及びモータ４４を覆うシールドボックス４７は、図６に示すように、断熱室１２の側方に配置された制御ボックス５０内に収容されている。このため、このシールドボックス４７は外部から認識できない。なお、制御ボックス５０は、前面に図略の操作部が設けられるとともに、図略の制御機器を収容するものである。

ベアリング側開口２０ｇはシールドボックス５２によって覆われている。このシールドボックス５２は、モータ側開口２０ｆを覆うシールドボックス４７と同じ形状に形成されている。シールドボックス５２は、開放された側がベアリング側開口２０ｇ（断熱パネル２３）を向くように、ベアリング側開口２０ｇが形成された断熱パネル２３に取り付けられている。なお、シールドボックス５２にも、シールドボックス４７と同様に、冷却用の開口（図示省略）が形成されていてもよい。

ベアリング側開口２０ｇを覆うシールドボックス５２内には、電波吸収体５３が配置されている。この電波吸収体５３は、モータ４４側のシールドボックス４７内に配置された電波吸収体４８と同様の構成である。

加湿器１４ａには、給水用配管５５が接続されており、この給水用配管５５は、室本体２０において底面部２０ｂを形成する断熱パネル２３に形成された開口（底面開口２０ｈ）に挿通されている。底面開口２０ｈは断熱パネル２３を貫通している。

底面開口２０ｈはシールドボックス５６によって覆われている。シールドボックス５６は、図８（ａ）に示すように、底面部５６ａと、底面部５６ａの周縁に接続された周面部５６ｂと、を有し、一方向が開口している。シールドボックス５６は、開放された側が断熱室１２の底面部２０ｂを向くように、底面開口２０ｈが形成された断熱パネル２３に取り付けられている。つまり、シールドボックス５６は、底面部５６ａが断熱パネル２３に対向するように配置されている。

周面部５６ｂには、給水用配管５５を通過させるための切欠き５６ｃが設けられている。なお、加湿器１４ａには、給水用配管５５とともに、或いは給水用配管５５に代えて排水用配管（図示省略）が接続され、シールドボックス５６は排水用配管を覆ってもよい。

シールドボックス５６内には、電波吸収体５７が配置されている。電波吸収体５７は、図８（ｂ）に示すように平板状であり、シールドボックス５６の底面部５６ａに沿うように配置されている。電波吸収体５７は、断熱パネル２３の外パネル２３ａとシールドボックス５６の底面部５６ａとの間で繰り返し反射する電波を吸収しつつ減衰させる。

本実施形態では、室本体２０を形成する断熱パネル２３と扉体２１を形成する断熱パネル２３とを互いに電気的に導通可能に接続する導電接続部３８が設けられている。このため、断熱室１２が全体として導電可能になるため、電磁シールド効果が得られる。しかも、送風機２７の軸２７ｂを挿通させる開口２０ｆ，２０ｇが形成された断熱パネル２３には、当該開口２０ｆ，２０ｇを覆うように、当該断熱パネル２３と電気的に導通可能にシールドボックス４７，５２が取り付けられている。このため、送風機２７の軸２７ｂが断熱パネル２３を貫通するように配置させることが可能なだけでなく、開口２０ｆ，２０ｇを通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室１２内に侵入することを抑制できる。したがって、環境試験装置１０において電磁シールド効果を高めることができる。

しかも、シールドボックス４７，５２と外パネル２３ａとによって区画された空間に電波吸収体４８，５３が配置されているため、シールドボックス４７，５２と外パネル２３ａとの間で繰り返し反射する電波が電波吸収体４８，５３よって吸収される。したがって、シールドボックス４７，５２と外パネル２３ａとによって区画される空間内において電波を減衰させることができる。

また、断熱室１２の底面部２０ｂを構成する断熱パネル２３に底面開口２０ｈが形成されることにより、給水用配管５５（又は排水用配管）が断熱パネル２３を通過するように配置させることが可能となっており、しかも、シールドボックス５６により、底面開口２０ｈが覆われている。したがって、底面開口２０ｈを通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室１２内に侵入することを抑制できる。

なお、その他の構成、作用及び効果はその説明を省略するが、前記第１実施形態の説明を第２実施形態に援用することができる。

（第３実施形態）
図９は本発明の第３実施形態を示す。尚、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

第３実施形態では、背面側の側壁部２０ｄを形成する断熱パネル２３に、蒸発器１４ｅにつながる冷媒配管６０を断熱室１２内から引き出す開口（配管用開口２０ｉ）が形成されている。冷媒配管６０は、機械室１６内における断熱室１２の背面側の部位を下方に向けて延びるとともに、断熱室１２の下側に配置された凝縮器３０まで延びている。

配管用開口２０ｉが形成された断熱パネル２３には、シールドボックス６２が取り付けられている。シールドボックス６２は、当該断熱パネル２３の外パネル２３ａと電気的に導通可能であり、配管用開口２０ｉおよび冷媒配管６０の一部を覆っている。断熱パネル２３に配管用開口２０ｉが形成されているとしても、シールドボックス６２により、配管用開口２０ｉを通して電磁波が漏れ出ること、電磁波が断熱室１２内に侵入することが防止される。しかも、シールドボックス６２を断熱パネル２３に取り付けるだけで済む。なお、シールドボックス６２は機械室１６内に配置されているため、外部からは認識できない。

シールドボックス６２は、図１０（ａ）に示すように、底面部６２ａと、底面部６２ａの周縁に沿って延びる周面部６２ｂと、を有し、一方向に開口している。シールドボックス６２は、開放された側が断熱室１２を向くように、配管用開口２０ｉが形成された断熱パネル２３に取り付けられている。つまり、シールドボックス６２は、底面部６２ａが断熱パネル２３に対向するように配置されている。周面部６２ｂには、冷媒配管６０を通過させるための切欠き６２ｃが設けられている。

シールドボックス６２内には、電波吸収体６３が配置されている。電波吸収体６３は図１０（ｂ）に示すように平板状であり、シールドボックス６２の底面部６２ａに沿うように配置されている。電波吸収体６３は、断熱パネル２３の外パネル２３ａとシールドボックス６２の底面部６２ａとの間で繰り返し反射する電波を吸収しつつ減衰させる。

断熱室１２の底面部２０ｂには、加湿器１４ａから溢れた水や空調室１２ｂ内で生じた結露水を溜める貯留部６５が形成されており、この貯留部６５には、結露水を外部に排出する排出管６６が接続されている。この排出管６６は、加湿器１４ａに接続された排水用配管に接続されるか、排水用配管とともに、シールドボックス５６の切欠き５６ｃ（図８（ａ））を通して、シールドボックス５６の外側に引き出されている。底面部２０ｂには、排出管６６を貯留部６５から引き出す開口（排出管用開口）２０ｊが形成されている。

本実施形態では、室本体２０を形成する断熱パネル２３と扉体２１を形成する断熱パネル２３とを互いに電気的に導通可能に接続する導電接続部３８が設けられている。このため、断熱室１２が全体として導電可能になるため、電磁シールド効果が得られる。しかも、蒸発器１４ｅにつながる冷媒配管６０を通過させる配管用開口２０ｉが形成された断熱パネル２３には、配管用開口２０ｉを覆うように、当該断熱パネル２３と電気的に導通可能にシールドボックス６２が取り付けられている。このため、蒸発器１４ｅにつながる冷媒配管６０が断熱パネル２３を通過するように配置させることが可能なだけでなく、配管用開口２０ｉを通して電磁波が漏れ出たり、電磁波が断熱室１２内に侵入することを抑制できる。したがって、環境試験装置１０において電磁シールド効果を高めることができる。

なお、その他の構成、作用及び効果はその説明を省略するが、前記第１及び第２実施形態の説明を第３実施形態に援用することができる。

（その他の実施形態）
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、送風機２７がクロスフローファンによって構成されるとともに、送風機２７の軸２７ｂが断熱室１２の側壁部２０ｄを貫通する構成となっている。これに対し、図１１に示す形態では、送風機２７の軸２７ｂが断熱室１２の天面部２０ｃを貫通しており、モータ４４が天面部２０ｃの上側に配置されている。送風機２７は、例えばシロッコファンによって構成されている。この場合、図１２に示すように、２つの送風機２７が設けられてもよい。

シールドボックス４７は、天面部２０ｃを形成する断熱パネル２３に設けられた開口を覆うように、当該断熱パネル２３に取り付けられている。この場合、シールドボックス４７は外部から認識できる。図１２に示すように、シールドボックス４７は、２つのモータ４４を覆うように配置されている。この場合でも、シールドボックス４７内に電波吸収体４８が設けられるのが好ましい。なお、図１２の形態において、シールドボックス４７に、冷却用の開口（図示省略）が形成されていてもよい。

図１３に示すように、送風機２７の軸２７ｂは、断熱室１２の背面側の側壁部２０ｄを貫通し、モータ４４が側壁部２０ｄの背面に配置されていてもよい。送風機２７は、例えばシロッコファンによって構成されている。この場合、シールドボックス４７は、機械室１６内に収容されるため、外部から認識できない。この場合でも、シールドボックス４７内に電波吸収体４８が設けられるのが好ましい。なお、図１３の形態において、シールドボックス４７に、冷却用の開口（図示省略）が形成されていてもよい。

第２実施形態及び第３実施形態においては、断熱パネル２３内に配置された電波吸収体２４が省略されてもよい。また、シールドボックス４７，５２，５６，６２内の電波吸収体４８，５３，５７，６３が省略されてもよい。また、第２実施形態及び第３実施形態においては、シールドボックス４７，５２，５６，６２内の電波吸収体４８，５３，５７，６３が、断熱パネル２３に対向する底面部４７ａ、５６ａ、６２ａの全面に設けられているが、これに限られるものではない。電波吸収体４８，５３，５７，６３は、底面部４７ａ、５６ａ、６２ａの少なくとも一部（例えば半分以上）に設けられていればよい。また、電波吸収体４８，５３，５７，６３は、底面部４７ａ、５６ａ、６２ａに配置される場合に限られるものではなく、シールドボックス４７，５２，５６，６２を形成する少なくとも一つの面を形成する部位に設けられていればよい。

第２実施形態及び第３実施形態において、加湿器１４ａ及び貯留部６５が設けられない場合には、シールドボックス５６及び電波吸収体５７が省略される。

前記各実施形態では、導電接続部３８が試験室１２ａ内に設けられたが、これに限られるものではない。扉体２１が閉じ位置にある断熱室１２がファラデーケージを形成できるのであれば、導電接続部３８は試験室１２ａの外側に配置されてもよい。

前記各実施形態では、断熱パネル２３が、外パネル２３ａ、内パネル２３ｂ及び断熱材２３ｃを有し、この断熱パネル２３内に電波吸収体２４が配置されているが、この構成に限られるものではない。例えば、断熱材２３ｃが省略されるとともに、外パネル２３ａ及び内パネル２３ｂ間に配置された電波吸収体２４が断熱機能を有する構成としてもよい。なお、断熱材２３ｃが設けられる場合においては、電波吸収体２４は、断熱機能を有していてもよいし、断熱機能を有していなくてもよい。

１０ ：環境試験装置
１２ ：断熱室
１２ａ ：試験室
１４ ：空調機
１４ｅ ：蒸発器
２０ ：室本体
２０ａ ：出入口
２０ｆ ：モータ側開口
２０ｇ ：ベアリング側開口
２０ｈ ：底面開口
２０ｉ ：配管用開口
２１ ：扉体
２３ ：断熱パネル
２３ａ ：外パネル
２３ｂ ：内パネル
２３ｃ ：断熱材
２４ ：電波吸収体
２７ ：送風機
２７ｂ ：軸
３５ ：間隙
３８ ：導電接続部
３９ ：枠部材
３９ａ ：シールドガスケット
３９ｂ ：本体部
３９ｃ ：接続部
４０ ：接触部材
４７ ：シールドボックス
４８ ：電波吸収体
５２ ：シールドボックス
５３ ：電波吸収体
５５ ：給水用配管
５６ ：シールドボックス
５７ ：電波吸収体
６０ ：冷媒配管
６２ ：シールドボックス
６３ ：電波吸収体
Ｓ１ ：主空間
Ｓ２ ：隣接空間

Claims (9)

1. 試験室を含み、電気的に導通可能な断熱パネルを用いて形成された断熱室と、
   空調機と、
   前記空調機で空調された空気を前記試験室に流入させる気流を生成する送風機と、を備え、
   前記断熱室は、出入口を有する室本体と、前記出入口を開閉する扉体と、を有し、
   前記室本体を形成する断熱パネルは、外パネルと、前記外パネルの内側に配置された内パネルと、を有し、
   前記外パネルと前記内パネルの間に電波吸収体が配置され、
   前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続されている、環境試験装置。
2. 前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記送風機の軸を挿通させる開口が形成され、
   前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている、請求項１に記載の環境試験装置。
3. 前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記空調機に含まれる蒸発器につながる配管を前記断熱室から引き出す開口が形成され、
   前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口および前記配管の少なくとも一部を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている、請求項１又は２に記載の環境試験装置。
4. 試験室を含み、電気的に導通可能な断熱パネルを用いて形成された断熱室と、
   空調機と、
   前記空調機で空調された空気を前記試験室に流入させる気流を生成する送風機と、を備え、
   前記断熱室は、出入口を有する室本体と、前記出入口を開閉する扉体と、を有し、
   前記室本体を形成する断熱パネルは、外パネルと、前記外パネルの内側に配置された内パネルと、を有し、
   前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続され、
   前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記送風機の軸を挿通させる開口が形成され、
   前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている、環境試験装置。
5. 試験室を含み、電気的に導通可能な断熱パネルを用いて形成された断熱室と、
   冷媒と空気とを熱交換させて冷媒を蒸発させる蒸発器を含み、空調を行う空調機と、
   前記空調機で空調された空気を前記試験室に流入させる気流を生成する送風機と、を備え、
   前記断熱室は、出入口を有する室本体と、前記出入口を開閉する扉体と、を有し、
   前記室本体を形成する断熱パネルは、外パネルと、前記外パネルの内側に配置された内パネルと、を有し、
   前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する断熱パネルとは、互いに電気的に導通可能に接続され、
   前記室本体を形成する前記断熱パネルには、前記蒸発器につながる配管を前記断熱室内から引き出す開口が形成され、
   前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口および前記配管の少なくとも一部を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている、環境試験装置。
6. 前記シールドボックスと前記開口が形成された前記断熱パネルとによって区画された空間に電波吸収体が配置されている、請求項２から５の何れか１項に記載の環境試験装置。
7. 前記室本体を形成する前記断熱パネルには、給水用配管および排水用配管の少なくとも一方を通す開口が形成され、
   前記開口が形成された前記断熱パネルには、前記開口を覆うように、当該断熱パネルと電気的に導通可能にシールドボックスが取り付けられている、請求項１から６の何れか１項に記載の環境試験装置。
8. 前記室本体を形成する前記断熱パネルと前記扉体を形成する前記断熱パネルとを互いに電気的に導通可能に接続する導電接続部を備え、
   前記導電接続部は、
   前記室本体を形成する前記断熱パネルに接触するように配置された導電性の枠部材と、
   前記扉体を形成する前記断熱パネルに接触するように配置されるとともに、前記扉体が前記出入口を閉じる位置で前記枠部材に接触する導電性の接触部材と、
   を含み、
   前記枠部材は、シールドガスケットと、前記シールドガスケットを前記室本体を形成する前記断熱パネルに押し付ける枠状の本体部と、前記本体部に固定され前記接触部材が接触可能な接続部と、を有する、請求項１から７の何れか１項に記載の環境試験装置。
9. 前記導電接続部は、前記接触部材が前記接続部に接触した状態において、前記室本体及び前記扉体間の間隙に隣接する空間である隣接空間を前記試験室内に形成し、
   前記隣接空間は、前記試験室内における前記隣接空間以外の空間である主空間から隔離される、請求項８に記載の環境試験装置。

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