JP2023016868A - セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム - Google Patents
セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023016868A JP2023016868A JP2022186524A JP2022186524A JP2023016868A JP 2023016868 A JP2023016868 A JP 2023016868A JP 2022186524 A JP2022186524 A JP 2022186524A JP 2022186524 A JP2022186524 A JP 2022186524A JP 2023016868 A JP2023016868 A JP 2023016868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- cement
- methane
- utilizing
- kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 148
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 121
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 26
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 26
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 18
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 16
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 13
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 5
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 amine compound Chemical class 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 3
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020068 MgAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004577 artificial photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
このメタン化方法を用いることにより、燃焼排ガスからの二酸化炭素の大気への放出を抑制している。
なお、セメント製造設備で化石燃料が用いられる箇所としては、セメント焼成キルン及び仮焼炉があり、これらの両方、またはいずれか一方の燃料としてメタンを用いることができる。
排ガスから分離回収したCO2を用いることにより、その濃度を高めて高濃度のメタンが製造でき、より効果的にメタンを利用することができる。CO2吸収材としてはアミン等を利用したものを用いることができる。
CO2活用システム100は、図2に示すように、セメント製造設備50と、セメント製造設備50に接続されて用いられる排ガス処理設備30と、を備えている。本実施形態では、排ガス処理設備30がセメント製造設備50からの排ガス又は該排ガスから分離回収したCO2に水素を添加してメタンを生成し、生成したメタンをセメント製造設備50への化石燃料の一部又は全部の代替燃料として供給する点を特徴としている。
セメント製造設備50は、図2に全体を示したように、セメント原料として石灰石、粘土、珪石、鉄原料等を個別に貯蔵する原料貯蔵庫1と、これらセメント原料を粉砕、乾燥する原料ミル及びドライヤ2と、原料供給管22を介して供給され、この原料ミルで得られた粉体状のセメント原料を予熱するプレヒータ3と、プレヒータ3によって予熱されたセメント原料を仮焼する仮焼炉4と、仮焼されたセメント原料を焼成するセメント焼成キルン5と、セメント焼成キルン5で焼成された後のセメントクリンカを冷却するためのクーラ6等とを備えている。
排ガス処理設備30は、セメント焼成キルン5及び仮焼炉4で発生し、煙突11から排出される前の排ガスを収集する排ガス収集ライン311と、該排ガス収集ライン311から送られてくる排ガスからCO2を分離回収し、分離回収したCO2に水素を添加してメタンを生成するメタン化装置31と、生成したメタンをセメント製造設備50へ供給するメタン供給装置32とを備えている。
排ガス収集ライン311は、セメント製造設備50の排ガスライン12における集塵機10と煙突11との間に接続され、セメント焼成時に生じた排ガスの一部を収集する。セメント焼成により生じた排ガスであるので、石炭等の燃料の燃焼による排ガスも一部含まれるが、石灰石由来の排ガスを多く含んでいる。
メタン化装置31は、排ガスからCO2を分離回収するCO2分離回収装置310と、CO2分離回収装置310で分離回収されたCO2に水素ガスを供給して混合する水素混合部316と、水素が混合されたCO2からメタンを生成するメタン製造部317と、を備えている。
メタン製造部317は、水素が混合されたCO2からメタンを生成する。このメタン製造部317は、一般的なメタン製造装置からなり、メタン化に活性を示す触媒(例えば、水素化触媒としてNi、Pt、Pd、Cuが利用されるが、メタン化においては特に、Al2O3、Cr2O3、SiO2、MgAl2O4、TiO2、ZrO2など担持されたNi及びNi合金が触媒として利用される)が充填された反応器(図示省略)を複数備えており、これら反応器に水素が混合されたCO2を供給して反応させることによりメタンを製造する。
メタン供給装置32は、図2に示すように、メタン化装置31により製造されたメタンを貯留するタンク(図示省略)と、タンクに接続され、メタンを窯前部7のバーナ8及び仮焼炉4のバーナ41のそれぞれに送るメタン供給ライン321及びポンプ322,323を備えている。このメタン供給ライン321は、セメント焼成キルン5のバーナ8に石炭や石油等の燃料を供給する燃料供給ライン15及び仮焼炉4のバーナ41に石炭等の燃料を供給する燃料供給ライン42のそれぞれに接続されている。これにより、各バーナ8,41には、燃料とともにメタンが供給される。
上述したCO2活用システム100を用いてセメント製造設備50の排ガス中のCO2を削減して有効活用する方法について、図1に示すフローチャートに沿って説明する。
また、排ガスから分離回収したCO2を用いることにより、その濃度を高めて高濃度のメタンが製造でき、より効果的にメタンを利用することができる。
例えば、上記実施形態ではセメント製造設備50の排ガスからCO2を分離回収したが、セメント製造設備50の排ガスにはCO2が20数%濃度で含まれているので、その排ガスに直接水素を添加してメタンを生成してもよい。
また、生成したメタンをセメント焼成キルン5及び仮焼炉4の両方に供給するようにしたが、いずれか一方に供給するようにしてもよい。
さらに、セメント焼成キルン5及び仮焼炉4の両方の排ガスを利用してメタンを生成したが、仮焼炉を有しないセメント製造設備への適用も可能であり、その場合は、セメント焼成キルンからの排ガスからメタンを生成する。
2 原料ミル及びドライヤ
3 プレヒータ
4 仮焼炉
5 セメント焼成キルン
6 クーラ
5a 窯尻部
5b 窯前部
8 バーナ
9 排気管
10 集塵機
11 煙突
12 排ガスライン
13 サイクロン
15 燃料供給ライン
22 原料供給管
25 ライジングダクト
30 排ガス処理設備
31 メタン化装置
310 CO2分離回収装置
311 排ガス収集ライン
312 有害成分除去部
313 CO2分離回収部
314 圧縮部
315 除湿部
316 水素混合部
317 メタン製造部
32 メタン供給装置
321 メタン供給ライン
322,323 ポンプ
41 バーナ
42 燃料供給ライン
50 セメント製造設備
100 CO2活用システム
排ガスから分離回収したCO2を用いることにより、その濃度を高めて高濃度のメタンが製造でき、より効果的にメタンを利用することができる。CO2吸収材としてはアミン等を利用したものを用いることができる。
Claims (6)
- セメント製造設備のセメント焼成キルン及び仮焼炉で石炭の燃焼によって生じる排ガス中のCO2を活用するCO2活用方法であって、
前記セメント製造設備に接続された排ガス処理設備で収集した前記排ガス中のCO2又は該排ガスから分離回収したCO2に水素を添加してメタンを生成する工程と、該メタンを前記セメント焼成キルン及び前記仮焼炉に供給する工程と、を備え、前記メタンを前記セメント製造設備への前記石炭の一部の代替燃料として用いることを特徴とするセメント製造排ガス中のCO2活用方法。 - 前記CO2は、前記セメント製造設備からの排ガスをCO2吸収材に接触させて分離回収したCO2であることを特徴とする請求項1に記載のセメント製造排ガス中のCO2活用方法。
- 前記排ガスは、前記セメント焼成キルンで熱エネルギーを補う代替熱源を燃焼させて生じる燃焼排ガスを含むことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のセメント製造排ガス中のCO2活用方法。
- セメント製造設備と、前記セメント製造設備に接続された排ガス処理設備と、を備え、前記セメント製造設備のセメント焼成キルン及び仮焼炉で石炭の燃焼によって生じる排ガス中のCO2を活用するCO2活用システムであって、
前記排ガス処理設備は、収集した前記排ガス中のCO2又は該排ガスから分離回収したCO2に水素を添加してメタンを生成するメタン化装置と、前記メタンを前記石炭の一部の代替燃料として前記セメント焼成キルン及び前記仮焼炉に供給するメタン供給装置とを備えることを特徴とするセメント製造排ガス中のCO2活用システム。 - 前記セメント製造設備からの排ガスをCO2吸収材に接触させてCO2を分離回収するCO2分離回収装置を備えることを特徴とする請求項4に記載のセメント製造排ガス中のCO2活用システム。
- 前記排ガスは、前記セメント焼成キルンで熱エネルギーを補う代替熱源を燃焼させて生
じる燃焼排ガスを含むことを特徴とする請求項4又は請求項5に記載のセメント製造排ガス中のCO2活用システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022186524A JP2023016868A (ja) | 2020-06-04 | 2022-11-22 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020097645A JP2021187721A (ja) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
JP2022186524A JP2023016868A (ja) | 2020-06-04 | 2022-11-22 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020097645A Division JP2021187721A (ja) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023016868A true JP2023016868A (ja) | 2023-02-02 |
Family
ID=78848069
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020097645A Pending JP2021187721A (ja) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
JP2022186524A Pending JP2023016868A (ja) | 2020-06-04 | 2022-11-22 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020097645A Pending JP2021187721A (ja) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP2021187721A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102612264B1 (ko) | 2022-12-23 | 2023-12-12 | 주식회사 정우소재 | 무기질 결합재 및 이를 이용한 액상 폴리머 조성물 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60112651A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | 三菱重工業株式会社 | セメント原料および石灰原料の仮焼炉 |
JPH11278888A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Taiheiyo Cement Corp | セメントの製造方法 |
JP2015030653A (ja) * | 2013-08-06 | 2015-02-16 | 千代田化工建設株式会社 | エネルギー利用システムおよびエネルギー利用方法 |
WO2015055349A1 (en) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | Paul Scherrer Institut | Integrated process/plant for storage of co2 by conversion to synthetic natural gas |
JP2018052746A (ja) * | 2016-09-26 | 2018-04-05 | 太平洋セメント株式会社 | セメント焼成装置及びセメントクリンカ焼成方法 |
JP2019172595A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 大阪瓦斯株式会社 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素のメタン化方法及びメタン製造設備 |
-
2020
- 2020-06-04 JP JP2020097645A patent/JP2021187721A/ja active Pending
-
2022
- 2022-11-22 JP JP2022186524A patent/JP2023016868A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60112651A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | 三菱重工業株式会社 | セメント原料および石灰原料の仮焼炉 |
JPH11278888A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Taiheiyo Cement Corp | セメントの製造方法 |
JP2015030653A (ja) * | 2013-08-06 | 2015-02-16 | 千代田化工建設株式会社 | エネルギー利用システムおよびエネルギー利用方法 |
WO2015055349A1 (en) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | Paul Scherrer Institut | Integrated process/plant for storage of co2 by conversion to synthetic natural gas |
JP2018052746A (ja) * | 2016-09-26 | 2018-04-05 | 太平洋セメント株式会社 | セメント焼成装置及びセメントクリンカ焼成方法 |
JP2019172595A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 大阪瓦斯株式会社 | 燃焼排ガス中の二酸化炭素のメタン化方法及びメタン製造設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021187721A (ja) | 2021-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bosoaga et al. | CO2 capture technologies for cement industry | |
JP4355661B2 (ja) | 流動床燃焼器内での二酸化炭素と二酸化硫黄の現場捕獲 | |
KR20220005074A (ko) | 탄소 포집을 위한 시스템 및 방법 | |
EP1879693A2 (en) | Methods and systems for reducing emissions | |
WO2021246317A1 (ja) | セメント製造排ガス中のco2分離回収方法及びco2分離回収装置 | |
JP2023016868A (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
WO2022130730A1 (ja) | セメントクリンカ製造システム及びセメントクリンカ製造方法 | |
WO2021246318A1 (ja) | セメント製造排ガス中のco2からのメタン製造方法及びメタン化装置 | |
JP2021191731A (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
JP2000072981A (ja) | セメント製造工程排出ガス利用カーボンブラック製造装置 | |
JP7215462B2 (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
JP2011168459A (ja) | セメント焼成方法及び焼成装置 | |
JP7374856B2 (ja) | セメント製造方法及びセメント製造システム | |
WO2021246315A1 (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
WO2021246314A1 (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
CN105764598B (zh) | 用于减少乏风瓦斯的碳酸盐矿物循环反应器 | |
WO2021246319A1 (ja) | セメント製造方法及びセメント製造システム | |
JP7230885B2 (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
JP7230884B2 (ja) | セメント製造排ガス中のco2活用方法及びco2活用システム | |
JP2022149127A (ja) | セメントクリンカ製造システム及びセメントクリンカ製造方法 | |
JP2022148174A (ja) | セメントクリンカ製造システム及びセメントクリンカ製造方法 | |
JP7466412B2 (ja) | セメント製造方法及びセメント製造システム | |
WO2021246316A1 (ja) | セメント製造排ガスからの有価物製造方法 | |
EP3839015B1 (en) | Method of processing exhaust gas | |
JP2022148255A (ja) | セメントクリンカ製造システム及びセメントクリンカ製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230106 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230106 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231031 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231107 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20240430 |