JP2023014769A - 操作装置 - Google Patents

Abstract

【課題】工具による金具から装置本体の取り外しを可能としつつ、工具による取り外しの際の良好な作業性を確保する。【解決手段】壁体に固定可能な金具と、金具に取り付けられる装置本体とを備え、装置本体は、ユーザにより操作可能な操作部が設けられる前面部と、前面部の外縁から壁体に向けて延在する側面部と、金具に対向する側に延在する背面部とを有し、背面部は、金具と係合する第１係合部を有し、側面部は、第１係合部まわりの空間部であって金具と背面部との間の空間部への工具のアクセスを可能とする開口部を有する、操作装置が開示される。【選択図】図１５

Description

本開示は、壁体に取り付け可能な操作装置に関する。

壁体に取り付け可能な操作装置において、壁体に固定可能な金具と、金具に取り付けられる装置本体とを備える操作装置が知られている。

特開２００２－１５８４５６号公報

ところで、この種の操作装置においては、整備等の際に金具から装置本体を取り外すことが可能なように、金具に対して装置本体を取り外し可能に係合させる場合がある。このような操作装置において、金具からの装置本体の容易な脱落等を防止すべく、金具と装置本体との間の係合状態を工具なしで容易に解除できない構成を実現すると、整備等の際に金具から装置本体を工具により取り外す際の作業性が問題となる。

そこで、本開示は、工具による金具から装置本体の取り外しを可能としつつ、工具による取り外しの際の良好な作業性を確保することを目的とする。

１つの側面では、壁体に固定可能な金具と、
前記金具に取り付けられる装置本体とを備え、
前記装置本体は、
ユーザにより操作可能な操作部が設けられる前面部と、
前記前面部の外縁から前記壁体に向けて延在する側面部と、
前記金具に対向する側に延在する背面部とを有し、
前記背面部は、前記金具と係合する第１係合部を有し、
前記側面部は、前記第１係合部まわりの空間部であって前記金具と前記背面部との間の空間部への工具のアクセスを可能とする開口部を有する、操作装置が提供される。

本開示によれば、工具による金具から装置本体の取り外しを可能としつつ、工具による取り外しの際の良好な作業性を確保できる。

本実施例による操作装置の一例を示す斜視図である。 操作装置の背面側を概略的に示す平面図である。 操作装置の金具の斜視図である。 操作装置の装置本体を形成するアッパケースを示す斜視図である。 操作装置の装置本体を形成するロアケースの背面側の一部を拡大して示す斜視図である。 金具への装置本体の取り付け方法の各段階の説明図（その１）である。 金具への装置本体の取り付け方法の各段階の説明図（その２）である。 金具への装置本体の取り付け方法の各段階の説明図（その３）である。 金具への装置本体の取り付け方法の各段階の説明図（その４）である。 第１係合部の係合態様（係合前）の説明図である。 第１係合部の係合態様（係合状態）の説明図である。 取り付け状態での操作装置の背面側から視た平面図である。 図１１のラインＡ－Ａに沿った断面図である。 図１１のラインＢ－Ｂに沿った断面図である。 金具からの装置本体の取り外し方法の説明図であり、取り付け状態の操作装置をＸ方向に視た平面図である。 金具からの装置本体の取り外し方法の説明図であり、図１１のラインＣ－Ｃに沿った断面図である。

以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。

図１は、本実施例による操作装置１の一例を示す斜視図である。図２は、操作装置１の背面側を概略的に示す平面図である。図３は、操作装置１の金具５０の斜視図である。図４は、操作装置１の装置本体１０を形成するアッパケース１０２を示す斜視図である。図５は、操作装置１の装置本体１０を形成するロアケース１０３の背面側の一部（アクセス用凹部１３２周辺の部位）を拡大して示す斜視図である。

図１等には、右手系の３軸座標系が示されている。以下では、Ｚ方向は、操作装置１の取り付け状態（壁体への取り付け状態）で上下方向であるとし、Ｚ方向正側を下側であるとする。また、Ｙ方向は、壁体に対して垂直な方向であり、Ｙ方向正側を手前側とも称し、Ｙ方向負側を背面側とも称する。また、Ｘ方向は、左右方向に対応する。

操作装置１は、壁体に固定されて使用される。壁体は、任意であるが、例えば住居等における部屋の壁体である。操作装置１による操作対象は、任意であるが、例えば空調装置のような家電であってよいし、インターホン等であってもよい。操作装置１が取り付けられる壁体は、ＸＺ平面に平行な表面を有する。操作装置１は、Ｙ方向負側を壁体に向ける態様で、壁体に取り付けられる。

操作装置１は、装置本体１０と、金具５０とを含む。

装置本体１０は、前面部１１と、側面部１２と、背面部１３とを有する。装置本体１０は、前面部１１、側面部１２及び背面部１３で囲まれた内部に、各種電子部品（図示せず）を有する。各種電子部品は、例えば基板に実行される各種チップ（マイコン等）を含んでよい。なお、装置本体１０の全体の形態は、任意であるが、本実施例では、一例として、矩形である。

前面部１１には、ユーザにより操作可能な操作部１１０が設けられる。操作部１１０は、例えばタッチパネルにより形成されてもよい。また、操作部１１０は、機械式のスイッチを含んでよい。前面部１１には、操作部１１０に加えて、表示部（図示せず）が設けられてもよい。例えば、操作部１１０は、タッチパネル式のディスプレイにより形成されてもよい。

側面部１２は、前面部１１の外縁から壁体に向けて延在する。側面部１２は、前面部１１の外縁の全周にわたって設けられる。側面部１２は、下側に開口部１２０を有する。開口部１２０の機能は後述する。側面部１２は、開口部１２０を除いて、実質的に壁体との間に有意な隙間を形成しない形態であってよい。

本実施例では、側面部１２は、図４に示すアッパケース１０２により形成される。図４に示す例では、アッパケース１０２は、Ｙ方向正側（手前側）が開口し、開口まわりで前面部１１を支持する。また、アッパケース１０２は、Ｙ方向負側（背面側）が開口する。そして、アッパケース１０２は、Ｙ方向両側で開口する内部空間を囲繞する側面部１２を形成する。

背面部１３は、Ｙ方向負側に延在する。すなわち、背面部１３は、金具５０（図３参照）に対向する側に延在する。操作装置１は、壁体と背面部１３の間に金具５０が位置する態様で、金具５０に取り付けられる。

本実施例では、背面部１３は、ロアケース１０３により形成される。ロアケース１０３は、アッパケース１０２の背面側の開口全体を覆うように設けられる。なお、ロアケース１０３とアッパケース１０２との接続部は、外周部全体にわたってシール材７０（図１２参照）によりシールされてよい。

背面部１３は、図２及び図５に示すように、ベース部位１３０と、アクセス用凹部１３２と、板状部位１３４と、突出部１３６と、第２係合部１３８を有する。

ベース部位１３０は、Ｙ方向に視てアクセス用凹部１３２まわりに延在し、Ｙ方向で金具５０と当接する。なお、ベース部位１３０には、アクセス用凹部１３２や第２係合部１３８に係る係合用凹部１３８１以外の凹部や凸部等を有してもよい。

アクセス用凹部１３２は、ベース部位１３０が延在する面（ＸＺ平面内）に対してＹ方向手前側に凹む形態である。アクセス用凹部１３２は、第１係合部１３４１まわりの空間部Ｓ１（図１０Ａ参照）を形成する。空間部Ｓ１は、後述する工具８０（図１５参照）が挿入可能な空間部となる。アクセス用凹部１３２の深さ（ベース部位１３０に対するＹ方向のオフセット量）は、工具８０が挿入可能な範囲内で適合されてよい。

アクセス用凹部１３２は、装置本体１０の内部に連通しない形態である。すなわち、アクセス用凹部１３２の底壁部１３２１や側壁部１３２２には、貫通孔が設けられない。アクセス用凹部１３２は、側面部１２の開口部１２０に直接的に連通する。すなわち、アクセス用凹部１３２は、下側の端部が開口部１２０を形成する。

板状部位１３４は、Ｙ方向に視てアクセス用凹部１３２に重なる態様で延在する。板状部位１３４は、ベース部位１３０と略同じ面内（ＸＺ平面内）に延在する。板状部位１３４には、第１係合部１３４１が形成される。第１係合部１３４１は、図１１や図１２等を参照して後述するように、金具５０と係合する。第１係合部１３４１は、例えば図５に示すように、Ｙ方向背面側に突出する爪の形態である。本実施例では、第１係合部１３４１は、Ｘ方向に並んで２つ設けられる。なお、他の実施例では、第１係合部１３４１は、１つだけ設けられてもよいし、３つ以上設けられてもよい。

板状部位１３４は、Ｙ方向に弾性変形可能である。すなわち、板状部位１３４は、第１係合部１３４１が金具５０に対してＹ方向手前側に変位できるように、ベース部位１３０に対してＹ方向に弾性変形可能に支持される。具体的には、板状部位１３４は、下端部が自由端となる態様で、ベース部位１３０に片持ち支持される。

本実施例では、図２及び図５に示すように、板状部位１３４は、Ｙ方向の弾性変形に係る可撓性を高めるために、Ｘ方向に離れた２つの接続部１３４４を介して、ベース部位１３０に接続される。これにより、板状部位１３４がＸ方向の幅全体にわたってベース部位１３０に接続される場合に比べて、Ｙ方向の弾性変形に係る可撓性を高めることができる。この場合、接続部１３４４は、板状部位１３４の基本部分よりも薄肉に形成されてもよい。これにより、Ｙ方向の弾性変形に係る板状部位１３４の可撓性を効果的に高めることができる。

なお、本実施例では、第１係合部１３４１は、上下方向で、板状部位１３４の下端部付近に形成される。この場合、第１係合部１３４１が板状部位１３４の上端側に設けられる場合に比べて、板状部位１３４のＹ方向の弾性変形が同じであるときの、第１係合部１３４１のＹ方向手前側への変位量を、効率的に増加させることができる。

板状部位１３４は、好ましくは、下端部において、下端に向かうほどＹ方向手前側に傾斜する傾斜面１３４９を有する。傾斜面１３４９は、後述する工具８０（図１５参照）による装置本体１０の取り外しの作業性を高める機能を有する。傾斜面１３４９は、Ｘ方向全長にわたって形成されてよい。この場合、後述する工具８０による装置本体１０の取り外しの作業の際の、工具８０を差し込む場所のＸ方向の範囲が広がり、作業性が良好となる。

突出部１３６は、ベース部位１３０からＹ方向背面側に突出する形態である。突出部１３６は、装置本体１０を壁体に取り付ける際に、壁体に形成される凹部（図示せず）に挿入されてよい。突出部１３６には、操作装置１内の電子部品に係る配線（図示せず）用のコネクタが保持されてよく、この場合、コネクタが壁体からの電力供給用の配線（例えば家庭用電源からの配線）と電気的に接続されてよい。

第２係合部１３８は、金具５０に係合する。第２係合部１３８は、図１３を参照して後述するように、上述した第１係合部１３４１とは異なる態様で、金具５０に係合することで、第１係合部１３４１と連携して金具５０に対する装置本体１０の自由度を適切に拘束する。

本実施例では、一例として、第２係合部１３８は、ベース部位１３０の上側に１箇所とその対角側の下側に１箇所設けられるが、他の実施例では、上側の左右２箇所及び下側の左右２箇所に設けられてもよいし、この４箇所のうち任意の１箇所を省いてもよい。上側の左右と下側の左右の４箇所のうちの、少なくとも対角の２箇所に設けることで、第２係合部１３８での係合による安定的な固定を図るとともに、第１係合部５１での係合状態の信頼性を高めることができる。第２係合部１３８のそれぞれは、同じ形態であってよい。本実施例では、一の第２係合部１３８は、係合用凹部１３８１の開口側に、Ｘ方向の橋状部位１３８２を有する形態である。この場合、係合用凹部１３８１は、アクセス用凹部１３２と同様、ベース部位１３０が延在する面（ＸＺ平面内）に対してＹ方向手前側に凹む形態である。係合用凹部１３８１は、装置本体１０の内部に連通しない形態である。すなわち、係合用凹部１３８１の底壁部や側壁部には、貫通孔が設けられない。係合用凹部１３８１は、橋状部位１３８２の上下でＹ方向背面側が開口する。

金具５０は、例えば板金等により形成されてよい。金具５０は、壁体に固定される。例えば、金具５０は、壁体にねじ込まれるスクリュウ等により壁体に固定されてもよい。図３に示す例では、金具５０は、スクリュウ孔５９が左右２箇所で設けられている。

金具５０は、第１被係合部５１と、第２被係合部５２と、中央孔５４とを有する。

第１被係合部５１は、Ｙ方向の貫通孔の形態である。第１被係合部５１には、装置本体１０の背面部１３の第１係合部１３４１が係合する。この係合態様については、図１１以降を参照して後述する。

第２被係合部５２は、Ｙ方向手前側に突出してから上側へ延在する爪の形態である。第２被係合部５２には、装置本体１０の背面部１３の第２係合部１３８が係合する。第２被係合部５２は、金具５０への装置本体１０の取り付け状態では、第２係合部１３８の係合用凹部１３８１内に収まり、係合用凹部１３８１内で橋状部位１３８２によりＹ方向及びＺ方向上側への変位が拘束される（図１３参照）。

中央孔５４には、上述した装置本体１０の突出部１３６が挿通される。

次に、図６から図１３を参照して、金具５０への装置本体１０の取り付け方法と、これに関連する装置本体１０の構成について説明する。

図６から図９は、金具５０への装置本体１０の取り付け方法の各段階の説明図である。図６から図９では、金具５０は壁体（図示せず）にすでに固定されているものとし、壁体側から視た斜視図である。図１０Ａ及び図１０Ｂは、第１係合部１３４１の係合態様の説明図であり、図１０Ａは、係合前の状態を示し、図１０Ｂは、係合状態を示す断面図（第１係合部１３４１を通るＹＺ平面による断面図）である。図１１は、操作装置１の取り付け状態（金具５０への装置本体１０の取り付け完了状態）での、操作装置１の背面側から視た平面図である。図１２は、図１１のラインＡ－Ａに沿った断面図であり、図１３は、図１１のラインＢ－Ｂに沿った断面図である。図１０Ａ、図１０Ｂ、図１２、及び図１３には、壁体Ｗが模式的に示されている。

本取り付け方法では、まず、図６に示すように、壁体に固定された金具５０に対して、装置本体１０を上側の組み付け開始位置へと移動し、ついで、図７にて矢印Ｒ７で示すように、装置本体１０を金具５０に向けてＹ方向背面側へ移動させる。この際、装置本体１０は、金具５０に対して、第２係合部１３８の係合用凹部１３８１内に第２被係合部５２が入り、かつ、突出部１３６が中央孔５４内に挿通される相対位置関係を維持しつつ、装置本体１０の背面部１３のベース部位１３０を金具５０に当接させる。なお、壁体には、突出部１３６を収容可能な凹部（図示せず）が形成されているものとする。

ついで、装置本体１０の背面部１３のベース部位１３０が金具５０に当接すると、装置本体１０を下側へとスライドさせる（図８及び図１０Ａの矢印Ｒ８参照）。この際、装置本体１０は、ＸＺ平面内で下側へとスライドされてよい。

ところで、本実施例では、第１係合部１３４１は、上述したように板状部位１３４にＹ方向背面側に突設されている。従って、装置本体１０の背面部１３のベース部位１３０が金具５０に当接する状態では、板状部位１３４は、第１係合部１３４１が金具５０によりＹ方向手前側に力を受けることで、Ｙ方向手前側に弾性変形する（図１０Ａの矢印Ｒ１０参照）。このようにして、装置本体１０は、板状部位１３４がＹ方向手前側に弾性変形した状態（図１０Ａ参照）で、金具５０に対して下側へとスライドされる。

装置本体１０が金具５０に対して下側へとスライドされ（図８及び図１０Ａの矢印Ｒ８参照）、第１係合部１３４１が第１被係合部５１の位置に至ると、板状部位１３４は、第１係合部１３４１が金具５０によりＹ方向手前側に力を受けなくなることで、図１０Ｂに矢印Ｒ１１で示すように、Ｙ方向背面側に変位（元の形状へと復元）する。これにより、第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合が実現される（図９参照）。

このようにして第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合が実現されると、操作装置１の取り付け状態（金具５０への装置本体１０の取り付け完了状態）となる。この操作装置１の取り付け状態では、図１１及び図１２に示すように、第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合によって、金具５０に対する装置本体１０の上側への変位が拘束される。すなわち、金具５０に対して装置本体１０を上側へと変位させようとすると、装置本体１０は、第１係合部１３４１を介して金具５０から下向きの力Ｆ１２０を受けることで、当該変位が係止される。

また、操作装置１の取り付け状態では、図１３に示すように、第２係合部１３８と第２被係合部５２との間の係合によって、金具５０に対する装置本体１０の下側への変位とともに、Ｙ方向手前側への変位が拘束される。すなわち、金具５０に対して装置本体１０を下側へと変位させようとすると、装置本体１０は、第２係合部１３８を介して金具５０から上向きの力Ｆ１３０を受けることで、当該変位が係止される。また、金具５０に対して装置本体１０をＹ方向手前側へと変位させようとすると、装置本体１０は、第２係合部１３８を介して金具５０からＹ方向奥側への力Ｆ１４０を受けることで、当該変位が係止される。

なお、操作装置１の取り付け状態では、金具５０に対する装置本体１０の左右方向の変位は、第２係合部１３８と第２被係合部５２との間の係合によって拘束されてもよい。

このようにして、本実施例によれば、操作装置１の取り付け状態では、第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合によって、金具５０に対する装置本体１０の上側の変位（取り外し方向の変位）が拘束される。これにより、金具５０からの装置本体１０の容易な脱落等を防止できる。すなわち、本実施例によれば、金具５０と装置本体１０との間の係合状態を工具なしで容易に解除できない第１被係合部５１を実現できる。

次に、図１４及び図１５を参照して、金具５０からの装置本体１０の取り外し方法と、これに関連する装置本体１０の構成について説明する。

図１４は、金具５０からの装置本体１０の取り外し方法の説明図であり、取り付け状態の操作装置１をＸ方向に視た平面図である。図１４には、壁体Ｗとともに、取り外し用の工具８０が模式的に示されている。図１５は、金具５０からの装置本体１０の取り外し方法の説明図であり、図１１のラインＣ－Ｃに沿った断面図である。

本実施例では、取り付け状態の操作装置１は、上述したように、第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合に起因して、実質的には、工具８０を利用せずに取り外し（金具５０からの取り外し）は不能である。他方、本実施例では、以下で説明するように、工具８０を利用した取り外しの作業性が良好である。なお、取り外し用の工具８０は、細い棒状の先端部位を有することが好適であり、例えばマイナスドライバーが利用されてもよい。

本実施例では、上述したように、装置本体１０の側面部１２は、装置本体１０の内部空間を全周にわたって囲繞しつつ、下側に開口部１２０を有する。開口部１２０は、上述したように空間部Ｓ１（第１被係合部５１まわりの空間部Ｓ１）に連通する。従って、取り外しを行う作業者は、図１４に矢印Ｒ１４で示すように、操作装置１の取り付け状態のまま、装置本体１０の開口部１２０を介して、空間部Ｓ１にアクセスできる。すなわち、作業者は、操作装置１の開口部１２０から工具８０を差し込むことで（図１４の矢印Ｒ１４、図１５の矢印Ｒ１５参照）、金具５０から装置本体１０を容易に取り外すことができる。

具体的には、作業者は、図１５の左側に示すように、開口部１２０から工具８０を差し込み（矢印Ｒ１５参照）、工具８０の先端部を板状部位１３４のＹ方向背面側に向かわせる。この際、板状部位１３４は下端部に傾斜面１３４９を有するので、傾斜面１３４９に沿って工具８０の先端部は、板状部位１３４のＹ方向背面側へと容易に導かれる。かかる傾斜面１３４９によっても、作業性が向上する。

ここで、本実施例では、上述したように、板状部位１３４は、Ｙ方向手前側に弾性変形可能である。

従って、作業者は、図１５の右側に示すように、板状部位１３４のＹ方向背面側へと工具８０の先端部を入れると（矢印Ｒ１６参照）、工具８０により板状部位１３４をＹ方向手前側に弾性変形させることができる（矢印Ｒ１５０参照）。例えば、作業者は、板状部位１３４のＹ方向背面側に入れた工具８０の先端部を更に上側に差し込むことで、板状部位１３４をＹ方向手前側に弾性変形させることができる。

板状部位１３４がＹ方向手前側に弾性変形すると、それに伴い、第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合状態が解除される。従って、作業者は、板状部位１３４をＹ方向手前側に弾性変形させながら、装置本体１０を金具５０に対して上側に移動させることで（すなわち取り外し方向に変位させることで）、装置本体１０を金具５０から取り外すことができる。

このようにして、本実施例によれば、装置本体１０の下側の開口部１２０から工具８０を差し込んで、第１係合部１３４１と第１被係合部５１との間の係合状態を容易に解除させ、その結果、装置本体１０を金具５０から取り外すことができる。すなわち、本実施例によれば、工具８０を利用せずに取り外しできない構成を実現しつつ、良好な作業性で装置本体１０を金具５０から取り外すことができる。換言すると、本実施例によれば、工具８０による取り外しの作業性を確保することで、金具５０と装置本体１０との間の係合状態を工具８０なしで容易に解除できない第１係合部１３４１を実現できる。

また、本実施例では、上述したように、一の板状部位１３４に２つの第１係合部１３４１を形成するので、一の板状部位１３４をＹ方向手前側に弾性変形させるだけで、２つの第１被係合部５１での係合状態を同時に解除できる。これにより、装置本体１０の取り付け状態では２つの第１係合部１３４１により信頼性の高い係合状態を実現しつつ、良好な作業性で装置本体１０を金具５０から取り外すことができる。

また、本実施例では、上述したように、板状部位１３４の下端部は、Ｘ方向で２つの第１係合部１３４１間においても傾斜面１３４９を有するので、Ｘ方向で２つの第１係合部１３４１間に工具８０を差し込んで、装置本体１０を金具５０から取り外すことができる。これにより、第１係合部１３４１を工具８０で傷付けることなく、装置本体１０を金具５０から取り外すことができる。これにより、複数回取り外した後でも、装置本体１０の取り付け状態において２つの第１係合部１３４１により信頼性の高い係合状態を実現できる。

また、本実施例では、上述したように、アクセス用凹部１３２は、開口部１２０に連通するだけで、装置本体１０の内部に連通しないので、差し込まれた工具８０が、誤って装置本体１０の内部に進入してしまうことを防止できる。換言すると、アクセス用凹部１３２は、底部となる底壁部１３２１と、ベース部位１３０に繋がる側壁部１３２２とを有することで、装置本体１０の内部の各種電子部品を保護できる。なお、側壁部１３２２は、開口部１２０側を除く３方（図５参照）に形成される。

また、本実施例では、上述したように、アクセス用凹部１３２は、開口部１２０を介して下向きに開口するだけであるので、埃や異物等が開口部１２０を介してアクセス用凹部１３２内に進入し蓄積する可能性を効果的に低減できる。また、開口部１２０は下側の側面部１２だけに設けられるので、下から覗き込まない限り開口部１２０が可視となりがたく、操作装置１の意匠性を損なわない開口部１２０の配置を実現できる。

以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。

例えば、上述した実施例では、第１係合部１３４１は、上側に係止部を有する爪の形態であるが、これに限られない。例えば、第１被係合部５１が、下側に係止部を有する爪の形態であってもよく、この場合、第１係合部１３４１は、爪の形態の第１被係合部５１に係合する孔の形態であってもよい。

１ 操作装置
１０ 装置本体
１１ 前面部
１１０ 操作部
１２ 側面部
１２０ 開口部
１３ 背面部
１３０ ベース部位
１３２ アクセス用凹部（凹部の一例）
１３２１ 底壁部
１３２２ 側壁部
１３４ 板状部位
１３４１ 第１係合部
１３４４ 接続部
１３４９ 傾斜面
１３６ 突出部
１３８ 第２係合部
１３８１ 係合用凹部
１３８２ 橋状部位
５０ 金具
５１ 第１被係合部
５２ 第２被係合部
５４ 中央孔
５９ スクリュウ孔
７０ シール材
８０ 工具

Claims (10)

1. 壁体に固定可能な金具と、
   前記金具に取り付けられる装置本体とを備え、
   前記装置本体は、
   ユーザにより操作可能な操作部が設けられる前面部と、
   前記前面部の外縁から前記壁体に向けて延在する側面部と、
   前記金具に対向する側に延在する背面部とを有し、
   前記背面部は、前記金具と係合する第１係合部を有し、
   前記側面部は、前記第１係合部まわりの空間部であって前記金具と前記背面部との間の空間部への工具のアクセスを可能とする開口部を有する、操作装置。
2. 前記開口部は、４方の前記側面部のうちの、下側の前記側面部に設けられる、請求項１に記載の操作装置。
3. 前記背面部は、
   前記第１係合部まわりの前記空間部を形成する凹部と、
   前記壁体に対する垂直方向に視て前記凹部まわりに延在し、前記壁体に対する垂直方向で前記金具と当接するベース部位と、
   前記壁体に対する垂直方向に視て前記凹部に重なり、前記第１係合部が形成される板状部位とを含み、
   前記板状部位は、前記壁体に対する垂直方向に弾性変形可能である、請求項１又は２に記載の操作装置。
4. 前記板状部位は、下端部が自由端となる態様で、前記ベース部位に片持ち支持される、請求項３に記載の操作装置。
5. 前記第１係合部は、左右方向に並ぶ態様で複数設けられ、
   前記板状部位は、前記ベース部位に、左右方向に離れた複数の接続部を介して、接続される、請求項４に記載の操作装置。
6. 複数の前記接続部は、前記板状部位よりも薄肉に形成される、請求項５に記載の操作装置。
7. 前記板状部位は、下端部において、下端に向かうほど前記壁体から離れる方向に傾斜する傾斜面を有する、請求項３から６のうちのいずれか１項に記載の操作装置。
8. 前記凹部は、前記開口部に直接的に連通する、請求項３から７のうちのいずれか１項に記載の操作装置。
9. 前記凹部は、前記壁体に対する垂直方向で前記板状部位に対向する底壁部と、前記底壁部から前記ベース部位へと延在する側壁部とにより形成される、請求項３から８のうちのいずれか１項に記載の操作装置。
10. 前記背面部は、前記金具と係合する第２係合部を更に有し、
    前記第１係合部は、前記金具に対する前記装置本体の取り付け状態において、前記金具に対する前記装置本体の取り外し方向の変位を拘束し、
    前記第２係合部は、前記金具に対する前記装置本体の取り付け状態において、前記金具に対する前記装置本体の取り付け方向の変位、かつ、前記金具に対する前記ベース部位の、前記壁体に対する垂直方向の変位を拘束する、請求項３から９のうちのいずれか１項に記載の操作装置。

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