JP2023018870A - 水洗大便器の排水トラップの加工方法及び閉鎖装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水洗大便器のメンテナンス等の作業時の破封させた状態においても、排水配管内の臭気などがトイレ内に拡散することを防止することのできる水洗大便器の加工方法及び閉鎖装置を提供する。【解決手段】本発明は、水洗大便器１の溜水Ｗの排水トラップ３に弾性を有する閉鎖装置５を挿入し、排水トラップ３を閉鎖した後に、閉鎖装置５よりも水洗大便器１のボウル面２側の溜水Ｗを除去することにより設置された水洗大便器１を加工することを特徴としている。【選択図】図２

Description

本発明は、水洗大便器の排水トラップの加工方法及び閉鎖装置に係り、特に、水洗大便器を設置後に水洗大便器のメンテナンスを行う際の水洗大便器の排水トラップの加工方法及び閉鎖装置に関する。

水洗大便器のような建築物に設けられる配管設備は、建築基準法施行令第１２９条の２の５、建設省告示第１５９７号を満たすため、溜水面（封水）を設け排水配管内の臭気が設置された空間内に拡散することを防止している。

従来から、水洗大便器のメンテナンス等のため、封水の水を抜き（破封）させて作業を行うものとして、例えば、特許文献１に記載されているものが知られている。また、非特許文献１に記載されておりますように近年の住宅は、室内負圧が生じていることが多いことが知られている。

特開２０００－３４５６０３号公報

鳥海吉弘他;集合住宅の高気密化による室内負圧が住宅設備機器に及ぼす影響,空気調和・衛生工学会論文集，３８，２００，２０１３ 公開技報２０１８－５００５７０

水洗大便器のメンテナンス等のため水洗大便器の封水を破封させた場合、排水配管内と水洗大便器の空間の外気を遮るものがないため、排水配管内の臭気が設置された空間内に拡散してしまう可能性がある。また、室内負圧が生じている住宅では、より一層臭気の拡散が生じやすくなっている。また、臭気とともに排水配管内の汚染物質が拡散し、感染症などのリスクが生じる可能性がある。
したがって、水洗大便器のメンテナンス等の作業時の破封した状態おいても、排水配管内の臭気の拡散を抑制することが課題となっている。

そこで、本発明は、上述した従来の問題を解決し、水洗大便器のメンテナンス等の作業時の破封させた状態においても、排水配管内の臭気などがトイレ内に拡散することを防止することのできる水洗大便器の加工方法及び閉鎖装置を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、水洗大便器の溜水の排水トラップに弾性を有する閉鎖装置を挿入し、排水トラップを閉鎖した後に、閉鎖装置よりも水洗大便器のボウル面側の溜水を除去することにより設置された水洗大便器を加工することを特徴としている。
このように加工することで、水洗大便器の排水トラップが接続されている排水配管内と水洗大便器の設置された空間が直接連通することなく、水洗大便器の溜水を除去することができるため、排水配管内の臭気などが水洗大便器のメンテナンス等の作業中に拡散することを容易に抑制することができる。

本発明において、好ましくは、閉鎖装置内に充填された充填物質を排水トラップに排出後、閉鎖装置を除去し、前記排水トラップの閉鎖を解除することにより設置された水洗大便器の加工することを特徴としている。
このように加工することで、閉鎖装置を除去する前に排水トラップ内に充填物質を排出し、排水トラップを充填物質で部分的に満たすことができるため、閉鎖装置を除去した後であっても排水配管内と水洗大便器の設置された空間が直接連通することを防ぎ、排水配管内の臭気などが水洗大便器のメンテナンス等の作業中に拡散することを容易に抑制することができる。

本発明において、好ましくは、閉鎖装置を排水トラップに挿入後、閉鎖装置内に充填物質を供給し、閉鎖装置を膨張させ排水トラップを閉鎖することにより設置された水洗大便器の排水トラップの加工することを特徴としている。
このように加工することで、閉鎖装置の充填物質の量の不足、閉鎖装置の挿入の不十分により、排水トラップの閉鎖が不十分になり、臭気などが水洗大便器のメンテナンス等の作業中に拡散することを容易に抑制することができる。また、排水トラップに閉鎖装置を挿入する際に溜水に作業者が触れる頻度を減らすことができる。

上述した課題を解決するために本発明は、設置された水洗大便器の排水トラップを閉鎖するための閉鎖装置であって、閉鎖装置の内部に充填物質を供給するための供給口及び充填物質を貯蓄するための内部空間を備えており、充填物質の貯蓄量に応じて閉鎖装置の外形が膨張できるよう弾性を有しており、排水トラップと圧着することで排水トラップを閉鎖することを特徴とする。
このように構成された本発明においては、排水トラップに挿入するだけで排水トラップを閉鎖することができるため、安価に容易に排水トラップを閉鎖することができる。また、弾性を備える閉鎖装置と排水トラップを圧着することで排水トラップを閉鎖しているため、排水トラップを傷つけることなく、様々な排水トラップの形状に対応して使用することができる。

本発明において、好ましくは、閉鎖装置は、前記排水トラップの閉鎖を解除するために閉鎖装置を牽引するための牽引部を備えることを特徴とする。
このように構成された本発明においては、閉鎖装置を排水トラップへ挿入する又は取り外す際に誤って過剰に排水トラップの奥（排水配管側）に挿入してしまったとしても、牽引部を牽引することで容易に取り外すことができる。

本発明においては、好ましくは、閉鎖装置は、充填物質を注入するための供給流路を備えていることを特徴とする。
このように構成された本発明においては、閉鎖装置の充填物質の量の不足、閉鎖装置の挿入の不十分により、排水トラップの閉鎖が不十分になり、臭気などが水洗大便器のメンテナンス等の作業中に拡散することを容易に抑制することができる。また、排水トラップに閉鎖装置を挿入する際に溜水に作業者が触れる頻度を減らすことができる。

本発明によれば、水洗大便器のメンテナンス等の作業時の破封した状態おいても、排水配管内の臭気などがトイレ内に拡散することを防止することができる。

本発明に使用される一般的な水洗大便器の前後方向の断面図である。 本発明の水洗大便器の加工を行う様子を表す前後方向の断面図である。 本発明の閉鎖装置の第１実施形態を示す斜視図である。 本発明の閉鎖装置の第２実施形態を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の第１、２実施形態による水洗大便器の加工方法及び閉鎖装置について説明する。
まず、図１により、本発明に使用される一般的な水洗大便器について説明する。実施形態の説明のために前後方向を用いるが、この方向は、水洗大便器のボウル面側を前、タンク側を後としたものである。

図１は、一般的な水洗大便器の前後方向断面図である。図１に表すように、水洗大便器１は、汚物を受けるボウル面２と、ボウル面２を洗浄し、汚物を排出するための洗浄水を供給するタンク装置４、ボウル面２の下方に接続されボウル面２の汚物を排出するための排水トラップ３を有している。また、排水トラップ３の先には、図示しないが汚物を排出するため排水ソケット（図示せず）を介して排水配管（図示せず）と接続している。本実施形態では、排水トラップ３は、水洗大便器が設置された床面の排出口（図示せず）に接続しているが、排出口を壁側（後方側）に設けても良い。
排水トラップ３は、下方へ延びる下降管路３ａと、下降管路３ａと接続し、上方へ延びる上昇管路３ｂと、上昇管路３ｂと接続し下方側へ延びる排出管路３ｃを有している。
水洗大便器１は、通常時は、ボウル面２の下方の一部と上昇管路３ａ、下降管路３ｂの一部を洗浄水で満たした溜水面Ｗが形成されており、溜水面Ｗが封水の役割を果たし、排水配管と水洗大便器１が設置された空間を隔離しており、排水配管内の悪臭などが水洗大便器１の設置された空間に拡散されないようになっている。

図２は、水洗大便器１の加工を行う様子を表す前後方向の断面図である。図２を使用して、第１の実施形態の閉鎖装置を用いた水洗大便器１の加工方法について説明する。
水洗大便器１は、通常時では、排水配管内の悪臭などが設置された空間内に拡散しないように溜水面Ｗが形成されているが、水洗大便器１のボウル面２への汚物付着を抑えるためにコーティング剤を塗布する際や、付着した汚れを取り除くため、水道水中の水酸化ナトリウムによる釉薬の劣化に抗するための磨き処理や、排泄物の観便に使用するマーキングなど（例えば、非特許文献２参照。）のために一時的に溜水面Ｗを除去し、ボウル面２を乾燥状態にする作業を行う必要がある。

まず、図２（ａ）に表すように閉鎖装置５を下降管路３ａと上昇管路３ｂとの接続部近傍に挿入する。下降管路３ａ側に閉鎖装置５を挿入しただけでは、閉鎖装置５がずれて排水トラップ３の閉鎖が不十分になる可能性があるため、下降管路３ａと上昇管路３ｂとの接続部近傍に挿入し、閉鎖装置５を圧着することが好ましい。加工を開始する前に誤って洗浄水がボウル面２に供給されることを防ぐため、水洗大便器１への洗浄水の供給源を止水しておくことが望ましい。なお、第１実施形態の閉鎖装置５では、閉鎖装置５の内部に充填物質Ｘを充填し、閉鎖装置５を膨張させた状態で排水トラップ３に挿入している。閉鎖装置５を挿入する際に閉鎖装置５に設けられた牽引部６が、水洗大便器１の外部に配置されるよう挿入している。

図２（ｂ）に表すように排水トラップ３の閉鎖装置５よりもボウル面２側の溜水面Ｗの洗浄水を除去する。溜水面Ｗの洗浄水を除去する方法としては、ポンプなどで洗浄水を吸引する方法やスポンジなどの洗浄水を保持することのできるものを使用して除去するなど、任意の方法で行うことができる。
閉鎖装置５よりもボウル面２側の溜水Ｗのみを除去することができるため、閉鎖装置５よりも下流側（排水配管側）の排水トラップ３には、溜水面Ｗの一部が残っている状態になる。そのため、部分的に溜水面Ｗが維持されているため、水洗大便器１の閉鎖装置５よりもボウル面２側の部位が乾燥状態となったとしても、溜水面Ｗの一部と閉鎖装置５により、排水配管内の悪臭が設置された空間内に拡散することを防止することができる。なお、第１実施形態では、閉鎖装置５よりも下流側には溜水面Ｗを維持した状態としたが、閉鎖装置５よりも下流側の溜水Ｗも除去し、水洗大便器１から溜水面Ｗを完全に除去することもできる。

図２（ｃ）に表すように排水トラップ３から閉鎖装置５を除去する。排水トラップ３から閉鎖装置５を除去する前に、閉鎖装置５の充填物質Ｘを排水トラップ３内に排出している。排水トラップ３内に充填物質Ｘを排出しているため、排水トラップ３には、充填物質Ｘと閉鎖装置５よりも下流側に維持された溜水面Ｗの一部を形成する洗浄水が存在しており、一時的な封水を形成している。そのため、閉鎖装置５を除去する際にも排水配管と水洗大便器１の設置された空間が直接連通しないため、排水配管内の悪臭の拡散を抑制することができる。なお、第１実施形態では、閉鎖装置５の外面を破断することで充填物質Ｘを排出しているが、閉鎖装置５に開閉可能な排出口を設け、排出口から排出する方法など、任意の方法で行うことができる。

閉鎖装置５の充填物質Ｘを排出後、牽引部６を牽引することで、水洗大便器１から閉鎖装置５を除去する。閉鎖装置５を除去後、バケツなどで洗浄水を排水トラップ３に供給する又はタンク装置４を操作し洗浄操作を行うことで、水洗大便器１の溜水面Ｗを形成し、水洗大便器１の加工を終了する。

図３は、第１実施形態の閉鎖装置５の斜視図であり、内部空間７に充填物質Ｘが貯蓄されており、閉鎖装置５が膨張した状態の図を表す。閉鎖装置５は、内部が空洞な弾性材料で形成された袋状の構造を備え、充填物質Ｘを貯蓄するための内部空間７を形成しおり、閉鎖装置５の内部空間へ充填物質Ｘを供給するための供給口８を備えている。
閉鎖装置５は、弾性材料で形成されているため、供給口８から内部空間７へ供給される充填物質Ｘの量に応じて、膨張するようになっている。また、膨張した閉鎖装置５は、弾性材料で形成されているため、閉鎖装置５に外部から加えられる圧力によって、外形形状を変形させることができるようになっている。外部からの圧力で外形形状を変形させることができるため、様々な形状の排水トラップであっても、容易に適合させることができる。また、閉鎖装置５は、弾性材料で形成されており、排水トラップ３と圧着してシールを形成している。閉鎖装置５のシール性能は、ある程度水密を維持できる程度であれば問題なく、完全な気密でなくても排水配管内の悪臭の拡散を十分に抑制できる程度であればよい。圧着して排水トラップ３と閉鎖装置５が固定されているため、閉鎖装置５が過剰に膨張していたとしても排水トラップ３を傷つけることを抑制することができる。閉鎖装置５の弾性材料としては、耐水性を備え内部空間の充填物質Ｘの量に応じて変形できる程度の弾性を備えておればよく、天然ゴム（ラッテクス）や塩化ビニル、熱可塑性エラストマーなどを選択することができる。

閉鎖装置５には、ひも状の牽引部６が設けられている。牽引部６は、閉鎖装置５の供給口８に取り付けられており、牽引部６を牽引することにより、閉鎖装置５を排水トラップ３から取り外せるようになっている。図示しないが牽引部６の閉鎖装置５と反対側の端部には錘部材が設けられており、排水トラップ３に閉鎖装置５を挿入する際に誤って牽引部６の端部が排水トラップ３内に入りにくくなるようになっている。

閉鎖装置５に貯蓄する充填物質Ｘは、空気などの気体や水などの液体などから任意に選択することができる。前述するように閉鎖装置５から充填物質Ｘを排水トラップ３に排出後、閉鎖装置５を取り外す際に疑似的な溜水面Ｗを形成し、排水トラップ３の閉鎖を解除する際にも、排水配管内の悪臭の拡散を防ぐために、充填物質Ｘは、液体が好ましく、そのまま排水配管に排出するためにも水であることが好ましい。

閉鎖装置５は、閉鎖装置５の外面を破断させることにより、充填物質Ｘを排出するようになっている。閉鎖装置５の破断させる箇所を作業者が認識しやすいように、閉鎖装置５の外面には、破断線９が記載されている。また、閉鎖装置５を破断し充填物質Ｘを排出する際に、充填物質Ｘが水洗大便器１の外部に拡散されることを防ぐため、破断線９は、排水トラップ３に挿入された状態で、前方の下方側に設けられており、排出される充填物質Ｘは、下降管路３ａ及び／又はボウル面２の下方に向かって排出されるようになっている。

排出される充填物質Ｘで疑似的な溜水面Ｗを形成できるよう閉鎖装置５に貯蓄される充填物質Ｘの量は、下降管路３ａと上昇管路３ｂの接続部の頂部３ｄよりも上方に溜水面Ｗを形成できる量であることが好ましい。
排水トラップ３の径は概ね６０ｍｍ程度、下降管路３ａと上昇管路３ｂの接続部には３００ｍＬ乃至７００ｍＬ程度での水があると再び封止されることになるため、閉鎖装置５の直径としてはΦ１２０ｍｍ程度あれば排水トラップ３の閉鎖と疑似的な溜水面Ｗの形成を両立できることになる。

図４は、第２実施形態の閉鎖装置１０の斜視図であり、内部空間７に充填物質Ｘが貯蓄されており、閉鎖装置１０が膨張し蓋部材１３が開状態の図を表す。。第１実施形態の閉鎖装置５と構成が異なる点について説明する。閉鎖装置１０は、供給口８と接続し閉鎖装置１０の内部空間７に充填物質Ｘを供給するための供給流路１１を備えている。閉鎖装置５は充填物質Ｘを供給し、膨張させた後に排水トラップ３へ挿入したが、閉鎖装置１０は、供給流路１１を備えるため、排水トラップ３へ挿入した後に充填物質Ｘを供給し、膨張させる点で異なります。
供給流路１１は、逆止弁１２が設けられており閉鎖装置１０に供給された充填物質Ｘが供給流路１１を逆流しないようになっている。供給流路１１を介して閉鎖装置１０の内部空間７に充填物質Ｘを供給する方法としては、ポンプやシリンジなどを使用して供給することができる。

閉鎖装置１０には、充填物質Ｘを排出するための排出口１２が設けられている。排出口１２は、開閉可能な蓋部材１３が設けられており、蓋部材１３に牽引部６が取り付けられている。蓋部材１３は、通常は閉状態となっており、内部空間７の充填物質Ｘが排出されない程度のシール性が保たれている。作業者が閉鎖装置１０を取り外す際は、牽引部６を牽引することにより、蓋部材１３が開状態となり、充填物質Ｘが排水トラップ３内に排出され、十分に排出された段階で、再度牽引部６を牽引し閉鎖装置１０を水洗大便器１から取り除くようになっており、作業者は、牽引部６を牽引するだけで、充填物質Ｘの排出、閉鎖装置１０の除去を行うことができるため安全で容易に作業を行うことができるようになっている。蓋部材１３は、ヒンジによって回動可能に設けられており、ヒンジは、閉鎖装置１０が水洗大便器１に挿入された状態で前方側に設けられており、牽引部６の牽引により開きやすくなっており、また排出される充填物質Ｘがボウル面２側へ拡散しないよう防いでいる。また、閉鎖装置５は外面を破断する必要があるため使い捨てであるが、閉鎖装置１０は、蓋部材１３によって排出するため再利用が可能である。

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細及び代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲及びその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神又は範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。

１ 水洗大便器
２ ボウル面
３ 排水トラップ
３ａ 下降管路
３ｂ 上昇管路
３ｃ 排出管路
４ タンク装置
５ 閉鎖装置
６ 牽引部
７ 内部空間
８ 供給口
９ 破断線
１０ 閉鎖装置
１１ 供給流路
１２ 逆止弁
１３ 蓋部材
Ｗ 溜水面
Ｘ 充填物質

Claims (6)

1. 設置された水洗大便器の排水トラップの閉鎖方法であって、
   前記水洗大便器の溜水の排水トラップに弾性を有する閉鎖装置を挿入し、
   前記排水トラップを閉鎖した後に、前記閉鎖装置よりも水洗大便器のボウル面側の溜水を除去することを特徴とする設置された水洗大便器の加工方法。
2. 前記閉鎖装置内に充填された充填物質を前記排水トラップに排出後、前記閉鎖装置を除去し、
   前記排水トラップの閉鎖を解除することを特徴とする請求項１に記載の設置された水洗大便器の加工方法。
3. 前記閉鎖装置を前記排水トラップに挿入後、前記閉鎖装置内に充填物質を供給し、
   前記閉鎖装置を膨張させ前記排水トラップを閉鎖することを特徴とする請求項１又は２に記載の設置された水洗大便器の排水トラップの加工方法。
4. 設置された水洗大便器の排水トラップを閉鎖するための閉鎖装置であって、
   前記閉鎖装置は、内部に充填物質を供給するための供給口及び前記充填物質を貯蓄するための内部空間を備えており、
   前記充填物質の貯蓄量に応じて前記閉鎖装置の外形が膨張できるよう弾性を有しており、
   前記排水トラップと圧着することで前記排水トラップを閉鎖することを特徴とする閉鎖装置。
5. 前記閉鎖装置は、前記排水トラップの閉鎖を解除するために前記閉鎖装置を牽引するための牽引部を備えることを特徴とする請求項４に記載の閉鎖装置。
6. 前記閉鎖装置は、充填物質を注入するための供給流路を備えていることを特徴とする請求項４又は５に記載の閉鎖装置。

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