JP2023022550A - サドル付分水栓およびその組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】地震等の発生した際に分水栓本体とサドルとが回動し難く、漏水を抑制し得るサドル付分水栓およびその組み立て方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のサドル付分水栓１は、配水管１１０の外周に配置され、配水管１１０に固定される分水栓本体１ｈおよびサドル２と、配水管１１０を挟んで分水栓本体１ｈおよびサドル２に対向配置されて配水管１１０に固定されるバンド３とを備え、分水栓本体１ｈは、接合ねじ部ｎである第１ねじ部ｎ２を有し、サドル２は、接合ねじ部ｎである第２ねじ部ｎ１を有し、分水栓本体１ｈとサドル２とは、接合ねじ部ｎにより固定されており、接合ねじ部ｎに、回転防止部材ｐ１が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、サドル付分水栓およびその組み立て方法に関する。

水道水の供給においては、道路に埋設される水道本管等の配水管から各住宅等に水を供給する給水管を分岐する際に、水道用サドル付分水栓が使用されている（例えば、特許文献１参照）。

図７に、従来の水道水を供給する構成例を示す。
道路に沿って、各住居や集合住宅に水道水を供給する水道本管等の配水管１１０が埋設されている。配水管１１０には、宅地内に水道水を引き込む際に水道用サドル付分水栓１０１が取り付けられる。そして、水道用サドル付分水栓１０１、宅地内に延びる給水管１１１、継手１１２を介して、各住居の水栓１１３に接続されている。

ところで、地震等の発生により地盤が変動を起こした際には、地盤との間にズレが生じることで配水管１１０から特に突出した部位の水道用サドル付分水栓１０１や継手１１２、給水管１１１に負荷が集中する。そのため、水道用サドル付分水栓１０１や継手１１２、給水管１１１の破損、ズレ等により漏水が発生することがある。

特開２０１９－２１１０４６号公報 特開平１１－６５７６号公報

図８に、従来の水道用サドル付分水栓１０１廻りの拡大図を示す。
従来のサドル付分水栓１０１は、分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂとをねじ接合部で接合し、ねじ接合部に接着剤を使用して容易に緩まない、回動し難いようになっている。
分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂは、ねじ接合部ｎに接着剤を塗布しているが、接合部のねじ接合部ｎに緩み方向だけでなく締まる方向にも過大な負荷が掛かると、分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂとが相対的に回動してしまうおそれがある。

例えば、緩み方向に回動する場合には分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂとの接合部のねじ接合部ｎからの漏水が生じるおそれがある。一方、締まる方向に回動する場合には給水管１１１(図７参照)側に負荷が掛かり、給水管１１１側での漏水のおそれがある。
特許文献１では、分水栓本体とサドルの接合部に接続管の芯金、弾性部材を使用することで、接合部に掛かる負荷を低減し、分水栓本体、サドル等の構成部材の破損、ズレ等による漏水を防止したり、抑制している。

特許文献２では、分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂの接合部にベローズを使用することで、ベローズが弾性変形し接合部に掛かる負荷を低減し、構成部材の破損、ズレ等による漏水を防止・抑制している。
特許文献１、２とも、分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂとの接合部間に部材があり、当該部材を変形させ負荷を逃がすことで、構成部材の回動等による破損に起因する漏水を防止・抑制している。

また、特許文献１、２とも、分水栓本体１０１Ａとサドル１０１Ｂとの接合部間に部材があることから、サドル付分水栓１０１の高さが高くなってしまう。そのため、サドル付分水栓が路上の振動の影響を受け易い。
金属製の配水管１１０の場合には、配水管１１０にサドル付分水栓１０１を取付け、配水管１１０の穿孔後に、コア１０３を挿入することで配水管１１０の孔部の腐食や錆による通水面積の減少を防止している。そのため、分水栓１０１Ａとサドル１０１Ｂのねじ接合部ｎが動いてしまうと、穿孔機による配水管１１０の穿孔時や挿入機によるコア１０３の挿入時に分水栓１０１が安定せずに穿孔作業や挿入作業を失敗する恐れがある。

本発明は上述の問題点を解決するために創案されたものであり、地震等の発生した際に分水栓本体とサドルとが回動し難く、漏水を抑制し得るサドル付分水栓およびその組み立て方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、第１の本発明のサドル付分水栓は、配水管の外周に配置され、前記配水管に固定される分水栓本体およびサドルと、前記配水管を挟んで前記分水栓本体およびサドルに対向配置されて前記配水管に固定されるバンドとを備え、前記分水栓本体は、接合ねじ部である第１ねじ部を有し、前記サドルは、接合ねじ部である第２ねじ部を有し、前記分水栓本体と前記サドルとは、前記接合ねじ部により固定されており、前記接合ねじ部に、回転防止部材が設けられている。

第２の本発明のサドル付分水栓の組み立て方法は、分水栓本体とサドルと回転防止部材とシール部材とを備えるサドル付分水栓の組み立て方法であって、前記分水栓本体と前記サドルとが接合用ねじ部で固定される工程と、前記接合用ねじ部およびその近傍に圧入用穴が設けられる工程と、前記圧入用穴に前記回転防止部材が圧入される工程と、前記シール部材が前記サドルに取り付けられる工程とを含んで成る。

本発明によれば、地震等の発生した際に分水栓本体とサドルとが回動し難く、漏水を抑制し得るサドル付分水栓およびその組み立て方法を提供することができる。

本発明の実施形態１に係るサドル付分水栓の一部断面とした正面図。 図１のＩ部拡大図。 分水栓本体とサドルの一部断面を含む正面図。 分水栓本体とサドルの下面図。 分水栓本体の雄ねじとサドルの雌ねじとのかみ合い拡大図。 実施形態１の別例の 分水栓本体とサドルの一部断面を含む正面図。 実施形態１の別例の分水栓本体とサドルの下面図。 本発明の実施形態２の図１のＩ部拡大相当図。 従来の水道水を供給する構成例を示す図。 従来の水道用サドル付分水栓廻りの拡大図。

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

＜＜実施形態１＞＞
図１に、本発明の実施形態１に係るサドル付分水栓１の一部断面とした正面図を示す。
図２に、図１のＩ部拡大図を示す。
図１に示すサドル付分水栓１の側を上、一対のボルトｂ１及びナットｕ１側を左右として説明する。
なお、サドル付分水栓１は、分水栓本体１ｈの給水管接続用雄ねじ接合部１ｅ、および、栓棒１３を除いて、左右対称形状に形成されているため、左右の一方側を主に説明して他方側の説明は適宜省略する。

＜サドル付分水栓１＞
実施形態１のサドル付分水栓１は、前記図７に示すように、道路に埋設される水道本管等の配水管１１０から各住宅等に水を供給する給水管１１１を分岐する分岐部に設置される分水栓である。図７では、水道用サドル付分水栓１０１が実施形態１のサドル付分水栓１に相当する。
サドル付分水栓１は、配水管１１０の材質や径の大きさに合わせて、適宜大きさ、形状を変えたものが使用される。

サドル付分水栓１は、分水栓本体１ｈとサドル２と回転防止用ピンｐ１とバンド３とサドル取付ガスケット４と左右一対のボルトｂ１と一対のボルトｂ１にそれぞれ螺着される左右一対のナットｕ１とを備えている。
分水栓本体１ｈは、水道水の分岐機能を有しており、止水機構１０(縦孔１ａ、横孔１ｂ、球弁１２、栓棒１３)が設けられている。
サドル２は、配水管１１０にサドル付分水栓１を上側から固定する機能をもつ。サドル２は、左右にサドル付分水栓１を上側から固定するためボルトを通すフランジ部２ｂを有する。サドル２には、雌ねじｎ１が螺刻され、分水栓本体１ｈには、雄ねじｎ２が螺刻されている。サドル２は、ねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)を用いて分水栓本体１ｈに固定されている。

バンド３は、配水管１１０にサドル付分水栓１を下側から固定する機能をもつ。バンド３は、左右にサドル付分水栓１を下側から固定するためボルトを通すフランジ部３ｂを有する。
サドル取付ガスケット４は、配水管１１０の穿孔孔からの水漏れを防止する。
左右一対のボルトｂ１は、それぞれ下方から、バンド３のフランジ部３ｂの左右のねじ挿通孔３ｂ１と、サドル２のフランジ部２ｂ左右のねじ挿通孔２ｂ１とを挿通される。そして、左右一対のボルトｂ１にそれぞれナットｕ１が螺着されている。

上述の構成により、サドル付分水栓１は、ボルトｂ１をサドル２のボルト挿通孔２ｂ１と、バンド３のボルト挿通孔３ｂ１とを挿通させ、ボルトｂ１にナットｕ１を螺合させて締め付けることで、配水管１１０の外周に取り付けられる。

＜サドル機構２０＞
サドル機構２０とは、サドル２とバンド３とを水道本管等の配水管１１０の周囲に取り付けるための機構である。サドル機構２０は、サドル２、バンド３、ボルトｂ１、ナットｕ１、絶縁体上５、絶縁体下６、および平座金８を備えている。サドル機構２０は、ボルトｂ１を、バンド３のフランジ部３ｂのボルト挿通孔３ｂ１と、サドル２のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｂ１とに挿通して、ボルトｂ１の先端側にナットｕ１と螺合させて成る。

＜分水栓本体１ｈ＞
分水栓本体１ｈは、止水機構１０の外ケースを形成する筐体である。分水栓本体１ｈは、配水管１１０から水道水が供給される縦孔１ａと、供給された水道水を給水管１１１に供給する横孔１ｂとを有している。

図１に示すように、分水栓本体１ｈは、正面視して略十字形状に形成された金属製の中空部材である。
分水栓本体１ｈには、上述の縦孔１ａおよび横孔１ｂと、雄ねじ接合部１ｃと、サドル連結用の雄ねじｎ２と、給水管接続用雄ねじ接合部１ｅと、コア挿設孔１ｆとが形成されている。
縦孔１ａは、後記の穿孔機（図示省略）での穿孔時に使用したり、水道本管等の配水管１１０の水道水を供給するための孔である。

横孔１ｂは、住宅へ水道水を供給するための孔である。
分水栓本体１ｈの止水機構１０は、縦孔１ａと、横孔１ｂと、縦孔１ａおよび横孔１ｂの中央部に配置された球弁１２と、横孔１ｂの右端部に設けられ球弁１２を操作する栓棒１３とによって構成されている。
縦孔１ａは、分水栓本体１ｈの上下の軸心線に沿って上下方向に貫通して形成されている。縦孔１ａの中央部には、球弁１２が配置されている。

球弁１２はＴ字状の穴が設けられている。栓棒１３で、球弁１２を回転させることで、縦孔１ａが上下に連通する状態と縦孔１ａの上下が閉塞する状態とに切り換えられる。

縦孔１ａの上側開口部の外周部には、キャップ１１を螺着するための雄ねじ接合部１ｃが形成されている。縦孔１ａの下側のコア挿設孔１ｆには、コア７が装着されている。
コア７は、サドル付分水栓１に水道水を供給するために配水管１１０に設けられる孔１１０ａの錆止め用の部品である。
コア挿設孔１ｆは、分水栓本体１ｈの上下の軸心線に沿って形成されている。

分水栓本体１ｈのコア挿設孔１ｆの外側には、サドル連結用の雄ねじｎ２が形成されている。サドル連結用の雄ねじｎ２には、サドル２に形成された分水栓連結用の雌ねじｎ１が螺着される。

横孔１ｂは、縦孔１ａに直交するように分水栓本体１ｈの上下方向の中央部に左右方向に貫通して形成されている。横孔１ｂの左端部の外周部には、給水管接続用の雄ねじ接合部１ｅが左右方向に形成されている。給水管接続用の雄ねじ接合部１ｅには、給水管１１１（図７参照）を分水栓本体１ｈに取り付けるための給水支管継手（図示省略）が螺着される。横孔１ｂの右端部には、前記したように、球弁１２に連結された栓棒１３が装着されている。

＜サドル２＞
図１に示すサドル２は、図７に示すように、配水管１１０の上側外周に配置される上側半体である。サドル２は、分水栓本体１ｈの下端部にねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)によって取り付けられている。

図３Ａに、分水栓本体１ｈとサドル２の一部断面を含む正面図を示す。図３Ｂに、分水栓本体１ｈとサドル２の下面図を示す。
図３Ａに示すサドル２は、正面視して略Ω字状に形成されている。図３Ｂに示すように、サドル２は、平面視して左右方向に延びる帯板状の金属で形成されている。
サドル２は、中央部の抱持部２ａが円弧状に形成されて、両端部のフランジ部２ｂが平板状に形成されている。

サドル２は、抱持部２ａ、フランジ部２ｂ、ボルト挿通孔２ｂ１、および分水栓連結用の雌ねじｎ１を有している。
中央部の抱持部２ａは、配水管１１０（図１参照）を片側（上側）から抱持する箇所である。そこで、抱持部２ａは、配水管１１０（図７参照）に沿った曲率をもつ形状を有している。
サドル２は、中央部に分水栓連結用の雌ねじｎ１を有し、左右両端部にボルト挿通孔２ｂ１をそれぞれ有している。

図３Ａ、図３Ｂに示すように、フランジ部２ｂは、抱持部２ａの左右両端部から外方向に突出形成された左右一対の平板状に形成されている。
ボルト挿通孔２ｂ１は、ボルトｂ１の雄ねじ接合部ｂ１ｃが挿入される孔である。ボルト挿通孔２ｂ１は、左右一対のフランジ部２ｂにそれぞれ形成されている。
抱持部２ａの中央部には、分水栓連結用雌ねじｎ１が形成されている。分水栓連結用雌ねじｎ１は、分水栓本体１ｈのサドル連結用雄ねじｎ２が螺着される。

抱持部２ａの下部には、サドル取付ガスケット４を下方から嵌入するガスケット取付凹部２ａ２が形成されている。

＜バンド３＞
図１に示すバンド３は、サドル２と、サドル付分水栓１を水道本管等の配水管１１０に抱持するための下側半体である。バンド３は、正面視して略逆Ω字状に形成されている。
バンド３は、配水管１１０を挟んでサドル２に対向配置される。
バンド３は、サドル２に対して、正面視して略対称な形状に形成され、中央部の抱持部３ａと左右一対のフランジ部３ｂとを有している。

抱持部３ａは、正面視して配水管１１０の外周に沿う曲率を有する形状に形成されている。
フランジ部３ｂは、中央部の抱持部３ａの左右両端部から外方向に突出して平板状に形成されている。
左右一対のフランジ部３ｂには、それぞれボルト挿通孔３ｂ１が上下に貫通して形成されている。

＜回転防止用ピンｐ１＞
回転防止用ピンｐ１は、分水栓本体１ｈとサドル２のねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)の緩み止めのための部材である。
回転防止用ピンｐ１は、下方から圧入穴２ａ１に圧入され固定される。
回転防止用ピンｐ１の長さｓ０(図３Ａ参照)は、分水栓本体１ｈの雄ねじｎ２の長さｓ１の40％以上とする。回転防止用ピンｐ１の回転防止効果を確保するためである。
例えば、回転防止用ピンｐ１の長さｓ０は、分水栓本体１ｈの雄ねじｎ２の長さｓ１(10.5mm)の40％の4.2mm以上とする。

図４に、分水栓本体１ｈの雄ねじｎ２とサドル２の雌ねじｎ１とのかみ合い拡大図を示す。
回転防止用ピンｐ１の直径ｄ(図３Ａ参照)を、（ねじの呼び(外径ｄ１)－有効径ｄ２）、すなわち、ねじ山の高さ、の２倍以上とする。 又は、回転防止用ピンｐ１の直径ｄを、山（ひっかかり）の高さＨ１の〔２倍〕以上とする。
例えば、回転防止用ピンｐ１の直径ｄ：（Ｍ４２×１．５、ねじの呼び（外径ｄ１）４２－有効径ｄ２ ４１．０２６）の２倍の１．９４８ｍｍ以上とする。

分水栓本体１ｈの通水部のコア挿設孔１ｆと回転防止用ピンｐ１の外径部は、少なくとも回転防止用ピンｐ１の直径ｄ（図３Ａ参照）以上離す。回転防止用ピンｐ１の圧入による分水栓本体１ｈの通水部のコア挿設孔１ｆの変形を防止し、コア７の挿入、コア７のシール性への悪影響を防ぐためである。

＜サドル付分水栓１の配水管１１０への組付け方法＞
サドル付分水栓１の配水管１１０への組付け過程の概略について説明する。
図３Ａに示すように、サドル２の雌ねじｎ１に分水栓本体１ｈの雄ねじｎ２をねじ込む。
その後、サドル２と分水栓本体１ｈのねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)に下方から回転防止用ピンｐ１が圧入される圧入穴２ａ１(図２参照)をドリル等であける。
そして、回転防止用ピンｐ１が下方から圧入穴２ａ１に圧入される。

その後、サドル取付ガスケット４が図３Ａの矢印α１１のように、サドル２のガスケット取付凹部２ａ２に嵌入される。回転防止用ピンｐ１は下方から見て、サドル取付ガスケット４で見えない位置に圧入される。これにより、回転防止用ピンｐ１が流水（水道水）に触れず、回転防止用ピンｐ１の成分が浸出しない。そのため、水道水の品質を保持できる。
そして、配水管１１０の下方にバンド３をセットするとともに、配水管１１０の上方に分水栓本体１ｈおよびサドル２をセットする。

そして、サドル機構２０を用いて、サドル２とバンド３とを水道本管等の配水管１１０の周囲に取り付ける
すなわち、一対のボルトｂ１を、バンド３の下方から左右の一対のボルト挿通孔３ｂ１にそれぞれ挿通するとともに、サドル２の左右の一対のボルト挿通孔２ｂ１にそれぞれ挿通する。
そして、バンド３の下方から左右の一対のボルト挿通孔３ｂ１と、サドル２の左右の一対のボルト挿通孔２ｂ１とを挿通した一対のボルトｂ１の先端部にそれぞれナットｕ１を螺着する。

これにより、配水管１１０の上下にサドル付分水栓１およびサドル２と、バンド３とが固定される。
その後、分水栓本体１ｈの栓棒１３を回動して球弁１２を回転させることで、縦孔１ａが上下に連通する状態にする。
そして、配水管１１０に孔１１０ａを、下記のようにして、穿孔機（図示省略）を用いて穿孔される。
まず、キャップ１１を外して、雄ねじ接合部１ｃ(図１参照)にアダプタ(図示省略)を介して穿孔機を装着する。
穿孔機は、図１に示すサドル機構２０を配水管１１０に固定した状態で、上方から、配水管１１０に取り付けられた分水栓本体１の縦孔１ａの開口から下方の配水管１１０に向けて挿入される。こうして、穿孔機によって配水管１１０に孔１１０ａ(図１参照)が穿孔される。

その後、縦孔１ａの下端部のコア挿設孔１ｆと配水管１１０の孔１１０ａとには、筒状のコア７が装着される。
そして、分水栓本体１ｈの栓棒１３を回動して球弁１２を回転させることで、縦孔１ａが上下に連通しない状態にする。
その後、分水栓本体１ｈの横孔１ｂに給水管１１１を取り付ける。
そして、分水栓本体１ｈの栓棒１３を回動して球弁１２を回転させることで、縦孔１ａが上下に連通する状態にする。

そして、道路に埋設される水道本管等の配水管１１０の水道水を、サドル付分水栓１を介して、各住宅等の給水管１１１に供給する。
上記構成によれば、ねじ接合部ｎ（ｎ１、ｎ２）に負荷が掛かった際に、回転防止用ピンｐ１によりねじ接合部ｎ（ｎ１、ｎ２）が回動することを抑制または防止される。
サドル付分水栓１は、従来品と同じ高さであるので、既存の穿孔機等が使用できる。
特許文献１、２のような弾性材を用いないので、サドル付分水栓１が安定する。そのため、穿孔機による穿孔作業やコア７の挿入作業が失敗しない。

図５Ａに、実施形態１の別例の分水栓本体１ｈとサドル２の一部断面を含む正面図を示す。図５Ｂに、実施形態１の別例の分水栓本体１ｈとサドル２の下面図を示す
実施形態１の別例は、実施形態１の回転防止用ピンｐ１に代えて、２本の回転防止用ピンｐ１１、ｐ１２を設けたものである。その他は実施形態１と同様である。
サドル２と分水栓本体１ｈのねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)に下方から回転防止用ピンｐ１１が圧入される圧入穴２ａ１１をドリル等であけられている。

図５Ｂに示すように、サドル２と分水栓本体１ｈのねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)に下方から、圧入穴２ａ１１に１８０度離れた対称な位置に回転防止用ピンｐ１２が圧入される圧入穴２ａ１２をドリル等であける。
そして、回転防止用ピンｐ１１が下方から圧入穴２ａ１１に圧入される。また、回転防止用ピンｐ１２が下方から圧入穴２ａ１２に圧入される。
その後、サドル取付ガスケット４が図５Ａの矢印α１２のように、サドル２のガスケット取付凹部２ａ２に嵌入される。回転防止用ピンｐ１１、ｐ１２は下方から見て、サドル取付ガスケット４により目視できない位置に圧入される。これにより、回転防止用ピンｐ１１、ｐ１２が流水（水道水）に触れず、回転防止用ピンｐ１１、ｐ１２の成分が浸出しない。そのため、水道水の品質を保持できる。

このように、回転防止用ピンｐ１を複数設ける場合には、図５Ｂに示すように、コア挿設孔１ｆの中心Ｏに点対称に設けるとよい。これにより、比較的均等な分水栓本体１ｈとサドル２との回転防止効果が得られる。

＜＜実施形態２＞＞
図６に、本発明の実施形態２の図１のＩ部拡大相当図を示す。
実施形態２は、実施形態１の回転防止用ピンｐ１の圧入方向を90°変えて、ねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)の周方向側または半径方向に回転防止用ピンｐ３を圧入する構成としたものである。なお、図６では、半径方向に回転防止用ピンｐ３を圧入する構成を示している。
サドル２の雌ねじｎ１に分水栓本体１ｈの雄ねじｎ２をねじ込み、分水栓本体１ｈとサドル２とが固定されている。

その後、サドル２と分水栓本体１ｈのねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)に側方から回転防止用ピンｐ３が圧入される圧入穴２ａ３をドリル等であける。
そして、回転防止用ピンｐ３が側方から圧入穴２ａ３に圧入される。
実施形態２によれば、回転防止用ピンｐ３はサドル付分水栓１の外部から目視できるが、回転防止用ピンｐ３に水道水は触れることはない。
なお、回転防止用ピンｐ３は複数用いる構成としてもよい。この場合も、複数の回転防止用ピンｐ３は分水栓本体１ｈのコア挿設孔１ｆの中心Ｏに点対称に設けるとよい。

＜＜その他の実施形態＞＞
１．前記実施形態１では、回転防止用ピンｐ１，ｐ１１、ｐ１２をねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)の軸方向に設け、前記実施形態２では、回転防止用ピンｐ３を側方からねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)に設ける場合を説明したが、 ねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)に回転防止用ピンが設けられれば、ねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)の軸の斜め方向等、ねじ接合部ｎ(ｎ１、ｎ２)軸方向、側方以外の方向に回転防止用ピンを設けてもよい。

２．前記実施形態１，２等では、回転防止用ピンｐ１、ｐ１１、ｐ１２、ｐ３を用いる場合を例に挙げたが、ねじ接合部ｎの下方からの圧入穴２ａ１、２ａ１１、２ａ１２、２ａ３に代えて、ねじ接合部ｎの下方、側方、その他の方向から雌ねじを形成し、六角穴付き止めねじ、すりわり付き止めねじ等を接合する構成としてもよい。

３．本発明は、前記した実施形態、変形例の構成に限られることなく、添付の特許請求の範囲内で様々な変形形態、具体的形態が可能である。

１ サドル付分水栓
１ｈ 分水栓本体
２ サドル
３ バンド
４ サドル取付ガスケット(シール部材)
１１０ 配水管
ｄ 回転防止部材の直径
ｎ 接合ねじ部
ｎ１ 雌ねじ(第２ねじ部)
ｎ２ 雄ねじ(第１ねじ部)
ｐ１，ｐ１１，ｐ１２，ｐ３ ピン(回転防止部材)
ｓ０ ピンの長さ(回転防止部材の長さ)
ｓ１ 雄ねじの長さ(第１ねじ部の長さ)

Claims (10)

1. 配水管の外周に配置され、前記配水管に固定される分水栓本体およびサドルと、
   前記配水管を挟んで前記分水栓本体およびサドルに対向配置されて前記配水管に固定されるバンドとを備え、
   前記分水栓本体は、接合ねじ部である第１ねじ部を有し、
   前記サドルは、接合ねじ部である第２ねじ部を有し、
   前記分水栓本体と前記サドルとは、前記接合ねじ部により固定されており、
   前記接合ねじ部に、回転防止部材が設けられている
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
2. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材は、ピンまたは六角穴付き止めねじまたはすりわり付き止めねじである
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
3. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材は、下方から取り付けられている
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
4. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材は、接合ねじ部の軸に交差する方向から取り付けられている
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
5. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記サドルに取り付けられるシール部材を備え、
   前記回転防止部材は、前記分水栓本体と前記サドルと前記シール部材との間に配置されていることを特徴とするサドル付分水栓。
6. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材は、単数または複数である
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
7. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材の長さは、前記第１ねじ部の長さの40％以上である
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
8. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材の直径は、前記接合ねじ部のねじ山の高さの２倍以上である
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
9. 請求項１に記載のサドル付分水栓において、
   前記回転防止部材は、棒状であり、
   前記分水栓本体の通水部と前記回転防止部材は、少なくとも前記回転防止部材の直径以上離れている
   ことを特徴とするサドル付分水栓。
10. 分水栓本体とサドルと回転防止部材とシール部材とを備えるサドル付分水栓の組み立て方法であって、
    前記分水栓本体と前記サドルとが接合用ねじ部で固定される工程と、
    前記接合用ねじ部およびその近傍に圧入用穴が設けられる工程と、
    前記圧入用穴に前記回転防止部材が圧入される工程と、
    前記シール部材が前記サドルに取り付けられる工程とを
    含んで成るサドル付分水栓の組み立て方法。

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